CN114803057A - 一种运输治具及太阳能电池片生产输送设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及太阳能电池片生产技术领域，具体为一种运输治具及太阳能电池片生产输送设备,包括：运输治具，上表面设置有第一防护板；连接板，一侧侧壁固定连接有滑块，滑块设置有两组；第二防护板，横截面呈“凹”字型结构，第二防护板插接设置在收纳槽的内部；有益效果为：将太阳能电池片码垛在运输治具上，在码垛过程中，弹性滑动设置的连接板将始终顶持太阳能电池片的一侧，堆放完成后，向外抽拉第二防护板，铰接板将沿着凹槽向外滑动，抽拉至端部时，以支杆为圆心向上转动第二防护板，转动90°后，第二防护板的内壁和第一防护板的侧壁贴合，滑动连接块，使连接块位于连接板的一侧，选拧固定螺栓，再通过固定柱将第二防护板固定。

Description

一种运输治具及太阳能电池片生产输送设备
技术领域
本发明涉及太阳能电池片生产技术领域，具体为一种运输治具及太阳能电池片生产输送设备。
背景技术
太阳能电池片，是一种利用太阳光直接发电的光电半导体薄片，又称为“太阳能芯片”或“光电池”，它只要被满足一定照度条件的光照度，瞬间就可输出电压及在有回路的情况下产生电流，在物理学上称为太阳能光伏，简称光伏；
太阳能电池片在生产完成后，需要将生产出来的成品打包码垛在运输治具上，码垛到一定数量后，使用叉车将运输治具连同成品太阳能电池片一同运输到包装处进行包装；
但现有的输送治具侧边没有设置任何防护装置，在叉车叉送运输治具时，由于叉车加速或者突然刹车的原因，很容易造成码垛在运输治具表面的成品太阳能电池片倾倒，造成太阳能电池片损坏。
发明内容
本发明的目的在于提供一种运输治具及太阳能电池片生产输送设备，以解决上述背景技术中提出的由于输送治具侧边没有设置任何防护装置，在叉车加速或者突然刹车的时候，很容易造成码垛在运输治具表面的成品太阳能电池片倾倒，造成太阳能电池片损坏的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种运输治具，所述运输治具包括：
运输治具，运输治具的上表面设置有第一防护板，第一防护板的横截面呈“L”型结构；
连接板，连接板的一侧侧壁固定连接有滑块，滑块设置有两组，两组滑块以连接板为中心进行对称分布；
第二防护板，第二防护板的横截面呈“凹”字型结构，第二防护板插接设置在收纳槽的内部。
优选的，所述第一防护板的一端端面固定设置在运输治具上表面靠近端部的位置，第一防护板的侧壁大小和运输治具的相邻侧壁大小相匹配，且第一防护板的其中一侧侧壁内部开设有限位槽，限位槽的横截面呈“T”型结构，限位槽的内部滑动设置有限位块，限位块的大小和限位槽相匹配，限位块远离限位槽的一侧侧壁固定连接在连接板的侧壁中心对称位置，连接板设置在运输治具的正上方，连接板的大小和运输治具相匹配，连接板通过限位块沿着限位槽滑动。
优选的，两组所述滑块的一端固定连接在连接板侧壁的中心对称位置，滑块呈“T”型结构，滑块远离连接板的一端滑动设置在滑槽的内部，滑槽的大小和滑块相匹配，滑槽开设有两组，两组滑槽以运输治具为中心进行对称分布，两组滑块分别滑动设置在两组滑槽的内部，且滑槽的内部中心对称位置设置有滑杆。
优选的，所述滑杆的两端分别固定插接在滑槽的两端中心对称位置，滑块的中心位置开设有通孔滑块通过通孔滑动套设在滑杆的外表面，且滑杆的外表面套设有第二复位弹簧，第二复位弹簧固定设置在滑槽的一侧侧壁中心对称位置和滑块的一侧侧壁，连接板在滑块和滑杆的配合下，在滑槽的内部弹性滑动设置。
