CN114773816B - 阻燃型不饱和聚酯树脂复合材料及其制备方法 - Google Patents
阻燃型不饱和聚酯树脂复合材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114773816B CN114773816B CN202210572349.7A CN202210572349A CN114773816B CN 114773816 B CN114773816 B CN 114773816B CN 202210572349 A CN202210572349 A CN 202210572349A CN 114773816 B CN114773816 B CN 114773816B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- unsaturated polyester
- polyester resin
- organic amine
- montmorillonite
- flame retardant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 72
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 title claims abstract description 72
- 229920006337 unsaturated polyester resin Polymers 0.000 title claims abstract description 68
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 62
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 21
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 47
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 46
- -1 amine modified montmorillonite Chemical class 0.000 claims abstract description 40
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 30
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims abstract description 20
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 claims abstract description 16
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000009974 thixotropic effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 58
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 31
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 31
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 26
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 24
- IDGUHHHQCWSQLU-UHFFFAOYSA-N ethanol;hydrate Chemical compound O.CCO IDGUHHHQCWSQLU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- XFCMNSHQOZQILR-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(2-methylprop-2-enoyloxy)ethoxy]ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCOCCOC(=O)C(C)=C XFCMNSHQOZQILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 18
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 12
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 12
- WFUGQJXVXHBTEM-UHFFFAOYSA-N 2-hydroperoxy-2-(2-hydroperoxybutan-2-ylperoxy)butane Chemical compound CCC(C)(OO)OOC(C)(CC)OO WFUGQJXVXHBTEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims description 9
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 9
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910021485 fumed silica Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 9
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 8
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 8
- JLTDJTHDQAWBAV-UHFFFAOYSA-N N,N-dimethylaniline Chemical compound CN(C)C1=CC=CC=C1 JLTDJTHDQAWBAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229920002748 Basalt fiber Polymers 0.000 claims description 6
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 6
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 6
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 6
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims description 6
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 6
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- DBCAQXHNJOFNGC-UHFFFAOYSA-N 4-bromo-1,1,1-trifluorobutane Chemical compound FC(F)(F)CCCBr DBCAQXHNJOFNGC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000004114 Ammonium polyphosphate Substances 0.000 claims description 5
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 claims description 5
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 5
- 235000019826 ammonium polyphosphate Nutrition 0.000 claims description 5
- 229920001276 ammonium polyphosphate Polymers 0.000 claims description 5
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 claims description 5
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 claims description 5
- LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N di-tert-butyl peroxide Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)C LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical compound OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- STVZJERGLQHEKB-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol dimethacrylate Substances CC(=C)C(=O)OCCOC(=O)C(C)=C STVZJERGLQHEKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 claims description 5
- GEMHFKXPOCTAIP-UHFFFAOYSA-N n,n-dimethyl-n'-phenylcarbamimidoyl chloride Chemical compound CN(C)C(Cl)=NC1=CC=CC=C1 GEMHFKXPOCTAIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 5
- YBRBMKDOPFTVDT-UHFFFAOYSA-N tert-butylamine Chemical compound CC(C)(C)N YBRBMKDOPFTVDT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- XFZRQAZGUOTJCS-UHFFFAOYSA-N phosphoric acid;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound OP(O)(O)=O.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 XFZRQAZGUOTJCS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- UICXTANXZJJIBC-UHFFFAOYSA-N 1-(1-hydroperoxycyclohexyl)peroxycyclohexan-1-ol Chemical compound C1CCCCC1(O)OOC1(OO)CCCCC1 UICXTANXZJJIBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- LTHJXDSHSVNJKG-UHFFFAOYSA-N 2-[2-[2-[2-(2-methylprop-2-enoyloxy)ethoxy]ethoxy]ethoxy]ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCOCCOCCOCCOC(=O)C(C)=C LTHJXDSHSVNJKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyethyl prop-2-enoate Chemical compound OCCOC(=O)C=C OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 claims description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 3
- 229940120693 copper naphthenate Drugs 0.000 claims description 3
- SEVNKWFHTNVOLD-UHFFFAOYSA-L copper;3-(4-ethylcyclohexyl)propanoate;3-(3-ethylcyclopentyl)propanoate Chemical compound [Cu+2].CCC1CCC(CCC([O-])=O)C1.CCC1CCC(CCC([O-])=O)CC1 SEVNKWFHTNVOLD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 3
