CN114771924B - 一种试管真空封装设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型试管真空密封设备。属于真空封装技术领域，包括活动盖、卡扣、试管、移动架、火焰割炬、齿轮、真空压力表、快速法兰卡箍、法兰式管接头、封装主体管道、三片式球阀、密封圈、定位套环、套管式齿轮、上、下衔齿条及螺纹(钉)紧固式锁紧盖等；本发明在火焰割炬调整到预定的试管位置时，对其进行烧结且留孔隙，关闭火焰割炬，取下试管，换上螺纹紧固式锁紧盖，插入法兰式管接头中锁紧，打开球阀，关闭进气阀，开启真空泵，抽离试管内的空气，试管内达到真空状态，关闭球阀，作最后烧结，得到真空部分的试管；另外，可在抽离试管内的空气后，关闭球阀，开启进气阀，向试管内充入保护气，作最后烧结，得到充入保护气部分的试管。

Description

一种试管真空封装设备

技术领域

本发明属于真空封装技术领域，特别涉及一种试管真空封装设备。

背景技术

现有技术中，试管真空密封类的设备被广泛应用于实验或科研中。试管真空密封设备是对试管内的存留的空气进行抽离，再通过外持火焰割炬对试管烧结密封，使试管形成真空管的设备。现流通的真空密封机，多为立式的，在持火焰枪烧结时，人为因素对抽真空前期需要留有的孔隙不好把控；此外，单根试管会被多次真空封装，因而立式不利于装夹。大部分真空密封机可装夹的试管型号为单一型，难以满足不同型号试管的装夹要求，购置其他试管型号或者可多工位装夹试管的密封设备会增加预期的设备成本。

发明内容

发明目的：本发明的目的是克服了现有技术存在的不足之处，提供了一种试管真空封装设备。

技术方案：本发明所述的一种试管真空封装设备，

包括活动盖、卡扣、试管、移动架、齿轮箱前盖板、滑轨、机架台、齿轮箱后盖板、火焰割炬、伺服电机、第一齿轮、真空压力表、转换接头、支撑锁紧块、快速法兰卡箍、法兰式管接头、封装主体管道、管道支撑块、三片式球阀、辅管、气管接头、进气阀、密封圈、定位套环、套管式齿轮、上衔齿条、第二齿轮、转柄、铰链、下衔齿条、螺纹紧固式锁紧盖及螺钉紧固式锁紧盖；

所述活动盖与移动架之间通过卡扣和铰链连接；卡扣包含卡扣固铰和卡扣活铰，卡扣固铰通过螺钉固定于活动盖上，卡扣活铰通过螺钉固定于移动架上；

所述试管两端均套有套管式齿轮，第二密封圈套入试管，贴近套管式齿轮，然后定位套环套入，第一密封圈再套入，螺钉紧固式锁紧盖最后套入；螺钉紧固式锁紧盖和套管式齿轮各开有2个螺钉孔，二者通过螺钉连接固定；

同时，密封圈、定位套环和密封圈在螺钉紧固式锁紧盖的螺钉紧固过程中，受到挤压，试管也受挤压，形成轴向固定；

所述试管两侧的结构配置相同，试管、密封圈、定位套环、套管式齿轮和螺钉紧固式锁紧盖，根据试管需被烧结的长度进行调整移动架的相应位置；

密封圈、定位套环、套管式齿轮和螺钉紧固式锁紧盖恰好放入左移动架和右移动架的凹槽中；

所述伺服电机与第一齿轮连接，伺服电机安装于移动架所设定的滑动槽中；

所述转柄与第二齿轮连接，第二齿轮与上衔齿条、下衔齿条进行啮合；其中，上衔齿条固定于右移动架，下衔齿条固定于左移动架；

所述转柄、上衔齿条、第二齿轮和下衔齿条安置于齿轮箱前盖板和齿轮箱后盖板中。齿轮箱前盖板和齿轮箱后盖板通过螺钉连接固定，并通过螺钉固定于机架台上；

所述移动架置于机架台上，滑轨分布在移动架两侧，便于移动架沿滑轨方向移动。滑轨通过螺钉固定于机架台；

所述封装主体管道上靠近第一抽气管口一侧开孔且焊接有管螺纹的分支管口，转换接头与分支管口连接，并以焊点方式牢固；封装主体管道上的进气管口设有带管螺纹的封口垫片，进气阀与进气管口连接，并以焊点方式牢固；进气阀通过气管接入保护气气体；

