CN114770683B - 一种人造板生产用的木材削片装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种人造板生产用的木材削片装置，涉及木材加工技术领域，包括机架，机架的底部设置有用于筛分的木屑的筛分部件；机架上活动设置有用于辅助进料的牵引部件，牵引部件包括旋转安装在机架上的摆动架，摆动架的一端固定设置有摆动齿轮；机架上旋转安装有与摆动齿轮啮合的阻尼齿轮；机架上设置有削片部件，用于对木材进行削片处理；削片部件包括与机架固定连接的削片箱，削片箱的两侧滑动设置有削片轮滑座，削片轮滑座上固定连接啮合齿条，啮合齿条与阻尼齿轮啮合；在木材尺寸变化时，牵引轮转动，在齿轮副连接下，削片轮滑座滑动，以调节削片轮一与削片轮二的间隔距离；本发明在削片过程中，能适应木材尺寸变化，实时进行自动调节。

Description

一种人造板生产用的木材削片装置

技术领域

本发明涉及木材加工技术领域，特别涉及人造板生产用的木材削片装置。

背景技术

木材削片机是生产木片的一种专用设备，木材削片机也叫木材切片机，属于木材加工系列设备之一，广泛应用于纺织、造纸、制浆、人造板等行业生产过程中的备料工段，该设备的主要切削原料是剥皮后的小径木、竹材、板皮材及采伐次薪材余料等，现有技术中，木材削片设备不能适应木材的尺寸变化，需要进行人工调节才能进行工作。

公开号为CN109129787.B的中国发明专利公开了一种用于木材的削片装置，包括箱体，箱体为空腔结构，箱体的中部穿插设置有工作台，工作台为U形结构，工作台的一端底部设置有控制箱，箱体的下部设置有出料口，箱体且位于出料口的顶部两侧对称设置有支撑板，支撑板的顶部均对称设置有顶升装置，箱体的内侧下部设置有导料板，导料板为倾斜设置，导料板的底端与出料口匹配，箱体的内侧且位于工作台的底部设置有辊轮一和辊轮二，辊轮一和辊轮二的内侧均设置有驱动电机一，驱动电机一上均穿插设置有转轴一，转轴一的两端贯穿设置于箱体上的滑槽且延伸至滑槽的另一侧，辊轮一和辊轮二均通过转轴一与顶升装置的顶端固定连接。该装置采用单面切削，效率较低，且无法实现对成品切片与碎末的分离，且也没有解决现有设备不能根据木材尺寸变化进行实时调节的技术问题。

发明内容

本发明提出的技术方案能有效解决上述技术问题，在削片过程中，适应木材尺寸变化，实时进行自动调节。

本发明所提出的技术方案是：一种人造板生产用的木材削片装置，包括机架，机架的底部设置有用于筛分木屑的筛分部件；机架上活动设置有用于辅助进料的牵引部件，牵引部件包括旋转安装在机架上的摆动架，摆动架的一端固定设置有摆动齿轮，摆动架与机架之间设置有用于提供拉力的摆动架弹簧；摆动架上旋转安装有牵引轮，通过牵引轮的旋转，以牵引材料运动；机架的两侧设置有末端牵引轮，通过末端牵引轮转动，以对木材末端进行牵引进料；摆动架上还活动设置有压轴，压轴与摆动架之间设置有用于提供弹力的压轴弹簧；机架上旋转安装有与摆动齿轮啮合的阻尼齿轮，牵引部件还包括旋转安装在机架上的阻尼组件，阻尼组件上活动设置有阻尼盘，阻尼盘的端面上设置有橡胶圈，橡胶圈与阻尼齿轮端面接触；机架上设置有削片部件，用于对木材进行削片处理；削片部件包括与机架固定连接的削片箱，削片箱的两侧滑动设置有削片轮滑座，削片轮滑座上固定连接啮合齿条，啮合齿条与阻尼齿轮啮合；削片轮滑座上旋转连接有削片轮一，削片箱内旋转安装有削片轮二；在木材尺寸变化时，牵引轮转动，在齿轮副连接下，削片轮滑座滑动，以调节削片轮一与削片轮二的间隔距离。

进一步的，所述筛分部件包括固定连接在机架上的外筒，外筒内旋转安装有用于过滤木屑的内筒，木材经过削片部件处理后，掉落进内筒中进行筛分处理。

进一步的，所述削片部件还包括用于驱动削片轮一和削片轮二的驱动组件，所述驱动组件为皮带传动，削片箱的侧面活动设置有张紧滑座，张紧滑座上旋转设置有张紧轮，张紧滑座与削片箱之间套设有提供弹力的张紧弹簧，通过张紧轮为驱动组件提供张紧力。

进一步的，所述牵引部件还包括固定安装在机架上的限位架，摆动架朝向牵引轮的一端与限位架活动连接。

进一步的，所述阻尼组件包括旋转安装在机架上的阻尼调节杆，阻尼调节杆的两端设置有旋向相反的螺纹，阻尼盘与阻尼调节杆构成螺旋副。

进一步的，所述机架的两侧滑动安装有横向滑座，横向滑座与机架之间设置有用于提供弹力的滑座弹簧，末端牵引轮旋转设置在横向滑座上。

本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）通过阻尼组件能防止摆动架剧烈摆动；（2）通过筛分部件能对木片和木屑进行筛分；（3）通过牵引部件能对木材进行送料操作，且能根据木材尺寸变化进行实时调节。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明牵引部件与机架的安装结构示意图。

图3为本发明牵引部件结构示意图。

图4为本发明削片部件结构示意图。

图5为本发明牵引部件与削片部件之间的啮合结构示意图。

附图标记：1-机架；2-牵引部件；3-削片部件；101-输送带；102-筛分驱动电机；103-皮带结构一；104-外筒；105-内筒；201-牵引轮；202-摆动架；203-限位架；204-摆动齿轮；205-末端牵引轮；206-电机一；207-摆动架弹簧；208-阻尼调节杆；209-电机二；210-压轴；211-压轴弹簧；212-阻尼盘；213-横向滑座；214-滑座弹簧；215-阻尼齿轮；216-皮带结构三；301-削片箱；302-啮合齿条；303-削片轮滑座；304-削片轮一；305-削片轮二；306-电机三；307-皮带结构二；308-张紧轮；309-张紧弹簧；310-张紧滑座；311-齿轮一；312-齿轮二。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

如图1所示，机架1上设置有输送带101，机架1的底部固定连接有外筒104，外筒104上设置有两个出料口，其中一个出料口用于木屑出料，另一个用于木片出料，外筒104内部旋转安装有内筒105，外筒104上固定安装有筛分驱动电机102，筛分驱动电机102的输出轴上连接有皮带结构一103，皮带结构一103的一端与内筒105连接；机架1的一端固定连接有削片箱301。

如图2、图3所示，对于牵引部件2，摆动架202的一端固定连接有摆动齿轮204且旋转安装在机架1上，机架1上固定安装有限位架203，摆动架202朝向牵引轮201的一端与限位架203活动连接。摆动架202的另一端上旋转安装有牵引轮201，摆动架202上固定安装有电机二209，电机二209的输出轴上连接有皮带结构三216，皮带结构三216的一端与牵引轮201连接，摆动架202与机架1之间连接有用于提供拉力的摆动架弹簧207，在木材尺寸变化时，摆动架202摆动，在摆动架弹簧207的作用下，使得牵引轮201会始终贴靠在木材上；摆动架202上活动安装有压轴210，压轴210与摆动架202之间设置有用于提供弹力的压轴弹簧211，用于稳定木材，防止其跳动；机架1的两侧滑动安装有横向滑座213，横向滑座213与机架1之间设置有用与提供弹力的滑座弹簧214，横向滑座213上固定设置有电机一206，电机一206的输出轴上固定连接有末端牵引轮205，当木材完全通过牵引轮201后，利用末端牵引轮205继续对木材进行牵引进料；机架1上旋转安装有阻尼齿轮215和阻尼调节杆208，其中阻尼齿轮215与摆动齿轮204啮合，阻尼调节杆208的两端设置有旋向相反的螺纹，阻尼盘212活动安装在阻尼调节杆208上且与阻尼调节杆208构成螺旋副，阻尼盘212的端面上设置有橡胶圈，橡胶圈与阻尼齿轮215端面接触，通过调节阻尼调节杆208，以改变阻尼盘212上的橡胶圈与阻尼齿轮215的接触程度，使得阻尼齿轮215具有转动阻尼，在木材尺寸变化时，摆动架202不会剧烈摆动。

如图4、图5所示，对于削片部件3，削片箱301的两侧滑动设置有削片轮滑座303，削片轮滑座303上固定连接啮合齿条302，啮合齿条302与阻尼齿轮215啮合；削片轮滑座303上旋转连接有削片轮一304，削片箱301内旋转安装有削片轮二305；在木材尺寸变化时，牵引轮201转动，在齿轮副连接下，削片轮滑座303滑动，以调节削片轮一304与削片轮二305的间隔距离；削片箱301上固定安装有电机三306，削片箱301的侧面旋转安装有齿轮一311，削片轮二305的一端固定连接有齿轮二312，齿轮二312与齿轮一311啮合，电机三306的输出轴上连接有皮带结构二307，齿轮一311、削片轮一304分别通过皮带结构二307连接，在削片箱301的侧面滑动安装有张紧滑座310，张紧滑座310上旋转安装有张紧轮308，张紧滑座310与削片箱301之间设置有用于提供弹力的张紧弹簧309，在削片轮一304与削片轮二305的间隔距离变化时，皮带结构二307在张紧轮308的作用下回保持张紧状态。

在执行本发明时：柱状木材通过输送带101输送，电机二209作业，在皮带传动下，牵引轮201转动，以对木材进行牵引进料；压轴210压住木材，保证其进料稳定，进料过程中，当木材的尺寸变化时，摆动架202会摆动，以适应其尺寸变化，并且在摆动架弹簧207的作用下，使得牵引轮201会始终贴靠在木材上，也便于回到初始位置。

