CN114789833B - 一种复合肥生产用输送装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种复合肥生产用输送装置，包括支撑架、传送带以及设于传送带上的固定架，还包括滑动设于固定架上的活动块，活动块的下方设置有两个可相对等距滑动的滑动杆；滑动杆在活动块滑动的行程上具有扩张位置以及收缩位置，在收缩位置上，两滑动杆的间距小于料带袋口的口径，在扩张位置上，两滑动杆等距滑开并将料带袋口撑紧；活动块的滑动行程驱动滑动杆在收缩位置和扩张位置间相切换。本发明提供的复合肥生产用输送装置，设置可自动将料带撑紧的滑动杆，即能够在进行线封装的时候，无需人工再对料带进行撑紧，大大节省了劳动成本，且极大的降低其安全隐患，且提高其料带的整齐度，便于料带的线封装。

Description

一种复合肥生产用输送装置

技术领域

本发明涉及肥料生产技术领域，具体涉及一种复合肥生产用输送装置。

背景技术

一般在进行肥料生产的时候，特别是复合肥料生产的时候，需要用到硬质的肥料袋进行包装，具体的，说先将符合肥料通过制备设备进行生产，然后在一一的通过装填装置将定量的肥料装填至每个肥料袋内，然后装填后的肥料袋，在输送带上进行输送，通过人工将肥料袋的袋口进行码平，然后再通过封装设备进行线封装；

例如申请号“201910108163.4”名称为“一种肥料全自动装袋封口设备”的中国专利，其在推板的作用下可以实现自动供袋，装料装置配合降尘箱，达到控制装填量和抑制装填中产生的肥料粉尘的作用，底座装置和传送装置既可以从供袋装置中取出袋子，又可以使肥料袋在装填过程中保持振动实现更好的装填效果，同时能使肥料袋与出料筒之间保持密封，装填后的袋子直接通过横向传送带传动到封口座进行封口工作。

可见，必然的，在进行线封装前必须将肥料袋的袋口进行整理平齐，且两袋口尽量贴合，这样才能保证线封装的质量；

现有技术的不足之处在于：现有的复合肥生产的步骤中，在进行线封装前都是通过人工将肥料袋的袋口整理平齐，这种整理方式不仅不便于线方封装，而且劳动成本高，靠近线封装工作，具有一定的安全隐患。

发明内容

本发明的目的是提供一种复合肥生产用输送装置，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种复合肥生产用输送装置，包括支撑架、传送带以及设于传送带上的固定架，还包括滑动设于固定架上的活动块，所述活动块的下方设置有两个可相对等距滑动的滑动杆；

所述滑动杆在所述活动块滑动的行程上具有扩张位置以及收缩位置，在所述收缩位置上，两所述滑动杆的间距小于料带袋口的口径，在所述扩张位置上，两所述滑动杆等距滑开并将料带袋口撑紧；

所述活动块的滑动行程驱动所述滑动杆在收缩位置和扩张位置间相切换。

作为优选，还包括设置于活动块内的传动组件，在所述滑动杆的滑动行程上，通过传动组件的驱动带动所述滑动杆在收缩位置和扩张位置间相切换；所述固定架上滑动设置有滑动块，且所述滑动块通过伸缩柱连接于活动块上。

作为优选，所述传动组件包括转动设置在活动块上的转动杆以及分别滑动设置在活动块上的两个连接块，两个所述连接块分别通过铰接杆传动连接于所述转动杆上，且两个滑动杆分别固定设置在两个连接块上；

作为优选，所述传动组件还包括固定设置在转动杆上的转动轴，且转动轴上分别固定设置有转动齿轮，且固定架上设置有能够啮合于转动齿轮的传动齿条。

作为优选，还包括用于锁止滑动杆的锁止机构，所述锁止机构包括固定设置在活动块上的固定杆以及竖直滑动设置在固定杆上的锁止块，且所述连接块上开设有适配于所述锁止块的锁止槽。

作为优选，还包括设于滑动杆内的撑开组件，所述撑开组件包括滑动设置于滑动杆内的竖直驱动杆以及水平滑动设置的扩张块；所述扩张块和竖直驱动杆通过传动杆传动连接，所述竖直驱动杆的顶端在第一弹性件的弹力下能够插进至所述锁止槽内。

