CN114800361A - 可辅助拆卸陶瓷纤维模块的升降设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及陶瓷纤维回收领域，尤其涉及一种可辅助拆卸陶瓷纤维模块的升降设备。技术问题：由于井式炉不仅大，而且深，在井式炉内壁安装的陶瓷纤维块，数量众多，人工进行拆除，耗费大量的资源，花费时间长。技术方案：一种可辅助拆卸陶瓷纤维模块的升降设备，包括有环形板等。本发明设计了位移系统，实现了将拆卸系统、定位系统和操作人员一起移动至需要的高度和位置，便于操作人员将井式炉内壁的陶瓷纤维模块拆除；设计了拆卸系统，实现了避开固定陶瓷纤维模块的螺栓，自动将固定在井式炉内壁的陶瓷纤维模块一整块拆除下来，减轻了操作人员拆除陶瓷纤维模块的负担，还便于操作人员将陶瓷纤维模块回收。

Description

可辅助拆卸陶瓷纤维模块的升降设备

技术领域

本发明涉及陶瓷纤维回收领域，尤其涉及一种可辅助拆卸陶瓷纤维模块的升降设备。

背景技术

井式炉内壁安装有众多的陶瓷纤维模块，将井式炉完全包裹住，在陶瓷纤维模块使用较长时间后，陶瓷纤维模块的隔热效果大幅度下降，需要将其拆除回收利用；

现有技术中，由于井式炉不仅大，而且深，在井式炉内壁安装的陶瓷纤维块，数量众多，因此在人工拆除陶瓷纤维模块时，需要从底部开始拆除，由低到高，一块一块拆除，并且在拆除高处的陶瓷纤维模块时，因为高度不够，需要搭建支撑架，才能将够不着的陶瓷纤维模块拆除，而井式炉比较深，需要搭建多层的支撑架，这样耗费大量的资源，花费时间长，拆除效率不高。

发明内容

为了克服由于井式炉不仅大，而且深，在井式炉内壁安装的陶瓷纤维块，数量众多，人工进行拆除，耗费大量的资源，花费时间长的缺点，本发明提供一种可辅助拆卸陶瓷纤维模块的升降设备。

技术方案：一种可辅助拆卸陶瓷纤维模块的升降设备，包括有环形板、位移系统、拆卸系统和定位系统；环形板上表面连接有位移系统，位移系统用于将拆卸系统、定位系统和操作人员移至需要拆卸陶瓷纤维模块的位置；位移系统上连接有拆卸系统，拆卸系统用于将井式炉内壁安装的陶瓷纤维模块拆除；拆卸系统上连接有两个定位系统，定位系统用于将位移系统和拆卸系统定位在空中，避免位移系统和拆卸系统在空中摇晃摆动。

进一步的是，位移系统包括有环形电动滑轨、第一电动滑块、支撑架、第一电动滑轨、第二电动滑块、卷扬机、连接座和防护架；环形板上表面固接有环形电动滑轨；环形电动滑轨外表面前部和外表面后部各滑动连接有一个第一电动滑块；两个第一电动滑块上表面固接有支撑架；支撑架上表面左部和上表面右部各固接有一个第一电动滑轨；两个第一电动滑轨外表面各滑动连接有两个第二电动滑块；四个第二电动滑块上表面固接有卷扬机；卷扬机通过两个绳索各连接有一个连接座；两个连接座下部固接有一个防护架；防护架前部连接有拆卸系统；拆卸系统上连接有两个定位系统，并且两个定位系统呈左右对称分布。

进一步的是，拆卸系统包括有安装板、第一安装支架、第二电动滑轨、第三电动滑块、滑杆、第一楔形板、第二楔形板、掰开组件、拉扯组件和除纤维组件；防护架前部固接有安装板；安装板前侧面左部和前侧面右部各固接有一个第一安装支架；两个第一安装支架相向侧各固接有一个第二电动滑轨；两个第二电动滑轨外表面各滑动连接有一个第三电动滑块；两个第三电动滑块相向侧固接有滑杆；左方的第一安装支架右侧面上部固接有第一楔形板；左方的第一安装支架右侧面下部固接有第二楔形板；滑杆外表面中部连接有掰开组件；滑杆外表面左部连接有拉扯组件；掰开组件与拉扯组件连接；安装板前侧面中部连接有两个除纤维组件，两个除纤维组件呈上下对称分布；安装板后侧面左部和后侧面右部各连接有一个定位系统。

