CN114790741B - 装配式混凝土建筑施工用送料装置 - Google Patents
装配式混凝土建筑施工用送料装置 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及混凝土机械技术领域,具体来说是装配式混凝土建筑施工用送料装置,包括升降机构,升降机构上滑动设置有升降台,升降台上设置有接料仓,接料仓上贯通设置有出料管;出料管为由相互套设的第一固定管和第一滑行管组成,第一固定管与接料仓贯通连接,第一滑行管与第一固定管滑动连接,接料仓与第一滑行管上共同连接有用于调节出料管长度的辅助件;第一滑行管的自由端上设置有排料管,排料管的端部设置有用于调节混凝土出料位置的限位件。本发明的装置克服了工人观测浇筑的技术缺陷,实现了均匀浇筑的技术目的,提升地基混凝土浇筑均匀性。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土机械技术领域,具体来说是装配式混凝土建筑施工用送料装置。
背景技术
对于地基来讲,其是建筑物的基础工程,主要作用是承载建筑物竖向载荷,是建筑工程的重要组成部分,地基基础施工质量关系整个工程质量,优化地基处理技术对提高建筑工程质量有着极为重要的作用;地基采用混凝土进行浇筑,因此需要对混凝土进行输送,在对混凝土浆料输送时常会用到输送装置,用以实现建筑施工需求。
现有技术中在进行基础混凝土浇筑时,往往通过采用泵车向钢筋架中浇筑混凝土,混凝土经由管道泵出,通过工人扶管并移动管子浇筑至钢筋架中,不同位置浇筑的量经由工人进行观测,浇筑结束后进行振捣;而在浇筑的过程中,由于混凝土浇筑的量经由工人肉眼观测确定,必然会导致不同位置混凝土的量填充不同,往往在振捣后也无法实现混凝土各向均匀,继而影响基础混凝土的质量。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的是提供装配式混凝土建筑施工用送料装置,本发明的装置克服了工人观测浇筑的技术缺陷,实现了均匀浇筑的技术目的,提升地基混凝土浇筑均匀性。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
装配式混凝土建筑施工用送料装置,包括升降机构,所述升降机构上滑动设置有升降台,所述升降台上设置有接料仓,所述接料仓上贯通设置有出料管;
所述出料管为由相互套设的第一固定管和第一滑行管组成,所述第一固定管与所述接料仓贯通连接,所述第一滑行管与所述第一固定管滑动连接,所述接料仓与所述第一滑行管上共同连接有用于调节所述出料管长度的辅助件;
所述第一滑行管的自由端上设置有排料管,所述排料管的端部设置有用于调节混凝土出料位置的限位件。
优选的,所述升降机构包括对称设置有升降单元,每个所述升降单元均包括:
第一丝杠,其套设在所述升降台上,并与所述升降台转动连接;
正反电机,其输出轴与所述第一丝杠的顶端连接。
优选的,所述升降台上还套设并滑动连接有滑杆,所述滑杆和所述第一丝杠的底端平齐,且二者分别设置有运行轮。
优选的,所述辅助件为两个,且二者对称设置于所述第一滑行管的两侧,每个所述辅助件均包括:
第一旋转电机,其设置于所述接料仓上,两个所述第一旋转电机的输出轴旋转方向相反;
支撑杆,其与所述出料管平行,且其一端设置于所述接料仓上,另一端设置有轴承;
第二丝杠,其转动设置于所述轴承与所述第一旋转电机输出轴之间;
所述第二丝杠上还套设并螺接有限位套,所述限位套与所述第一滑行管侧壁连接。
优选的,所述排料管与所述出料管的结构相同,其包括第二固定管和第二滑行管,所述第二固定管与所述第一滑行管垂直固接。
优选的,限位件包括:
安装板,其设置于所述第二滑行管上;
限位板,其铰接于所述第二滑行管端部侧壁上,且所述限位板的侧壁上还设置有振动片;
电动伸缩杆,其设置于所述限位板和所述安装板之间。
优选的,所述限位板为可伸缩板,其包括外板和内板,所述内板滑行设置于所述外板的通槽内,且所述外板与所述内板、以及所述第二固定管和所述第二滑行管之间分别设置有阻行条。
优选的,所述接料仓内还设置有送料件,所述送料件包括:
分隔板,其设置于所述接料仓内;
第二旋转电机,其设置于所述分隔板的一侧,其输出轴贯穿所述分隔板并向所述出料管的方向延伸;
传送辊,其一端设置于所述第二旋转电机的输出轴上。
优选的,所述接料仓上还设置有控制器和操作面板,两个所述正反电机串联,所述正反电机、所述第一旋转电机、所述电动伸缩杆、所述第二旋转电机、所述振动片、所述操作面板以及外接电源分别与所述控制器电性连接。
与现有技术相比,本发明具有的有益效果是:
1、本发明设置有升降台和升降机构,升降台和升降机构实现了出料管和排料管位于不同的高度,继而便于将排料管延伸至地基坑内,并将排料管的端部靠近地基内钢筋架的位置;
本发明对称设置有辅助件,辅助件实现了第一滑行管的伸缩,继而通过出料管的长度调节实现混凝土于钢筋架内实现平铺,同时能够根据钢筋架的尺寸调节出料管的伸缩;两个第一旋转电机输出轴的旋转方向相反,此时根据钢筋架的宽度调控两个第一旋转电机,调整出料管的伸缩,实现混凝土的全面铺设;
本发明设置有用于调节混凝土出料位置的限位件,此时在电动伸缩杆的作用下实现限位板的摆动,在摆动时对混凝土进行铺设,同时由于电动伸缩杆为匀速伸缩,所以有效提升了混凝土铺设的均匀性;限位板为可伸缩板,此时可根据基层的宽度调节限位板的长度,继而实现扩大面积铺设的目的。
2、本发明通过限位件和辅助件共同实现了混凝土于钢筋架内的铺设,且送料装置仅需通过在操作面板上进行操控就可实现混凝土均匀铺设和浇筑的目的,无需工人进行扶管浇筑,克服了工人肉眼观测确定导致的混凝土填充不均的技术缺陷。
附图说明
图1为本发明装配式混凝土建筑施工用送料装置的主视图;
图2为本发明装配式混凝土建筑施工用送料装置的俯视图;
图3为本发明装配式混凝土建筑施工用送料装置的接料仓与出料管连接结构剖视图;
图4为本发明装配式混凝土建筑施工用送料装置的限位板结构示意图。
附图标记说明:
1、升降台;2、接料仓;3、出料管;4、第一固定管;5、第一滑行管;6、排料管;7、第一丝杠;8、正反电机;9、滑杆;10、运行轮;11、第一旋转电机;12、支撑杆;13、轴承;14、第二丝杠;15、限位套;16、第二固定管;17、第二滑行管;18、安装板;19、限位板;20、电动伸缩杆;21、外板;22、内板;23、分隔板;24、旋转电机;25、传送辊;26、操作面板。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。本发明各实施例中实验方法,如无特殊说明,均为常规方法。
装配式混凝土建筑施工用送料装置,包括升降机构,升降机构上滑动设置有升降台1,升降台1上设置有接料仓2,混凝土排入至接料仓2内,再经由接料仓2排出,接料仓2上贯通设置有出料管3,升降机构带动升降台1升降,便于排料管6的伸缩,同时便于排料管6的端部延伸至地基内钢筋架的位置;
出料管3为由相互套设的第一固定管4和第一滑行管5组成,第一固定管4与接料仓2贯通连接,第一滑行管5与第一固定管4滑动连接,接料仓2与第一滑行管5上共同连接有用于调节出料管3长度的辅助件,通过调节第一滑行管5的伸缩来调节出料管3的伸缩,继而通过第一滑行管5的滑行实现混凝土的铺设;
第一滑行管5的自由端上设置有排料管6,排料管6的端部设置有用于调节混凝土出料位置的限位件,混凝土经由接料仓2排入至出料管3内,再经由排料管6排出。
进一步的,升降机构包括对称设置有升降单元,每个升降单元均包括:
第一丝杠7,其套设在升降台1上,并与升降台1螺接;
正反电机8,其输出轴与第一丝杠7的顶端连接,正反电机8与升降台1之间设置有用于保持正反电机8稳定的连接杆,正反电机8运行后带动第一丝杠7旋转,继而实现升降台1于第一丝杠7上滑行,根据地基坑的深度调节升降台1的高度。
进一步的,升降台1上还套设并滑动连接有滑杆9,滑杆9和第一丝杠7的底端平齐,且二者底部分别设置有运行轮10,滑杆9便于保持升降台1稳定,在运行轮10的作用下,便于送料装置的运行。
进一步的,辅助件为两个,且二者对称设置于第一滑行管5的两侧,每个辅助件均包括:
第一旋转电机11,其设置于接料仓2上,两个第一旋转电机11的输出轴旋转方向相反,此时两个第一旋转电机11分别单独运行,一个第一旋转电机11控制第一滑行管5经由第一固定管4内滑出,另一个第一旋转电机11控制第一滑行管5收缩至第一固定管4内;
支撑杆12,其与出料管3平行,且其一端设置于接料仓2上,另一端设置有轴承13,支撑杆12便于实现第二丝杠14的旋转,同时保持第二丝杠14稳定;
第二丝杠14,其转动设置于轴承13与第一旋转电机11输出轴之间;
第二丝杠14上还套设并螺接有限位套15,限位套15与第一滑行管5侧壁连接,第一旋转电机11运行后带动第二丝杠14旋转,继而带动限位套15沿第二丝杠14滑行,此时控制第一滑行管5的位移。
进一步的,排料管6与出料管3的结构相同,其包括第二固定管16和第二滑行管17,第二固定管16与第一滑行管5垂直固接,排料管6也为可伸缩管,便于通过排料管6的伸缩实现高度的微调。
进一步的,限位件包括:
安装板18,其设置于第二滑行管17上,安装板18实现电动伸缩杆20的稳固安装;
限位板19,其铰接于第二滑行管17端部侧壁上,且限位板19的侧壁上还设置有振动片27,混凝土先在限位板19上平铺,然后在限位板19的作用下实现铺设,振动片27便于下料,同时在限位板19振动后,限位板19上的混凝土铺设更加均匀;
电动伸缩杆20,其设置于限位板19和安装板18之间,电动伸缩杆20推拉限位板19,在电动伸缩杆20的作用下实现限位板19的摆动,并使得混凝土在限位板19的作用下,铺设于钢筋架内不同位置。
进一步的,限位板19为可伸缩板,其包括外板21和内板22,内板22滑行设置于外板21的通槽内,且外板21与内板22、以及第二固定管16和第二滑行管17之间分别设置有阻行条,阻行条对内板22及第二滑行管17的滑动进行限制,使其只有在外力作用下才能够发生相对滑动。
进一步的,接料仓2内还设置有送料件,送料件包括:
分隔板23,其设置于接料仓2内;
第二旋转电机24,其设置于分隔板23的一侧,其输出轴贯穿分隔板23并向出料管3的方向延伸;
传送辊25,其一端设置于第二旋转电机24的输出轴上,第二旋转电机24运行后带动传送辊25旋转,此时混凝土经由分隔板23滑行至传送辊25上,并在传送辊25的带动作用下实现混凝土向出料管3移动,继而避免混凝土于接料仓2内凝积。
进一步的,接料仓2上还设置有控制器和操作面板26,两个正反电机8串联,正反电机8、第一旋转电机11、电动伸缩杆20、第二旋转电机24、振动片27、操作面板26以及外接电源分别与控制器电性连接,通过控制器控制用电器的运行。
使用原理
本发明在使用时,将送料装置推动至地基坑的位置,然后打开正反电机8的控制开关,并在正反电机8的旋转作用下实现升降台1下降,待排料管6的端部位于钢筋架的上方时,将正反电机8停止运行;然后抽拉第二滑行管17,并使得限位板19靠近钢筋架的一端,向接料仓2内排入混凝土,然后打开第二旋转电机24的控制开关,当混凝土经由排料管6排出后,打开实现出料管3伸长的第一旋转电机11、电动伸缩杆20及振动片27的控制开关,此时在第一旋转电机11、电动伸缩杆20和振动片27的共同作用下,混凝土在钢筋架内沿直线铺设;
当混凝土铺设至钢筋架的另一端时,关闭上述打开的第一旋转电机11,然后打开实现出料管3收缩的第一旋转电机11,混凝土经由原铺设路线的反方向继续加深铺设,直至层叠铺设至混凝土将钢筋架完全填充,然后进行振捣。