优选的，所述收纳槽开设在运输治具远离第一防护板的一侧侧壁，收纳槽的内部侧壁中心对称位置开设有凹槽，凹槽开设有两组，两组凹槽以收纳槽为中心进行对称分布，且凹槽的内部滑动设置有卡块，卡块的大小和凹槽相匹配，卡块固定设置在铰接板的一侧侧壁，卡块设置有两组，两组卡块以铰接板为中心进行对称分布，两组卡块分别滑槽插接在两组凹槽的内部，铰接板通过两组卡块沿着凹槽在收纳槽的内部滑动。
优选的，所述铰接板的横截面呈“凸”字型结构，铰接板远离卡块的一端端部固定套设有支杆，支杆的两端端部均转动插接在沉孔的内部，沉孔的直径大小和支杆相匹配，沉孔开设在第二防护板的一端端部两侧中心对称位置，铰接板的一侧通过支杆与第二防护板的一侧转动连接。
优选的，两组所述支杆的端部中心对称位置均固定连接有连接杆，连接杆的直径小于支杆的直径，连接杆的表面固定设置有第二固定板，第二固定板位于连接杆远离支杆的一端端部，且第二固定板呈二分之一圆环，第二固定板的外壁直径大小和沉孔的直径大小相匹配，沉孔的内壁靠近底部位置固定设置有第一限位板，第一限位板呈四分之一圆环，第一限位板的内直径大小和连接杆相匹配，当支杆插接进沉孔的内部时，第二固定板的一端和第一限位板的一端相互接触，且铰接板通过第一限位板和第二固定板的配合能够转动°。
优选的，所述第二防护板远离铰接板的一侧侧壁中心对称位置开设有沉槽，沉槽的横截面呈“T”型结构，沉槽的内部滑动设置有连接块，连接块的横截面呈“L”型结构，且连接块的一侧侧壁固定连接有固定板，固定板通过连接块滑动设置在沉槽的内部，且固定板的上端面中心对称位置螺接有固定螺栓。
优选的，所述第二防护板开设有沉槽的一侧侧壁开设有通孔，通孔位于第二防护板靠近第一防护板的一侧位置，通孔的内部插接有固定柱的一端端部，固定柱的直径大小和通孔相匹配，通孔滑动插接在固定块的内部，固定块固定设置在第一防护板靠近第二防护板的一侧侧壁，且固定柱的外表面套设有第一复位弹簧，第一复位弹簧固定设置在固定块的上表面和固定柱的端部之间。
一种太阳能电池片生产输送设备，包括上述的运输治具。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明提出的一种运输治具及太阳能电池片生产输送设备，将成品太阳能电池片均匀对称的码垛在运输治具的上表面，从第一防护板的拐角处开设码垛，在码垛过程中，弹性滑动设置的连接板将在两组第二复位弹簧的作用下，始终顶持在太阳能电池片的一侧，当堆放完成后，通过连接块向外抽拉第二防护板，在抽拉过程中铰接板将沿着凹槽向外滑动，抽拉至端部时，以支杆为圆心向上转动第二防护板，转动°后，第二防护板的内壁和第一防护板的侧壁贴合，滑动连接块，使连接块位于连接板的一侧，选拧固定螺栓，让连接块对连接板进行限位，最后通过固定柱将第二防护板固定。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为图1中A处结构放大示意图；
图3为图1中B处结构放大示意图；
图4为图1中C处结构放大示意图；
图5为本发明运输治具与第一防护板结构示意图；
图6为本发明第二防护板和铰接板结构示意图；
图7为本发明沉孔与支杆结构插接示意图。
图中：运输治具1、第一防护板2、限位槽3、限位块4、连接板5、固定块6、固定柱7、第一复位弹簧8、滑槽9、滑块10、滑杆11、第二复位弹簧12、收纳槽13、第二防护板14、沉槽15、连接块16、固定板17、固定螺栓18、凹槽19、铰接板20、支杆21、卡块22、沉孔23、连接杆24、第一限位板25、第二固定板26、通孔27。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种运输治具，运输治具包括：
运输治具1，运输治具1的上表面设置有第一防护板2，第一防护板2的横截面呈“L”型结构，第一防护板2的一端端面固定设置在运输治具1上表面靠近端部的位置，第一防护板2的侧壁大小和运输治具1的相邻侧壁大小相匹配，且第一防护板2的其中一侧侧壁内部开设有限位槽3，限位槽3的横截面呈“T”型结构，限位槽3的内部滑动设置有限位块4，限位块4的大小和限位槽3相匹配，限位块4远离限位槽3的一侧侧壁固定连接在连接板5的侧壁中心对称位置，连接板5设置在运输治具1的正上方，连接板5的大小和运输治具1相匹配，连接板5通过限位块4沿着限位槽3滑动；
连接板5，连接板5的一侧侧壁固定连接有滑块10，滑块10设置有两组，两组滑块10以连接板5为中心进行对称分布，两组滑块10的一端固定连接在连接板5侧壁的中心对称位置，滑块10呈“T”型结构，滑块10远离连接板5的一端滑动设置在滑槽9的内部，滑槽9的大小和滑块10相匹配，滑槽9开设有两组，两组滑槽9以运输治具1为中心进行对称分布，两组滑块10分别滑动设置在两组滑槽9的内部，且滑槽9的内部中心对称位置设置有滑杆11，滑杆11的两端分别固定插接在滑槽9的两端中心对称位置，滑块10的中心位置开设有通孔滑块10通过通孔滑动套设在滑杆11的外表面，且滑杆11的外表面套设有第二复位弹簧12，第二复位弹簧12固定设置在滑槽9的一侧侧壁中心对称位置和滑块10的一侧侧壁，连接板5在滑块10和滑杆11的配合下，在滑槽9的内部弹性滑动设置；
第二防护板14，第二防护板14的横截面呈“凹”字型结构，第二防护板14插接设置在收纳槽13的内部，收纳槽13开设在运输治具1远离第一防护板2的一侧侧壁，收纳槽13的内部侧壁中心对称位置开设有凹槽19，凹槽19开设有两组，两组凹槽19以收纳槽13为中心进行对称分布，且凹槽19的内部滑动设置有卡块22，卡块22的大小和凹槽19相匹配，卡块22固定设置在铰接板20的一侧侧壁，卡块22设置有两组，两组卡块22以铰接板20为中心进行对称分布，两组卡块22分别滑槽插接在两组凹槽19的内部，铰接板20通过两组卡块22沿着凹槽19在收纳槽13的内部滑动，铰接板20的横截面呈“凸”字型结构，铰接板20远离卡块22的一端端部固定套设有支杆21，支杆21的两端端部均转动插接在沉孔23的内部，沉孔23的直径大小和支杆21相匹配，沉孔23开设在第二防护板14的一端端部两侧中心对称位置，铰接板20的一侧通过支杆21与第二防护板14的一侧转动连接，两组支杆21的端部中心对称位置均固定连接有连接杆24，连接杆24的直径小于支杆21的直径，连接杆24的表面固定设置有第二固定板26，第二固定板26位于连接杆24远离支杆21的一端端部，且第二固定板26呈二分之一圆环，第二固定板26的外壁直径大小和沉孔23的直径大小相匹配，沉孔23的内壁靠近底部位置固定设置有第一限位板25，第一限位板25呈四分之一圆环，第一限位板25的内直径大小和连接杆24相匹配，当支杆21插接进沉孔23的内部时，第二固定板26的一端和第一限位板25的一端相互接触，且铰接板20通过第一限位板25和第二固定板26的配合能够转动90°，第二防护板14远离铰接板20的一侧侧壁中心对称位置开设有沉槽15，沉槽15的横截面呈“T”型结构，沉槽15的内部滑动设置有连接块16，连接块16的横截面呈“L”型结构，且连接块16的