CN114796022A - 非擦拭型清洁用片材、清洁方法及非擦拭型清洁用片材的制备用套件 - Google Patents

Abstract

本发明的课题在于进一步提高含有油的油性清洁制品的清洁效果。本发明涉及非擦拭型清洁用片材和该片材制备用套件以及清洁方法，其中，所述非擦拭型清洁用片材含有至少含有1种油的组合物和包含无纺布的多孔性片材基材，且该组合物浸渗在多孔性片材基材中。所述清洁方法包括：将含有至少含有1种油的组合物和多孔性片材基材、且该组合物浸渗在多孔性片材基材中的非擦拭型清洁用片材放置在表皮上的工序，和将非擦拭型清洁用片材不在表皮上擦拭而从表皮上除去的工序。

Description

非擦拭型清洁用片材、清洁方法及非擦拭型清洁用片材的制 备用套件

技术领域

本发明涉及不擦拭地使用的清洁用片材。

背景技术

以往，为了除去施加在皮肤、嘴唇等表皮上的美妆(makeup)化妆膜等，使用各种液态的清洁制品。作为这样的清洁制品，例如存在以油为主成分的油性清洁制品、以水为主成分的水性清洁制品以及同时含有油和水的乳液型清洁制品。

其中，油性清洁制品对油性美妆化妆膜的除去性优异，适合于口红、睫毛膏等含有大量油性成分的美妆化妆膜的清洁。例如，在日本特开2007-8882号公报中公开了只由油性成分构成的无水清洁制品。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2007-8882号公报。

发明内容

发明所要解决的课题

本发明的目的在于进一步提高含有油的油性清洁制品的清洁效果。

解决课题的手段

本发明人进行了深入研究，结果发现，通过使含有油的油性清洁制品浸渗在多孔性片材基材中而形成片材的形态，并且该片材不在表皮上擦拭地使用，可进一步提高其清洁效果，从而完成了本发明。

本发明中的术语“表皮”包括皮肤、嘴唇、毛发、指甲等角蛋白物质。

本发明涉及非擦拭型清洁用片材，其含有：

至少含有1种油的组合物，和

包含无纺布的多孔性片材基材；

且上述组合物浸渗在上述多孔性片材基材中。

上述组合物优选含有(A) 25℃下的粘度低于1000mPa·s的低粘度油和(B) 25℃下的粘度为1000mPa·s以上的高粘度油，且(A)/(B)的质量比超过5。

以组合物的质量为基准，上述组合物中含有的油的量优选为30质量%以上。

上述无纺布优选含有疏水性纤维。另外，上述疏水性纤维优选含有热塑性树脂。而且，以上述无纺布的质量为基准，上述疏水性纤维优选为50质量%以上。

优选上述无纺布的弯曲刚度为0.4gf·cm²/cm以下和/或剪切刚度为7.00gf/cm·deg以下。

另外，本发明也涉及清洁方法，其包括：

将非擦拭型清洁用片材放置在表皮上的工序，

所述非擦拭型清洁用片材含有：至少含有1种油的组合物，和包含无纺布的多孔性片材基材，

且上述组合物浸渗在上述多孔性片材基材中；和

将上述非擦拭型清洁用片材不在表皮上擦拭而从表皮上除去的工序。

此外，本发明还涉及非擦拭型清洁用片材的制备用套件，其具备：

至少含有1种油的组合物，和

包含无纺布的多孔性片材基材。

发明的效果

本发明的非擦拭型清洁用片材可发挥优异的清洁效果。特别是与单独使用油的情况相比，起到更高的清洁效果。

本发明的非擦拭型清洁用片材可从表皮上良好地除去表皮上的美妆化妆膜、皮脂、污垢、油性脏污等各种油性物质。

本发明的非擦拭型清洁用片材特别适合于从表皮上除去口红、粉底、睫毛膏等美妆化妆品。

本发明的清洁方法可发挥优异的清洁效果。特别是与单独使用油的情况相比，起到更高的清洁效果。

利用本发明的套件，可临时制备(当场制备)能够发挥优异的清洁效果的非擦拭型清洁用片材。

另外，本发明还可以通过组合物中所含的油的作用发挥保湿等护肤效果。因此，根据本发明，可以同时发挥优异的清洁效果和护肤效果。

附图说明

[图1] 显示实施例1与比较例1的清洁效果的差异的照片。

具体实施方式

[非擦拭型清洁用片材]

本发明的第一实施方式涉及非擦拭型清洁用片材，其含有：

至少含有1种油的组合物，和

包含无纺布的多孔性片材基材；

且上述组合物浸渗在上述多孔性片材基材中。

以下，对本发明的第一实施方式进行说明。

(组合物)

本发明中使用的组合物至少含有1种油。

本发明中的“油”是指在大气压(760mmHg)下和室温(25℃)下为液体形态的疏水性物质。在本说明书中“液体”是指具有流动性的状态，例如在形状可变形的环境下保存时，具备在1小时以内流动从而形状变形的流动性。油的种类无特殊限定，例如可单独或组合使用在化妆品中通常使用的油。

本发明中使用的油例如可选自来源于植物等的天然油、人工合成的合成油和它们的混合物。

作为来源于植物等的天然油，例如可举出亚麻籽油、茶籽油、澳洲坚果油、玉米油、橄榄油、鳄梨油、山茶花油、蓖麻油、红花油、霍霍巴油、葵花油、杏仁油、油菜籽油、芝麻油、大豆油、花生油等植物油，由植物油或甘蔗糖液等植物来源成分得到的植物性角鲨烯、角鲨烷等植物起源油，以及它们的混合物。也可使用动物性的角鲨烯、角鲨烷等动物油及其混合物。

作为合成油，例如可列举出酯油(包含合成甘油三酯)、硅油、烃油、高级醇等。

酯油例如是直链状或分支状的、饱和或不饱和的一元或多元脂肪酸与直链状或分支状的、饱和或不饱和的一元或多元醇的液体酯。构成酯的脂肪酸的碳原子数优选为6~26，更优选为8~22，构成酯的醇的碳原子数优选为1~26，更优选为2~22，另外，酯的碳原子的总数优选为10以上，更优选为18以上。

构成酯的醇和羧酸中的至少1种可具有分支的化学结构。

作为酯，例如可列举出一元脂肪酸和一元醇的酯。作为这样的酯的实例，可列举出月桂酸甲基庚酯、棕榈酸乙酯、棕榈酸乙基己酯、棕榈酸异丙酯、肉豆蔻酸异丙酯、肉豆蔻酸乙酯、硬脂酸异鲸蜡醇酯、异壬酸2-乙基己酯、异壬酸异壬酯、新戊酸异癸酯、新戊酸异硬脂醇酯等。

作为酯，也可使用二元以上的脂肪酸与一元醇的酯和一元脂肪酸与多元醇的酯，作为这样的酯的实例，可列举出癸二酸二乙酯、月桂酰基肌氨酸异丙酯、癸二酸二异丙酯、癸二酸双(2-乙基己基)酯、己二酸二异丙酯、己二酸二正丙酯、己二酸二辛酯、己二酸双(2-乙基己基)酯、己二酸二异硬脂醇酯、马来酸双(2-乙基己基)酯、柠檬酸三异丙酯、柠檬酸三异鲸蜡醇酯、柠檬酸三异硬脂醇酯、三乳酸甘油酯、三辛酸甘油酯、柠檬酸三(辛基十二烷醇)酯、柠檬酸三油醇酯、二庚酸新戊二醇酯、二异壬酸二甘醇酯等。

作为酯，也可使用二聚酸酯。作为二聚酸酯的具体实例，可列举出二聚亚油酸二聚亚油醇酯、二聚亚油酸二聚亚油醇双(山萮醇/异硬脂醇/植物甾醇)酯、二聚亚油酸二(异硬脂醇/植物甾醇)酯、二聚亚油酸(植物甾醇/异硬脂醇/鲸蜡醇/硬脂醇/山萮醇)酯、氢化蓖麻油二聚亚油酸酯、双甘油异硬脂酸酯二聚亚油酸酯等。

另外，作为酯，也可使用脂肪酸的糖酯。可使用的糖的实例包括蔗糖(或甘蔗糖)、葡萄糖、半乳糖、核糖、岩藻糖、麦芽糖、果糖、甘露糖、阿拉伯糖、木糖和乳糖，以及它们的衍生物，特别是烷基衍生物，例如甲基葡萄糖等甲基衍生物。

糖酯例如可选自糖与直链状或分支状、饱和或不饱和的脂肪酸的酯。

糖酯也可选自单酯、二酯、三酯、四酯和聚酯以及它们的混合物。例如可列举出单油酸或二油酸蔗糖酯、葡萄糖酯或甲基葡萄糖酯，硬脂酸蔗糖酯、葡萄糖酯或甲基葡萄糖酯，山嵛酸蔗糖酯、葡萄糖酯或甲基葡萄糖酯，油棕榈酸蔗糖酯、葡萄糖酯或甲基葡萄糖酯，亚油酸蔗糖酯、葡萄糖酯或甲基葡萄糖酯，亚麻酸蔗糖酯、葡萄糖酯或甲基葡萄糖酯，和油硬脂酸蔗糖酯、葡萄糖酯或甲基葡萄糖酯。

作为合成甘油三酯，例如可列举出三肉豆蔻酸甘油酯、三棕榈酸甘油酯、三亚麻酸甘油酯、三月桂酸甘油酯、三癸酸甘油酯、三辛酸甘油酯、三(辛酸/癸酸)甘油酯和三(癸酸/辛酸/亚麻酸)甘油酯。

作为硅油，例如可列举出直链状有机聚硅氧烷(例如二甲基聚硅氧烷、甲基苯基聚硅氧烷、甲基氢聚硅氧烷等)、环状有机聚硅氧烷(例如环六硅氧烷、八甲基环四硅氧烷、十甲基环五硅氧烷、十二甲基环六硅氧烷等)及它们的混合物。

烃油例如可选自：

-直链状、分支状或环状的C₆~C₁₆烷烃，以及

-含有超过16个碳原子的直链状或分支状的烃。

作为烃油，例如可列举出直链或分支状的烃(己烷、十一烷、十二烷、十三烷和异链烷烃，例如异十六烷、异十二烷和异癸烷等)、矿物油(例如液体石蜡)、凡士林、聚癸烯、氢化聚异丁烯、异二十烷、癸烯/丁烯共聚物、合成角鲨烷以及它们的混合物。

本发明中的高级醇是指含有较多的碳原子的醇。高级醇具有4个以上的碳原子，优选具有6个以上的碳原子。高级醇的碳原子数优选为20个以下，更优选为12个以下。高级醇可以是饱和或不饱和，另外，可以是链状(直链)或分支状。

高级醇可具有R-OH (式中，R表示含有4~20个碳原子、优选5~16个碳原子、更优选6~12个碳原子的饱和和不饱和的直链状和分支状的烃基)结构。在一个实施方式中，R可选自C₄~C₁₂烷基和C₄~C₁₂烯基。R可被至少1个羟基取代或不被取代。

作为高级醇，例如可列举出辛醇、月桂醇及其混合物。

油为挥发性油或不挥发性油均可，优选至少含有不挥发性油。

油可以是烃油、硅油等非极性油，酯油等极性油，或它们的混合物，但优选极性油。

本发明中使用的油更优选植物油以及酯油，作为酯油，进一步优选三(癸酸/辛酸)甘油酯等合成甘油三酯。

由于油也可作为保湿成分起作用，所以在本发明中，也可在清洁的同时进行护肤。以护肤效果的观点以及近年来倾向含有植物性成分的自然派化妆品的观点而言，优选植物油。

由于本发明可提高油的清洁效果，所以例如即使使用油单独的保湿效果高、但清洁效果不充分的油，本发明也可发挥充分的清洁效果，可使基于该油的高保湿效果与充分的清洁效果并存。

由于本发明适用于皮肤等表皮，所以本发明中使用的油优选刺激性少的油，更优选无刺激性的油。

组合物可含有(A) 25℃下的粘度低于1000mPa·s的低粘度油和(B) 25℃下的粘度为1000mPa·s以上的高粘度油。(A) 低粘度油的粘度在25℃下优选低于500mPa·s，更优选低于100mPa·s，进一步优选低于50mPa·s。(B) 高粘度油的粘度在25℃下优选为3000mPa·s以上，更优选为5000mPa·s以上，进一步优选为10000mPa·s以上。粘度可利用锥板粘度计(东亚工业株式会社制CV-1)进行测定。

(A) 低粘度油量/(B) 高粘度油量的质量比优选超过5，更优选超过10，更进一步优选超过15，特别优选超过20。(A) 低粘度油量/(B) 高粘度油量的质量比的上限无特殊限定，例如可设为35、30或25。

需说明的是，组合物也可不含25℃下的粘度超过1000mPa·s的高粘度油。

以组合物的质量为基准，组合物中的油的量优选为50质量%以上，更优选为60质量%以上，更进一步优选为70质量%以上。组合物可只由油构成。另一方面，以组合物的质量为基准，组合物中含有的油的量可以为95质量%以下，也可以为90质量%以下，还可以为85质量%以下。

例如，以组合物的质量为基准，组合物中含有的油的量可以为100质量%，或者可设为50质量%~95质量%，也可以为60质量%~90质量%，还可以为70质量%~85质量%以下。

组合物在大气压(760mmHg)下、室温(25℃)下优选为液体的形态。

本发明中使用的组合物可含有至少1种表面活性剂。

作为表面活性剂，可使用阳离子性表面活性剂、阴离子性表面活性剂、两性表面活性剂、非离子性表面活性剂或它们的混合物。

组合物中的表面活性剂的量无特殊限定，以组合物的质量为基准，例如可设为0.1质量%以上、0.5质量%以上或1质量%以上，和/或可设为15质量%以下、10质量%以下或5质量%以下。例如，以组合物的质量为基准，组合物中的表面活性剂的量可设为0.1质量%~15质量%，也可以为0.5质量%~10质量%，还可以为1质量%~5质量%。另外，组合物也可不含表面活性剂。本发明中的组合物也可不具有胶束形成性或乳化性。

为了减少使用时的刺激性，本发明中使用的组合物优选不含表面活性剂。即使在组合物不含表面活性剂的情况下，本发明也可不依靠表面活性剂，发挥基于油的清洁效果，特别是可良好地除去深深地嵌入到皱纹或毛孔中的美妆化妆品、皮脂、污垢、油性脏污等。需说明的是，在不使用具有刺激性的表面活性剂的情况下，不会对肌肤造成由表面活性剂引起的刺激或施加负担，因此，如果组合物含有表面活性剂，则该表面活性剂优选是低刺激性或非刺激性的，例如，可以适当从非离子性表面活性剂中选择并使用。

此外，本发明中使用的组合物还可含有在化妆品领域使用的各种添加剂。添加剂的种类无特殊限定，例如可列举出异戊二醇等保湿剂以及着色剂、增稠剂等。特别是，由于本发明中使用的组合物含有油，所以可含有油溶性美容有效成分，还能够以高掺混量含有该油溶性美容有效成分。作为油溶性美容有效成分，无特殊限定，例如可以列举出大麻二酚(CBD)、醋酸生育酚、维生素A等油溶性维生素。

本发明中使用的组合物可以含有水，但优选是无水组合物。这里的“无水”是指该组合物实质上不含水。具体而言，无水组合物最优选完全不掺混水，但也可含有微量的水，以组合物的质量为基准，可含有低于1质量%、优选低于0.5质量%、更优选低于0.1质量%的水。

本发明中使用的组合物可以不含亲水性胶凝剂。亲水性胶凝剂是指使水相的粘度增大的成分。特别地，当本发明使用无水组合物时，无水组合物不需要包含亲水性胶凝剂。作为亲水性胶凝剂，可以列举出亲水性高分子，例如具体可以列举出选自丙烯酸或甲基丙烯酸的交联聚合物、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸的聚合物、丙烯酰胺与2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸的交联共聚物、以及它们的混合物的那些。

本发明中使用的组合物可以不含N-酰基氨基酸的酯。作为N-酰基氨基酸的酯，例如可以列举出N-月桂酰基-L-谷氨酸二(植物甾醇/辛基癸醇)酯、N-月桂酰基谷氨酸二(胆固醇/山嵛醇/辛基十二醇)酯、N-月桂酰基谷氨酸二(胆固醇/辛基十二醇)酯、N-月桂酰基谷氨酸二(植物甾醇/山嵛醇/辛基十二醇)酯等。

(多孔性片材基材)

本发明的清洁用片材具备多孔性片材基材。多孔性片材基材数量无特殊限制，但优选多孔性片材基材为1个。

多孔性片材基材包含无纺布，优选多孔性片材基材为无纺布。

构成作为多孔性片材基材的无纺布的纤维无特殊限定，可使用各种亲水性纤维和疏水性纤维。

作为亲水性纤维，例如可列举出棉等植物来源的天然纤维素纤维以及人造丝纤维、铜氨纤维、莱赛尔纤维等再生纤维素纤维之类的纤维素纤维等。

以无纺布的质量为基准，无纺布中的亲水性纤维的含有率例如可设为10质量%以上，也可以为20质量%以上，还可以为30质量%以上。另外，无纺布中的亲水性纤维的含有率优选为70质量%以下，更优选为60质量%以下，更进一步优选为50质量%以下。例如，以无纺布的质量为基准，无纺布中的亲水性纤维的含有率可以为10质量%~70质量%，也可以为20质量%~60质量%，还可以为30质量%~50质量%。

作为疏水性纤维，可列举出各种合成纤维。疏水性纤维优选含有热塑性树脂。作为含有热塑性树脂的疏水性纤维，例如可列举出聚乙烯纤维、聚丙烯纤维等聚烯烃纤维，聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维等聚酯纤维，以各种尼龙为代表的聚酰胺纤维，聚丙烯腈纤维(polyacryl fiber，聚丙烯酸纤维)、乙烯-醋酸乙烯酯纤维、醋酸乙烯酯-氯乙烯纤维、聚酯-聚酯系复合纤维、聚酯-聚烯烃系复合纤维、聚酯-聚酰胺系复合纤维、聚酰胺-聚酰胺系复合纤维等复合纤维。需说明的是，疏水性纤维只要表面为疏水性即可。这些疏水性纤维可分别单独使用，也可并用2种以上。

以无纺布的质量为基准，无纺布中的疏水性纤维的含有率例如可设为30质量%以上，优选为40质量%以上，更进一步优选为50质量%以上。另外，无纺布中的疏水性纤维的含有率只要为100质量%以下即可，也可以为90质量%以下，还可以为80质量%以下。例如，以无纺布的质量为基准，无纺布中的疏水性纤维的含有率可以为100质量%，或者可以为30质量%~90质量%，也可以为40质量%~80质量%，还可以为50质量%~70质量%。

以对表皮的贴合性的观点而言，无纺布等多孔性片材基材优选在浸渗组合物前柔软性也高的基材。

即，以对表皮的贴合性的观点而言，多孔性片材基材优选在未浸渗组合物的状态下也富有柔软性。例如，作为构成本发明的片材的多孔性片材基材的无纺布干燥时(浸渗组合物前)的弯曲刚度优选为0.4gf·cm²/cm以下，更优选为0.3gf·cm²/cm以下，进一步优选为0.2gf·cm²/cm以下，更进一步优选为0.12gf·cm²/cm以下，特别优选为0.06gf·cm²/cm以下。另外，作为构成本发明的片材的多孔性片材基材的无纺布干燥时(浸渗组合物前)的剪切刚度优选为7.00gf/cm·deg以下，更优选为6.00gf/cm·deg以下，更进一步优选为4.00gf/cm·deg以下，特别优选为1.50gf/cm·deg以下。或者，作为构成本发明的片材的多孔性片材基材的无纺布干燥时(浸渗组合物前)的弯曲刚度优选为0.4gf·cm²/cm以下，更优选为0.3gf·cm²/cm以下，进一步优选为0.2gf·cm²/cm以下，更进一步优选为0.12gf·cm²/cm以下，特别优选为0.06gf·cm²/cm以下，并且作为构成本发明的片材的多孔性片材基材的无纺布干燥时(浸渗组合物前)的剪切刚度优选为7.00gf/cm·deg以下，更优选为6.00gf/cm·deg以下，更进一步优选为4.00gf/cm·deg以下，特别优选为1.50gf/cm·deg以下。

在无纺布含有纤维素纤维的情况下，若使水浸渗在无纺布中，则由于水的作用，纤维素纤维的非结晶区溶胀，或纤维素纤维彼此分离，或氢键更容易断裂，从而降低了纤维素纤维的刚性，另外，纤维素纤维之间的缠结松弛，结果也可降低无纺布的刚性。但是，本发明中在使用无水组合物的情况下，即使将无水组合物浸渗在无纺布中，也不会产生这样的因水引起的刚性降低。因此，以无纺布的总质量为基准，在无纺布含有如20质量%以上这样的较多纤维素纤维的情况下，特别优选使用即使在未浸渗无水组合物的状态下柔软性也高的无纺布。

例如，即使是含有较多纤维素纤维的无纺布，通过使用由柔软性高的材质构成的纤维、实施过特殊的表面处理(防水处理等)的纤维素纤维(例如DAIWABO RAYON CO., LTD.制Eco Repellas)等作为该无纺布中含有的其它纤维，即使在未浸渗无水组合物的状态下也可具备高柔软性。

另一方面，以棉短绒为原料的铜氨纤维连续长纤维无纺布是利用铜氨纤维特有的自粘接力形成片材的无纺布，干燥时的刚性高。因此，这样的无纺布不适合本发明的片材的多孔性片材基材。

需说明的是，在无纺布含有较多的棉、纸浆等植物来源的天然纤维素纤维的情况下，若浸渗无水组合物前柔软性低，则即使在浸渗无水组合物后，柔软性也可能保持低而不提高，因此作为多孔性片材基材的无纺布中含有的棉、纸浆等植物来源的天然纤维素纤维的含量以无纺布的总质量为基准优选低于50质量%，更优选低于40质量%，更进一步优选为30质量%以下，特别优选为25质量%以下。特别是，棉由于干燥时的刚性高，所以其本身的含量以无纺布的总质量为基准优选低于30质量%，更优选低于20质量%，更进一步优选为10质量%以下，更进一步优选为5质量%以下，特别优选无纺布完全不含棉纤维。

另一方面，在无纺布含有疏水性纤维的情况下，较容易使无纺布的刚性降低，可使无纺布良好地追随表皮的形状。例如，如面部皮肤这样的皮肤上存在鼻等较大的三维形状的情况下，可提高本发明的清洁用片材与皮肤的贴合性。特别是，疏水性的合成纤维与纤维素纤维相比容易提高无纺布自身的柔软性。因此，作为多孔性片材基材的无纺布优选含有疏水性纤维，更优选含有疏水性合成纤维。通过该途径，即使在未浸渗油性的无水组合物的状态下，也可得到富有柔软性的多孔性片材基材。

作为疏水性纤维，优选复合纤维，复合纤维例如可列举出芯鞘型复合纤维、并列型复合纤维、分割型(裂片型)复合纤维。优选分割型复合纤维。

分割型复合纤维具有如下纤维截面结构：在复合纤维的截面中，复合纤维的组成成分中的至少1种成分被分割成2个以上，组成成分的至少一部分露出于纤维表面，该露出部分在纤维的长度方向连续地形成。例如，分割型复合纤维可由2种以上的纤维构成，各纤维的至少1种在纤维的长度方向被分割成2个以上。分割数无特殊限定，例如可以是2分割、4分割、8分割或16分割。

若使用分割型复合纤维作为无纺布的构成纤维，则在无纺布的制造工序中受到高压水流等的物理作用，分割纤维被进一步分割而产生更细的纤维，因此可进一步提高无纺布的柔软性。作为分割型复合纤维，优选聚酯-聚烯烃系分割纤维，更优选聚对苯二甲酸乙二醇酯/聚乙烯的分割纤维。更进一步优选聚对苯二甲酸乙二醇酯4分割/聚乙烯4分割的8分割纤维。

对于构成无纺布的纤维的纤维长度和纤度，无特殊限定，例如，纤维长度在干式无纺布中优选为20~100mm，更优选为30~60mm，在湿式无纺布中优选为1mm以上且低于20mm，更优选为3~10mm，另外，纤度优选为0.1~30dtex，更优选为0.3~3dtex。需说明的是，构成无纺布的纤维优选不是连续纤维而是短纤维。

作为构成无纺布的纤维，也可使用所谓纳米纤维。纳米纤维的纤维直径为1nm以上且低于1000nm，优选为200~800nm。纳米纤维的制造方法无特殊限定，例如可通过如下复合纺丝法制造：在将形成纤维材料的热塑性树脂从喷嘴熔融排出时，排出构成“岛”的树脂和构成“海”的树脂这2种树脂，形成截面具有海岛结构的复合纤维，然后，溶解除去“海”部分的树脂，形成由“岛”部分的树脂构成的微细的纤维束。作为纳米纤维，例如可列举出TEIJINFRONTIER Co., Ltd.制的NANOFRONT (注册商标)。

无纺布的单位面积重量优选为10~200g/m²，更优选为20~150g/m²，进一步优选为30~100g/m²。

作为制造无纺布的方法，例如可列举出针刺法、水流缠结法、纺粘法、熔喷法、电纺丝法、湿式抄纸法、高压蒸汽缠结法等，但不只限定于这些示例。

即，无纺布的种类无特殊限定，干式无纺布或湿式无纺布均可，另外，可使用树脂粘合无纺布、热粘合无纺布、水刺无纺布、纺粘无纺布、水刺无纺布、纺粘无纺布、纳米纤维无纺布等中的任一种。

需说明的是，以无纺布的柔软性的观点而言，优选构成无纺布的纤维相互不熔接或粘接。作为熔接，例如可列举出纤维彼此的自熔接，另外，作为粘接，例如可列举出使用与纤维不同的树脂等粘接剂的粘接。即，构成无纺布的纤维优选只通过纤维的缠结来形成无纺布。

在将本发明的清洁用片材例如用作面部用清洁面膜的情况下，以使用性的观点，无纺布优选在一个方向上容易伸缩的无纺布。

作为构成本发明的片材的多孔性片材基材用的无纺布，例如可使用大和纺绩(株)制DFS(SH)R5-50和DFS(SH)R5-70 (均为40质量%人造丝纤维、60质量%聚对苯二甲酸乙二醇酯/聚乙烯(50质量份/50质量份)分割纤维)。

在本发明的清洁用片材中，含油的组合物浸渗在多孔性片材基材中。即，在本发明的清洁用片材中的多孔性基材片材含有组合物。浸渗的方法无特殊限定，例如可使用将组合物涂布在多孔性片材基材上的方法、将多孔性片材基材浸渍在组合物中的方法等。为了提高浸渗性，优选预先加热组合物和/或多孔性片材基材。

本发明的清洁用片材用于表皮的清洁，例如可适宜地用于皮肤乃至嘴唇的清洁。特别是在用于面部皮肤的清洁的情况下，可将本发明的清洁用片材用作清洁用面膜。另外，本发明的清洁用片材还可以通过组合物中所含的油的作用发挥保湿等护肤效果。因此，本发明的清洁用片材可以同时发挥优异的清洁效果和护肤效果。

本发明的清洁用片材的形状无特殊限定，可以是简单的平面状，另外，作为清洁用面膜，可以是在与眼、鼻、口中任一个所对应的部分设置孔的形态。在这种情况下，清洁用面膜可以是覆盖整个面部的类型，也可以是将面部的一部分(例如一半)覆盖的(皮肤贴(patch)等的)类型。以使用性的观点，优选可覆盖整个面部的清洁用面膜。

本发明的清洁用片材是不在表皮上擦拭而使用的非擦拭(non-wipe)型清洁用片材。

本发明的非擦拭型清洁用片材放置在表皮上使用。本发明的清洁用片材在使用前无需与水接触或用水润湿。而且，通过将本发明的清洁用片材直接放置在表皮上，可使存在于清洁对象的表皮上的美妆化妆膜等除去对象物浮起，促进其除去。

所谓擦拭型清洁用片材由于不会利用油来使表皮上的除去对象物浮起，而是物理性地擦拭，所以存在因片材与表皮的摩擦而损伤表皮表面的情况，但本发明的非擦拭型清洁片材没有这样的不良情况。

将本发明的非擦拭型清洁用片材放置在表皮上的时间优选为1分钟以上，更优选为3分钟以上，更进一步优选为5分钟以上。此外，根据需要，特别是为了进一步提高护肤效果，可以为10分钟以上，也可以为15分钟以上，另外也可以为20分钟以上。

本发明的非擦拭型清洁用片材可包装在包装袋内。包装袋无特殊限定，例如优选由具备具有遮光性的金属箔和具有热封性的热塑性树脂层的层叠体构成的包装袋。为了能够从包装袋中取出后立即使用，优选在包装袋内使组合物中含有的油与本发明的非擦拭型清洁用片材一起共存。包装袋内的本发明的非擦拭型清洁用片材可以是折叠的，也可以不是折叠的。

本发明的非擦拭型清洁用片材可发挥优异的清洁效果。特别是与单独使用油的情况相比，起到更高的清洁效果。

本发明的非擦拭型清洁用片材优选单独使用，但也可根据需要与例如具备握持部的具有剥离性的支撑片或膜层叠使用。在这种情况下，可拿着上述握持部，将本发明的非擦拭型清洁用片材与支撑片或膜的层叠体设置在表皮上，然后剥离除去该支撑片或膜，从而只将本发明的非擦拭型清洁用片材放置在表皮上，可提高操作性。

[清洁方法]

本发明的第二实施方式涉及清洁方法，其包括：

将非擦拭型清洁用片材放置在表皮上的工序，

所述非擦拭型清洁用片材含有：至少含有1种油的组合物，和包含无纺布的多孔性片材基材，

且上述组合物浸渗在上述多孔性片材基材中；

和

将上述非擦拭型清洁用片材不在表皮上擦拭而从表皮上除去的工序。

以下，对本发明的第二实施方式进行说明。

本发明的清洁方法包括将本发明的第一实施方式的非擦拭型清洁用片材放置在表皮上的放置工序。优选非擦拭型清洁用片材在使用前不与水接触或用水润湿，而是直接放置在表皮上。在放置工序中将本发明的非擦拭型清洁用片材放置在表皮上的时间优选为1分钟以上，更优选为3分钟以上，更进一步优选为5分钟以上。此外，根据需要，特别是为了进一步提高护肤效果，可以为10分钟以上，也可以为15分钟以上，另外也可以为20分钟以上。

也可在非擦拭型清洁用片材上放置蒸毛巾等发热体，以加热该片材。作为加热温度，优选37~45℃。通过加热可提高清洁效果。

本发明的清洁方法包括将放置在表皮上的本发明的第一实施方式的非擦拭型清洁用片材不在表皮上擦拭而从表皮上除去的除去工序。

上述除去工序例如可通过如下实施：从表皮上将非擦拭型清洁用片材从表皮表面剥离，而不是在表皮表面上沿着该表面擦拭。

在上述除去工序后，根据需要，也可使用毛巾等其它构件在表皮上擦拭。

另外，在上述除去工序后，根据需要，也可设置在表皮上进行水洗的工序。

本发明的清洁方法可发挥优异的清洁效果。特别是与单独使用油的情况相比，起到更高的清洁效果。另外，本发明的清洁方法还可以通过组合物中所含的油的作用发挥保湿等护肤效果。因此，本发明的清洁方法可以同时发挥优异的清洁效果和护肤效果。

[制备用套件]

本发明的第三实施方式涉及非擦拭型清洁用片材的制备用套件，其具备：

至少含有1种油的组合物，和

包含无纺布的多孔性片材基材。

以下，对本发明的第三实施方式进行说明。

本发明的套件中，分开地具备至少含有1种油的组合物和多孔性片材基材。组合物和多孔性片材基材优选分开地包装。

利用本发明的套件，使至少含有1种油的组合物浸渗在多孔性片材基材中，可制备非擦拭型清洁用片材。

浸渗的方法无特殊限定，例如可使用将组合物涂布在多孔性片材基材上的方法、将多孔性片材基材浸渍在组合物中的方法等，优选将组合物涂布在多孔性片材基材上的方法。为了提高浸渗性，优选预先加热组合物和/或多孔性片材基材。

这样制备的非擦拭型清洁用片材可通过放置在表皮上来用于表皮的清洁。优选非擦拭型清洁用片材在使用前不与水接触或用水润湿，而是直接放置在表皮上。

利用本发明的套件，可临时制备能够发挥优异的清洁效果的非擦拭型清洁用片材。

产业上的可利用性

本发明可用于表皮的清洁，例如可良好地除去皮肤乃至嘴唇上的美妆化妆膜、皮脂、污垢、油性脏污等各种油性物质，特别是可从皱纹、毛孔等深处除去该油性物质。

本发明可适宜地用于表皮上的美妆化妆膜的清洁。例如，本发明的非擦拭型清洁用片材可适宜地用于皮肤乃至嘴唇上的、特别是面部上的口红、粉底等美妆化妆膜的除去。而且，本发明的制备用套件可临时制备这样的非擦拭型清洁用片材。另外，本发明的清洁方法可适宜地用于皮肤乃至嘴唇上的、特别是面部上的口红、粉底等美妆化妆膜的除去。

实施例

以下，使用实施例和比较例来更具体地说明本发明，但本发明的范围不限定于实施例。

[实施例1]

在评价者的前臂内侧部的评价部位(面积：1.5cm²)涂布人工污垢(在三异辛酸甘油酯(Nikko Chemicals Co., Ltd.公司制TRIFAT S308)中以0.5质量%的浓度均匀地溶解红色素(和光纯药株式会社制油红O)而成)。对涂布后的评价部位进行照片拍摄。

将在无纺布(大和纺绩株式会社制DFS(SH)R5-70：70g/m²)中浸渗有50ml的油(三(辛酸/癸酸)甘油酯：KOKYU ALCOHOL KOGYO CO., LTD.制TCG-M)的清洁用片材放置在评价部位，在25℃下维持5分钟(以下称为“片材处理”)。

以下示出在实施例1中使用的无纺布的特性：

弯曲刚度(利用Kato Tech Co., Ltd.制KES-FB2进行测定)：0.0388gf·cm²/cm

剪切刚度(利用Kato Tech Co., Ltd.制KES-FB1进行测定)：0.96gf/cm·deg

(测定条件)

弯曲刚度：试样宽度：20cm，角度：±8°，初始载荷：200g

剪切刚度：试样宽度：20cm，曲率范围：0.5~1.5cm^-1，最大曲率：2.5cm^-1。

从评价部位除去上述清洁用片材，对刚进行片材处理后的评价部位进行照片拍摄。进而，将评价部位水洗1分钟后立即进行照片拍摄。

将结果示出于图1中。

另外，使用分光比色计，基于CIE1976 L*a*b*表色系，记录涂布人工污垢后的评价部位和与评价部位相邻的裸露皮肤的颜色、刚进行片材处理后的评价部位和与评价部位相邻的裸露皮肤的颜色、以及在片材处理后刚水洗1分钟后的评价部位和与评价部位相邻的裸露皮肤的颜色的a*值。将结果示出于表1中。

[比较例1]

在评价者的前臂内侧部的评价部位(面积：1.5cm²)涂布与实施例1的情况相同量的人工污垢(在三异辛酸甘油酯(Nikko Chemicals Co., Ltd.公司制TRIFAT S308)中以0.5质量%的浓度均匀地溶解红色素(和光纯药株式会社制油红O)而成)。对涂布后的评价部位进行照片拍摄。

在评价部位涂布50ml的油(三(辛酸/癸酸)甘油酯：KOKYU ALCOHOL KOGYO CO.,LTD.制TCG-M)，在25℃下维持5分钟(以下称为“油处理”)。

对刚进行油处理后的评价部位进行照片拍摄。进而，将评价部位水洗1分钟后进行照片拍摄。

将结果示出于图1中。

另外，使用分光比色计，基于CIE1976 L*a*b*表色系，记录刚涂布人工污垢后的评价部位和与评价部位相邻的裸露皮肤的颜色、刚进行油处理后的评价部位和与评价部位相邻的裸露皮肤的颜色、以及在油处理后刚水洗1分钟后的评价部位和与评价部位相邻的裸露皮肤的颜色的a*值。将结果示出于表1中。

[评价]

(目视评价)

由图1可知，与比较例1相比，在实施例1中即使在水洗前人工污垢的除去也进行得更好，另外，在实施例1中在水洗后人工污垢被完全除去，但在比较例1中在水洗后在皮肤上仍残留少量人工污垢。

(机器评价)

[表1]

	实施例1	比较例1
			裸露皮肤的a*值	16	16
涂布人工污垢后的a*值	54	57
			涂布人工污垢后的a*值-裸露皮肤的a*值(Δa*值)	38	41
裸露皮肤的a*值	17	17
			片材处理/油处理后的a*值	29	46
片材处理/油处理后的a*值-裸露皮肤的a*值(Δa*值)	12	29
			裸露皮肤的a*值	18	18
片材处理/油处理后的水洗后的a*值	19	29
			片材处理/油处理后的水洗后的a*值-裸露皮肤的a*值(Δa*值)	1	11

如表1所示，在实施例1中在片材处理前后Δa*值由38大幅减少至12，但在比较例1中Δa*值只由41减少至29。这表示，与比较例1相比，在实施例1中即使在水洗前人工污垢(红色)的除去也进行得更好。

另外，如表1所示，在实施例1中在水洗前后Δa*值由12进一步减少至1，可知几乎完全除去人工污垢(红色)。另一方面，在比较例1中在水洗前后Δa*值只由29减少至11，表示人工污垢(红色)未被完全除去而是残留。

由表1也可知，与比较例1相比，在实施例1中即使在水洗前人工污垢的除去也进行得更好，另外，在实施例1中在水洗后人工污垢被完全除去，但在比较例1中在水洗后在皮肤上仍残留少量人工污垢。

[实施例2]

除了将在实施例1中使用的无纺布(大和纺绩株式会社制DFS(SH)R5-70：70g/m²)替换为更轻质的无纺布(大和纺绩株式会社制DFS(SH)R5-50：50g/m²)以外，与实施例1相同地进行评价。

与比较例1相比，实施例2中即使在水洗前人工污垢的除去也进行得更好，另外，在实施例2中在水洗后人工污垢被完全除去，但在比较例1中在水洗后在皮肤上仍残留少量人工污垢。

[实施例3]

除了使用下述配方的无水组合物1代替在实施例1中使用的油(三(辛酸/癸酸)甘油酯：KOKYU ALCOHOL KOGYO CO., LTD.制TCG-M)以外，与实施例1相同地进行评价。

无水组合物1：

月桂酸甲基庚酯 85质量%

霍霍巴(种子)油 5质量%

橄榄(果实)油 5质量%

角鲨烷 5质量%。

[比较例2]

除了使用上述配方的无水组合物代替在比较例1中使用的油(三(辛酸/癸酸)甘油酯：KOKYU ALCOHOL KOGYO CO., LTD.制TCG-M)以外，与比较例1相同地进行评价。

与比较例2相比，实施例3中即使在水洗前人工污垢的除去也进行得更好，另外，在实施例3中在水洗后人工污垢被完全除去，但在比较例2中在水洗后在皮肤上仍残留少量人工污垢。

[实施例4]

除了将在实施例3中使用的无纺布(大和纺绩株式会社制DFS(SH)R5-70：70g/m²)替换为更轻质的无纺布(大和纺绩株式会社制DFS(SH)R5-50：50g/m²)以外，与实施例3相同地进行评价。

与比较例2相比，实施例4中即使在水洗前人工污垢的除去也进行得更好，另外，在实施例4中在水洗后人工污垢被完全除去，但在比较例2中在水洗后在皮肤上仍残留少量人工污垢。

[实施例5]

除了使用下述配方的无水组合物2代替在实施例1中使用的油(三(辛酸/癸酸)甘油酯：KOKYU ALCOHOL KOGYO CO., LTD.制TCG-M)以外，与实施例1相同地进行评价。

无水组合物2：

月桂酸甲基庚酯 83质量%

霍霍巴(种子)油 1质量%

橄榄(果实)油 5质量%

角鲨烷 1质量%

二聚亚油酸二聚亚油醇酯 4质量%

三(辛酸/癸酸)甘油酯 6质量%。

[比较例3]

除了使用上述配方的无水组合物2代替在比较例1中使用的油(三(辛酸/癸酸)甘油酯：KOKYU ALCOHOL KOGYO CO., LTD.制TCG-M)以外，与比较例1相同地进行评价。

与比较例3相比，实施例5中即使在水洗前人工污垢的除去也进行得更好，另外，在实施例5中在水洗后人工污垢被完全除去，但在比较例3中在水洗后在皮肤上仍残留少量人工污垢。

[实施例6]

除了将在实施例5中使用的无纺布(大和纺绩株式会社制DFS(SH)R5-70：70g/m²)替换为更轻质的无纺布(大和纺绩株式会社制DFS(SH)R5-50：50g/m²)以外，与实施例5相同地进行评价。

与比较例3相比，实施例6中即使在水洗前人工污垢的除去也进行得更好，另外，在实施例6中在水洗后人工污垢被完全除去，但在比较例3中在水洗后在皮肤上仍残留少量人工污垢。

Claims (9)

1.非擦拭型清洁用片材，其含有：

至少含有1种油的组合物，和

包含无纺布的多孔性片材基材；

且所述组合物浸渗在所述多孔性片材基材中。

2.根据权利要求1所述的非擦拭型清洁用片材，其中，所述组合物含有(A) 25℃下的粘度低于1000mPa·s的低粘度油和(B) 25℃下的粘度为1000mPa·s以上的高粘度油，且(A)/(B)的质量比超过5。

3.根据权利要求1或2所述的非擦拭型清洁用片材，其中，以组合物的质量为基准，所述组合物中含有的油的量为50质量%以上。

4.根据权利要求1~3中任一项所述的非擦拭型清洁用片材，其中，所述无纺布含有疏水性纤维。

5.根据权利要求4所述的非擦拭型清洁用片材，其中，所述疏水性纤维含有热塑性树脂。

6.根据权利要求4或5所述的非擦拭型清洁用片材，其中，以所述无纺布的质量为基准，所述疏水性纤维为30质量%以上。

7.根据权利要求1~6中任一项所述的非擦拭型清洁用片材，其中，所述无纺布的弯曲刚度为0.4gf·cm²/cm以下和/或剪切刚度为7.00gf/cm·deg以下。

8.清洁方法，其包括：

将非擦拭型清洁用片材放置在表皮上的工序，

所述非擦拭型清洁用片材含有：至少含有1种油的组合物，和包含无纺布的多孔性片材基材，

且所述组合物浸渗在所述多孔性片材基材中；和

将所述非擦拭型清洁用片材不在表皮上擦拭而从表皮上除去的工序。

9.非擦拭型清洁用片材的制备用套件，其具备：

至少含有1种油的组合物，和

包含无纺布的多孔性片材基材。

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