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- FSDNTQSJGHSJBG-UHFFFAOYSA-N piperidine-4-carbonitrile Chemical compound N#CC1CCNCC1 FSDNTQSJGHSJBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 3
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 3
- ZVUVJTQITHFYHV-UHFFFAOYSA-M potassium;naphthalene-1-carboxylate Chemical compound [K+].C1=CC=C2C(C(=O)[O-])=CC=CC2=C1 ZVUVJTQITHFYHV-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- XOJWAAUYNWGQAU-UHFFFAOYSA-N 4-(2-methylprop-2-enoyloxy)butyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCCCOC(=O)C(C)=C XOJWAAUYNWGQAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract description 11
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 10
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 abstract description 5
- 239000000779 smoke Substances 0.000 abstract description 5
- 239000002341 toxic gas Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 16
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 14
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 13
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 9
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 5
- HSOOIVBINKDISP-UHFFFAOYSA-N 1-(2-methylprop-2-enoyloxy)butyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OC(CCC)OC(=O)C(C)=C HSOOIVBINKDISP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- DLFVBJFMPXGRIB-UHFFFAOYSA-N Acetamide Chemical compound CC(N)=O DLFVBJFMPXGRIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ZHNUHDYFZUAESO-UHFFFAOYSA-N Formamide Chemical compound NC=O ZHNUHDYFZUAESO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 4
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 4
- OEOIWYCWCDBOPA-UHFFFAOYSA-N 6-methyl-heptanoic acid Chemical compound CC(C)CCCCC(O)=O OEOIWYCWCDBOPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- FJLUATLTXUNBOT-UHFFFAOYSA-N 1-Hexadecylamine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCN FJLUATLTXUNBOT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 2
- GGSUCNLOZRCGPQ-UHFFFAOYSA-N diethylaniline Chemical compound CCN(CC)C1=CC=CC=C1 GGSUCNLOZRCGPQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- JRBPAEWTRLWTQC-UHFFFAOYSA-N dodecylamine Chemical compound CCCCCCCCCCCCN JRBPAEWTRLWTQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 238000009787 hand lay-up Methods 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/04—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material
- C08J5/10—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material characterised by the additives used in the polymer mixture
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/04—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material
- C08J5/0405—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material with inorganic fibres
- C08J5/042—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material with inorganic fibres with carbon fibres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/04—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material
- C08J5/0405—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material with inorganic fibres
- C08J5/043—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material with inorganic fibres with glass fibres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2367/00—Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
- C08J2367/06—Unsaturated polyesters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/32—Phosphorus-containing compounds
- C08K2003/321—Phosphates
- C08K2003/322—Ammonium phosphate
- C08K2003/323—Ammonium polyphosphate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
- C08K3/346—Clay
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
- C08K5/34—Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring
- C08K5/3467—Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring having more than two nitrogen atoms in the ring
- C08K5/3477—Six-membered rings
- C08K5/3492—Triazines
- C08K5/34922—Melamine; Derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
- C08K7/02—Fibres or whiskers
- C08K7/04—Fibres or whiskers inorganic
- C08K7/06—Elements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
- C08K7/02—Fibres or whiskers
- C08K7/04—Fibres or whiskers inorganic
- C08K7/10—Silicon-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
- C08K7/02—Fibres or whiskers
- C08K7/04—Fibres or whiskers inorganic
- C08K7/14—Glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K9/00—Use of pretreated ingredients
- C08K9/04—Ingredients treated with organic substances
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Abstract
本发明公开了一种阻燃型不饱和聚酯树脂复合材料，按质量百分比计，包括以下原料：40‑60％不饱和聚酯树脂基料、10‑15％增强材料、10‑30％有机胺改性蒙脱土、4‑6％交联剂、4‑6％触变助剂、8‑12％含氮阻燃剂、2‑3％固化促进剂以及2‑3％固化剂；其中，有机胺改性蒙脱土的原料按质量百分比计，包括50‑70％粒径20‑40μm的蒙脱土、20‑40％有机胺、10‑20％酸以及乙醇水溶液。本发明提供的阻燃型不饱和聚酯树脂复合材料能使含氮阻燃剂均匀的分布于复合材料内，抑制复合材料的燃烧，提高复合材料的阻燃性能，避免燃烧时产生大量烟雾和有毒气体。
Description
技术领域
本发明涉及树脂材料技术领域，尤其涉及一种阻燃型不饱和聚酯树脂复合材料及其制备方法。
背景技术
不饱和聚酯树脂是常用的一种热固性树脂，不饱和聚酯树脂的固化温度低，工艺性能灵活，适合制造玻璃钢制品等符合材料，但是，不饱和聚酯树脂属于高分子材料，是易燃品，它们在燃烧过程中产生热量大、温度高，易生成燃烧不完全的黑烟，并释放出有毒的腐蚀性气体，给人们带来了潜在的火灾安全问题，因此，使用前需要提高不饱和聚酯树脂的阻燃性能。目前，现有的不饱和聚酯树脂的阻燃方式是向树脂内添加大量的卤系阻燃剂，卤系阻燃剂阻燃虽然能起到良好的阻燃效果，但遇高温时会产生大量烟雾和有毒气体，容易导致环境受到二次污染并损害人体健康。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种阻燃型不饱和聚酯树脂复合材料及其制备方法以解决上述存在的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种阻燃型不饱和聚酯树脂复合材料按质量百分比计，包括以下原料：40-60％不饱和聚酯树脂基料、10-15％增强材料、10-30％有机胺改性蒙脱土、4-6％交联剂、4-6％触变助剂、8-12％含氮阻燃剂、2-3％固化促进剂以及2-3％固化剂；其中，所述有机胺改性蒙脱土的原料按质量百分比计，包括50-70％粒径20-40μm的蒙脱土、20-40％有机胺、10-20％酸以及乙醇水溶液。
进一步地，所述有机胺改性蒙脱土的制备方法包括以下步骤：
(1)将蒙脱土加入部分乙醇水溶液中，升温并快速搅拌，得蒙脱土悬浮液；
(2)将有机胺和酸加入剩余的乙醇水溶液，升温并搅拌均匀；得改性液；
(3)将步骤(1)的蒙脱土悬浮液加入步骤(2)的改性液中，升温并快速搅拌，过滤，滤渣用乙醇水溶液洗涤至中性后烘干并研磨，过筛，得200-400目的有机胺改性蒙脱土。
进一步地，所述步骤(2)中的有机胺包括一乙醇胺、二乙醇胺、甲酰胺、乙酰胺、叔丁胺、十二胺、十六胺中的至少一种，酸为质量分数30-35％的盐酸。
进一步地，所述增强材料包括玻璃纤维、玄武岩纤维、碳纤维、聚酯纤维中的至少一种。
进一步地，所述交联剂包括二乙二醇二甲基丙烯酸酯、乙二醇二甲基丙烯酸酯、丁二醇二甲基丙烯酸酯、丙烯酸羟乙酯、四乙二醇二甲基丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、丙烯酸乙酯中的至少一种。
进一步地，所述触变助剂包括气相二氧化硅、石棉、聚乙烯醇、氢化蓖麻油中的至少一种。
进一步地，所述含氮阻燃剂包括三聚氰胺、三聚氰胺磷酸盐、蜜胺、蜜胺磷酸盐、聚多磷酸铵中的至少一种。
进一步地，所述固化促进剂包括异辛酸钴、异辛酸钾、异辛酸铜、环烷酸钴、环烷酸钾、环烷酸铜、N,N-二甲基苯胺、N,N-二乙基苯胺中的至少一种。
进一步地，所述固化剂包括过氧化甲乙酮、过氧化环己酮、过氧化苯甲酰、过氧化叔丁酯中的至少一种。
进一步地，所述阻燃型不饱和聚酯树脂复合材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将不饱和聚酯树脂基料与触变助剂混合后快速搅拌混合，再加入含氮阻燃剂，搅拌1-2h，最后加入交联剂搅拌均匀，得树脂混料；
(2)有机胺改性蒙脱土和固化促进剂加入步骤(1)的树脂混料中搅拌混合，再加入固化剂搅拌均匀，得混合料；
(3)将步骤(2)的混合料与增强材料按照一层树脂一层增强材料的方式依次铺设在模具内并手糊成型，施工完毕后室温放置6-8h进行脱模，将脱模后的制品置于50-60℃的温度条件下烘烤固化6-8h，冷却，得阻燃型不饱和聚酯树脂复合材料。
本发明的有益效果是：
本发明通过向不饱和聚酯树脂中添加含氮阻燃剂和有机胺改性蒙脱土制备阻燃型不饱和聚酯树脂复合材料，采用有机胺作为改性剂对蒙脱土进行改性，部分有机胺的分子能填充至蒙脱土的片层之间，使蒙脱土片层间的间距扩大，从而使树脂基料与蒙脱土的片层之间能良好结合，分散在树脂基料中的蒙脱土片层可以阻挡气体分子的进入，气体分子的扩散路径增加，渗透系数下降，使复合材料具有良好的气体阻隔性，由于蒙脱土的片层结构形成阻隔效果，使复合材料在燃烧过程中放出的可燃性气体不易在聚合物中扩散，因此减缓了复合材料的燃烧过程；同时，将有机胺引入蒙脱土的层间可以使蒙脱土的表面疏水化，具有良好的膨胀性能，使蒙脱土的片层表面被有机胺的分子链覆盖，覆盖在蒙脱土片层表面的有机胺分子能含氮阻燃剂的分子之间形成N-H…N型的氢键，可以使含氮阻燃剂均匀的分布于复合材料内，进一步抑制复合材料燃烧，提高复合材料的阻燃性能，避免燃烧时产生大量烟雾和有毒气体。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明技术方案作进一步详细说明。本发明的范围并不以具体实施方式为限，而是由权利要求的范围加以限定。
本发明的阻燃型不饱和聚酯树脂复合材料的原料按质量百分比计，包括：40-60％不饱和聚酯树脂基料、10-15％增强材料、10-30％有机胺改性蒙脱土、4-6％交联剂、4-6％触变助剂、8-12％含氮阻燃剂、2-3％固化促进剂以及2-3％固化剂；其中，所述增强材料包括玻璃纤维、玄武岩纤维、碳纤维、聚酯纤维中的至少一种；所述交联剂包括二乙二醇二甲基丙烯酸酯、乙二醇二甲基丙烯酸酯、丁二醇二甲基丙烯酸酯、丙烯酸羟乙酯、四乙二醇二甲基丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、丙烯酸乙酯中的至少一种；所述触变助剂包括气相二氧化硅、石棉、聚乙烯醇、氢化蓖麻油中的至少一种；所述含氮阻燃剂包括三聚氰胺、三聚氰胺磷酸盐、蜜胺、蜜胺磷酸盐、聚多磷酸铵中的至少一种；所述固化促进剂包括异辛酸钴、异辛酸钾、异辛酸铜、环烷酸钴、环烷酸钾、环烷酸铜、N,N-二甲基苯胺、N,N-二乙基苯胺中的至少一种；所述固化剂包括过氧化甲乙酮、过氧化环己酮、过氧化苯甲酰、过氧化叔丁酯中的至少一种。
本发明的阻燃型不饱和聚酯树脂复合材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将不饱和聚酯树脂基料与触变助剂混合后快速搅拌混合，再加入含氮阻燃剂，搅拌1-2h，最后加入交联剂搅拌均匀，得树脂混料；
(2)有机胺改性蒙脱土和固化促进剂加入步骤(1)的树脂混料中搅拌混合，再加入固化剂搅拌均匀，得混合料；
(3)将步骤(2)的混合料与增强材料按照一层树脂一层增强材料的方式依次铺设在模具内并手糊成型，施工完毕后室温放置6-8h进行脱模，将脱模后的制品置于50-60℃的温度条件下烘烤固化6-8h，冷却，得阻燃型不饱和聚酯树脂复合材料。
本发明的有机胺改性蒙脱土的原料按质量百分比计，包括50-70％粒径20-40μm的蒙脱土、20-40％有机胺、10-20％酸以及乙醇水溶液；其中，所述有机胺包括一乙醇胺、二乙醇胺、甲酰胺、乙酰胺、叔丁胺、十二胺、十六胺中的至少一种，所述酸为质量分数30-35％的盐酸
本发明的有机胺改性蒙脱土的的制备方法，包括以下步骤：
(1)将蒙脱土加入部分乙醇水溶液中，升温并快速搅拌，得蒙脱土悬浮液；
(2)将有机胺和酸加入剩余的乙醇水溶液，升温并搅拌均匀；得改性液；
(3)将步骤(1)的蒙脱土悬浮液加入步骤(2)的改性液中，升温并快速搅拌，过滤，滤渣用乙醇水溶液洗涤至中性后烘干并研磨，过筛，得200-400目的有机胺改性蒙脱土。
实施例1
本实施例的有机胺改性蒙脱土的原料按质量百分比计，包括50％粒径20μm的蒙脱土、40％一乙醇胺、10％质量分数30％的盐酸以及乙醇水溶液。
本实施例的一乙醇胺改性蒙脱土的的制备方法，包括以下步骤：
(1)将蒙脱土加入部分乙醇水溶液中，升温并快速搅拌，得蒙脱土悬浮液；
(2)将一乙醇胺和盐酸加入剩余的乙醇水溶液，升温并搅拌均匀；得改性液；
(3)将步骤(1)的蒙脱土悬浮液加入步骤(2)的改性液中，升温并快速搅拌，过滤，滤渣用乙醇水溶液洗涤至中性后烘干并研磨，过筛，得200目的有机胺改性蒙脱土。
实施例2
本实施例的有机胺改性蒙脱土的原料按质量百分比计，包括60％粒径30μm的蒙脱土、20％二乙醇胺、20％质量分数32％的盐酸以及乙醇水溶液。
本实施例的有机胺改性蒙脱土的的制备方法，包括以下步骤：
(1)将蒙脱土加入部分乙醇水溶液中，升温并快速搅拌，得蒙脱土悬浮液；
(2)将二乙醇胺和盐酸加入剩余的乙醇水溶液，升温并搅拌均匀；得改性液；
(3)将步骤(1)的蒙脱土悬浮液加入步骤(2)的改性液中，升温并快速搅拌，过滤，滤渣用乙醇水溶液洗涤至中性后烘干并研磨，过筛，得300目的有机胺改性蒙脱土。
实施例3
本实施例的有机胺改性蒙脱土的原料按质量百分比计，包括70％粒径40μm的蒙脱土、20％叔丁胺、10％质量分数35％的盐酸以及乙醇水溶液。
本实施例的有机胺改性蒙脱土的的制备方法，包括以下步骤：
(1)将蒙脱土加入部分乙醇水溶液中，升温并快速搅拌，得蒙脱土悬浮液；
(2)将叔丁胺和盐酸加入剩余的乙醇水溶液，升温并搅拌均匀；得改性液；
(3)将步骤(1)的蒙脱土悬浮液加入步骤(2)的改性液中，升温并快速搅拌，过滤，滤渣用乙醇水溶液洗涤至中性后烘干并研磨，过筛，得400目的有机胺改性蒙脱土。
实施例4
本实施例的阻燃型不饱和聚酯树脂复合材料采用的是实施例1制备的有机胺改性蒙脱土。
本实施例的阻燃型不饱和聚酯树脂复合材料的原料按质量百分比计，包括：40％不饱和聚酯树脂基料、10％玻璃纤维、30％有机胺改性蒙脱土、4％二乙二醇二甲基丙烯酸酯、4％气相二氧化硅、8％三聚氰胺、2％异辛酸钴以及2％过氧化甲乙酮。
本实施例的阻燃型不饱和聚酯树脂复合材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将不饱和聚酯树脂基料与气相二氧化硅混合后快速搅拌混合，再加入三聚氰胺，搅拌1h，最后加入二乙二醇二甲基丙烯酸酯搅拌均匀，得树脂混料；
(2)有机胺改性蒙脱土和异辛酸钴加入步骤(1)的树脂混料中搅拌混合，再加入过氧化甲乙酮搅拌均匀，得混合料；
(3)将步骤(2)的混合料与玻璃纤维按照一层树脂一层增强材料的方式依次铺设在模具内并手糊成型，施工完毕后室温放置6h进行脱模，将脱模后的制品置于50℃的温度条件下烘烤固化6h，冷却，得阻燃型不饱和聚酯树脂复合材料。
实施例5
本实施例的阻燃型不饱和聚酯树脂复合材料采用的是实施例2制备的有机胺改性蒙脱土。
本实施例的阻燃型不饱和聚酯树脂复合材料的原料按质量百分比计，包括：45％不饱和聚酯树脂基料、10％玄武岩纤维、20％有机胺改性蒙脱土、5％乙二醇二甲基丙烯酸酯、5％聚乙烯醇、10％蜜胺、2％环烷酸钴以及3％过氧化苯甲酰。
本实施例的阻燃型不饱和聚酯树脂复合材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将不饱和聚酯树脂基料与聚乙烯醇混合后快速搅拌混合，再加入蜜胺，搅拌1.5h，最后加入乙二醇二甲基丙烯酸酯搅拌均匀，得树脂混料；
(2)有机胺改性蒙脱土和环烷酸钴加入步骤(1)的树脂混料中搅拌混合，再加入过氧化苯甲酰搅拌均匀，得混合料；
(3)将混合料与玄武岩纤维按照一层树脂一层玄武岩纤维的方式依次铺设在模具内并手糊成型，施工完毕后室温放置7h进行脱模，将脱模后的制品置于55℃的温度条件下烘烤固化7h，冷却，得阻燃型不饱和聚酯树脂复合材料。
实施例6
本实施例的阻燃型不饱和聚酯树脂复合材料采用的是实施例3制备的有机胺改性蒙脱土。
本实施例的阻燃型不饱和聚酯树脂复合材料的原料按质量百分比计，包括：60％不饱和聚酯树脂基料、10％碳纤维、10％有机胺改性蒙脱土、4％丁二醇二甲基丙烯酸酯、4％氢化蓖麻油、8％聚多磷酸铵、2％N,N-二甲基苯胺以及2％过氧化叔丁酯。
本实施例的阻燃型不饱和聚酯树脂复合材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将不饱和聚酯树脂基料与氢化蓖麻油混合后快速搅拌混合，再加入聚多磷酸铵，搅拌2h，最后加入丁二醇二甲基丙烯酸酯搅拌均匀，得树脂混料；
(2)有机胺改性蒙脱土和N,N-二甲基苯胺加入步骤(1)的树脂混料中搅拌混合，再加入过氧化叔丁酯搅拌均匀，得混合料；
(3)将混合料与碳纤维按照一层树脂一层碳纤维的方式依次铺设在模具内并手糊成型，施工完毕后室温放置8h进行脱模，将脱模后的制品置于60℃的温度条件下烘烤固化8h，冷却，得阻燃型不饱和聚酯树脂复合材料。
对比例1
本对比例的阻燃型不饱和聚酯树脂复合材料与实施例4的制备方法大致相同，其区别在于，本对比例的阻燃型不饱和聚酯树脂复合材料中未添加有机胺改性蒙脱土。
本对比例的阻燃型不饱和聚酯树脂复合材料的原料按质量百分比计，包括：40％不饱和聚酯树脂基料、40％玻璃纤维、4％二乙二醇二甲基丙烯酸酯、4％气相二氧化硅、8％三聚氰胺、2％异辛酸钴以及2％过氧化甲乙酮。
本对比例的阻燃型不饱和聚酯树脂复合材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将不饱和聚酯树脂基料与气相二氧化硅混合后快速搅拌混合，再加入三聚氰胺，搅拌1h，最后加入二乙二醇二甲基丙烯酸酯搅拌均匀，得树脂混料；
(2)有机胺改性蒙脱土和异辛酸钴加入步骤(1)的树脂混料中搅拌混合，再加入过氧化甲乙酮搅拌均匀，得混合料；
(3)将步骤(2)的混合料与玻璃纤维按照一层树脂一层增强材料的方式依次铺设在模具内并手糊成型，施工完毕后室温放置6h进行脱模，将脱模后的制品置于50℃的温度条件下烘烤固化6h，冷却，得阻燃型不饱和聚酯树脂复合材料。
对比例2
本对比例的阻燃型不饱和聚酯树脂复合材料与实施例4的制备方法大致相同，其区别在于，本对比例的阻燃型不饱和聚酯树脂复合材料采用的阻燃剂为卤系阻燃剂。
本对比例的阻燃型不饱和聚酯树脂复合材料的原料按质量百分比计，包括：40％不饱和聚酯树脂基料、10％玻璃纤维、30％有机胺改性蒙脱土、4％二乙二醇二甲基丙烯酸酯、4％气相二氧化硅、8％溴化聚苯乙烯、2％异辛酸钴以及2％过氧化甲乙酮。
本对比例的阻燃型不饱和聚酯树脂复合材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将不饱和聚酯树脂基料与气相二氧化硅混合后快速搅拌混合，再加入溴化聚苯乙烯，搅拌1h，最后加入二乙二醇二甲基丙烯酸酯搅拌均匀，得树脂混料；
(2)有机胺改性蒙脱土和异辛酸钴加入步骤(1)的树脂混料中搅拌混合，再加入过氧化甲乙酮搅拌均匀，得混合料；
(3)将步骤(2)的混合料与玻璃纤维按照一层树脂一层增强材料的方式依次铺设在模具内并手糊成型，施工完毕后室温放置6h进行脱模，将脱模后的制品置于50℃的温度条件下烘烤固化6h，冷却，得阻燃型不饱和聚酯树脂复合材料。
实验例：
对实施例4-6以及对比例制备的阻燃型不饱和聚酯树脂复合材料参照TB/T3138-2018以及TB/T3237-2010的测试标准进行性能测定，具体测定结果如表1所示：
表1：阻燃型不饱和聚酯树脂复合材料性能测定结果表