一侧侧壁固定连接有固定板17，固定板17通过连接块16滑动设置在沉槽15的内部，且固定板17的上端面中心对称位置螺接有固定螺栓18，第二防护板14开设有沉槽15的一侧侧壁开设有通孔27，通孔27位于第二防护板14靠近第一防护板2的一侧位置，通孔27的内部插接有固定柱7的一端端部，固定柱7的直径大小和通孔27相匹配，通孔27滑动插接在固定块6的内部，固定块6固定设置在第一防护板2靠近第二防护板14的一侧侧壁，且固定柱7的外表面套设有第一复位弹簧8，第一复位弹簧8固定设置在固定块6的上表面和固定柱7的端部之间。
一种太阳能电池片生产输送设备，包括上述的运输治具。
工作原理：实际使用时，将成品太阳能电池片均匀对称的码垛在运输治具1的上表面，从第一防护板2的拐角处开设码垛，在码垛过程中，弹性滑动设置的连接板5将在两组第二复位弹簧12的作用下，始终顶持在太阳能电池片的一侧，当堆放完成后，通过连接块16向外抽拉第二防护板14，在抽拉过程中铰接板20将沿着凹槽19向外滑动，抽拉至端部时，以支杆21为圆心向上转动第二防护板14，转动90°后，第二防护板14的内壁和第一防护板2的侧壁贴合，滑动连接块16，使连接块16位于连接板5的一侧，选拧固定螺栓18，让连接块16对连接板5进行限位，最后通过固定柱7将第二防护板14固定。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种运输治具，其特征在于：所述运输治具包括：
运输治具(1)，运输治具(1)的上表面设置有第一防护板(2)，第一防护板(2)的横截面呈“L”型结构；
连接板(5)，连接板(5)的一侧侧壁固定连接有滑块(10)，滑块(10)设置有两组，两组滑块(10)以连接板(5)为中心进行对称分布；
第二防护板(14)，第二防护板(14)的横截面呈“凹”字型结构，第二防护板(14)插接设置在收纳槽(13)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种运输治具，其特征在于：所述第一防护板(2)的一端端面固定设置在运输治具(1)上表面靠近端部的位置，第一防护板(2)的侧壁大小和运输治具(1)的相邻侧壁大小相匹配，且第一防护板(2)的其中一侧侧壁内部开设有限位槽(3)，限位槽(3)的横截面呈“T”型结构，限位槽(3)的内部滑动设置有限位块(4)，限位块(4)的大小和限位槽(3)相匹配，限位块(4)远离限位槽(3)的一侧侧壁固定连接在连接板(5)的侧壁中心对称位置，连接板(5)设置在运输治具(1)的正上方，连接板(5)的大小和运输治具(1)相匹配，连接板(5)通过限位块(4)沿着限位槽(3)滑动。
3.根据权利要求1所述的一种运输治具，其特征在于：两组所述滑块(10)的一端固定连接在连接板(5)侧壁的中心对称位置，滑块(10)呈“T”型结构，滑块(10)远离连接板(5)的一端滑动设置在滑槽(9)的内部，滑槽(9)的大小和滑块(10)相匹配，滑槽(9)开设有两组，两组滑槽(9)以运输治具(1)为中心进行对称分布，两组滑块(10)分别滑动设置在两组滑槽(9)的内部，且滑槽(9)的内部中心对称位置设置有滑杆(11)。
4.根据权利要求3所述的一种运输治具，其特征在于：所述滑杆(11)的两端分别固定插接在滑槽(9)的两端中心对称位置，滑块(10)的中心位置开设有通孔滑块(10)通过通孔滑动套设在滑杆(11)的外表面，且滑杆(11)的外表面套设有第二复位弹簧(12)，第二复位弹簧(12)固定设置在滑槽(9)的一侧侧壁中心对称位置和滑块(10)的一侧侧壁，连接板(5)在滑块(10)和滑杆(11)的配合下，在滑槽(9)的内部弹性滑动设置。
