CN114797627A - 一种粉煤灰的连续生产工艺 - Google Patents

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刘文亮
佟鄂
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Abstract

本发明提供了一种粉煤灰的连续生产工艺，将原材料自原料仓输送至球磨机中进行研磨，研磨完成后得到中间物料，将所述的中间物料输送至混料机中，然后像所述的混料机中投入功能添加剂，充分混合后即得到功能性粉煤灰。本发明所述的粉煤灰的连续生产工艺的步骤简单，只采用必要的加工手段，降低了生产成本。

Description

一种粉煤灰的连续生产工艺
技术领域
本发明属于建筑领域，尤其是涉及一种粉煤灰的连续生产工艺。
背景技术
粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一，随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加。以煤粉为燃料的火电厂和城市集中供热锅炉，其中90％以上为湿排灰，活性较干灰低，且费水费电，污染环境，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在克服现有技术中的缺陷，提出一种粉煤灰的连续生产工艺。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种粉煤灰的连续生产工艺，将原材料自原料仓输送至球磨机中进行研磨，研磨完成后得到中间物料，将所述的中间物料输送至混料机中，然后像所述的混料机中投入功能添加剂，充分混合后即得到功能性粉煤灰。
进一步，所述的研磨步骤的时间为1-120分钟。
进一步，所述的混合步骤的时间为1-120分钟。
进一步，所述的功能添加剂与中间物料的质量比为1:100-10000。
一种粉煤灰的连续生产设备，包括原料仓、球磨机、混料机，所述的原料仓与所述的球磨机相连，所述的球磨机与所述的混料机相连。
进一步，所述的设备还包括布袋除尘器，所述的球磨机与所述的布袋除尘器相连，所述的布袋除尘器与所述的混料机相连。
一种所述的功能添加剂，所述的功能添加剂包括如下重量份的原料：
Figure BDA0003618405690000021
优选的，所述的功能添加剂包括如下重量份的原料：
Figure BDA0003618405690000022
Figure BDA0003618405690000031
更优选的，所述的功能添加剂包括如下重量份的原料：
Figure BDA0003618405690000032
进一步，所述的骨料的粒径为2-20mm。
进一步，所述的保温剂为珍珠岩；所述的保温剂的粒径为 0.1-20mm。
相对于现有技术，本发明具有以下优势：
本发明所述的粉煤灰的连续生产工艺的步骤简单，只采用必要的加工手段，降低了生产成本。
本发明所述的粉煤灰的连续生产工艺制备得到的产品采用了功能添加剂，使最终产品的强度高，便于运输和储存。
本发明所述的功能添加剂采用了珍珠岩作为保温剂，提高了粉煤灰的耐高温性能与隔热性能，进一步可提高其他下游产品的性能。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例所述的一种粉煤灰的连续生产设备的示意图。
附图标记说明：
1、原料仓；2、球磨机；3、混料机。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
实施例1
一种粉煤灰的连续生产工艺，将原材料自原料仓输送至球磨机中进行研磨60分钟，研磨完成后得到中间物料，将所述的中间物料输送至混料机中，然后像所述的混料机中投入功能添加剂，充分混合 60分钟后即得到功能性粉煤灰。所述的功能添加剂与中间物料的质量比为1:1000。
一种粉煤灰的连续生产设备，包括原料仓、球磨机、混料机，所述的原料仓与所述的球磨机相连，所述的球磨机与所述的混料机相连。所述的设备还包括布袋除尘器，所述的球磨机与所述的布袋除尘器相连，所述的布袋除尘器与所述的混料机相连。
一种所述的功能添加剂，所述的功能添加剂包括如下重量份的原料：石灰30份，石膏20份，骨料20份，铝粉0.5份，珍珠岩5 份。所述的骨料的粒径为10-20mm。所述的保温剂的粒径为0.1-10mm。
实施例2
一种粉煤灰的连续生产工艺，将原材料自原料仓输送至球磨机中进行研磨60分钟，研磨完成后得到中间物料，将所述的中间物料输送至混料机中，然后像所述的混料机中投入功能添加剂，充分混合 60分钟后即得到功能性粉煤灰。所述的功能添加剂与中间物料的质量比为1:500。
一种粉煤灰的连续生产设备，包括原料仓、球磨机、混料机，所述的原料仓与所述的球磨机相连，所述的球磨机与所述的混料机相连。所述的设备还包括布袋除尘器，所述的球磨机与所述的布袋除尘器相连，所述的布袋除尘器与所述的混料机相连。
一种所述的功能添加剂，所述的功能添加剂包括如下重量份的原料：石灰30份，石膏20份，骨料20份，铝粉0.5份，珍珠岩5 份。所述的骨料的粒径为10-20mm。所述的保温剂的粒径为0.1-10mm。
实施例3
一种粉煤灰的连续生产工艺，将原材料自原料仓输送至球磨机中进行研磨60分钟，研磨完成后得到中间物料，将所述的中间物料输送至混料机中，然后像所述的混料机中投入功能添加剂，充分混合 60分钟后即得到功能性粉煤灰。所述的功能添加剂与中间物料的质量比为1:1000。
一种粉煤灰的连续生产设备，包括原料仓、球磨机、混料机，所述的原料仓与所述的球磨机相连，所述的球磨机与所述的混料机相连。所述的设备还包括布袋除尘器，所述的球磨机与所述的布袋除尘器相连，所述的布袋除尘器与所述的混料机相连。
一种所述的功能添加剂，所述的功能添加剂包括如下重量份的原料：石灰30份，石膏20份，骨料20份，铝粉0.5份，珍珠岩1 份。所述的骨料的粒径为10-20mm。所述的保温剂的粒径为0.1-10mm。
对比例1
一种粉煤灰的连续生产工艺，将原材料自原料仓输送至球磨机中进行研磨60分钟，研磨完成后得到中间物料，将所述的中间物料输送至混料机中，然后像所述的混料机中投入功能添加剂，充分混合 60分钟后即得到功能性粉煤灰。所述的功能添加剂与中间物料的质量比为1:1000。
一种粉煤灰的连续生产设备，包括原料仓、球磨机、混料机，所述的原料仓与所述的球磨机相连，所述的球磨机与所述的混料机相连。所述的设备还包括布袋除尘器，所述的球磨机与所述的布袋除尘器相连，所述的布袋除尘器与所述的混料机相连。
一种所述的功能添加剂，所述的功能添加剂包括如下重量份的原料：石灰30份，石膏20份，骨料20份，铝粉0.5份，所述的骨料的粒径为10-20mm。
对比例2
一种粉煤灰的连续生产工艺，将原材料自原料仓输送至球磨机中进行研磨60分钟，研磨完成后得到中间物料，将所述的中间物料输送至混料机中，充分混合60分钟后即得到功能性粉煤灰。所述的功能添加剂与中间物料的质量比为1:1000。
一种粉煤灰的连续生产设备，包括原料仓、球磨机、混料机，所述的原料仓与所述的球磨机相连，所述的球磨机与所述的混料机相连。所述的设备还包括布袋除尘器，所述的球磨机与所述的布袋除尘器相连，所述的布袋除尘器与所述的混料机相连。
对比例3
一种粉煤灰的连续生产工艺，将原材料自原料仓输送至球磨机中进行研磨60分钟，研磨完成后得到中间物料，将所述的中间物料输送至混料机中，然后像所述的混料机中投入功能添加剂，充分混合 60分钟后即得到功能性粉煤灰。所述的功能添加剂与中间物料的质量比为1:1000。
一种粉煤灰的连续生产设备，包括原料仓、球磨机、混料机，所述的原料仓与所述的球磨机相连，所述的球磨机与所述的混料机相连。所述的设备还包括布袋除尘器，所述的球磨机与所述的布袋除尘器相连，所述的布袋除尘器与所述的混料机相连。
一种所述的功能添加剂，所述的功能添加剂包括如下重量份的原料：石灰30份，石膏20份，骨料20份。所述的骨料的粒径为 10-20mm。
对比例4
一种粉煤灰的连续生产工艺，将原材料自原料仓输送至球磨机中进行研磨60分钟，研磨完成后得到中间物料，将所述的中间物料输送至混料机中，然后像所述的混料机中投入功能添加剂，充分混合 60分钟后即得到功能性粉煤灰。所述的功能添加剂与中间物料的质量比为1:1000。
一种粉煤灰的连续生产设备，包括原料仓、球磨机、混料机，所述的原料仓与所述的球磨机相连，所述的球磨机与所述的混料机相连。一种所述的功能添加剂，所述的功能添加剂包括如下重量份的原料：石灰30份，石膏20份，骨料20份，铝粉0.5份，珍珠岩5 份。所述的骨料的粒径为10-20mm。所述的保温剂的粒径为0.1-10mm。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种粉煤灰的连续生产工艺，其特征在于：将原材料自原料仓输送至球磨机中进行研磨，研磨完成后得到中间物料，将所述的中间物料输送至混料机中，然后像所述的混料机中投入功能添加剂，充分混合后即得到功能性粉煤灰。
2.根据权利要求1所述的粉煤灰的连续生产工艺，其特征在于：所述的研磨步骤的时间为1-120分钟。
3.根据权利要求1所述的粉煤灰的连续生产工艺，其特征在于：所述的混合步骤的时间为1-120分钟。
4.根据权利要求1所述的粉煤灰的连续生产工艺，其特征在于：所述的功能添加剂与中间物料的质量比为1:100-10000。
5.一种粉煤灰的连续生产设备，其特征在于：包括原料仓、球磨机、混料机，所述的原料仓与所述的球磨机相连，所述的球磨机与所述的混料机相连。
6.根据权利要求5所述的粉煤灰的连续生产设备，其特征在于：所述的设备还包括布袋除尘器，所述的球磨机与所述的布袋除尘器相连，所述的布袋除尘器与所述的混料机相连。
7.一种权利要求1-4中任一项所述的功能添加剂，其特征在于：所述的功能添加剂包括如下重量份的原料：
Figure FDA0003618405680000011
Figure FDA0003618405680000021
8.根据权利要求7所述的功能添加剂，其特征在于：所述的功能添加剂包括如下重量份的原料：
Figure FDA0003618405680000022
9.根据权利要求7所述的功能添加剂，其特征在于：所述的骨料的粒径为2-20mm。
10.根据权利要求7所述的功能添加剂，其特征在于：所述的保温剂为珍珠岩；所述的保温剂的粒径为0.1-20mm。
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