当木材末端通过牵引轮201以后，需要通过电机一206驱动末端牵引轮205，以对木材继续进行进料牵引，横向滑座213也会根据木材的尺寸变化进行横向滑动，摆动架202摆动时，在齿轮副的连接下，阻尼齿轮215转动且啮合齿条302进行滑动，使得削片轮一304与削片轮二305的间隔距离变化，以适应木材尺寸变化；阻尼齿轮215在阻尼盘212端面橡胶圈的作用下会产生阻尼，使得摆动架202不会剧烈摆动，阻尼大小可以通过转动阻尼调节杆208进行调节，使得阻尼盘212端面橡胶圈与阻尼齿轮215的端面接触程度不同。

木材进入到削片箱301内进行削片处理时，通过电机三306作业，在皮带传动下，削片轮一304和齿轮一311转动，又在齿轮啮合下，削片轮二305转动，这样是为了调节削片轮一304与削片轮二305的转动方向；需要说明的是，由于削片轮一304与削片轮二305间隔距离变化；通过张紧弹簧309的弹力使得张紧滑座310滑动，进而使得张紧轮308始终支撑着皮带结构二307，以保证皮带结构二307始终处于张紧状态，保证动力传动的持续性。

削片处理后，木片以及木屑会从削片箱301底部掉落进内筒105中，通过筛分驱动电机102作业，在皮带传动下，使得内筒105转动，进而对木屑和木片进行筛分，木屑穿过内筒105并通过外筒104上的一个出料口进行出料，木片从另一个出料口进行出料；需要说明的是，上述中皮带结构均是由传动皮带以及带轮组成，起到传递动力的作用。

本发明不局限上述具体实施方式，所属技术领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种人造板生产用的木材削片装置，包括机架（1），机架（1）的底部设置有用于筛分木屑的筛分部件，其特征在于：机架（1）上活动设置有用于辅助进料的牵引部件（2），牵引部件（2）包括旋转安装在机架（1）上的摆动架（202），摆动架（202）的一端固定设置有摆动齿轮（204），摆动架（202）与机架（1）之间设置有用于提供拉力的摆动架弹簧（207）；摆动架（202）上旋转安装有牵引轮（201），通过牵引轮（201）的旋转，以牵引材料运动；机架（1）的两侧设置有末端牵引轮（205），通过末端牵引轮（205）转动，以对木材末端进行牵引进料；摆动架（202）上还活动设置有压轴（210），压轴（210）与摆动架（202）之间设置有用于提供弹力的压轴弹簧（211）；机架（1）上旋转安装有与摆动齿轮（204）啮合的阻尼齿轮（215），牵引部件（2）还包括旋转安装在机架（1）上的阻尼组件，阻尼组件上活动设置有阻尼盘（212），阻尼盘（212）的端面上设置有橡胶圈，橡胶圈与阻尼齿轮（215）端面接触；机架（1）上设置有削片部件（3），用于对木材进行削片处理；削片部件（3）包括与机架（1）固定连接的削片箱（301），削片箱（301）的两侧滑动设置有削片轮滑座（303），削片轮滑座（303）上固定连接啮合齿条（302），啮合齿条（302）与阻尼齿轮（215）啮合；削片轮滑座（303）上旋转连接有削片轮一（304），削片箱（301）内旋转安装有削片轮二（305）；在木材尺寸变化时，牵引轮（201）转动，在齿轮副连接下，削片轮滑座（303）滑动，以调节削片轮一（304）与削片轮二（305）的间隔距离。

2.根据权利要求1所述的削片装置，其特征在于：所述筛分部件包括固定连接在机架（1）上的外筒（104），外筒（104）内旋转安装有用于过滤木屑的内筒（105），木材经过削片部件（3）处理后，掉落进内筒（105）中进行筛分处理。

3.根据权利要求2所述的削片装置，其特征在于：所述削片部件（3）还包括用于驱动削片轮一（304）和削片轮二（305）的驱动组件，所述驱动组件为皮带传动，削片箱（301）的侧面活动设置有张紧滑座（310），张紧滑座（310）上旋转设置有张紧轮（308），张紧滑座（310）与削片箱（301）之间套设有提供弹力的张紧弹簧（309），通过张紧轮（308）为驱动组件提供张紧力。

4.根据权利要求1所述的削片装置，其特征在于：所述牵引部件（2）还包括固定安装在机架（1）上的限位架（203），摆动架（202）朝向牵引轮（201）的一端与限位架（203）活动连接。

5.根据权利要求1所述的削片装置，其特征在于：所述阻尼组件包括旋转安装在机架（1）上的阻尼调节杆（208），阻尼调节杆（208）的两端设置有旋向相反的螺纹，阻尼盘（212）与阻尼调节杆（208）构成螺旋副。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的削片装置，其特征在于：所述机架（1）的两侧滑动安装有横向滑座（213），横向滑座（213）与机架（1）之间设置有用于提供弹力的滑座弹簧（214），末端牵引轮（205）旋转设置在横向滑座（213）上。

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