5.根据权利要求1所述的一种运输治具，其特征在于：所述收纳槽(13)开设在运输治具(1)远离第一防护板(2)的一侧侧壁，收纳槽(13)的内部侧壁中心对称位置开设有凹槽(19)，凹槽(19)开设有两组，两组凹槽(19)以收纳槽(13)为中心进行对称分布，且凹槽(19)的内部滑动设置有卡块(22)，卡块(22)的大小和凹槽(19)相匹配，卡块(22)固定设置在铰接板(20)的一侧侧壁，卡块(22)设置有两组，两组卡块(22)以铰接板(20)为中心进行对称分布，两组卡块(22)分别滑槽插接在两组凹槽(19)的内部，铰接板(20)通过两组卡块(22)沿着凹槽(19)在收纳槽(13)的内部滑动。
6.根据权利要求5所述的一种运输治具，其特征在于：所述铰接板(20)的横截面呈“凸”字型结构，铰接板(20)远离卡块(22)的一端端部固定套设有支杆(21)，支杆(21)的两端端部均转动插接在沉孔(23)的内部，沉孔(23)的直径大小和支杆(21)相匹配，沉孔(23)开设在第二防护板(14)的一端端部两侧中心对称位置，铰接板(20)的一侧通过支杆(21)与第二防护板(14)的一侧转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种运输治具，其特征在于：两组所述支杆(21)的端部中心对称位置均固定连接有连接杆(24)，连接杆(24)的直径小于支杆(21)的直径，连接杆(24)的表面固定设置有第二固定板(26)，第二固定板(26)位于连接杆(24)远离支杆(21)的一端端部，且第二固定板(26)呈二分之一圆环，第二固定板(26)的外壁直径大小和沉孔(23)的直径大小相匹配，沉孔(23)的内壁靠近底部位置固定设置有第一限位板(25)，第一限位板(25)呈四分之一圆环，第一限位板(25)的内直径大小和连接杆(24)相匹配，当支杆(21)插接进沉孔(23)的内部时，第二固定板(26)的一端和第一限位板(25)的一端相互接触，且铰接板(20)通过第一限位板(25)和第二固定板(26)的配合能够转动(90)°。
8.根据权利要求7所述的一种运输治具，其特征在于：所述第二防护板(14)远离铰接板(20)的一侧侧壁中心对称位置开设有沉槽(15)，沉槽(15)的横截面呈“T”型结构，沉槽(15)的内部滑动设置有连接块(16)，连接块(16)的横截面呈“L”型结构，且连接块(16)的一侧侧壁固定连接有固定板(17)，固定板(17)通过连接块(16)滑动设置在沉槽(15)的内部，且固定板(17)的上端面中心对称位置螺接有固定螺栓(18)。
9.根据权利要求8所述的一种运输治具，其特征在于：所述第二防护板(14)开设有沉槽(15)的一侧侧壁开设有通孔(27)，通孔(27)位于第二防护板(14)靠近第一防护板(2)的一侧位置，通孔(27)的内部插接有固定柱(7)的一端端部，固定柱(7)的直径大小和通孔(27)相匹配，通孔(27)滑动插接在固定块(6)的内部，固定块(6)固定设置在第一防护板(2)靠近第二防护板(14)的一侧侧壁，且固定柱(7)的外表面套设有第一复位弹簧(8)，第一复位弹簧(8)固定设置在固定块(6)的上表面和固定柱(7)的端部之间。
10.一种太阳能电池片生产输送设备，包括上述权利要求书1-9任意一项所述的运输治具。
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