CN114763030A - 一种高度可调型高效印刷机 - Google Patents

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CN114763030A CN202210063214.8A CN202210063214A CN114763030A CN 114763030 A CN114763030 A CN 114763030A CN 202210063214 A CN202210063214 A CN 202210063214A CN 114763030 A CN114763030 A CN 114763030A
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Abstract

本发明公开了一种高度可调型高效印刷机,属于印刷设备技术领域,包括传输设备,所述传输设备顶部的一侧固定连接有下层连接座,所述下层连接座的顶部固定连接有第一伸缩件。本发明中,通过设计的烘干风道、吸风管道、回收管道、预热管道、弹性合页、第一支撑弹簧、固定套、活动套、遮挡座以及遮挡板等结构的互相配合下,通过有效控制烘干风道、吸风管道、回收管道以及预热管道相对于传输设备内设传输带之间的高度差,一方面,能够适配于不同厚度印刷品的烘干作业,另一方面,有效保证了烘干风道对印刷制品的烘干效果,吸风管道对印刷品表面余温的回收效果,回收管道对烘干风道所排放热风的回收效果。

Description

一种高度可调型高效印刷机
技术领域
本发明属于印刷设备技术领域,尤其涉及一种高度可调型高效印刷机。
背景技术
将印刷完毕的印张进行加工、整饰成为印刷成品的机械,书刊装订的方法有线装、平装和精装3种,一般经过裁切、折页、配页(配帖)、书芯加工、订书、包封面、切书、包装等工序。
印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上,批量复制原稿内容的技术,目前,传统的印刷设备在使用的过程中仍存有一些不足之处,耗能较高,所释放出的烘干用热风多是直接同化到周围的空气中,导致热能的浪费量较大,且残留在印刷制品上的热量多是自然散失掉,且为了提高印刷制品的保证,有时还需延长传输设备的长度,导致设备的空间占有率较高,且缺少预热机构,有时会出现纸质印刷品瞬间受热过高,而发生形变,因此,现阶段市场上亟需一种高度可调型高效印刷机来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于:为了解决传统的印刷设备在使用的过程中仍存有一些不足之处,耗能较高,所释放出的烘干用热风多是直接同化到周围的空气中,导致热能的浪费量较大,且残留在印刷制品上的热量多是自然散失掉,且为了提高印刷制品的保证,有时还需延长传输设备的长度,导致设备的空间占有率较高,且缺少预热机构,有时会出现纸质印刷品瞬间受热过高,而发生形变的问题,而提出的一种高度可调型高效印刷机。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种高度可调型高效印刷机,包括传输设备,所述传输设备顶部的一侧固定连接有下层连接座,所述下层连接座的顶部固定连接有第一伸缩件,所述第一伸缩件的表面套接有上层连接座,所述上层连接座表面对应传输设备内设传输带的位置处固定连接有机壳,所述机壳内侧的顶部固定连接有烘干风道,并且机壳内侧壁沿着传输设备的传输方向上设置有吸风管道,所述吸风管道和烘干风道的相对面通过第一连接管相连通,所述机壳内侧顶部对应烘干风道的位置处设置有回收管道,并且回收管道底部对应传输设备和烘干风道的位置处固定连接有弧形板,所述机壳内侧顶部对应回收管道的位置处设置有预热管道,所述预热管道和回收管道的相对面通过第二连接管相连通。