CN114772777A - 一种煤矿加工用的污水净化装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种煤矿加工用的污水净化装置，涉及污水净化技术领域，包括絮凝搅拌机构，所述絮凝搅拌机构包括絮凝箱，所述沉淀机构包括多个沉淀箱、进水部和排水部，所述沉淀箱等距排布在所述絮凝箱的一侧，所述进水部包括泵体A、进水主管和多个进水分支管，所述进水主管一端连通于所述絮凝箱的内底部，所有所述进水分支管均连通于所述进水主管和对应的所述沉淀箱，且其上均安装有阀体A，所述排水部包括泵体B、排水主管和多个连管，所述过滤机构包括与所述排水主管连通且能够对污水再次过滤的过滤箱。本申请解决了污水絮凝沉淀效率较慢和沉淀后的污水处理时间容易受过滤箱内过滤网更换时间限制的问题。
Description
技术领域
本申请涉及污水净化领域，具体而言，涉及一种煤矿加工用的污水净化装置。
背景技术
煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域。
在煤矿开采过程中通常会混有泥土和杂质混合物等物质，这些物质需要采用水进行清洗，而在清洗后遗留下的就是污水，存在水资源浪费的问题以及污水排放容易造成污染的问题。
对此，中国专利申请号为CN202121486704.6，公开了一种煤矿加工用的污水净化装置，该方案主要有搅拌箱或说絮凝箱、沉淀箱和过滤箱组成，在搅拌箱上部设计了可往其内部添加絮凝剂的结构，在污水处理过程中，污水进入搅拌箱后和絮凝剂反应结团，而后通过衔接在搅拌箱和沉淀箱之间的管道将絮凝反应完成的污水引至沉淀箱内部，污水在沉淀箱静置一定时长后去除大的絮凝沉积物后，再排放至过滤箱内将细小杂质进行再次净化过滤，如此设计实现了将煤矿清洗后的污水进行过滤。
但本申请发明人在实现本申请实施例中的技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：
1.污水絮凝沉淀效率较慢，通常情况下，沉淀的时间较絮凝的时间较久，例如，公开号为CN101985384A的中国专利文献所公开的一种利用格网曝气池处理污水的方法，以及公开号为CN106495411B的中国专利文献所公开的一种银杏叶提取物提取过程中的废水处理ICBB工艺及装置，其二者对于污水处理时间中的絮凝和沉淀时间均有所介绍；
而中国专利申请号为CN202121486704.6所公开的技术手段中，搅拌箱通过管道与单独的沉淀箱相连通，而由于通常污水的絮凝时间长于沉淀时间，如此在一波污水投放至沉淀箱内后，沉淀箱则需要等待一定的时长排放后再能腾出空间满足下一下波污水的沉淀，这样下一波待处理的污水便无法更为及时的连续进行絮凝和沉淀操作，如此间接影响了污水处理的进程；
2.沉淀后的污水处理时间容易受过滤箱内过滤网更换时间的限制，上述沉淀箱匹配单独的过滤箱，当污水在处理过程中，过滤网中途发生堵塞状况时，则使得沉淀箱内的水排出进程变得缓慢，由此也间接影响了污水处理的进程。
发明内容
为了克服现有的不足，本申请实施例提供一种煤矿加工用的污水净化装置，其能够解决上述污水絮凝沉淀效率较慢和沉淀后的污水处理时间容易受过滤箱内过滤网更换时间的限制的问题，一定程度上加快了污水处理的进程。
本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：一种煤矿加工用的污水净化装置，包括絮凝搅拌机构、沉淀机构和过滤机构。
所述絮凝搅拌机构包括絮凝箱；
