CN114757473A - 一种基于电镀生产线的远程在线管理方法及系统 - Google Patents

一种基于电镀生产线的远程在线管理方法及系统 Download PDF

Info

Publication number
CN114757473A
CN114757473A CN202210226209.4A CN202210226209A CN114757473A CN 114757473 A CN114757473 A CN 114757473A CN 202210226209 A CN202210226209 A CN 202210226209A CN 114757473 A CN114757473 A CN 114757473A
Authority
CN
China
Prior art keywords
electroplating
production line
data
abnormal
electroplating production
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210226209.4A
Other languages
English (en)
Inventor
李崇峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changchun Fusheng Anchuang Auto Parts Co ltd
Original Assignee
Changchun Fusheng Anchuang Auto Parts Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changchun Fusheng Anchuang Auto Parts Co ltd filed Critical Changchun Fusheng Anchuang Auto Parts Co ltd
Priority to CN202210226209.4A priority Critical patent/CN114757473A/zh
Publication of CN114757473A publication Critical patent/CN114757473A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q10/00—Administration; Management
    • G06Q10/06—Resources, workflows, human or project management; Enterprise or organisation planning; Enterprise or organisation modelling
    • G06Q10/063—Operations research, analysis or management
    • G06Q10/0639—Performance analysis of employees; Performance analysis of enterprise or organisation operations
    • G06Q10/06395—Quality analysis or management
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q10/00—Administration; Management
    • G06Q10/20—Administration of product repair or maintenance
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q50/00—Information and communication technology [ICT] specially adapted for implementation of business processes of specific business sectors, e.g. utilities or tourism
    • G06Q50/04—Manufacturing
    • G—PHYSICS
    • G16—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR SPECIFIC APPLICATION FIELDS
    • G16Y—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY SPECIALLY ADAPTED FOR THE INTERNET OF THINGS [IoT]
    • G16Y40/00—IoT characterised by the purpose of the information processing
    • G16Y40/10—Detection; Monitoring
    • G—PHYSICS
    • G16—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR SPECIFIC APPLICATION FIELDS
    • G16Y—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY SPECIALLY ADAPTED FOR THE INTERNET OF THINGS [IoT]
    • G16Y40/00—IoT characterised by the purpose of the information processing
    • G16Y40/30—Control
    • G—PHYSICS
    • G16—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR SPECIFIC APPLICATION FIELDS
    • G16Y—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY SPECIALLY ADAPTED FOR THE INTERNET OF THINGS [IoT]
    • G16Y40/00—IoT characterised by the purpose of the information processing
    • G16Y40/50—Safety; Security of things, users, data or systems

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Human Resources & Organizations (AREA)
  • Economics (AREA)
  • Strategic Management (AREA)
  • Tourism & Hospitality (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Entrepreneurship & Innovation (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Marketing (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Computing Systems (AREA)
  • General Business, Economics & Management (AREA)
  • Educational Administration (AREA)
  • Development Economics (AREA)
  • Operations Research (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Computer Security & Cryptography (AREA)
  • Primary Health Care (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Game Theory and Decision Science (AREA)
  • General Factory Administration (AREA)

Abstract

本发明涉及远程在线管理在电镀生产线中的应用技术领域，尤其涉及一种基于电镀生产线的远程在线管理方法，包括以下过程：获取电镀生产线中各个设备在生产过程中运行状态的数据流；接收并解析各设备的数据流，综合解析数据流中所包含的各项运行参数，若各项运行参数在预设阈值内则进入下一步，若独项或多项运行参数超出预设阈值发生异常则生成异常标签。本发明达到了实现远程监控电镀生产线的各种运行状态，并起到及时发现故障、处理故障的目的，采用集中监控的方式完成对整个电镀生产线的整体监控，从而能够及时发现异常状况并进行处理，从而降低了对于生产线的监控成本，提高管理能力。