作为优选，所述活动块在竖直位置上分别具有第一位置以及第二位置，在所述活动块滑动的过程中，能够通过工位槽的限位使得活动块在第一位置以及第二位置相切换。

作为优选，所述工位槽包括第一限位槽、第二限位槽以及第三限位槽，在所述活动块经过第二限位槽时，通过第二限位槽的限位，使得活动块进入所述第二位置。

作为优选，还包括用于带动滑动块滑动的被动驱动组件，所述被动驱动组件包括固定设置于支撑架上的限位横杆以及滑动设置在限位横杆内的驱动挡块，所述驱动挡块和所述滑动杆通过连接导绳相连，且输送带上等距设置有能够与驱动挡块抵接的固定抵块，在所述固定抵块与驱动挡块相抵时，通过连接导绳带动所述滑动块滑动。

作为优选，所述驱动挡块相对两侧壁上分别固定设置有限位块，且驱动挡块的一端转动设置有转动柱，所述转动柱和所述限位块分别滑动设置在限位横杆内，在固定抵块抵接驱动挡块，限位块脱离限位横杆时，驱动挡块能够沿着转动柱转动，以解除对固定抵块的抵挡。

在上述技术方案中，本发明提供的一种复合肥生产用输送装置具备的有益效果：

本发明通过在支撑架上设置可自动将料带撑紧的滑动杆，即能够在进行线封装的时候，无需人工再对料带进行撑紧，大大节省了劳动成本，且极大的降低其安全隐患，且提高其料带的整齐度，便于料带的线封装。

应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。

本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的俯视结构示意图；

图3为本发明实施例提供的固定支架的结构示意图；

图4为本发明实施例提供固定支架以及工位槽的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的限位横杆以及驱动挡块的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的驱动挡块的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的滑动块、活动块以及滑动杆的结构示意图；

图8为本发明实施例提供的传动组件处于收缩位置时的结构示意图；

图9为本发明实施例提供的传动组件处于扩张位置时的结构示意图；

图10为本发明实施例提供A处放大结构示意图；

图11为本发明实施例提供的滑动杆处于收缩位置时，袋口的示意图；

图12为本发明实施例提供的滑动杆处于扩张位置时，袋口的示意图。

附图标记说明：

1、支撑架；2、传送带；21、固定抵块；3、被动驱动组件；31、限位块；32、驱动挡块；33、转动柱；34、限位横杆；35、传动滚轮；4、限位架；5、封装设备；6、固定支架；61、工位槽；611、第一限位槽；612、第二限位槽；613、第三限位槽；614、传动齿条；62、解锁块；7、滑动块；71、连接导绳；72、伸缩柱；8、活动块；823、滑动杆；824、转动轴；8241、传动齿轮；82、转动杆；821、铰接杆；822、连接块；8231、竖直驱动杆；8232、扩张块；8233、传动杆；8234、第一弹性件；83、锁止块；84、第二弹性件；85、固定抵杆。

具体实施方式

为使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

请参阅1-12、一种复合肥生产用输送装置，包括支撑架1、传送带2以及设于传送带2上的固定架，还包括滑动设于固定架上的活动块8，活动块8的下方设置有两个可相对等距滑动的滑动杆823；

滑动杆823在活动块8滑动的行程上具有扩张位置以及收缩位置，在收缩位置上，两滑动杆823的间距小于料带袋口的口径，在扩张位置上，两滑动杆823等距滑开并将料带袋口撑紧；活动块8的滑动行程驱动滑动杆823在收缩位置和扩张位置间相切换，具体的，在进行料带撑紧时，能够便于后续的线封装，活动块8是沿着传送带2的传送方向上进行滑动设置的，然后通过活动块8的滑动行程驱动滑动杆823在收缩位置和扩张位置间相切换，在初始的位置时，两个滑动杆823处于收缩位置，即，小于料带袋口的尺寸，能够使得，滑动杆823竖直向下插进袋口内，便于对袋口的张开，通过在支撑架上设置可自动将料带撑紧的滑动杆，即能够在进行线封装的时候，无需人工再对料带进行撑紧，大大节省了劳动成本，且极大的降低其安全隐患，且提高其料带的整齐度，便于料带的线封装。

