CN114773726A - 抗菌耐老化塑料容器及其制备工艺 - Google Patents

抗菌耐老化塑料容器及其制备工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了塑料容器技术领域的抗菌耐老化塑料容器及其制备工艺，采用如下的技术方案：抗菌耐老化塑料容器包括由内到外的抗菌内层、阻隔中层和耐老化外层，抗菌内层包括以下按重量分数计算的原料：聚合物80‑100份、POE20‑30份、抗菌剂1‑5份；阻隔中层包括以下按重量分数计算的原料：聚合物80‑100份、POE20‑30份、壳聚糖1‑4份；耐老化外层包括以下按重量分数计算的原料：聚合物80‑100份、POE20‑30份、抗老化剂1‑3份和紫外线吸收剂1‑2份，不需要现有技术将各种材料混合配比后再注塑，操作方便，使用寿命长，满足更多人的需求，POE的弹性和延展性使得抗菌内层、阻隔中层和耐老化外层内的成分均匀分散形成防护，分散效果更好。

Description

抗菌耐老化塑料容器及其制备工艺
技术领域
本发明涉及塑料容器的技术领域，尤其是涉及抗菌耐老化塑料容器及其制备工艺。
背景技术
塑料容器即中空吹塑容器(如塑料杯、桶、奶瓶等)，是以中空成型方 法加工而成。它具有质轻、不生锈、不易破碎，耐腐蚀，形状美观且更经 济等特点，被广泛用作代替玻璃、陶瓷、金属容器，用于盛放固体、膏体 或液体药品、化妆品、食品等物质。然而普通的塑料容器对于环境很敏感， 尤其耐热老化和光老化性差，在室外使用时易老化，变脆或粉化，甚至脆 裂，失去使用价值。加之不具有抗菌性，其内、外极易感染和滋生各种有 害细菌、真菌，不但易引起交叉感染，而且长期盛放会降低保质期，甚至 变质腐败，这给人们的健康和环境都会造成极大的危害。随着人们对健康 与环境意识日益增强，塑料容器的卫生安全已成为大家关注的课题，抗菌 塑料容器就此应运而生。
现有专利主要采用各式各样的抗菌材料和耐老化材料进行混合注塑，首先采用混合注塑容易导致塑料容器的功能性缺陷，而且阻隔性较差，空气中的微分子容易穿透容器壁使得物质氧化变质。
针对上述中的相关技术，本发明提供抗菌耐老化塑料容器及其制备工艺。
发明内容
本发明提供抗菌耐老化塑料容器及其制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明提供抗菌耐老化塑料容器及其制备工艺，采用如下的技术方案：所述抗菌耐老化塑料容器包括由内到外的抗菌内层、阻隔中层和耐老化外层，
所述的抗菌内层包括以下按重量分数计算的原料：聚合物80-100份、POE20-30份、抗菌剂1-5份；所述的阻隔中层包括以下按重量分数计算的原料：聚合物80-100份、POE20-30份、壳聚糖1-4份；所述的耐老化外层包括以下按重量分数计算的原料：聚合物80-100份、POE20-30份、抗老化剂1-3份和紫外线吸收剂1-2份。
可选的，所述的抗菌内层包括以下按重量分数计算的原料：聚合物90份、POE25份、抗菌剂3份；所述的阻隔中层包括以下按重量分数计算的原料：聚合物90份、POE25份、壳聚糖2.5份；所述的耐老化外层包括以下按重量分数计算的原料：聚合物90份、POE25份、抗老化剂2份和紫外线吸收剂1.5份。
可选的，所述的聚合物为聚丙烯、聚氯乙烯、聚烯烃、聚酯、高密度聚 乙烯、低密度聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共 聚物中的任意一种或两种以上的混合。
可选的，所述的抗菌内层、阻隔中层和耐老化外层的原料均还包括偶联剂1-2份，所述的偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷、三硬脂酰基钛酸异丙酯、 N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三(2-甲氧乙氧基)硅烷、 三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、十二烷基 三甲氧基硅烷或乙烯基三甲氧基硅烷中的任意一种或两种以上的混合。
可选的，所述的抗菌剂为高分子抗菌剂，选自抗菌功能化聚丙烯母料（PPNH）和抗菌功能化聚乙烯母料（PENH）其中一种或两种。
通过采用上述技术方案，提高塑料容器的抗菌剂。
可选的，所述的抗老化剂采用抗氧化剂和受阻胺稳定剂按质量比为质量比为1：（3-4）复配组成，所述的抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂168中的其中一种，所述的受阻胺光稳定剂为TINUVIN 783、TINUVIN 791、TINUVIN 111中的其中一种。
通过采用上述技术方案，由于采用抗氧化剂和受阻胺稳定剂复配组成的耐老化体系，以提高聚合物的耐老化性能，抗氧剂具备良好的抗氧化性能，受阻胺稳定剂具备良好的光稳定性能。
可选的，所述的紫外线吸收剂为UV-327、UV-234、UV-531中的其中一种。
通过采用上述技术方案，由抗氧化剂和受阻胺稳定剂复配组成的耐老化体系，再和紫外线吸收剂共同组成的复合光稳定剂能够共同作用以提高聚丙烯材料的耐老化性能。这是由于紫外线吸收剂能够吸收较大范围波长的紫外光，共同作用能够使塑料制品受到全面的保护，从而延长其使用寿命，以此获得良好的耐老化性能。
可选的，还包括所述的抗菌耐老化塑料容器的制备工艺，具体包括以下步骤：
S1：将抗菌内层、阻隔中层和耐老化外层各层原料分别混合均匀，分别送入高速搅拌机中，将转速调节至1200r/min搅拌3～10min，出料；
S2：采用三层共挤模具，在195～210℃条件下，复合共挤出，然后以一定压力注入到成型模具成胚，初冷后转入吹塑设备型腔中拉伸吹 塑成型，制成抗菌耐老化塑料容器。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益效果：
1、本发明通过采用三层注塑形式得到塑料容器，能够保证塑料容器的耐用性，而且抗菌内层能够针对容器内部进行有效的抗菌；耐老化外层能够针对容器外部进行有效的抗老化，阻隔中层能够提高整体的阻隔性，有利于维持内装物质的品质；不需要现有技术将各种材料混合配比后再注塑，操作方便，使用寿命长，满足更多人的需求。
2、本发明通过将抗菌内层、阻隔中层和耐老化外层内添加POE，POE良好的耐老化性和延展特性，在进行注塑时，POE的弹性和延展性使得抗菌内层、阻隔中层和耐老化外层内的成分均匀分散形成防护，分散效果更好。
具体实施方式
以下对本发明作进一步详细说明。
实施例1
本发明公开抗菌耐老化塑料容器，所述抗菌耐老化塑料容器包括由内到外的抗菌内层、阻隔中层和耐老化外层，
抗菌内层包括以下按重量分数计算的原料：聚丙烯80份、POE20份、抗菌功能化聚丙烯母料（PPNH）1份；阻隔中层包括以下按重量分数计算的原料：聚合物80份、POE20份、壳聚糖1份；耐老化外层包括以下按重量分数计算的原料：聚合物80份、POE20份、抗氧化剂和受阻胺稳定剂1份和紫外线吸收剂1份以及乙烯基三乙氧基硅烷1.5份。
抗菌耐老化塑料容器的制备工艺，具体包括以下步骤：
S1：将抗菌内层、阻隔中层和耐老化外层各层原料分别混合均匀，分别送入高速搅拌机中，将转速调节至1200r/min搅拌3～10min，出料；
S2：采用三层共挤模具，在195～210℃条件下，复合共挤出，然后以一定压力注入到成型模具成胚，初冷后转入吹塑设备型腔中拉伸吹塑成型，制成抗菌耐老化塑料容器。
实施例2
抗菌内层包括以下按重量分数计算的原料：聚丙烯90份、POE25份、抗菌功能化聚丙烯母料（PPNH）3份；阻隔中层包括以下按重量分数计算的原料：聚合物90份、POE25份、壳聚糖2.5份；耐老化外层包括以下按重量分数计算的原料：聚合物90份、POE25份、抗氧化剂和受阻胺稳定剂2份和紫外线吸收剂1.5份以及乙烯基三乙氧基硅烷1份。
抗菌耐老化塑料容器的制备工艺，具体包括以下步骤：
S1：将抗菌内层、阻隔中层和耐老化外层各层原料分别混合均匀，分别送入高速搅拌机中，将转速调节至1200r/min搅拌3～10min，出料；
S2：采用三层共挤模具，在195～210℃条件下，复合共挤出，然后以一定压力注入到成型模具成胚，初冷后转入吹塑设备型腔中拉伸吹 塑成型，制成抗菌耐老化塑料容器。
实施例3
抗菌内层包括以下按重量分数计算的原料：聚丙烯100份、POE30份、抗菌功能化聚丙烯母料（PPNH）5份；阻隔中层包括以下按重量分数计算的原料：聚合物100份、POE30份、壳聚糖4份；耐老化外层包括以下按重量分数计算的原料：聚合物100份、POE30份、抗氧化剂和受阻胺稳定剂3份和紫外线吸收剂2份以及乙烯基三乙氧基硅烷2份。
抗菌耐老化塑料容器的制备工艺，具体包括以下步骤：
S1：将抗菌内层、阻隔中层和耐老化外层各层原料分别混合均匀，分别送入高速搅拌机中，将转速调节至1200r/min搅拌3～10min，出料；
S2：采用三层共挤模具，在195～210℃条件下，复合共挤出，然后以一定压力注入到成型模具成胚，初冷后转入吹塑设备型腔中拉伸吹 塑成型，制成抗菌耐老化塑料容器。
以上均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.抗菌耐老化塑料容器，其特征在于：所述抗菌耐老化塑料容器包括由内到外的抗菌内层、阻隔中层和耐老化外层，
所述的抗菌内层包括以下按重量分数计算的原料：聚合物80-100份、POE20-30份、抗菌剂1-5份；所述的阻隔中层包括以下按重量分数计算的原料：聚合物80-100份、POE20-30份、壳聚糖1-4份；所述的耐老化外层包括以下按重量分数计算的原料：聚合物80-100份、POE20-30份、抗老化剂1-3份和紫外线吸收剂1-2份。
2.根据权利要求1所述的抗菌耐老化塑料容器，其特征在于：所述的抗菌内层包括以下按重量分数计算的原料：聚合物90份、POE25份、抗菌剂3份；所述的阻隔中层包括以下按重量分数计算的原料：聚合物90份、POE25份、壳聚糖2.5份；所述的耐老化外层包括以下按重量分数计算的原料：聚合物90份、POE25份、抗老化剂2份和紫外线吸收剂1.5份。
3.根据权利要求1所述的抗菌耐老化塑料容器，其特征在于：所述的聚合物为聚丙烯、聚氯乙烯、聚烯烃、聚酯、高密度聚 乙烯、低密度聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共 聚物中的任意一种或两种以上的混合。
4.根据权利要求1所述的抗菌耐老化塑料容器，其特征在于：所述的抗菌内层、阻隔中层和耐老化外层的原料均还包括偶联剂1-2份，所述的偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷、三硬脂酰基钛酸异丙酯、 N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三(2-甲氧乙氧基)硅烷、 三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、十二烷基 三甲氧基硅烷或乙烯基三甲氧基硅烷中的任意一种或两种以上的混合。
5.根据权利要求1所述的抗菌耐老化塑料容器，其特征在于：所述的抗菌剂为高分子抗菌剂，选自抗菌功能化聚丙烯母料（PPNH）和抗菌功能化聚乙烯母料（PENH）其中一种或两种。
6.根据权利要求1所述的抗菌耐老化塑料容器，其特征在于：所述的抗老化剂采用抗氧化剂和受阻胺稳定剂按质量比为质量比为1：（3-4）复配组成，所述的抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂168中的其中一种，所述的受阻胺光稳定剂为TINUVIN 783、TINUVIN791、TINUVIN 111中的其中一种。
7.根据权利要求1所述的抗菌耐老化塑料容器，其特征在于：所述的紫外线吸收剂为UV-327、UV-234、UV-531中的其中一种。
8.根据权利要求1所述的抗菌耐老化塑料容器，其特征在于：还包括所述的抗菌耐老化塑料容器的制备工艺，具体包括以下步骤：
S1：将抗菌内层、阻隔中层和耐老化外层各层原料分别混合均匀，分别送入高速搅拌机中，将转速调节至1200r/min搅拌3～10min，出料；
S2：采用三层共挤模具，在195～210℃条件下，复合共挤出，然后以一定压力注入到成型模具成胚，初冷后转入吹塑设备型腔中拉伸吹 塑成型，制成抗菌耐老化塑料容器。
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