进一步的是，掰开组件包括有连接块、弹簧扭力杆、第一翘板和第二翘板；滑杆外表面中部固接有连接块；连接块上表面和下表面各固接有一个弹簧扭力杆；两个弹簧扭力杆外表面上部各转动连接有一个第一翘板；两个弹簧扭力杆外表面下部各转动连接有一个第二翘板；连接块左侧面与拉扯组件连接。

进一步的是，拉扯组件包括有弹性件、连接板、第一固定板、弹簧伸缩柱、第二固定板、滑板、第一楔形块、第二楔形块、固定条和锥针；连接块左侧面固接有弹性件；弹性件的左侧面固接有连接板；连接板右侧面后部固接有第一固定板；第一固定板上表面固接有弹簧伸缩柱；弹簧伸缩柱上表面固接有第二固定板；第二固定板后侧面固接有滑板；滑板与连接板滑动连接；滑板左侧面固接有第一楔形块；连接板左侧面下部固接有第二楔形块；连接板前侧面固接有固定条；固定条右部固接有若干个锥针。

进一步的是，位于上方的除纤维组件包括有第一安装块、第三楔形块、挡块、第一毛刷、第二安装块、第四楔形块和第二毛刷；安装板前侧面中部固接有第一安装块；第一安装块下表面固接有第三楔形块；第一安装块前侧面固接有挡块；第三楔形块前侧面固接有第一毛刷；安装板前侧面中部固接有第二安装块，第二安装块位于第一安装块的右方；第二安装块下表面固接有第四楔形块；第四楔形块前侧面固接有第二毛刷。

进一步的是，位于左方的定位系统包括有第二安装支架、电动推杆和定位柱；安装板后侧面固接有第二安装支架；第二安装支架上固接有电动推杆；电动推杆伸缩部固接有定位柱。

进一步的是，第一翘板上设置有第一锯齿部，第二翘板上设置有第二锯齿部。

进一步的是，固定条和若干个锥针呈倾斜状，防止扎入陶瓷纤维模块后，在拉扯陶瓷纤维模块时会脱落。

进一步的是，定位柱上还设置有两个下的锥柱，使得定位柱扎入陶瓷纤维模块后，不容易左右摇晃。

本发明的优点为：（1）、本发明设计了位移系统，实现了将拆卸系统、定位系统和操作人员一起移动至需要的高度和位置，便于操作人员将井式炉内壁的陶瓷纤维模块拆除。

（2）、本发明设计了拆卸系统，实现了避开固定陶瓷纤维模块的螺栓，自动将固定在井式炉内壁的陶瓷纤维模块一整块拆除下来，减轻了操作人员拆除陶瓷纤维模块的负担，还便于操作人员将陶瓷纤维模块回收。

（3）、本发明设计了定位系统，实现了将防护架固定住，有一个稳定的支撑点，避免拆卸系统在对陶瓷纤维模块进行拆除时，防护架受到力的作用会左右摆动，进而影响拆卸系统拆除陶瓷纤维模块。

附图说明

图1为本发明可辅助拆卸陶瓷纤维模块的升降设备的第一立体的结构示意图；

图2为本发明可辅助拆卸陶瓷纤维模块的升降设备的第二立体的结构示意图；

图3为本发明可辅助拆卸陶瓷纤维模块的升降设备的位移系统的第一立体结构示意图；

图4为本发明可辅助拆卸陶瓷纤维模块的升降设备的位移系统的第二立体结构示意图；

图5为本发明可辅助拆卸陶瓷纤维模块的升降设备的拆卸系统的立体结构示意图；

图6为本发明可辅助拆卸陶瓷纤维模块的升降设备的拆卸系统的第一局部立体结构示意图；

图7为本发明可辅助拆卸陶瓷纤维模块的升降设备的拆卸系统的第二局部立体结构示意图；

图8为本发明可辅助拆卸陶瓷纤维模块的升降设备的拆卸系统的第三局部立体结构示意图；

图9为本发明可辅助拆卸陶瓷纤维模块的升降设备的拆卸系统的第四局部立体结构示意图；

图10为本发明可辅助拆卸陶瓷纤维模块的升降设备的拆卸系统的第五局部立体结构示意图；

图11为本发明可辅助拆卸陶瓷纤维模块的升降设备的定位系统的立体结构示意图。

以上附图中：1-环形板，2-位移系统，3-拆卸系统，4-定位系统，201-环形电动滑轨，202-第一电动滑块，203-支撑架，204-第一电动滑轨，205-第二电动滑块，206-卷扬机，207-连接座，208-防护架，301-安装板，302-第一安装支架，303-第二电动滑轨，304-第三电动滑块，305-滑杆，306-第一楔形板，307-第二楔形板，308-连接块，309-弹簧扭力杆，310-第一翘板，311-第二翘板，312-弹性件，313-连接板，314-第一固定板，315-弹簧伸缩柱，316-第二固定板，317-滑板，318-第一楔形块，319-第二楔形块，320-固定条，321-锥针，322-第一安装块，323-第三楔形块，324-挡块，325-第一毛刷，326-第二安装块，327-第四楔形块，328-第二毛刷，401-第二安装支架，402-电动推杆，403-定位柱，310a-第一锯齿部，311a-第二锯齿部。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种可辅助拆卸陶瓷纤维模块的升降设备，如图1-11所示，包括有环形板1、位移系统2、拆卸系统3和定位系统4；环形板1上表面连接有位移系统2；位移系统2上连接有拆卸系统3；拆卸系统3上连接有两个定位系统4。

在使用时，先将可辅助拆卸陶瓷纤维模块的升降设备放置在大小相同的井式炉顶部，把环形板1放置在井式炉顶部平稳的位置上，首先控制位移系统2运行，带动载具、拆卸系统3和定位系统4下降至地面，操作人员进入位移系统2的载具中，再控制位移系统2运行，带动相连接的部件和操作人员一起往上移动，待拆卸系统3移动至最上层陶瓷纤维模块同一高度时，控制位移系统2停止运行，控制两个定位系统4运行，将位移系统2中的载具固定在井式炉内壁上，接着操作人员手动将正对着的第一块陶瓷纤维模块拆除，待正对着的第一块陶瓷纤维模块被拆除后，控制两个定位系统4运行，不在将位移系统2中的载具固定在井式炉内壁上，再控制位移系统2运行，带动相连接的部件和操作人员一起转动，待拆卸系统3正对着第二块陶瓷纤维模块时，控制定位系统4运行，将位移系统2中的载具固定在井式炉内壁上，控制位移系统2停止运行，再控制拆卸系统3将正对着的第二块陶瓷纤维模块拆除，待这块陶瓷纤维模块被拆除后，控制位移系统2、拆卸系统3和定位系统4依次将剩余的陶瓷纤维模块依次拆除。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1-11所示，位移系统2包括有环形电动滑轨201、第一电动滑块202、支撑架203、第一电动滑轨204、第二电动滑块205、卷扬机206、连接座207和防护架208；环形板1上表面螺栓连接有环形电动滑轨201；环形电动滑轨201外表面前部和外表面后部各滑动连接有一个第一电动滑块202；两个第一电动滑块202上表面固接有支撑架203；支撑架203上表面左部和上表面右部各螺栓连接有一个第一电动滑轨204；两个第一电动滑轨204外表面各滑动连接有两个第二电动滑块205；四个第二电动滑块205上表面固接有卷扬机206；卷扬机206通过两个绳索各连接有一个连接座207；两个连接座207下部固接有一个防护架208；防护架208前部连接有拆卸系统3；拆卸系统3上连接有两个定位系统4，并且两个定位系统4呈左右对称分布。

