CN114753412A - 一种挖填方地区排架结构厂房差异沉降控制的施工方法 - Google Patents

一种挖填方地区排架结构厂房差异沉降控制的施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种挖填方地区排架结构厂房差异沉降控制结构及施工方法，针对挖填方区的基础，通过采用碎石垫层结构、复合基础结构和旋挖成孔灌注桩结构分别对挖方区、填方区以及填方和边坡交界区进行处理，通过对不同条件区域地基的不同处理，将差异沉降控制在15mm以内，通过强夯冲孔挤密碎石墩作为排架结构的承载基础，加固处理后的填筑体复合地基承载力高、压缩模量大、工后沉降小，以夯代桩，为采用浅基础创造条件；并且通过上述处理方式，整体的沉降得到有效的控制。

Description

一种挖填方地区排架结构厂房差异沉降控制的施工方法
技术领域
本发明涉及一种挖填方地区排架结构厂房差异沉降控制的施工方法，涉及地基基础工程技术领域。
背景技术
随着国家经济的发展，各种类型的设施建设项目越来越多，西南地区由于地形因素，土地资源日益紧张，挖、填方工程可以为该地区扩充用地容量、解决用地问题，因此，越来越多的设施建在填方区及挖填结合区已成为不可避免的趋势。
尽管填土体在填筑施工过程中主要的固结变形已基本完成，但由于填方厚度大、填料和填筑厚度不均匀、施工质量难以严格控制等原因，在填土自重及上部建筑荷载的作用下，填土持续固结沉降将会长期存在。如上部排架结构跨越挖、填方区域，则容易因填方场地地基工后沉降导致严重的差异沉降现象，如处理不当，将会发生地基差异沉降的事故，造成主体结构的破坏。
因此，如何处理挖填方地区排架结构厂房的差异沉降问题是挖填方区域设施稳定性的关键。
发明内容
本发明的目的在于提供一种挖填方地区排架结构厂房差异沉降控制的施工方法，通过分区组合式的基础施工，将差异性沉降的误差控制在安全范围内，保证排架结构厂房的安全稳定。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：
一种挖填方地区排架结构厂房差异沉降控制的基础结构，包括碎石垫层结构、复合基础结构和旋挖成孔灌注桩结构；所述碎石垫层结构采用700-900mm 厚碎石垫层，位于挖方区域；所述复合基础结构包括多层强夯和强夯冲孔挤密碎石墩，位于填方区域，所述旋挖成孔灌注桩结构位于填方和边坡交界区域。
进一步的，所述差异沉降控制的基础结构还包括规格排列的环状强夯冲孔挤密碎石墩。
本发明的另一目的在于，提供一种挖填方地区排架结构厂房差异沉降控制的施工方法；
所述施工方法包括：
S1：场地整平；
S2：场地分层夯实
采用分层厚度6000-8000mm，以两次点夯、一次满夯对场地填土进行强夯处理；
S3：强夯冲孔挤密碎石墩的施工
填方区域及厂房承台区域采用强夯冲孔挤密碎石墩，通过冲击冲孔、夯击成墩和墩顶夯击补强进行强夯冲孔挤密碎石墩施工；
S4：挖方区域碎石垫层结构施工
针对挖方区域，采用700-900mm厚碎石垫层处理；
S5：填方与边坡交界区域采用旋挖成孔灌注桩基础。
进一步的，所述S3冲击成孔：在每个独立基础下布置一个碎石墩，并利用子弹型冲击夯锤冲击填筑体成孔；
夯击成墩：利用圆柱形柱锤夯击强～中风化泥岩块碎石成桩，通过在桩孔内添加碎石料进行夯击成墩；
墩顶夯击补强：采用标准夯锤对强夯冲孔挤密碎石墩中心及周边进行搭接夯击补强。
进一步的，所述S4区域碎石垫层结构采用分层施工，将沉降控制在15mm 以内。
进一步的，所述S5填方与边坡交界区域采用旋挖成孔灌注桩，将沉降控制在10mm以内。
本发明的有益效果：
本发明的挖填方地区排架结构厂房差异沉降控制结构及施工方法，针对挖填方区的基础，通过采用碎石垫层结构、复合基础结构和旋挖成孔灌注桩基础分别对挖方区、填方区以及填方与边坡交界区进行处理，通过对不同条件区域地基的不同处理，将差异沉降控制在15mm以内，通过强夯冲孔挤密碎石墩作为排架结构的承载基础，加固处理后的填筑体复合地基承载力高、压缩模量大、工后沉降小，以夯代桩，为采用浅基础创造条件；并且通过上述处理方式，厂房整体的沉降得到有效的控制。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
图1为本发明实施例所述挖填方地区排架结构厂房差异沉降控制的施工方法的示意图；
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将结合附图对实施例对本发明进行详细说明。
一种挖填方地区排架结构厂房差异沉降控制的基础结构，包括碎石垫层结构、复合基础结构和旋挖成孔灌注桩结构；所述碎石垫层结构采用700-900mm 厚碎石垫层，位于挖方区域；所述复合基础结构包括多层强夯和强夯冲孔挤密碎石墩，位于填方区域，所述旋挖成孔灌注桩结构位于填方与边坡交界区域。
所述差异沉降控制的基础结构还包括规格排列的环状强夯冲孔挤密碎石墩。
通过采用碎石垫层结构、复合基础结构和旋挖成孔灌注桩结构分别对挖方区、填方区以及填方与边坡交界区进行处理，通过对不同条件区域地基的不同处理，将差异沉降控制在15mm以内，通过强夯冲孔挤密碎石墩作为排架结构的承载基础，加固处理后的填筑体复合地基承载力高、压缩模量大、工后沉降小，以夯代桩，为采用浅基础创造条件。
实施例2
一种挖填方地区排架结构厂房差异沉降控制的施工方法；
所述施工方法包括：
S1：场地整平；
S2：场地分层夯实
采用分层厚度6000-8000mm，以两次点夯、一次满夯对场地填土进行强夯处理；
S3：强夯冲孔挤密碎石墩的施工
填方区域及场地环周框架结构承载台区域采用强夯冲孔挤密碎石墩，通过冲击冲孔、夯击成墩和墩顶夯击补强进行强夯冲孔挤密碎石墩施工；
S4：挖方区域碎石垫层结构施工
针对挖方区域，采用700-900mm厚碎石垫层处理；
S5：填方与边坡交界区域旋挖成孔灌注桩施工。
所述S3冲击成孔：在每个独立基础下布置一个碎石墩，并利用子弹型冲击夯锤冲击填筑体成孔；
夯击成墩：利用圆柱形柱锤夯击强制中风化泥岩块碎石成桩，通过在桩孔内添加碎石料进行夯击成墩；
墩顶夯击补强：采用标准夯锤对强夯冲孔挤密碎石墩中心及周边进行搭接夯击补强。
所述S4区域碎石垫层结构采用分层施工，将沉降控制在15mm以内。
所述S5填方与边坡交界区域旋挖成孔灌注桩，将沉降控制在10mm以内。
实施例3
安宁工业园区(150万㎡)建筑铝合金模板生产基地建设项目排架结构厂房差异沉降控制的施工方法；
工程概况
拟建场地位于昆明市安宁市草铺镇马明安村，拟建场地北侧为龙宁路，东侧为明安路，西侧为龙树路，三条道路均为新建成的园区市政沥青道路，场地南侧现为空地，后期为其他项目的规划用地。场地内大部分为坡地，局部已进行初步整平。
场地总体地势西北高，东南低，场地内已进行了部分区域的挖填整平，北西侧原丘陵顶部挖除了约15.0m左右，而南东侧原低洼地段回填了最大深度约 11.0m的人工填土，填料即为挖方区的强～中等风化泥岩、粉砂岩。为控制回填土后期沉降量，提高填土层的地基承载力，增强地基的稳定性，需要对场区内高填方区域进行强夯地基处理。
场地采用分层厚度6000-8000mm，以两次点夯、一次满夯对场地填土进行强夯处理；
采用“夯击成孔—孔内分段夯实碎石桩”处理工艺对独立基础部位填土层进行处理，夯击成孔及成桩过程中对桩间土进行挤密，同时形成大直径桩体，共同对填土进行加固，达到消除填土沉降的目的。
先进行试夯试验确定适用性。试桩1桩长为19.50m，试桩2桩长为20.00m，试桩3桩长为20.00m。
成孔施工：
采用子弹形冲孔夯锤冲击成孔，成孔深度小于设计墩长1.5m，成孔直径不小于1500mm；
冲孔夯锤选用子弹形夯锤，直径1.25m，长度17m，夯锤重量48t；
冲孔单击夯击能3000KN·m；
夯墩施工：
