CN114763862A - 一种燃气阀 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种燃气阀，包括阀体，还包括压差调节装置，所述压差调节装置包括阀芯部件、阀体座、配合件以及密封件，所述阀芯部件包括阀杆和配合部，所述密封件与所述配合部限位连接，所述阀体座包括阀体座本体和支撑部，部分所述支撑部支撑于所述阀体，所述配合件包括本体部和延伸部，所述压差调节装置设有容纳部，至少部分所述延伸部位于所述容纳部内；所述本体部设有阀口抵接部，所述密封件包括密封件本体以及变形部，所述密封件包括密封部，当所述压差调节装置处于关闭状态时，所述密封部与所述阀口抵接部相抵，所述变形部能够朝靠近所述压差调节装置的轴向进行变形。

Description

一种燃气阀
技术领域
本发明涉及燃气控制技术领域，特别涉及一种燃气阀。
背景技术
燃气阀被广泛应用在燃气系统中，燃气阀包括阀体，阀体设有主阀口部，还包括压差调节装置，压差调节装置包括阀塞以及阀杆，阀塞一般采用橡胶件与阀杆嵌合，阀塞能够接近或远离主阀口部比例调节装置，作为本领域技术人员来说需尽可能地减少在频繁作动情况下，阀塞与主阀口部的接触部位容易产生变形的情况。
发明内容
本申请的主要目的在于提供一种燃气阀，能够相对改善阀芯部件与阀口抵接部的接触部位容易产生变形的情况。
本申请提供一种燃气阀，包括阀体，还包括压差调节装置，所述压差调节装置包括阀芯部件、阀体座、配合件以及密封件，所述阀芯部件为一体成型结构，所述阀芯部件包括阀杆和配合部，所述密封件与所述配合部限位连接，所述阀体座包括阀体座本体和支撑部，所述阀体座本体位于所述阀杆的外周部并与所述阀杆连接，部分所述支撑部支撑于所述阀体，所述配合件包括本体部和延伸部，所述延伸部朝靠近所述阀体座本体方向凸起，所述压差调节装置设有容纳部，至少部分所述延伸部位于所述容纳部内；
所述本体部设有阀口抵接部，所述密封件包括密封件本体以及变形部，所述变形部朝靠近所述阀体座本体方向延伸，且所述变形部大致沿所述压差调节装置的轴向延伸，所述密封件包括密封部，当所述压差调节装置处于关闭状态时，所述密封部与所述阀口抵接部相抵，所述变形部能够朝靠近所述压差调节装置的轴向进行变形。
本发明通过对燃气阀的压差调节装置的结构改进，能够相对改善阀芯部件与阀口抵接部的接触部位容易产生变形的情况。
附图说明
图1为本申请提供的燃气阀的整体结构剖视图；
图2为本申请提供的压差调节装置的第一种实施例剖视示意图；
图3为图2的结构放大示意图；
图4为本申请提供的压差调节装置的第二种实施例剖视示意图
需要说明的是，本申请主要针对压差调节装置的结构进行优化设计，重点在于保护阀芯部件、配合件、阀体、阀体座结构以及相互之间的配合或连接关系，其他的膜片组件、弹性部件等可以根据客户或燃气系统需求做出适应性改进，本申请只是例举所保护的压差调节装置可应用于燃气系统的燃气阀结构上，需要说明的是在其他产品中应用本申请的结构也应当属于本申请的保护范围。
下面结合说明书附图详细陈述本发明的第一种实施方式，如图1所示，本发明申请提供一种燃气阀，包括阀体，阀体设有进口1a和出口1b，阀体1还设有第一阀口11、第二阀口12、第三阀口即比例调节阀口103、主阀口104以及形成有燃气流通通道105，燃气阀的阀体可由铝合金压铸成型，燃气阀还包括安全电磁驱动装置100、比例调节装置200以及压差调节装置300，安全电磁驱动装置100包括主阀塞和副阀塞，主阀塞能够接近或远离第一阀口11，副阀塞能够接近或远离副阀塞12，安全电磁驱动装置100整体与阀体1实现固定连接，安全电磁驱动装置100作为燃气阀的安全控制装置以保障燃气使用安全性，当第一阀口101无法顺利关闭时，副阀塞仍然能关闭第二阀口12，比例调节装置200包括膜片组件，膜片组件能够接近或远离第三阀口103，当膜片组件相对靠近第三阀口103时，作用于燃气流通通道105的燃气压力增大，从而作用至压差调节装置300的缓存背压腔1A，使流经主阀口的燃气流量相对较大；或者当膜片组件相对远离第三阀口103时，作用于燃气流通通道105的燃气压力相对减小，从而作用至压差调节装置300的缓存背压腔1A的压力减小，背压膜片组件302下降，使流经主阀口104的燃气流量相对较小，从而实现燃气流量的调节。
下面结合图1和图2详细介绍本申请提供的压差调节装置，压差调节装置300包括阀芯部件301、阀体座303、配合件40，阀芯部件301由塑料材质一体加工成型，包括凸缘部3011和阀杆3012，凸缘部3011位于阀杆3012的上方位置，凸缘部3011大致沿径向朝远离压差调节装置的轴线方向延伸，制成阀芯部件301的成分包括青铜粉和聚四氟乙烯化合物材料，具有该种材质的阀芯部件301具有较高的耐磨性能和抗腐蚀性能，即使频繁作动关闭或开启主阀口104影响也相对较小，凸缘部3011包括密封部3011a，密封部3011a形成于凸缘部3011的外周部，密封部3011a大致呈锥面状结构，密封部3011a相对靠近阀杆3012一侧的横截面积小于密封部3011a相对远离阀杆3012一侧的横截面积，阀体座303整体可由塑料材质加工成型，包括阀体座本体3032和支撑部3032，阀体座本体3032与阀杆3012固定连接或限位连接，具体可通过将阀杆3012压配装入阀体座本体3032的方式进行固定连接，或者两者的其中一者可设置凸台，另一者设置对应的凹陷部，通过卡合相抵实现限位连接，阀杆3012穿过阀体座本体3032的贯通孔，压差调节装置300还包括弹性件304，弹性件304的一端与阀体座本体3032相抵，另一端与阀杆3012的端部台阶部相抵。
支撑部3032包括支撑部本体3032b以及支撑部凸起3032a，支撑部凸起3032a朝远离阀体座本体3031向上凸起，支撑部本体3032b支撑于阀体1上与阀体1相抵接，为使阀体座303与阀体1实现更好地固定，可将部分支撑部本体3032b的外周壁与阀体1的内壁部进行压装配合，配合件40包括金属材质支撑的连接架41以及配合部42，配合部42可由橡胶材质加工成型，连接架41大体与配合部42进行嵌装，连接架41大致呈倒L状结构，包括翻边部411以及直部412，翻边部411大致呈水平状结构，直部412嵌装于配合部42内，部分翻边部411嵌装于配合部42内，另一部分翻边部411凸伸于配合部42的配合部本体422的末端端面，翻边部411与阀体1可通过焊接实现两者的固定连接，配合部42包括配合部本体422以及延伸部421，延伸部421朝向阀体座本体3031向下方凸出，压差调节装置设有容纳部B1,支撑部凸起3022a的外周面、阀体1的内壁部大致限定该容纳部B1，至少部分延伸部421位于容纳部B1，在配合件40完成与阀体1的安装后，容纳部B1所在的空间部分被延伸部421所填充，压差调节装置200还包括密封件50，密封件50位于密封件容纳部内，部分配合部本体422、延伸部421、阀体1的内壁部以及支撑部本体3032b的上端面大致限定该密封件容纳部，密封件50的上侧与配合部本体422相抵，密封件50的下侧与支撑部本体3032b的上端面相抵，密封件50的外侧与阀体1的内壁部相抵，以防止燃气从零部件之间的间隙向外泄漏以造成安全隐患，部分配合部本体422与支撑部凸起3022a相抵，配合部42还设有阀口抵接部4225，本申请中的阀口抵接部4225可为与密封部3011a相适配的阀口抵接面部，阀口抵接部4225与密封部3011a形状相适配，阀口抵接部4225大致呈倒锥面状结构，密封部3011a能够接近或远离阀口抵接部4225以调节燃气阀的燃气流量大小，构成密封件容纳部的部分配合部本体422相对远离阀口抵接部4225，与支撑部凸起3022a相抵的部分配合部本体422相对靠近阀口抵接部4225。
配合部本体422还包括变形部4224，变形部4224的内壁面形成部分阀口抵接部4225，变形部4224相对远离延伸部421一侧所在的横截面积小于远离延伸部421一侧所在的横截面积，变形部4224大致沿压差调节装置的轴向延伸，变形部4224朝远离支撑部3032方向凸起，配合部本体422还包括凸起部4222和凹部4223，凹部4223位于变形部4224和凸起部4222之间，变形部4224相对凹部4223更靠近凸缘部3011，当凸缘部3011的密封部3011a与阀口抵接部4225相抵时，压差调节装置整体处于关闭状态，阻断燃气向外的流通；当密封部件3011a相对远离阀口抵接部4225时，燃气通过主阀口104流向出口1b进入燃烧器，当压差调节装置整体处于关闭状态时，凸缘部3011的密封部3011a与阀口抵接部4225相抵，此时变形部4224能够朝靠近连接架的方向发生变形作用。
通过对压差调节装置结构的优化改进，相对比背景技术的阀杆结构，阀芯部件整体强度更加可靠，为塑料材质一体加工成型结构，且在频繁开启或关闭主阀口104的过程中，需要时常与阀口抵接部4225进行接触，因配合件40上设置的变形部4224能够进行弹性变形作用，能够改善阀芯部件的密封部以及阀口抵接部所接触部位容易产生变形的情况，较大地提高了零部件的强度以及作动可靠性问题。
如图4所示为本申请提供的第二种实施方式，与第一种实施方式不同之处在于密封件40'的安装位置，本实施例中阀杆301'包括阀杆3012'以及配合部3011'，配合部3011'位于阀杆3012'的上方，配合部3011'大致由阀杆3012'大致径向向外延伸凸起，配合部3011'设有配合槽3011a'，配合槽3011a'整体朝靠近阀芯部件301'的轴线方向凹陷成型，密封件40'可为橡胶柔性材质成型，通过挤压套设于配合部3011'上,且至少部分密封件40'位于配合槽3011a’，密封件40'包括密封部，密封件40'的外周面形成该密封部，还包括阀体座303'，阀体座303'包括阀体座本体3031'以及支撑部3032'，阀体座303'可由塑料材质一体加工成型，阀体座本体303'位于阀杆3012'的外周部并与阀杆3012'通过压装配合实现固定连接或者通过在其中一者设置凹部，另外一者实现凸部实现卡扣限位连接，支撑部3032'包括支撑部凸起部以及支撑部本体，支撑部凸起部整体相对支撑部本体向上凸起，压差调节装置还包括有密封圈50，压差调节装置设有有容纳部，密封圈50与支撑部凸起部以及支撑部本体的上端面大致限定该容纳部，压差调节装置还包括配合件60，本实施例中配合件60可由金属材质加工成型，配合件60包括本体部61和延伸部62，延伸部62相对本体部61朝靠近阀体座本体3031'的方向延伸凸起，至少部分延伸部62位于容纳部内，配合件60还设有阀口抵接部63，阀口抵接部的相对靠近阀体座本体一侧的横截面积小于阀口抵接部相对远离阀体座本体一侧的横截面积，密封件40'整体能够接近或远离阀口抵接部63，且配合件60的相对靠近阀口抵接部一侧的本体的下端面与支撑凸起部相抵，配合件60的相对远离阀口抵接部一侧的本体的下端面与密封圈50相抵，当压差调节装置处于关闭状态时，密封件40'的密封部与阀口抵接部63处于相抵状态，且密封件40'还包括有变形部402'、凹部403'以及凸起部401'，变形部402'大致沿压差调节装置的轴向延伸，且变形部402'相对密封件本体朝靠近阀体座本体方向延伸凸起，凸起部401'的延伸方向可与变形部402'的延伸方向一致，凹部403'为与凸起部401'与变形部402'之间，当压差调节装置处于关闭状态时，密封部与阀口抵接部63相抵，且变形部402'能够朝靠近压差调节装置的轴线方向进行变形，本实施例中制成阀芯部件301的成分包括青铜粉和聚四氟乙烯化合物材料，具有该种材质的阀芯部件301具有较高的耐磨性能和抗腐蚀性能，以提高零部件的自身强度延长使用寿命，同时因密封件40'上增设有的变形部能够进行弹性变形作用，能够改善阀芯部件的密封部以及阀口抵接部所接触部位容易产生变形的情况，较大地提高了零部件的强度以及作动可靠性问题。本申请提供一种燃气阀，包括阀体，还包括压差调节装置，压差调节装置包括阀芯部件、阀体座、配合件以及密封件，阀芯部件为一体成型结构，阀芯部件包括阀杆和配合部，密封件与配合部限位连接，阀体座包括阀体座本体和支撑部，阀体座本体位于阀杆的外周部并与阀杆连接，部分支撑部支撑于阀体，配合件包括本体部和延伸部，延伸部朝靠近阀体座本体方向凸起，压差调节装置设有容纳部，至少部分延伸部位于容纳部内；
本体部设有阀口抵接部，密封件包括密封件本体以及变形部，变形部朝靠近阀体座本体方向延伸，且变形部大致沿压差调节装置的轴向延伸，密封件包括密封部，当压差调节装置处于关闭状态时，密封部与阀口抵接部相抵，变形部能够朝靠近压差调节装置的轴向进行变形。
需要说明的是本发明所提及的“第一、第二”等序数词以及“上、下”等方位词均是基于说明书附图进行的描述，仅仅为区分不同零部件的命名方式不应该认为对各零部件有相关次序上的限定，以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明远离的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应当视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种燃气阀，其特征在于，包括阀体，还包括压差调节装置，所述压差调节装置包括阀芯部件、阀体座、配合件以及密封件，所述阀芯部件为一体成型结构，所述阀芯部件包括阀杆和配合部，所述密封件与所述配合部限位连接，所述阀体座包括阀体座本体和支撑部，所述阀体座本体位于所述阀杆的外周部并与所述阀杆连接，部分所述支撑部支撑于所述阀体，所述配合件包括本体部和延伸部，所述延伸部朝靠近所述阀体座本体方向凸起，所述压差调节装置设有容纳部，至少部分所述延伸部位于所述容纳部内；
所述本体部设有阀口抵接部，所述密封件包括密封件本体以及变形部，所述变形部朝靠近所述阀体座本体方向延伸，且所述变形部大致沿所述压差调节装置的轴向延伸，所述密封件包括密封部，当所述压差调节装置处于关闭状态时，所述密封部与所述阀口抵接部相抵，所述变形部能够朝靠近所述压差调节装置的轴向进行变形。
2.根据权利要求1所述的燃气阀，其特征在于，所述配合部设有配合槽，所述密封件位于所述配合部的外周部，且至少部分所述密封件位于所述配合槽，至少部分所述变形部的外周面形成所述密封部。
3.根据权利要求1所述的燃气阀，其特征在于，所述密封件还包括凹部以及凸起部，所述凸起部相对所述凹部更靠近所述配合部，所述凹部位于所述密封部与所述凸起部之间。
4.根据权利要求1所述的燃气阀，其特征在于，所述配合件由金属材质加工成型，所述阀口抵接部的相对靠近所述支撑部的一侧的横截面积小于所述阀口抵接部的相对远离所述支撑部的一侧的横截面积。
5.根据权利要求1-4任一项所述的燃气阀。其特征在于，所述阀芯部件由塑料材质一体加工成型，制成所述阀芯部件的材质包括青铜粉和聚四氟乙烯化合物材料。
6.根据权利要求1-4任一项所述的燃气阀，其特征在于，所述压差调节装置还包括密封圈，所述密封圈与所述部分支撑部大致限定所述容纳部，所述密封圈位于所述延伸部的外周部。
7.根据权利要求6所述的燃气阀，其特征在于，所述密封圈的上部与本体部相抵，所述密封圈的下部与所述支撑部的端面相抵，所述密封圈的外侧部与所述阀体相抵。
8.根据权利要求1-4任一项所述的燃气阀，其特征在于，所述阀体还设有第一阀口、第二阀口、第三阀口、主阀口以及燃气流道，还包括安全电磁驱动装置、比例调节装置以及所述压差调节装置，所述安全电磁驱动装置包括主阀塞和副阀塞，所述主阀塞能够接近或远离所述第一阀口，所述副阀塞能够接近或远离所述第二阀口，所述比例调节装置包括膜片组件，所述膜片组件能够接近或远离所述第三阀口，通过所述第三阀口作用于所述燃气流道，以影响所述压差调节装置的缓存背压腔。
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