拆卸系统3包括有安装板301、第一安装支架302、第二电动滑轨303、第三电动滑块304、滑杆305、第一楔形板306、第二楔形板307、掰开组件、拉扯组件和除纤维组件；防护架208前部固接有安装板301；安装板301前侧面左部和前侧面右部各固接有一个第一安装支架302；两个第一安装支架302相向侧各螺栓连接有一个第二电动滑轨303；两个第二电动滑轨303外表面各滑动连接有一个第三电动滑块304；两个第三电动滑块304相向侧固接有滑杆305；左方的第一安装支架302右侧面上部固接有第一楔形板306；左方的第一安装支架302右侧面下部固接有第二楔形板307；滑杆305外表面中部连接有掰开组件；滑杆305外表面左部连接有拉扯组件；掰开组件与拉扯组件连接；安装板301前侧面中部连接有两个除纤维组件，两个除纤维组件呈上下对称分布；安装板301后侧面左部和后侧面右部各连接有一个定位系统4。

掰开组件包括有连接块308、弹簧扭力杆309、第一翘板310和第二翘板311；滑杆305外表面中部固接有连接块308；连接块308上表面和下表面各固接有一个弹簧扭力杆309；两个弹簧扭力杆309外表面上部各转动连接有一个第一翘板310；两个弹簧扭力杆309外表面下部各转动连接有一个第二翘板311；连接块308左侧面与拉扯组件连接。

拉扯组件包括有弹性件312、连接板313、第一固定板314、弹簧伸缩柱315、第二固定板316、滑板317、第一楔形块318、第二楔形块319、固定条320和锥针321；连接块308左侧面固接有弹性件312；弹性件312的左侧面固接有连接板313；连接板313右侧面后部固接有第一固定板314；第一固定板314上表面固接有弹簧伸缩柱315；弹簧伸缩柱315上表面固接有第二固定板316；第二固定板316后侧面固接有滑板317；滑板317与连接板313滑动连接；滑板317左侧面固接有第一楔形块318；连接板313左侧面下部固接有第二楔形块319；连接板313前侧面固接有固定条320；固定条320右部固接有若干个锥针321。

位于上方的除纤维组件包括有第一安装块322、第三楔形块323、挡块324、第一毛刷325、第二安装块326、第四楔形块327和第二毛刷328；安装板301前侧面中部固接有第一安装块322；第一安装块322下表面固接有第三楔形块323；第一安装块322前侧面固接有挡块324；第三楔形块323前侧面固接有第一毛刷325；安装板301前侧面中部固接有第二安装块326，第二安装块326位于第一安装块322的右方；第二安装块326下表面固接有第四楔形块327；第四楔形块327前侧面固接有第二毛刷328。

位于左方的定位系统4包括有第二安装支架401、电动推杆402和定位柱403；安装板301后侧面固接有第二安装支架401；第二安装支架401上固接有电动推杆402；电动推杆402伸缩部固接有定位柱403。

第一翘板310上设置有第一锯齿部310a，第二翘板311上设置有第二锯齿部311a。

固定条320和若干个锥针321呈倾斜状，防止扎入陶瓷纤维模块后，在拉扯陶瓷纤维模块时会脱落。

定位柱403上还设置有两个下的锥柱，使得定位柱403扎入陶瓷纤维模块后，不容易左右摇晃。

首先控制卷扬机206正向转动，将两个绳索同步放出，通过两个绳索带动连接座207和防护架208向下移动，进而带动拆卸系统3和定位系统4一起往下移动，待防护架208移至井式炉内部地面时，控制卷扬机206停止转动，操作人员打开防护架208的门，进入防护架208，再控制卷扬机206反向转动，将两个绳索同步收卷，进而带动绳索相连接的部件以及操作人员一起往上移动，待防护架208上升至井式炉内壁最上层陶瓷纤维模块高度时，控制卷扬机206停止转动，接着控制第二电动滑块205在第一电动滑轨204外表面向井式炉内壁移动，从而带动卷扬机206、连接座207、防护架208、拆卸系统3、定位系统4和操作人员一起向井式炉内壁移动，待拆卸系统3靠近井式炉内壁的陶瓷纤维模块时，控制四个第二电动滑块205停止移动，以从上往下看为基准，再控制两个第一电动滑块202在环形电动滑轨201外表面逆时针滑动，待拆卸系统3正对着第一个陶瓷纤维模块时，控制两个第一电动滑块202停止滑动，接着控制两个电动推杆402推出，带动两个定位柱403移动，扎入井式炉内壁第二层的陶瓷纤维模块中，将防护架208固定在井式炉内壁上，避免防护架208作为支撑点会晃动，影响操作人员手动将正对着的第一块陶瓷纤维模块拆除，待该块陶瓷纤维模块被拆除后，控制两个电动推杆402收缩，带动相连接的部件复位，使得两个定位柱403从陶瓷纤维模块中脱离，不在固定住防护架208、拆卸系统3和定位系统4。

第二块陶瓷纤维模块拆除的拆卸工作方式是：控制两个第一电动滑块202在环形电动滑轨201外表面逆时针滑动，待拆卸系统3正对着第二个陶瓷纤维模块时，控制两个第一电动滑块202停止滑动，再控制两个电动推杆402推出，带动相连接的部件移动，扎入井式炉内壁从上往下的第二层陶瓷纤维模块中，使得防护架208被固定在井式炉内壁上，便于拆卸系统3将正对着的第二块陶瓷纤维模块拆除，接着控制第三电动滑块304在第二电动滑轨303外表面往前移动，两个第三电动滑块304带动滑杆305、掰开组件和拉扯组件一起往前移动，在掰开组件往第二块陶瓷纤维模块中移去时，两个第一翘板310和两个第二翘板311会避开陶瓷纤维模块中紧固的螺栓，插入正对着的第二块陶瓷纤维模块中，待插入第二块陶瓷纤维模块的一半后，两个第一翘板310和两个第二翘板311会触碰到两个第三楔形块323和两个第四楔形块327，迫使位于第二块陶瓷纤维模块中的两个第一翘板310和两个第二翘板311以两个弹簧扭力杆309为圆心往两侧转动，将第二块陶瓷纤维模块从中间往两侧掰开；

在两个第三电动滑块304带动拉扯组件往被拆除的第一块陶瓷纤维模块位置移去时，第一楔形块318在往前移动过程中，也触碰到第一楔形板306，迫使第一楔形块318带动第二固定板316和滑板317往下移动，弹簧伸缩柱315被压缩，连接板313带动第一固定板314、弹簧伸缩柱315、第二固定板316、滑板317、第一楔形块318、固定条320和锥针321继续往被拆除的第一块陶瓷纤维模块位置移去，而第一楔形块318会贴合第一楔形板306下表面往前移动，当在两个第一翘板310和两个第二翘板311触碰到两个第三楔形块323和两个第四楔形块327时，第二楔形块319在移动中触碰到第二楔形板307，迫使第二楔形块319带动连接板313、第一固定板314、弹簧伸缩柱315、第二固定板316、滑板317、第一楔形块318、固定条320和锥针321一起往右移动，连接板313在滑杆305外表面往右移动，弹性件312被压缩，使得位于被拆除的第一块陶瓷纤维模块位置的若干个锥针321往第二块陶瓷纤维模块的左部移去，两个第三电动滑块304继续带动相连接的部件继续往前移动，待移至两个第二电动滑轨303的最前端时，两个第一翘板310和两个第二翘板311将陶瓷纤维模块从中间往两侧掰开到最大，而若干个锥针321也以倾斜的角度扎入第二块陶瓷纤维模块的左部中，第一楔形块318不在被第一楔形板306所限制，弹簧伸缩柱315自动复位，带动相连接的部件往上移动；

