CN114774948A - 一种一步法电解氯化钾制取电子级氢氧化钾及多种电子化学品的方法 - Google Patents
一种一步法电解氯化钾制取电子级氢氧化钾及多种电子化学品的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114774948A CN114774948A CN202210272250.5A CN202210272250A CN114774948A CN 114774948 A CN114774948 A CN 114774948A CN 202210272250 A CN202210272250 A CN 202210272250A CN 114774948 A CN114774948 A CN 114774948A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- potassium chloride
- solution
- electronic
- grade
- potassium hydroxide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 title claims abstract description 94
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 title claims abstract description 82
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 title claims abstract description 46
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 title claims abstract description 46
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 title claims description 5
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 32
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract description 32
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims abstract description 25
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims abstract description 25
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 19
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 18
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 239000012498 ultrapure water Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 13
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 9
- TYJJADVDDVDEDZ-UHFFFAOYSA-M potassium hydrogencarbonate Chemical compound [K+].OC([O-])=O TYJJADVDDVDEDZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 9
- 229910021642 ultra pure water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- WDIHJSXYQDMJHN-UHFFFAOYSA-L barium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ba+2] WDIHJSXYQDMJHN-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 8
- 229910001626 barium chloride Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 7
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 7
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229910001422 barium ion Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 5
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 2
- 239000012047 saturated solution Substances 0.000 claims description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 2
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- JLVVSXFLKOJNIY-UHFFFAOYSA-N Magnesium ion Chemical compound [Mg+2] JLVVSXFLKOJNIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 claims 1
- 229910001425 magnesium ion Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 abstract description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 235000012431 wafers Nutrition 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B1/00—Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
- C25B1/01—Products
- C25B1/34—Simultaneous production of alkali metal hydroxides and chlorine, oxyacids or salts of chlorine, e.g. by chlor-alkali electrolysis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B7/00—Halogens; Halogen acids
- C01B7/01—Chlorine; Hydrogen chloride
- C01B7/012—Preparation of hydrogen chloride from the elements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01D—COMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
- C01D3/00—Halides of sodium, potassium or alkali metals in general
- C01D3/04—Chlorides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01D—COMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
- C01D3/00—Halides of sodium, potassium or alkali metals in general
- C01D3/14—Purification
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B1/00—Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
- C25B1/50—Processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/80—Compositional purity
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/36—Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Abstract
本发明公开了一种一步法电解氯化钾制取电子级氢氧化钾及多种电子化学品的方法，属于化工产品技术领域，该方法包括以下步骤：将工业氯化钾用超纯水配制成氯化钾水溶液，过滤除去胶体、固体颗粒杂质；接着，收集上一步骤的滤液，加入过量的氯化钡溶液，反应完成后，过滤除去硫酸根离子；接着，收集上一步骤的滤液，加入碳酸钾溶液，反应完成后，过滤除去钙镁及过量的钡离子；接着，收集上一步骤的滤液，得到高纯度氯化钾溶液；接着，将上一步骤中高纯度氯化钾溶液进行电解，得到氯气和氢气；接着，收集上一步骤剩余电解液，得到电子级氢氧化钾溶液。本发明在制取电子级氢氧化钾的同时还能获取电子级的氯气、氢气、氯化氢气体、盐酸等多种产品，提高了经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及化工产品技术领域，具体涉及一种一步法电解氯化钾制取电子级氢氧化钾的方法。
背景技术
电子级化学品又称超净高纯化学试剂，是大规模集成电路和光伏行业制造过程中必用材料之一，电子级氢氧化钾常用作芯片或晶圆的清洗、刻蚀或电子化学品的原材料，市场需求量大。
目前，电子级氢氧化钾生产工艺是将工业级的氢氧化钾通过提纯处理，去除金属杂质和颗粒，以达到高纯度要求，但该方法生产工艺流程复杂、占地面积大，产量低，能源消耗大。
发明内容
本发明针对上述问题，提供一种一步法电解氯化钾制取电子级氢氧化钾的方法。
本发明采用的技术方案为：一种一步法电解氯化钾制取电子级氢氧化钾的方法，所述方法包括：
步骤1，将工业氯化钾用超纯水配制成饱和的氯化钾水溶液，过滤除去胶体、固体颗粒杂质；
步骤2，收集步骤1中的滤液，加入过量的氯化钡溶液，反应完成后，过滤除去硫酸根离子；
步骤3，收集步骤2中的滤液，加入碳酸钾溶液，过滤除去钙镁及过量的钡离子；
步骤4，收集步骤3中的滤液，用树脂吸附除去钠离子，得到高纯度氯化钾溶液；
步骤5，将步骤4中的高纯度氯化钾溶液用纯水调整为水溶液，进行电解，得到高纯的氯气和氢气；
步骤6，收集步骤5中的剩余电解液，得到电子级氢氧化钾溶液。
进一步地，所述步骤1中，所述氯化钾溶液为饱和溶液。
更进一步地，所述步骤2中，所述氯化钡的溶液的质量分数为25％-35％。
更进一步地，所述步骤3中，所述碳酸钾溶液的质量分数为15％-25％。
更进一步地，所述步骤5中，电解条件为：电压5V-10V。
更进一步地，所述步骤5中，将高纯的氯气和氢气通过反应合成氯化氢气体，通过高纯水吸收生成电子级的盐酸。
更进一步地，所述步骤4中，得到的氯化钾溶液纯度为99.99％。
更进一步地，所述步骤5中，在电解高纯度氯化钾溶液时，所用电解槽为不锈钢衬聚四氟电解槽。
更进一步地，所述步骤5中，在电解高纯氯化钾溶液时，用超纯水调整为质量为30％-35％的水溶液。
本发明的有益效果是：该方法先将工业的氯化钾通过提纯处理，避免了直接精制氢氧化钾溶液制取电子级氢氧化钾过程中对设备要求高，操作难度大，工艺复杂等缺点，提纯氯化钾相比氢氧化钾工艺简单，易于操作，对人危害小。
在制取电子级氢氧化钾的同时还能获取电子级的氯气、氢气、氯化氢气体、盐酸等多种产品，极大的提高了经济效益。
本发明能降低电子级氢氧化钾的生产成本，提高产能，获得更高的经济效益。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
图1是本发明实施例的流程示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
整体方案：
本方案通过从原料上制取电子级氢氧化钾、盐酸、氢气、氯气，其中，将电解出来的气体通过氯气分离装置分出氯气、氢气，作为合成盐酸的原料，然后将高纯的氯气、氢气通过管式反应器合成为氯化氢气体，再通过高纯水吸收成为电子级盐酸，此种方法相比现有技术从工业级氯化钾中制取电子级的氢氧化钾、盐酸、氢气、氯气的操作过程更加的简便高效。
其中，所有反应设备采用不锈钢材质，容器内壁都经过特殊处理，内衬聚四氟乙烯。
本发明能降低电子级氢氧化钾的生产成本，提高产能，获得更高的经济效益。
实施例一
参见图1，如图1所示，一种一步法电解氯化钾制取电子级氢氧化钾及多种电子化学品的方法，该方法包括如下步骤：
步骤1，将工业氯化钾用超纯水配制成饱和氯化钾水溶液，用超滤装置过滤除去不溶性的杂质，如胶体和固体颗粒杂质；
步骤2，收集步骤1中的滤液，加入质量分数为25％的过量氯化钡溶液，反应完成后，过滤除去硫酸根离子；
步骤3，收集步骤2中的滤液，加入质量分数为15％的碳酸钾溶液，充分搅拌30分钟，静置后，过滤除去钙镁及过量的钡离子；
步骤4，收集步骤3中的滤液，用树脂吸附除去钠离子，得到99.99％的高纯度氯化钾溶液；
步骤5，将步骤4中的高纯度氯化钾溶液用纯水调整为质量分数为30％水溶液，送入电解槽，通入电流，电压为5V，进行电解，即得到氯气和氢气，通过氯气分离装置进行纯化分离后分别存放到相应的储罐中；
其中，将高纯的氯气和氢气通过管式反应器应合成氯化氢气体，通过高纯水吸收生成电子级的盐酸；
步骤6，收集步骤5中的剩余电解液，得到电子级氢氧化钾溶液。
实施例二
步骤1，将工业氯化钾用超纯水配制成饱和水溶液，用超滤装置过滤除去不溶性的杂质，如胶体和固体颗粒杂质；
步骤2，收集步骤1中的滤液，加入质量分数为30％的过量氯化钡溶液，反应完成后，过滤除去硫酸根离子；
步骤3，收集步骤2中的滤液，加入质量分数为20％的碳酸钾溶液，充分搅拌45分钟，静置后，过滤除去钙镁及过量的钡离子；
步骤4，收集步骤3中的滤液，用树脂吸附除去钠离子，得到99.99％的高纯度氯化钾溶液；
步骤5，将步骤4中的高纯度氯化钾溶液用纯水调整为质量分数为32.5％水溶液，送入电解槽，通入电流，电压为7.5V，进行电解，将得到氯气和氢气，通过氯气分离装置进行纯化分离后分别存放到相应的储罐中；
其中，将高纯的氯气和氢气通过管式反应器应合成氯化氢气体，通过高纯水吸收生成电子级的盐酸；
步骤6，收集步骤5中的剩余电解液，得到电子级氢氧化钾溶液。
步骤三
步骤1，将工业氯化钾用超纯水配制成饱和水溶液，用超滤装置过滤除去不溶性的杂质，如胶体和固体颗粒杂质；
步骤2，收集步骤1中的滤液，加入质量分数为35％的过量氯化钡溶液，反应完成后，过滤除去硫酸根离子；
步骤3，收集步骤2中的滤液，加入质量分数为25％的碳酸钾溶液，充分搅拌60分钟，静置后，过滤除去钙镁及过量的钡离子；
步骤4，收集步骤3中的滤液，用树脂吸附除去钠离子，得到99.99％的高纯度氯化钾溶液；
步骤5，将步骤4中的高纯度氯化钾溶液用纯水调整为质量分数为35％水溶液，送入电解槽，通入电流，电压为10V，进行电解，将得到氯气和氢气，通过氯气分离装置进行纯化分离后分别存放到相应的储罐中；
其中，将高纯的氯气和氢气通过管式反应器应合成氯化氢气体，通过高纯水吸收生成电子级的盐酸；
步骤6，收集步骤5中的剩余电解液，得到电子级氢氧化钾溶液。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种一步法电解氯化钾制取电子级氢氧化钾及多种电子化学品的方法，其特征在于，所述方法包括：
步骤1，将工业氯化钾用超纯水配制成氯化钾水溶液，过滤除去胶体、固体颗粒杂质；
步骤2，收集步骤1中的滤液，加入过量的氯化钡溶液，反应完成后，过滤除去硫酸根离子；
步骤3，收集步骤2中的滤液，加入碳酸钾溶液，反应完成后，过滤除去钙镁及过量的钡离子；
步骤4，收集步骤3中的滤液，用树脂吸附除去钠离子，即得到高纯度氯化钾溶液；
步骤5，将步骤4中的高纯度氯化钾溶液用超纯水配制成水溶液，然后进行电解，得到氯气和氢气；
步骤6，收集步骤5中的剩余电解液，得到电子级氢氧化钾溶液。
2.根据权利要求1所述的一步法电解氯化钾制取电子级氢氧化钾及多种电子化学品的方法，其特征在于，所述步骤1中，所述氯化钾溶液为饱和溶液。
3.根据权利要求1所述的一步法电解氯化钾制取电子级氢氧化钾及多种电子化学品的方法，其特征在于，所述步骤2中，所述氯化钡的溶液的质量分数为25％-35％。加入量为溶液中硫酸根离子的1倍。
4.根据权利要求1所述的一步法电解氯化钾制取电子级氢氧化钾及多种电子化学品的方法，其特征在于，所述步骤3中，所述碳酸钾溶液的质量分数为15％-25％，加入量为钙镁离子总量的1--1.5倍。
5.根据权利要求1所述的一步法电解氯化钾制取电子级氢氧化钾及多种电子化学品的方法，其特征在于，所述步骤5中，电解条件为：电压5V-10V。
6.根据权利要求1所述的一步法电解氯化钾制取电子级氢氧化钾及多种电子化学品的方法，其特征在于，所述步骤5还包括：将所述氯气和氢气通过反应合成氯化氢气体，净化处理后通入高纯水中吸收生成电子级的盐酸。
7.根据权利要求1所述的一步法电解氯化钾制取电子级氢氧化钾及多种电子化学品的方法，其特征在于，所述步骤4中，得到的氯化钾溶液纯度为99.99％。
8.根据权利要求1所述的一步法电解氯化钾制取电子级氢氧化钾及多种电子化学品的方法，其特征在于，所有与物料接触的设备、管道均为不锈钢衬聚四氟。
9.根据权利要求1所述的一步法电解氯化钾制取电子级氢氧化钾及多种电子化学品的方法，其特征在于，所述步骤5中，在电解高纯氯化钾溶液时，用超纯水调整为质量为30％-35％的水溶液。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210272250.5A CN114774948B (zh) | 2022-03-18 | 2022-03-18 | 一种一步法电解氯化钾制取电子级氢氧化钾及多种电子化学品的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210272250.5A CN114774948B (zh) | 2022-03-18 | 2022-03-18 | 一种一步法电解氯化钾制取电子级氢氧化钾及多种电子化学品的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114774948A true CN114774948A (zh) | 2022-07-22 |
| CN114774948B CN114774948B (zh) | 2024-02-06 |
Family
ID=82424959
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210272250.5A Active CN114774948B (zh) | 2022-03-18 | 2022-03-18 | 一种一步法电解氯化钾制取电子级氢氧化钾及多种电子化学品的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114774948B (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH073485A (ja) * | 1993-02-05 | 1995-01-06 | Nippon Rensui Kk | アルカリ金属塩化物の電解方法 |
| US5482696A (en) * | 1993-08-04 | 1996-01-09 | Huels Aktiengesellschaft | Method for the purification and/or electrolysis of an aqueous potassium chloride solution |
| WO2019234665A1 (en) * | 2018-06-07 | 2019-12-12 | Altair Chimica S.P.A. | Industrial process for the production of a koh-based product substantially free from chlorate ions |
| CN210736227U (zh) * | 2019-10-12 | 2020-06-12 | 青海盐湖工业股份有限公司 | 一种氢氧化钾生产系统 |
| CN111910204A (zh) * | 2020-07-30 | 2020-11-10 | 华融化学股份有限公司 | 一种电子级氢氧化钾提纯工艺 |
| CN113249742A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-08-13 | 江苏奥喜埃化工有限公司 | 一种电化学氢氧化钾生产线及生产方法 |
-
2022
- 2022-03-18 CN CN202210272250.5A patent/CN114774948B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH073485A (ja) * | 1993-02-05 | 1995-01-06 | Nippon Rensui Kk | アルカリ金属塩化物の電解方法 |
| US5482696A (en) * | 1993-08-04 | 1996-01-09 | Huels Aktiengesellschaft | Method for the purification and/or electrolysis of an aqueous potassium chloride solution |
| WO2019234665A1 (en) * | 2018-06-07 | 2019-12-12 | Altair Chimica S.P.A. | Industrial process for the production of a koh-based product substantially free from chlorate ions |
| CN210736227U (zh) * | 2019-10-12 | 2020-06-12 | 青海盐湖工业股份有限公司 | 一种氢氧化钾生产系统 |
| CN111910204A (zh) * | 2020-07-30 | 2020-11-10 | 华融化学股份有限公司 | 一种电子级氢氧化钾提纯工艺 |
| CN113249742A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-08-13 | 江苏奥喜埃化工有限公司 | 一种电化学氢氧化钾生产线及生产方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114774948B (zh) | 2024-02-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110669933A (zh) | 一种去除镍钴锰溶液中氟的方法 | |
| WO2016029613A1 (zh) | 一种脱硫铅膏滤液的净化方法及装置 | |
| CN113336260B (zh) | 一种回收酸性硫酸铜废液中硫酸铜的方法 | |
| CN108641023B (zh) | 一种无汞化聚氯乙烯生产工艺 | |
| JPH033747B2 (zh) | ||
| CN107022769B (zh) | 一种从含有碳酸锂的材料中提取高纯度单水氢氧化锂的方法及装置 | |
| CN114774948B (zh) | 一种一步法电解氯化钾制取电子级氢氧化钾及多种电子化学品的方法 | |
| CN108505043A (zh) | 一种pcb酸性蚀刻废液再生回用的方法 | |
| KR100386932B1 (ko) | 테트라알킬암모늄하이드록사이드수용액의제조방법 | |
| CN106976894A (zh) | 一种氯化锂电转化直接制备碳酸锂的方法 | |
| CN114409157B (zh) | 一种废盐水电解制氯碱资源化方法 | |
| CN114645287B (zh) | 一种一步法电解氯化钠制取电子级氢氧化钠、盐酸、氢气、氯气的方法 | |
| CN111302387B (zh) | 一种高纯度锡酸钾的制备方法 | |
| CN1030944A (zh) | 金精炼方法及其装置 | |
| TW384318B (en) | Process for producing sodium persulfate | |
| CN210736227U (zh) | 一种氢氧化钾生产系统 | |
| CN111378984B (zh) | 一种电解氯化铵废水制氯气及次氯酸钠的装置及方法 | |
| CN109468656B (zh) | 电解前除碳的阳离子隔膜电解槽串联装置及其应用 | |
| KR101799500B1 (ko) | 염화동 폐액을 이용한 황산동의 제조방법 | |
| CN111285392A (zh) | 一种以电路板蚀刻废液为原料连续生产电镀级氧化铜的方法 | |
| CA2095062C (en) | A method for removing impurities from an alkali metal chlorate process | |
| CN106629792A (zh) | 一种联产高纯氢氧化镁及其副产物制备晶须硫酸钙的工艺 | |
| JP2011125812A (ja) | フッ素およびケイ素を含む排水の処理方法、フッ化カルシウムの製造方法、およびフッ素含有排水処理設備 | |
| US3407128A (en) | Process for the manufacture of chlorine, sodium hydroxide and hydrogen by the electrolysis of sodium chloride in mercury cells | |
| CN109609971B (zh) | 电解后除碳的阳离子隔膜电解槽串联装置及其应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |