CN114761112A - 静态混合器 - Google Patents

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CN114761112A
CN114761112A CN202080082983.1A CN202080082983A CN114761112A CN 114761112 A CN114761112 A CN 114761112A CN 202080082983 A CN202080082983 A CN 202080082983A CN 114761112 A CN114761112 A CN 114761112A
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埃里克·亚当·朗宁
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    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/362Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using static mixing devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40Static mixers
    • B01F25/42Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B01F25/432Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction with means for dividing the material flow into separate sub-flows and for repositioning and recombining these sub-flows; Cross-mixing, e.g. conducting the outer layer of the material nearer to the axis of the tube or vice-versa
    • B01F25/4321Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction with means for dividing the material flow into separate sub-flows and for repositioning and recombining these sub-flows; Cross-mixing, e.g. conducting the outer layer of the material nearer to the axis of the tube or vice-versa the subflows consisting of at least two flat layers which are recombined, e.g. using means having restriction or expansion zones

Abstract

一种静态混合器,包括第一入口通道、第二入口通道以及位于所述第一入口通道和所述第二入口通道之间的第一分隔壁。所述静态混合器还包括:第一出口通道,所述第一出口通道沿着第一轴线与所述第一入口通道对准;以及第二出口通道,所述第二出口通道沿着第二轴线与所述第二入口通道对准。所述静态混合器还包括翅片,所述翅片从所述分隔壁伸出。

Description

静态混合器
相关申请的交叉引用
本申请要求提交于2019年10月22日的共同待决的美国临时专利申请号62/924,609和提交于2019年10月21日的共同待决的美国临时专利申请号62/924,170的优先权,其全部内容以引用的方式整体并入本文。
技术领域
本公开涉及一种静态混合器。
背景技术
现有的多种静止(即静态)混合器类型,其使用相似的一般原理来将流体混合在一起。具体地,通过分隔流体并以重叠方式重组流体来将流体混合在一起。此操作通过强迫流体经过一系列交替几何结构的导流板来实现。此类分隔和重组使得混合的流体层扩散依次越过彼此,从而最终产生大体均匀的流体混合物。然而,现有混合器经常导致具有基本上未混合地穿过混合器的流体条纹的条纹生成现象(streaking phenomenon)。