Description

一种基于电镀生产线的远程在线管理方法及系统
技术领域
本发明涉及远程在线管理在电镀生产线中的应用技术领域，尤其涉及一种基于电镀生产线的远程在线管理方法及系统。
背景技术
在汽车外饰零部件的电镀加工领域中，电镀能够在零部件的表面附着一层金属膜或其他合金膜，能够起到防止金属氧化。提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性以及增进美观等作用。
而在电镀行业中一直采用人工在线管理，对于现场人员要求很高，要求人员及时准确监督现场情况，特别是在对于夜班生产时一般疏于管理，对生产、安全造成很大损失，人员无法合理分配，并导致对与电镀生产线的各设备运行以及工序状况无法实时在线监控，由此不仅造成在电镀作业中出现异常状况而不能及时处理，同时还不能在第一时间掌握整个生产线的异常位置，并准确的判断出运行异常状况。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于电镀生产线的远程在线管理方法及系统，达到了实现远程监控电镀生产线的各种运行状态，并起到及时发现故障、处理故障的目的，采用集中监控的方式完成对整个电镀生产线的整体监控，从而能够及时发现异常状况并进行处理，从而降低了对于生产线的监控成本，提高管理能力。
为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：一种基于电镀生产线的远程在线管理方法，包括以下过程：
获取电镀生产线中各个设备在生产过程中运行状态的数据流；
接收并解析各设备的数据流，综合解析数据流中所包含的各项运行参数，若各项运行参数在预设阈值内则进入下一步，若独项或多项运行参数超出预设阈值发生异常则生成异常标签，被标记异常标签的运行参数自动生成具体的超出值；
对各项数据流进行整合，包含在该区间内各设备协同作业的流水性数据流；
对整合后的数据流中所包含的电镀数据进行分析，分析内容包括单次电镀作业阶段中的正常项参数、上述异常标签以及严重异常标签项参数；
调取数据库数据中单次电镀作业各项程序的标准参数；
将整合后的数据流与所述数据库数据中单次电镀作业各项程序的标准参数进行单项比对获取比对结果；
将比对结果生成报表并发送至工作站终端。
进一步地，在生成具体的超出值后，判定超出值是否在允许的范围内，若超出值在允许的范围内则解除异常标签标记，若超出值不在允许范围内则将异常项独立打包并标记严重异常标签。
进一步地，对各项数据流进行整合内容为：在电镀生产线的单次电镀作业阶段中由初始设备开始至最后处理设备的运行流程所产生的所有参数信息，单次电镀作业的参数信息为各设备在该阶段中产生的电镀数据，并将上述数据流中所存在的严重异常标签项逐一列出。
为实现并运行上述的远程在线管理方法，本发明还提供了一种基于电镀生产线的远程在线管理装置，包括：
获取模块，所述获取模块用于获取电镀生产线中各个设备在生产过程中运行状态的数据流；
接收解析模块，所述接收解析模块用于接收并解析各设备的数据流，综合解析数据流中所包含的各项运行参数；
整合模块，所述整合模块用于对各项数据流进行整合，包含在该区间内各设备协同作业的流水性数据流；
分析模块，所述分析模块用于对整合后的数据流中所包含的电镀数据进行分析，分析内容包括单次电镀作业阶段中的正常项参数、上述异常标签以及严重异常标签项参数；
调取模块，所述调取模块用于调取数据库数据中单次电镀作业各项程序的标准参数；
比对模块，所述比对模块用于将整合后的数据流与所述数据库数据中单次电镀作业各项程序的标准参数进行单项比对获取比对结果；
生成报表发送模块，所述生成报表发送模块用于将比对结果生成报表并发送至工作站终端。
进一步地，该装置还包括判定模块，所述判定模块用于在生成具体的超出值后，判定超出值是否在允许的范围内。
本发明还提供了一种基于电镀生产线的远程在线管理系统，包括作为处理电镀生产线中各设备的各项运行参数的CPU，以及预装在电镀生产线中各设备中的监控传输单元，所述监控传输单元用于实时监控电镀设备在电镀工序中的各项数据信息并发送至CPU；
所述CPU通讯连接有汇总单元，所述汇总单元用于将多个监控传输单元发送的数据信息进行整合处理，所述CPU通讯连接有数据传输单元，所述数据传输单元用于将汇总单元整合后的数据发送传输至基站，所述基站通过GPRS通讯连接有工作站，所述工作站用于远程监控电镀生产线中各个设备的运行状态以及各工序是否出现异常。
进一步地，所述该系统还包括用于提供计算或存储的云平台，所述云平台与数据传输单元通过无线网络通讯连接，所述云平台与工作站通过无线网络建立通讯连接，所述云平台通过无线网络通讯连接有移动终端。
进一步地，移动终端为手机、平板或笔记本中的一种。
进一步地，所述该系统还包括一用于提示设备以及工序出现异常状况的警报单元，所述CPU与警报单元之间建立通讯连接，所述工作站设置有用于扩展并连接外部设备的扩展单元，扩展单元用于接入其他外部设备。
借由上述技术方案，本发明提供了一种基于电镀生产线的远程在线管理方法及系统，至少具备以下有益效果：
1、本发明能够实现远程监控电镀生产线的各种运行状态，并起到及时发现故障、处理故障的作用，为工程技术人员及专业维护人员提供准确的运行信息，并可以使维护人员通过电话遥控指挥现场维护人员进行故障处理，从而达到快速、省钱的维护目的。
2、本发明能够适用于电镀生产线在夜班生产中的远程在线监控需求，无需多人并时刻监督现象情况，采用集中监控的方式完成对整个电镀生产线的整体监控，从而能够及时发现异常状况并进行处理，而且能够帮助管理人员及时判断异常位置，同时为异常状况的判断提供各项参数以及处理建议，从而降低了对于生产线的监控成本，提高管理能力。
3、本发明所提供的远程在线管理方法及系统运行费用合理，采集数据迅速、准确、可靠，能够满足电镀设备运行参数变化频率判定需求，具有随时在线查看电镀设备运行状态以及监控工序异常状态的功能，并能够自动生成各种类型的实时数据报表和历史数据报表，具备友好的人机操作界面，满足数据调用、报表打印的管理功能。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本发明远程在线管理方法的流程框图；
图2为本发明远程在线管理装置的原理框图；
图3为本发明远程在线管理系统的原理框图；
图4为本发明实施例二中远程在线管理系统的原理框图；
图5为本发明实施例三中远程在线管理系统的原理框图。
图中：100、获取模块；200、接收解析模块；300、整合模块；400、分析模块；500、调取模块；600、比对模块；700、生成报表发送模块；101、CPU；102、监控传输单元；103、汇总单元；104、数据传输单元；105、基站；106、工作站；107、警报单元；108、云平台；109、移动终端；1010、扩展单元。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，因此，本申请可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
实施例一
请参照图1-3，示出了根据本实施例的一种实施方式，一种基于电镀生产线的远程在线管理方法，包括以下过程：
S11、获取电镀生产线中各个设备在生产过程中运行状态的数据流，在电镀生产线所参与工作的每个设备中均预装监控传输模块，用于监控各设备运行中所产生的数据信息；
S12、接收并解析各设备的数据流，综合解析数据流中所包含的各项运行参数，若各项运行参数在预设阈值内则进入下一步，若独项或多项运行参数超出预设阈值发生异常则生成异常标签，被标记异常标签的运行参数自动生成具体的超出值，判定超出值是否在允许的范围内，若超出值在允许的范围内则解除异常标签标记，若超出值不在允许范围内则将异常项独立打包并标记严重异常标签；
S13、对各项数据流进行整合，包含在该区间内各设备协同作业的流水性数据流，其中整合内容为：在电镀生产线的单次电镀作业阶段中由初始设备开始至最后处理设备的运行流程所产生的所有参数信息，单次电镀作业的参数信息为各设备在该阶段中产生的电镀数据，并将上述数据流中所存在的严重异常标签项逐一列出；
S14、对整合后的数据流中所包含的电镀数据进行分析，分析内容包括单次电镀作业阶段中的正常项参数、上述异常标签以及严重异常标签项参数，异常数据分析中包含影响异常项数据的内部因素以及外部因素，罗列并作出内外因素影响的初步判定，为管理人员的异常项事由判断提供参考依据；
S15、调取数据库数据中单次电镀作业各项程序的标准参数，数据库中预先存入单次电镀作业各项程序的标准参数范围值，单项程序的标准参数设置例如初始阶段电镀件的洁净处理状况，外表面洁净度是否在规定范围内；电镀件投入电镀池内的深度范围；电镀液的时长范围以及电镀过程的时长等等；
S16、将整合后的数据流与数据库数据中单次电镀作业各项程序的标准参数进行单项比对获取比对结果，比对项为单次电镀作业阶段中的正常项参数、上述异常标签以及严重异常标签项参数，其中重点比对异常标签以及严重异常标签项参数并进行核准，比对结果若超出标准参数阈值则发出预警提示，若比对结果在标准参数阈值内则进入下一处理程序；
S17、将比对结果生成报表并发送至工作站终端，报表包含异常标签以及严重异常标签项参数的具体分类项，具体分类项为单个设备执行电镀作业中的某项工序作为起始项，在起始项下依次分列比对异常项的超出值、初步判定的影响因素以及针对异常项的处理建议。
本发明能够实现远程监控电镀生产线的各种运行状态，并起到及时发现故障、处理故障的作用，为工程技术人员及专业维护人员提供准确的运行信息，并可以使维护人员通过电话遥控指挥现场维护人员进行故障处理，从而达到快速、省钱的维护目的。
一种基于电镀生产线的远程在线管理装置，包括：
获取模块100，获取模块100用于获取电镀生产线中各个设备在生产过程中运行状态的数据流；
接收解析模块200，接收解析模块200用于接收并解析各设备的数据流，综合解析数据流中所包含的各项运行参数；
整合模块300，整合模块300用于对各项数据流进行整合，包含在该区间内各设备协同作业的流水性数据流；
分析模块400，分析模块400用于对整合后的数据流中所包含的电镀数据进行分析，分析内容包括单次电镀作业阶段中的正常项参数、上述异常标签以及严重异常标签项参数；
调取模块500，调取模块500用于调取数据库数据中单次电镀作业各项程序的标准参数；
比对模块600，比对模块600用于将整合后的数据流与数据库数据中单次电镀作业各项程序的标准参数进行单项比对获取比对结果；
生成报表发送模块700，生成报表发送模块700用于将比对结果生成报表并发送至工作站终端。
本发明能够适用于电镀生产线在夜班生产中的远程在线监控需求，无需多人并时刻监督现象情况，采用集中监控的方式完成对整个电镀生产线的整体监控，从而能够及时发现异常状况并进行处理，而且能够帮助管理人员及时判断异常位置，同时为异常状况的判断提供各项参数以及处理建议，从而降低了对于生产线的监控成本，提高管理能力。
一种基于电镀生产线的远程在线管理系统，包括作为处理电镀生产线中各设备的各项运行参数的CPU101，以及预装在电镀生产线中各设备中的监控传输单元102，监控传输单元102用于实时监控电镀设备在电镀工序中的各项数据信息并发送至CPU101；
CPU101通讯连接有汇总单元103，汇总单元103用于将多个监控传输单元102发送的数据信息进行整合处理，CPU101通讯连接有数据传输单元104，数据传输单元104用于将汇总单元103整合后的数据发送传输至基站105，基站105通过GPRS通讯连接有工作站106，工作站106用于远程监控电镀生产线中各个设备的运行状态以及各工序是否出现异常，能够在近距离的场景下实现远程监控电镀生产线的各种运行状态，并起到及时发现故障、处理故障的作用，为工程技术人员及专业维护人员提供准确的运行信息，并可以使维护人员通过电话遥控指挥现场维护人员进行故障处理，从而达到快速、省钱的维护目的。
通过本实施例，本发明所提供的远程在线管理系统运行费用合理，采集数据迅速、准确、可靠，能够满足电镀设备运行参数变化频率判定需求，具有随时在线查看电镀设备运行状态以及监控工序异常状态的功能，并能够自动生成各种类型的实时数据报表和历史数据报表，具备友好的人机操作界面，满足数据调用、报表打印的管理功能。
实施例二
请参照图4，示出了本实施例关于远程在线管理系统的另一种实施方式，一种基于电镀生产线的远程在线管理系统，包括作为处理电镀生产线中各设备的各项运行参数的CPU101，以及预装在电镀生产线中各设备中的监控传输单元102，监控传输单元102用于实时监控电镀设备在电镀工序中的各项数据信息并发送至CPU101；
CPU101通讯连接有汇总单元103，汇总单元103用于将多个监控传输单元102发送的数据信息进行整合处理，CPU101通讯连接有数据传输单元104，数据传输单元104用于将汇总单元103整合后的数据发送传输至基站105，基站105通过GPRS通讯连接有工作站106，工作站106用于远程监控电镀生产线中各个设备的运行状态以及各工序是否出现异常，能够在近距离的场景下实现远程监控电镀生产线的各种运行状态，并起到及时发现故障、处理故障的作用，为工程技术人员及专业维护人员提供准确的运行信息，并可以使维护人员通过电话遥控指挥现场维护人员进行故障处理，从而达到快速、省钱的维护目的。
该系统还包括用于提供计算或存储的云平台108，云平台108与数据传输单元104通过无线网络通讯连接，云平台108与工作站106通过无线网络建立通讯连接，云平台108通过无线网络通讯连接有移动终端109，移动终端109为手机、平板或笔记本中的一种。
通过本实施例，通过增设云平台108用于接收并存储输出数据传输单元104所上传的整合后的数据信息，云平台108存储该项数据的同时还能够进行再次计算核准，以此保证异常项数据信息的准确性，同时节省运算资源，提高同步效率，而且云平台108与移动终端109建立通讯连接，能够便于管理人员实时关注并查看电镀生产线的各种状态，能够满足远距离的实时监控需求，并且提高遥控效果。
本实施例的远程在线管理系统用于实现前述方法以及装置实施例中相应的在线管理方法及装置，并具有相应的方法实施例的有益效果，在此不再赘述。
实施例三
请参照图5，示出了本实施例关于远程在线管理系统的另一种实施方式，一种基于电镀生产线的远程在线管理系统，包括作为处理电镀生产线中各设备的各项运行参数的CPU101，以及预装在电镀生产线中各设备中的监控传输单元102，监控传输单元102用于实时监控电镀设备在电镀工序中的各项数据信息并发送至CPU101；
CPU101通讯连接有汇总单元103，汇总单元103用于将多个监控传输单元102发送的数据信息进行整合处理，CPU101通讯连接有数据传输单元104，数据传输单元104用于将汇总单元103整合后的数据发送传输至基站105，基站105通过GPRS通讯连接有工作站106，工作站106用于远程监控电镀生产线中各个设备的运行状态以及各工序是否出现异常，能够在近距离的场景下实现远程监控电镀生产线的各种运行状态，并起到及时发现故障、处理故障的作用，为工程技术人员及专业维护人员提供准确的运行信息，并可以使维护人员通过电话遥控指挥现场维护人员进行故障处理，从而达到快速、省钱的维护目的。
该系统还包括用于提供计算或存储的云平台108，云平台108与数据传输单元104通过无线网络通讯连接，云平台108与工作站106通过无线网络建立通讯连接，云平台108通过无线网络通讯连接有移动终端109，移动终端109为手机、平板或笔记本中的一种，通过增设云平台108用于接收并存储输出数据传输单元104所上传的整合后的数据信息，云平台108存储该项数据的同时还能够进行再次计算核准，以此保证异常项数据信息的准确性，同时节省运算资源，提高同步效率，而且云平台108与移动终端109建立通讯连接，能够便于管理人员实时关注并查看电镀生产线的各种状态，能够满足远距离的实时监控需求，并且提高遥控效果。
该系统还包括一用于提示设备以及工序出现异常状况的警报单元107，CPU101与警报单元107之间建立通讯连接，工作站106设置有用于扩展并连接外部设备的扩展单元1010，扩展单元1010可用于接入其他外部设备，例如打印机、传真机等，并通过外设对生成的报表进行打印。
本实施例的远程在线管理系统用于实现前述方法以及装置实施例中相应的在线管理方法及装置，并具有相应的方法实施例的有益效果，在此不再赘述。
本发明能够实现远程监控电镀生产线的各种运行状态，并起到及时发现故障、处理故障的作用，为工程技术人员及专业维护人员提供准确的运行信息，并可以使维护人员通过电话遥控指挥现场维护人员进行故障处理，从而达到快速、省钱的维护目的。
本发明能够适用于电镀生产线在夜班生产中的远程在线监控需求，无需多人并时刻监督现象情况，采用集中监控的方式完成对整个电镀生产线的整体监控，从而能够及时发现异常状况并进行处理，而且能够帮助管理人员及时判断异常位置，同时为异常状况的判断提供各项参数以及处理建议，从而降低了对于生产线的监控成本，提高管理能力。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。对于以上各实施例而言，由于其与方法实施例基本相似，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
以上实施方式对本发明进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (9)

1.一种基于电镀生产线的远程在线管理方法，其特征在于，包括以下过程：
获取电镀生产线中各个设备在生产过程中运行状态的数据流；
接收并解析各设备的数据流，综合解析数据流中所包含的各项运行参数，若各项运行参数在预设阈值内则进入下一步，若独项或多项运行参数超出预设阈值发生异常则生成异常标签，被标记异常标签的运行参数自动生成具体的超出值；
对各项数据流进行整合，包含在该区间内各设备协同作业的流水性数据流；
对整合后的数据流中所包含的电镀数据进行分析，分析内容包括单次电镀作业阶段中的正常项参数、上述异常标签以及严重异常标签项参数；
调取数据库数据中单次电镀作业各项程序的标准参数；
将整合后的数据流与所述数据库数据中单次电镀作业各项程序的标准参数进行单项比对获取比对结果；
将比对结果生成报表并发送至工作站终端。
2.根据权利要求1所述的基于电镀生产线的远程在线管理方法，其特征在于：在生成具体的超出值后，判定超出值是否在允许的范围内，若超出值在允许的范围内则解除异常标签标记，若超出值不在允许范围内则将异常项独立打包并标记严重异常标签。
3.根据权利要求1所述的基于电镀生产线的远程在线管理方法，其特征在于：对各项数据流进行整合内容为：在电镀生产线的单次电镀作业阶段中由初始设备开始至最后处理设备的运行流程所产生的所有参数信息，单次电镀作业的参数信息为各设备在该阶段中产生的电镀数据，并将上述数据流中所存在的严重异常标签项逐一列出。
4.一种基于电镀生产线的远程在线管理装置，其特征在于，包括：
获取模块(100)，所述获取模块(100)用于获取电镀生产线中各个设备在生产过程中运行状态的数据流；
接收解析模块(200)，所述接收解析模块(200)用于接收并解析各设备的数据流，综合解析数据流中所包含的各项运行参数；
整合模块(300)，所述整合模块(300)用于对各项数据流进行整合，包含在该区间内各设备协同作业的流水性数据流；
分析模块(400)，所述分析模块(400)用于对整合后的数据流中所包含的电镀数据进行分析，分析内容包括单次电镀作业阶段中的正常项参数、上述异常标签以及严重异常标签项参数；
调取模块(500)，所述调取模块(500)用于调取数据库数据中单次电镀作业各项程序的标准参数；
比对模块(600)，所述比对模块(600)用于将整合后的数据流与所述数据库数据中单次电镀作业各项程序的标准参数进行单项比对获取比对结果；
生成报表发送模块(700)，所述生成报表发送模块(700)用于将比对结果生成报表并发送至工作站终端。
5.根据权利要求4所述的基于电镀生产线的远程在线管理装置，其特征在于：该装置还包括判定模块，所述判定模块用于在生成具体的超出值后，判定超出值是否在允许的范围内。
6.一种基于电镀生产线的远程在线管理系统，其特征在于，包括作为处理电镀生产线中各设备的各项运行参数的CPU(101)，以及预装在电镀生产线中各设备中的监控传输单元(102)，所述监控传输单元(102)用于实时监控电镀设备在电镀工序中的各项数据信息并发送至CPU(101)；
所述CPU(101)通讯连接有汇总单元(103)，所述汇总单元(103)用于将多个监控传输单元(102)发送的数据信息进行整合处理，所述CPU(101)通讯连接有数据传输单元(104)，所述数据传输单元(104)用于将汇总单元(103)整合后的数据发送传输至基站(105)，所述基站(105)通过GPRS通讯连接有工作站(106)，所述工作站(106)用于远程监控电镀生产线中各个设备的运行状态以及各工序是否出现异常。
7.根据权利要求6所述的基于电镀生产线的远程在线管理系统，其特征在于：所述该系统还包括用于提供计算或存储的云平台(108)，所述云平台(108)与数据传输单元(104)通过无线网络通讯连接，所述云平台(108)与工作站(106)通过无线网络建立通讯连接，所述云平台(108)通过无线网络通讯连接有移动终端(109)。
8.根据权利要求7所述的基于电镀生产线的远程在线管理系统，其特征在于：移动终端(109)为手机、平板或笔记本中的一种。
9.根据权利要求6所述的基于电镀生产线的远程在线管理系统，其特征在于：所述该系统还包括一用于提示设备以及工序出现异常状况的警报单元(107)，所述CPU(101)与警报单元(107)之间建立通讯连接，所述工作站(106)设置有用于扩展并连接外部设备的扩展单元(1010)，扩展单元(1010)用于接入其他外部设备。
CN202210226209.4A 2022-03-09 2022-03-09 一种基于电镀生产线的远程在线管理方法及系统 Pending CN114757473A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210226209.4A CN114757473A (zh) 2022-03-09 2022-03-09 一种基于电镀生产线的远程在线管理方法及系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210226209.4A CN114757473A (zh) 2022-03-09 2022-03-09 一种基于电镀生产线的远程在线管理方法及系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114757473A true CN114757473A (zh) 2022-07-15

Family

ID=82324779

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210226209.4A Pending CN114757473A (zh) 2022-03-09 2022-03-09 一种基于电镀生产线的远程在线管理方法及系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114757473A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117071046A (zh) * 2023-10-12 2023-11-17 山东裕能电力器材有限公司 一种用于镀锌自动滚镀生产线的加工智能管理系统
CN117144455A (zh) * 2023-10-30 2023-12-01 圆周率半导体(南通)有限公司 一种改善MLO C4-PAD电镀dimple的方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117071046A (zh) * 2023-10-12 2023-11-17 山东裕能电力器材有限公司 一种用于镀锌自动滚镀生产线的加工智能管理系统
CN117071046B (zh) * 2023-10-12 2024-01-12 山东裕能电力器材有限公司 一种用于镀锌自动滚镀生产线的加工智能管理系统
CN117144455A (zh) * 2023-10-30 2023-12-01 圆周率半导体(南通)有限公司 一种改善MLO C4-PAD电镀dimple的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN114757473A (zh) 一种基于电镀生产线的远程在线管理方法及系统
CN110020967A (zh) 一种电网调度端变电站智能告警的信息处理方法及装置
CN108268706B (zh) 面向一体化监控系统智能告警应用的闭环测试系统及方法
CN102195813A (zh) 一种智能创建运维工单的方法和装置
CN112686402A (zh) 一种日常巡检与智慧运维管理平台结合的方法
CN112418523A (zh) 一种基于数字孪生的售后设备预测性维护协同系统
CN101170454A (zh) 一种监控数据采集汇总状态的方法和系统
CN103164775A (zh) 一种电网设备状态自动评价平台及方法
CN104038373A (zh) 信息预警与自修复系统及方法
KR102402653B1 (ko) 인공지능 기반 스카다 시스템 및 그 운용방법
CN110143502A (zh) 一种基于物联网的电梯监控、救援处置方法及系统
Lewis et al. Maintenance of mobile mine equipment in the information age
CN110817633A (zh) 一种电梯物联网云平台监测系统
CN117097727A (zh) 一种基于工业物联网平台的边缘计算系统
CN106022582A (zh) 一种工单管控系统业务自动分析处理方法及系统
CN105207797A (zh) 故障定位方法和装置
CN102262402A (zh) 用于提供工业工厂信息的方法和设备
CN111194014A (zh) 一种设备故障实时报修系统及其方法
CN110866708B (zh) 一种电网调度管理系统及其应用方法
CN117135033A (zh) 一种应用全链路智能告警系统
CN110988584A (zh) 一种电力系统智能监控和自动控制系统
CN112446619B (zh) 配电网抢修处理方法和装置
CN115271109A (zh) 一种基于智慧水务的工单管理方法及系统
CN111476922A (zh) 输电线路巡检人员到岗判断方法及装置
CN114500178A (zh) 一种自运维的智慧物联网关

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination