CN114798524A - 一种用于铜杆生产的自清理式冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于铜杆生产的自清理式冷却装置，其技术方案是：包括冷却池，冷却池顶部一端固定连接有横板，横板顶部固定连接有支撑板，冷却池一侧固定连接有安装平台，安装平台顶部设有清理机构，清理机构包括电机、传动轴、第一竖板，第二竖板、第一锥齿轮、从动轴与固定板，安装平台顶部固定连接有安装块，电机固定安装在安装块顶部，传动轴一端与电机输出轴固定连接，一种用于铜杆生产的自清理式冷却装置的有益效果是：本发明通过设置清理机构，在电机的驱动下，可以同时对铜杆进行杂质刮除、灰尘震落与风力吹拂多道清理工序，能够逐步将铜杆表面清理干净，最终通过两个托辊的反向旋转，将铜杆运输至冷却池中，进行浸泡冷却。
Description
技术领域
本发明涉及铜杆生产技术领域，具体涉及一种用于铜杆生产的自清理式冷却装置。
背景技术
铜杆是制作电线电缆的主要原材料，一般用电解铜生产。由于生产铜杆的工艺不同，所生产的铜杆中的含氧量及外观就不同。上引生产的铜杆，氧含量在20ppm以下，叫无氧铜杆；连铸连轧生产的铜杆是在保护条件下的热轧，氧含量在200-500ppm范围内，但有时也高达700ppm以上，一般情况下，此种方法生产的铜外表光亮，俗称光亮杆。
现有的铜杆在生产出来以后需要进行冷却处理，但是铜杆表面大多会附着部分杂质与灰尘，但是温度过高不便于人工进行擦拭，如果直接浸入冷却液中，又会将冷却液污染变脏，从而不利于后续使用，比较浪费资源。
发明内容
为此，本发明提供一种用于铜杆生产的自清理式冷却装置，通过设置清理机构，以解决上述背景技术中提到的问题。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于铜杆生产的自清理式冷却装置，包括冷却池，所述冷却池顶部一端固定连接有横板，所述横板顶部固定连接有支撑板，所述冷却池一侧固定连接有安装平台，所述安装平台顶部设有清理机构；
所述清理机构包括电机、传动轴、第一竖板，第二竖板、第一锥齿轮、从动轴与固定板，所述安装平台顶部固定连接有安装块，所述电机固定安装在安装块顶部，所述传动轴一端与电机输出轴固定连接，所述传动轴另一端固定连接有圆板，所述圆板外壁固定连接有多个呈圆周阵列分布的扇叶，所述第一竖板底部与安装平台固定连接，所述传动轴中部通过轴承与第一竖板顶部活动连接，所述第一锥齿轮中部与传动轴靠近电机的一端固定连接，所述第二竖板底部与安装平台固定连接，所述从动轴中部通过轴承与第二竖板顶部活动连接，所述从动轴一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述从动轴远离第二锥齿轮一端固定连接有凸轮，所述固定板底部与横板顶部一端固定连接，所述固定板顶部设有活动杆，所述活动杆贯穿固定板且与固定板滑动连接，所述活动杆一端固定连接有圆盘，所述圆盘远离活动杆一端固定连接有两个连接板，两个所述连接板之间设有滑轮，所述滑轮两侧均固定连接有转轴，两个所述转轴分别贯穿两个连接板且与两个连接板转动连接，所述活动杆外侧套设有弹簧，所述弹簧一端与圆盘靠近活动杆的一端固定连接，所述弹簧另一端与固定板固定连接，所述活动杆远离圆盘的一端固定连接有活动板，所述活动板底部设有方轴，所述方轴贯穿活动板且与活动板滑动连接，所述方轴两端分别与支撑板和固定板固定连接，所述活动板远离活动杆一侧固定连接有橡胶垫。
优选的，所述冷却池顶部固定连接有连接架，所述连接架底部内侧设有两个上下分布的托辊，两个所述托辊外侧均固定连接有弹性垫。
优选的，两个所述托辊的两端均固定连接有辊轴，四个所述辊轴分别通过轴承与连接架两侧活动连接，其中位于同一侧的上下两个所述辊轴中部均固定连接有连接齿轮，两个所述连接齿轮啮合连接。
优选的，位于底部的其中一个所述辊轴远离托辊的一端固定连接有连接杆，所述连接杆远离辊轴的一端固定连接有第二同步轮。
优选的，所述传动轴靠近圆板的一侧固定连接有第一同步轮，所述第一同步轮外套设有皮带且与皮带传动连接，所述皮带远离第一同步轮一端套设在第二同步轮外且与第二同步轮传动连接。
优选的，所述冷却池顶部远离安装平台一侧固定连接有直角挡板。
优选的，所述冷却池内部固定连接有隔板，所述隔板将冷却池分割成第一腔室与第二腔室，所述冷却池一侧表面开设有通口。
优选的，所述第一腔室内设有收集箱，所述收集箱与第一腔室内壁滑动连接，所述收集箱一端固定连接有箱把。
优选的，所述支撑板顶部固定连接有支架，所述支架底部固定连接有插杆，所述支撑板顶部表面开设有插槽，所述插杆通过插槽与支撑板插接。
优选的，所述支架顶部呈V字形，所述支架两端均固定连接有刮刀。
本发明实施例具有如下优点：
1、本发明通过设置清理机构，在电机的驱动下，可以同时对铜杆进行杂质刮除、灰尘震落与风力吹拂多道清理工序，能够逐步将铜杆表面清理干净，最终通过两个托辊的反向旋转，将铜杆运输至冷却池中，进行浸泡冷却，有效解决了现有的铜杆表面大多会附着部分杂质与灰尘，如果直接浸入冷却液中，又会将冷却液污染变脏，从而不利于后续使用，比较浪费资源的问题。
2、本发明通过设置清理机构，通过电机驱动多个部件运转，对铜杆表面进行除杂清理，避免了人工直接接触，且操作简单，有效解决了现有的铜杆在生产出来以后温度过高不便于人工进行擦拭的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容的能涵盖的范围内。
图1为本发明提供的整体结构示意图；
图2为本发明提供的后侧结构示意图；
图3为本发明提供的图2中A部结构放大图；
图4为本发明提供的支架的结构示意图；
图5为本发明提供的顶部结构示意图；
图6为本发明提供的连接齿轮的结构示意图。
图中：1、冷却池；2、横板；3、支撑板；4、安装平台；5、电机；6、传动轴；7、第一竖板；8、第二竖板；9、第一锥齿轮；10、从动轴；11、固定板；12、圆板；13、扇叶；14、第二锥齿轮；15、凸轮；16、活动杆；17、圆盘；18、连接板；19、滑轮；20、转轴；21、弹簧；22、活动板；23、方轴；24、橡胶垫；25、连接架；26、托辊；27、弹性垫；28、辊轴；29、连接齿轮；30、连接杆；31、第二同步轮；32、第一同步轮；33、皮带；34、直角挡板；35、隔板；36、收集箱；37、支架；38、插杆；39、插槽；40、刮刀；41、安装块。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照附图1-6，本发明提供的一种用于铜杆生产的自清理式冷却装置，包括冷却池1，冷却池1顶部一端固定连接有横板2，横板2顶部固定连接有支撑板3，冷却池1一侧固定连接有安装平台4，安装平台4顶部设有清理机构；
清理机构包括电机5、传动轴6、第一竖板7，第二竖板8、第一锥齿轮9、从动轴10与固定板11，所述安装平台4顶部固定连接有安装块41，所述电机5固定安装在安装块41顶部，传动轴6一端与电机5输出轴固定连接，传动轴6另一端固定连接有圆板12，圆板12外壁固定连接有多个呈圆周阵列分布的扇叶13，第一竖板7底部与安装平台4固定连接，传动轴6中部通过轴承与第一竖板7顶部活动连接，第一锥齿轮9中部与传动轴6靠近电机5的一端固定连接，第二竖板8底部与安装平台4固定连接，从动轴10中部通过轴承与第二竖板8顶部活动连接，从动轴10一端固定连接有第二锥齿轮14，第二锥齿轮14与第一锥齿轮9啮合连接，从动轴10远离第二锥齿轮14一端固定连接有凸轮15，固定板11底部与横板2顶部一端固定连接，固定板11顶部设有活动杆16，活动杆16贯穿固定板11且与固定板11滑动连接，活动杆16一端固定连接有圆盘17，圆盘17远离活动杆16一端固定连接有两个连接板18，两个连接板18之间设有滑轮19，滑轮19两侧均固定连接有转轴20，两个转轴20分别贯穿两个连接板18且与两个连接板18转动连接，活动杆16外侧套设有弹簧21，弹簧21一端与圆盘17靠近活动杆16的一端固定连接，弹簧21另一端与固定板11固定连接，活动杆16远离圆盘17的一端固定连接有活动板22，活动板22底部设有方轴23，方轴23贯穿活动板22且与活动板22滑动连接，方轴23两端分别与支撑板3和固定板11固定连接，活动板22远离活动杆16一侧固定连接有橡胶垫24；
本实施方案中，通过弹簧21的弹性连接作用，凸轮15在旋转时，滑轮19始终与凸轮15表面相接触。
其中，为了实现铜杆移动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：冷却池1顶部固定连接有连接架25，连接架25底部内侧设有两个上下分布的托辊26，两个托辊26外侧均固定连接有弹性垫27，通过两个弹性垫27可以对铜杆起到一定的挤压作用，两个托辊26的两端均固定连接有辊轴28，四个辊轴28分别通过轴承与连接架25两侧活动连接，其中位于同一侧的上下两个辊轴28中部均固定连接有连接齿轮29，两个连接齿轮29啮合连接，通过两个连接齿轮29，可以使得两个托辊26的旋转方向相反，从而使得铜杆移动，位于底部的其中一个辊轴28远离托辊26的一端固定连接有连接杆30，连接杆30远离辊轴28的一端固定连接有第二同步轮31，传动轴6靠近圆板12的一侧固定连接有第一同步轮32，第一同步轮32与传动轴6同轴设置，第一同步轮32外套设有皮带33且与皮带33传动连接，皮带33远离第一同步轮32一端套设在第二同步轮31外且与第二同步轮31传动连接，皮带33起到传动作用，当传动轴6带动第一同步轮32旋转时，通过皮带33可以带动第二同步轮31与连接杆30旋转；
其中，为了实现收集灰尘与碎屑的目的，本装置采用如下技术方案实现的：冷却池1顶部远离安装平台4一侧固定连接有直角挡板34，直角挡板34可以将吹落的灰尘挡住，使其掉落进收集箱36内，避免扬尘，冷却池1内部固定连接有隔板35，隔板35将冷却池1分割成第一腔室与第二腔室，冷却池1一侧表面开设有通口，通口用于收集箱36的进出，第一腔室内设有收集箱36，收集箱36与第一腔室内壁滑动连接，收集箱36一端固定连接有箱把，第二腔室内用于盛装冷却液；
其中，为了实现夹持的目的，本装置采用如下技术方案实现的：支撑板3顶部固定连接有支架37，支架37底部固定连接有插杆38，支撑板3顶部表面开设有插槽39，插杆38通过插槽39与支撑板3插接，支架37顶部呈V字形，支架37两端均固定连接有刮刀40，在铜杆移动时，通过两个刮刀40可以刮除铜杆表面的部分杂质。
本发明的使用过程如下：在使用本发明时，使用者首先向冷却池1的第二腔室内注入冷却液，然后通过外部设备推动铜杆，将铜杆送到支架37顶部，通过两个刮刀40对铜杆底部表面附着的杂质进行刮除，同时使用者可启动电机5，电机5输出轴带动传动轴6旋转，传动轴6带动第一锥齿轮9旋转，第一锥齿轮9带动第二锥齿轮14旋转，第二锥齿轮14带动从动轴10与凸轮15旋转，由于滑轮19始终与凸轮15表面相接触，因此当凸轮15旋转时，滑轮19沿着凸轮15表面旋转，通过两个连接板18与圆盘17带动活动杆16作往复直线运动，从而带动活动板22沿着方轴23不断对支撑板3进行撞击，橡胶垫24起到缓冲作用，活动板22撞击支撑板3产生振动，从而将铜杆表面的部分杂质与灰尘震落，同时传动轴6旋转时带动圆板12和多个扇叶13旋转，多个扇叶13旋转产生风力，进一步将铜杆表面的灰尘吹落，灰尘最终落入收集箱36内，然后铜杆进入到两个托辊26之间，传动轴6在旋转的同时带动第一同步轮32旋转，通过皮带33的传动作用带动第二同步轮31旋转，从而带动连接杆30与位于底部的托辊26旋转，通过两个啮合连接的连接齿轮29，使得两个托辊26呈反向旋转，从而使得铜杆沿着两个托辊26的切线方向移动，最终脱离托辊26，向下掉落进第二腔室内，进行冷却。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种用于铜杆生产的自清理式冷却装置，包括冷却池(1)，其特征在于：所述冷却池(1)顶部一端固定连接有横板(2)，所述横板(2)顶部固定连接有支撑板(3)，所述冷却池(1)一侧固定连接有安装平台(4)，所述安装平台(4)顶部设有清理机构；
所述清理机构包括电机(5)、传动轴(6)、第一竖板(7)，第二竖板(8)、第一锥齿轮(9)、从动轴(10)与固定板(11)，所述安装平台(4)顶部固定连接有安装块(41)，所述电机(5)固定安装在安装块(41)顶部，所述传动轴(6)一端与电机(5)输出轴固定连接，所述传动轴(6)另一端固定连接有圆板(12)，所述圆板(12)外壁固定连接有多个呈圆周阵列分布的扇叶(13)，所述第一竖板(7)底部与安装平台(4)固定连接，所述传动轴(6)中部通过轴承与第一竖板(7)顶部活动连接，所述第一锥齿轮(9)中部与传动轴(6)靠近电机(5)的一端固定连接，所述第二竖板(8)底部与安装平台(4)固定连接，所述从动轴(10)中部通过轴承与第二竖板(8)顶部活动连接，所述从动轴(10)一端固定连接有第二锥齿轮(14)，所述第二锥齿轮(14)与第一锥齿轮(9)啮合连接，所述从动轴(10)远离第二锥齿轮(14)一端固定连接有凸轮(15)，所述固定板(11)底部与横板(2)顶部一端固定连接，所述固定板(11)顶部设有活动杆(16)，所述活动杆(16)贯穿固定板(11)且与固定板(11)滑动连接，所述活动杆(16)一端固定连接有圆盘(17)，所述圆盘(17)远离活动杆(16)一端固定连接有两个连接板(18)，两个所述连接板(18)之间设有滑轮(19)，所述滑轮(19)两侧均固定连接有转轴(20)，两个所述转轴(20)分别贯穿两个连接板(18)且与两个连接板(18)转动连接，所述活动杆(16)外侧套设有弹簧(21)，所述弹簧(21)一端与圆盘(17)靠近活动杆(16)的一端固定连接，所述弹簧(21)另一端与固定板(11)固定连接，所述活动杆(16)远离圆盘(17)的一端固定连接有活动板(22)，所述活动板(22)底部设有方轴(23)，所述方轴(23)贯穿活动板(22)且与活动板(22)滑动连接，所述方轴(23)两端分别与支撑板(3)和固定板(11)固定连接，所述活动板(22)远离活动杆(16)一侧固定连接有橡胶垫(24)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铜杆生产的自清理式冷却装置，其特征在于：所述冷却池(1)顶部固定连接有连接架(25)，所述连接架(25)底部内侧设有两个上下分布的托辊(26)，两个所述托辊(26)外侧均固定连接有弹性垫(27)。
3.根据权利要求2所述的一种用于铜杆生产的自清理式冷却装置，其特征在于：两个所述托辊(26)的两端均固定连接有辊轴(28)，四个所述辊轴(28)分别通过轴承与连接架(25)两侧活动连接，其中位于同一侧的上下两个所述辊轴(28)中部均固定连接有连接齿轮(29)，两个所述连接齿轮(29)啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于铜杆生产的自清理式冷却装置，其特征在于：位于底部的其中一个所述辊轴(28)远离托辊(26)的一端固定连接有连接杆(30)，所述连接杆(30)远离辊轴(28)的一端固定连接有第二同步轮(31)。
5.根据权利要求4所述的一种用于铜杆生产的自清理式冷却装置，其特征在于：所述传动轴(6)靠近圆板(12)的一侧固定连接有第一同步轮(32)，所述第一同步轮(32)外套设有皮带(33)且与皮带(33)传动连接，所述皮带(33)远离第一同步轮(32)一端套设在第二同步轮(31)外且与第二同步轮(31)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于铜杆生产的自清理式冷却装置，其特征在于：所述冷却池(1)顶部远离安装平台(4)一侧固定连接有直角挡板(34)。
7.根据权利要求1所述的一种用于铜杆生产的自清理式冷却装置，其特征在于：所述冷却池(1)内部固定连接有隔板(35)，所述隔板(35)将冷却池(1)分割成第一腔室与第二腔室，所述冷却池(1)一侧表面开设有通口。
8.根据权利要求7所述的一种用于铜杆生产的自清理式冷却装置，其特征在于：所述第一腔室内设有收集箱(36)，所述收集箱(36)与第一腔室内壁滑动连接，所述收集箱(36)一端固定连接有箱把。
9.根据权利要求1所述的一种用于铜杆生产的自清理式冷却装置，其特征在于：所述支撑板(3)顶部固定连接有支架(37)，所述支架(37)底部固定连接有插杆(38)，所述支撑板(3)顶部表面开设有插槽(39)，所述插杆(38)通过插槽(39)与支撑板(3)插接。
10.根据权利要求9所述的一种用于铜杆生产的自清理式冷却装置，其特征在于：所述支架(37)顶部呈V字形，所述支架(37)两端均固定连接有刮刀(40)。
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