所述沉淀机构包括多个沉淀箱、进水部和排水部，所述沉淀箱等距排布在所述絮凝箱的一侧，所述进水部包括泵体A、进水主管和多个进水分支管，所述进水主管一端连通于所述絮凝箱的内底部，所有所述进水分支管均连通于所述进水主管和对应的所述沉淀箱，且其上均安装有阀体A，所述排水部包括泵体B、排水主管和多个连管，所述泵体B安装在所述排水主管上，所有所述连管均等距连通于所述排水主管上部，且外端还分别与各个所述沉淀箱底部连通，所有所述连管上均安装有阀体B；
所述过滤机构包括与所述排水主管连通且能够对污水再次过滤的过滤箱。
在一种具体的实施方案中，所有所述进水分支管均由相互连接的硬管和软管构成，硬管部分与所述进水主管连通，且所述阀体A位于所述硬管部分，软管部分与所述沉淀箱顶部连通设计。
在一种具体的实施方案中，所述进水主管外端为封堵状设计，所述排水主管为“T”字形设计，且上部两端也为封堵状设计，所述排水主管下端均成对连通有两个所述排水分支管，两个所述排水分支管上均安装有阀体C。
在一种具体的实施方案中，所有所述沉淀箱侧壁均开设有抽拉口A，且通过抽拉口抽拉连接有用于收集所述沉淀箱内底部沉淀杂质的收集部。
在一种具体的实施方案中，所述收集部包括收集箱和密封橡胶垫A，所述收集箱从抽拉口A进入所述沉淀箱内底部，所述收集箱的其中一侧板边沿向外突出设计并贴合在所述沉淀箱外表，所述密封橡胶垫A连接至所述收集箱突出边沿设计的一侧板内壁上，并与所述沉淀箱外表贴合。
在一种具体的实施方案中，所述沉淀箱外部还设有用于定位所述收集箱位置的固定部，所述固定部包括被插块A、被插块B和插板，所述被插块A和所述被插块B均与所述沉淀箱外表固定，且分别靠近抽拉口上下外沿处，所述插板贯穿所述被插块A自带腔体且其末端抵进所述被插块B自带的腔体中。
在一种具体的实施方案中，所述过滤机构还包括中间板，所述中间板四侧壁分别与所述过滤箱内壁四侧固定设计且将所述过滤箱内部空间划分为两个过滤区，两个所述排水分支管末端分别与两个过滤区连通，所述过滤箱上分别开通有与两个过滤区分别连通的抽拉口B，并通过抽拉口B安装有过滤部，所述过滤箱上分别开通有与两个过滤区分别连通的抽拉口B，并通过抽拉口B安装有过滤部。
在一种具体的实施方案中，所述过滤部包括封板和过滤网A，所述封板里侧面的两侧上均成对设置有夹持条，并通过所有所述夹持条共同夹持有所述过滤网A，所述过滤网A被所述夹持条夹持后通过抽拉口B插入对应的过滤区，每个所述过滤网A外沿均粘固有活动紧贴于过滤区内壁的密封橡胶垫B，而所述封板则封堵于抽拉口B并与所述过滤箱外壁可拆式固定，所述封板内壁粘固有活动紧贴于所述过滤箱外壁的密封橡胶垫C。
在一种具体的实施方案中，所述絮凝箱上部分别开设有絮凝剂投放管道和污水口，且污水口敞开口处搭设有过滤网B。
在一种具体的实施方案中，所述絮凝箱上部还安装有用于加速污水絮凝的搅拌部，搅拌部包括伺服电机和搅拌架，伺服电机安装于所述絮凝箱顶部中间，搅拌架位于所述絮凝箱内部，且其一端贯穿于所述絮凝箱顶壁并与伺服电机通过联轴器对接固定。
本申请实施例的优点是：
1、由于采用了设计了多个沉淀箱和连通沉淀箱与絮凝箱内底部的进水部，所以在原本的沉淀箱处于静置使用状态下时，能够将下一波已经絮凝反应完成的污水在中间这段闲置的时间内抽放至其余沉淀箱内进行静置，如此，有效解决了污水絮凝沉淀效率较慢的技术问题，进而缩减了污水处理过程中的沉淀等候时间。
2、由于采用了在原本的过滤箱内设计了中间板，将过滤箱内部区域划分为两个过滤区，同时在两个过滤区内均设计了过滤部，如此在污水处理过程中，若其中一个过滤区内部的过滤网A发生堵塞的状况下，可以快速更换另一过滤区进行过滤处理，有效解决了沉淀后的污水处理时间容易受过滤箱内过滤网更换时间的限制，进而提升了污水沉淀后的处理进程。
附图说明
图1为本申请实施方式提供的煤矿加工用的污水净化装置结构示意图；
图2为本申请实施方式提供的沉淀机构结构示意图；
图3为本申请实施方式提供的沉淀箱和收集箱之间的连接关系结构示意图；
图4为本申请实施方式提供的图3中的局部放大图；
图5为本申请实施方式提供的过滤机构剖面结构示意图；
图6为本申请实施方式提供的封板和夹持条之间的位置关系结构示意图。
主要附图标记说明：
10-絮凝搅拌机构；110-絮凝箱；111-絮凝剂投放管道；112-污水口；120-搅拌部；20-沉淀机构；210-沉淀箱；220-进水部；221-泵体A；222-进水主管；223-进水分支管；224-阀体A；230-排水部；231-泵体B；232-排水主管；233-排水分支管；234-连管；235-阀体B；236-阀体C；240-收集部；241-收集箱；242-密封橡胶垫A；250-固定部；251-插块A；252-被插块B；253-插板；30-过滤机构；310-过滤箱；320-中间板；330-过滤部；331-封板；332-过滤网A；333-夹持条。
具体实施方式
本申请实施例中的技术方案为解决上述污水絮凝沉淀效率较慢和沉淀后的污水处理时间容易受过滤箱内过滤网更换时间限制的问题，总体思路如下：
实施例1：
请参阅图1，一种煤矿加工用的污水净化装置，包括絮凝搅拌机构10、沉淀机构20和过滤机构30。
其中，絮凝搅拌机构10能够利用搅拌部120将从絮凝剂投放管道111和污水口112投放进入的絮凝剂和污水进行搅拌，使得污水中的杂质快速结团或抱团；沉淀机构20主要由进水部220和排水部230和多个沉淀箱210构成，通过其中所包含的进水部220实现将所有沉淀箱210与絮凝搅拌机构10连通，使得絮凝搅拌机构10内混合反应后的污水可以依次引入所有沉淀箱210内进行结团物沉淀，如此缩减了污水处理过程中的沉淀等候时间；过滤机构30中所包含的过滤箱310利用中间板310划分为两个过滤区，且两个过滤区均设有过滤部330，如此构成两条过滤路径，通过排水部230可将所有的沉淀箱210内处理后还含有细小杂质的污水选择对应的过滤路径进行流动过滤，提升了污水沉淀后的处理进程。
请继续参阅图1，絮凝搅拌机构10包括絮凝箱110。
絮凝箱110上部分别开设有絮凝剂投放管道111和污水口112，且污水口112敞开口处搭设有过滤网B，其中，污水口112具体如图1所示，其上部呈喇叭状设计，过滤网B的边框上设计有两个弯弯的且能够卡在污水口112边沿的金属条，利用过滤网B可对污水进行预过滤，去除一些大的颗粒杂质物，而利用两个金属条便于将过滤网B从污水口112取出。
絮凝箱110上部还安装有用于加速污水絮凝的搅拌部120，搅拌部包括伺服电机和搅拌架(未图示)，伺服电机安装于絮凝箱110顶部中间，搅拌架位于絮凝箱110内部，且其一端贯穿于絮凝箱110顶壁并与伺服电机通过联轴器对接固定。
请参阅图1-图3，沉淀机构20包括多个沉淀箱210、进水部220和排水部230，沉淀箱210等距排布在絮凝箱110的一侧。
进水部220包括泵体A221、进水主管222和多个进水分支管223，进水主管222一端连通于絮凝箱110的内底部，所有进水分支管223均连通于进水主管222和对应的沉淀箱，且其上均安装有阀体A224。
利用进水分支管223和对应的阀体A224能够控制通过泵体A221从絮凝箱110内引出的水进入对应的沉淀箱210内，如此通过上述进水部220配合多个沉淀箱210设计，方便在原本的沉淀箱210处于静置使用状态下时，能够将下一波已经絮凝反应完成的污水在中间这段闲置的时间内抽放至其余沉淀箱210内进行静置，如此缩减了污水处理的等候时间。
