CN114754230B - 一种夹套保温直通式截止阀 - Google Patents

Abstract

一种夹套保温直通式截止阀，包括阀体、两组连接管和两组法兰；阀体内设有阀瓣，阀体上设有端盖；端盖上转动设有阀杆；阀杆远离阀体的一端设有手柄，阀杆插入阀体内并连接阀瓣；两组连接管分别连接阀体的两端以及两组法兰；该夹套保温直通式截止阀还包括两组第一夹持定位部、第二夹持定位部和夹套本体；两组第一夹持定位部分别连接两组连接管；第二夹持定位部过盈套设在阀杆的外侧；夹套本体分别配合连接两组第一夹持定位部和第二夹持定位部，夹套本体套设在两组第一夹持定位部和第二夹持定位部的外侧用于将阀体和端盖套设在夹套本体的内部，构成保温结构。本发明能对截止阀进行保温防护避免其在低温环境下上冻，使用方便。

Description

一种夹套保温直通式截止阀

技术领域

本发明涉及直通式截止阀技术领域，尤其涉及一种夹套保温直通式截止阀。

背景技术

直通式截止阀,它依靠阀杆压力,使阀瓣密封面与阀座密封面紧密结合,阻止介质流通。在启闭过程中密封面之间摩擦力小,耐磨,开启高度小,制造工艺性能好等特点。它是工业部门中使用最广泛的一种阀门。截止阀在低温环境下使用时，若其内部留有水，会在截止阀内部上冻，若直接旋转截止阀会造成截止阀的损坏，在使用前需要对其进行解冻，大大耽误其使用，进而影响管道对流体的输送。

发明内容

（一）发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种夹套保温直通式截止阀，本发明能对截止阀进行保温防护避免其在低温环境下上冻，且方便进行拆装使用方便。

（二）技术方案

本发明提供了一种夹套保温直通式截止阀，包括阀体、两组连接管和两组法兰；阀体内设有阀瓣，阀体上设有端盖；端盖上转动设有阀杆；阀杆远离阀体的一端设有手柄，阀杆插入阀体内并连接阀瓣；两组连接管的一端管口分别连接阀体的两端水口，两组连接管的另一端分别连接两组法兰；

该夹套保温直通式截止阀还包括两组第一夹持定位部、第二夹持定位部和夹套本体；

两组第一夹持定位部分别连接两组连接管，并套设在两组连接管的外侧；第二夹持定位部过盈套设在阀杆的外侧；夹套本体分别配合连接两组第一夹持定位部和第二夹持定位部，夹套本体套设在两组第一夹持定位部和第二夹持定位部的外侧用于将阀体和端盖套设在夹套本体的内部，构成保温结构。

优选的，每组第一夹持定位部均包括第一夹持块和第二夹持块；

第一夹持块的一端设有第一夹持槽；第二夹持块的一端设有第二夹持槽；第二夹持块和第一夹持块连接状态下，第二夹持块的端面压紧第一夹持块的端面；第一夹持槽和第二夹持槽连通形成用于供连接管穿过的第一夹持孔，第一夹持槽和第二夹持槽的内壁均设有第一弹性垫；两组第一弹性垫的端面均压紧连接管的外周面。

优选的，第二夹持定位部包括第三夹持块和第四夹持块；

第三夹持块的一端设有第三夹持槽；第四夹持块的一端设有第四夹持槽；第四夹持块和第三夹持块连接状态下，第四夹持块的端面压紧第三夹持块的端面，第三夹持槽和第四夹持槽连通形成用于供阀杆穿过的第二夹持孔，第三夹持槽和第四夹持槽的内壁均设有第二弹性垫；两组第二弹性垫的端面均过盈贴合连接管的外周面。

优选的，夹套本体包括第一外壳和第二外壳；

第一外壳相互远离的两组外端面分别设有两组第二密封部，位于两组第二密封部之间的第一外壳的外端面上设有第一密封部；

第二外壳相互远离的两组外端面分别设有两组第四密封部，位于两组第四密封部之间的第二外壳的外端面上设有第三密封部；

第二外壳和第一外壳配合安装状态下，第二外壳的端面压紧第一外壳的端面，第二外壳的内部和第一外壳的内部连通形成用于容纳阀体和端盖的保温空间；保温空间内设有用于将第二外壳和第一外壳配合安装的固定组件；