由表1中的实施例4-6与对比例1的对比可知，实施例4-6采用本发明的制备方法制备的阻燃型不饱和聚酯树脂复合材料中含有有机胺改性蒙脱土，采用有机胺作为改性剂对蒙脱土进行改性，部分有机胺的分子能填充至蒙脱土的片层之间，使蒙脱土片层间的间距扩大，从而使树脂基料与蒙脱土的片层之间能良好结合，分散在树脂基料中的蒙脱土片层可以阻挡气体分子的进入，气体分子的扩散路径增加，渗透系数下降，使复合材料具有良好的气体阻隔性，由于蒙脱土的片层结构形成阻隔效果，使复合材料在燃烧过程中放出的可燃性气体不易在聚合物中扩散，因此减缓了复合材料的燃烧过程，降低了黑烟的产生；同时，由表1中的实施例4-6与对比例2的对比可知，实施例4-6采用本发明的制备方法制备的阻燃型不饱和聚酯树脂复合材料中，将有机胺引入蒙脱土的层间可以使蒙脱土的表面疏水化，具有良好的膨胀性能，使蒙脱土的片层表面被有机胺的分子链覆盖，覆盖在蒙脱土片层表面的有机胺分子能含氮阻燃剂的分子之间形成N-H…N型的氢键，可以使含氮阻燃剂均匀的分布于复合材料内，进一步抑制复合材料燃烧，提高复合材料的阻燃性能，防止卤素在高温下产生有毒气体，避免对环境造成二次污染，提高材料的环保性与安全性。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域技术的普通技术人员，在不脱离本发明方法的前提下，还可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本发明的范围。
Claims (7)
1.一种阻燃型不饱和聚酯树脂复合材料，其特征在于，按质量百分比计，由以下原料：40-60%不饱和聚酯树脂基料、10-15%增强材料、10-30%有机胺改性蒙脱土、4-6%交联剂、4-6%触变助剂、8-12%含氮阻燃剂、2-3%固化促进剂以及2-3％固化剂组成；其中，所述增强材料包括玻璃纤维、玄武岩纤维、碳纤维、聚酯纤维中的至少一种，所述有机胺改性蒙脱土的原料按质量百分比计，包括50-70%粒径20-40μm的蒙脱土、20-40%有机胺、10-20%酸以及乙醇水溶液，所述有机胺为一乙醇胺、二乙醇胺、叔丁胺中至少一种，所述含氮阻燃剂包括三聚氰胺、三聚氰胺磷酸盐、蜜胺、蜜胺磷酸盐、聚多磷酸铵中的至少一种，所述有机胺改性蒙脱土的制备方法包括以下步骤：
（1）将蒙脱土加入部分乙醇水溶液中，升温并快速搅拌，得蒙脱土悬浮液；
（2）将有机胺和酸加入剩余的乙醇水溶液，升温并搅拌均匀；得改性液；
（3）将步骤（1）的蒙脱土悬浮液加入步骤（2）的改性液中，升温并快速搅拌，过滤，滤渣用乙醇水溶液洗涤至中性后烘干并研磨，过筛，得200-400目的有机胺改性蒙脱土。
2.根据权利要求1所述的阻燃型不饱和聚酯树脂复合材料，其特征在于，所述步骤（2）中的酸为质量分数30-35%的盐酸。
3.根据权利要求1所述的阻燃型不饱和聚酯树脂复合材料，其特征在于，所述交联剂包括二乙二醇二甲基丙烯酸酯、乙二醇二甲基丙烯酸酯、丁二醇二甲基丙烯酸酯、丙烯酸羟乙酯、四乙二醇二甲基丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、丙烯酸乙酯中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的阻燃型不饱和聚酯树脂复合材料，其特征在于，所述触变助剂包括气相二氧化硅、石棉、聚乙烯醇、氢化蓖麻油中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的阻燃型不饱和聚酯树脂复合材料，其特征在于，所述固化促进剂包括异辛酸钴、异辛酸钾、异辛酸铜、环烷酸钴、环烷酸钾、环烷酸铜、N,N-二甲基苯胺、N,N-二乙基苯胺中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的阻燃型不饱和聚酯树脂复合材料，其特征在于，所述固化剂包括过氧化甲乙酮、过氧化环己酮、过氧化苯甲酰、过氧化叔丁酯中的至少一种。
7.一种如权利要求1-6任一项所述的阻燃型不饱和聚酯树脂复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将不饱和聚酯树脂基料与触变助剂混合后快速搅拌混合，再加入含氮阻燃剂，搅拌1-2h，最后加入交联剂搅拌均匀，得树脂混料；
（2）有机胺改性蒙脱土和固化促进剂加入步骤（1）的树脂混料中搅拌混合，再加入固化剂搅拌均匀，得混合料；
（3）将步骤（2）的混合料与增强材料按照一层树脂一层增强材料的方式依次铺设在模具内并手糊成型，施工完毕后室温放置6-8h进行脱模，将脱模后的制品置于50-60℃的温度条件下烘烤固化6-8h，冷却，得阻燃型不饱和聚酯树脂复合材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210572349.7A CN114773816B (zh) | 2022-05-24 | 2022-05-24 | 阻燃型不饱和聚酯树脂复合材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210572349.7A CN114773816B (zh) | 2022-05-24 | 2022-05-24 | 阻燃型不饱和聚酯树脂复合材料及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114773816A CN114773816A (zh) | 2022-07-22 |
| CN114773816B true CN114773816B (zh) | 2024-05-17 |
Family
ID=82407983
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210572349.7A Active CN114773816B (zh) | 2022-05-24 | 2022-05-24 | 阻燃型不饱和聚酯树脂复合材料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114773816B (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1291625A (zh) * | 2000-10-28 | 2001-04-18 | 河北工业大学 | 一种不饱和聚酯/蒙脱土纳米复合材料及其制备方法 |
| CN103102635A (zh) * | 2013-02-20 | 2013-05-15 | 合肥杰事杰新材料股份有限公司 | 一种高效无卤阻燃不饱和聚酯模塑料及其制备方法 |