碎石墩长度大于成孔深度1.5m、墩径不小于1800mm；采用圆柱形平底锤、直径1.0m，夯锤重量11t，夯墩单击夯击能1000KN·m；
成墩加料方量：每次加料量不大于5立方米；
成墩夯击击数：每次加料后夯击数6-8击，最后三击平均夯沉量小于100mm 停夯；
碎石墩布点：独立基础中心处；
满夯墩顶补强
有效加固深度：≥3.0m；
夯锤直径2.5m，圆柱形铸钢夯锤，夯锤重量16t；单击夯击能2500KN·m；
夯击击数及遍数：先对墩顶进行5点满夯，夯击数4-5击，再对墩中心处进行点夯，夯击数10-12击；同时应满足最后两击平均夯沉量小于50mm时停夯，夯击遍数一遍；
布点及间距：沿墩中心及周边处布置5个满夯点，夯点搭接1/3夯锤直径；
强夯冲击成孔时，对孔壁填土进行了一次挤密加固，填料夯击成墩时又对填土进行二次挤密加固，形成碎石墩的直径超过1700mm，挤密范围可达2-3倍墩径，复合地基承载力特征值大于300KPa，压缩模量大于15MPa，填土地基工后沉降值可控制在15mm；
通过两次挤密，成孔直径大，挤密加固范围大，地基加固处理最大深度可达 25m；形成墩体呈串珠状，且密实度、均匀度好；复合地基有效处理深度范围内土体强度上下均匀、地基变形小，无需使用钢筋、混凝土、节能环保；可广泛适用于高原山地填方处理，提升了各类山地荒坡的使用价值；加固处理后的填筑体复合地基承载力高、压缩模量大、工后沉降小、以夯代桩，为采用浅基础创造条件；
挖方区域碎石垫层结构施工，针对挖方区域，采用700-900mm厚碎石垫层处理；
填方与边坡交界区域采用旋挖成孔灌注桩基础。
完成后对场地进行质量检测，针对挖填方区的基础，通过采用碎石垫层结构、复合基础结构和旋挖成孔灌注桩结构分别对挖方区、填方区以及填方与边坡交界区进行处理，通过对不同条件区域地基的不同处理，将差异沉降控制在15mm以内。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种挖填方地区排架结构厂房差异沉降控制的基础结构，其特征在于：包括碎石垫层结构、复合基础结构和旋挖成孔灌注桩结构；所述碎石垫层结构采用700-900mm厚碎石垫层，位于挖方区域；所述复合基础结构包括多层强夯和强夯冲孔挤密碎石墩，位于填方区域，所述旋挖成孔灌注桩结构位于填方和边坡交界区域。
2.如权利要求1所述的挖填方地区排架结构厂房差异沉降控制的基础结构，其特征在于：所述差异沉降控制的基础结构还包括规格排列的环状强夯冲孔挤密碎石墩。
3.一种挖填方地区排架结构厂房差异沉降控制的施工方法，其特征在于：
所述施工方法包括：
S1：场地整平；
S2：场地分层夯实
采用分层厚度6000-8000mm，以两次点夯、一次满夯对场地填土进行强夯处理；
S3：强夯冲孔挤密碎石墩的施工
填方区域及场地厂房排架结构承台区域采用强夯冲孔挤密碎石墩，通过冲击冲孔、夯击成墩和墩顶夯击补强进行强夯冲孔挤密碎石墩施工；
S4：挖方区域碎石垫层结构施工
针对挖方区域，采用700-900mm厚碎石垫层处理；
S5：填方和边坡交界区域的承台采用旋挖成孔灌注桩施工基础。
4.如权利要求3所述的挖填方地区排架结构厂房差异沉降控制的施工方法，其特征在于：所述S3冲击成孔：在每个独立基础下布置一个碎石墩，并利用子弹型冲击夯锤冲击填筑体成孔；
夯击成墩：利用圆柱形柱锤夯击强～中风化泥岩块碎石成桩，通过在桩孔内添加碎石料进行夯击成墩；
墩顶夯击补强：采用标准夯锤对强夯冲孔挤密碎石墩中心及周边进行搭接夯击补强。
5.如权利要求3所述的挖填方地区排架结构厂房差异沉降控制的施工方法，其特征在于：所述S4区域碎石垫层结构采用分层施工，将沉降控制在15mm以内。
6.如权利要求3所述的挖填方地区排架结构厂房差异沉降控制的施工方法，其特征在于：所述S5填方和边坡交界区域旋挖成孔灌注桩基础，将沉降控制在10mm以内。
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