CN114773976A - 一种水性杀菌抗病毒耐醇高硬度抗划伤塑胶漆及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及工艺品涂料技术领域，公开了一种水性杀菌抗病毒耐醇高硬度抗划伤塑胶漆，包括如下重量份组分：聚合物纳米乳液500‑650重量份，环保助溶剂80‑100重量份，巴马矿物质水320‑350重量份，特种功能颜料120‑150重量份，特种功能填料120‑150重量份，特种功能助剂58‑124重量份，新型抗菌材料15‑30重量份。该产品漆膜固化后柔韧性好，良好的热稳定性、致密性、硬度、耐化学品性能和抗刮耐磨性能；广谱杀菌抗病毒作用，环保、安全、美观，生产能耗低、效率高。

Description

一种水性杀菌抗病毒耐醇高硬度抗划伤塑胶漆及其制备方法

技术领域

本发明涉及工艺品涂料技术领域，特别公开一种水性杀菌抗病毒耐醇高硬度抗划伤塑胶漆及其制备方法。

背景技术

在当今社会，绿色环保健康的概念已经深入到每一位消费者的心里。人们重视安全环保，关注自身和家人的健康，购买任何产品时也都将环保、安全、健康放在第一位，在我们的生活空间里病毒和细菌是无时不有无处不在，病毒细菌的存在对人体的危害程度一直困扰和威胁着大家的身心健康，特别是近年来新型病毒不断涌现，对全球人类的健康安全都造成了巨大的威胁，如近年来大爆发的非洲埃弗拉病毒、世界上的不断变异的新型冠状病毒，对全球都造成了巨大的影响，成为了威胁人类的公共安全问题。而中国人口众多，又是一个注重人际交往的礼仪之邦，避免不了人员的胶体出行、公共场所社交往来、家庭聚会交流往来等等。从20世纪80年代初起，我国的随着行业的快速发展，塑料涂料的发展势头迅猛，尤其在家用等领域增长明显。2007年，我国的塑料制品需求量达3500万吨，所用的塑料涂料消费量超过12万吨，年均增长速度为10％-15％。目前，我国塑料涂料的用量在涂料工业中位居前列，市场前景看好。塑料涂料是涂装于塑料材质上的涂料，近些年来，塑料涂料已广泛应用于手机、电视机、电脑、汽车、摩托车配件等领域，如汽车外用部件(保险杠、镜罩、车侧面外罩等)和内用部件(驾驶室仪表板、门面板、气囊罩、转向罩等)；此外塑料涂料还广泛应用于运动和休闲器具、化妆品包装，以及玩具等。这些应用市场对塑料涂料的要求以及所用塑料的品质决定了塑料涂料的发展方向。例如手机用塑料涂料要求有金属色，高硬度以及防电磁波辐射；汽车内用塑料部件对其涂料的要求是高触感性等；玩具用塑料涂料应无毒、外观新颖、富于时代气息等。传统的水性塑胶漆普遍存在：1)由于水的表面张力高，与塑胶底材润湿性较差，造成附着力不佳；2)对喷涂环境温湿度要求严格；3)颜料分散性及银粉定向差；4)涂膜缺陷较多，容易起痱子、流挂等；5)储存稳定性差、耐醇性能不好、干燥速度慢、硬度不高等问题。

国际涂料行业杀菌涂料中普遍使用的是银离子系列杀菌粉，虽然试验证明银离子杀菌粉具有很好的杀菌抗菌防霉作用，但据韩联社首尔一份研究结果显示，人体长期接触纳米银会对身体造成一定的伤害，特别证实的是人如果误吃进纳米银颗粒，会对人体的肝脏造成严重危害，因此，特别是有婴幼儿使用和接触的物体就不得使用含有纳米银系列粉末作为杀菌抗菌添加剂添加在涂料中。因此需要选取一种对人体无毒害，同时杀菌抗菌抗病毒效果广谱长效的杀菌抗菌塑胶漆，成为了市场急需的事情。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水性杀菌抗病毒耐醇高硬度抗划伤塑胶漆，可应用于塑胶产品的装饰和防护，该产品具有广谱杀菌抗病毒，延长了杀菌抗病毒功效的时效性，同时产品具有耐醇性好、表干速度快、固化性能好、漆膜高硬度、与塑胶底材附着力极佳等的优点。