所述封装主体管道上的第二抽气管口设有管螺纹，与三片式球阀的一端进行密封连接；三片式球阀的另一端与辅管进行密封连接；

辅管的尾部开有螺纹孔与气管接头连接，气管接头通过气管连接至真空泵；

所述封装主体管道为不锈钢材质；所述真空压力表与转接头进行密封连接；

所述法兰式管接头头部制有真空卡盘；所述试管上先套入螺纹紧固式锁紧盖，再套入第二密封圈，再套入定位套环，再套入第一密封圈；

随后，试管插入法兰式管接头内，通过旋紧螺纹紧固式锁紧盖，使螺纹紧固式锁紧盖与定位套环之间的密封圈受到挤压，对试管实施单层密封，使试管定位套圈与法兰式试管接头之间的试管密封圈受到挤压，对试管实施二次密封；

所述法兰式管接头、螺纹紧固式锁紧盖、试管、密封圈、定位套环的大小可进行配套更换；

所述封装主体管道的第一抽气管口处制有真空卡盘，与法兰式管接头之间通过快速法兰卡箍进行卡紧连接，并在真空卡盘与法兰式管接头之间设有装有带橡胶套圈的定位套圈，在对接安装时辅以定位；

所述管道支撑块与支撑锁紧块设有三组，安装于支架台的预定位置处，并通过螺钉对三个管道支撑块进行固定，封装主体管道置于管道支撑块上，三组管道支撑块使主体管道的三通结构平稳性得到保证，支撑锁紧块与管道支撑块之间通过螺钉进行固定；

所述火焰割炬包括焰气喷头、丙烷气接口、氧气接口、火焰割炬支撑台。

有益效果：本发明与现有技术相比，本发明的特点是：1、本发明外观简洁，占据空间小，试管内形成真空状态时间短，减少对时间的浪费；2、本发明能根据实际需求即时更换试管配套零部件，可达到单工位多型号封装的要求，相比市场流通中的多工位封装降低了设备制造成本；3、本发明所采用的手动转柄式对试管进行拉伸烧结的模块，大大避免了人工拉伸试管的不稳定性，以及人为手持试管在高温下的危险性，保证了试管被拉伸烧结时的水平精准性，易于对试管被烧结处的孔隙大小控制；4、本发明所采用的三组管道支撑块配合支撑锁紧块，改变了在主体管道上做焊接的方式，避免了在管体上焊接对管体产生的不良附加影响，保证了对主体管道的平稳支撑，使其得以被牢固于支架台面；5、本发明简化了操作流程，实施便捷，易上手。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图一；

图2是本发明的整体结构示意图二；

图3是本发明中烧结模块的结构示意图一；

图4是本发明中烧结模块的结构示意图二；

图5是本发明中封装主体管道的结构示意图；

图6是本发明中试管可更换式整体结构示意图；

图中1是活动盖，2是卡扣，2-1是卡扣固铰，2-2是卡扣活铰，3是试管，4是移动架，4-1是左移动架，4-2是右移动架，5是齿轮箱前盖板，6是滑轨，7是机架台，8是齿轮箱后盖板，9是火焰割炬，9-1是焰气喷头，9-2是丙烷气接口，9-3是氧气接口，9-4是火焰割炬支撑台，10是伺服电机，11是第一齿轮，12是真空压力表，13是转换接头，14是支撑锁紧块，15是快速法兰卡箍，16是法兰式管接头，17是封装主体管道，17-1是第一抽气管口，17-2是分支管口，17-3是进气管口，17-4是第二抽气管口，18是管道支撑块，19是三片式球阀，20是辅管，21是气管接头，22是进气阀，23是密封圈，23-1是第一密封圈，23-2是第二密封圈，24是定位套环，25是套管式齿轮，26是上衔齿条，27是第二齿轮，28是转柄，29是铰链，30是下衔齿条，31是螺纹紧固式锁紧盖，32是螺钉紧固式锁紧盖。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步的说明。

如图所述，本发明所述的一种试管真空密封设备，包括活动盖1、卡扣2、卡扣固铰2-1、卡扣活铰2-2、试管3、移动架4、左移动架4-1、右移动架4-2、齿轮箱前盖板5、滑轨6、机架台7、齿轮箱后盖板8、火焰割炬9、焰气喷头9-1、丙烷气接口9-2、氧气接口9-3、火焰割炬支撑台9-4、伺服电机10、第一齿轮11、真空压力表12、转换接头13、支撑锁紧块14、快速法兰卡箍15、法兰式管接头16、封装主体管道17、第一抽气管口17-1、分支管口17-2、进气管口17-3、第二抽气管口17-4、管道支撑块18、三片式球阀19、辅管20、气管接头21、进气阀22、密封圈23、第一密封圈23-1、第二密封圈23-2、定位套环24、套管式齿轮25、上衔齿条26、第二齿轮27、转柄28、铰链29、下衔齿条30、螺纹紧固式锁紧盖31、螺钉紧固式锁紧盖32；

所述活动盖1与移动架4之间通过卡扣2和铰链29连接；卡扣2包含卡扣固铰2-1和卡扣活铰2-2，卡扣固铰2-1通过螺钉固定于活动盖1上，卡扣活铰2-2通过螺钉固定于移动架4上；

试管3两端均套有套管式齿轮25，第二密封圈23-2套入试管3，贴近套管式齿轮25，然后定位套环24套入，第一密封圈23-1再套入，螺钉紧固式锁紧盖32最后套入；螺钉紧固式锁紧盖32和套管式齿轮25各开有2个螺钉孔，二者通过螺钉连接固定；

同时，第一密封圈23-1、定位套环24和第二密封圈23-2在螺钉紧固式锁紧盖32的螺钉紧固过程中，受到挤压，试管3也受挤压，形成轴向固定；

所述试管3两侧的结构配置相同，试管3、密封圈23、定位套环24、套管式齿轮25和螺钉紧固式锁紧盖32，根据试管3需被烧结的长度进行调整移动架4的相应位置；

密封圈23、定位套环24、套管式齿轮25和螺钉紧固式锁紧盖32恰好放入左移动架4-1和右移动架4-2的凹槽中；

所述伺服电机10与第一齿轮11连接，伺服电机10安装于移动架4所设定的滑动槽中；

转柄28与第二齿轮27连接，第二齿轮27与上衔齿条26、下衔齿条30进行啮合。其中，上衔齿条26固定于右移动架4-2，下衔齿条30固定于左移动架4-1；

转柄28、上衔齿条26、第二齿轮27和下衔齿条30安置于齿轮箱前盖板5和齿轮箱后盖板8中；

齿轮箱前盖板5和齿轮箱后盖板8通过螺钉连接固定，并通过螺钉固定于机架台7上；

移动架4置于机架台7上，滑轨6分布在移动架4两侧，便于移动架4沿滑轨6方向移动；滑轨6通过螺钉固定于机架台7；

封装主体管道17上靠近第一抽气管口17-1一侧开孔焊接有带有管螺纹的分支管口17-2，转换接头13与分支管口17-2连接，并以焊点方式牢固；封装主体管道17上的进气管口17-3设有带管螺纹的封口垫片，进气阀22与进气管口17-3连接，并以焊点方式牢固；进气阀22通过气管接入保护气气体；

封装主体管道17上的第二抽气管口17-4设有管螺纹，与三片式球阀19的一端进行密封连接；三片式球阀19的另一端与辅管20进行密封连接；辅管的尾部开有螺纹孔与气管接头21连接，气管接头21通过气管连接至真空泵；

真空压力表12与转换接头13进行密封连接；

法兰式管接头16头部制有真空卡盘；试管3上先套入螺纹紧固式锁紧盖31，再套入第二密封圈23-2，再套入定位套环24，再套入第一密封圈23-1；随后，试管3插入法兰式管接头16内，通过旋紧螺纹紧固式锁紧盖31，使螺纹紧固式锁紧盖31与定位套环24之间的密封圈23受到挤压，对试管3实施单层密封，使试管定位套圈20与法兰式试管接头15之间的试管密封圈19受到挤压，对试管17实施二次密封；

法兰式管接头16、螺纹紧固式锁紧盖31、试管3、密封圈23、定位套环24的大小可进行配套更换；

所述封装主体管道17的第一抽气管口17-1处制有真空卡盘，与法兰式管接头16之间通过快速法兰卡箍15进行卡紧连接，并在真空卡盘与法兰式管接头16之间设有装有带橡胶套圈的定位套圈，在对接安装时辅以定位；

所述管道支撑块18与支撑锁紧块14设有三组，安装于支架台7的预定位置处，并通过螺钉对三个管道支撑块18进行固定，封装主体管道17置于管道支撑块18上，三组管道支撑块18使主体管道17的三通结构平稳性得到保证，支撑锁紧块14与管道支撑块18之间通过螺钉进行固定；

火焰割炬9包括焰气喷头9-1、丙烷气接口9-2、氧气接口9-3、火焰割炬支撑台9-4。

具体的，本发明结构合理有序，便于加工制造，操作高效，

所述活动盖1与移动架4之间通过铰链29、卡扣2连接，铰链29通过螺钉固定于活动盖1和移动架4，卡扣固铰2-1通过螺钉固定于活动盖1，卡扣活铰2-2通过螺钉固定于移动架4，卡扣2的固铰和活铰分离时，活动盖1可处于打开状态；伺服电机10连接第一齿轮11，伺服电机10安装在移动架4的滑槽中，可前后移动；移动架4上端制有凹槽，便于密封圈23、套管式齿轮25、定位套环24和螺钉紧固式锁紧盖32的配合放置；

其中，靠近套管式齿轮25一侧的凹槽端部可对齿轮进行轴向定位，防止轴向窜动，靠近螺钉紧固式锁紧盖32一侧的凹槽端部可对锁紧盖进行轴向定位，防止轴向窜动；

所述试管3两端的配置相同，根据预定的试管3需被烧结的长度，先向试管3上套入套管式齿轮25，接着套入第二密封圈23-2、定位套环24、第一密封圈23-1、螺钉紧固式锁紧盖32；螺钉紧固式锁紧盖32、套管式齿轮25上各制有两个螺钉孔，通过使用螺钉对二者进行连接固定，在连接固定过程中，第一密封圈23-1、第二密封圈23-2受到挤压，对试管3形成挤压力，使试管3相对套管式齿轮25和螺钉紧固式锁紧盖32之间形成轴向定位，防止轴向窜动。

所述试管3与其分布在两侧的配合部件，根据实际距离放置于左、右移动架的凹槽内，将伺服电机10连同第一齿轮11，在滑动槽内移至与套管式齿轮25啮合的位置；合上活动盖1，卡扣2固定活动盖1和移动架4。

所述上衔齿条26与右移动架4-2固定，下衔齿条30与左移动架4-1固定，转柄28与第二齿轮27连接，第二齿轮27与上衔齿条26、下衔齿条30进行啮合；第二齿轮27、上衔齿条26和下衔齿条30安装于齿轮箱前、后盖板中，齿轮箱前、后盖板通过螺钉固定，且齿轮箱前、后盖板被螺钉固定于机架台7的预定位置。

所述两个移动架的底部制有T型板，恰好与滑轨6的凹槽进行配合；滑轨6分布在移动架4的两侧，滑轨6通过螺钉固定于机架台7的预定位置，左、右移动架可在滑轨6上进行左右移动。

所述封装主体管道17上的分支管口17-2靠近第一抽气管口17-1的一侧，攻制管内螺纹，用于连接铜制的转换接头13，并予以焊点方式将其永久性固定于封装主体管道17上；所述此处铜制的转换接头13，用于连接真空压力表12，当封装主体管道17内的气体流经此处时，会产生负压，使真空压力表12上的指针显示有所变动；所述封装主体管道17的进气管口为封口式，攻制有管螺纹，用于连接铜制的转换接头13，并予以焊点方式将其永久性固定于封装主体管道17上；所述此处转换接头13，用于连接进气阀22，进气阀22上有进气口，用于连接宝塔接头，宝塔接头上可连接气管，且以喉箍对气管进行密封，用于连接保护气气体装置；

所述进气阀22上设有旋钮，用于调节惰性气体通入的流量；所述封装主体管道17的第二抽气管口17-4，攻制有管内螺纹；所述三片式球阀19的两端分别与第二抽气管口17-4、辅管20进行连接，三片式球阀19用于主体管道内形成真空状态后的截断控制开关；所述辅管20的管尾制有螺纹孔，与气管接头21连接；气管接头21可插入真空气管，真空气管另一端用于连接真空泵；所述法兰式管接头头部制有真空卡盘，带有橡胶圈的不锈钢套圈，用于法兰式管接头的轴中心与封装主体管道17的轴中心之间的同轴定位，快速法兰卡箍16用于扣紧法兰式管接头16和封装主体管道17，其扣紧过程中，使不锈钢套圈上的橡胶圈被挤压，进而使法兰式管接头16和封装主体管道17之间得到密封。

所述法兰式管接头16的尾部制有管外螺纹，用于连接螺纹紧固式锁紧盖31；所述定位套环24，其两端制为内斜角，用于套入试管3，其尺寸以试管3管外径为基准且带有一定的上偏差；

所述密封圈23，设于定位套环的两侧24，用于对试管3的密封，在螺纹紧固式锁紧盖31锁紧过程中，对两个密封圈23进行挤压，形成对试管3的二次密封，保证对试管3被抽离空气过程中无外界空气渗入；

所述管道支撑块18上设有半圆口，用于支撑封装主体管道17，且作为封装主体管道17的定位；

所述支撑锁紧块14上设有半圆口，用于与管道支撑块18上的半圆口进行配合，包合封装主体管道17；

所述管道支撑块18与支撑锁紧块14共设有三组，安装于机架台7的预定位置，三组管道支撑块18用于保证封装主体管道17的三通结构平稳性，限制封装主体管道17的可活动性；

所述火焰割炬9包含焰气喷头9-1、丙烷气接口9-2、氧气接口9-3及火焰割炬支撑台9-4；

火焰割炬支撑台9-4可以根据试管3烧结的位置进行实际性移动，焰气喷头9-1可对准试管3需要烧结的位置，丙烷气接口9-2用于连接丙烷气气体装置，氧气接口9-3用于连接氧气输送装置，在丙烷气接口9-2、氧气接口9-3处各设有旋钮，用于调节气体通入的流量。

本发明的进一步设计方案中，上述的封装主体管道17、辅管20为不锈钢材质，以便各部件之间的连接紧密。

本发明可作为不同型号试管真空密封和惰性气体的管内填充封装；需要对不同口径的试管烧结时，可直接更换试管3，且试管3长度不限，只需在移动架4上调整好预定的距离，开启火焰割炬9，调控其火焰高度，移动火焰割炬支撑台9-4的位置，使火焰喷头对准试管3；开启左、右移动架上的伺服电机10，两侧的伺服电机10转向相同；同时，伺服电机10所连接的第一齿轮11同向转动，带动试管3转动；此时，火焰割炬9对试管3进行预热。

当火焰割炬9所对准的位置，试管3已被预热的很亮时，手动转柄28，转柄28所连接的第二齿轮27与上衔齿条26、下衔齿条30同时啮合传动，下衔齿条30和上衔齿条26分别固定连接的左、右移动架，向相反方向移动，即此时，两侧的移动架4将试管3向两端拉伸；当试管3的管壁被烧结成很小的孔隙时，停止转动转柄28，关闭火焰割炬9，将伺服电机10关闭，打开移动架4上的卡扣2，将试管3两端的螺钉紧固式锁紧盖32和套管式齿轮25拆卸，保留第一密封圈23-1、定位套环24及第二密封圈23-2，并适当移动三者的位置。

将螺纹紧固式锁紧盖31套入试管3，试管3随同第一密封圈23-1、定位套环24、第二密封圈23-2和螺纹紧固式锁紧盖31一同插入法兰式管接头16，锁紧螺纹紧固式锁紧盖31，三片式球阀19开启，进气阀22关闭，将试管3内的空气抽离，三片式球阀19关闭，使试管3及封装主体管道17内形成高度真空状态，真空压力表12上的值也处于负压值；火焰割炬9重启，对试管3进行最后烧结，使试管3被截断，即可得到真空密封好的真空试管部分；需要保护气体的管内填充封装时，可在上述已形成高度真空状态时，开启连接保护气气体装置的进气阀22，可向试管3中通入保护气体，火焰割炬9重启，对试管3进行最后烧结，使试管3被截断，即可得到真空状态下带有保护气体的封装管。

本发明的试管真空密封设备的有如下使用方法：

本发明的试管真空密封设备用于试管抽真空时，具体操作如下：

1、在为试管3抽真空前，先将螺纹紧固式锁紧盖31套在已完成烧结留有孔隙的试管3上，再将第一层的第二密封圈23-2套在试管3上，再将试管3的定位套环24套在试管3上，再将第二层的第一密封圈23-1套在试管3上，此时试管3缓慢插于法兰式管接头16的管口内，缓慢旋紧螺纹紧固式锁紧盖31，在旋紧过程中，对两层试管密封圈23的挤压，达到对试管3的双重密封的效果，保证了其气密性；通过快速法兰卡箍15将法兰式管接头16与封装主体管道17的第一抽气管口17-1进行密封性连接；

2、进气阀22的进气管口连接进气管，进气管的一端与保护气气体装置进行连接；

3、辅管20与气管接头21密封连接，气管接头21连接气管，气管连接至真空泵；

4、火焰割炬9移至试管3的孔隙最小处；

5、检查试管3至辅管20、试管3至进气阀22之间的气密性；

6、开启三片式球阀19的阀门，关闭进气阀22的旋钮，开启真空泵将试管3及封装主体管道17内的空气快速抽离，此时真空压力表12上指针显示的位置应为负压位置；

7、待真空泵进入保压状态时，关闭三片式球阀19的阀门，开启进气阀22的旋钮，向试管3内充入保护气，且在此过程中保证真空压力表12仍处于负压位置，待试管3被充入一定量的保护气后，关闭进气阀22的旋钮，开启火焰割炬9，适当调节火焰的大小对试管3进行烧结，待试管3被截断，关闭火焰割炬9，将得到试管3被充入保护气的部分。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (1)

1.一种试管真空密封设备，其特征在于：包括活动盖（1）、卡扣（2）、试管（3）、移动架（4）、齿轮箱前盖板（5）、滑轨（6）、机架台（7）、齿轮箱后盖板（8）、伺服电机（10）、第一齿轮（11）、真空压力表（12）、转换接头（13）、支撑锁紧块（14）、快速法兰卡箍（15）、法兰式管接头（16）、封装主体管道（17）、管道支撑块（18）、三片式球阀（19）、辅管（20）、气管接头（21）、进气阀（22）、密封圈（23）、定位套环（24），套管式齿轮（25），上衔齿条（26），第二齿轮（27），转柄（28），铰链（29），下衔齿条（30），螺纹紧固式锁紧盖（31）及螺钉紧固式锁紧盖（32）；

其中，所述移动架（4）包括左移动架（4-1）及右移动架（4-2）；

所述封装主体管道（17）包括第一抽气管口（17-1）、分支管口（17-2）、进气管口（17-3）及第二抽气管口（17-4）；所述密封圈（23）包括第一密封圈（23-1）及第二密封圈（23-2）；

所述的活动盖（1）与移动架（4）之间通过卡扣（2）和铰链（29）相连接；所述的卡扣（2）包括相适配的卡扣固铰（2-1）和卡扣活铰（2-2），所述卡扣固铰（2-1）通过螺钉固定安设在活动盖（1）上，所述卡扣活铰（2-2）通过螺钉固定安设在移动架（4）上；

在所述试管（3）的两端分别套设有套管式齿轮（25），在所述套管式齿轮（25）的一端连续套设有第二密封圈（23-2）、定位套环（24）、第一密封圈（23-1）及螺钉紧固式锁紧盖（32）；在所述螺钉紧固式锁紧盖（32）和套管式齿轮（25）上各开设有2个螺钉孔，所述螺钉紧固式锁紧盖（32）与套管式齿轮（25）通过安设的螺钉固定连接；所述密封圈（23）、定位套环（24）、套管式齿轮（25）和螺钉紧固式锁紧盖（32）分别置于左移动架（4-1）和右移动架（4-2）开设的凹槽中；

所述的伺服电机（10）与第一齿轮（11）连接，所述伺服电机（10）安设在所述移动架（4）所设定的滑动槽中；

所述的转柄（28）与第二齿轮（27）相互连接，所述第二齿轮（27）与上衔齿条（26）及下衔齿条（30）进行啮合；

其中，所述上衔齿条（26）固定安设在所述右移动架（4-2）上，所述下衔齿条（30）固定安设在所述左移动架（4-1）上；

所述的转柄（28）、上衔齿条（26）、第二齿轮（27）和下衔齿条（30）安置于齿轮箱前盖板（5）和齿轮箱后盖板（8）中；

所述齿轮箱前盖板（5）和齿轮箱后盖板（8）通过螺钉固定连接，并通过螺钉固定安设所述的机架台（7）上；

所述移动架（4）安设在机架台（7）上，所述滑轨（6）分布安设在移动架（4）的两侧；所述滑轨（6）通过螺钉固定安设在所述机架台（7）上；

在所述封装主体管道（17）上靠近第一抽气管口（17-1）一侧的开孔上焊接有带有管螺纹的分支管口（17-2），所述转换接头（13）与分支管口（17-2）通过焊点方式固定连接；

所述的转换接头（13）还密封连接有真空压力表（12）；

在所述封装主体管道（17）上安设的进气管口（17-3）上安设有带管螺纹的封口垫片，所述进气阀（22）与进气管口（17-3）通过焊点方式固定连接；

所述进气阀（22）通过安设的气管接入保护气气体；

在所述封装主体管道（17）上安设的第二抽气管口（17-4）上开设有管螺纹，其与三片式球阀（19）的一端进行密封连接；

所述三片式球阀（19）的另一端与所述辅管（20）进行密封连接；

所述辅管（20）的尾部开有螺纹孔、且与所述气管接头（21）连接，

所述气管接头（21）通过气管连接至真空泵；

所述的封装主体管道（17）为不锈钢材质；

在所述法兰式管接头（16）头部制有真空卡盘；

所述试管（3）插入法兰式管接头（16）内，通过旋紧螺纹紧固式锁紧盖（31），使旋紧的螺纹紧固式锁紧盖（31）与所述定位套环（24）之间的密封圈（23）进行挤压，且使试管定位套环（24）与法兰式管接头（16）之间的密封圈（23）受到挤压，对试管（3）实施二次密封；

其中，所述法兰式管接头（16）、螺纹紧固式锁紧盖（31）、试管（3）、密封圈（23）及定位套环（24）的大小可进行配套更换；

所述封装主体管道（17）上开设的第一抽气管口（17-1）处安设有真空卡盘，其与法兰式管接头（16）之间通过快速法兰卡箍（15）进行卡紧连接；

在真空卡盘与法兰式管接头（16）之间还安设有装有带橡胶套圈的定位套圈；

所述管道支撑块（18）与支撑锁紧块（14）设有三组，安装于机架台（7）的预定位置处，并通过螺钉对三个管道支撑块（18）进行固定；

所述封装主体管道（17）安设在所述管道支撑块（18）上；

所述支撑锁紧块（14）与管道支撑块（18）之间通过螺钉进行固定连接；

在所述机架台（7）上还安设有火焰割炬（9），所述的火焰割炬（9）包括安设在机架台（7）上的火焰割炬支撑台（9-4），在所述火焰割炬支撑台（9-4）的侧壁上安设有氧气接口（9-3），在所述火焰割炬支撑台（9-4）的上壁安设有至少两个丙烷气接口（9-2），在所述火焰割炬支撑台（9-4）上、朝向试管（3）的一侧还安设有焰气喷头（9-1）。