排水部230包括泵体B231、排水主管232、两个排水分支管233和多个连管224，泵体B231安装在排水主管232上，所有连管224均等距连通于排水主管232上部，且外端还分别与各个沉淀箱210底部连通，所有连管224上均安装有阀体B235，排水主管232下端均成对连通有两个排水分支管233，两个排水分支管233上均安装有阀体C236。
利用泵体B231和阀体B235以及阀体C236的控制便于将达到沉淀时间的沉淀箱210内处理后的水排放至未堵塞的过滤区内部，如此节约了中途更换过滤网A332所需耗费污水处理的时间。
所有进水分支管223均由相互连接的硬管和软管构成，硬管部分与进水主管222连通，且阀体A224位于硬管部分，软管部分与沉淀箱210顶部连通设计，其中，进水分支管223中的软管的设计可以间接提升絮凝箱110和沉淀箱210衔接处的柔性，如此降低了絮凝箱110因搅拌振动对沉淀箱210使用的影响。
进水主管222外端为封堵状设计，排水主管232为“T”字形设计，且上部两端也为封堵状设计，其中，进水主管222外端对外不连通，使得通过进水主管222的水不会从其外端引出，这样经过进水主管222内流出的水便可顺利通过其所连通的进水分支管223引入至沉淀箱210内，利于引导污水处理的流向；排水主管232上部两端也对外不连通，使得通过排水主管232从沉淀箱210内引出的水不会朝其上部两端外流，只能朝向过滤箱310内流动，利于引导污水处理的流向。
所有沉淀箱210侧壁均开设有抽拉口A，且通过抽拉口抽拉连接有用于收集沉淀箱210内底部沉淀杂质的收集部240，其中，利用抽拉口A的设计便于拆装沉淀箱210内的收集部240。
收集部240包括收集箱241和密封橡胶垫A242，收集箱241从抽拉口A进入沉淀箱210内底部，收集箱241的其中一侧板边沿向外突出设计并贴合在沉淀箱210外表，密封橡胶垫A242连接至收集箱241突出边沿设计的一侧板内壁上，并与沉淀箱210外表贴合，其中，利用收集箱241可以收集沉淀箱210内部絮凝后污水的沉淀物，而利用密封橡胶垫A242的设计可以使得收集箱241与沉淀箱210外表衔接的更加紧密。
沉淀箱210外部还设有用于定位收集箱241位置的固定部250，固定部250包括被插块A251、被插块B252和插板253，被插块A251和被插块B252均与沉淀箱210外表固定，且分别靠近抽拉口上下外沿处，插板253贯穿被插块A251自带腔体且其末端抵进被插块B252自带的腔体中，其中，利用被插块A251、被插块B252和插板253的配合便于对收集箱241进行定位，当需要处理沉淀物的时候，上拔插板253使其脱离被插块A251和被插块B252，如此便可释放对收集箱241的限制，取出收集箱241。
请参阅图1、图2、图5和图6，过滤机构30包括过滤箱310和中间板320，过滤箱310内部由中间板320分为两个过滤区，下部两个排水分支管233末端分别与两个过滤区上部连通，利用两个排水分支管233和两个过滤区的配合，便于在过滤区内过滤结构需拆换的时候，更换水流路径，提高沉淀后污水的净化效率。
中间板320四侧壁分别与过滤箱310内壁四侧固定设计，过滤箱310上分别开通有与两个过滤区分别连通的抽拉口B，并通过抽拉口B安装有过滤部330，利用抽拉口B便于从过滤箱310外部将过滤部330进行拆换。
过滤部330包括封板331和过滤网A332，封板331里侧面的两侧上均成对设置有夹持条333，并通过所有夹持条333共同夹持有过滤网A332，过滤网A332被夹持条333夹持后通过抽拉口B插入对应的过滤区，每个过滤网A332外沿均粘固有活动紧贴于过滤区内壁的密封橡胶垫B，而封板331则封堵于抽拉口B并与过滤箱310外壁可拆式固定，封板331内壁粘固有活动紧贴于过滤箱310外壁的密封橡胶垫C，其中，封板331可选择采用螺钉与过滤箱310外表固定，在过滤网A332需要拆卸的时候，直接旋下螺钉即可；而新的过滤网A332安装时候，将新的过滤网A332用如图6所示的上下两对夹持条333限位，再将其从抽拉口B插入过滤箱310内部，重新固定上螺钉即可，这有利于在不损坏过滤网A332结构的同时将其安装固定。
本申请使用时：
先将污水通过污水口112投放至絮凝箱110内部，从絮凝剂投放管道111处将絮凝剂添加进入絮凝箱110内部，启动伺服电机带动搅拌架使得污水和絮凝剂快速混合，加速污水中的杂质物结团，絮凝反应一定时间后利用泵体A221将絮凝箱110内部的污水抽至沉淀箱210内，本申请设计了多个沉淀箱210，在原本的沉淀箱210处于静置使用状态下时，能够将下一波已经絮凝反应完成的污水在中间这段闲置的时间内抽放至其余沉淀箱210内进行静置，如此缩减了污水处理的等候时间，在沉淀箱210内静置后的絮凝状结团杂质会由于体积重量较大会下沉至收集箱241内，沉淀一定时间后打开沉淀箱210所对应的阀体B235和阀体C236，经过排水主管232和排水分支管233将污水引出对应的过滤箱310内部，利用此过滤箱310内部设计的过滤网A332可以将沉淀后污水中还含有细小杂质进行滤除，增加污水过滤的效果，在本申请中利用中间板320将过滤箱310内部空间划分为两个过滤区，如此在污水处理过程中，若其中一个过滤区内部的过滤网A332发生堵塞的状况下，可以快速更换另一过滤区进行过滤处理，节约了污水处理中途需要更换过滤结构所需要耗费的时间成本。
综上，本申请利用多个沉淀箱配合进水部和排水部以及两个过滤区能够更好解决上述提出的两个问题，加快了污水处理的进程。
需要说明的是，泵体A221、阀体A224、泵体B231、阀体B235、阀体C236、密封橡胶垫A242、密封橡胶垫B、密封橡胶垫C、过滤网B、过滤网A332和夹持条333具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
泵体A221、阀体A224、泵体B231、阀体B235和阀体C236的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种煤矿加工用的污水净化装置，其特征在于，包括
絮凝搅拌机构，所述絮凝搅拌机构包括絮凝箱；
沉淀机构，所述沉淀机构包括多个沉淀箱、进水部和排水部，所述沉淀箱等距排布在所述絮凝箱的一侧，所述进水部包括泵体A、进水主管和多个进水分支管，所述进水主管一端连通于所述絮凝箱的内底部，所有所述进水分支管均连通于所述进水主管和对应的所述沉淀箱，且其上均安装有阀体A，所述排水部包括泵体B、排水主管和多个连管，所述泵体B安装在所述排水主管上，所有所述连管均等距连通于所述排水主管上部，且外端还分别与各个所述沉淀箱底部连通，所有所述连管上均安装有阀体B；
过滤机构，所述过滤机构包括与所述排水主管连通且能够对污水再次过滤的过滤箱。
2.如权利要求1所述的煤矿加工用的污水净化装置，其特征在于，所有所述进水分支管均由相互连接的硬管和软管构成，硬管部分与所述进水主管连通，且所述阀体A位于所述硬管部分，软管部分与所述沉淀箱顶部连通设计。
3.如权利要求1所述的煤矿加工用的污水净化装置，其特征在于，所述进水主管外端为封堵状设计，所述排水主管为“T”字形设计，且上部两端也为封堵状设计，所述排水主管下端均成对连通有两个所述排水分支管，两个所述排水分支管上均安装有阀体C。