第一密封部的端面压紧第三密封部，第一密封部和第三密封部组成第一限位部；第一限位部内设有用于配合容纳第二夹持定位部的第一限位仓；第一限位仓在第一限位部上设有用于供阀杆穿过的穿杆孔；

两组第二密封部的端面分别压紧两组第四密封部，两组第二密封部和两组第四密封部组成两组第二限位部；每组第二限位部内均设有配合容纳第一夹持定位部的第二限位仓；第二限位仓在第二限位部上设有用于供连接管穿过的穿管孔。

优选的，第一外壳的端面上设有首尾相连的密封槽；密封槽的底面设有密封层；

第二外壳的端面设有首尾相连的插合板；插合板配合插入密封槽内并压紧密封层。

优选的，固定组件包括多组安装筒、多组定位杆、两组限位板、多组导向杆、多组驱动装置、安装架和多组弹簧；其中，第二外壳的外端面上设有控制盒；控制盒的端面上设有显示器和按键模块，控制盒内设有中央处理器；中央处理器通信连接显示器和按键模块；

多组安装筒并排分布，多组安装筒以第一外壳的中轴线对称分布，多组安装筒的一端均连接第一外壳的内壁，多组安装筒的另一端分别设有多组安装孔，每组安装筒内均滑动设有滑动件；

多组定位杆的一端分别穿过多组安装孔并连接多组滑动件，每组定位杆的外周面上均设有定位槽；多组弹簧分别位于多组安装筒内并套设在多组定位杆的外侧，多组弹簧的两端分别连接多组滑动件和多组安装筒的内壁；

多组导向杆并排分布，并均连接第二外壳的内壁，多组导向杆和多组定位杆垂直；

安装架连接多组导向杆，安装架上设有多组用于驱动两组限位板沿多组导向杆的中轴线方向往复移动的驱动装置；多组驱动装置与中央处理器控制连接；

两组限位板均滑动连接多组导向杆，每组限位板朝向多组定位杆的端面上设有多组限位槽；第二外壳和第一外壳配合安装状态下，多组限位板分别配合插入多组定位槽内，多组定位杆分别插入多组限位槽内，多组弹簧均处于压缩状态，以构成固定结构。

优选的，第二外壳的内壁上设有多组用于供多组定位杆另一端配合插入的定位盲孔。

优选的，任意一组限位槽内设有压力传感器；压力传感器通信连接中央处理器。

优选的，还包括两组隔板、多组加热装置和温度传感器；

两组隔板分别安装在第一外壳和第二外壳内，每组隔板上均设有多组用于供多组定位杆穿过的第一通孔；第二外壳和第一外壳配合安装状态下，两组隔板的端面、第一外壳的内壁和第二外壳的内壁之间围成用于容纳阀体和端盖的保温仓；

多组加热装置和温度传感器均位于保温仓内，多组加热装置和温度传感器均连接第二外壳的内壁；多组加热装置和中央处理器控制连接；温度传感器通信连接中央处理器。

优选的，每组第一通孔内均设有导向套；每组导向套均过盈配合套设在定位杆的外侧；保温仓的内壁上设有保温层。

与现有技术相比，本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本发明中通过在与阀体配合连接的两组连接管上配合安装两组第一夹持定位部，并在阀杆上配合安装第二夹持定位部；将夹套本体配合连接两组第一夹持定位部和第二夹持定位部以将阀体和端盖配合安装在夹套本体内部对其进行保温；夹套本体与两组第一夹持定位部和第二夹持定位部配合安装后稳定性好，密封性强，另外在夹套本体内设有加热装置以满足对阀体和端盖恒温保护的需求，使得阀体不易损坏受冻，操作简单使用方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种夹套保温直通式截止阀的主视图。

