CN114777331A - 一种生物气化炉的热风转换设备 - Google Patents

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CN114777331A CN202210529237.3A CN202210529237A CN114777331A CN 114777331 A CN114777331 A CN 114777331A CN 202210529237 A CN202210529237 A CN 202210529237A CN 114777331 A CN114777331 A CN 114777331A
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杨和金
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Anhui Jintai Bio Gasification Equipment Technology Co ltd
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Anhui Jintai Bio Gasification Equipment Technology Co ltd
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24HFLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H3/00Air heaters
    • F24H3/02Air heaters with forced circulation
    • F24H3/06Air heaters with forced circulation the air being kept separate from the heating medium, e.g. using forced circulation of air over radiators
    • F24H3/08Air heaters with forced circulation the air being kept separate from the heating medium, e.g. using forced circulation of air over radiators by tubes
    • F24H3/087Air heaters with forced circulation the air being kept separate from the heating medium, e.g. using forced circulation of air over radiators by tubes using fluid fuel
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
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Abstract

本发明公开了一种生物气化炉的热风转换设备,属于气化炉领域。一种生物气化炉的热风转换设备,包括:燃烧室与机箱,所述机箱中设置有水平布置的第一隔板与第二隔板,所述机箱的上端设置有水平的盖板;所述箱体的内部底面与所述第一隔板之间设有第一散热管,所述第一散热管的一端与所述燃烧室连通,所述第一散热管的另一端与第一转换箱体连接;所述第一隔板的一侧设有第二转换箱体,所述第一隔板与所述第一散热管之间设有第二散热管,所述第二散热管的一端与所述第一转换箱体的上端连接,所述第二散热管的另一端与所述第二转换箱体的下端连接;所述第一隔板的上方设有第三散热管道,所述第一转换箱体的上方设有第三转换箱体。

Description

一种生物气化炉的热风转换设备
技术领域
本发明涉及气化炉领域,具体涉及一种生物气化炉的热风转换设备。
背景技术
随着新能源技术的发展,生物气化应用越来越广泛,传统的生物气化炉和燃烧炉达不到理想的传热效果,会产生大量的烟尘与废气。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提出了一种生物气化炉的热风转换设备。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种生物气化炉的热风转换设备,包括:燃烧室与机箱,
所述机箱中设置有水平布置的第一隔板与第二隔板,所述机箱的上端设置有水平的盖板;所述箱体的内部底面与所述第一隔板之间设有第一散热管,所述第一散热管的一端与所述燃烧室连通,所述第一散热管的另一端与第一转换箱体连接;所述第一隔板的一侧设有第二转换箱体,所述第一隔板与所述第一散热管之间设有第二散热管,所述第二散热管的一端与所述第一转换箱体的上端连接,所述第二散热管的另一端与所述第二转换箱体的下端连接;所述第一隔板的上方设有第三散热管道,所述第一转换箱体的上方设有第三转换箱体,所述第三散热管道的一端与所述第二转换箱体的上端连通,所述第三散热管道的另一端与所述第三转换箱体的下端连通;所述第三散热管道与所述第二隔板之间设有水平的第四散热管道,所述第二转换箱体的上方设有第四转换箱体,所述第四散热管道的一端与所述第四转换箱体的下端连接,所述第二隔板与所述盖板之间设有第五散热管道;所述第三转换箱体的上端设有第五转换箱体,所述第五散热管道的一端与所述第四转换箱体的上端连接,所述第五散热管道的另一端与所述第五转换箱体的下端连接,所述第五转换箱体的上端与排气口连接。
可选地,所述盖板上开设有多个通孔。
可选地,所述机箱的外壁上固定连接有隔热层。
可选地,所述排气口的外侧设有导风板。
可选地,所述导风板为梯形。
本发明的有益效果:
本申请的热风转换设备通过多级散热管道与转换箱体,转换的效率更高。通过引入气体进入本设备的燃烧室,产生大量的热能,再通过箱体分层转化散热;机箱中布置多个散热通道与转换箱体,获得更好的热效能。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本申请的立体结构示意图;
图2为本申请的剖视图。
图中各标号对应的部件如下:
1、第一散热通道;2、第二散热通道;3、第三散热通道;4、第四散热通道;5、第五散热通道;6、第一隔板;7、第二隔板;8、盖板;9、导风板;10、燃烧室;11、第一转换箱体;12、第二转换箱体;13、第三转换箱体;14、第四转换箱体;15、第五转换箱体;16、机箱;17、支架;18、排气口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
如图1~2所示,一种生物气化炉的热风转换设备,包括:燃烧室10与机箱16,
所述机箱16中设置有水平布置的第一隔板6与第二隔板7,所述机箱16的上端设置有水平的盖板8;所述箱体的内部底面与所述第一隔板6之间设有第一散热管,所述第一散热管的一端与所述燃烧室10连通,所述第一散热管的另一端与第一转换箱体11连接;所述第一隔板6的一侧设有第二转换箱体12,所述第一隔板6与所述第一散热管之间设有第二散热管,所述第二散热管的一端与所述第一转换箱体11的上端连接,所述第二散热管的另一端与所述第二转换箱体12的下端连接;所述第一隔板6的上方设有第三散热管道3,所述第一转换箱体11的上方设有第三转换箱体13,所述第三散热管道3的一端与所述第二转换箱体12的上端连通,所述第三散热管道3的另一端与所述第三转换箱体13的下端连通;所述第三散热管道3与所述第二隔板7之间设有水平的第四散热管道4,所述第二转换箱体12的上方设有第四转换箱体14,所述第四散热管道4的一端与所述第四转换箱体14的下端连接,所述第二隔板7与所述盖板8之间设有第五散热管道5;所述第三转换箱体13的上端设有第五转换箱体15,所述第五散热管道5的一端与所述第四转换箱体14的上端连接,所述第五散热管道5的另一端与所述第五转换箱体15的下端连接,所述第五转换箱体15的上端与排气口18连接。
在使用的过程中,气化炉的燃烧室10与机箱16的第一散热管道1连通,燃烧室10中的热空气得以进入第一散热管道1,进入第一转换箱体11,然后沿着第二散热管道2、第二转换箱体12、第三散热管道3、第四散热管道4、第三转换箱体13、第四散热管道4、第五转换箱,最终到达排气口18。
可选地,所述盖板8上开设有多个通孔。所述机箱16的外壁上固定连接有隔热层。所述排气口18的外侧设有导风板9。所述导风板9为梯形。机箱的底部固定安装有支架17。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (5)

1.一种生物气化炉的热风转换设备,其特征在于,包括:燃烧室与机箱,
所述机箱中设置有水平布置的第一隔板与第二隔板,所述机箱的上端设置有水平的盖板;所述箱体的内部底面与所述第一隔板之间设有第一散热管,所述第一散热管的一端与所述燃烧室连通,所述第一散热管的另一端与第一转换箱体连接;所述第一隔板的一侧设有第二转换箱体,所述第一隔板与所述第一散热管之间设有第二散热管,所述第二散热管的一端与所述第一转换箱体的上端连接,所述第二散热管的另一端与所述第二转换箱体的下端连接;所述第一隔板的上方设有第三散热管道,所述第一转换箱体的上方设有第三转换箱体,所述第三散热管道的一端与所述第二转换箱体的上端连通,所述第三散热管道的另一端与所述第三转换箱体的下端连通;所述第三散热管道与所述第二隔板之间设有水平的第四散热管道,所述第二转换箱体的上方设有第四转换箱体,所述第四散热管道的一端与所述第四转换箱体的下端连接,所述第二隔板与所述盖板之间设有第五散热管道;所述第三转换箱体的上端设有第五转换箱体,所述第五散热管道的一端与所述第四转换箱体的上端连接,所述第五散热管道的另一端与所述第五转换箱体的下端连接,所述第五转换箱体的上端与排气口连接。
2.根据权利要求1所述的生物气化炉的热风转换设备,其特征在于,所述盖板上开设有多个通孔。
3.根据权利要求1所述的生物气化炉的热风转换设备,其特征在于,所述机箱的外壁上固定连接有隔热层。
4.根据权利要求1所述的生物气化炉的热风转换设备,其特征在于,所述排气口的外侧设有导风板。
5.根据权利要求4所述的生物气化炉的热风转换设备,其特征在于,所述导风板为梯形。
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CN202938503U (zh) * 2012-11-04 2013-05-15 湖南人文科技学院 生物质气化热交换箱
KR20140026972A (ko) * 2012-08-24 2014-03-06 박창덕 연소 장치를 포함하는 열풍기
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