CN114784710B - 电缆敷设结构及电缆敷设方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电缆敷设结构及电缆敷设方法,涉及电缆敷设的技术领域。电缆敷设结构包括伸缩底座、伸缩架、伸缩支杆和拉力稳定机构,所述伸缩架和伸缩支杆均安装在伸缩底座上,所述伸缩架上安装有用于夹持电缆的夹持件,所述拉力稳定机构包括拉绳、挂钩和用于收卷拉绳的缠绕组件,所述缠绕组件安装在伸缩底座上,所述拉绳的一端与缠绕组件相连接,所述拉绳的另一端与挂钩相连接,所述伸缩支杆上安装有吊环,所述伸缩架上安装有拉环,所述拉绳穿设于吊环内,所述挂钩与拉环卡接。本申请通过伸缩底座、拉绳、挂钩、缠绕组件、吊环、拉环和伸缩支杆的互相配合,有助于提高伸缩架的稳定性,减少电缆损坏。
Description
技术领域
本发明涉及电缆敷设的技术领域,尤其是涉及一种电缆敷设结构及电缆敷设方法。
背景技术
将电缆敷设成网,是形成输配电系统的关键。在敷设长距离的电缆时,经常需要跨越公路、铁路和河流等。为了顺利敷设电缆,施工人员一般会在路的两旁搭设电缆架,但是,现场搭设电缆架较为耗时,因此,需要设计一种便于运输的电缆架,以便提高施工效率。
相关技术中,公开了一种跨路电缆敷设结构,包括可改变长度的支撑组件、对电缆线进行抵接支撑的抵接组件和对电缆线进一步进行架空的夹持敷设组件,支撑组件竖直设置在地面上,支撑组件包括有支撑套杆和支撑伸缩杆,支撑套杆呈顶端开口内部中空的柱体结构,支撑伸缩杆插入支撑套杆内,支撑伸缩杆与支撑套杆滑动配合且滑动方向平行于支撑套杆的轴向,抵接组件设置有两个,两个抵接组件分别固定设置在支撑伸缩杆靠近顶端的两侧,夹持敷设组件设置在支撑伸缩杆的顶端,夹持敷设组件位于两个抵接组件之间。
针对上述中的相关技术,发明人认为电缆敷设结构受到风吹、雨淋时,会发生摇晃,容易导致电缆损坏。
发明内容
为了提高电缆敷设结构的稳定性,本申请提供一种电缆敷设结构及电缆敷设方法。
第一方面,本申请提供的一种电缆敷设结构采用如下的技术方案:
一种电缆敷设结构,包括伸缩底座、伸缩架、伸缩支杆和拉力稳定机构,所述伸缩架和伸缩支杆均安装在伸缩底座上,所述伸缩架上安装有用于夹持电缆的夹持件,所述拉力稳定机构包括拉绳、挂钩和用于收卷拉绳的缠绕组件,所述缠绕组件安装在伸缩底座上,所述拉绳的一端与缠绕组件相连接,所述拉绳的另一端与挂钩相连接,所述伸缩支杆上安装有吊环,所述伸缩架上安装有拉环,所述拉绳穿设于吊环内,所述挂钩与拉环卡接。
通过采用上述技术方案,当伸缩底座伸长并展开时,与安装基体的接触面积更大,可以减少伸缩架和伸缩支杆左右晃动。当缠绕组件将拉绳固定时,拉绳向伸缩架施加拉力,伸缩支杆向拉绳施加支撑力,拉绳即可减少伸缩架沿竖直方向晃动。因此,本申请通过伸缩底座、拉绳、挂钩、缠绕组件、吊环、拉环和伸缩支杆的互相配合,有助于提高伸缩架的稳定性,减少电缆损坏。
而且,伸缩底座、伸缩架、伸缩支杆均可伸缩,便于进行运输,缠绕组件可以自动收卷拉绳,因此,本申请还提高了电缆敷设结构的便携性和伸缩速度,有助于提高施工效率。另外,缠绕组件可以整齐收纳拉绳,减少拉绳损坏,有助于延长电缆敷设结构的使用寿命。
在一个具体的可实施方案中,所述缠绕组件包括驱动电机、绕线转轴、支撑架和用于固定绕线转轴的制动件,所述驱动电机、支撑架和制动件均安装在伸缩底座上,所述绕线转轴转动连接在支撑架上,所述驱动电机的电机轴与绕线转轴同轴连接,所述拉绳与绕线转轴固定连接,所述拉绳缠绕在绕线转轴上。