图2为本发明提出的一种夹套保温直通式截止阀中阀体的主视图。

图3为本发明提出的一种夹套保温直通式截止阀中夹套本体的立体结构示意图。

图4为本发明提出的一种夹套保温直通式截止阀中夹套本体的结构示意图。

图5为本发明提出的一种夹套保温直通式截止阀中第一外壳的结构示意图。

图6为本发明提出的一种夹套保温直通式截止阀中第一夹持定位部的立体结构示意图。

图7为本发明提出的一种夹套保温直通式截止阀中第二夹持定位部的立体结构示意图。

图8为本发明提出的一种夹套保温直通式截止阀中固定组件的结构示意图。

图9为本发明提出的一种夹套保温直通式截止阀中定位杆和限位板的结构示意图。

图10为本发明提出的一种夹套保温直通式截止阀的原理框图。

附图标记：1、阀体；2、端盖；3、阀杆；4、连接管；5、法兰；6、手柄；7、夹套本体；71、第一外壳；711、第一密封部；712、第二密封部；713、穿管孔；714、穿杆孔；715、第一夹持仓；72、第二外壳；721、第三密封部；722、第四密封部；8、防护罩；9、第一夹持定位部；91、第一夹持块；92、第二夹持块；93、第一夹持孔；94、第一弹性垫；10、第二夹持定位部；101、第三夹持块；102、第二夹持块；103、第二夹持孔；11、隔板；12、第一通孔；13、密封槽；14、保温仓；15、安装筒；16、定位杆；161、定位槽；17、控制盒；18、限位板；181、限位槽；182、第二通孔；19、加热装置；20、导向杆；21、驱动装置；22、安装架；23、中央处理器；24、电源模块。

实施方式

如图1-10所示，本发明提出的一种夹套保温直通式截止阀，包括包括阀体1、两组连接管4和两组法兰5；阀体1内设有用于连通或截止阀体1内部液体通道的阀瓣，阀体1上设有端盖2；端盖2上转动设有阀杆3；阀杆3远离阀体1的一端设有手柄6，阀杆3插入阀体1内并连接阀瓣；两组连接管4的一端管口分别连接阀体1的两端水口，两组连接管4的另一端分别连接两组法兰5；

进一步的，连接管4与阀体1螺纹配合连接，连接管4与法兰5为一体化结构；

该夹套保温直通式截止阀还包括两组第一夹持定位部9、第二夹持定位部10和夹套本体7；

两组第一夹持定位部9分别连接两组连接管4，并套设在两组连接管4的外侧；第二夹持定位部10过盈套设在阀杆3的外侧，以使得阀杆3能在外力作用下旋转；夹套本体7分别配合连接两组第一夹持定位部9和第二夹持定位部10，夹套本体7套设在两组第一夹持定位部9和第二夹持定位部10的外侧用于将阀体1和端盖2套设在夹套本体7的内部，构成保温结构；

本发明的一个实施例中，通过将两组第一夹持定位部9和第二夹持定位部10分别与两组连接管4以及阀杆3配合连接，再将夹套本体7配合连接两组第一夹持定位部9和第二夹持定位部10以将夹套本体7密封套设在阀体1和端盖2的外侧以对阀体1和端盖2进行保温，避免外界温度低时，阀体1内存有水上冻。

在一个可选的实施例中，每组第一夹持定位部9均包括第一夹持块91和第二夹持块92；其中，每组第一夹持定位部9选用但不限于为长方体形；

第一夹持块91的一端设有第一夹持槽；第二夹持块92的一端设有第二夹持槽；第一夹持槽和第二夹持槽的内壁均为曲面以使其与连接管4的外周面完美的贴合；

第二夹持块92和第一夹持块91连接状态下，第二夹持块92的端面压紧第一夹持块91的端面；

需要说明的是，第一夹持块91和第二夹持块92选用但不限于使用螺栓配合连接，以将连接管4进行夹紧；第二夹持块92和第一夹持块91压紧的端面上均设有弹性橡胶垫，以提高两者之间的密封性；

第一夹持槽和第二夹持槽连通形成用于供连接管4穿过的第一夹持孔93，第一夹持槽和第二夹持槽的内壁均设有第一弹性垫94；两组第一弹性垫94的端面均压紧连接管4的外周面。

在一个可选的实施例中，第二夹持定位部10包括第三夹持块101和第四夹持块102；其中，每组第二夹持定位部10选用但不限于为长方体形；

第三夹持块101的一端设有第三夹持槽；第四夹持块102的一端设有第四夹持槽；第三夹持槽和第四夹持槽的内壁均为曲面以使其与阀杆3的外周面完美的贴合；

第四夹持块102和第三夹持块101连接状态下，第四夹持块102的端面压紧第三夹持块101的端面，

需要说明的是，第四夹持块102和第三夹持块101选用但不限于使用螺栓配合连接，以将阀杆3进行夹紧；第四夹持块102和第三夹持块101压紧的端面上均设有弹性橡胶垫，以提高两者之间的密封性；

第三夹持槽和第四夹持槽连通形成用于供阀杆3穿过的第二夹持孔103，第三夹持槽和第四夹持槽的内壁均设有第二弹性垫；两组第二弹性垫的端面均过盈贴合连接管4的外周面，以使得阀杆3能在外力作用下进行旋转。

在一个可选的实施例中，夹套本体7包括第一外壳71和第二外壳72；

第一外壳71相互远离的两组外端面分别设有两组第二密封部712，位于两组第二密封部712之间的第一外壳71的外端面上设有第一密封部711；

第二外壳72相互远离的两组外端面分别设有两组第四密封部722，位于两组第四密封部722之间的第二外壳72的外端面上设有第三密封部721；

第二外壳72和第一外壳71配合安装状态下，第二外壳72的端面压紧第一外壳71的端面，第二外壳72的内部和第一外壳71的内部连通形成用于容纳阀体1和端盖2的保温空间；保温空间内设有用于将第二外壳72和第一外壳71配合安装的固定组件；

第一密封部711的端面压紧第三密封部721，第一密封部711和第三密封部721组成第一限位部；第一限位部内设有用于配合容纳第二夹持定位部10的第一限位仓；第一限位仓在第一限位部上设有用于供阀杆3穿过的穿杆孔714，第一限位仓与第二夹持定位部10的形状相适配，第一限位仓的内壁压紧第二夹持定位部10的外周面；其中，第一限位仓的内壁设有弹性密封层；

两组第二密封部712的端面分别压紧两组第四密封部722，两组第二密封部712和两组第四密封部722组成两组第二限位部；每组第二限位部内均设有配合容纳第一夹持定位部9的第二限位仓；第二限位仓与第一夹持定位部9的形状相适配，第二限位仓在第二限位部上设有用于供连接管4穿过的穿管孔713；

进一步的，第一外壳71、两组第二密封部712和第一密封部711为一体化结构；

第二外壳72、两组第四密封部722和第三密封部721为一体化结构。

在一个可选的实施例中，第一外壳71的端面上设有首尾相连的密封槽13；密封槽13的底面设有密封层；

第二外壳72的端面设有首尾相连的插合板；插合板配合插入密封槽13内并压紧密封层，构成密封结构，通过设有的插合板和密封槽13配合方便使用固定组件将第一外壳71和第二外壳72快速进行装配。

在一个可选的实施例中，固定组件包括多组安装筒15、多组定位杆16、两组限位板18、多组导向杆20、多组驱动装置21、安装架22和多组弹簧；其中，第二外壳72的外端面上设有控制盒17；控制盒17的端面上设有显示器和按键模块，控制盒17内设有中央处理器23；中央处理器23通信连接显示器和按键模块；

进一步的，在控制盒17的外侧设有防护罩8；防护罩8连接第二外壳72；

需要说明的是，控制盒17同理可安装在第一外壳71上，则对应的用电器都安装在第一外壳71内；

更进一步的，还包括电源模块24；电源模块24安装在控制盒17内，电源模块24电性连接多组驱动装置21、中央处理器23、显示器、按键模块、压力传感器、多组加热装置19和温度传感器；

多组安装筒15并排分布，多组安装筒15以第一外壳71的中轴线对称分布，多组安装筒15的一端均连接第一外壳71的内壁，多组安装筒15的另一端分别设有多组安装孔，每组安装筒15内均滑动设有滑动件；

多组定位杆16的一端分别穿过多组安装孔并连接多组滑动件，每组定位杆16的外周面上均设有定位槽161；多组弹簧分别位于多组安装筒15内并套设在多组定位杆16的外侧，多组弹簧的两端分别连接多组滑动件和多组安装筒15的内壁；

多组导向杆20并排分布，并均连接第二外壳72的内壁，多组导向杆20和多组定位杆16垂直；

安装架22连接多组导向杆20，安装架22上设有多组用于驱动两组限位板18沿多组导向杆20的中轴线方向往复移动的驱动装置21；多组驱动装置21与中央处理器23控制连接；驱动装置21选用电动推杆；

两组限位板18均滑动连接多组导向杆20，每组限位板18朝向多组定位杆16的端面上设有多组限位槽181；其中，每组限位板18上均设有多组用于供多组导向杆穿过的第二通孔182；

第二外壳72和第一外壳71配合安装状态下，多组限位板18分别配合插入多组定位槽161内，多组定位杆16分别插入多组限位槽181内，多组弹簧均处于压缩状态，以构成固定结构；