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述上层连接座的顶部卡接有第一轴承,所述第一轴承内套接有第一转接轴,所述第一转接轴的端部固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹筒,所述螺纹筒远离螺纹杆的一端与第一伸缩件相近的一面固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述机壳背离上层连接座的一面设置有遮挡座,并且遮挡座和机壳的相对面通过弹性合页铰接,所述遮挡座的内部套接有第二伸缩件,所述第二伸缩件的顶部通过第一支撑弹簧与遮挡座内侧的顶部固定连接,所述第二伸缩件背离遮挡座的一面通过遮挡板与传输设备顶部的另一侧固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述遮挡板底部的前侧边沿固定连接有活动套,所述活动套内套接有插接轴,所述插接轴远离活动套的一端固定连接有滑杆,所述滑杆的表面套接有滑套,所述滑套卡接支撑座的前侧端面上,所述支撑座的外轮廓面与固定套的内侧壁固定连接,并且支撑座通过第二支撑弹簧与插接轴相近的一面固定连接,并且第二支撑弹簧套接在滑杆的表面。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一转接轴的另一端固定连接有旋钮,所述滑杆背离插接轴的一端固定连接有手柄,所述传输设备沿着传输方向的尾部设置有收卷筒。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述烘干风道的内侧壁上固定连接有桥型连接架,所述桥型连接架的顶部卡接有第二轴承,所述第二轴承内套接有第二转接轴,所述第二转接轴的一端固定连接有风扇。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二转接轴的另一端固定连接有从动轮,所述从动轮的表面通过皮带与主动轮传动连接,所述主动轮固定连接在电机的输出轴上,所述电机机身的表面通过减震座与桥型连接架相近的一面固定连接,所述烘干风道内部对应风扇靠近传输设备的一侧设置有电加热片。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述吸风管道内侧底部对应传输设备的位置处设置有压辊,所述压辊的前侧端面和后侧端面上均卡接有第三轴承,所述第三轴承内套接有第三转接轴,所述第三转接轴背离压辊的一端与与吸风管道的内侧壁固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述预热管道的前侧设置有侧方座,所述侧方座的前侧端面上开设有连接口,所述连接口内插入式连接有紧锁螺栓。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述紧锁螺栓的外螺纹面与螺纹连接槽的内侧螺纹面螺纹连接,所述螺纹连接槽开设于预热管道的前侧端面上,并且预热管道前侧端面对应侧方座的位置处设置有防滑面。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1、本发明中,通过设计的烘干风道、吸风管道、回收管道、预热管道、弹性合页、第一支撑弹簧、固定套、活动套、遮挡座以及遮挡板等结构的互相配合下,有效提高了热能的利用率,可在一定程度上实现节能减排的效果,且经烘干风道所导出的热风作用在印刷制品后,利用反射原理,再辅以弧形板,便可将由烘干风道所排出的大量热能会收到回收管道内,并由第二连接管导入到预热管道内,由预热管道将热风作用在印刷制品上视线预热效果,从而可进一步提高对印刷制品的烘干效果,通过有效控制烘干风道、吸风管道、回收管道以及预热管道相对于传输设备内设传输带之间的高度差,一方面,能够适配于不同厚度印刷品的烘干作业,另一方面,有效保证了烘干风道对印刷制品的烘干效果,吸风管道对印刷品表面余温的回收效果,回收管道对烘干风道所排放热风的回收效果。
2、本发明中,通过设计的螺纹杆、螺纹筒、上层连接座、下层连接座和第一连接架,拨动旋钮带动第一转接轴在第一轴承内发生转动,在扭力以及螺纹咬合力的互相配合下,便可使螺纹杆在螺纹筒的内部发生位移,利用第一伸缩件在上层连接座内部的伸缩动作,便可实现控制机壳以及机壳内侧各机构组件相对于传输设备内设传输带的高度差,通过有效控制烘干风道、吸风管道、回收管道以及预热管道相对于传输设备内设传输带之间的高度差,一方面,能够适配于不同厚度印刷品的烘干作业,另一方面,有效保证了烘干风道对印刷制品的烘干效果,吸风管道对印刷品表面余温的回收效果,回收管道对烘干风道所排放热风的回收效果。
3、本发明中,通过设计的弹性合页、第一支撑弹簧、固定套、活动套、遮挡座和遮挡板,机壳以及内设机构组件在沿着竖直方向进行升降动作的过程中,还可带动第二伸缩件在遮挡座的内部进行相应的伸缩动作,辅以第一支撑弹簧的弹力,可有效保证遮挡座和遮挡板两者之间的稳定性,利用遮挡板和遮挡座能够有效降低热风被周围空气的同化率,且还可利用固定套和活动套两者之间的连接关系,进行遮挡板和遮挡座的开设动作,便于对机壳内设机构组件进行相应的调节动作。
4、本发明中,通过设计的烘干风道、吸风管道、回收管道和预热管道,控制电机以及电热加热工作,风机在工作的过程中能够利用主动轮、皮带以及从动轮三者之间的联动效应将扭力分别转嫁至多个第二转接轴上,并由第二转接轴带动风扇进行高速旋转动作,风扇在转动的过程中能够引动位于烘干风道内部上层的空气流向传输设备内设传输带上,由于烘干风道内部上层空气含量较为稀薄,受负压力的作用,第一连接管将会通过吸风管道抽取外界的空气,由于吸风管道的底端靠近传输设备内设传输带,能够在抽取空气的过程中,将残留在印刷制品表面的温度重新引入到烘干风道内,并利用电加热片进行二次加热,有效提高了热能的利用率,可在一定程度上实现节能减排的效果,且经烘干风道所导出的热风作用在印刷制品后,利用反射原理,再辅以弧形板,便可将由烘干风道所排出的大量热能会收到回收管道内,并由第二连接管导入到预热管道内,由预热管道将热风作用在印刷制品上视线预热效果,从而可进一步提高对印刷制品的烘干效果。
5、本发明中,通过设计的压辊、第三转接轴和第三轴承,压辊可通过第三轴承在第三转接轴的表面发生转动,利用压辊便可有效保证印刷设备在传输过程中的稳定性。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图;
图2为本发明固定套和活动套的组合结构示意图;
图3为本发明遮挡座和遮挡件的组合结构示意图;
图4为本发明下层连接座和上层连接座的组合结构示意图;
图5为本发明机壳的立体结构示意图;
图6为本发明弧形板的立体结构示意图;
图7为本发明机壳正视的结构示意图;
图8为本发明烘干风道侧视的剖面结构示意图;
图9为本发明图8A处放大的结构示意图;
图10为本发明预热管道的立体结构示意图;
图11为本发明吸风管道的立体结构示意图;
图12为本发明的压辊的立体结构示意图。
图例说明:
1、传输设备;2、下层连接座;3、第一伸缩件;4、上层连接座;5、第一轴承;6、第一转接轴;7、旋钮;8、螺纹杆;9、螺纹筒;10、机壳;11、弹性合页;12、遮挡座;13、第二伸缩件;14、第一支撑弹簧;15、遮挡板;16、活动套;17、插接轴;18、滑杆;19、滑套;20、支撑座;21、固定套;22、手柄;23、收卷筒;24、烘干风道;25、桥型连接架;26、第二轴承;27、第二转接轴;28、风扇;29、从动轮;30、皮带;31、主动轮;32、电机;33、电加热片;34、第一连接管;35、吸风管道;36、压辊;37、第三轴承;38、第三转接轴;39、回收管道;40、弧形板;41、第二连接管;42、预热管道;43、螺纹连接槽;44、侧方座;45、连接口;46、紧锁螺栓;47、防滑面;48、第二支撑弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-12,本发明提供一种技术方案:一种高度可调型高效印刷机,包括传输设备1,传输设备1顶部的一侧固定连接有下层连接座2,下层连接座2的顶部固定连接有第一伸缩件3,第一伸缩件3的表面套接有上层连接座4,上层连接座4表面对应传输设备1内设传输带的位置处固定连接有机壳10,机壳10内侧的顶部固定连接有烘干风道24,通过设计的烘干风道24、吸风管道35、回收管道39和预热管道42,控制电机32以及电热加热工作,风机在工作的过程中能够利用主动轮31、皮带30以及从动轮29三者之间的联动效应将扭力分别转嫁至多个第二转接轴27上,并由第二转接轴27带动风扇28进行高速旋转动作,风扇28在转动的过程中能够引动位于烘干风道24内部上层的空气流向传输设备1内设传输带上,由于烘干风道24内部上层空气含量较为稀薄,受负压力的作用,第一连接管34将会通过吸风管道35抽取外界的空气,由于吸风管道35的底端靠近传输设备1内设传输带,能够在抽取空气的过程中,将残留在印刷制品表面的温度重新引入到烘干风道24内,并利用电加热片33进行二次加热,有效提高了热能的利用率,可在一定程度上实现节能减排的效果,且经烘干风道24所导出的热风作用在印刷制品后,利用反射原理,再辅以弧形板40,便可将由烘干风道24所排出的大量热能会收到回收管道39内,并由第二连接管41导入到预热管道42内,由预热管道42将热风作用在印刷制品上视线预热效果,从而可进一步提高对印刷制品的烘干效果,并且机壳10内侧壁沿着传输设备1的传输方向上设置有吸风管道35,吸风管道35和烘干风道24的相对面通过第一连接管34相连通,机壳10内侧顶部对应烘干风道24的位置处设置有回收管道39,并且回收管道39底部对应传输设备1和烘干风道24的位置处固定连接有弧形板40,机壳10内侧顶部对应回收管道39的位置处设置有预热管道42,预热管道42和回收管道39的相对面通过第二连接管41相连通。
具体的,如图4所示,上层连接座4的顶部卡接有第一轴承5,第一轴承5内套接有第一转接轴6,第一转接轴6的端部固定连接有螺纹杆8,螺纹杆8的表面螺纹连接有螺纹筒9,螺纹筒9远离螺纹杆8的一端与第一伸缩件3相近的一面固定连接。通过设计的螺纹杆8、螺纹筒9、上层连接座4、下层连接座2和第一连接架,拨动旋钮7带动第一转接轴6在第一轴承5内发生转动,在扭力以及螺纹咬合力的互相配合下,便可使螺纹杆8在螺纹筒9的内部发生位移,利用第一伸缩件3在上层连接座4内部的伸缩动作,便可实现控制机壳10以及机壳10内侧各机构组件相对于传输设备1内设传输带的高度差,通过有效控制烘干风道24、吸风管道35、回收管道39以及预热管道42相对于传输设备1内设传输带之间的高度差,一方面,能够适配于不同厚度印刷品的烘干作业,另一方面,有效保证了烘干风道24对印刷制品的烘干效果,吸风管道35对印刷品表面余温的回收效果,回收管道39对烘干风道24所排放热风的回收效果。
具体的,如图3所示,机壳10背离上层连接座4的一面设置有遮挡座12,并且遮挡座12和机壳10的相对面通过弹性合页11铰接,遮挡座12的内部套接有第二伸缩件13,第二伸缩件13的顶部通过第一支撑弹簧14与遮挡座12内侧的顶部固定连接,第二伸缩件13背离遮挡座12的一面通过遮挡板15与传输设备1顶部的另一侧固定连接,通过设计的弹性合页11、第一支撑弹簧14、固定套21、活动套16、遮挡座12和遮挡板15,机壳10以及内设机构组件在沿着竖直方向进行升降动作的过程中,还可带动第二伸缩件13在遮挡座12的内部进行相应的伸缩动作,同时借助第一支撑弹簧14的弹力,可有效保证遮挡座12和遮挡板15两者之间的稳定性,利用遮挡板15和遮挡座12能够有效降低热风被周围空气的同化率,且还可利用固定套21和活动套16两者之间的连接关系,进行遮挡板15和遮挡座12的开设动作,便于对机壳10内设机构组件进行相应的调节动作。
具体的,如图2所示,遮挡板15底部的前侧边沿固定连接有活动套16,活动套16内套接有插接轴17,插接轴17远离活动套16的一端固定连接有滑杆18,滑杆18的表面套接有滑套19,滑套19卡接支撑座20的前侧端面上,支撑座20的外轮廓面与固定套21的内侧壁固定连接,并且支撑座20通过第二支撑弹簧48与插接轴17相近的一面固定连接,并且第二支撑弹簧48套接在滑杆18的表面。
具体的,如图1所示,第一转接轴6的另一端固定连接有旋钮7,滑杆18背离插接轴17的一端固定连接有手柄22,传输设备1沿着传输方向的尾部设置有收卷筒23。
具体的,如图7所示,烘干风道24的内侧壁上固定连接有桥型连接架25,桥型连接架25的顶部卡接有第二轴承26,第二轴承26内套接有第二转接轴27,第二转接轴27的一端固定连接有风扇28。
具体的,如图9所示,第二转接轴27的另一端固定连接有从动轮29,从动轮29的表面通过皮带30与主动轮31传动连接,主动轮31固定连接在电机32的输出轴上,电机32机身的表面通过减震座与桥型连接架25相近的一面固定连接,烘干风道24内部对应风扇28靠近传输设备1的一侧设置有电加热片33。
具体的,如图11所示,吸风管道35内侧底部对应传输设备1的位置处设置有压辊36,压辊36的前侧端面和后侧端面上均卡接有第三轴承37,第三轴承37内套接有第三转接轴38,第三转接轴38背离压辊36的一端与与吸风管道35的内侧壁固定连接,通过设计的压辊36、第三转接轴38和第三轴承37,压辊36可通过第三轴承37在第三转接轴38的表面发生转动,利用压辊36便可有效保证印刷设备在传输过程中的稳定性。
具体的,如图11所示,预热管道42的前侧设置有侧方座44,侧方座44的前侧端面上开设有连接口45,连接口45内插入式连接有紧锁螺栓46。
具体的,如图11所示,紧锁螺栓46的外螺纹面与螺纹连接槽43的内侧螺纹面螺纹连接,螺纹连接槽43开设于预热管道42的前侧端面上,并且预热管道42前侧端面对应侧方座44的位置处设置有防滑面47。
工作原理:使用时,拨动旋钮7带动第一转接轴6在第一轴承5内发生转动,在扭力以及螺纹咬合力的互相配合下,便可使螺纹杆8在螺纹筒9的内部发生位移,利用第一伸缩件3在上层连接座4内部的伸缩动作,便可实现控制机壳10以及机壳10内侧各机构组件相对于传输设备1内设传输带的高度差,通过有效控制烘干风道24、吸风管道35、回收管道39以及预热管道42相对于传输设备1内设传输带之间的高度差,一方面,能够适配于不同厚度印刷品的烘干作业,另一方面,有效保证了烘干风道24对印刷制品的烘干效果,吸风管道35对印刷品表面余温的回收效果,回收管道39对烘干风道24所排放热风的回收效果,机壳10以及内设机构组件在沿着竖直方向进行升降动作的过程中,还可带动第二伸缩件13在遮挡座12的内部进行相应的伸缩动作,辅以第一支撑弹簧14的弹力,可有效保证遮挡座12和遮挡板15两者之间的稳定性,利用遮挡板15和遮挡座12能够有效降低热风被周围空气的同化率,且还可利用固定套21和活动套16两者之间的连接关系,进行遮挡板15和遮挡座12的开设动作,便于对机壳10内设机构组件进行相应的调节动作,控制电机32以及电热加热工作,风机在工作的过程中能够利用主动轮31、皮带30以及从动轮29三者之间的联动效应将扭力分别转嫁至多个第二转接轴27上,并由第二转接轴27带动风扇28进行高速旋转动作,风扇28在转动的过程中能够引动位于烘干风道24内部上层的空气流向传输设备1内设传输带上,由于烘干风道24内部上层空气含量较为稀薄,受负压力的作用,第一连接管34将会通过吸风管道35抽取外界的空气,由于吸风管道35的底端靠近传输设备1内设传输带,能够在抽取空气的过程中,将残留在印刷制品表面的温度重新引入到烘干风道24内,并利用电加热片33进行二次加热,有效提高了热能的利用率,可在一定程度上实现节能减排的效果,且经烘干风道24所导出的热风作用在印刷制品后,利用反射原理,再辅以弧形板40,便可将由烘干风道24所排出的大量热能会收到回收管道39内,并由第二连接管41导入到预热管道42内,由预热管道42将热风作用在印刷制品上视线预热效果,从而可进一步提高对印刷制品的烘干效果。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高度可调型高效印刷机,包括传输设备(1),其特征在于,所述传输设备(1)顶部的一侧固定连接有下层连接座(2),所述下层连接座(2)的顶部固定连接有第一伸缩件(3),所述第一伸缩件(3)的表面套接有上层连接座(4),所述上层连接座(4)表面对应传输设备(1)内设传输带的位置处固定连接有机壳(10),所述机壳(10)内侧的顶部固定连接有烘干风道(24),并且机壳(10)内侧壁沿着传输设备(1)的传输方向上设置有吸风管道(35),所述吸风管道(35)和烘干风道(24)的相对面通过第一连接管(34)相连通,所述机壳(10)内侧顶部对应烘干风道(24)的位置处设置有回收管道(39),并且回收管道(39)底部对应传输设备(1)和烘干风道(24)的位置处固定连接有弧形板(40),所述机壳(10)内侧顶部对应回收管道(39)的位置处设置有预热管道(42),所述预热管道(42)和回收管道(39)的相对面通过第二连接管(41)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种高度可调型高效印刷机,其特征在于,所述上层连接座(4)的顶部卡接有第一轴承(5),所述第一轴承(5)内套接有第一转接轴(6),所述第一转接轴(6)的端部固定连接有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)的表面螺纹连接有螺纹筒(9),所述螺纹筒(9)远离螺纹杆(8)的一端与第一伸缩件(3)相近的一面固定连接,拨动旋钮(7)带动第一转接轴(6)在第一轴承(5)内发生转动,在扭力以及螺纹咬合力的互相配合下,便可使螺纹杆(8)在螺纹筒(9)的内部发生位移,利用第一伸缩件(3)在上层连接座(4)内部的伸缩动作,便可实现控制机壳(10)以及机壳(10)内侧各机构组件相对于传输设备(1)内设传输带的高度差。
3.根据权利要求2所述的一种高度可调型高效印刷机,其特征在于,所述机壳(10)背离上层连接座(4)的一面设置有遮挡座(12),并且遮挡座(12)和机壳(10)的相对面通过弹性合页(11)铰接,所述遮挡座(12)的内部套接有第二伸缩件(13),所述第二伸缩件(13)的顶部通过第一支撑弹簧(14)与遮挡座(12)内侧的顶部固定连接,所述第二伸缩件(13)背离遮挡座(12)的一面通过遮挡板(15)与传输设备(1)顶部的另一侧固定连接,机壳(10)以及内设机构组件在沿着竖直方向进行升降动作的过程中,还可带动第二伸缩件(13)在遮挡座(12)的内部进行相应的伸缩动作,借助第一支撑弹簧(14)的弹力,可有效保证遮挡座(12)和遮挡板(15)两者之间的稳定性。
4.根据权利要求3所述的一种高度可调型高效印刷机,其特征在于,所述遮挡板(15)底部的前侧边沿固定连接有活动套(16),所述活动套(16)内套接有插接轴(17),所述插接轴(17)远离活动套(16)的一端固定连接有滑杆(18),所述滑杆(18)的表面套接有滑套(19),所述滑套(19)卡接支撑座(20)的前侧端面上,所述支撑座(20)的外轮廓面与固定套(21)的内侧壁固定连接,并且支撑座(20)通过第二支撑弹簧(48)与插接轴(17)相近的一面固定连接,并且第二支撑弹簧(48)套接在滑杆(18)的表面。
5.根据权利要求4所述的一种高度可调型高效印刷机,其特征在于,所述第一转接轴(6)的另一端固定连接有旋钮(7),所述滑杆(18)背离插接轴(17)的一端固定连接有手柄(22),所述传输设备(1)沿着传输方向的尾部设置有收卷筒(23)。
6.根据权利要求5所述的一种高度可调型高效印刷机,其特征在于,所述烘干风道(24)的内侧壁上固定连接有桥型连接架(25),所述桥型连接架(25)的顶部卡接有第二轴承(26),所述第二轴承(26)内套接有第二转接轴(27),所述第二转接轴(27)的一端固定连接有风扇(28)。
7.根据权利要求6所述的一种高度可调型高效印刷机,其特征在于,所述第二转接轴(27)的另一端固定连接有从动轮(29),所述从动轮(29)的表面通过皮带(30)与主动轮(31)传动连接,所述主动轮(31)固定连接在电机(32)的输出轴上,所述电机(32)机身的表面通过减震座与桥型连接架(25)相近的一面固定连接,所述烘干风道(24)内部对应风扇(28)靠近传输设备(1)的一侧设置有电加热片(33)。
8.根据权利要求7所述的一种高度可调型高效印刷机,其特征在于,所述吸风管道(35)内侧底部对应传输设备(1)的位置处设置有压辊(36),所述压辊(36)的前侧端面和后侧端面上均卡接有第三轴承(37),所述第三轴承(37)内套接有第三转接轴(38),所述第三转接轴(38)背离压辊(36)的一端与与吸风管道(35)的内侧壁固定连接,利用压辊(36)可有效保证印刷设备在传输过程中的稳定性。
9.根据权利要求8所述的一种高度可调型高效印刷机,其特征在于,所述预热管道(42)的前侧设置有侧方座(44),所述侧方座(44)的前侧端面上开设有连接口(45),所述连接口(45)内插入式连接有紧锁螺栓(46)。
10.根据权利要求9所述的一种高度可调型高效印刷机,其特征在于,所述紧锁螺栓(46)的外螺纹面与螺纹连接槽(43)的内侧螺纹面螺纹连接,所述螺纹连接槽(43)开设于预热管道(42)的前侧端面上,并且预热管道(42)前侧端面对应侧方座(44)的位置处设置有防滑面(47)。
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