CN211812013U - 一种海绵生产线的挡料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种海绵生产线的挡料装置，包括底座，底座上安装有两组平行设置的侧链板，侧链板相互远离的一侧分别设有刮除单元、第一清洁单元和第二清洁单元，刮除单元、第一清洁单元和第二清洁单元依次按照侧链板在该侧的移动方向依次排列，刮除单元包括固定板，固定板上固定连接有与侧链板贴合的刮除件，第一清洁单元包括第一支撑机构和竖直转动且与侧链板贴合设置的第一清洁辊。本实用新型通过设置刮除件能够将侧链板上粘附有的较为大块的海绵进行刮除，通过设置第一清洁辊能够使得第一清洁辊与侧链板运动方向相反的转动，进而能够有效地对侧链板进行清洁，除去侧链板上粘附有的海绵异物。
Description
技术领域
本实用新型涉及海绵生产技术领域，尤其涉及一种海绵生产线的挡料装置。
背景技术
海绵，是一种多孔材料，具有良好的吸水性，能够用于清洁物品，人们常用的海绵主要由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物通过发泡加工工艺生产而成。
对于连续块状海绵发泡生产线，大多采用链板组成成型廊道，并且会在海绵上侧铺设有保护膜，进而防止海绵粘附在链板上，但是这样的设置会使得链板下半部分依旧会有海绵粘附，导致持续加工时链板上的异物对海绵质量造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中链板下端易有海绵粘附而会对海绵生产质量造成影响的问题，而提出的一种海绵生产线的挡料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种海绵生产线的挡料装置，包括底座，所述底座上安装有两组平行设置的侧链板，所述侧链板相互远离的一侧分别设有刮除单元、第一清洁单元和第二清洁单元，所述刮除单元、第一清洁单元和第二清洁单元依次按照侧链板在该侧的移动方向依次排列，所述刮除单元包括固定板，所述固定板上固定连接有与侧链板贴合的刮除件，所述第一清洁单元包括第一支撑机构和竖直转动且与侧链板贴合设置的第一清洁辊，所述第二清洁单元包括第二支撑机构和多组水平转动且与侧链板贴合设置的第二清洁辊。
优选地，所述刮除件为T型结构，且所述刮除件朝向与侧链板移动方向相反的一侧为刃口设置。
优选地，所述第一支撑机构包括动力箱，所述动力箱顶端固定连接有倒L形的支撑件，所述支撑件底端转动连接有与第一清洁辊固定连接的连接杆，所述第一清洁辊底端固定连接有与动力箱转动连接的第一转轴。
优选地，所述动力箱内设有动力腔，所述动力腔内设有第一驱动机构，所述第一转轴贯穿动力腔顶壁并延伸至动力腔内与第一驱动机构连接。
优选地，所述第二清洁单元包括两块竖直且相互平行的侧板，多组所述第二清洁辊两端均固定连接有第二转轴，所述第二转轴另一端与侧板转动连接。
优选地，其中一侧所述第二转轴贯穿其中一块侧板并延伸至该侧板另一侧固定连接有同步轮，所述同步轮啮合连接有同步带，所述同步带啮合连接有第二驱动机构。
与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
1、本实用新型通过设置刮除件能够将侧链板上粘附有的较为大块的海绵进行刮除，进而方便第一清洁单元和第二清洁单元对侧链板进行清洁；
2、本实用新型通过设置第一清洁辊能够使得第一清洁辊与侧链板运动方向相反的转动，进而能够有效地对侧链板进行清洁，除去侧链板上粘附有的海绵异物；
3、本实用新型通过设置第二清洁单元能够使得第二清洁辊水平方向转动，进而能够更进一步的对侧链板进行清洁，进而能够对第一清洁辊无法清除的异物进行与第一清洁辊垂直方向的清洁，进而确保异物被彻底的清除。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种海绵生产线的挡料装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种海绵生产线的挡料装置中刮除单元具体结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种海绵生产线的挡料装置中第一清洁单元具体结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种海绵生产线的挡料装置中第二清洁单元具体结构示意图。
图中：1底座、2侧链板、3刮除单元、4第一清洁单元、5第二清洁单元、6固定板、7刮除件、8第一支撑机构、9第一清洁辊、10第二支撑机构、11第二清洁辊、12动力箱、13支撑件、14动力腔、15第一驱动机构、16侧板、17同步轮、18第二驱动机构、19同步带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种海绵生产线的挡料装置，包括底座1，底座1上安装有两组平行设置的侧链板2，侧链板2与底座之间设有驱动侧板1的驱动机构，该驱动机构运动方式为本领域公开技术，此处不再详细叙述，侧链板2相互远离的一侧分别设有刮除单元3、第一清洁单元4和第二清洁单元5，刮除单元3、第一清洁单元4和第二清洁单元5依次按照侧链板2在该侧的移动方向依次排列，刮除单元3包括固定板6，固定板6与地面固定连接，固定板6上固定连接有与侧链板2贴合的刮除件7，第一清洁单元4包括第一支撑机构8和竖直转动且与侧链板2贴合设置的第一清洁辊9，第二清洁单元5包括第二支撑机构10和多组水平转动且与侧链板2贴合设置的第二清洁辊11。
具体的，刮除件7为T型结构，且刮除件7朝向与侧链板2移动方向相反的一侧为刃口设置，当侧链板2移动时，侧链板2上较大的异物将会被刮除件7刮下。
具体的，第一支撑机构8包括动力箱12，动力箱12顶端固定连接有倒L形的支撑件13，支撑件13底端转动连接有与第一清洁辊9固定连接的连接杆，第一清洁辊9底端固定连接有与动力箱12转动连接的第一转轴。
需要说明的是，动力箱12内设有动力腔14，动力腔14内设有第一驱动机构15，第一转轴贯穿动力腔14顶壁并延伸至动力腔14内与第一驱动机构15连接，第一驱动机构15包括型号为YL80S-2的第一电机，第一电机输出端固定连接有第一连接轴，第一连接轴另一端固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接有与第一转轴固定连接的第二锥齿轮，第一电机将会通过第一连接轴带动与之固定连接的第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动将会通过第二锥齿轮带动第一转轴转动，第一转轴将会带动第一清洁辊9朝着与侧链板2移动方向相反的方向转动，进而完成对于侧链板2的清洁。
具体的，第二清洁单元5包括两块竖直且相互平行的侧板16，侧板16与底面固定连接，多组第二清洁辊11两端均固定连接有第二转轴，第二转轴另一端与侧板16转动连接。
需要说明的是，其中一侧第二转轴贯穿其中一块侧板16并延伸至该侧板16另一侧固定连接有同步轮17，同步轮17啮合连接有同步带19，同步带19啮合连接有第二驱动机构18，第二驱动机构18包括型号为YL80S-2的第二电机，第二电机与地面固定连接，第二电机输出端固定连接有第二连接轴，第二连接轴另一端贯穿其中一块侧板16并延伸至另一侧固定连接有传动轮，传动轮与同步带啮合连接，第二连接轴与侧板16转动连接，第二电机将会通过第二连接轴带动传动轮转动，传动轮将会通过同步带19带动同步轮17转动，同步轮17将会通过第二转轴带动第二清洁辊11水平方向转动，进而对侧链板2进一步的进行清洁。
工作原理如下：
本实用新型使用时，侧链板2将会首先通过刮除单元3，侧链板2上粘附有的异物将会首先被刮除件7刮除，然后未被刮除件7刮除的异物随着侧链板2移动将会通过第一清洁单元4，并且被第一清洁辊9进行清洁，若是有异物依旧顽固性的附着在侧链板2上，异物将会随着侧链板2移动并通过第二清洁单元5，第二清洁辊11将会沿着与第一清洁辊9垂直的方向对异物进行清洁，进而有效地确保异物将会被有效地从侧链板2上清洁下来。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种海绵生产线的挡料装置，包括底座(1)，所述底座(1)上安装有两组平行设置的侧链板(2)，其特征在于，所述侧链板(2)相互远离的一侧分别设有刮除单元(3)、第一清洁单元(4)和第二清洁单元(5)，所述刮除单元(3)、第一清洁单元(4)和第二清洁单元(5)依次按照侧链板(2)在该侧的移动方向依次排列，所述刮除单元(3)包括固定板(6)，所述固定板(6)上固定连接有与侧链板(2)贴合的刮除件(7)，所述第一清洁单元(4)包括第一支撑机构(8)和竖直转动且与侧链板(2)贴合设置的第一清洁辊(9)，所述第二清洁单元(5)包括第二支撑机构(10)和多组水平转动且与侧链板(2)贴合设置的第二清洁辊(11)。
2.根据权利要求1所述的一种海绵生产线的挡料装置，其特征在于，所述刮除件(7)为T型结构，且所述刮除件(7)朝向与侧链板(2)移动方向相反的一侧为刃口设置。
3.根据权利要求1所述的一种海绵生产线的挡料装置，其特征在于，所述第一支撑机构(8)包括动力箱(12)，所述动力箱(12)顶端固定连接有倒L形的支撑件(13)，所述支撑件(13)底端转动连接有与第一清洁辊(9)固定连接的连接杆，所述第一清洁辊(9)底端固定连接有与动力箱(12)转动连接的第一转轴。
4.根据权利要求3所述的一种海绵生产线的挡料装置，其特征在于，所述动力箱(12)内设有动力腔(14)，所述动力腔(14)内设有第一驱动机构(15)，所述第一转轴贯穿动力腔(14)顶壁并延伸至动力腔(14)内与第一驱动机构(15)连接。
5.根据权利要求1所述的一种海绵生产线的挡料装置，其特征在于，所述第二清洁单元(5)包括两块竖直且相互平行的侧板(16)，多组所述第二清洁辊(11)两端均固定连接有第二转轴，所述第二转轴另一端与侧板(16)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种海绵生产线的挡料装置，其特征在于，其中一侧所述第二转轴贯穿其中一块侧板(16)并延伸至该侧板(16)另一侧固定连接有同步轮(17)，所述同步轮(17)啮合连接有同步带(19)，所述同步带(19)啮合连接有第二驱动机构(18)。
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