| CN103266468A (zh) * | 2013-05-30 | 2013-08-28 | 东华大学 | 一种膨胀阻燃体系对纯棉织物的阻燃整理方法 |
| WO2013172723A1 (en) * | 2012-05-18 | 2013-11-21 | Instytut Inżynierii Materiałow Polimerowych I Barwników | Polyester composition of reduced flammability |
| CN104629238A (zh) * | 2013-11-12 | 2015-05-20 | 上海杰事杰新材料(集团)股份有限公司 | 一种无卤阻燃玄武岩纤维增强不饱和聚酯树脂复合材料及其制备方法 |
| WO2021128102A1 (zh) * | 2019-12-25 | 2021-07-01 | 宁波禾隆新材料股份有限公司 | 一种阻燃木塑表层复合物及具有该阻燃木塑表层复合物的木塑复合材料的制备方法 |
-
2022
- 2022-05-24 CN CN202210572349.7A patent/CN114773816B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1291625A (zh) * | 2000-10-28 | 2001-04-18 | 河北工业大学 | 一种不饱和聚酯/蒙脱土纳米复合材料及其制备方法 |
| WO2013172723A1 (en) * | 2012-05-18 | 2013-11-21 | Instytut Inżynierii Materiałow Polimerowych I Barwników | Polyester composition of reduced flammability |
| CN103102635A (zh) * | 2013-02-20 | 2013-05-15 | 合肥杰事杰新材料股份有限公司 | 一种高效无卤阻燃不饱和聚酯模塑料及其制备方法 |
| CN103266468A (zh) * | 2013-05-30 | 2013-08-28 | 东华大学 | 一种膨胀阻燃体系对纯棉织物的阻燃整理方法 |
| CN104629238A (zh) * | 2013-11-12 | 2015-05-20 | 上海杰事杰新材料(集团)股份有限公司 | 一种无卤阻燃玄武岩纤维增强不饱和聚酯树脂复合材料及其制备方法 |
| WO2021128102A1 (zh) * | 2019-12-25 | 2021-07-01 | 宁波禾隆新材料股份有限公司 | 一种阻燃木塑表层复合物及具有该阻燃木塑表层复合物的木塑复合材料的制备方法 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| 刘瑞雪等.《高分子材料》.河南大学出版社,2018,第202页. * |
| 杨昌跃等.《高分子材料制备工程实验》.四川大学出版社,2020,第174页. * |
| 杨昌跃等.《高分子材料制备工程实验》.四川大学出版社,2020,第188页. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114773816A (zh) | 2022-07-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112961528B (zh) | 一种环保型防火涂料及其制备方法 | |
| CN100419018C (zh) | 膨胀型阻燃玻璃纤维增强聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
| CN110643280A (zh) | 一种耐高温的阻燃粉末涂料及其制备方法 | |
| CN104629238A (zh) | 一种无卤阻燃玄武岩纤维增强不饱和聚酯树脂复合材料及其制备方法 | |
| CN101487299A (zh) | 一种多功能硬泡聚氨酯复合保温板的制作方法 | |
| CN110066495A (zh) | 一种SiO2气凝胶阻燃环氧树脂复合材料及其制备方法 | |
| CN108003483B (zh) | 阻燃柔性隔声材料及其制备方法和应用 | |
| KR102082887B1 (ko) | 난연성 및 불연성을 가지는 친환경 발포 폴리스티렌 폼 제조방법 | |
| KR101772761B1 (ko) | 셀 균일도와 난연성이 향상된 발포폴리스틸렌의 난연 마스터배치 및 그 제조방법 | |
| CN114773816B (zh) | 阻燃型不饱和聚酯树脂复合材料及其制备方法 | |
| CN104647775A (zh) | 一种阻燃改性轻质板材及其制备方法 | |
| CN103073825A (zh) | 固体增塑高阻燃pvc护套料用组合物及其制备方法 | |
| KR102417859B1 (ko) | 폐스티로폼을 포함하는 건축용 블록 및 이의 제조방법 | |
| KR100687484B1 (ko) | 폴리에스터 난연판재 및 그 제조방법 | |
| CN112500653A (zh) | 一种高强度xps挤塑保温板的制备方法 | |
| CN109553978B (zh) | 阻燃室温硫化硅橡胶配方及阻燃室温硫化硅橡胶 | |
| CN114773813B (zh) | 电缆保护套管用树脂复合材料及其制备方法 | |
| CN115073854A (zh) | 一种耐高温阻燃聚丙烯发泡材料及其制备方法和应用 | |
| CN114133675A (zh) | 一种阻燃性好的聚苯乙烯泡沫材料及其制备工艺 | |
| CN114921043A (zh) | 一种高阻燃性树脂薄膜及其制备方法 | |
| CN106496880A (zh) | 一种玄武岩纤维改性的高阻燃pvc‑nbr复合发泡板及其制备方法 | |
| CN110272587B (zh) | 一种抗寒耐高温阻燃复合材料及其制备方法 | |
| KR101039616B1 (ko) | 에프알피 조성물 및 이를 이용한 에프알피 패널, 그리고 에프알피 조성물을 이용한 에프알피 조형물의 제조방법 | |
| CN105462038B (zh) | 一种钢复合板用无卤高阻燃芯料及其制备方法 | |
| CN110938253A (zh) | 一种高强度木塑复合防火门板及其制作方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |