CN114758923A - 保险丝集成接触器 - Google Patents

Abstract

本发明尤其涉及一种保险丝集成接触器，包括炸药保险丝组件、非金属罩、轭铁板、金属壳和推杆，非金属罩和金属壳分别固设在轭铁板的两侧，金属壳外绕设有线圈，金属壳内滑动设有动铁芯，推杆的一端与动铁芯固接，推杆的另一端依次滑动穿过轭铁板和动片，非金属罩内固设有静触头，动片上固设有动触头；炸药保险丝组件包括炸药包、点火器、活塞支架、活塞和锁止结构，非金属罩的外侧设有外壳，炸药包和点火器均设在外壳上，活塞支架固设在非金属罩内，活塞设在活塞支架内，炸药包、活塞和推杆依次相对设置，当炸药包爆炸前，炸药包和非金属罩之间密封设置；当炸药包爆炸将活塞推向推杆，推杆带动动片至动触头和静触头断开时，且锁止结构将锁止动片。

Description

保险丝集成接触器

技术领域

本发明属于接触器技术领域，尤其涉及一种保险丝集成接触器。

背景技术

接触器普遍使用在以蓄电池作为能源的车辆上，控制车辆启动、调速等多个动作。在电池回路中需设置接触器和保险丝配合以保护电池回路，随着电动汽车的快速发展，市场对接触器的各性能需求越来越高。现有接触器和保险丝分别单独设置，需要接触器和保险丝完美匹配好，才能保护整个电池回路。

现有接触器和保险丝分别单独设置存在以下缺陷：1、但现有接触器和保险丝分别由不同厂家生产，需要大量的匹配试验，才能摸索两者之间是否匹配，大大延长了产品的开发周期及开发成本；2、需要分别安装接触器和保险丝两个零件，安装时间长，安装空间大，能量损耗大，产品质量难保证，产品成本高。

发明内容

为解决现有技术存在的接触器和保险丝分别单独设置，两者之间较难匹配、安装时间长、安装空间大、能量损耗大和成本高的问题，本发明提供一种保险丝集成接触器。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下，一种保险丝集成接触器，包括炸药保险丝组件、非金属罩、轭铁板、金属壳和推杆，所述非金属罩和金属壳分别固定设置在轭铁板的两侧，所述金属壳外绕设有线圈，所述金属壳内滑动设置有动铁芯，所述推杆的一端与动铁芯固定连接，所述推杆的另一端依次滑动穿过轭铁板和动片，所述非金属罩内固定设置有静触头，所述动片上固定设置有与静触头相对的动触头，所述推杆上设置有限位凸环，所述限位凸环位于非金属罩内，所述动片和限位凸环之间的推杆上套设有大弹簧，所述轭铁板和动铁芯之间的推杆上套设有小弹簧；

所述炸药保险丝组件包括炸药包、点火器、活塞支架、活塞和锁止结构，所述非金属罩的外侧设置有外壳，所述炸药包和点火器均设置在外壳上，所述活塞支架固定设置在非金属罩内，所述活塞设置在活塞支架内，所述炸药包、活塞和推杆依次相对设置，当所述炸药包爆炸前，所述炸药包和非金属罩之间密封设置；当所述炸药包爆炸将活塞推向推杆，所述推杆带动动片直至动触头和静触头断开时，所述锁止结构用于锁止动片。

作为优选，所述锁止结构包括绝缘座，所述绝缘座固定设置在轭铁板上，所述推杆依次滑动穿过轭铁板、绝缘座和动片，所述绝缘座上设置有锁钩，所述锁钩向轭铁板方向折弯，当所述炸药包爆炸将活塞推向推杆，所述推杆带动动片直至动触头和静触头断开时，所述锁钩钩住动片。锁钩形式的锁止结构，设计巧妙，牢靠的锁止动片，且结构简单，操作便捷，便于加工制造，成本较低。

进一步地，所述轭铁板上贯穿有供限位凸环穿过的第一通孔，所述绝缘座上贯穿有供推杆穿过的第二通孔，所述绝缘座上设置有圆环形凹陷，所述圆环形凹陷位于第二通孔的外周，当所述炸药包爆炸将活塞推向推杆，所述推杆带动动片直至动触头和静触头断开时，所述限位凸环将圆环形凹陷冲开。便于限位凸环在圆环形凹陷处冲开绝缘座，使得推杆带动动片和动触头远离静触头，以保证动触头和静触头断开，以及保证锁钩钩住动片。

进一步地，所述锁钩的数量为两个，两个所述锁钩分别位于动片的两侧，两个所述锁钩的连线与两个所述动触头的连线相互垂直设置。提高锁钩钩住动片的可靠性。

进一步地，所述绝缘座一体注塑成型。便于加工制造，提高绝缘座的加工精度。

进一步地，所述绝缘座上具有导向槽，所述导向槽用于容纳动片。提高动片移动的可靠性和稳定性。

作为优选，所述活塞与活塞支架过盈配合形成所述的锁止结构，所述炸药包的爆炸力大于活塞的过盈力，所述活塞的过盈力大于小弹簧的反弹力。锁止结构简单可靠，成本较低。

作为优选，所述活塞沿其径向向外延伸有定位凸起，所述活塞支架靠近非金属罩的一端开设有定位凹槽，当所述炸药包爆炸前，所述定位凸起位于定位凹槽内。便于炸药包爆炸前活塞的装配。

作为优选，所述炸药包和活塞之间的非金属罩上贯穿有爆炸孔，所述爆炸孔处设置有密封片。在该保险丝集成接触器装配时，因设置了密封片，实现最后装配炸药包和点火器，大大提高该保险丝集成接触器的装配安全性，且便于装配，大大降低装配成本。

进一步地，所述密封片呈向炸药包方向开口的U形，所述密封片的边缘向外延伸有安装凸缘，所述安装凸缘位于外壳和非金属罩之间，所述密封片的底部设置有辅助炸开的刻痕。便于炸药包爆炸时将密封片冲开。

有益效果：

本发明的保险丝集成接触器，正常工况下，该保险丝集成接触器只作为接触器功能使用，正常开闭，当电池回路出现大电流，或者出现意外情况(例如车辆发生碰撞)时，需要将电池回路中的电路紧急切断，则启用爆炸保险丝功能，该保险丝集成接触器巧妙的集成了接触器和保险丝两个功能，便于两个功能的匹配使用，大大节约了安装空间和安装时间，减少了产品重量，提高了产品质量，降低了产品成本；

本发明的保险丝集成接触器，因正常工况下，该保险丝集成接触器只作为接触器功能使用，即仅仅接通接触器负载，保险丝负载在未发生意外时不会进入到主回路中，减少与保险丝相关的所有能量损耗，大大地节约了产品的能量损耗；

本发明的保险丝集成接触器，集成接触器巧妙的集成了接触器和保险丝两个功能，无需接触器与保险丝匹配，解决了现有产品需要接触器和保险丝完美匹配好，才能将整个电池回路保护的问题，大大缩小产品的开发周期及开发成本；

本发明的保险丝集成接触器，点火器将炸药包点爆时，炸药包爆炸冲开密封片，并将活塞冲向推杆，活塞驱动推杆和动片远离静触头移动，直至动触头和静触头断开，以及锁止结构锁止住动片，保证动片不会在小弹簧的作用力下再向静触头回弹，有效防止动触头和静触头再次接触；

本发明的保险丝集成接触器，在该保险丝集成接触器装配时，因设置了密封片，实现最后装配炸药包和点火器，大大提高该保险丝集成接触器的装配安全性，且便于装配，大大降低装配成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本发明保险丝集成接触器的实施例1的动触头闭合状态的剖视示意图；

图2是图1中A的局部放大示意图；

图3是是本发明保险丝集成接触器的实施例1的动触头断开状态的剖视示意图；

图4是本发明保险丝集成接触器的实施例1的炸药包爆炸状态的剖视示意图；

图5是本发明保险丝集成接触器的实施例1的炸药包爆炸状态的另一方向的剖视示意图；

图6是本发明保险丝集成接触器的实施例1的炸药保险丝组件的爆炸立体结构示意图；

图中：1、炸药保险丝组件，1-1、炸药包，1-2、点火器，1-3、活塞支架，1-31、定位凹槽，1-4、活塞，1-41、定位凸起，1-5、锁止结构，1-51、绝缘座，1-52、第二通孔，1-53、圆环形凹陷，1- 54、导向槽，1-55、锁钩，1-6、密封片，1-61、安装凸缘，2、非金属罩，2-1、爆炸孔，3、轭铁板，3-1、第一通孔，4、金属壳，5、推杆，5-1、限位凸环，6、动铁芯，7、静触头，8、动触头，9、大弹簧，10、小弹簧，11、外壳，12、动片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1～5所示，一种保险丝集成接触器，包括炸药保险丝组件 1、非金属罩2、轭铁板3、金属壳4和推杆5，所述非金属罩2和金属壳4分别固定设置在轭铁板3的两侧，本实施例的本金属罩 2选用陶瓷罩，所述金属壳4外绕设有线圈(图中未示意出)，所述金属壳4内滑动设置有动铁芯6，所述推杆5的一端与动铁芯6固定连接，所述推杆5的另一端依次滑动穿过轭铁板3和动片12，所述非金属罩2内固定设置有静触头7，所述动片12上固定设置有与静触头7相对的动触头8，所述推杆5上设置有限位凸环5-1，所述限位凸环5-1位于非金属罩2内，所述动片12和限位凸环5-1之间的推杆5上套设有大弹簧9，所述轭铁板3和动铁芯6之间的推杆 5上套设有小弹簧10；所述炸药保险丝组件1包括炸药包1-1、点火器1-2、活塞支架1-3、活塞1-4和锁止结构1-5，所述非金属罩2的外侧设置有外壳11，所述炸药包1-1和点火器1-2均设置在外壳 11上，所述活塞支架1-3固定设置在非金属罩2内，所述活塞1- 4设置在活塞支架1-3内，所述炸药包1-1、活塞1-4和推杆5依次相对设置，当所述炸药包1-1爆炸前，所述炸药包1-1和非金属罩 2之间密封设置；当所述炸药包1-1爆炸将活塞1-4推向推杆5，所述推杆5带动动片12直至动触头8和静触头7断开时，所述锁止结构1-5用于锁止动片12。

具体地，在本实施例中，如图5和图6所示，所述锁止结构1- 5包括绝缘座1-51，所述绝缘座1-51固定设置在轭铁板3上，所述推杆5依次滑动穿过轭铁板3、绝缘座1-51和动片12，所述绝缘座 1-51上设置有锁钩1-55，所述锁钩1-55向轭铁板3方向折弯，当所述炸药包1-1爆炸将活塞1-4推向推杆5，所述推杆5带动动片12直至动触头8和静触头7断开时，所述锁钩1-55钩住动片12；本实施例的所述锁钩1-55的数量为两个，两个所述锁钩1-55分别位于动片12的两侧，两个所述锁钩1-55的连线与两个所述动触头 8的连线相互垂直设置；本实施例的所述轭铁板3上贯穿有供限位凸环5-1穿过的第一通孔3-1，所述绝缘座1-51上贯穿有供推杆 5穿过的第二通孔1-52，所述绝缘座1-51上设置有圆环形凹陷1- 53，所述圆环形凹陷1-53位于第二通孔1-52的外周，当所述炸药包1-1爆炸将活塞1-4推向推杆5，所述推杆5带动动片12直至动触头8和静触头7断开时，所述限位凸环5-1将圆环形凹陷1-53冲开；本实施例的所述绝缘座1-51上具有导向槽1-54，所述导向槽1- 54用于容纳动片12；本实施例的所述绝缘座1-51一体注塑成型。

为了便于炸药包1-1爆炸前活塞1-4的装配，在本实施例中，如图2所示，所述活塞1-4沿其径向向外延伸有定位凸起1-41，所述活塞支架1-3靠近非金属罩2的一端开设有定位凹槽1-31，当所述炸药包1-1爆炸前，所述定位凸起1-41位于定位凹槽1-31内。

为了保证装配时的安全性，在本实施例中，如图2所示，所述炸药包1-1和活塞1-4之间的非金属罩2上贯穿有爆炸孔2-1，所述爆炸孔2-1处设置有密封片1-6；本实施例的所述密封片1-6呈向炸药包1-1方向开口的U形，所述密封片1-6的边缘向外延伸有安装凸缘1-61，所述安装凸缘1-61位于外壳11和非金属罩2之间，所述密封片1-6的底部设置有辅助炸开的刻痕，便于炸药包1-1爆炸时将密封片1-6冲开。

工作原理如下：

正常工况下，该保险丝集成接触器只作为接触器功能使用，正常开闭，其工作过程如下，当线圈得电驱动动铁芯6与轭铁板3吸合，此时动铁芯6带动推杆5、动片12和动触头8移动至动触头 8和静触头7闭合，当线圈失电驱动动铁芯6远离轭铁板3移动，此时动铁芯6带动推杆5、动片12和动触头8移动至动触头8和静触头7断开。

当电池回路出现大电流，或者出现意外情况(例如车辆发生碰撞) 时，需要将电池回路中的电路紧急切断，则启用爆炸保险丝功能，其工作过程如下，首先线圈失电驱动动铁芯6远离轭铁板3移动，动铁芯6带动推杆5、动片12和动触头8远离静触头7移动，同时，点火器1-2将炸药包1-1点爆，炸药包1-1爆炸冲开密封片1-6，并将活塞1-4冲向推杆5，活塞1-4驱动推杆5和动片12靠近绝缘座 1-51移动，直至限位凸环5-1将圆环形凹陷1-53冲开，以及锁钩1- 55钩住动片12，保证动片12不会在小弹簧10的作用力下再向静触头7回弹，有效防止动触头8和静触头7再次接触。

实施例2

在本实施例中，与实施例1的区别在于，所述活塞1-4与活塞支架1-3过盈配合形成所述的锁止结构1-5，本实施例只需满足所述炸药包1-1的爆炸力大于活塞1-4的过盈力，所述活塞1-4的过盈力大于小弹簧10的反弹力，以实现点火器1-2将炸药包1-1点爆，炸药包1-1爆炸冲开密封片1-6，并将活塞1-4冲向推杆5，活塞1- 4驱动推杆5和动片12远离静触头7移动，直至动触头8和静触头 7断开，并有效防止活塞1-4、推杆5和动片12在小弹簧10的作用力下再向静触头7回弹，有效防止动触头8和静触头7再次接触。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种保险丝集成接触器，其特征在于：包括炸药保险丝组件(1)、非金属罩(2)、轭铁板(3)、金属壳(4)和推杆(5)，所述非金属罩(2)和金属壳(4)分别固定设置在轭铁板(3)的两侧，所述金属壳(4)外绕设有线圈，所述金属壳(4)内滑动设置有动铁芯(6)，所述推杆(5)的一端与动铁芯(6)固定连接，所述推杆(5)的另一端依次滑动穿过轭铁板(3)和动片(12)，所述非金属罩(2)内固定设置有静触头(7)，所述动片(12)上固定设置有与静触头(7)相对的动触头(8)，所述推杆(5)上设置有限位凸环(5-1)，所述限位凸环(5-1)位于非金属罩(2)内，所述动片(12)和限位凸环(5-1)之间的推杆(5)上套设有大弹簧(9)，所述轭铁板(3)和动铁芯(6)之间的推杆(5)上套设有小弹簧(10)；

所述炸药保险丝组件(1)包括炸药包(1-1)、点火器(1-2)、活塞支架(1-3)、活塞(1-4)和锁止结构(1-5)，所述非金属罩(2)的外侧设置有外壳(11)，所述炸药包(1-1)和点火器(1-2)均设置在外壳(11)上，所述活塞支架(1-3)固定设置在非金属罩(2)内，所述活塞(1-4)设置在活塞支架(1-3)内，所述炸药包(1-1)、活塞(1-4)和推杆(5)依次相对设置，当所述炸药包(1-1)爆炸前，所述炸药包(1-1)和非金属罩(2)之间密封设置；当所述炸药包(1-1)爆炸将活塞(1-4)推向推杆(5)，所述推杆(5)带动动片(12)直至动触头(8)和静触头(7)断开时，所述锁止结构(1-5)用于锁止动片(12)。

2.根据权利要求1所述的保险丝集成接触器，其特征在于：所述锁止结构(1-5)包括绝缘座(1-51)，所述绝缘座(1-51)固定设置在轭铁板(3)上，所述推杆(5)依次滑动穿过轭铁板(3)、绝缘座(1-51)和动片(12)，所述绝缘座(1-51)上设置有锁钩(1-55)，所述锁钩(1-55)向轭铁板(3)方向折弯，当所述炸药包(1-1)爆炸将活塞(1-4)推向推杆(5)，所述推杆(5)带动动片(12)直至动触头(8)和静触头(7)断开时，所述锁钩(1-55)钩住动片(12)。

3.根据权利要求2所述的保险丝集成接触器，其特征在于：所述轭铁板(3)上贯穿有供限位凸环(5-1)穿过的第一通孔(3-1)，所述绝缘座(1-51)上贯穿有供推杆(5)穿过的第二通孔(1-52)，所述绝缘座(1-51)上设置有圆环形凹陷(1-53)，所述圆环形凹陷(1-53)位于第二通孔(1-52)的外周，当所述炸药包(1-1)爆炸将活塞(1-4)推向推杆(5)，所述推杆(5)带动动片(12)直至动触头(8)和静触头(7)断开时，所述限位凸环(5-1)将圆环形凹陷(1-53)冲开。

4.根据权利要求2或3所述的保险丝集成接触器，其特征在于：所述锁钩(1-55)的数量为两个，两个所述锁钩(1-55)分别位于动片(12)的两侧，两个所述锁钩(1-55)的连线与两个所述动触头(8)的连线相互垂直设置。

5.根据权利要求2或3所述的保险丝集成接触器，其特征在于：所述绝缘座(1-51)一体注塑成型。

6.根据权利要求2或3所述的保险丝集成接触器，其特征在于：所述绝缘座(1-51)上具有导向槽(1-54)，所述导向槽(1-54)用于容纳动片(12)。

7.根据权利要求1所述的保险丝集成接触器，其特征在于：所述活塞(1-4)与活塞支架(1-3)过盈配合形成所述的锁止结构(1-5)，所述炸药包(1-1)的爆炸力大于活塞(1-4)的过盈力，所述活塞(1-4)的过盈力大于小弹簧(10)的反弹力。

8.根据权利要求1所述的保险丝集成接触器，其特征在于：所述活塞(1-4)沿其径向向外延伸有定位凸起(1-41)，所述活塞支架(1-3)靠近非金属罩(2)的一端开设有定位凹槽(1-31)，当所述炸药包(1-1)爆炸前，所述定位凸起(1-41)位于定位凹槽(1-31)内。

9.根据权利要求1、2、3、7或8所述的保险丝集成接触器，其特征在于：所述炸药包(1-1)和活塞(1-4)之间的非金属罩(2)上贯穿有爆炸孔(2-1)，所述爆炸孔(2-1)处设置有密封片(1-6)。

10.根据权利要求9所述的保险丝集成接触器，其特征在于：所述密封片(1-6)呈向炸药包(1-1)方向开口的U形，所述密封片(1-6)的边缘向外延伸有安装凸缘(1-61)，所述安装凸缘(1-61)位于外壳(11)和非金属罩(2)之间，所述密封片(1-6)的底部设置有辅助炸开的刻痕。

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