CN114775791A - 一种市政工程钢结构安装施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种市政工程钢结构安装施工方法，包括支撑梁，在所述支撑梁的顶部外侧还设置有水平状的主横梁，所述支撑梁的顶部侧边通过螺栓安装有三角支撑件，用于支撑固定，保证钢结构的支撑稳定性，所述主横梁的一端放置在所述三角支撑件的顶部，所述支撑梁的顶部两侧向内凹陷，并形成有调节槽，所述调节槽的内侧放置有调节钢板，保证与支撑梁的安装稳固性，实现对位固定；通过设计的调节钢板、调节槽以及限位板，能够快速的将主横梁、支撑梁以及副梁进行安装，有效的提升安装效率，同时在对主横梁的安装中，即使出现安装位置的偏差，仍然能够完成稳固固定，提升安装过程中的容错率，减少安装设备以及人力的投入，降低安装成本。

Description

一种市政工程钢结构安装施工方法
技术领域
本发明属于市政工程施工技术领域，具体涉及一种市政工程钢结构安装施工方法。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。
现有的钢结构在安装中，经常使用大量螺栓进行限位固定，但在固定中，会耗费较多的时间在前期支撑梁之间的间距调试、安装中的螺孔对齐上，而两根相邻的支撑梁之间的间距一旦与主横梁的间距不对应，会通过切割主横梁或者添加连接钢筋等方式实现连接，但该种方式会严重影响加工效率，同时现有的钢结构安装中，受到外部安装环境的现象，无法采用较多的辅助支撑结构，因此安装的稳定性存在可提升的空间。
发明内容
本发明的目的在于提供一种市政工程钢结构安装施工方法，以解决上述背景技术中提出的现有安装结构安装不便，耗时耗力，同时还存在安装稳固性不足的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种市政工程钢结构，包括支撑梁，在所述支撑梁的顶部外侧还设置有水平状的主横梁，所述支撑梁的顶部侧边通过螺栓安装有三角支撑件，用于支撑固定，保证钢结构的支撑稳定性，所述主横梁的一端放置在所述三角支撑件的顶部，所述支撑梁的顶部两侧向内凹陷，并形成有调节槽，所述调节槽的内侧放置有调节钢板，保证与支撑梁的安装稳固性，实现对位固定，所述支撑梁前后表面的中部位置处焊接有连接板，所述连接板的内部贯穿有调节螺栓，所述调节螺栓贯穿支撑梁与调节钢板的内侧面相抵，所述调节钢板的顶部与调节槽之间通过点焊形成有焊接点，用于在闲置中的安装限位，避免脱落，所述三角支撑件的顶端面中部还固定有对位柱，所述主横梁的底端中部开设有供对位柱插入的孔。
优选的，所述调节钢板与主横梁的端面相抵，所述调节钢板的厚度小于所述调节槽的内侧深度，避免凸出影响正常使用，所述调节钢板的表面还开设有安装螺孔，所述安装螺孔通过螺栓与主横梁的端面固定连接。
优选的，所述三角支撑件的纵截面呈三角形结构，且所述三角支撑件具有与主横梁贴合的水平部，以及与支撑梁贴合的竖直部，在水平部与竖直部上还开设有安装通孔，所述安装通孔的内部贯穿有金属连接片，用于实现加固作用，两个所述金属连接片分别与主横梁和支撑梁焊接固定。
优选的，所述金属连接片的两端通过通过弯折与主横梁和支撑梁贴合，所述金属连接片的长度大于所述三角支撑件的宽度，保证弯折后还能够实现焊接固定，所述支撑梁的底端面固定有底座。
优选的，所述主横梁的两侧等距焊接有副梁，在所述副梁的顶部还固定用于对位安装的限位板，所述限位板的纵截面为“L”型结构，而所述副梁的纵截面为“C”型结构。
一种市政工程钢结构安装施工方法，具体包括以下步骤：
步骤一：通过专门的吊装设备将支撑梁吊装到指定位置，随后通过外部的螺栓贯穿底座与地面进行安装固定，在安装中，应当测量好每两个支撑梁之间的间距，随后再通过螺栓将三角支撑件固定在支撑梁的顶部两侧，安装三角支撑件时，先将三角支撑件竖直部通过螺栓固定在支撑梁的顶部侧边，随后将金属连接片从竖直部侧边的安装通孔贯穿，接着将金属连接片两端弯曲，通过金属连接片焊接固定在支撑梁上；
步骤二：将主横梁吊装放置在两个支撑梁之间的三角支撑件上，并使得主横梁底部的孔被对位柱贯穿；
步骤三：当支撑梁放置在三角支撑件上时，观察主横梁两端是否与支撑梁的侧表面贴合，若贴合，通过螺栓将主横梁和三角支撑件固定，若不贴合，将调节螺栓从连接板处贯穿，并使得调节螺栓与调节钢板相抵，此时通过外部工具将焊接点凿开，使得调节钢板呈活动状，随后通过拧动调节螺栓将调节钢板抵出，使得调节钢板与主横梁的端面贴合，接着再通过螺栓将主横梁的端面与安装螺孔螺纹固定；
步骤四：将金属连接片从三角支撑件水平部位置的安装通孔贯穿，并将金属连接片弯曲，最后焊接在主横梁的底部上固定，以此完成对三角支撑件的辅助支撑，实现加固；
步骤五：最后将副梁的两端套设在限位板的外部，通过限位板完成对副梁的限位，随后再将副梁通过焊接固定在主横梁上。
优选的，每个所述副梁处于两个平行相邻的主横梁之间，在对副梁焊接中，焊接点呈满焊状。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.通过设计的调节钢板、调节槽以及限位板，能够快速的将主横梁、支撑梁以及副梁进行安装，有效的提升安装效率，同时在对主横梁的安装中，即使出现安装位置的偏差，仍然能够完成稳固固定，提升安装过程中的容错率，减少安装设备以及人力的投入，降低安装成本；
2.通过设计的金属连接片和安装通孔，能够在各种环境下，完成对钢结构的支撑，有效提升钢结构的稳定性，同时加固结构安装简单，易于上手，整体灵活性较高，完善了现有钢结构中稳定性不足的问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明图1中A区域的放大示意图；
图3为本发明支撑梁与调节钢板的俯视连接剖视图；
图4为本发明三角支撑件与金属连接片的连接侧视图；
图5为本发明副梁与主横梁的连接示意图。
图中：1、主横梁；2、支撑梁；3、副梁；4、底座；5、三角支撑件；6、调节螺栓；7、焊接点；8、对位柱；9、调节钢板；10、连接板；11、调节槽；12、金属连接片；13、安装通孔；14、限位板；15、安装螺孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种市政工程钢结构，包括支撑梁2，在支撑梁2的顶部外侧还设置有水平状的主横梁1，支撑梁2的顶部侧边通过螺栓安装有三角支撑件5，主横梁1的一端放置在三角支撑件5的顶部，支撑梁2的顶部两侧向内凹陷，并形成有调节槽11，调节槽11的内侧放置有调节钢板9，支撑梁2前后表面的中部位置处焊接有连接板10，连接板10的内部贯穿有调节螺栓6，通过设计的调节钢板9、调节槽11以及限位板14，能够快速的将主横梁1、支撑梁2以及副梁3进行安装，有效的提升安装效率，同时在对主横梁1的安装中，即使出现安装位置的偏差，仍然能够完成稳固固定，提升安装过程中的容错率，减少安装设备以及人力的投入，降低安装成本，调节螺栓6贯穿支撑梁2与调节钢板9的内侧面相抵，调节钢板9的顶部与调节槽11之间通过点焊形成有焊接点7，三角支撑件5的顶端面中部还固定有对位柱8，主横梁1的底端中部开设有供对位柱8插入的孔，调节钢板9与主横梁1的端面相抵，调节钢板9的厚度小于调节槽11的内侧深度，调节钢板9的表面还开设有安装螺孔15，安装螺孔15通过螺栓与主横梁1的端面固定连接，三角支撑件5的纵截面呈三角形结构，且三角支撑件5具有与主横梁1贴合的水平部，以及与支撑梁2贴合的竖直部.
本实施例中，优选的，在水平部与竖直部上还开设有安装通孔13，安装通孔13的内部贯穿有金属连接片12，两个金属连接片12分别与主横梁1和支撑梁2焊接固定，通过设计的金属连接片12和安装通孔13，能够在各种环境下，完成对钢结构的支撑，有效提升钢结构的稳定性，同时加固结构安装简单，易于上手，整体灵活性较高，完善了现有钢结构中稳定性不足的问题，金属连接片12的两端通过通过弯折与主横梁1和支撑梁2贴合，金属连接片12的长度大于三角支撑件5的宽度，支撑梁2的底端面固定有底座4，主横梁1的两侧等距焊接有副梁3，在副梁3的顶部还固定用于对位安装的限位板14，限位板14的纵截面为“L”型结构，而副梁3的纵截面为“C”型结构。
一种市政工程钢结构安装施工方法，具体包括以下步骤：
步骤一：通过专门的吊装设备将支撑梁2吊装到指定位置，随后通过外部的螺栓贯穿底座4与地面进行安装固定，在安装中，应当测量好每两个支撑梁2之间的间距，随后再通过螺栓将三角支撑件5固定在支撑梁2的顶部两侧，安装三角支撑件5时，先将三角支撑件5竖直部通过螺栓固定在支撑梁2的顶部侧边，随后将金属连接片12从竖直部侧边的安装通孔13贯穿，接着将金属连接片12两端弯曲，通过金属连接片12焊接固定在支撑梁2上；
步骤二：将主横梁1吊装放置在两个支撑梁2之间的三角支撑件5上，并使得主横梁1底部的孔被对位柱8贯穿；
步骤三：当支撑梁2放置在三角支撑件5上时，观察主横梁1两端是否与支撑梁2的侧表面贴合，若贴合，通过螺栓将主横梁1和三角支撑件5固定，若不贴合，将调节螺栓6从连接板10处贯穿，并使得调节螺栓6与调节钢板9相抵，此时通过外部工具将焊接点7凿开，使得调节钢板9呈活动状，随后通过拧动调节螺栓6将调节钢板9抵出，使得调节钢板9与主横梁1的端面贴合，接着再通过螺栓将主横梁1的端面与安装螺孔15螺纹固定；
步骤四：将金属连接片12从三角支撑件5水平部位置的安装通孔13贯穿，并将金属连接片12弯曲，最后焊接在主横梁1的底部上固定，以此完成对三角支撑件5的辅助支撑，实现加固；
步骤五：最后将副梁3的两端套设在限位板14的外部，通过限位板14完成对副梁3的限位，随后再将副梁3通过焊接固定在主横梁1上，每个副梁3处于两个平行相邻的主横梁1之间，在对副梁3焊接中，焊接点呈满焊状。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种市政工程钢结构，包括支撑梁(2)，在所述支撑梁(2)的顶部外侧还设置有水平状的主横梁(1)，所述支撑梁(2)的顶部侧边通过螺栓安装有三角支撑件(5)，所述主横梁(1)的一端放置在所述三角支撑件(5)的顶部，其特征在于：所述支撑梁(2)的顶部两侧向内凹陷，并形成有调节槽(11)，所述调节槽(11)的内侧放置有调节钢板(9)，所述支撑梁(2)前后表面的中部位置处焊接有连接板(10)，所述连接板(10)的内部贯穿有调节螺栓(6)，所述调节螺栓(6)贯穿支撑梁(2)与调节钢板(9)的内侧面相抵，所述调节钢板(9)的顶部与调节槽(11)之间通过点焊形成有焊接点(7)，所述三角支撑件(5)的顶端面中部还固定有对位柱(8)，所述主横梁(1)的底端中部开设有供对位柱(8)插入的孔。
2.根据权利要求1所述的一种市政工程钢结构，其特征在于：所述调节钢板(9)与主横梁(1)的端面相抵，所述调节钢板(9)的厚度小于所述调节槽(11)的内侧深度，所述调节钢板(9)的表面还开设有安装螺孔(15)，所述安装螺孔(15)通过螺栓与主横梁(1)的端面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种市政工程钢结构，其特征在于：所述三角支撑件(5)的纵截面呈三角形结构，且所述三角支撑件(5)具有与主横梁(1)贴合的水平部，以及与支撑梁(2)贴合的竖直部，在水平部与竖直部上还开设有安装通孔(13)，所述安装通孔(13)的内部贯穿有金属连接片(12)，两个所述金属连接片(12)分别与主横梁(1)和支撑梁(2)焊接固定。
4.根据权利要求3所述的一种市政工程钢结构，其特征在于：所述金属连接片(12)的两端通过通过弯折与主横梁(1)和支撑梁(2)贴合，所述金属连接片(12)的长度大于所述三角支撑件(5)的宽度，所述支撑梁(2)的底端面固定有底座(4)。
5.根据权利要求1所述的一种市政工程钢结构，其特征在于：所述主横梁(1)的两侧等距焊接有副梁(3)，在所述副梁(3)的顶部还固定用于对位安装的限位板(14)，所述限位板(14)的纵截面为“L”型结构，而所述副梁(3)的纵截面为“C”型结构。
6.根据权利要求1-5所述的一种市政工程钢结构安装施工方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
步骤一：通过专门的吊装设备将支撑梁(2)吊装到指定位置，随后通过外部的螺栓贯穿底座(4)与地面进行安装固定，在安装中，应当测量好每两个支撑梁(2)之间的间距，随后再通过螺栓将三角支撑件(5)固定在支撑梁(2)的顶部两侧，安装三角支撑件(5)时，先将三角支撑件(5)竖直部通过螺栓固定在支撑梁(2)的顶部侧边，随后将金属连接片(12)从竖直部侧边的安装通孔(13)贯穿，接着将金属连接片(12)两端弯曲，通过金属连接片(12)焊接固定在支撑梁(2)上；
步骤二：将主横梁(1)吊装放置在两个支撑梁(2)之间的三角支撑件(5)上，并使得主横梁(1)底部的孔被对位柱(8)贯穿；
步骤三：当支撑梁(2)放置在三角支撑件(5)上时，观察主横梁(1)两端是否与支撑梁(2)的侧表面贴合，若贴合，通过螺栓将主横梁(1)和三角支撑件(5)固定，若不贴合，将调节螺栓(6)从连接板(10)处贯穿，并使得调节螺栓(6)与调节钢板(9)相抵，此时通过外部工具将焊接点(7)凿开，使得调节钢板(9)呈活动状，随后通过拧动调节螺栓(6)将调节钢板(9)抵出，使得调节钢板(9)与主横梁(1)的端面贴合，接着再通过螺栓将主横梁(1)的端面与安装螺孔(15)螺纹固定；
步骤四：将金属连接片(12)从三角支撑件(5)水平部位置的安装通孔(13)贯穿，并将金属连接片(12)弯曲，最后焊接在主横梁(1)的底部上固定，以此完成对三角支撑件(5)的辅助支撑，实现加固；
步骤五：最后将副梁(3)的两端套设在限位板(14)的外部，通过限位板(14)完成对副梁(3)的限位，随后再将副梁(3)通过焊接固定在主横梁(1)上。
7.根据权利要求6所述的一种市政工程钢结构安装施工方法，其特征在于：每个所述副梁(3)处于两个平行相邻的主横梁(1)之间，在对副梁(3)焊接中，焊接点呈满焊状。
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