通过采用上述技术方案,驱动电机驱动绕线转轴转动,即可将拉绳自动缠绕在绕线转轴上,提高了收卷拉绳的速度。支撑架有助于提高绕线转轴的稳定性,当制动件固定绕线转轴时,可以减少拉绳随意移动,使得拉绳可以拉紧拉环,从而增强伸缩架的稳定性。
在一个具体的可实施方案中,所述制动件包括基块、夹块、制动齿轮和锁定杆,所述基块固定连接在伸缩底座上,所述夹块有两个,两个夹块均铰接在基块上,所述制动齿轮固定连接在绕线转轴远离驱动电机的一端,所述制动齿轮插设于两个夹块之间,所述两个夹块相对的表面上设有齿槽,所述制动齿轮插设于齿槽内,所述制动齿轮与齿槽的槽壁啮合,两个所述夹块均与锁定杆可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,两个夹块夹紧制动齿轮,并使用锁定杆将两个夹块固定在一起,即可限制制动齿轮转动,从而达到固定绕线转轴的效果。而且,转动两个夹块,可以解除对制动齿轮的限制,使得驱动电机可以驱动绕线转轴转动,达到收卷或放送拉绳的效果。
在一个具体的可实施方案中,所述锁定杆包括横杆和锁定螺钉,两个所述夹块均与横杆抵接,两个所述夹块上均设有锁定螺孔,所述横杆上设有与锁定螺孔相对的钉孔,所述锁定螺钉穿设于钉孔内,所述锁定螺钉插设于锁定螺孔内,所述锁定螺钉与锁定螺孔的孔壁螺纹连接。
通过采用上述技术方案,当需要固定绕线转轴时,拧紧锁定螺钉,横杆和锁定螺钉配合,即可固定两个夹块,从而达到固定绕线转轴的效果。当需要收卷或放送拉绳时,将锁定螺钉从锁定螺孔内拔出,即可转动两个夹块,从而实现收卷或放送拉绳。
在一个具体的可实施方案中,所述伸缩底座包括底板、伸缩腿、承力块和锚固螺钉,所述伸缩腿有若干个,若干个所述伸缩腿均固定连接在底板上,若干个所述伸缩腿沿底板的周向设置,所述承力块固定连接在伸缩腿远离底板的一端,所述伸缩架、伸缩支杆、缠绕组件和底板均安装在底板上,所述锚固螺钉贯穿底板。
通过采用上述技术方案,底板、承力块、伸缩腿均与安装基体接触,锚固螺钉可以将底板固定在安装基体上,当伸缩腿展开时,可以增大整个伸缩底座与安装基体的接触面积,使得伸缩架和伸缩支杆更加稳定;当伸缩腿缩短时,便于运输。
在一个具体的可实施方案中,所述伸缩腿包括支撑筒、支撑杆和定位螺钉,所述支撑筒固定连接在底板上,所述支撑杆插设于支撑筒内,所述支撑杆与支撑筒滑动连接,所述支撑筒远离底板的一端设有定位孔,所述支撑杆上设有与定位孔相对的定位螺孔,所述定位螺钉插设于定位孔和定位螺孔内,所述定位螺钉与定位螺孔的孔壁螺纹连接。
通过采用上述技术方案,将支撑杆向支撑筒外拉出,即可伸长伸缩腿。将支撑杆向支撑筒内推入,即可缩短支撑腿。定位螺钉有助于将支撑杆与支撑筒固定在一起,减少支撑杆随意滑动,使得伸缩底座更稳定。
在一个具体的可实施方案中,所述伸缩架包括框架、顶板和自锁滑动件,所述框架有若干个,若干个框架依次同轴套设,所述自锁滑动件连接在两个框架之间,所述顶板固定连接在远离所述伸缩底座的框架上,远离所述顶板的所述框架固定连接在伸缩底座上,所述拉环和夹持件均固定连接在顶板上。
通过采用上述技术方案,拉动相邻的两个框架相向移动,即可伸长伸缩架,有助于将电缆线架设至合适的高度。将一个框架滑入相邻的框架内,即可将伸缩架缩短,便于运输。自锁滑动件既用于将相邻的两个框架滑动连接,又可以将两个相邻的框架固定在一起,增强伸缩架的稳定性。
在一个具体的可实施方案中,所述框架包括支撑环和连接杆,所述支撑环有两个,所述连接杆有若干个,若干个连接杆均连接在两个支撑环之间,若干个所述连接杆互相平行,若干个框架的支撑环均同轴设置,所述自锁滑动件连接在相邻两个框架的连接杆上,所述顶板固定连接在支撑环上,所述自锁滑动件包括滑环、自锁螺栓和自锁螺母,所述滑环固定连接在一个框架的连接杆上,所述滑环套设在相邻的框架的连接杆上,所述滑环上设有自锁插孔,所述连接杆上设有与自锁插孔相对的自锁穿孔,所述自锁螺栓插设于自锁插孔和自锁穿孔内,所述自锁螺母螺纹连接在自锁螺栓上。
通过采用上述技术方案,支撑环和多个连接杆组成的框架是中空的,因此,可以将规格不同的框架同轴套设在一起,拉动支撑环滑动,即可实现伸缩架的伸长或收缩。当连接杆移动时,滑环跟随连接杆同步移动,实现了相邻两个框架的滑动连接。自锁螺栓和自锁螺母配合,可以将相邻的两个框架固定在一起,减少伸缩架随意伸缩,增强伸缩架的稳定性。
在一个具体的可实施方案中,所述伸缩支杆包括伸缩管、卡板、固定螺栓和固定螺母,所述顶板上设有中孔,所述伸缩管穿设于支撑环和中孔内,所述伸缩管有若干个,若干个所述伸缩管依次同轴套设,所述卡板固定连接在远离所述伸缩底座的伸缩管上,所述卡板与顶板抵接,若干个所述伸缩管上均设有固定孔,所述固定螺栓穿设于相邻的两个伸缩管的固定孔内,所述固定螺母螺纹连接在固定螺栓上,所述吊环固定连接在卡板上。
通过采用上述技术方案,拉动伸缩管,即可伸长或缩短伸缩支杆,卡板有助于减少伸缩管从中孔中滑出,固定螺栓和固定螺母配合,可以将相邻的两个伸缩管固定在一起,有助于增强伸缩支杆的稳定性。
第二方面,本申请提供的一种应用电缆敷设结构的电缆敷设方法采用如下的技术方案:
一种电缆敷设方法,包括如下步骤,
将电缆敷设结构运输至需要敷设电缆处;
展开伸缩底座、伸缩架和伸缩支杆,将拉绳穿过吊环,将挂钩与拉环卡接,固定缠绕组件;
操作夹持件夹紧电缆。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.本申请通过伸缩底座、拉绳、挂钩、缠绕组件、吊环、拉环和伸缩支杆的互相配合,有助于提高伸缩架的稳定性,减少电缆损坏。;
2.本申请的伸缩腿展开时,可以增大整个伸缩底座与安装基体的接触面积,使得伸缩架和伸缩支杆更加稳定;
3.本申请自锁滑动件实现了相邻两个框架的滑动连接,并可以将相邻的两个框架固定在一起,减少伸缩架随意伸缩,增强伸缩架的稳定性。
附图说明
图1是本申请实施例中电缆敷设结构的结构示意图。
图2是本申请实施例中伸缩腿的爆炸图。
图3是本申请实施例中电缆敷设结构的俯视图。
图4是沿图3中A-A线的剖视图。
图5是图4中B处的放大图。
图6是本申请实施例中拉力稳定机构的结构示意图。
图7是图6中C处的放大图。
图8是本申请实施例中缠绕组件的爆炸图。
附图标记说明:
1、伸缩底座;11、底板;12、伸缩腿;121、支撑筒;1211、定位孔;122、支撑杆;1221、定位螺孔;1222、短柱;1223、限制环;123、定位螺钉;13、承力块;14、锚固螺钉;2、伸缩架;21、框架;211、支撑环;212、连接杆;2121、自锁穿孔;22、顶板;221、中孔;23、自锁滑动件;231、滑环;2311、自锁插孔;232、自锁螺栓;233、自锁螺母;3、伸缩支杆;31、伸缩管;311、固定孔;32、卡板;33、固定螺栓;34、固定螺母;4、夹持件;41、固定弧块;411、螺栓穿孔;42、活动弧块;43、夹持螺栓;44、夹持螺母;5、拉绳;6、挂钩;7、缠绕组件;71、驱动电机;72、绕线转轴;73、支撑架;731、竖板;732、轴孔;74、制动件;741、基块;742、夹块;7421、齿槽;7422、锁定螺孔;743、制动齿轮;744、锁定杆;7441、横杆;7442、锁定螺钉;7443、钉孔;8、吊环;9、拉环。
具体实施方式
以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
本申请实施例公开一种电缆敷设结构。
参照图1,电缆敷设结构包括伸缩底座1、伸缩架2、伸缩支杆3和拉力稳定机构。伸缩架2、伸缩支杆3和拉力稳定机构均安装在伸缩底座1上,伸缩支杆3的顶端安装有吊环8,伸缩架2的顶端安装有拉环9,拉力稳定机构穿过吊环8并与拉环9卡接。伸缩架2的顶端安装有夹持件4。
将伸缩底座1、伸缩架2、伸缩支杆3和拉力稳定机构均收缩起来,然后,将电缆敷设结构运输至需要敷设电缆的公路旁。先将伸缩底座1展开,将伸缩底座1固定在地面上,再将拉力稳定机构与拉环9卡接。将伸缩支杆3伸长至合适高度后固定,启动拉力稳定机构,拉力稳定机构拉动伸缩架2伸长,将伸缩架2拉伸至合适的高度,再将伸缩架2固定,拉力稳定机构拉紧伸缩架2。然后,将电缆穿过夹持件4,操作夹持件4夹紧电缆,即可将电缆架设在公路上方。
参照图1,伸缩底座1包括底板11、伸缩腿12、承力块13和锚固螺钉14,伸缩腿12可以有若干个,本实施例的伸缩腿12有四个,四根伸缩腿12沿底板11的周向均匀排列,四个伸缩腿12均与底板11的周壁焊接。承力块13的数量与伸缩腿12一一对应,承力块13焊接在伸缩腿12远离底板11的一端。底板11上设有贯穿孔,锚固螺钉14穿设于贯穿孔内,锚固螺钉14的周壁与贯穿孔的孔壁抵接。
在地面上浇筑出混凝土基体,在混凝土基体上钻出锚固孔。将底板11抵接在混凝土基体上,伸缩腿12和承力块13均与混凝土基体抵接。然后,将锚固螺钉14插入锚固孔内并与混凝土基体固定,伸缩底座1即固定在地面上。
参照图1和图2,伸缩腿12包括支撑筒121、支撑杆122和定位螺钉123,支撑筒121焊接在底板11上,支撑杆122插设于支撑筒121内,支撑杆122与支撑筒121的内周壁抵接。支撑筒121远离底板11的一端设有定位孔1211,支撑杆122插入支撑筒121内的一端设有定位螺孔1221,承力块13是弧形块,承力块13焊接在支撑杆122伸出支撑杆122的一端。
向支撑筒121外拉动支撑杆122,当定位螺孔1221与定位孔1211相对时,停止拉动支撑杆122,将定位螺钉123插入定位孔1211和定位螺孔1221内,拧紧定位螺钉123,支撑杆122即与支撑筒121固定。
参照图3和图4,伸缩架2包括框架21、顶板22和自锁滑动件23,框架21可以有若干个,本实施例的框架21有三个,三个框架21依次同轴套设。相邻的两个框架21通过自锁滑动件23滑动连接。沿竖直方向拉动三个框架21滑动,三个框架21沿竖直方向依次排列,最低端的框架21焊接在底板11上,顶板22焊接在最顶端的框架21上,拉环9有两个,两个拉环9均焊接在顶板22背离框架21的表面上。
参照图4,每个框架21有两个支撑环211,两个支撑环211同轴设置,每个框架21均有若干个连接杆212,本实施例的框架21有四个连接杆212,四个连接杆212均焊接在两个连接杆212之间,四个连接杆212均与支撑环211的轴向平行。位于内侧的框架21的支撑环211的直径小于位于外侧的框架21的支撑环211的直径。
参照图4和图5,自锁滑动件23包括滑环231、自锁螺栓232和自锁螺母233,滑环231焊接在位于内侧的框架21的支撑环211上,位于外侧的框架21的连接杆212穿设于滑环231内,连接杆212与滑环231的内周壁抵接。滑环231上设有自锁插孔2311,所述连接杆212的顶端设有自锁穿孔2121。
拉动支撑环211和连接杆212同步移动,当自锁插孔2311与自锁穿孔2121相对时,两自锁螺栓232穿设于自锁插孔2311和自锁穿孔2121内,再将自锁螺母233螺纹连接在自锁螺栓232上,拧紧自锁螺母233,相邻的两个框架21即固定在一起。
参照图4和图5,伸缩支杆3包括伸缩管31、卡板32、固定螺栓33和固定螺母34。伸缩管31可以有若干个,本实施例的伸缩管31有三个,三个伸缩管31依次同轴套设,相邻的两个伸缩管31互相抵接。沿竖直方向拉动三个伸缩管31,三个伸缩管31沿竖直方向依次排列。伸缩管31的顶端均设有固定孔311,相邻的两个伸缩管31的固定孔311相对时,停止拉动伸缩管31,将固定螺栓33穿设于固定孔311内,再将固定螺母34螺纹连接在固定螺栓33上,拧紧固定螺母34,相邻的两个伸缩管31即固定在一起。
将伸缩管31插设于支撑环211内,位于最低端的伸缩管31焊接在底板11上,顶板22上设有中孔221,位于最顶端的伸缩管31穿设于中孔221内,卡板32焊接在位于最顶端的伸缩管31的顶端,吊环8焊接在卡板32上。
参照图6和图7,夹持件4安装在顶板22上,夹持件4包括固定弧块41、活动弧块42、夹持螺栓43和夹持螺母44,固定弧块41焊接在顶板22上,活动弧块42铰接在顶板22上,固定弧块41与活动弧块42相对。固定弧块41和活动弧块42上设有相对的螺栓穿孔411,夹持螺栓43穿设于螺栓穿孔411内,夹持螺母44螺纹连接在夹持螺栓43上。
拉力稳定机构可以有一个、两个或三个等,本实施例的拉力稳定机构有两个,两个拉力稳定机构相对。拉力稳定机构包括拉绳5、挂钩6和用于收卷拉绳5的缠绕组件7。缠绕组件7安装在底板11上,拉绳5的底端连接在缠绕组件7上,拉绳5的顶端穿设于吊环8内,挂钩6固定连接在拉绳5的顶端,本实施例的挂钩6是安全钩,挂钩6与拉环9卡接。
支撑杆122的顶端焊接有短柱1222,短柱1222上焊接有限制环1223,拉绳5穿设于限制环1223内,限制环1223限制拉绳5随意晃动。
参照图6和图8,缠绕组件7包括驱动电机71、绕线转轴72、支撑架73和制动件74。驱动电机71铆接在底板11上,支撑架73包括两个竖板731,两个竖板731均焊接在底板11上,两个竖板731相对。两个竖板731上均设有轴孔732,绕线转轴72穿设于两个轴孔732内,绕线转轴72与轴孔732的孔壁抵接,绕线转轴72的一端与驱动电机71的电机轴同轴连接。拉绳5的底端固定连接在绕线转轴72上。
制动件74包括基块741、夹块742、制动齿轮743和锁定杆744。绕线转轴72远离驱动电机71的一端延伸至竖板731背离驱动电机71的一侧,制动齿轮743焊接在绕线转轴72远离驱动电机71的一端。
基块741焊接在底板11上,基块741位于制动齿轮743背离绕线转轴72的一侧,夹块742有两个,两个夹块742均铰接在基块741朝向制动齿轮743的侧壁上。制动齿轮743位于两个夹块742之间,两个夹块742相对的侧壁上均设有齿槽7421,制动齿轮743的边缘插设于齿槽7421内,制动齿轮743与齿槽7421的槽壁啮合。
锁定杆744包括横杆7441和锁定螺钉7442。横杆7441抵接在两个夹块742上方,横杆7441的两端均设有钉孔7443,两个夹块742上均设有锁定螺孔7422,锁定螺孔7422与钉孔7443相对。锁定螺钉7442插设于钉孔7443和锁定螺孔7422内,锁定螺钉7442与锁定螺孔7422的孔壁螺纹连接。
本申请实施例还公开一种电缆敷设方法。
电缆敷设方法包括如下步骤:
将电缆敷设结构运输至待敷设电缆处,在地面上浇筑混凝土基体,然后将电缆敷设结构放置在混凝土基体上。拉动支撑杆122,然后将支撑杆122与支撑筒121固定,伸缩底座1即展开。将锚固螺钉14插入混凝土基体内,伸缩底座1即固定在地面上。
将拉绳5穿过吊环8,将挂钩6与拉环9卡接。
向上拉动伸缩管31,然后将固定螺栓33插入固定孔311内,拧紧固定螺母34,将相邻的两个伸缩管31固定在一起。
启动驱动电机71,驱动电机71驱动绕线转轴72转动,拉绳5缠绕在绕线转轴72上并拉动框架21向上滑动,然后将自锁螺栓232插入自锁插孔2311和自锁穿孔2121内,将自锁螺母233螺纹连接在自锁螺栓232上,拧紧自锁螺母233,伸缩架2即固定。
再转动夹块742,两个夹块742夹紧制动齿轮743,制动齿轮743与齿槽7421的槽壁啮合,将横杆7441抵接在两个夹块742顶壁上,将锁定螺钉7442插入钉孔7443和锁定螺孔7422内,拧紧锁定螺钉7442,即固定绕线转轴72,完成电缆敷设结构安装。
再将带敷设电缆穿设于固定弧块41和活动弧块42之间,将夹持螺栓43插入螺栓穿孔411内,将夹持螺母44螺纹连接在夹持螺栓43上,拧紧夹持螺母44,固定弧块41和活动弧块42即夹紧电缆。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电缆敷设结构,其特征在于:包括伸缩底座(1)、伸缩架(2)、伸缩支杆(3)和拉力稳定机构,所述伸缩架(2)和伸缩支杆(3)均安装在伸缩底座(1)上,所述伸缩架(2)上安装有用于夹持电缆的夹持件(4),所述拉力稳定机构包括拉绳(5)、挂钩(6)和用于收卷拉绳(5)的缠绕组件(7),所述缠绕组件(7)安装在伸缩底座(1)上,所述拉绳(5)的一端与缠绕组件(7)相连接,所述拉绳(5)的另一端与挂钩(6)相连接,所述伸缩支杆(3)上安装有吊环(8),所述伸缩架(2)上安装有拉环(9),所述拉绳(5)穿设于吊环(8)内,所述挂钩(6)与拉环(9)卡接;所述缠绕组件(7)包括驱动电机(71)、绕线转轴(72)、支撑架(73)和用于固定绕线转轴(72)的制动件(74),所述驱动电机(71)、支撑架(73)和制动件(74)均安装在伸缩底座(1)上,所述绕线转轴(72)转动连接在支撑架(73)上,所述驱动电机(71)的电机轴与绕线转轴(72)同轴连接,所述拉绳(5)与绕线转轴(72)固定连接,所述拉绳(5)缠绕在绕线转轴(72)上;所述制动件(74)包括基块(741)、夹块(742)、制动齿轮(743)和锁定杆(744),所述基块(741)固定连接在伸缩底座(1)上,所述夹块(742)有两个,两个夹块(742)均铰接在基块(741)上,所述制动齿轮(743)固定连接在绕线转轴(72)远离驱动电机(71)的一端,所述制动齿轮(743)插设于两个夹块(742)之间,所述两个夹块(742)相对的表面上设有齿槽(7421),所述制动齿轮(743)插设于齿槽(7421)内,所述制动齿轮(743)与齿槽(7421)的槽壁啮合,两个所述夹块(742)均与锁定杆(744)可拆卸连接;所述锁定杆(744)包括横杆(7441)和锁定螺钉(7442),两个所述夹块(742)均与横杆(7441)抵接,两个所述夹块(742)上均设有锁定螺孔(7422),所述横杆(7441)上设有与锁定螺孔(7422)相对的钉孔(7443),所述锁定螺钉(7442)穿设于钉孔(7443)内,所述锁定螺钉(7442)插设于锁定螺孔(7422)内,所述锁定螺钉(7442)与锁定螺孔(7422)的孔壁螺纹连接;所述伸缩底座(1)包括底板(11)、伸缩腿(12)、承力块(13)和锚固螺钉(14),所述伸缩腿(12)有若干个,若干个所述伸缩腿(12)均固定连接在底板(11)上,若干个所述伸缩腿(12)沿底板(11)的周向设置,所述承力块(13)固定连接在伸缩腿(12)远离底板(11)的一端,所述伸缩架(2)、伸缩支杆(3)、缠绕组件(7)和底板(11)均安装在底板(11)上,所述锚固螺钉(14)贯穿底板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆敷设结构,其特征在于:所述伸缩腿(12)包括支撑筒(121)、支撑杆(122)和定位螺钉(123),所述支撑筒(121)固定连接在底板(11)上,所述支撑杆(122)插设于支撑筒(121)内,所述支撑杆(122)与支撑筒(121)滑动连接,所述支撑筒(121)远离底板(11)的一端设有定位孔(1211),所述支撑杆(122)上设有与定位孔(1211)相对的定位螺孔(1221),所述定位螺钉(123)插设于定位孔(1211)和定位螺孔(1221)内,所述定位螺钉(123)与定位螺孔(1221)的孔壁螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种电缆敷设结构,其特征在于:所述伸缩架(2)包括框架(21)、顶板(22)和自锁滑动件(23),所述框架(21)有若干个,若干个框架(21)依次同轴套设,所述自锁滑动件(23)连接在两个框架(21)之间,所述顶板(22)固定连接在远离所述伸缩底座(1)的框架(21)上,远离所述顶板(22)的所述框架(21)固定连接在伸缩底座(1)上,所述拉环(9)和夹持件(4)均固定连接在顶板(22)上。
4.根据权利要求3所述的一种电缆敷设结构,其特征在于:所述框架(21)包括支撑环(211)和连接杆(212),所述支撑环(211)有两个,所述连接杆(212)有若干个,若干个连接杆(212)均连接在两个支撑环(211)之间,若干个所述连接杆(212)互相平行,若干个框架(21)的支撑环(211)均同轴设置,所述自锁滑动件(23)连接在相邻两个框架(21)的连接杆(212)上,所述顶板(22)固定连接在支撑环(211)上,所述自锁滑动件(23)包括滑环(231)、自锁螺栓(232)和自锁螺母(233),所述滑环(231)固定连接在一个框架(21)的连接杆(212)上,所述滑环(231)套设在相邻的框架(21)的连接杆(212)上,所述滑环(231)上设有自锁插孔(2311),所述连接杆(212)上设有与自锁插孔(2311)相对的自锁穿孔(2121),所述自锁螺栓(232)插设于自锁插孔(2311)和自锁穿孔(2121)内,所述自锁螺母(233)螺纹连接在自锁螺栓(232)上。
5.根据权利要求4所述的一种电缆敷设结构,其特征在于:所述伸缩支杆(3)包括伸缩管(31)、卡板(32)、固定螺栓(33)和固定螺母(34),所述顶板(22)上设有中孔(221),所述伸缩管(31)穿设于支撑环(211)和中孔(221)内,所述伸缩管(31)有若干个,若干个所述伸缩管(31)依次同轴套设,所述卡板(32)固定连接在远离所述伸缩底座(1)的伸缩管(31)上,所述卡板(32)与顶板(22)抵接,若干个所述伸缩管(31)上均设有固定孔(311),所述固定螺栓(33)穿设于相邻的两个伸缩管(31)的固定孔(311)内,所述固定螺母(34)螺纹连接在固定螺栓(33)上,所述吊环(8)固定连接在卡板(32)上。
6.一种应用权利要求1-5任一项所述的电缆敷设结构的电缆敷设方法,其特征在于,包括如下步骤,
将电缆敷设结构运输至需要敷设电缆处;
展开伸缩底座(1)、伸缩架(2)和伸缩支杆(3),将拉绳(5)穿过吊环(8),将挂钩(6)与拉环(9)卡接,固定缠绕组件(7);
操作夹持件(4)夹紧电缆。
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