进一步的，还包括设置于活动块8内的传动组件，在滑动杆823的滑动行程上，通过传动组件的驱动带动滑动杆823在收缩位置和扩张位置间相切换；固定架上滑动设置有滑动块7，且滑动块7通过伸缩柱72连接于活动块8上，通过设置的传动组件，能够使得活动杆在运动的时候，通过传动组件驱动滑动杆823相对张开，从而不仅能够减少驱动源的用，而且传动效率高。

进一步的，传动组件包括转动设置在活动块8上的转动杆82以及分别滑动设置在活动块8上的两个连接块822，两个连接块822分别通过铰接杆821传动连接于转动杆82上，且两个滑动杆823分别固定设置在两个连接块822上；通过转动杆82、连接块822、铰接杆821等结构，能够驱动滑动杆823相对滑开，也可通过齿轮齿条的传动实现。

进一步的，传动组件还包括固定设置在转动杆82上的转动轴824，且转动轴824上分别固定设置有转动齿轮，且固定架上设置有能够啮合于转动齿轮的传动齿条614，具体的，在活动块8滑动的时候，转动轴824上的传动齿轮8241会与传动齿条614相啮合，然后驱动传动齿轮8241转动，即带动转动杆82转动，然后通过转动杆82的转动拉动铰接杆821，进而带动铰接杆821拉动连接块822滑动，进而实现两个滑动杆823等距的滑开。且转动轴824上设置有扭矩弹簧，在扭矩弹簧的弹力下使得两个滑动杆823处于收缩位置，即，便于滑动杆823插进至袋口内。

进一步的，还包括用于锁止滑动杆823的锁止机构，锁止机构包括固定设置在活动块8上的固定杆以及竖直滑动设置在固定杆上的锁止块83，且连接块822上开设有适配于锁止块83的锁止槽；通过设置锁止机构，在滑动杆823张开的时候，可通过锁止机构的设置，将滑动杆823锁止在张开位置，即能够在进行封装的时候通过锁止机构的设置，将滑动杆823始终锁止在张开的位置，即能够持续保持袋口张紧，便于线封装。

进一步的，还包括设于滑动杆823内的撑开组件，撑开组件包括滑动设置于滑动杆823内的竖直驱动杆8231以及水平滑动设置的扩张块8232；扩张块8232和竖直驱动杆8231通过传动杆8233传动连接，竖直驱动杆的顶端在第一弹性件8234的弹力下能够插进至锁止槽内；在锁止块83插进至锁止槽内时，由于第二弹性件84的弹力大于第一弹性件8234的弹力，所以能够将处于锁止槽内的竖直驱动杆8231驱动向下运动，然后通过传动杆8233驱动扩张块8232水平向外运动，即，能够使得扩张块8232被动式的凸出，即能够更进一步的提高对料袋袋口的撑紧，便于线封装设备5的封装，然后通过将扩张块8232的运动集成至锁止机构上，即，能够在锁止机构进行锁止的时候，被动式的驱动扩张块8232打开，提高锁止机构的功能性，且能够减少驱动源的使用，结构巧妙，且通过设置可收缩在滑动杆823内的扩张块8232，不仅能够减少对扩张块的损坏，而且还能够在滑动杆插进袋口的过程中相应的减少其阻碍，便于插进。

进一步的，活动块8在竖直位置上分别具有第一位置以及第二位置，在活动块8滑动的过程中，能够通过工位槽61的限位使得活动块8在第一位置以及第二位置相切换。通过将活动块8在竖直位置上分别设置第一位置以及第二位置，然后通过活动块8的滑动行程对对活动块8在竖直方向上的位置进行改变，即，由第一位置变化至第二位置，从而，能够在料带输送过来的过程中，逐渐带动滑动杆823向下运动，即，不影响料带的输送，在第一位置上，滑动杆823处于料带袋口上方，在第二位置时，滑动杆823插进料带的袋口。

进一步的，工位槽61包括第一限位槽611、第二限位槽612以及第三限位槽613，在活动块8经过第二限位槽612时，通过第二限位槽612的限位，使得活动块8进入第二位置。