4.如权利要求3所述的煤矿加工用的污水净化装置，其特征在于，所有所述沉淀箱侧壁均开设有抽拉口A，且通过抽拉口抽拉连接有用于收集所述沉淀箱内底部沉淀杂质的收集部。
5.如权利要求4所述的煤矿加工用的污水净化装置，其特征在于，所述收集部包括收集箱和密封橡胶垫A，所述收集箱从抽拉口A进入所述沉淀箱内底部，所述收集箱的其中一侧板边沿向外突出设计并贴合在所述沉淀箱外表，所述密封橡胶垫A连接至所述收集箱突出边沿设计的一侧板内壁上，并与所述沉淀箱外表贴合。
6.如权利要求5所述的煤矿加工用的污水净化装置，其特征在于，所述沉淀箱外部还设有用于定位所述收集箱位置的固定部，所述固定部包括被插块A、被插块B和插板，所述被插块A和所述被插块B均与所述沉淀箱外表固定，且分别靠近抽拉口上下外沿处，所述插板贯穿所述被插块A自带腔体且其末端抵进所述被插块B自带的腔体中。
7.如权利要求6所述的煤矿加工用的污水净化装置，其特征在于，所述过滤机构还包括中间板，所述中间板四侧壁分别与所述过滤箱内壁四侧固定设计且将所述过滤箱内部空间划分为两个过滤区，两个所述排水分支管末端分别与两个过滤区连通，所述过滤箱上分别开通有与两个过滤区分别连通的抽拉口B，并通过抽拉口B安装有过滤部。
8.如权利要求7所述的煤矿加工用的污水净化装置，其特征在于，所述过滤部包括封板和过滤网A，所述封板里侧面的两侧上均成对设置有夹持条，并通过所有所述夹持条共同夹持有所述过滤网A，所述过滤网A被所述夹持条夹持后通过抽拉口B插入对应的过滤区，每个所述过滤网A外沿均粘固有活动紧贴于过滤区内壁的密封橡胶垫B，而所述封板则封堵于抽拉口B并与所述过滤箱外壁可拆式固定，所述封板内壁粘固有活动紧贴于所述过滤箱外壁的密封橡胶垫C。
9.如权利要求1所述的煤矿加工用的污水净化装置，其特征在于，所述絮凝箱上部分别开设有絮凝剂投放管道和污水口，且污水口敞开口处搭设有过滤网B。
10.如权利要求1所述的煤矿加工用的污水净化装置，其特征在于，所述絮凝箱上部还安装有用于加速污水絮凝的搅拌部，搅拌部包括伺服电机和搅拌架，伺服电机安装于所述絮凝箱顶部中间，搅拌架位于所述絮凝箱内部，且其一端贯穿于所述絮凝箱顶壁并与伺服电机通过联轴器对接固定。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210367226.XA CN114772777A (zh) | 2022-04-08 | 2022-04-08 | 一种煤矿加工用的污水净化装置 |
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|---|---|
| CN114772777A true CN114772777A (zh) | 2022-07-22 |
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| CN202210367226.XA Pending CN114772777A (zh) | 2022-04-08 | 2022-04-08 | 一种煤矿加工用的污水净化装置 |
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| CN (1) | CN114772777A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
2022
- 2022-04-08 CN CN202210367226.XA patent/CN114772777A/zh active Pending
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