CN114762845A - 钣金机架的支撑装置 - Google Patents

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
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Abstract

本发明公开了一种钣金机架的支撑装置,包括若干支撑组件、若干调节杆件以及定位套板,若干所述支撑组件呈多边形排布,所述支撑组件包括支撑滚轮、连接件以及立管,所述支撑滚轮设于连接件下,所述立管设于连接件上,所述立管上端设定位插销;若干调节杆件可伸缩的设于相邻两连接件之间;所述定位套板开设有若干通孔,将所述定位套板设置于所述立管上,从而使若干定位插销分别自一通孔伸出。本发明提供的钣金机架的支撑装置,周转方便、通用性好。

Description

钣金机架的支撑装置
技术领域
本发明涉及支撑装置技术领域,具体地说,涉及一种钣金机架的支撑装置。
背景技术
现有技术在喷涂大中型钣金机架时,通过喷涂房及烤漆房顶部追加大承重挂钩,悬挂式喷涂加工。此方法作业位置固定不便移动,转序及运输困难,过于局限性。且大小不一的钣金机架不可用同一位置的承重挂钩,通用性效果不佳。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钣金机架的支撑装置,周转方便、通用性好。
本发明公开的钣金机架的支撑装置所采用的技术方案是:
一种钣金机架的支撑装置,包括若干支撑组件、若干调节杆件以及定位套板,若干所述支撑组件呈多边形排布,所述支撑组件包括支撑滚轮、连接件以及立管,所述支撑滚轮设于连接件下,所述立管设于连接件上,所述立管上端设定位插销;若干调节杆件可伸缩的设于相邻两连接件之间;所述定位套板开设有若干通孔,将所述定位套板设置于所述立管上,从而使若干定位插销分别自一通孔伸出。
作为优选方案,所述连接件包括相接的第一连接管和第二连接管,所述调节杆件一端伸入一支撑组件的第一连接管,所述调节杆件另一端伸入另一支撑组件的第二连接管。
作为优选方案,所述第二连接管一端焊接于第一连接管的侧壁,所述立管下端焊接于第一连接管的另一侧壁,所述第一连接管内设通腔。
作为优选方案,所述支撑组件设有四个,所述第一连接管和第二连接管之间夹角为90°。
作为优选方案,还包括限位件,所述限位件设于连接件与调节杆件之间,用于限制调节杆件伸出连接件的长度。
作为优选方案,所述定位套板中部开设贯穿槽。
作为优选方案,所述定位套板中部开设若干贯穿槽,相邻所述贯穿槽之间留设连接筋。
作为优选方案,所述调节杆件、第一连接管以及第二连接管均为方通管所制。
作为优选方案,所述连接件与立管之间设第一加强梁。
作为优选方案,所述支撑滚轮为金属脚轮。
本发明公开的钣金机架的支撑装置的有益效果是:大中型钣金机架上一般开设有用于安装地脚或脚轮的孔位,将大中型钣金机架放置于定位套板上,使定位插销插入大中型钣金机架上的孔位,此时大中型钣金机架被本装置支撑,方便利用支撑滚轮转运移动,且由于定位插销插入大中型钣金机架上的孔位,移动和喷涂中不会晃动,定位稳定可靠。针对不同规格的钣金机架,使调节杆件相对连接件伸出或缩短,从而调节相邻支撑组件的距离,以适应不同规格的钣金机架。
附图说明
图1是本发明钣金机架的支撑装置的结构示意图。
图2是本发明钣金机架的支撑装置的爆炸示意图。
图3是本发明钣金机架的支撑装置的支撑组件的结构示意图。
图4是本发明钣金机架的支撑装置的定位套板的结构示意图。
图5是本发明钣金机架的支撑装置的使用状态图。
图6是本发明钣金机架的支撑装置的另一视角的使用状态图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和说明书附图对本发明做进一步阐述和说明:
请参考图1和图2,一种钣金机架的支撑装置,包括若干支撑组件10、若干调节杆件20以及定位套板30。
请参考图1、图2和图3,若干所述支撑组件10呈多边形排布。所述支撑组件10包括支撑滚轮11、连接件12以及立管13,所述支撑滚轮11设于连接件12下,所述立管13设于连接件12上,所述立管13上端设定位插销131。
请参考图1、图2和图4,若干调节杆件20可伸缩的设于相邻两连接件12之间。所述定位套板30开设有若干通孔31,将所述定位套板30设置于所述立管13上,从而使若干定位插销131分别自一通孔31伸出。
请参考图5、图6,大中型钣金机架上一般开设有用于安装地脚或脚轮的孔位,将大中型钣金机架放置于定位套板30上,使定位插销131插入大中型钣金机架上的孔位,此时大中型钣金机架被本装置支撑,方便利用支撑滚轮11转运移动,且由于定位插销131插入大中型钣金机架上的孔位,移动和喷涂中不会晃动,定位稳定可靠。针对不同规格的钣金机架,使调节杆件20相对连接件12伸出或缩短,从而调节相邻支撑组件10的距离,以适应不同规格的钣金机架。
请参考图3,所述连接件12包括相接的第一连接管121和第二连接管122,所述调节杆件20一端伸入一支撑组件10的第一连接管121,所述调节杆件20另一端伸入另一支撑组件10的第二连接管122,从而实现连接件12与调节杆件20的伸缩连接。在另一实施例中,一所述支撑组件10的第一连接管121伸入所述调节杆件20一端,另一所述支撑组件10的第二连接管122伸入该调节杆件20另一端。
其中,所述第二连接管122一端焊接于第一连接管121的侧壁,所述立管13下端焊接于第一连接管121的另一侧壁,所述第一连接管121内设通腔。此时调节杆件20伸入第一连接管121的长度可以超过第一连接管121自身长度,以此实现更大的调节范围,从而提升了本装置的通用性。
其中,支撑滚轮11、连接件12、立管13、调节杆件20以及定位套板30均为金属所制,使得本装置可跟随喷涂后的钣金机架进烤房。具体的,所述调节杆件20、第一连接管121以及第二连接管122均为方通管所制。其中调节杆件20外形尺寸略小于第一连接管121的通腔。所述立管13也采用方通管所制。
上述方案中,所述支撑组件10设有四个,四个所述支撑组件10对称排布,且每个支撑组件10的第一连接管121对应相邻另一支撑组件10的第二连接管,在相邻两个所述支撑组件10之间设置调节杆件20。
其中,所述第一连接管121和第二连接管122之间夹角为90°。需要注意的是,该支撑组件10的数量可根据实际需要设置任意数量.当支撑组件10为三个时,支撑组件10中的第一连接管121和第二连接管122之间夹角为60°。当支撑组件10为六个时,支撑组件10中的第一连接管121和第二连接管122之间夹角为120°。
请参考图1和图2,该支撑装置还包括限位件50,所述限位件50设于连接件12与调节杆件20之间,用于限制调节杆件20伸出连接件12的长度。当连接件12与调节杆件20的相对位置调整合适后,通过限位件50进行限位锁紧,避免在后续使用过程中出现移动。
所述限位件50为螺栓,所述限位件50具体设置在第一连接管121与调节杆件20之间以及第二连接管122与调节杆件20之间,在第一连接管121与调节杆件20之间以及第二连接管122与调节杆件20之间均设有多个限位件50,且多个限位件50分设在至少两个相邻的侧面上。
请参考图4,所述定位套板30中部开设贯穿槽32。喷涂作业时,通过贯穿槽32对钣金机架底部进行喷涂。本实施例中,所述定位套板30中部开设若干贯穿槽32,相邻所述贯穿槽32之间留设连接筋33。从而提升定位套板30的强度,避免其变形过大而影响定位准确性。具体的,所述贯穿槽设有四个。
请参考图3,所述连接件12与立管13之间设第一加强梁123。所述第一连接管121和第二连接管122之间设第二加强梁124。其中第一加强梁123分设在第一连接管121与立管13之间以及第二连接管122与立管13之间。第一加强梁123和第二加强梁124均采用方通管和L型板所制,第一加强梁123和第二加强梁124的两端均通过焊接固定。
所述立管13包括管体132以及固定于管体132上端的垫板133,所述定位插销131焊接固定于垫板133,所述定位插销131顶部缩口形成锥体,以方便连接钣金机架的孔位。管体132竖直向上。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种钣金机架的支撑装置,其特征在于,包括
若干支撑组件,若干所述支撑组件呈多边形排布,所述支撑组件包括支撑滚轮、连接件以及立管,所述支撑滚轮设于连接件下,所述立管设于连接件上,所述立管上端设定位插销;
若干调节杆件,可伸缩的设于相邻两连接件之间;
定位套板,所述定位套板开设有若干通孔,将所述定位套板设置于所述立管上,从而使若干定位插销分别自一通孔伸出。
2.如权利要求1所述的钣金机架的支撑装置,其特征在于,所述连接件包括相接的第一连接管和第二连接管,所述调节杆件一端伸入一支撑组件的第一连接管,所述调节杆件另一端伸入另一支撑组件的第二连接管。
3.如权利要求2所述的钣金机架的支撑装置,其特征在于,所述第二连接管一端焊接于第一连接管的侧壁,所述立管下端焊接于第一连接管的另一侧壁,所述第一连接管内设通腔。
4.如权利要求2所述的钣金机架的支撑装置,其特征在于,所述支撑组件设有四个,所述第一连接管和第二连接管之间夹角为90°。
5.如权利要求1所述的钣金机架的支撑装置,其特征在于,还包括限位件,所述限位件设于连接件与调节杆件之间,用于限制调节杆件伸出连接件的长度。
6.如权利要求1-5任一项所述的钣金机架的支撑装置,其特征在于,所述定位套板中部开设贯穿槽。
7.如权利要求1-5任一项所述的钣金机架的支撑装置,其特征在于,所述定位套板中部开设若干贯穿槽,相邻所述贯穿槽之间留设连接筋。
8.如权利要求1-5任一项所述的钣金机架的支撑装置,其特征在于,所述调节杆件、第一连接管以及第二连接管均为方通管所制。
9.如权利要求1-5任一项所述的钣金机架的支撑装置,其特征在于,所述连接件与立管之间设第一加强梁。
10.如权利要求1-5任一项所述的钣金机架的支撑装置,其特征在于,所述支撑滚轮为金属脚轮。
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