当若干个锥针321以倾斜的角度扎入第二块陶瓷纤维模块的左部时，控制两个第三电动滑块304带动相连接的部件往后移动，两个第一翘板310和两个第二翘板311在往后移动的过程中，受到两个弹簧扭力杆309的作用，使得两个第一翘板310和两个第二翘板311以两个弹簧扭力杆309为圆心逐渐往中间靠拢，不在继续将第二块陶瓷纤维模块往两侧撑开，并且通过插入第二块陶瓷纤维模块的第一锯齿部310a和第二锯齿部311a钩住，带着第二块陶瓷纤维模块往后移动，而若干个锥针321也拉住第二块陶瓷纤维模块的左部往后移动，此时，第一楔形块318在往后移动的过程中，再次触碰到第一楔形板306，迫使第一楔形块318带动相连接的部件继续往右方移动，连接板313在滑杆305外表面往右移动，弹性件312继续被压缩，同时若干个锥针321也拉着第二块陶瓷纤维模块的左部往右后方移动，将第二块陶瓷纤维模块慢慢从井式炉内壁中拉扯出来，当两个第一翘板310和两个第二翘板311往后移动过程中，不在与两个第三楔形块323和两个第四楔形块327接触时，两个弹簧扭力杆309带动两个第一翘板310和两个第二翘板311迅速闭合，若两个第一翘板310和两个第二翘板311的第一锯齿部310a和第二锯齿部311a上粘有松散的陶瓷纤维，则会被两个第一毛刷325和两个第二毛刷328刷除干净，接着第一楔形块318继续往后移动，待第一楔形块318不在被第一楔形板306所限制时，弹性件312自动复位，带动相连接的部件和被拉扯下的第二块陶瓷纤维模块瞬间往左移动，而第二块陶瓷纤维模块在往左移动时，被两个挡块324挡住，使得若干个锥针321从第二块陶瓷纤维模块中脱离，陶瓷纤维模块不在被若干个锥针321拉扯住后，会自由的往下落去，这时，再控制两个电动推杆402收缩，带动相连接的部件复位，使得两个定位柱403从陶瓷纤维模块中脱离，不在固定住防护架208。

接着控制位移系统2、拆卸系统3和定位系统4参照上述第二块陶瓷纤维模块拆除的拆卸工作方式运行，将最上层的陶瓷纤维模块依次拆除干净，待最上层的陶瓷纤维模块拆除完成后，控制卷扬机206转动，将两个绳索继续往下放，待防护架208下降至下一层陶瓷纤维模块高度时，控制卷扬机206停止转动，控制位移系统2、拆卸系统3和定位系统4对井式炉内壁的陶瓷纤维模块进行拆除。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种可辅助拆卸陶瓷纤维模块的升降设备，包括有环形板（1）；其特征是：还包括有位移系统（2）、拆卸系统（3）和定位系统（4）；环形板（1）上表面连接有位移系统（2），位移系统（2）用于将拆卸系统（3）、定位系统（4）和操作人员移至需要拆卸陶瓷纤维模块的位置；位移系统（2）上连接有拆卸系统（3），拆卸系统（3）用于将井式炉内壁安装的陶瓷纤维模块拆除；拆卸系统（3）上连接有两个定位系统（4），定位系统（4）用于将位移系统（2）和拆卸系统（3）定位在空中，避免位移系统（2）和拆卸系统（3）在空中摇晃摆动。

2.按照权利要求1所述的一种可辅助拆卸陶瓷纤维模块的升降设备，其特征是：位移系统（2）包括有环形电动滑轨（201）、第一电动滑块（202）、支撑架（203）、第一电动滑轨（204）、第二电动滑块（205）、卷扬机（206）、连接座（207）和防护架（208）；环形板（1）上表面固接有环形电动滑轨（201）；环形电动滑轨（201）外表面前部和外表面后部各滑动连接有一个第一电动滑块（202）；两个第一电动滑块（202）上表面固接有支撑架（203）；支撑架（203）上表面左部和上表面右部各固接有一个第一电动滑轨（204）；两个第一电动滑轨（204）外表面各滑动连接有两个第二电动滑块（205）；四个第二电动滑块（205）上表面固接有卷扬机（206）；卷扬机（206）通过两个绳索各连接有一个连接座（207）；两个连接座（207）下部固接有一个防护架（208）；防护架（208）前部连接有拆卸系统（3）；拆卸系统（3）上连接有两个定位系统（4），并且两个定位系统（4）呈左右对称分布。

3.按照权利要求2所述的一种可辅助拆卸陶瓷纤维模块的升降设备，其特征是：拆卸系统（3）包括有安装板（301）、第一安装支架（302）、第二电动滑轨（303）、第三电动滑块（304）、滑杆（305）、第一楔形板（306）、第二楔形板（307）、掰开组件、拉扯组件和除纤维组件；防护架（208）前部固接有安装板（301）；安装板（301）前侧面左部和前侧面右部各固接有一个第一安装支架（302）；两个第一安装支架（302）相向侧各固接有一个第二电动滑轨（303）；两个第二电动滑轨（303）外表面各滑动连接有一个第三电动滑块（304）；两个第三电动滑块（304）相向侧固接有滑杆（305）；左方的第一安装支架（302）右侧面上部固接有第一楔形板（306）；左方的第一安装支架（302）右侧面下部固接有第二楔形板（307）；滑杆（305）外表面中部连接有掰开组件；滑杆（305）外表面左部连接有拉扯组件；掰开组件与拉扯组件连接；安装板（301）前侧面中部连接有两个除纤维组件，两个除纤维组件呈上下对称分布；安装板（301）后侧面左部和后侧面右部各连接有一个定位系统（4）。

4.按照权利要求3所述的一种可辅助拆卸陶瓷纤维模块的升降设备，其特征是：掰开组件包括有连接块（308）、弹簧扭力杆（309）、第一翘板（310）和第二翘板（311）；滑杆（305）外表面中部固接有连接块（308）；连接块（308）上表面和下表面各固接有一个弹簧扭力杆（309）；两个弹簧扭力杆（309）外表面上部各转动连接有一个第一翘板（310）；两个弹簧扭力杆（309）外表面下部各转动连接有一个第二翘板（311）；连接块（308）左侧面与拉扯组件连接。

5.按照权利要求4所述的一种可辅助拆卸陶瓷纤维模块的升降设备，其特征是：拉扯组件包括有弹性件（312）、连接板（313）、第一固定板（314）、弹簧伸缩柱（315）、第二固定板（316）、滑板（317）、第一楔形块（318）、第二楔形块（319）、固定条（320）和锥针（321）；连接块（308）左侧面固接有弹性件（312）；弹性件（312）的左侧面固接有连接板（313）；连接板（313）右侧面后部固接有第一固定板（314）；第一固定板（314）上表面固接有弹簧伸缩柱（315）；弹簧伸缩柱（315）上表面固接有第二固定板（316）；第二固定板（316）后侧面固接有滑板（317）；滑板（317）与连接板（313）滑动连接；滑板（317）左侧面固接有第一楔形块（318）；连接板（313）左侧面下部固接有第二楔形块（319）；连接板（313）前侧面固接有固定条（320）；固定条（320）右部固接有若干个锥针（321）。

6.按照权利要求5所述的一种可辅助拆卸陶瓷纤维模块的升降设备，其特征是：位于上方的除纤维组件包括有第一安装块（322）、第三楔形块（323）、挡块（324）、第一毛刷（325）、第二安装块（326）、第四楔形块（327）和第二毛刷（328）；安装板（301）前侧面中部固接有第一安装块（322）；第一安装块（322）下表面固接有第三楔形块（323）；第一安装块（322）前侧面固接有挡块（324）；第三楔形块（323）前侧面固接有第一毛刷（325）；安装板（301）前侧面中部固接有第二安装块（326），第二安装块（326）位于第一安装块（322）的右方；第二安装块（326）下表面固接有第四楔形块（327）；第四楔形块（327）前侧面固接有第二毛刷（328）。

7.按照权利要求6所述的一种可辅助拆卸陶瓷纤维模块的升降设备，其特征是：位于左方的定位系统（4）包括有第二安装支架（401）、电动推杆（402）和定位柱（403）；安装板（301）后侧面固接有第二安装支架（401）；第二安装支架（401）上固接有电动推杆（402）；电动推杆（402）伸缩部固接有定位柱（403）。

8.按照权利要求4所述的一种可辅助拆卸陶瓷纤维模块的升降设备，其特征是：第一翘板（310）上设置有第一锯齿部（310a），第二翘板（311）上设置有第二锯齿部（311a）。

9.按照权利要求5所述的一种可辅助拆卸陶瓷纤维模块的升降设备，其特征是：固定条（320）和若干个锥针（321）呈倾斜状，防止扎入陶瓷纤维模块后，在拉扯陶瓷纤维模块时会脱落。

10.按照权利要求7所述的一种可辅助拆卸陶瓷纤维模块的升降设备，其特征是：定位柱（403）上还设置有两个下的锥柱，使得定位柱（403）扎入陶瓷纤维模块后，不容易左右摇晃。

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