使用时，通过驱动装置21带动两组限位板18朝向多组定位杆16移动以将多组定位杆16和两组限位板18插合，进而将第二外壳72和第一外壳71快速进行装配。

在一个可选的实施例中，第二外壳72的内壁上设有多组用于供多组定位杆16另一端配合插入的定位盲孔，以提高定位杆16的稳定性。

在一个可选的实施例中，任意一组限位槽181内设有压力传感器；压力传感器通信连接中央处理器23。

在一个可选的实施例中，还包括两组隔板11、多组加热装置19和温度传感器；

两组隔板11分别安装在第一外壳71和第二外壳72内，每组隔板11上均设有多组用于供多组定位杆16穿过的第一通孔12；第二外壳72和第一外壳71配合安装状态下，两组隔板11的端面、第一外壳71的内壁和第二外壳72的内壁之间围成用于容纳阀体1和端盖2的保温仓14；

多组加热装置19和温度传感器均位于保温仓14内，多组加热装置19和温度传感器均连接第二外壳72的内壁；多组加热装置19和中央处理器23控制连接；温度传感器通信连接中央处理器23；

使用时，根据需要使用多组加热装置19对保温仓14内部进行加热作用，以使得阀体1和端盖2处于恒温状态下，避免阀体1内壁上冻。

在一个可选的实施例中，每组第一通孔12内均设有导向套；每组导向套均过盈配合套设在定位杆16的外侧；保温仓14的内壁上设有保温层，以提高对阀体1和端盖2的保温防护效果。

应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种夹套保温直通式截止阀，包括阀体（1）、两组连接管（4）和两组法兰（5）；阀体（1）内设有阀瓣，阀体（1）上设有端盖（2）；端盖（2）上转动设有阀杆（3）；阀杆（3）远离阀体（1）的一端设有手柄（6），阀杆（3）插入阀体（1）内并连接阀瓣；两组连接管（4）的一端管口分别连接阀体（1）的两端水口，两组连接管（4）的另一端分别连接两组法兰（5）；其特征在于，该夹套保温直通式截止阀还包括两组第一夹持定位部（9）、第二夹持定位部（10）和夹套本体（7）；

两组第一夹持定位部（9）分别连接两组连接管（4），并套设在两组连接管（4）的外侧；第二夹持定位部（10）过盈套设在阀杆（3）的外侧；夹套本体（7）分别配合连接两组第一夹持定位部（9）和第二夹持定位部（10），夹套本体（7）套设在两组第一夹持定位部（9）和第二夹持定位部（10）的外侧用于将阀体（1）和端盖（2）套设在夹套本体（7）的内部，构成保温结构；

夹套本体（7）包括第一外壳（71）和第二外壳（72）；

第一外壳（71）相互远离的两组外端面分别设有两组第二密封部（712），位于两组第二密封部（712）之间的第一外壳（71）的外端面上设有第一密封部（711）；第二外壳（72）相互远离的两组外端面分别设有两组第四密封部（722），位于两组第二密封部（712）之间的第一外壳（71）的外端面上设有第三密封部（721）；

第二外壳（72）和第一外壳（71）配合安装状态下，第二外壳（72）的端面压紧第一外壳（71）的端面，第二外壳（72）的内部和第一外壳（71）的内部连通形成用于容纳阀体（1）和端盖（2）的保温空间；保温空间内设有用于将第二外壳（72）和第一外壳（71）配合安装的固定组件；第一密封部（711）的端面压紧第三密封部（721），第一密封部（711）和第三密封部（721）组成第一限位部；第一限位部内设有用于配合容纳第二夹持定位部（10）的第一限位仓；第一限位仓在第一限位部上设有用于供阀杆（3）穿过的穿杆孔（714）；

两组第二密封部（712）的端面分别压紧两组第四密封部（722），两组第二密封部（712）和两组第四密封部（722）组成两组第二限位部；每组第二限位部内均设有配合容纳第一夹持定位部（9）的第二限位仓；第二限位仓在第二限位部上设有用于供连接管（4）穿过的穿管孔（713）；

固定组件包括多组安装筒（15）、多组定位杆（16）、两组限位板（18）、多组导向杆（20）、多组驱动装置（21）、安装架（22）和多组弹簧；其中，第二外壳（72）的外端面上设有控制盒（17）；控制盒（17）的端面上设有显示器和按键模块，控制盒（17）内设有中央处理器（23）；中央处理器（23）通信连接显示器和按键模块；

多组安装筒（15）并排分布，多组安装筒（15）以第一外壳（71）的中轴线对称分布，多组安装筒（15）的一端均连接第一外壳（71）的内壁，多组安装筒（15）的另一端分别设有多组安装孔，每组安装筒（15）内均滑动设有滑动件；

多组定位杆（16）的一端分别穿过多组安装孔并连接多组滑动件，每组定位杆（16）的外周面上均设有定位槽（161）；多组弹簧分别位于多组安装筒（15）内并套设在多组定位杆（16）的外侧，多组弹簧的两端分别连接多组滑动件和多组安装筒（15）的内壁；

多组导向杆（20）并排分布，并均连接第二外壳（72）的内壁，多组导向杆（20）和多组定位杆（16）垂直；

安装架（22）连接多组导向杆（20），安装架（22）上设有多组用于驱动两组限位板（18）沿多组导向杆（20）的中轴线方向往复移动的驱动装置（21）；多组驱动装置（21）与中央处理器（23）控制连接；

两组限位板（18）均滑动连接多组导向杆（20），每组限位板（18）朝向多组定位杆（16）的端面上设有多组限位槽（181）；第二外壳（72）和第一外壳（71）配合安装状态下，多组限位板（18）分别配合插入多组定位槽（161）内，多组定位杆（16）分别插入多组限位槽（181）内，多组弹簧均处于压缩状态，以构成固定结构；

所述的定位槽（161）和相应的所述限位槽（181）是卡接关系；

第二外壳（72）的内壁上设有多组用于供多组定位杆另一端配合插入的定位盲孔。

2.根据权利要求1所述的一种夹套保温直通式截止阀，其特征在于，每组第一夹持定位部（9）均包括第一夹持块（91）和第二夹持块（92）；

第一夹持块（91）的一端设有第一夹持槽；第二夹持块（92）的一端设有第二夹持槽；第二夹持块（92）和第一夹持块（91）连接状态下，第二夹持块（92）的端面压紧第一夹持块（91）的端面；第一夹持槽和第二夹持槽连通形成用于供连接管（4）穿过的第一夹持孔（93），第一夹持槽和第二夹持槽的内壁均设有第一弹性垫（94）；两组第一弹性垫（94）的端面均压紧连接管（4）的外周面。

3.根据权利要求1所述的一种夹套保温直通式截止阀，其特征在于，第二夹持定位部（10）包括第三夹持块（101）和第四夹持块（102）；

第三夹持块（101）的一端设有第三夹持槽；第四夹持块（102）的一端设有第四夹持槽；第四夹持块（102）和第三夹持块（101）连接状态下，第四夹持块（102）的端面压紧第三夹持块（101）的端面，第三夹持槽和第四夹持槽连通形成用于供阀杆（3）穿过的第二夹持孔（103），第三夹持槽和第四夹持槽的内壁均设有第二弹性垫；两组第二弹性垫的端面均过盈贴合连接管（4）的外周面。

4.根据权利要求1所述的一种夹套保温直通式截止阀，其特征在于，第一外壳（71）的端面上设有首尾相连的密封槽（13）；密封槽（13）的底面设有密封层；第二外壳（72）的端面设有首尾相连的插合板；插合板配合插入密封槽（13）内并压紧密封层。

5.根据权利要求1所述的一种夹套保温直通式截止阀，其特征在于，任意一组限位槽（181）内设有压力传感器；压力传感器通信连接中央处理器（23）。

6.根据权利要求1所述的一种夹套保温直通式截止阀，其特征在于，还包括两组隔板（11）、多组加热装置（19）和温度传感器；

两组隔板（11）分别安装在第一外壳（71）和第二外壳（72）内，每组隔板（11）上均设有多组用于供多组定位杆（16）穿过的第一通孔（12）；第二外壳（72）和第一外壳（71）配合安装状态下，两组隔板（11）的端面、第一外壳（71）的内壁和第二外壳（72）的内壁之间围成用于容纳阀体（1）和端盖（2）的保温仓（14）；

多组加热装置（19）和温度传感器均位于保温仓（14）内，多组加热装置（19）和温度传感器均连接第二外壳（72）的内壁；多组加热装置（19）和中央处理器（23）控制连接；温度传感器通信连接中央处理器（23）。

7.根据权利要求6所述的一种夹套保温直通式截止阀，其特征在于，每组第一通孔（12）内均设有导向套；每组导向套均过盈配合套设在定位杆（16）的外侧；保温仓（14）的内壁上设有保温层。