此外,为了实现足够的混合(即,大体均匀的混合物),必须在现有混合器中放置额外的导流板以使材料完全扩散,因此增加了混合器的总长度。混合器长度的这种增加在许多静止混合器应用(诸如手持式混合器分配器)中是不可接受的。此外,更长的混合器通常导致具有更高的保留体积并且因此具有更高的废料量。当处理昂贵材料时,大量废料是特别不期望的。换言之,现有静态混合器的长度较长,从而导致在任何混合的输出可用之前必须穿过静态混合器的大量废料。
发明内容
本公开在一个方面中提供一种静态混合器,其包括第一入口通道、第二入口通道以及位于所述第一入口通道和所述第二入口通道之间的第一分隔壁。所述静态混合器还包括:第一出口通道,所述第一出口通道沿着第一轴线与所述第一入口通道对准;以及第二出口通道,所述第二出口通道沿着第二轴线与所述第二入口通道对准。所述静态混合器还包括翅片,所述翅片从所述分隔壁伸出。
本公开在另一方面中提供一种静态混合器,其包括第一通道、第二通道、第三通道以及定位在所述第一通道和所述第二通道之间的第一分隔壁。所述静态混合器还包括定位在所述第二通道和所述第三通道之间的第二分隔壁。第一翅片从所述第一分隔壁伸出并且第二翅片从所述第二分隔壁伸出。
本公开在另一方面中提供一种静态混合器,其包括第一通道、第二通道、第三通道以及位于所述第一通道和所述第二通道之间的第一分隔壁。所述静态混合器还包括位于所述第二通道和所述第三通道之间的第二分隔壁。第一开口形成于所述第一分隔壁中并与所述第一通道流体连通,并且第二开口形成于所述第二分隔壁中并与所述第二通道流体连通。所述第一分隔壁包括至少部分地限定所述第一开口的第一凸缘,并且所述第二分隔壁包括至少部分地限定所述第二开口的第二凸缘。所述第一开口和所述第二开口不是相同大小。
本公开在另一方面中提供一种静态混合器,其包括至少部分地由引导壁限定的第一通道、第二通道,以及位于所述第一通道和所述第二通道之间的分隔壁。所述引导壁具有第一厚度和与所述第一厚度不同的第二厚度。
本公开在另一方面中提供一种静态混合器,其包括限定第一尺寸的第一通道、限定第二尺寸的第二通道,以及第三通道。所述静态混合器还包括位于所述第一通道和所述第二通道之间的第一分隔壁,以及位于所述第二通道和所述第三通道之间的第二分隔壁。所述第一尺寸小于所述第二尺寸的一半。
本公开的其他方面将通过考虑详细描述和附图变得明显。
附图说明
图1是根据本公开的一方面的静态混合器的侧视图。
图2是示出混合器组件的图2的静态混合器的分解视图。
图3是图2的混合器组件的透视图。
图4是图3的混合器组件的侧视图。
图5是根据本公开的一方面的混合器组件的放大局部透视图。
图6是图3的混合器组件的正视图。
图7是图3的混合器组件的放大局部俯视图。
图8是图3的混合器组件沿着图7所示的线8-8截取的剖视图。
图9是根据本公开的另一方面的混合器元件的透视图。
图10是根据本公开的另一方面的混合器元件的透视图。
图11是根据本公开的另一方面的混合器元件的透视图。
图12是根据本公开的另一方面的混合器元件的透视图。
图13是图12的混合器元件的正视图。
图14是根据本公开的另一方面的混合器组件的局部透视图。
图15是图14的混合器组件的局部侧视图。
在详细解释本公开的任何实施例之前,应当理解,本发明的应用不限于在以下描述中阐述或在以下附图中示出的部件的构造和布置的细节。本发明能够具有其他实施例并且能够以各种方式来进行实践或实施。
具体实施方式
参考图1和图2,示出根据本发明一实施例的静态混合器10。静态混合器10包括外壳14和接收在外壳14内的混合器组件18。具体地,外壳14包括形成有入口插口26的入口端部22和形成有喷嘴34的出口端部30。入口端部22和出口端部30限定在其间延伸的材料流路径。换言之,入口端部22在材料流路径中位于出口端部30的上游。在图示的实施例中,入口插口26形成为钟式(bell-type)入口,但在可选的实施例中,入口插口26可形成为例如卡口式(bayonet-type)入口。也可使用本领域普通技术人员已知的其他入口构型。
继续参考图2,静态混合器10包括总长度38,其小于现有静态混合器的总长度。如下文更详细解释的,与现有混合器相比,静态混合器10能够在更短的总长度(即,更少废料)的情况下产生更均匀的混合物(即,改善的结果)。静态混合器在美国专利申请号15/526,556中公开,所述专利的全部内容以引用的方式并入本文。
参考图2,混合器组件18接收在由外壳14限定的腔室42(即,通道)内。在图示的实施例中,腔室42是正方形的,具有四个腔室壁46。在可选的实施例中,腔室42可以是圆形的,以对应于圆形混合器元件。混合器组件18包括七个混合器元件50A、50B、50C、50D、50E、50F、50G。如下文更详细解释的,两种或更多种单独流体(例如,气体、液体和/或流化固体)进入外壳14的入口端部12,穿过混合器组件18并且作为实质上均匀的混合物通过出口端部30离开。
混合器组件18可通过具有各种几何结构的混合器元件在各种定向上的组合来形成。混合器组件18被示出为具有七个混合器元件50A-50G并且这些元件50A-50G在下游方向上按顺序标引。第二混合器元件50B在材料流路径中定位在第一混合器元件50A的下游。第三混合器元件50C在材料流路径中定位在第二混合器元件50B的下游。第四混合器元件50D在材料流路径中定位在第三混合器元件50C的下游。在图示的实施例中,七个混合器元件50A-50D形成为单个整体单元(即,通过注塑成型工艺或3D打印工艺形成)。在一些实施例中,混合器组件由多个具有相同或相似几何结构的混合器元件形成。继续参考图3至图4,第二混合器元件50B、第三混合器元件50C和第四混合器元件50D是针对第一混合器元件50A图示的相同结构。然而,第三混合器元件50C定位在与第二混合器元件50B不同的定向上,并且第四混合器元件50D定位在与第三混合器元件50C不同的定向上。换言之,混合器组件18限定纵向轴线54,并且混合器元件50A-50G围绕纵向轴线54旋转地定位在不同的定向上。例如,第二混合器元件50B定向成相对于第一混合器元件50A沿着纵向轴线54旋转90度,并且第三混合器元件50C定向成相对于第二混合器元件50B沿着纵向轴线54旋转90度。在一些实施例中,具有不同几何结构的混合器元件组合以形成混合器组件。下文讨论各种混合器元件(例如,图5至图8;图9;图10;图11;图12至图13;和图14至图15)的细节和方面。
参考图5至图8,混合器元件58包括六个入口通道62A、62B、62C、62D、62E、62F和六个出口通道68A、68B、68C、68D、68E、68F。入口通道62A-62F在材料流路径中位于出口通道68A-68F的上游。出口通道68A-68F中的每一个沿着通道轴线72A、72B、72C、72D、72E、72F与对应的入口通道62A-62F对准。例如,第一出口通道68A沿着第一轴线72A与第一入口通道62A对准,并且第二出口通道68B沿着第二轴线72B与第二入口通道62B对准。此外,第三出口通道68C沿着第三轴线72C与第三入口通道62C对准,等等。第一轴线72A与第二轴线72B大约平行。在图5至图8的混合器元件58中,轴线72A-72F相互平行。混合器元件58与混合器组件18中图示的混合器元件50A-50G基本上相同。
继续参考图5,混合器元件58还包括第一组开口76A、76B、76C、76D、76E和第二组开口80A、80B、80C、80D、80E。参考图5及其参考系,第一组开口76A-76E是上开口并且第二组开口80A-80E是下开口。特别地,五个开口76A-76E定位在入口通道62B、62D、62F和出口通道68A、68C、68E之间。相似地,五个开口80A-80E定位在入口通道62A、62C、62E和出口通道68B、68D、68F之间。具体地,第一开口76A在第二入口通道62B和第一出口通道68A之间,并且第二开口76B在第二入口通道62B和第三出口通道68C之间。换言之,开口76A-76E和80A-80E使得一入口通道62A-62F与出口通道68A-68F中的相邻一个(即,紧挨着入口通道但不与之对准的出口通道)流体连通。
参考图5和图7,上开口76A-76F均沿着上开口轴线84对准,并且下开口80A-80E均沿着下开口轴线88对准。换言之,上开口轴线84穿过上开口76A-76F中的每一个的质心。类似地,下开口轴线88穿过下开口80A-80E中的每一个的质心。在图示的实施例中,第一组开口76A-76F均是相同大小并且第二组开口80A-80F均是相同大小。此外,在图示的实施例中,第一组开口76A-76F与第二组开口80A-80F是相同大小。在其他实施例中,开口76A-76F和80A-80F是不同大小或不同形状。
继续参考图5至图8,混合器元件58可选地可描述为包括壁段。混合器元件58包括多个引导壁92A-92F和在引导壁92A-92F之间延伸的多个分隔壁96A-96E。具体地,第一分隔壁96A在第一引导壁92A和第二引导壁92B之间延伸。第一入口通道62A部分地由第一引导壁92A和第一分隔壁96A限定。第一出口通道68A也是部分地由第一引导壁92A和第一分隔壁96A限定。换言之,第一出口通道68A定位在第一引导壁92A的与第一入口通道62A相反的一侧上(即,第一引导壁92A将第一入口通道62A和第一出口通道68A分离)。当混合器元件58与外壳14被定位时,则第一引导壁92A将第一进口通道62A与第一出口通道68A完全分离,使得第一进口通道62A不与第一出口通道68A流体连通。
继续参考图5,第一开口76A至少部分地由第一分隔壁96A限定。第一开口76A使第二入口通道62B与第一出口通道68A流体连通。第二开口80A也至少部分地由第一分隔壁96A限定。第二开口80A使第一入口通道62A与第二出口通道68B流体连通。在图示的实施例中,第一分隔壁92A的外周边至少部分地限定第一开口76A并且至少部分地限定第二开口80A。在图示的实施例中,开口76A-76E和80A-80E是三角形的。在一些实施例中,开口76A-76E和80A-80E至少部分地由凸缘100形成。在可选的实施例中,开口76A-76E和80A-80E是弯曲的(即,至少部分地由圆弧限定)。参考图5和图6,第一分隔壁96A和第二分隔壁96B互相平行。在图示的实施例中,分隔壁96A-96E中的每一个互相平行。
参考图5和图7,第一引导壁92A是非平面的(即,弯曲表面)并且第二引导壁92B是非平面的(即,弯曲表面)。换言之,第一引导壁92A不是沿直线延伸(即,第一引导壁92A是曲线形的)。类似地,第二引导壁92B不是沿直线延伸(即,第二引导壁92B是曲线形的)。在图示的实施例中,引导壁92A-92F具有相似的形状。在一些实施例中,引导壁92A-92F是S形的。在其他实施例中,引导壁92A-92F是S形(sigmoid shaped)的。
继续参考图5和图7,第一引导壁92A限定可变厚度。具体地,第一引导壁92A在引导壁92A的上游部分108处具有第一厚度104,并且在引导壁92A的中游部分116处具有第二厚度112。第一厚度104不同于第二厚度112。在图示的实施例中,第一厚度104大于第二厚度112。在其他实施例中,第一厚度104小于第二厚度112。引导壁92A还在引导壁92A的下游部分124处限定第三厚度120。引导壁92A的中游部分116定位在上游部分108和下游部分124之间。在图示的实施例中,上游部分108大约平行于下游部分124延伸,并且中游部分116以非直线方式在其间延伸。在一些实施例中,第一厚度104大约等于第三厚度120。具体地,如本文所使用,引导壁92A的厚度是在沿引导壁92A的任一点处穿过引导壁92A的最短距离。换言之,引导壁92A包括第一表面128(即,上游表面)和第二表面132(即,下游表面)。引导壁92A的厚度限定为从第一表面128上的给定点到第二表面132的最短距离。随着引导壁接近外壳的拐角而增加引导壁的厚度来减少所得的材料混合物中的条纹生成。
参考图5和图6,第一入口通道62A小于第二入口通道62B的宽度的一半。具体地,第一入口通道62A限定第一尺寸136(即,宽度)并且第二入口通道62B限定第二尺寸140。第一尺寸136小于第二尺寸140的一半。如上文所讨论,外壳14包围混合器元件58,并且第一尺寸136是第一分隔壁96A与在外壳14中的腔室42的侧壁46之间的距离。换言之,第一入口通道62A是定位在混合器元件58的外周边处的端部通道,并且第二入口通道62B是定位在两个相邻通道(即,第一入口通道62A和第三入口通道62C)之间的内部通道。在图示的实施例中,第二入口通道62B、第三入口通道62C、第四入口通道62D和第五入口通道62E是大约相同宽度(即,第二尺寸140);而第一入口通道62A和第六入口通道62F是相同宽度(即,第一尺寸136)。第一引导壁92A部分地限定第一入口通道62A,并且第一引导壁92A在第一分隔壁96A和外壳14之间延伸。第二尺寸140是第一分隔壁96A和第二分隔壁96B之间的距离。第二引导壁92B部分地限定第二入口通道62A,并且第二引导壁92B在第一分隔壁96A和第二引导壁96B之间延伸。在一些实施例中,第一尺寸136是第二尺寸140的大约40%。在其他实施例中,第一尺寸136小于第二尺寸140的大约40%。在一些实施例中,第一尺寸136可在第二尺寸140的大约35%至大约45%的范围内。相应地与第一尺寸136成比例地,减少所得的材料混合物中的条纹生成。
参考图5,静态混合器10包括从分隔壁96A-96E处延伸的多个翅片144A-144E。翅片144A-144E(即,上游翅片)从分隔壁96A-96E的上流端部延伸,并且翅片148A-148E(即,下游翅片)从分隔壁96A-96E的下游端部延伸。在图示的实施例中,翅片144A、144C、144E、148A、148C、148E与分隔壁96A、96C、96E共面延伸(例如,翅片144A和翅片148A与分隔壁96A共面)。在图示的实施例中,翅片144B、144D、148B和148D的形状设置为以便朝向入口通道62A-62F中的一个延伸并且部分地阻挡去往入口通道62A-62F中的一个的材料流,或者朝向出口通道68A-68F中的一个延伸并且部分地阻挡来自出口通道68A-68F中的一个的材料流(例如,翅片144B朝向入口通道62A延伸并部分地阻挡去往入口通道62A的材料流;并且翅片148B朝向出口通道68B延伸并部分地阻挡来自出口通道68B的材料流)。换言之,翅片144B、144D、148B和148D相对于分隔壁96B、96D成角度延伸,并且当从上游或下游端视图(例如,图6)观察时,至少部分地与入口通道62-62F中的一个或出口通道68A-68F中的一个重叠。
继续参考图5和图6,翅片144A-144E和翅片148A-148E中的每一个限定第一边缘表面152(即第一边缘)、第二边缘表面158(即第二边缘)和第三边缘表面162(即第三边缘)。每个翅片144A-144E和翅片148A-148E的第二边缘表面158和第三边缘表面162联接分隔壁96A-96E中的一个。在图示的实施例中,(例如)翅片144B的第二边缘表面158和第三边缘表面162直接连接到分隔壁96B。第一边缘表面152在第二边缘表面158和第三边缘表面162之间延伸。在图示的实施例中,翅片144A-144E和翅片148A-148E的第一边缘表面152、第二边缘表面158和第三边缘表面162是直线的并且沿直线方向延伸。换言之,第一边缘表面152限定直线轮廓,并且第二边缘表面158和第三边缘表面162限定直线平台(loft)。每个翅片144A-144E和翅片148A-148E包括第一侧表面166和与第一侧表面166相背对定位的第二侧表面170。换言之,翅片144A的第一侧面174至少部分地由第一侧表面166限定,并且翅片144A的第二侧面178至少部分地由第二侧表面170限定。参考图6及其参考系,第二边缘表面158是翅片144A-144E的上边缘,并且第三边缘表面162是翅片144A-144E的下边缘。
继续参考图5,翅片144A-144E和翅片148A-148E的第一边缘表面166和第二边缘表面158是直线的。例如,翅片144B从分隔壁96B的终端边缘182沿着至少部分地限定第二边缘表面158的直线路径延伸。换言之,第二边缘表面158从分隔壁96B上的终端端部182直线地延伸至第一边缘表面166。第二边缘158从分隔壁96B成角度延伸。第三边缘162从分隔壁96B沿着分隔壁96B的平面延伸。换言之,翅片144B上的第三边缘表面162与分隔壁96B共面。在其他实施例中,第一边缘152、第二边缘158或第三边缘162中的任一者是非直线的。
如图5、图7和图8所示,下游翅片148A-148E联接至另一个混合器元件58B的上游翅片144A-144E。在图示的实施例中,下游混合器元件58B与上游混合器元件58相同但旋转90度。在图示的实施例中,混合器元件58的每个下游翅片148A-148E与相邻混合器元件58B的上游翅片144A-144E中的至少两个相交。在一些实施例中,混合器元件58的每个下游翅片148A-148E与相邻混合器元件58B的每个上游翅片144A-144E相交。
在混合器元件58的操作中,进入入口通道62A-62F的材料由引导壁92A-92F朝向开口76A-76E和开口80A-80E引导。之后材料从入口通道62A-62F通过开口76A-76E和开口80A-80E穿过至出口通道68A-68F。具体地,材料从入口通道通过开口流进相邻出口通道。例如,进入入口通道62A的材料由第一引导壁92A被引导朝向开口80A,在开口80A处,材料之后进入第二出口通道68B(即,邻近入口通道的出口通道)。因此,第一入口通道62A不与第一出口通道68A流体连通。翅片144A-144E和翅片148A-148E提高了混合器元件58的总体混合性能。例如,翅片144A-144E和翅片148A-148E减少混合器元件58的输出中所出现的条纹的量。翅片144A-144E和翅片148A-148E还减小穿过混合器元件58的压力损耗。
参考图9,与混合器元件58相似的混合器元件182通过用于描述混合器元件182的来自描述混合器元件58的相似附图标号示出。在此只描述混合器元件182和混合器元件58之间的差异。翅片144A-144E和翅片148A-148E均不与分隔壁96A-96E中的任一个共面延伸。换言之,上游翅片144A-144E和下游翅片148A-148E相对于分隔壁96A-96E成角度延伸。第一边缘152、第二边缘158和第三边缘162是直线的。换言之,翅片144A-144E和翅片148A-148E既有直线轮廓(即第一边缘152是直线的)又有直线平台(即第二边缘158和第三边缘162是直线的)。在图示的实施例中,翅片144A的一部分接触翅片144B的一部分。具体地,翅片144A上的拐角186(即第一边缘表面152和第二边缘表面158的相交部)接触翅片144B上的拐角190(即第一边缘表面152和第二边缘表面158的相交部)。类似地,翅片144B上的拐角194(即第一边缘表面152和第三边缘表面162的相交部)接触翅片144C上的拐角198(即第一边缘表面152和第三边缘表面162的相交部)。
参考图10,与混合器元件58相似的混合器元件202通过用于描述混合器元件202来自描述混合器元件58的相似附图标号示出。在此只描述混合器元件202和混合器元件58之间的差异。翅片144A-144E和翅片148A-148E均不与分隔壁96A-96E中的任一个共面延伸。换言之,上游翅片144A-144E和下游翅片148A-148E相对于分隔壁96A-96E成角度延伸。第二边缘158和第三边缘162是直线的,并且第一边缘152是非直线的(即弯曲的、弧形的等等)。换言之,翅片144A-144E和翅片148A-148E有非直线轮廓(即第一边缘152是非直线的)和直线平台(即第二边缘158和第三边缘162是直线的)。在图示的实施例中,翅片144A的一部分与翅片144B的一部分接触并且一体形成。具体地,翅片144A上的拐角206接触并且连接至翅片144B上的拐角210。类似地,翅片144B上的拐角214接触并且连接至翅片144C上的拐角218。
参考图11,与混合器元件58相似的混合器元件222通过用于描述混合器元件222的来自描述混合器元件58的相似附图标号示出。在此只描述混合器元件222和混合器元件58之间的差异。翅片144A-144E和翅片148A-148E均不与分隔壁96A-96E中的任一个共面延伸。换言之,上游翅片144A-144E和下游翅片148A-148E相对于分隔壁96A-96E成角度延伸。第一边缘152是直线的,并且第二边缘158和第三边缘162是非直线的(即弯曲的、弧形的等等)。换言之,翅片144A-144E和翅片148A-148E有直线轮廓(即第一边缘152是直线的)和直线平台(即第二边缘158和第三边缘162是非直线的)。在图示的实施例中,翅片144A的一部分与翅片144B的一部分接触并且一体形成。具体地,翅片144A上的拐角226接触翅片144B上的拐角230。类似地,翅片144B上的拐角234接触翅片144C上的拐角238。在一些实施例中,翅片144A-144E和翅片148A-148E中的任一个的所有边缘152、158、162是非直线的,从而形成既有非直线轮廓又有非直线平台的翅片。
参考图12和图13,与混合器元件58相似的混合器元件242通过用于描述混合器元件242的来自描述混合器元件58的相似附图标号示出。在此只描述混合器元件242和混合器元件58之间的差异。上游翅片144A-144E和下游翅片148A-148E相对于分隔壁96A-96E成角度延伸。翅片144A-144E和翅片148A-148E的边缘152、158、162是直线的。翅片144A-144E和翅片148A-148E中的每一个包括多平面侧面。例如,翅片144A的第一侧面246包括第一平面侧表面250和第二平面侧表面254。第二平面侧表面254的一部分定位在第一平面侧表面250和引导壁96A之间。类似地,翅片144A的第二侧面258包括第一平面侧表面262和第二平面侧表面266。换言之,翅片144A的侧面246和258中的每一个包括多于一个平面表面(即第一平面侧表面250、262和第二平面侧表面254、266)。
参考图5至图12的各种实施例,翅片144A-144E和翅片148A-148E的形状和几何结构被优化以提供改善的混合结果。增加翅片144A-144E和翅片148A-148E的轮廓和平台的曲率能够分别导致条纹生成的减少和穿过混合器元件的总体压力损耗的减少。
参考图14和图15,示出混合器具有第一混合器元件274A和第二元件274B的混合器组件270。混合器元件274A与混合器元件58相似,并且通过用于描述混合器元件274A的来自描述混合器元件58的相似附图标号示出。在此只描述混合器元件274A和混合器元件58之间的差异。混合器元件274A包括多个入口通道62A-62F,所述多个入口通道62A-62F包括第一入口通道62A、第二入口通道62B和第三入口通道62C。混合器元件274A还包括与入口通道62A-62F对准的对应的出口通道68A-68F。第一分隔壁96A定位在第一入口通道62A和第二入口通道62B之间,并且第二分隔壁96B定位在第二入口通道62B和第三入口通道62C之间。
混合器元件274A包括第一组开口278A-278E(即上开口)和第二组开口282A-282E(即下开口)。第一开口278A形成于第一分隔壁96A中。第一开口278A与第一入口通道62A流体连通。具体地,第一开口278A定位在第一入口通道62A和第二出口通道68B之间并且使第一入口通道62A和第二出口通道68B流体连通。第二开口278B形成于第二分隔壁96B中。第二开口278B与第二入口通道62B流体连通。具体地,第二开口278B定位在第二入口通道62B和第三入口通道68C之间并且使第二入口通道62B和第三入口通道68C流体连通。第一开口278A和第二开口278B不是相同大小。在图示的实施例中,第一开口278A大于第二开口278B。此外,第二开口278B大于第三开口278C。在图示的实施例中,第二开口278B和第四开口278D是相同大小并且第一开口278A和第五开口278E是相同大小。第一开口278A和第二开口278B沿着轴线84对准。在图示的实施例中,轴线84穿过所有上开口278A-278E并且第二轴线88穿过所有下开口282A-282E。
继续参考图14和图15,第一分隔壁96A包括至少部分地限定第一开口278A的凸缘100。第二分隔壁96B也包括至少部分地限定第二开口278B的凸缘100。第一开口278A和第二开口278B是三角形的。每个凸缘100包括本身是三角形的两个直线部分101、102。在一些实施例中,凸缘100是非直线的。在其他实施例中,第一开口278A和第二开口278B不是相同形状,或者至少部分地限定开口278A、278B的凸缘100是不同形状。
虽然已参考上述某些实施例对本公开进行详细描述,但是在如所描述的本公开的一个或多个独立方面的范围和精神内存在变更和修改。

Claims (41)

1.一种静态混合器,包括:
第一入口通道;
第二入口通道;
第一分隔壁,所述第一分隔壁位于所述第一入口通道和所述第二入口通道之间;
第一出口通道,所述第一出口通道沿着第一轴线与所述第一入口通道对准;
第二出口通道,所述第二出口通道沿着第二轴线与所述第二入口通道对准;以及
翅片,所述翅片从所述分隔壁伸出。
2.如权利要求1所述的静态混合器,其中所述翅片部分地阻挡去往所述第一入口通道的材料流。
3.如权利要求1所述的静态混合器,其中所述翅片部分地阻挡来自所述第一出口通道的材料流。
4.如权利要求1所述的静态混合器,其中所述翅片与所述第一分隔壁共面。
5.如权利要求1所述的静态混合器,其中所述翅片包括第一边缘和第二边缘,所述第二边缘联接至所述分隔壁。
6.如权利要求5所述的静态混合器,其中所述翅片包括联接至所述分隔壁的第三边缘。
7.如权利要求5所述的静态混合器,其中所述第一边缘是直线的并且所述第二边缘是直线的。
8.如权利要求5所述的静态混合器,其中所述第一边缘是直线的并且所述第二边缘是非直线的。
9.如权利要求5所述的静态混合器,其中所述第一边缘是非直线的并且所述第二边缘是直线的。
10.如权利要求5所述的静态混合器,其中所述第一边缘是非直线的并且所述第二边缘是非直线的
11.如权利要求1所述的静态混合器,其中所述翅片限定具有第一平面表面和第二平面表面的侧面。
12.如权利要求1所述的静态混合器,还包括引导壁,所述引导壁至少部分地限定所述第一入口通道。
13.如权利要求12所述的静态混合器,其中所述引导壁是非平面的。
14.如权利要求1所述的静态混合器,还包括开口,所述开口形成于所述第一分隔壁中,位于所述第一分隔壁和所述第二出口通道之间。
15.如权利要求14所述的静态混合器,其中所述开口至少部分地由凸缘限定。
16.一种静态混合器,包括:
第一通道;
第二通道;
第三通道;
第一分隔壁,所述第一分隔壁定位在所述第一通道和所述第二通道之间;
第二分隔壁,所述第二分隔壁定位在所述第二通道和所述第三通道之间;
第一翅片,所述第一翅片从所述第一分隔壁伸出;以及
第二翅片,所述第二翅片从所述第二分隔壁伸出。
17.如权利要求16所述的静态混合器,其中所述第一翅片部分地阻挡所述第一通道。
18.如权利要求17所述的静态混合器,其中所述第二翅片与所述第二分隔壁共面。
19.一种静态混合器,包括:
第一通道;
第二通道;
第三通道;
第一分隔壁,所述第一分隔壁位于所述第一通道和所述第二通道之间;
第二分隔壁,所述第二分隔壁位于所述第二通道和所述第三通道之间;
第一开口,所述第一开口形成于所述第一分隔壁中并且与所述第一通道流体连通;以及
第二开口,所述第二开口形成于所述第二分隔壁中并且与所述第二通道流体连通;
其中所述第一分隔壁包括至少部分地限定所述第一开口的第一凸缘,并且所述第二分隔壁包括至少部分地限定所述第二开口的第二凸缘;并且
其中所述第一开口和所述第二开口不是相同大小。
20.如权利要求19所述的静态混合器,其中所述第一开口大于所述第二开口。
21.如权利要求19所述的静态混合器,其中所述第一开口和所述第二开口沿着轴线对准。
22.如权利要求19所述的静态混合器,其中所述第一凸缘是非直线的。
23.如权利要求19所述的静态混合器,其中所述第一通道是第一入口通道、并且所述第二通道是第二入口通道、并且所述第三通道是第三入口通道,并且其中所述静态混合器还包括沿着第一轴线与所述第一入口通道对准的第一出口通道、沿着第二轴线与所述第二入口通道对准的第二出口通道以及沿着第三轴线与所述第三入口通道对准的第三出口通道。
24.如权利要求23所述的静态混合器,其中所述第一开口位于所述第一入口通道和所述第二出口通道之间。
25.如权利要求24所述的静态混合器,其中所述第二开口位于所述第二入口通道和所述第三出口通道之间。
26.如权利要求23所述的静态混合器,其中所述第一轴线、所述第二轴线和所述第三轴线是平行的。
27.一种静态混合器,包括:
第一通道,所述第一通道至少部分地由引导壁限定;
第二通道;以及
分隔壁,所述分隔壁定位在所述第一通道和所述第二通道之间;
其中所述引导壁具有第一厚度和与所述第一厚度不同的第二厚度。
28.如权利要求27所述的静态混合器,其中所述引导壁的上游部分限定所述第一厚度,并且所述引导壁的中游部分限定所述第二厚度。
29.如权利要求28所述的静态混合器,其中所述引导壁的下游部分是所述第一厚度。
30.如权利要求27所述的静态混合器,其中所述引导壁包括第一表面和第二表面,并且其中所述厚度是所述第一表面上的点到所述第二表面的最短距离。
31.如权利要求27所述的静态混合器,其中所述第一厚度大于所述第二厚度。
32.如权利要求27所述的静态混合器,其中所述引导壁为第一引导壁,并且其中所述第二通道至少部分地由第二引导壁限定。
33.如权利要求27所述的静态混合器,还包括开口,所述开口形成于所述分隔壁中并且与所述第一通道流体连通。
34.如权利要求27所述的静态混合器,其中所述引导壁是非直线的。
35.一种静态混合器,包括:
第一通道,所述第一通道限定第一尺寸;
第二通道,所述第二通道限定第二尺寸;
第三通道;
第一分隔壁,所述第一分隔壁位于所述第一通道和所述第二通道之间;
第二分隔壁,所述第二分隔壁位于所述第二通道和所述第三通道之间;
其中所述第一尺寸小于所述第二尺寸的一半。
36.如权利要求35所述的静态混合器,还包括外壳,并且其中所述第一尺寸是所述第一分隔壁和所述外壳之间的距离。
37.如权利要求36所述的静态混合器,其中所述第二尺寸是所述第一分隔壁和所述第二分隔壁之间的距离。
38.如权利要求37所述的静态混合器,其中第一引导壁部分地限定所述第一通道,并且其中所述第一引导壁在所述第一分隔壁和所述外壳之间延伸。
39.如权利要求38所述的静态混合器,其中第二引导壁部分地限定所述第二通道,并且其中所述第二引导壁在所述第一分隔壁和所第二分隔壁述之间延伸。
40.如权利要求35所述的静态混合器,其中所述第一尺寸小于所述第二尺寸的40%。
41.如权利要求35所述的静态混合器,其中所述第一尺寸为所述第二尺寸的40%。
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