CN114794406A - 一种富含蚕蛹蛋白的重组鱼肉蛋白肠及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种富含蚕蛹蛋白的重组鱼肉蛋白肠及其制作方法，制备所述重组鱼肉蛋白肠的主料为鱼肉，辅料包括蚕蛹蛋白、谷氨酰胺转移酶、复合磷酸盐、CaCl2、山梨糖醇、蔗糖和食盐；制备时将主料鱼肉解冻，绞制成鱼肉糜；将各辅料溶解在冰水中，得到辅料液；将鱼肉糜和辅料液，转至真空斩拌机进行斩拌，获得重组肉糜，而后进行腌制、灌肠成型，并干燥蒸煮，即得到所述富含蚕蛹蛋白的重组鱼肉蛋白肠。本发明将蚕蛹蛋白与鱼肉蛋白相结合，不采用传统的淀粉、胶体等作为凝胶剂，使用谷氨酰胺转移酶对两种蛋白进行交联，实现了蚕蛹蛋白与鱼肉蛋白的有效重组。所述重组蛋白肠的感官品质、保水性均良好，蛋白含量高，氨基酸组成合理，具有明显的营养优势。
Description
技术领域
本发明属于食品加工技术领域，特别涉及一种富含蚕蛹蛋白的重组鱼肉蛋白肠及其制作方法。
背景技术
随着我国整体国民生活水平的提高，肉类产品的需求量逐年增加，与此同时，人们对畜肉产品的品质要求也逐渐严苛。鱼肉蛋白是一种公认的优质蛋白，其中蛋白含量可达15%~22%，包含人体所需的８种必需氨基酸。鱼肉中的脂肪含量较低，仅为1%~10%，富含DHA（二十二碳六烯酸）和EPA（二十碳五烯酸），具有促进婴幼儿的大脑发育、降低血管炎症反应、延缓老年人大脑和眼睛衰老,有效预防心脑血管疾病等功效。同时，含有相当的维生素A、维生素D，与猪肉、羊肉、牛肉等畜肉蛋白相比，具有显著优势。
另一方面，近年来，昆虫蛋白越来越被认为是比植物蛋白和鱼肉蛋白更好的全价优质蛋白资源，具有更高的消化率，蚕蛹在我国北方的一些地区，是一种公认的美食，富含一般动植物蛋白缺乏的赖氨酸、蛋氨酸、苏氨酸等必须氨基酸，经酸水解后可得18种氨基酸，必需氨基酸与非必需氨基酸质量之比高于WHO/FAO（1973）提出的必需氨基酸与非必需氨基酸之比为0.6 左右的参考蛋白模式。
目前也有关于鱼肉肠的报道，但是传统的鱼肉肠使用明胶、淀粉等作为凝胶剂，蛋白含量较低，且通常是使用碎肉、边角料或价格低廉的鱼肉作为原料，大大影响了整体的营养品质。同时，也存在单一蛋白来源，营养不够均衡的弊端。
发明内容
本发明针对上述背景以及目前存在的缺陷以及弊端而提供零碳水、零胶体的一种富含蚕蛹蛋白的重组鱼肉蛋白肠，将蚕蛹蛋白与鱼肉蛋白相结合，不采用传统的淀粉、胶体等作为凝胶剂，使用谷氨酰胺转移酶对2种蛋白进行交联，实现了蚕蛹蛋白与鱼肉蛋白的有效重组，制备了富含蚕蛹蛋白的重组鱼肉蛋白肠。该重组蛋白肠的感官品质、保水性均良好，蛋白含量高，氨基酸组成合理，具有明显的营养优势。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种富含蚕蛹蛋白的重组鱼肉蛋白肠，制备所述重组鱼肉蛋白肠的原料包括主料和辅料，所述主料为鱼肉，所述辅料包括蚕蛹蛋白、谷氨酰胺转移酶、复合磷酸盐、CaCl2、山梨糖醇、蔗糖和食盐；
所述主料与各辅料的质量百分比或浓度为：
鱼肉 65%~92%
蚕蛹蛋白 2%~9%
谷氨酰胺转移酶 0.1%~0.8%
复合磷酸盐 0.1%~0.8%
CaCl2 10 ~40mmol/kg
山梨糖醇 0.01~0.1%
蔗糖 1~6%
食盐 0.5~3%；
且所述主料与各辅料绞制形成鱼糜的含水量为60%~80%；所述鱼肉为罗非鱼肉或黑鱼肉。
本发明的另一方面：
一种富含蚕蛹蛋白的重组鱼肉蛋白肠的制作方法，包括以下步骤：
（1）将主料鱼肉解冻，并绞制成鱼肉糜；
（2）将包括蚕蛹蛋白、谷氨酰胺转移酶、复合磷酸盐、CaCl2、山梨糖醇、蔗糖、食盐在内的各辅料溶解在冰水中，得到辅料液；
（3）将步骤（1）和（2）获得的鱼肉糜和辅料液，转至真空斩拌机进行斩拌，获得重组肉糜；
（4）将斩拌好的重组肉糜进行腌制；
（5）将腌制好的重组肉糜进行灌肠成型，获得重组鱼肉蛋白肠；
（6）将灌好的重组鱼肉蛋白肠进行干燥蒸煮，即得到所述富含蚕蛹蛋白的重组鱼肉蛋白肠。
进一步的，步骤（1）中鱼肉的绞制使用3-4mm的孔板将鱼肉绞制成肉糜。
进一步的，步骤（2）所述冰水中冰与水的比例为1：1，且冰水的用量为6%~9%。
进一步的，步骤（3）所述斩拌的速度3000~5000 rmp，斩拌时间为2~10 min。
进一步的，步骤（4）所述腌制的条件为4℃冰箱中腌制2~5 h。
进一步的，步骤（5）中所述灌肠成型的具体操作为将腌制好的重组肉糜灌入胶原蛋白肠衣中，并进行分段结扎，而后进行蒸煮处理。
进一步的，步骤（6）所述干燥蒸煮的工艺参数为：
重组鱼肉蛋白肠的干燥：温度60±5℃，干燥时间为30±5min；
重组鱼肉蛋白肠的蒸煮：温度为90±2℃，蒸煮时间为15±2min；
重组鱼肉蛋白肠蒸煮后排气：压力为1.5±0.2Mpa；排气时间为5±1min。
本发明相比现有技术的有益效果为：
1、本发明所述的富含蚕蛹蛋白的重组鱼肉蛋白肠中，不添加传统的淀粉、胶体等凝胶剂，通过添加谷氨酰胺转移酶对蚕蛹蛋白和鱼肉蛋白进行交联，实现了蚕蛹蛋白与鱼肉蛋白两种蛋白的有效重组；又通过添加复合磷酸盐、CaCl2、山梨糖醇等辅料，从而使得制备得到的重组鱼肉蛋白肠感官品质、保水性均良好；
2、本发明所述的富含蚕蛹蛋白的重组鱼肉蛋白肠，蛋白含量高、氨基酸组成合理，相比现有蛋白来源单一的鱼肉肠，具有明显的营养优势。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
图1为不同实施例所制备富含蚕蛹蛋白的重组鱼肉蛋白肠的粘度结果对比图；
图2为不同实施例所制备富含蚕蛹蛋白的重组鱼肉蛋白肠的弹性模量对比结果图；
图中，TS0为实施例2，TS1为实施例1，TS2为实施例3，TS3为实施例4，TS4为实施例5，Control为对比例1所述鱼肉蛋白肠。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供了一种富含蚕蛹蛋白的重组鱼肉蛋白肠，制备所述重组鱼肉蛋白肠的原料包括：
主料为黑鱼肉86 kg；
辅料包括：蚕蛹蛋白2 kg，谷氨酰胺转移酶0.4 kg，复合磷酸盐0.2 kg，CaCl2 20mmol/kg，山梨糖醇0.04 kg，蔗糖3 kg，食盐1 kg，最终鱼糜的含水量为75%。
制备重组鱼肉蛋白肠的具体步骤如下：
（1）黑鱼肉的解冻、肉糜绞制：使用3-4mm的孔板将黑鱼肉绞制成肉糜。
（2）将蚕蛹蛋白、谷氨酰胺转移酶、复合磷酸盐、CaCl2、山梨糖醇、蔗糖、食盐等辅料溶解在冰水中：冰水的用量为6~9%，冰与水的比例为1:1。
（3）真空斩拌：斩拌速度3600rmp，斩拌时间为5min，得到重组肉糜。
（4）重组肉糜的腌制：斩拌好的重组肉糜在4℃冰箱中腌制4h。
（5）灌肠成型：将腌制好的重组肉糜灌入直径2mm的胶原蛋白肠衣中，并进行分段结扎，每段长10cm，获得重组鱼肉蛋白肠。
（6）干燥蒸煮：a.重组鱼肉蛋白肠的干燥：温度60±5℃，干燥时间为30±5min；b.重组鱼肉蛋白肠的蒸煮：温度为90±2℃，蒸煮时间为15±2min；c.重组鱼肉蛋白肠蒸煮后排气：压力为1.5±0.2Mpa；排气时间为5min，从而得到所述富含蚕蛹蛋白的重组鱼肉蛋白肠。
在重组肉糜体系中，谷氨酰胺转胺酶所起到的作用机理为：
谷氨酰胺转胺酶（Transglutaminase， TG）又称转谷氨酰胺酶，是一种能催化赖氨酸的 ε-氨基与谷氨酸的 γ-羟酰胺基形成共价键而导致蛋白质聚合的酶。在肌肉蛋白凝胶体系中加入 TG，由于酶的横向结合反应使得谷氨酸残基和赖氨酸残基结合形成 ε-（γ-谷氨酸）赖氨酸，形成的 GL 肽键不仅构成凝胶网络上新的连接点，而且具有比二硫键更强的连接力，从而能够使凝胶具有更强的稳定性。由于聚合后的蛋白质常表现出比聚合前更优良的功能特性，因此利用 TG 改良蛋白质，提高肉制品品质日益成为食品界研究的热点。总的来说，它是蛋白质能发生交联作用的媒介。另外，体系中天际的包括食盐、复合磷酸盐在内的其它辅料，也协助“谷氨酰胺转移酶”共同作用能更好地改善重组肉制品的重组特性，交联效果更好。
实施例2
本实施例提供了一种富含蚕蛹蛋白的重组鱼肉蛋白肠，制备所述重组鱼肉蛋白肠的原料包括：
主料为黑鱼肉84 kg；
辅料包括：蚕蛹蛋白4 kg，谷氨酰胺转移酶0.4 kg，复合磷酸盐0.2 kg，CaCl2 20mmol/kg，山梨糖醇0.04 kg，蔗糖3 kg，食盐1 kg，最终鱼糜的含水量为75%。
制备重组鱼肉蛋白肠的具体步骤如下：
（1）黑鱼肉的解冻、肉糜绞制：使用3-4mm的孔板将黑鱼肉绞制成肉糜。
（2）将包括蚕蛹蛋白、谷氨酰胺转移酶、复合磷酸盐、CaCl2、山梨糖醇、蔗糖、食盐等在内的辅料溶解在冰水中：冰水的用量为6~9%，冰与水的比例为1:1。
（3）真空斩拌：斩拌速度3600rmp，斩拌时间为5min，得到重组肉糜。
（4）重组肉糜的腌制：斩拌好的重组肉糜在4℃冰箱中腌制4h。
（5）灌肠成型：将腌制好的重组肉糜灌入直径2mm的胶原蛋白肠衣中，并进行分段结扎，每段长10cm，获得重组鱼肉蛋白肠。
（6）干燥蒸煮：a.重组鱼肉蛋白肠的干燥：温度60±5℃，干燥时间为30±5min；b.重组鱼肉蛋白肠的蒸煮：温度为90±2℃，蒸煮时间为15±2min；c.重组鱼肉蛋白肠蒸煮后排气：压力为1.5±0.2Mpa；排气时间为5min，从而得到所述富含蚕蛹蛋白的重组鱼肉蛋白肠。
实施例3
本实施例提供了一种富含蚕蛹蛋白的重组鱼肉蛋白肠，制备所述重组鱼肉蛋白肠的原料包括：
主料为黑鱼肉82 kg；
辅料包括：蚕蛹蛋白6 kg，谷氨酰胺转移酶0.4 kg，复合磷酸盐0.2 kg，CaCl2 20mmol/kg，山梨糖醇0.04 kg，蔗糖3 kg，食盐1 kg，最终鱼糜的含水量为75%。
制备重组鱼肉蛋白肠的具体步骤如下：
（1）黑鱼肉的解冻、肉糜绞制：使用3-4mm的孔板将黑鱼肉绞制成肉糜。
（2）将包括蚕蛹蛋白、谷氨酰胺转移酶、复合磷酸盐、CaCl2、山梨糖醇、蔗糖、食盐等在内辅料溶解在冰水中：冰水的用量为6~9%，冰与水的比例为1:1。
（3）真空斩拌：斩拌速度3600rmp，斩拌时间为5min，得到重组肉糜。
（4）重组肉糜的腌制：斩拌好的重组肉糜在4℃冰箱中腌制4h。
（5）灌肠成型：将腌制好的重组肉糜灌入直径2mm的胶原蛋白肠衣中，并进行分段结扎，每段长10cm，获得重组鱼肉蛋白肠。
（6）干燥蒸煮：a.重组鱼肉蛋白肠的干燥：温度60±5℃，干燥时间为30±5min；b.重组鱼肉蛋白肠的蒸煮：温度为90±2℃，蒸煮时间为15±2min；c.重组鱼肉蛋白肠蒸煮后排气：压力为1.5±0.2Mpa；排气时间为5min，从而得到所述富含蚕蛹蛋白的重组鱼肉蛋白肠。
实施例4
本实施例提供了一种富含蚕蛹蛋白的重组鱼肉蛋白肠，制备所述重组鱼肉蛋白肠的原料包括：
主料为黑鱼肉80 kg；
辅料包括：蚕蛹蛋白8kg，谷氨酰胺转移酶0.4 kg，复合磷酸盐0.2 kg，CaCl2 20mmol/kg，山梨糖醇0.04 kg，蔗糖3 kg，食盐1 kg，最终鱼糜的含水量为75%。
制备重组鱼肉蛋白肠的具体步骤如下：
（1）黑鱼肉的解冻、肉糜绞制：使用3-4mm的孔板将黑鱼肉绞制成肉糜。
（2）将包括蚕蛹蛋白、谷氨酰胺转移酶、复合磷酸盐、CaCl2、山梨糖醇、蔗糖、食盐等在内的辅料溶解在冰水中：冰水的用量为6~9%，冰与水的比例为1:1。
（3）真空斩拌：斩拌速度3600rmp，斩拌时间为5min，得到重组肉糜。
（4）重组肉糜的腌制：斩拌好的重组肉糜在4℃冰箱中腌制4h。
（5）灌肠成型：将腌制好的重组肉糜灌入直径2mm的胶原蛋白肠衣中，并进行分段结扎，每段长10cm，获得重组鱼肉蛋白肠。
（6）干燥蒸煮：a.重组鱼肉蛋白肠的干燥：温度60±5℃，干燥时间为30±5min；b.重组鱼肉蛋白肠的蒸煮：温度为90±2℃，蒸煮时间为15±2min；c.重组鱼肉蛋白肠蒸煮后排气：压力为1.5±0.2Mpa；排气时间为5min，从而得到所述富含蚕蛹蛋白的重组鱼肉蛋白肠。
实施例5
本实施例提供了一种富含蚕蛹蛋白的重组鱼肉蛋白肠，制备所述重组鱼肉蛋白肠的原料包括：
主料为黑鱼肉78 kg，蚕蛹蛋白10kg，谷氨酰胺转移酶0.4 kg，复合磷酸盐0.2 kg，CaCl2 20 mmol/kg，山梨糖醇0.04 kg，蔗糖3 kg，食盐1 kg，最终鱼糜的含水量为75%。
制备重组鱼肉蛋白肠的具体步骤如下：
（1）黑鱼肉的解冻、肉糜绞制：使用3-4mm的孔板将黑鱼肉绞制成肉糜。
（2）将包括蚕蛹蛋白、谷氨酰胺转移酶、复合磷酸盐、CaCl2、山梨糖醇、蔗糖、食盐等在内的辅料溶解在冰水中：冰水的用量为6~9%，冰与水的比例为1:1。
（3）真空斩拌：斩拌速度3600rmp，斩拌时间为5min，得到重组肉糜。
（4）重组肉糜的腌制：斩拌好的重组肉糜在4℃冰箱中腌制4h。
（5）灌肠成型：将腌制好的重组肉糜灌入直径2mm的胶原蛋白肠衣中，并进行分段结扎，每段长10cm，获得重组鱼肉蛋白肠。
（6）干燥蒸煮：a.重组鱼肉蛋白肠的干燥：温度60±5℃，干燥时间为30±5min；b.重组鱼肉蛋白肠的蒸煮：温度为90±2℃，蒸煮时间为15±2min；c.重组鱼肉蛋白肠蒸煮后排气：压力为1.5±0.2Mpa；排气时间为5min，从而得到所述富含蚕蛹蛋白的重组鱼肉蛋白肠。
对比例1
本实施例提供了一种富含蚕蛹蛋白的重组鱼肉蛋白肠，制备所述重组鱼肉蛋白肠的原料包括：
主料为黑鱼肉84 kg；
辅料包括：蚕蛹蛋白4 kg，复合磷酸盐0.2 kg，CaCl2 20 mmol/kg，山梨糖醇0.04kg，蔗糖3 kg，食盐1 kg，最终鱼糜的含水量为75%。
制备重组鱼肉蛋白肠的具体步骤如下：
（1）黑鱼肉的解冻、肉糜绞制：使用3-4mm的孔板将黑鱼肉绞制成肉糜。
（2）将包括蚕蛹蛋白、复合磷酸盐、CaCl2、山梨糖醇、蔗糖、食盐等在内的辅料溶解在冰水中：冰水的用量为6~9%，冰与水的比例为1:1。
（3）真空斩拌：斩拌速度3600rmp，斩拌时间为5min，得到重组肉糜。
（4）重组肉糜的腌制：斩拌好的重组肉糜在4℃冰箱中腌制4h。
（5）灌肠成型：将腌制好的重组肉糜灌入直径2mm的胶原蛋白肠衣中，并进行分段结扎，每段长10cm，获得重组鱼肉蛋白肠。
（6）干燥蒸煮：a.重组鱼肉蛋白肠的干燥：温度60±5℃，干燥时间为30±5min；b.重组鱼肉蛋白肠的蒸煮：温度为90±2℃，蒸煮时间为15±2min；c.重组鱼肉蛋白肠蒸煮后排气：压力为1.5±0.2Mpa；排气时间为5min，从而得到所述富含蚕蛹蛋白的重组鱼肉蛋白肠。
测试例
针对上述实施例1~5以及对比例1、2制备得到的富含蚕蛹蛋白的重组鱼肉蛋白肠或鱼肉蛋白肠，分别测定肠体的粘度及弹性模量。具体方法为：选择40 mm不锈钢平板，使用Discovery DHR-2流变仪来测定肠体凝胶的流变学特性。称取肠体凝胶1.0g置于载物台中央，平板和载物台之间的距离为1.0mm。应变扫描范围为0.01~10%（频率10Hz、温度20℃），频率扫描范围为0.01-10 Hz（应变0.5%、温度20℃），剪切速率扫描范围为0.1－100 1/S（温度20℃）。
如图1所示，不同实施例及对比例样品的粘度，其中TS0为实施例2，TS1为实施例1，TS2为实施例3，TS3为实施例4，TS4为实施例5，Control为纯鱼肉蛋白。由图1所示的粘度结果可知，实施例2样品的粘度较大，说明蚕蛹蛋白和鱼肉蛋白之间形成了较好的交联。
如图2所示，不同实施例及对比例样品的弹性模量，同样其中TS0为实施例2，TS1为实施例1，TS2为实施例3，TS3为实施例4，TS4为实施例5，Control为对比例1。本领域技术人员应知晓，样品的弹性模量G'值越大，说明重组蛋白机械性越强；由图2结果可知，实施例2的样品的保持重组蛋白良好的咀嚼性与弹性。
进一步的，对实施例1~5所制备的重组鱼肉蛋白肠进行感官评分，参与评分者为20位感官评价小组成员与50位消费者。评分标准如表1所示。
表1 重组鱼肉蛋白肠感官评价评分标准
表2 不同实施例样品感官评价结果
通过表2各实施例的感官结果可知，通过真空斩拌，各实施例均有较好的细腻感和黏糯感，冰水和腌制使各实施例都有较好的口味和口感，其中实施例1、2、3都是很好的配方配比，制备的重组鱼肉蛋白肠具备良好的质构性质和感官品质。
本发明采用的试剂和设备均为本领域常规试剂、设备。
最后应说明的是，以上仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳布置方案对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种富含蚕蛹蛋白的重组鱼肉蛋白肠，制备所述重组鱼肉蛋白肠的原料包括主料和辅料，其特征在于，所述主料为鱼肉，所述辅料包括蚕蛹蛋白、谷氨酰胺转移酶、复合磷酸盐、CaCl2、山梨糖醇、蔗糖和食盐；
所述主料与各辅料的质量百分比或浓度为：
鱼肉 65%~92%
蚕蛹蛋白 2%~9%
谷氨酰胺转移酶 0.1%~0.8%
复合磷酸盐 0.1%~0.8%
CaCl2 10~40 mmol/kg
山梨糖醇 0.01%~0.1%
蔗糖 1%~6%
食盐 0.5%~3%；
且所述主料与各辅料绞制形成重组鱼糜的含水量为60%~80%。
2.根据权利要求1所述的富含蚕蛹蛋白的重组鱼肉蛋白肠，其特征在于，所述主料与各辅料的质量百分比或浓度为：
鱼肉 78%~88%
蚕蛹蛋白 3%~6%
谷氨酰胺转移酶 0.2%~0.6%
复合磷酸盐 0.1%~0.4%
CaCl2 40 mmol/kg
山梨糖醇 0.02%~0.06%
蔗糖 1%~5%
食盐 0.5%~2%；
且所述主料与各辅料绞制形成重组鱼糜的含水量为70%~80%。
3.根据权利要求1所述的富含蚕蛹蛋白的重组鱼肉蛋白肠，其特征在于，所述主料与各辅料的质量百分比或浓度为：
鱼肉 84%
蚕蛹蛋白 4%
谷氨酰胺转移酶 0.4%
复合磷酸盐 0.2%
CaCl2 20 mmol/kg
山梨糖醇 0.04%
蔗糖 3%
食盐 1%；
且所述主料与各辅料绞制形成重组鱼糜的含水量为75%。
4.一种如权利要求1~3任一项所述富含蚕蛹蛋白的重组鱼肉蛋白肠的制作方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
（1）将主料鱼肉解冻，并绞制成鱼肉糜；
（2）按照如权利要求1~3任一项所述的质量百分比或浓度，将包括蚕蛹蛋白、谷氨酰胺转移酶、复合磷酸盐、CaCl2、山梨糖醇、蔗糖、食盐在内的各辅料溶解在冰水中，得到辅料液；
（3）将步骤（1）和（2）获得的鱼肉糜和辅料液，转至真空斩拌机进行斩拌，获得重组肉糜；
（4）将斩拌好的重组肉糜进行腌制；
（5）将腌制好的重组肉糜进行灌肠成型，获得重组鱼肉蛋白肠；
（6）将灌好的重组鱼肉蛋白肠进行干燥、蒸煮，即得到所述富含蚕蛹蛋白的重组鱼肉蛋白肠。
5.根据权利要求4所述富含蚕蛹蛋白的重组鱼肉蛋白肠的制作方法，其特征在于，步骤（1）中鱼肉的绞制使用3-4mm的孔板将鱼肉绞制成肉糜。
6.根据权利要求4所述富含蚕蛹蛋白的重组鱼肉蛋白肠的制作方法，其特征在于，步骤（2）所述冰水中冰与水的比例为1：1，且冰水的用量为6%~9%。
7.根据权利要求4所述富含蚕蛹蛋白的重组鱼肉蛋白肠的制作方法，其特征在于，步骤（3）所述斩拌的速度3000~5000 rmp，斩拌时间为2~10 min。
8.根据权利要求4所述富含蚕蛹蛋白的重组鱼肉蛋白肠的制作方法，其特征在于，步骤（4）所述腌制的条件为4℃冰箱中腌制2~5 h。
9.根据权利要求4所述富含蚕蛹蛋白的重组鱼肉蛋白肠的制作方法，其特征在于，步骤（5）中所述灌肠成型的具体操作为将腌制好的重组肉糜灌入胶原蛋白肠衣中，并进行分段结扎，而后进行蒸煮处理。
10.根据权利要求4所述富含蚕蛹蛋白的重组鱼肉蛋白肠的制作方法，其特征在于，步骤（6）所述干燥蒸煮的工艺参数为：
重组鱼肉蛋白肠的干燥：温度60±5℃，干燥时间为30±5min；
重组鱼肉蛋白肠的蒸煮：温度为90±2℃，蒸煮时间为15±2min；
重组鱼肉蛋白肠蒸煮后排气：压力为1.5±0.2Mpa；排气时间为5min。
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