CN114800288B - 一种高压压气机整体叶盘的喷丸装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种高压压气机整体叶盘的喷丸装置，属于喷丸设备的技术领域，具体包括喷丸机构和喷枪，还包括转接头、相对设置的第一喷管连接块和第二喷管连接块，第一喷管转接和第二喷管连接块内均设有输送通道，输送通道的进口连通出料喷管，输送通道的出口依次连通转接头和喷枪，转接头内部的通道包括从进口向出口逐渐缩小的锥形通道，两个喷枪的出口相对设置；输送通道包括依次连接的进口段、过渡段和出口段，进口段的内径大于出口段的内径，过渡段从进口段至出口段逐渐减小，输送通道相对喷枪倾斜设置，输送通道从出口至进口逐渐相互远离。通过本申请的处理方案，保证喷丸强化工艺无法顺利进行，并实现对叶片的双面喷丸。

Description

一种高压压气机整体叶盘的喷丸装置

技术领域

本申请涉及喷丸设备的领域，尤其是涉及一种高压压气机整体叶盘的喷丸装置。

背景技术

随着航空发动机推重比要求的增高，对压气机整体叶盘的性能要求越来越严格，在提升其他工艺能力的基础上，往往还需通过喷丸强化来提高其疲劳性能。

受高压压气机整体叶盘尺寸限制，叶盘上两叶片的间隙很小，为了避免喷枪和零件发生碰撞的风险，只能采用直径尽可能小的喷枪来进行喷丸强化。但喷丸设备的丸管内径通常在10mm以上，如果选择的喷枪直径太小且丸粒无法均匀过渡，极易发生丸粒堵塞，从而导致喷丸强化工艺无法顺利进行。此外，因为高压压气机整体叶盘叶片很薄，采用传统的单面喷丸方式，喷丸后叶片的喷丸变形量较大，存在叶片超差的风险，且单面喷丸加工效率低下，不利于大批量生产。

发明内容

有鉴于此，本申请提供一种高压压气机整体叶盘的喷丸装置，解决了现有技术中的问题，保证喷丸强化工艺无法顺利进行，并实现对叶片的双面喷丸。

本申请提供的一种高压压气机整体叶盘的喷丸装置采用如下的技术方案：

一种高压压气机整体叶盘的喷丸装置，包括喷丸机构和喷枪，所述喷丸机构包括出料喷管，还包括转接头、相对设置的第一喷管连接块和第二喷管连接块，所述第一喷管转接和第二喷管连接块内均设有输送通道，所述输送通道的进口连通所述出料喷管，所述输送通道的出口依次连通所述转接头和喷枪，所述转接头内部的通道包括从进口向出口逐渐缩小的锥形通道，连接所述第一喷管连接块和第二喷管连接块的两个喷枪的出口相对设置；

其中，所述输送通道包括依次连接的进口段、过渡段和出口段，所述进口段的内径大于出口段的内径，所述过渡段从进口段至出口段逐渐减小，所述输送通道相对喷枪倾斜设置，所述输送通道从出口至进口逐渐相互远离。

可选的，还包括背板，所述第一喷管连接块和第二喷管连接块上均固定连接有调节板，所述调节块可移动的固定在所述背板上，所述调节板的移动方向平行于所述喷枪的轴向方向。

可选的，所述调节板通过固定螺栓固定在背板上，所述背板上设有沿喷枪轴向方向间隔分布的供所述固定螺栓穿过的螺孔。

可选的，所述调节板位于所述第一喷管连接块和第二喷管连接块背对的侧面，所述调节板上设调节组件，所述调节组件调节第一喷管连接块和第二喷管连接块的距离。

可选的，所述调节组件包括与所述调节板螺纹连接的调节螺栓，所述调节螺栓以垂直于所述第一喷管连接块和第二喷管连接块背对的侧面的方向，穿过所述调节板转动转动连接所述第一喷管连接块和第二喷管连接块。

可选的，所述进口段、过渡段和出口段同轴设置，且所述出口段的出口位于连接块内，所述连接块内设有容纳所述转接头进口端的通孔，所述通孔的轴向方向平行于所述喷枪的轴向方向，所述转接头的进口在所述通孔中与所述出口段的出口端面对接。

可选的，所述出口段的内径小于转接头进口的内径。

可选的，所述喷枪内的通道包括从进口向出口逐渐缩小的锥形的进口部和连通进口部的平直的主体部。

可选的，所述主体部的内径为2.5mm，外径为4mm。

可选的，所述出口段的出口沿伸至毗邻所述第一喷管连接块和第二喷管连接块相对侧面。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1、能够实现标准小喷枪的喷丸工艺，降低喷枪与零件发生碰撞的风险。

2、能够实现双面喷丸的方式，减小喷丸的变形量，防止零件变形超差。

3、能够同时实现单、双面喷丸强化，提高加工效率，降低加工成本。

3、装置结构简单，可以作为其他类似零件喷丸工艺过程中的参考。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请喷丸装置的整体结构示意图；

图2为图1沿A-A方向的剖面视图；

图3为本申请喷丸装置另一视角的结构示意图。

附图标记说明：1、喷枪；11、进口部；12、主体部；2、转接头；21、锥形通道；3、销钉；4、输送通道；41、第一喷管连接块；42、第二喷管连接块；43、进口段；44、过渡段；45、出口段；5、调节板；6、螺孔；7、背板；8、固定螺栓；9、调节螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。

以下通过特定的具体实例说明本申请的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本申请的其他优点与功效。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。本申请还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本申请的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

要说明的是，下文描述在所附权利要求书的范围内的实施例的各种方面。应显而易见，本文中所描述的方面可体现于广泛多种形式中，且本文中所描述的任何特定结构及/或功能仅为说明性的。基于本申请，所属领域的技术人员应了解，本文中所描述的一个方面可与任何其它方面独立地实施，且可以各种方式组合这些方面中的两者或两者以上。举例来说，可使用本文中所阐述的任何数目个方面来实施设备及/或实践方法。另外，可使用除了本文中所阐述的方面中的一或多者之外的其它结构及/或功能性实施此设备及/或实践此方法。

还需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本申请的基本构想，图式中仅显示与本申请中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

另外，在以下描述中，提供具体细节是为了便于透彻理解实例。然而，所属领域的技术人员将理解，可在没有这些特定细节的情况下实践所述方面。

本申请实施例提供一种高压压气机整体叶盘的喷丸装置。

如图1-3所示，一种高压压气机整体叶盘的喷丸装置，包括喷丸机构和喷枪1，喷丸机构包括出料喷管(在图中未示出)，还包括转接头2、相对设置的第一喷管连接块41和第二喷管连接块42，第一喷管转接和第二喷管连接块42内均设有输送通道4，输送通道4的进口连通出料喷管，输送通道4的出口依次连通转接头2和喷枪1，转接头2内部的通道包括从进口向出口逐渐缩小的锥形通道21，连接第一喷管连接块41和第二喷管连接块42的两个喷枪1的出口相对设置；

其中，输送通道4包括依次连接的进口段43、过渡段44和出口段45，进口段43的内径大于出口段45的内径，过渡段44从进口段43至出口段45逐渐减小，输送通道4相对喷枪1倾斜设置，输送通道4从出口至进口逐渐相互远离。

本申请通过在喷枪1和出料喷管之间增加连接块和转接头2，连接块和转接头2内均设有逐渐变小的锥形的通道，在使用标准小喷枪1的喷丸工艺过程中，降低喷枪1与零件发生碰撞的风险，而且能够使丸粒均与过渡，确保喷丸工艺顺利进行。

同时本申请还设置了相对的两个喷枪1，以实现双面喷丸。由于叶片间距较小，需要保证两个喷枪1的距离足够小，本申请实施例的输送通道4出口毗邻两个连接块相对的侧面，以保证两个喷枪1能足够靠近；为了使相互平行的喷枪1能尽量靠近的同时保证输送通道4有足够的空间连接出料喷管，本申请设置输送通道4相对喷枪1倾斜，输送通道的进口中心逐渐远离，从而使输送通道4的出口位置能缩小两个喷枪1距离的前提下，保证进口处能正常连接外径较大的出料喷管。本申请采用双面喷丸，能够减小喷丸过程中的叶片变形量，防止零件变形超差。

进口段43、过渡段44和出口段45同轴设置，且出口段45的出口位于连接块内，连接块内设有容纳转接头2进口端的通孔，通孔的轴向方向平行于喷枪1的轴向方向，转接头2的进口在通孔中与出口段45的出口端面对接，在通孔位置，从连接块外部穿入销钉3抵紧通孔转接头2，对转接头2进行固定。

出口段45的内径小于转接头2进口的内径。保证从出口段45喷出的丸粒能进入转接头2中。过渡段44的进口大于出料喷管的外径。

喷枪1内的通道包括从进口向出口逐渐缩小的锥形的进口部11和连通进口部11的平直的主体部12。主体部12的内径为2.5mm，外径为4mm。

还包括背板7，第一喷管连接块41和第二喷管连接块42上均固定连接有调节板5，调节块可移动的固定在背板7上，调节板5的移动方向平行于喷枪1的轴向方向。调节板5通过固定螺栓8固定在背板7上，背板7上设有沿喷枪1轴向方向间隔分布的供固定螺栓8穿过的螺孔6，背板7在对应第一喷管连接块41和第二喷管连接块42的位置均设置有沿喷枪1轴向方向间隔分布的两组螺孔6，每组包括沿垂直于喷枪1轴向方向间隔分布的两个螺孔6，对应第一喷管连接块41和第二喷管连接块42的螺孔以背板7轴线对称分布，确保双面喷丸时叶片处于连接后两个喷枪1位置的正中心。通过改变固定螺栓8穿过的不同的螺孔6，调节连接块安装在背板7上的位置以及喷枪1出口的位置，来实现四个级的整体叶盘叶片的双面喷丸强化。

调节板5位于第一喷管连接块41和第二喷管连接块42背对的侧面，调节板5上设调节组件，调节组件调节第一喷管连接块41和第二喷管连接块42的距离；调节组件包括与调节板5螺纹连接的调节螺栓9，调节螺栓9以垂直于第一喷管连接块41和第二喷管连接块42背对的侧面的方向，穿过调节板5转动转动连接第一喷管连接块41和第二喷管连接块42。根据不同高压压气机整体叶盘叶片之间的距离，调节两个喷枪1之间的距离，同时确保喷丸时连接后的喷枪1位置处于叶片正中心。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种高压压气机整体叶盘的喷丸装置，包括喷丸机构和喷枪，所述喷丸机构包括出料喷管，其特征在于，还包括转接头、相对设置的第一喷管连接块和第二喷管连接块，所述第一喷管转接和第二喷管连接块内均设有输送通道，所述输送通道的进口连通所述出料喷管，所述输送通道的出口依次连通所述转接头和喷枪，所述转接头内部的通道包括从进口向出口逐渐缩小的锥形通道，连接所述第一喷管连接块和第二喷管连接块的两个喷枪的出口相对设置；

其中，所述输送通道包括依次连接的进口段、过渡段和出口段，所述进口段的内径大于出口段的内径，所述过渡段从进口段至出口段逐渐减小，所述输送通道相对喷枪倾斜设置，所述输送通道从出口至进口逐渐相互远离，所述进口段、过渡段和出口段同轴设置，且所述出口段的出口位于连接块内，所述连接块内设有容纳所述转接头进口端的通孔，所述通孔的轴向方向平行于所述喷枪的轴向方向，所述转接头的进口在所述通孔中与所述出口段的出口端面对接；

还包括背板，所述第一喷管连接块和第二喷管连接块上均固定连接有调节板，所述调节块可移动的固定在所述背板上，所述调节板的移动方向平行于所述喷枪的轴向方向；

所述调节板通过固定螺栓固定在背板上，所述背板上设有沿喷枪轴向方向间隔分布的供所述固定螺栓穿过的螺孔；

所述调节板位于所述第一喷管连接块和第二喷管连接块背对的侧面，所述调节板上设调节组件，所述调节组件调节第一喷管连接块和第二喷管连接块的距离；

所述调节组件包括与所述调节板螺纹连接的调节螺栓，所述调节螺栓以垂直于所述第一喷管连接块和第二喷管连接块背对的侧面的方向，穿过所述调节板转动连接所述第一喷管连接块和第二喷管连接块；

所述出口段的内径小于转接头进口的内径。

2.根据权利要求1所述的高压压气机整体叶盘的喷丸装置，其特征在于，所述喷枪内的通道包括从进口向出口逐渐缩小的锥形的进口部和连通进口部的平直的主体部。

3.根据权利要求2所述的高压压气机整体叶盘的喷丸装置，其特征在于，所述主体部的内径为2.5mm，外径为4mm。

4.根据权利要求1所述的高压压气机整体叶盘的喷丸装置，其特征在于，所述出口段的出口沿伸至毗邻所述第一喷管连接块和第二喷管连接块相对侧面。