进一步的，还包括用于带动滑动块7滑动的被动驱动组件，被动驱动组件包括固定设置于支撑架1上的限位横杆34以及滑动设置在限位横杆34内的驱动挡块32，驱动挡块32和滑动杆823通过连接导绳71相连，且输送带上等距设置有能够与驱动挡块32抵接的固定抵块21，在固定抵块21与驱动挡块32相抵时，通过连接导绳71带动滑动块7滑动。连接导绳通过传动滚轮35进行导向，驱动挡块32相对两侧壁上分别固定设置有限位块31，且驱动挡块32的一端转动设置有转动柱33，转动柱33和限位块31分别滑动设置在限位横杆34内，在固定抵块21抵接驱动挡块32，限位块31脱离限位横杆34时，驱动挡块32能够沿着转动柱33转动，以解除对固定抵块21的抵挡。通过设置的固定抵块21以及被动驱动组件，从而能够在输送带输送的过程中，通过固定抵块21抵接被动驱动组件，能够带动滑动块7以及活动块8运动，即同样无需驱动源，即可进行驱动。

本发明在进行使用时，首先将通过充料机填装肥料后的料带进入固定架上，然后固定架上方固定设置有限位架4，用于支撑料带不发生倾倒，然后随着输送带的输送，将料带输送至活动块8的正下方，然后此时传送带2上固定设置的固定抵块21抵在驱动挡块32上，带动驱动挡块32沿着限位横杆34滑动，即通过连接导绳71带动相连接的滑动块7滑动，然后滑动块7活动块8以及活动块8下方设置的滑动杆823同步运动，在运动的时候，由于两侧的转动轴824分别插进至工位槽61内，且两侧的转动轴824分别沿着第二限位槽612滑动，在第二限位槽612的限位下，使得活动块8以及滑动杆823分别向下运动，并逐渐插进至袋口内，当转动轴824运动至传动齿条614的位置时，滑动杆823处于第二位置处，即滑动杆823插进至袋口内，然后再逐渐运动，传动齿轮8241啮合于传动齿条614，然后在传动齿条614的啮合下，能够使得传动齿轮8241转动，然后通过转动杆82的转动拉动铰接杆821，进而带动铰接杆821拉动连接块822滑动，进而实现两个滑动杆823等距的滑开然后将袋口逐渐撑紧，在两个滑动杆823逐渐运动至扩张位置时，活动块8内部设置的锁止块83组件插进至连接块822内，然后锁止块83受压后压缩，待运动至锁止槽的槽口处，在第二弹性件84的弹力下，弹至锁止槽内，即，抵触原本处于锁止槽内的竖直驱动杆8231向下运动，且下端凸出滑动杆823，锁止块83锁进锁止槽内将连接块822进行锁止，从而两个固定设置在连接块822下方的滑动杆823均被锁止，然后另一个滑动杆823在固定抵杆85的抵接下同样通过竖直驱动杆8231驱动扩张块8232移出；然后在持续朝向第三限位槽613的方向滑动，在滑动的时候，如图4所示，第三限位槽613逐渐向上倾斜，即，逐渐带动活动块8向上运动，此时由于两个滑动杆823以及扩张块8232分别将袋口撑紧，所以在滑动杆823向上运动的时候，能够带动被撑紧的袋口同步向上运动，以使得将袋口在竖直方向上拉直，即，能够将更进一步的将袋口进行整理平齐，然后在转动轴(824)经过第三限位槽(613)的过程中(在两个滑动杆823不脱离袋口的时候)料带通过线封装设备5进封装，待转动轴824由第三限位槽613运动至第一限位槽611内时，传送带2上与驱动挡块32相抵，使得驱动挡块32上的限位块31逐渐脱离限位横杆34，然后在限位块31脱离限位横杆34时，驱动挡块32能够沿着转动柱33转动，以解除对固定抵块21的抵挡，即，滑动块7在弹簧此弹簧设置在滑动块7与固定支架6相滑动的槽内，其弹力朝向传送带2输送的反方向)的弹力回复至初始的位置，在回复的过程中，竖直驱动杆8231会接触于固定设置在固定支架6上的解锁块62，然后在解锁块62的作用下，能够挤压竖直驱动杆8231向上运动，使得驱动杆挤压锁止块83，使得锁止块83脱离锁止槽，然后连接块822不受到锁止块83的锁止，且在扭矩弹簧的弹力下，使得两个滑动杆823相收缩，回复至初始位置，且此时的扩张块8232也收缩至滑动杆823内即，整个袋口封装完毕，且装置的结构回复至初始位置。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (5)

1.一种复合肥生产用输送装置，包括支撑架(1)、传送带(2)以及设于传送带(2)上的固定架，其特征在于：

还包括滑动设于固定架上的活动块(8)，所述活动块(8)的下方设置有两个可相对等距滑动的滑动杆(823)；

所述滑动杆(823)在所述活动块(8)滑动的行程上具有扩张位置以及收缩位置，在所述收缩位置上，两所述滑动杆(823)的间距小于料带袋口的口径，在所述扩张位置上，两所述滑动杆(823)等距滑开并将料带袋口撑紧；

所述活动块(8)的滑动行程驱动所述滑动杆(823)在收缩位置和扩张位置间相切换；

还包括设置于活动块(8)内的传动组件，在所述滑动杆(823)的滑动行程上，通过传动组件的驱动带动所述滑动杆(823)在收缩位置和扩张位置间相切换；所述固定架上滑动设置有滑动块(7)，且所述滑动块(7)通过伸缩柱(72)连接于活动块(8)上；

所述传动组件包括转动设置在活动块(8)上的转动杆(82)以及分别滑动设置在活动块(8)上的两个连接块(822)，两个所述连接块(822)分别通过铰接杆(821)传动连接于所述转动杆(82)上，且两个滑动杆(823)分别固定设置在两个连接块(822)上；

所述传动组件还包括固定设置在转动杆(82)上的转动轴(824)，且转动轴(824)上分别固定设置有转动齿轮，且固定架上设置有能够啮合于转动齿轮的传动齿条(614)；

还包括用于锁止滑动杆(823)的锁止机构，所述锁止机构包括固定设置在活动块(8)上的固定杆以及竖直滑动设置在固定杆上的锁止块(83)，且所述连接块(822)上开设有适配于所述锁止块(83)的锁止槽；

还包括设于滑动杆(823)内的撑开组件，所述撑开组件包括滑动设置于滑动杆(823)内的竖直驱动杆(8231)以及水平滑动设置的扩张块(8232)；所述扩张块(8232)和竖直驱动杆(8231)通过传动杆(8233)传动连接，所述竖直驱动杆(8231)的顶端在第一弹性件(8234)的弹力下能够插进至所述锁止槽内。

2.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用输送装置，其特征在于，所述活动块(8)在竖直位置上分别具有第一位置以及第二位置，在所述活动块(8)滑动的过程中，能够通过工位槽(61)的限位使得活动块(8)在第一位置以及第二位置相切换。

3.根据权利要求2所述的一种复合肥生产用输送装置，其特征在于，所述工位槽(61)包括第一限位槽(611)、第二限位槽(612)以及第三限位槽(613)，在所述活动块(8)经过第二限位槽(612)时，通过第二限位槽(612)的限位，使得活动块(8)进入所述第二位置。

4.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用输送装置，其特征在于，还包括用于带动滑动块(7)滑动的被动驱动组件(3)，所述被动驱动组件(3)包括固定设置于支撑架(1)上的限位横杆(34)以及滑动设置在限位横杆(34)内的驱动挡块(32)，所述驱动挡块(32)和所述滑动杆(823)通过连接导绳(71)相连，且输送带上等距设置有能够与驱动挡块(32)抵接的固定抵块(21)，在所述固定抵块(21)与驱动挡块(32)相抵时，通过连接导绳(71)带动所述滑动块(7)滑动。

5.根据权利要求4所述的一种复合肥生产用输送装置，其特征在于，所述驱动挡块(32)相对两侧壁上分别固定设置有限位块(31)，且驱动挡块(32)的一端转动设置有转动柱(33)，所述转动柱(33)和所述限位块(31)分别滑动设置在限位横杆(34)内，在固定抵块(21)抵接驱动挡块(32)，限位块(31)脱离限位横杆(34)时，驱动挡块(32)能够沿着转动柱(33)转动，以解除对固定抵块(21)的抵挡。