当钢筋架围设结构较宽时,则通过调节限位板的长度实现更大范围内的混凝土铺设。
不同区域、不同位置的钢筋架铺设混凝土时,只需将用电器停止运行,然后将送料装置移动至其他位置即可。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (6)
1.装配式混凝土建筑施工用送料装置,其特征在于,包括升降机构,所述升降机构上滑动设置有升降台(1),所述升降台(1)上设置有接料仓(2),所述接料仓(2)上贯通设置有出料管(3);
所述出料管(3)为由相互套设的第一固定管(4)和第一滑行管(5)组成,所述第一固定管(4)与所述接料仓(2)贯通连接,所述第一滑行管(5)与所述第一固定管(4)滑动连接,所述接料仓(2)与所述第一滑行管(5)上共同连接有用于调节所述出料管(3)长度的辅助件;
所述第一滑行管(5)的自由端上设置有排料管(6),所述排料管(6)的端部设置有用于调节混凝土出料位置的限位件;
所述排料管(6)与所述出料管(3)的结构相同,其包括第二固定管(16)和第二滑行管(17),所述第二固定管(16)与所述第一滑行管(5)垂直固接;
限位件包括:
安装板(18),其设置于所述第二滑行管(17)上;
限位板(19),其铰接于所述第二滑行管(17)端部侧壁上,且所述限位板(19)的侧壁上还设置有振动片(27);
电动伸缩杆(20),其设置于所述限位板(19)和所述安装板(18)之间;
所述限位板(19)为可伸缩板,其包括外板(21)和内板(22),所述内板(22)滑行设置于所述外板(21)的通槽内,且所述外板(21)与所述内板(22)、以及所述第二固定管(16)和所述第二滑行管(17)之间分别设置有阻行条。
2.根据权利要求1所述的装配式混凝土建筑施工用送料装置,其特征在于,所述升降机构包括对称设置有升降单元,每个所述升降单元均包括:
第一丝杠(7),其套设在所述升降台(1)上,并与所述升降台(1)螺接;
正反电机(8),其输出轴与所述第一丝杠(7)的顶端连接。
3.根据权利要求2所述的装配式混凝土建筑施工用送料装置,其特征在于,所述升降台(1)上还套设并滑动连接有滑杆(9),所述滑杆(9)和所述第一丝杠(7)的底端平齐,且二者底部分别设置有运行轮(10)。
4.根据权利要求3所述的装配式混凝土建筑施工用送料装置,其特征在于,所述辅助件为两个,且二者对称设置于所述第一滑行管(5)的两侧,每个所述辅助件均包括:
第一旋转电机(11),其设置于所述接料仓(2)上,两个所述第一旋转电机(11)的输出轴旋转方向相反;
支撑杆(12),其与所述出料管(3)平行,且其一端设置于所述接料仓(2)上,另一端设置有轴承(13);
第二丝杠(14),其转动设置于所述轴承(13)与所述第一旋转电机(11)输出轴之间;
所述第二丝杠(14)上还套设并螺接有限位套(15),所述限位套(15)与所述第一滑行管(5)侧壁连接。
5.根据权利要求4所述的装配式混凝土建筑施工用送料装置,其特征在于,所述接料仓(2)内还设置有送料件,所述送料件包括:
分隔板(23),其设置于所述接料仓(2)内;
第二旋转电机(24),其设置于所述分隔板(23)的一侧,其输出轴贯穿所述分隔板(23)并向所述出料管(3)的方向延伸;
传送辊(25),其一端设置于所述第二旋转电机(24)的输出轴上。
6.根据权利要求5所述的装配式混凝土建筑施工用送料装置,其特征在于,所述接料仓(2)上还设置有控制器和操作面板(26),两个所述正反电机(8)串联,所述正反电机(8)、所述第一旋转电机(11)、所述电动伸缩杆(20)、所述第二旋转电机(24)、所述振动片(27)、所述操作面板(26)以及外接电源分别与所述控制器电性连接。
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