本发明的另一个目的在于提供一种水性杀菌抗病毒耐醇高硬度抗划伤塑胶漆的制备方法，加工工艺简单，可大批量产业化生产。

本发明的又一个目的在于提供一种水性杀菌抗病毒耐醇高硬度抗划伤塑胶漆在工艺品中的应用。

本发明提供一种水性杀菌抗病毒耐醇高硬度抗划伤塑胶漆，包括如下重量份的组分：聚合物纳米乳液500-650重量份，环保助溶剂80-100重量份，巴马矿物质水320-350重量份，特种功能颜料120-150重量份，特种功能填料120-150重量份，特种功能助剂58-124重量份，新型抗菌材料15-30重量份。

各组分具体重量份：

功能助剂包括抗划伤助剂、成膜助剂、流变剂、流平剂、疏水剂、润湿分散剂、消泡剂、防冻剂、紫外光吸收剂、抗氧化剂、消光粉。

所述的聚合物纳米乳液为水性自交联纳米乳液，该乳液是通过双重自交联技术和高玻璃化温度的合成技术制备而成的：各组分按如下重量份，包括以下步骤制备：1、将甲基丙烯酸甲酯4、丙烯酸异辛酯1、丙烯酸0.3、衣康酸0.3、苯乙烯12、功能交联混合单体(双丙酮丙烯酰胺0.2、甲基丙烯酸酰胺0.2、乙酰乙酸甲基丙烯酸乙二醇酯0.3)和功能交联单体(羟甲基丙烯酸酰胺0.1、异丁氧基丙烯酰胺0.1、N-丁氧基丙烯酰胺0.1)、加入预乳化釜中混合均匀，乳化2h制得单体混合物溶液A；2、将过硫酸钠0.2和叔丁基过氧化氢0.1溶解于巴马矿物质水中，制得浓度为3％的引发剂溶液B；3、然后在聚合反应釜中将弱碱巴马矿物质水升温至85℃，优选加入诚泰化工TN6440碱溶性大分子固体树脂20％作为稳定缓冲剂和弱碱巴马矿物质水400份(碱溶性大分子固体树脂稳定缓冲剂与弱碱巴马矿物质水1:20)搅拌至完全溶解后，滴加所述单体混合物溶液A和所述引发剂溶液B，控制在4h内滴加完毕，接着将聚合反应釜升温至85℃滴加TDI单体5并保温反应1.5h；4、当反应釜压力低于0.1MPa时，通冷却水降温，降温至35-38℃时，加入浓度为30％的交联混合单体(己二酸二肼0.2％、碳酸二酰肼0.2％、草酸二酰肼0.3％、丁二酸二酰肼中0.3％)水溶液，搅拌50min，加入醋酸乙烯0.05％、加入消泡剂1％纳米二氧化硅液体1.5％，搅拌30min，开启放空阀放空，出料，过筛后即得水性自交联纳米乳液。TDI单体是甲苯二异氰酸酯，为功能单体。

该纳米乳液能在常温下自交联干燥固化，具有：1、无溶剂型乳液，室温固化，无需催化剂即可固化成膜；2、漆膜固化后柔韧性好；3、良好的热稳定性，低voc配方，快速表干；4、选用大分子碱溶性固体树脂为稳定缓冲剂使得该乳液有效避免了乳化剂被酒精溶解而导致的漆膜失光现象，大大提高了漆膜的耐醇性能。5、提高了漆膜在低温固化时的交联速度和交联密度，从而提高了漆膜的致密性、硬度、耐化学品性能和抗刮耐磨性能，固化后的漆膜铅笔硬度可达到4H以上，耐酒精摩擦400次以上。6、选用纳米二氧化硅液体在漆膜形成的过程中可漂浮于漆膜表面，提高漆膜表面爽滑手感，同时可起到抗刮耐磨的作用。

所述环保助溶剂选用完全溶于水且沸点高的不带苯系物的环保溶剂，是醇类溶剂、醚类溶剂、酯类溶剂或苯类溶剂中的一种或多种的混合物。所述醇类溶剂可以为丙二醇、乙二醇等；所述醚类溶剂可以为二丙二醇丁醚、丙二醇甲醚等；所述酯类溶剂可以为丙二醇甲醚醋酸酯、碳酸二甲酯。优选的，环保助溶剂选自上述几种种的混合物，更优选的，助溶剂选自丙二醇、丙二醇甲醚、丙二醇甲醚醋酸酯混合物，质量比没有限定，最好为1:1:1。

所述特种功能填料。优选的其选自高岭土、轻质碳酸钙、重质碳酸钙、滑石粉、消光粉中的一种或多种组合。其中优选高岭土120-150重量份、消光粉1-10重量份。

消光粉优选赢创德固赛消光粉TS-100，该消光粉属于氧化硅类消光粉是利用气相法生产，没有经过表面处理，具有易分散、消光性好、高透明度、增加滑性、悬浮性好、耐化学品性优、具有极低的导电率，特别适于所有难消光涂料系统。

所述特种功能颜料包括环保无机复合中黄浆、环保无机白色浆、环保无机复合大红色浆、水性环保有机铝颜浆优选湖南巨发科技有限公司环保无机符合色粉在使用前预先制成的色浆。水性环保有机铝颜浆优选德国默克银白珠光浆100，优选粒径10um。

所述功能助剂包括润湿分散剂、消泡剂、流平剂、防沉剂、流变助剂、抗划伤助剂、抗紫外线助剂、疏水剂、防冻剂。优选的，所述的分散剂是英国的650U分散剂，该分散剂是丙烯酸分散剂，能分散有机无机颜料。所述消泡剂为德国迪高公司843消泡剂，该消泡剂为聚醚硅氧烷类消泡剂。所述流平剂为埃夫卡EFKA-3700流平剂，该流平剂是高氟碳含量的聚丙烯酸酯流平剂，具有很强的降表面张力，优异的抗缩孔，良好的底材润湿和促进立面流平。所述防沉剂选用深圳市蓝博环保科技有限公司的LB-3601，该防沉剂由于其强烈的触变流动行为，这些助剂尤其适用于改善含颜料体系的防沉降，选用其他家的防沉剂防沉效果不理想，大约一个月左右就出现明显的沉淀，影响了产品的使用，选用深圳市蓝博环保科技有限公司的LB-3601经过公司多次测试，防沉降能达到3个月以上。所述流变助剂为蜡助剂和或层状硅酸盐流变助剂，其用以改善金属颜料的定向，同时其能够使得片状颜填料呈平行于基材排列，其能够有效阻碍水汽和氧气到达基材界面，有效提高水性塑胶漆的防水性能和耐盐雾性能。所述抗紫外线助剂优选巴斯夫的1130紫外光吸收剂和抗氧化剂292，1130是羟基苯并三唑类液态紫外光吸收剂，292是液体受阻胺类光稳定剂，两种复配使用，涂层起到非常好的抗紫外光的作用，所述抗划伤助剂优选陶氏DC-51,该助剂具有80％活性成分，糊状高分子量有机硅添加剂，添加到塑胶漆中可以降低涂膜的摩擦系数，起到防粘连，提高漆膜抗磨损性能，提供非常好的手感。所述的疏水剂为水性疏水剂，它是一种混合体化合物，经科学技术表面改性处理后，分散在水中形成稳定的分散体，加入涂料中能在涂料成膜表面形成一种特殊抗水结构(改变接触角)使表面具有极强的疏水、憎水、防水、提高耐水耐化学性能效果。同时不影响涂膜的透气性；既避免了有机硅疏水材料差的重涂性，也避免了其它疏水剂透气性差的局面。使涂料具有良好的荷叶双疏水性、憎水性、防水性、耐擦洗性等性能。

根据产品使用区域的情况可以选加防冻剂，比如南方常年不出现低温的地区海南、厦门、漳州等)涂料就可以不用添加防冻剂，而针对北方需要冬天储存的产品则需要添加防冻剂，所述的防冻剂优选丙二醇，其环保并且性价比高。

所述的特殊矿物质水为弱碱巴马矿物质饮用水，取自广西巴马的弱碱性饮用水。出自于广西，属于小分子团水，PH值一般在7.2-8.5之间，呈弱碱性，接近人体血液PH值。巴马水系发达，暗河密布,山泉水、地下水由于反复进出于地下溶洞而被矿化，使之含有十分丰富的矿物质，如锰、锶、偏硅酸、锌、硒等。巴马水中矿物质及微量元素的均衡是长寿基因的保证。人们称之为营养水。特别适合内墙用涂料用水。

所述的新型抗菌材料为PARX的新型抗菌材料，是含锌离子成分的各类锌盐，锌离子对人体非常重要，主要能起到提高人体免疫力、保持味觉平衡以及维持人体胃肠道菌群处于平衡的状态的作用，还可以在一定的程度上维护视力，保持肝脏的代谢功能。同时对人体维持自身的免疫力、免疫系统也有着重要的作用。假如在患病之后补充，可以使身体恢复健康，对眼睛起到保护的功能，还能维持胃肠道的正常代谢、吸收等，是非常好的一种物质，青少年特别是儿童必须适当的补充锌元素。而其杀菌原理是充分发挥锌离子与生物体内蛋白质、核酸中存在的与巯基、氨基等含硫、氨的官能团的反应而抗菌；利用可见光照射下产生的强氧化性羟自由基-OH，能穿透细菌细胞壁进入菌体，阻止成膜物质的传输，阻断其呼吸系统和电子传输系统，有效杀灭细菌；将有机抗菌剂、锌离子抗菌剂，因为它不使用有毒化学物质、重金属或纳米颗粒，它没有毒性、生态毒性和细胞毒性，可应用于任何聚合物，对物表中的冠状病毒、H1N1病毒、H3N2病毒、大肠杆菌、白色葡萄球菌、金色葡萄球菌、铜绿假单胞菌、拟态弧菌、芽孢菌、白色念珠菌、超级耐药真菌耳念珠菌等各种病毒、真菌、细菌的杀灭率超过99.9％。具有1、纯物理方式激发，广谱应对各种细菌、真菌、霉菌，病毒；2、无生物消杀剂，绿色安全，低浓度食品级有效成分；3、无生物作用，不产生生物进化和超级耐药性；4、无化学作用，不产生次级化学物；5、无抗生素、无氧化还原性；6、无人体组织细胞吸收、生物相容性等优点。优选吡咯烷铜-羟酸锌和吡啶硫铜锌2:1重量份混合复配。

本发明还提供上述水性杀菌抗病毒耐醇高硬度抗划伤塑胶漆的制备方法，包括以下步骤：1)预先把抗划伤助剂与弱碱巴马矿物质水(1:1)混合后高速分散成抗划伤液备用；2)按配方组分比例取水性聚合物纳米乳液、助溶剂、润湿分散剂、纳米填料、20％弱碱巴马矿物质水在分散机内混合均匀；3)继续分散加入流平剂、疏水剂、成膜助剂、防沉剂、抗划伤液混合搅拌均匀；4)最后调漆阶段加入环保有机色浆、新型抗菌材料、紫外光吸收剂、抗氧化剂。5)根据客户需求添加流变助剂、剩余消泡剂进行调整粘度。所述颜填料预先进行研磨，研磨颗粒至直径不大于20μm。

优选的，所述混合过程在配漆罐内进行，搅拌采用高速搅拌机，首次搅拌转速为1500-1800转每分钟，再次搅拌转速为800-1000转每分钟。优选的，最终的粘度为涂4#杯100±5S(25℃)，过滤采用150-200目过滤网。

本发明所述的水性杀菌抗病毒耐醇高硬度抗划伤塑胶漆，其施工方法包括以下步骤：使用过滤掉杂质的自来水调节塑胶漆粘度，涂料粘度为涂4#杯30S-40S，后即可喷涂；喷涂方式可采用空气喷涂、无气喷涂、刷涂、辊涂中的任意一种，烘烤条件：可室温自然干燥7天或65±5℃/80-90分钟。但应当注意：新型水性杀菌抗病毒耐醇高硬度塑胶漆用前必须先搅拌均匀，可加过滤杂质后的自来水直接冲稀即可喷涂；

本发明的有益效果有：

1、通过双重自交联技术和高玻璃化温度的合成技术制备而成的具有：1)无溶剂型乳液，室温固化，无需催化剂即可固化成膜；2)常温下自交联干燥固化，漆膜固化后柔韧性好；3)良好的热稳定性，低VOC，快速表干，该乳液有效避免了乳化剂被酒精溶解而导致的漆膜失光现象，大大提高了漆膜的耐醇性能。4)提高了漆膜在低温固化时，漆膜的交联速度和交联密度，从而提高了漆膜的致密性、硬度、耐化学品性能和抗刮耐磨性能，固化后的漆膜铅笔硬度可达到4H以上，耐酒精摩擦400次以上。5)选用的纳米二氧化硅液体在漆膜形成的过程中可漂浮于漆膜表面，提高漆膜表面爽滑手感，同时可起到抗刮耐磨的作用。

2、添加新型抗菌剂使得产品具有:1)杀菌抗病毒原理属于纯物理方式激发，广谱应对各种细菌、真菌、霉菌，病毒；2)无生物消杀剂，绿色安全，低浓度食品级有效成分；3)无生物作用，不产生生物进化和超级耐药性；4)无化学作用，不产生次级化学物；5)无抗生素、无氧化还原性；6)无人体组织细胞吸收、生物相容性等优点。

3、该产品全部选用水性体系的配方的原材料，属于一种既环保、安全、美观，同时又具有高硬度、耐醇性好、抗划伤、耐酸性盐雾性能优异。

4、生产工艺的革新，直接选用研磨好的环保色浆，减少研磨工序，降低能耗，提高生产效率。

具体实施方式

通过下面给出的本发明的具体实施例和比较实施例可以进一步清楚地了解本发明，但它们不是对本发明的限定。具体实施例和比较实施例中没有详细叙述的部分是采用现有技术、公知技术手段和行业标准获得的。

若未特别指明，实施例中所采用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段，所采用的试剂和产品也均为可商业获得的。所用试剂的来源、商品名以有必要列出其组成成分者，均在首次出现时标明。

实施例和对比例配方成分含量表(表1)

实施例1-3的制备方法：1)预先把抗划伤助剂与弱碱巴马矿物质水按1:1混合后高速分散成抗划伤液备用；2)按配方组分比例取水性自交联纳米乳液、助溶剂、2/3消泡剂、润湿分散剂、高岭土、先加剩余弱碱巴马矿物质水的20％在分散机内混合均匀；3)继续分散加入流平剂、疏水剂、成膜助剂、防沉剂、抗划伤液混合搅拌均匀；4)最后调漆阶段加入颜料色浆、新型抗菌材料、紫外光吸收剂、抗氧化剂、、防冻剂、消光粉、剩余弱碱巴马矿物质水；5)根据客户需求添加流变剂、剩余消泡剂进行调整粘度。

较优的，混合过程在配漆罐内进行，搅拌采用高速搅拌机，首次搅拌转速为1500-1800转每分钟，再次搅拌转速为800-1000转每分钟。优选的，最终的粘度为涂4#杯100±5S(25℃)，过滤采用150-200目过滤网。

对比例1的制备方法：1)按配方组分比例取2/3自来水、纯丙乳液、助溶剂、2/3消泡剂、润湿分散剂、锐钛型钛白粉、滑石粉投入到容器中进行预混合后高速搅拌分散成浆料，2)将浆料导入砂磨机进行研磨，至合适细度后再转入混合容器中，并用剩余自来水清洗砂磨机，清洗水也转入混合容器中慢速搅拌；3)继续分散加入流平剂、成膜助剂、银离子抗菌剂、防沉剂混合搅拌均匀；4)最后调漆阶段加入防冻剂、剩余消泡剂、PH调节剂调整酸碱值约8.5；5)根据客户需求，添加流变剂进行调整粘度。

实施例对比例测试数据表(表2)

根据表2中的测试数据，实施例1和2抗菌性能达到Ⅱ级，实施例3抗菌性能达到Ⅰ级，而对比例1无抗菌性能能；实施例3在无溶剂型乳液，室温固化，无需催化剂即可固化成膜；2)常温下自交联干燥固化，漆膜固化后柔韧性好；3)良好的热稳定性，低VOC，快速表干，该乳液有效避免了乳化剂被酒精溶解而导致的漆膜失光现象，大大提高了漆膜的耐醇耐水、耐化学品性能。4)提高了漆膜在低温固化时，漆膜的交联速度和交联密度，从而提高了漆膜的致密性、硬度、耐化学品性能和抗刮耐磨性能，固化后的漆膜铅笔硬度可达到4H以上，耐酒精摩擦400次以上。5)选用的纳米二氧化硅液体在漆膜形成的过程中可漂浮于漆膜表面，提高漆膜表面爽滑手感，同时可起到抗刮耐磨的作用。

以上所揭露的仅为本发明的优选实施例，不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种水性杀菌抗病毒耐醇高硬度抗划伤塑胶漆，其特征在于：包括如下重量份的组分：聚合物纳米乳液500-650重量份，环保助溶剂80-100重量份，巴马矿物质水320-350重量份，特种功能颜料120-150重量份，特种功能填料120-150重量份，特种功能助剂58-124重量份，新型抗菌材料15-30重量份。

2.根据权利要求1所述的一种水性杀菌抗病毒耐醇高硬度抗划伤塑胶漆，其特征在于：所述的聚合物纳米乳液为水性自交联纳米乳液，是通过双重自交联技术和高玻璃化温度的合成技术制备而成的。

3.根据权利要求1或2所述的一种水性杀菌抗病毒耐醇高硬度抗划伤塑胶漆，其特征在于：所述的聚合物纳米乳液的制备包括以下步骤：各组分按如下重量份：1)将甲基丙烯酸甲酯4重量份、丙烯酸异辛酯1重量份、丙烯酸0.3重量份、衣康酸0.3重量份、苯乙烯12重量份、功能交联混合单体0.7重量份和功能交联单体0.3重量份加入预乳化釜中混合均匀，乳化2h制得单体混合物溶液A；2)将过硫酸钠0.2重量份和叔丁基过氧化氢0.1重量份溶解于巴马矿物质水中，制得浓度为3％的引发剂溶液B；3)然后在聚合反应釜中将弱碱巴马矿物质水升温至85℃，加入碱溶性大分子固体树脂20重量份和弱碱巴马矿物质水400份搅拌至完全溶解后，滴加所述单体混合物溶液A和所述引发剂溶液B，控制在4h内滴加完毕，接着将聚合反应釜升温至85℃滴加TDI单体5重量份并保温反应1.5h；4)当反应釜压力低于0.1MPa时，通冷却水降温，降温至35-38℃时，加入浓度为30％的交联混合单体1重量份水溶液，搅拌50min，加入醋酸乙烯0.05重量份、加入消泡剂1重量份纳米二氧化硅液体1.5重量份，搅拌30min，开启放空阀放空，出料，过筛后即得水性自交联纳米乳液。

4.根据权利要求3所述的一种水性杀菌抗病毒耐醇高硬度抗划伤塑胶漆，其特征在于：所述功能交联混合单体为双丙酮丙烯酰胺、甲基丙烯酸酰胺、乙酰乙酸甲基丙烯酸乙二醇酯，其添加比例为2:2:3；所述功能交联单体为羟甲基丙烯酸酰胺、异丁氧基丙烯酰胺、N-丁氧基丙烯酰胺，其添加比例为1:1:1；所述交联混合单体为己二酸二肼、碳酸二酰肼、草酸二酰肼、丁二酸二酰肼中，其添加比例为2:2:3:3；所述碱溶性大分子固体树脂与弱碱巴马矿物质水添加比例为1:20。

5.根据权利要求1所述的一种水性杀菌抗病毒耐醇高硬度抗划伤塑胶漆，其特征在于：所述环保助溶剂为完全溶于水且沸点高的不带苯系物的环保溶剂，是醇类溶剂、醚类溶剂、酯类溶剂或苯类溶剂中的一种或多种的混合物；所述特种功能填料为高岭土、轻质碳酸钙、重质碳酸钙、滑石粉、消光粉中的一种或多种组合，粒径为800-1250目；所述特种功能颜料为环保无机复合中黄浆、环保无机白色浆、环保无机复合大红色浆、水性环保有机铝颜浆中的一种或多种的混合物；所述特种功能助剂包括润湿分散剂、消泡剂、流平剂、防沉剂、流变助剂、抗划伤助剂、抗紫外线助剂、疏水剂、防冻剂；所述的特殊矿物质水为弱碱巴马矿物质饮用水；所述的新型抗菌材料是含锌离子的锌盐。

6.根据权利要求5所述的一种水性杀菌抗病毒耐醇高硬度抗划伤塑胶漆，其特征在于：所述醇类溶剂为丙二醇、乙二醇等；所述醚类溶剂为二丙二醇丁醚、丙二醇甲醚等；所述酯类溶剂为丙二醇甲醚醋酸酯、碳酸二甲酯；所述分散剂是丙烯酸分散剂；所述消泡剂为聚醚硅氧烷类消泡剂；所述流平剂是高氟碳含量的聚丙烯酸酯流平剂；所述流变助剂为蜡助剂或层状硅酸盐流变助剂；所述抗紫外线助剂为紫外光吸收剂和抗氧化剂的复合物；所述的疏水剂为水性疏水剂；所述的新型抗菌材料为吡咯烷铜-羟酸锌或吡啶硫铜锌；所述的防冻剂为丙二醇。

7.根据权利要求6所述的一种水性杀菌抗病毒耐醇高硬度抗划伤塑胶漆，其特征在于：所述环保助溶剂为丙二醇、丙二醇甲醚、丙二醇甲醚醋酸酯质量比是1:1:1的混合物。所述的新型抗菌材料为吡咯烷铜-羟酸锌和吡啶硫铜锌质量比2:1复配物。

8.根据权利要求5-7任意一项所述的一种水性杀菌抗病毒耐醇高硬度抗划伤塑胶漆，其特征在于：所述消光粉优选赢创德固赛消光粉TS-100，该氧化硅类消光粉采用气相法制备而成；所述特种功能颜料选用湖南巨发科技有限公司环保无机复合色粉制成的色浆，其中，水性环保有机铝颜浆选用德国默克粒径10um的银白珠光浆；所述的分散剂是英国的650U分散剂；所述消泡剂为德国迪高公司843消泡剂；所述流平剂为埃夫卡EFKA-3700流平剂；所述防沉剂为深圳市蓝博环保科技有限公司的LB-3601；所述抗紫外线助剂优选巴斯夫的1130紫外光吸收剂和抗氧化剂292；碱溶性大分子固体树脂为诚泰化工TN6440。

9.根据权利要求1、2、4、5、6、7中任意一项所述的一种水性杀菌抗病毒耐醇高硬度抗划伤塑胶漆的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：1)预先把抗划伤助剂与弱碱巴马矿物质水混合后高速分散成抗划伤液备用；2)按配方组分比例取水性聚合物纳米乳液、助溶剂、润湿分散剂、纳米填料、20％弱碱巴马矿物质水在分散机内混合均匀；3)继续分散加入流平剂、疏水剂、成膜助剂、防沉剂、抗划伤液混合搅拌均匀；4)最后调漆阶段加入环保有机色浆、新型抗菌材料、紫外光吸收剂、抗氧化剂；5)根据客户需求添加流变助剂、剩余消泡剂进行调整粘度。

10.根据权利要求9所述的一种水性杀菌抗病毒耐醇高硬度抗划伤塑胶漆的制备方法，其特征在于：所述步骤1)中抗划伤助剂与弱碱巴马矿物质水按1:1混合；所述颜填料预先进行研磨，研磨颗粒至直径不大于20μm。