CN114751535A - 一种盐湖提锂过程中的含锂溶液杂质控制系统与方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种盐湖提锂过程中的含锂溶液杂质控制系统与方法，属于盐湖提锂技术领域，涉及一种盐湖提锂过程中的含锂溶液杂质控制系统，包括解吸水罐、树脂塔、缓冲罐、过滤器、阀阵、电导率仪、输送泵；上述可拆分为A系列和B系列，A系列和B系列均由吸附单元和脱吸单元构成，且吸附单元中包括的树脂塔数量和阀阵数量不同。本发明该含锂溶液杂质控制系统两个系列同时工作，进行连续吸附、脱吸、反冲等操作，在该吸附模式的平衡下，塔内溶液中杂质含量得到控制，并且一步步降低，将杂质与锂浓度的比例控制在一个适用于当前生产工况的最低比值，从而提高吸附和脱吸的效率，保证产量和收率的同时，减少老卤的浪费。
Description
技术领域
本发明是一种盐湖提锂过程中的含锂溶液杂质控制系统与方法，属于含锂溶液杂质控制技术领域。
背景技术
锂及其化合物以其优异的性能广泛应用于电子、冶金、化工、医药、能源等领域，其在国民经济和国防建设中具有重要的战略地位，被誉为21世纪新能源。
在20世纪80年代中期以前，世界各国主要以锂矿石为原料通过矿石提锂工艺生产锂盐，该方法历史较长、工艺较成熟，但能耗较高，且在一定程度上会污染环境，但锂矿石资源日益匮乏，该方法局限性较大。另一方面，盐湖卤水中锂资源储量丰富，且成本低于矿石锂的开采，随着南美洲巨大盐湖卤水锂资源的勘探开发，盐湖提锂逐渐成为发展趋势。我国是锂资源大国，储量位居世界前列，其中，青海和西藏的盐湖锂资源储量占总储量85％以上，卤水提锂工艺的使用日益增多，从整体来看，盐湖提锂由于不需要类似矿石提锂的煅烧过程，成本远远低于矿石提锂，杂质的高低对成本的影响液尤为重要。
从盐湖卤水中提锂的方法主要有沉淀法、煅烧浸出法、溶剂萃取法、膜分离法、离子交换吸附法等。其中，离子交换吸附法具有工艺简单、回收率高、环境友好等优点。不同盐湖提锂方法的基本原理相近，都是从盐田中抽取卤水，分离和控制卤水中的杂质，进一步加工最终的产品。但是盐湖的类型的不同及杂质含量不一样导致生产方法也不尽相同，每种方法使用对杂质的处理方法是不一样的，由于卤水提锂的工艺并不成熟，不管是前期还是生产过程中杂质的控制一直是个难点，导致在最开始产业链的选择上就放弃了一部分盐湖资源的开发，同时难以形成大规模的生产。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种盐湖提锂过程中的含锂溶液杂质控制系统与方法，解决现有技术上的含锂溶液中杂质含量控制难度大，生产成本高以及生产工艺的局限性等问题。
为了实现上述第一个目的，提供一种盐湖提锂过程中的含锂溶液杂质控制系统，本发明通过如下技术方案实现。
一种盐湖提锂过程中的含锂溶液杂质控制系统，包括1台解吸水罐、若干树脂塔、至少2台缓冲罐、若干过滤器、若干阀阵、至少4台电导率仪、若干输送泵，所述树脂塔包括吸附树脂塔、顶水树脂塔、脱吸树脂塔；所述含锂溶液杂质控制系统可拆分为A系列和B系列，所述A系列和B系列由吸附单元和脱吸单元构成，所述吸附单元用于将老卤中的锂离子吸附至吸附树脂塔内的吸附剂上，所述脱吸单元用于将锂离子从吸附剂上脱吸出来，所述A系列和B系列的吸附单元中包括的树脂塔数量和阀阵数量不同。
优选的，所述A系列和B系列的脱吸单元均为三级脱吸；所述脱吸树脂塔包括一级脱吸树脂塔、二级脱吸树脂塔、三级脱吸树脂塔，所述过滤器包括尾卤过滤器、料顶水过滤器、合格液过滤器，所述输送泵包括老卤输送泵、尾卤增压泵和解吸泵，解吸泵包括一级解吸泵、二级解吸泵、三级解吸泵。
优选的，所述含锂溶液杂质控制系统包括1台解吸水罐、55台树脂塔、2台缓冲罐、6台过滤器、11个阀阵、4台电导率仪以及若干输送泵；所述A系列包括25台树脂塔和5个阀阵，所述B系列包括30台树脂塔和6个阀阵。
优选的，所述A系列由吸附单元A和脱吸单元A构成；所述吸附单元A包括5组双塔串联A吸附组、尾卤过滤器、输送泵，每组双塔串联A吸附组包括1个阀阵和2台吸附树脂塔；所述脱吸单元A包括1台顶水树脂塔、料顶水过滤器、一级解吸泵、4台一级脱吸树脂塔、二级解吸泵、3台二级脱吸树脂塔、三级解吸泵、7台三级脱吸树脂塔、合格液过滤器、缓冲罐、2台电导率仪、尾卤增压泵。
优选的，所述B系列由吸附单元B和脱吸单元B构成；所述吸附单元B包括3组双塔串联B吸附组、3组三塔串联B吸附组、尾卤过滤器、输送泵，每组双塔串联B吸附组包括1个阀阵和2台吸附树脂塔，每组三塔串联B吸附组包括1个阀阵和3台吸附树脂塔；所述脱吸单元B包括1台顶水树脂塔、料顶水过滤器、一级解吸泵、4台一级脱吸树脂塔、二级解吸泵、3台二级脱吸树脂塔、三级解吸泵、7台三级脱吸树脂塔、合格液过滤器、缓冲罐、2台电导率仪、尾卤增压泵。
优选的，所述11个阀阵均配置有独立的吸附管道，所述A系列和B系列各自配置一根横向总管管道，所述同一系列内的吸附单元和脱吸单元共同配置一根纵向总管管道。
为了实现第二个目的，提供一种盐湖提锂过程中的含锂溶液杂质控制方法，本发明通过下述技术方案实现。
使用本实施例的含锂溶液杂质控制系统进行盐湖提锂的操作，保证A系列和B系列同时进行吸附、脱吸、塔位变换以及反冲操作，该含锂溶液杂质控制方法包括如下步骤：
S1.吸附
用淡水对老卤进行稀释，通过老卤输送泵将稀释后的老卤输送至吸附单元进行吸附，吸附结束后，尾卤经尾卤过滤器排放至尾卤渠；
该过程中，老卤被吸附单元A内的25个吸附树脂塔以及吸附单元B内的30个吸附树脂塔吸附，吸附树脂塔内吸附有锂离子和杂质；
S2.脱吸
预先设定电导率仪的各项数值，利用解吸水罐内的解吸液对树脂塔进行三级脱吸；当测得解吸液的电导率值低于预先设定的电导率值时，将解吸液输送至合格液过滤器得到合格液，将合格液输送至后续工序；当测得解吸液的电导率值高于预先设定的电导率值时，通过三级解吸泵将缓冲罐内的解吸液输送至三级脱吸树脂塔继续脱吸，再进入二次吸附；
当解吸液的电导率值低于预先设定的电导率值时，说明解吸液内的杂质含量进一步降低并已控制在一个较低的水平，此时切换阀阵将解吸液输送至合格液过滤器，即得到合格液；
当测得解吸液的电导率值高于预先设定的电导率值时，说明解吸液内杂质含量依旧较高，则需要继续进行脱吸操作，即进入二次吸附；
S3.顶水
预先设定该电导率仪并流量控制顶水量，预先设定顶水量固定值，将尾卤通过尾卤增压泵输送至顶水树脂塔，经料顶水过滤器及设置在旁边的电导率仪检测后输送回解吸水罐，完成解吸液的回收；
该步骤控制解吸液中的杂质含量，避免解吸液的杂质产生富集现象，同时，保证解吸液的回收率；
S4.反冲
当树脂塔内的树脂床层的位置可能出现偏流时，树脂塔内杂质离子富集速度过快打破了脱吸的平衡，杂质含量脱离控制，此时则需对树脂塔进行反冲，调整树脂床层的位置。
优选的，在吸附、脱吸、顶水、反冲的过程中进行塔位变换，通过电导率仪对合格液进行电导波动情况的测定，对合格液内的杂质含量进行均相分析，设定塔位变换时间，计算步骤S1过程中吸附树脂塔的吸附停留时间，完成A系列和B系列内吸附单元的塔位变换；首先，塔位变换时间既能够确保高效的吸附效率又能保证在此吸附工况下杂质的含量控制在一个最低的水平，其次，吸附停留时间的长短也会影响锂离子和杂质的含量。
优选的，所述步骤S4的反冲操作根据塔位变换的进度以及电导率仪的电导波动进行，调整树脂床层的位置。
本发明的有益效果：
(1)本发明涉及一种盐湖提锂过程中的含锂溶液杂质控制系统，该含锂溶液杂质控制系统包括A系列和B系列，两个系列同时工作，进行连续吸附、脱吸、反冲等操作，在该吸附模式的平衡下，塔内溶液中杂质含量得到控制，并且一步步降低，将杂质与锂浓度的比例控制在一个适用于当前生产工况的最低比值，从而提高吸附和脱吸的效率，保证产量和收率的同时，减少老卤的浪费。
(2)本发明涉及一种盐湖提锂过程中的含锂溶液杂质控制方法，该控制方法通过解吸量、水洗量和杂质含量等进行塔位变换时间的设定，并根据塔位变换的进度和电导率仪的电导波动测定进行反冲操作，及时掌握提锂的进度，减少不必要的时间的延长以及保证吸附和脱吸的效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明A系列的工艺流程示意图；
图2为本发明B系列的工艺流程示意图。
图中：1解吸水罐，2吸附树脂塔，3顶水树脂塔，4一级脱吸树脂塔，5二级脱吸树脂塔，6三级脱吸树脂塔，7缓冲罐，8尾卤过滤器，9料顶水过滤器，10合格液过滤器，11阀阵，12电导率仪，13老卤输送泵，14尾卤增压泵，15一级解吸泵，16二级解吸泵，17三级解吸泵，18吸附管道，19横向总管管道，20纵向总管管道，21淡水管道，22尾卤渠。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1
如图1和图2所示，一种盐湖提锂过程中的含锂溶液杂质控制系统，包括1台解吸水罐1、若干树脂塔、至少2台缓冲罐7、若干过滤器、若干阀阵11、至少4台电导率仪12、若干输送泵，本实施例中，树脂塔的数量为55台、缓冲罐7设有2台、过滤器设有6台、阀阵11设有11个、电导率仪12设有4台，其中，55台树脂塔又根据其在该控制系统内的位置和功能分为吸附树脂塔2、顶水树脂塔3以及脱吸树脂塔。
本实施例中该含锂溶液杂质控制系统拆分为A系列和B系列，两个系列共用解吸水罐1，且两个系列均分别由吸附单元和脱吸单元构成，且脱吸单元均为三级脱吸：吸附单元用于将老卤中的锂离子吸附至吸附树脂塔2内的吸附剂上，脱吸单元用于将锂离子从吸附剂上脱吸出来，两个系列的区别在于吸附单元中包括的树脂塔数量和阀阵11数量不同。
具体的，脱吸树脂塔包括一级脱吸树脂塔4、二级脱吸树脂塔5、三级脱吸树脂塔6，根据其功能，一级脱吸树脂塔4为水顶塔、二级脱吸树脂塔5为水洗塔、三级脱吸树脂塔6为脱吸塔，过滤器包括尾卤过滤器8、料顶水过滤器9、合格液过滤器10，输送泵包括老卤输送泵13、尾卤增压泵14和解吸泵，解吸泵包括一级解吸泵15、二级解吸泵16、三级解吸泵17。
具体的，11个阀阵11配置有独立的吸附管道18，两个系列各自配置一根横向总管管道19，同一系列内的吸附单元和脱吸单元共同配置一根纵向总管管道20，老卤输送泵13旁还接有淡水管道21，淡水管道21用于在将老卤输送至吸附单元之前对老卤进行稀释，一方面降低老卤的浓度和粘度另一方面起到初步降低老卤内杂质浓度的作用，淡水管道21的设置改善了吸附单元内吸附树脂塔2的吸附效果，增加了单个吸附树脂塔2的产量。
结合图1，A系列包括25台树脂塔和5个阀阵11，由吸附单元A和脱吸单元A构成：吸附单元A包括5组双塔串联A吸附组、尾卤过滤器8、输送泵，每组双塔串联A吸附组包括1个阀阵11和2台吸附树脂塔2，两台吸附树脂塔2一台为吸附作用另一台起保护作用；脱吸单元A包括1台顶水树脂塔3、通过管道连接在解吸水罐1和顶水树脂塔3之间的料顶水过滤器9、与解吸水罐1相连的一级解吸泵15、4台串联的一级脱吸树脂塔4、二级解吸泵16、3台串联的二级脱吸树脂塔5、三级解吸泵17、7台串联的三级脱吸树脂塔6、合格液过滤器10、缓冲罐7、2台电导率仪12、尾卤增压泵14，缓冲罐7设置在二级脱吸树脂塔5和三级解吸泵17之间，2台电导率仪12分别设置在料顶水过滤器9和合格液过滤器10前。
结合图2，B系列包括30台树脂塔和6个阀阵11，由吸附单元B和脱吸单元B构成：吸附单元B包括3组双塔串联B吸附组、3组三塔串联B吸附组、尾卤过滤器8、输送泵，每组双塔串联B吸附组包括1个阀阵11和2台吸附树脂塔2，每组三塔串联B吸附组包括1个阀阵11和3台吸附树脂塔2，三塔串联B吸附组的三台树脂塔中两台起吸附作用一台起保护作用；脱吸单元B包括1台顶水树脂塔3、通过管道连接在解吸水罐1和顶水树脂塔3之间的料顶水过滤器9、与解吸水罐1相连的一级解吸泵15、4台串联的一级脱吸树脂塔4、二级解吸泵16、3台串联的二级脱吸树脂塔5、三级解吸泵17、7台串联的三级脱吸树脂塔6、合格液过滤器10、缓冲罐7、2台电导率仪12、尾卤增压泵14，缓冲罐7设置在二级脱吸树脂塔5和三级解吸泵17之间，2台电导率仪12分别设置在料顶水过滤器9和合格液过滤器10前。
对A系列和B系列内所有树脂塔进行编号，编为1#-55#树脂塔.
在两个系列的吸附单元内，以差值为阀阵数的等差数列进行一个双塔串联A吸附组的顺序排列，本实施例中包括11个阀阵11，第一组双塔串联A吸附组内树脂塔编号为7#、18#，第二组双塔串联A吸附组内树脂塔编号为8#、19#，第三组双塔串联A吸附组内树脂塔编号为9#、20#，第四组双塔串联A吸附组内树脂塔编号为10#、21#，第五组双塔串联A吸附组内树脂塔编号为11#、22#，第一组三塔串联B吸附组内树脂塔编号为1#、12#、23#，第二组三塔串联B吸附组内树脂塔编号为2#、13#、24#，第三组三塔串联B吸附组内树脂塔编号为3#、14#、25#，第一组双塔串联B吸附组内树脂塔编号为4#、15#，第二组双塔串联B吸附组内树脂塔编号为5#、16#，第三组双塔串联B吸附组内树脂塔编号为6#、17#。
在两个系列的脱吸单元内，以自然数列的顺序进行树脂塔的编号，脱吸单元A内的4台一级脱吸树脂塔4编号为30#、31#、32#、33#，3台二级脱吸树脂塔5编号为40#、41#、42#，7台三级脱吸树脂塔6编号为43#、44#、51#、52#、53#、54#、55#，脱吸单元B内的4台一级脱吸树脂塔4编号为27#、28#、34#、35#，3台二级脱吸树脂塔5编号为36#、37#、38#，7台三级脱吸树脂塔6编号为39#、45#、46#、47#、48#、49#、50#。
使用本实施例的含锂溶液杂质控制系统进行盐湖提锂的操作，保证A系列和B系列同时进行吸附、脱吸、塔位变换以及反冲操作，该含锂溶液杂质控制方法包括如下步骤：
S1.吸附
以质量份数计，用老卤耗量5-10％的淡水对老卤进行稀释，通过老卤输送泵(13)将稀释后的老卤输送至吸附单元，此时老卤被同时输送至吸附单元A内的双塔串联A吸附组、吸附单元B内的双塔串联B吸附组和三塔串联B吸附组中进行吸附，吸附结束后，尾卤(即锂离子含量大大减少的老卤)经尾卤过滤器8排放至尾卤渠22；
S2.脱吸
将解吸水罐1内的解吸液经一级解吸泵15输送至串联的4台一级脱吸树脂塔4进行水顶，随后通过二级解吸泵16将解吸液输送至二级脱吸树脂塔5进行水洗，再通过三级解吸泵17将缓冲罐7内的解吸液输送至三级脱吸树脂塔6进行脱吸；
水洗过程中，需要控制水洗流量并预先设定其固定值，并根据水洗量、解吸量设定脱吸量；
脱吸过程中，需要预先设定缓冲罐7旁的电导率仪12的电导率值以保证三级脱吸的进行并有效控制缓冲罐7内的杂质含量；当测得解吸液的电导率值低于预先设定的电导率值时，说明解吸液内的杂质含量进一步降低并已控制在一个较低的水平，此时可以切换阀阵11将解吸液输送至合格液过滤器10得到合格液，将合格液输送至后续工序；当测得解吸液的电导率值高于预先设定的电导率值时，通过三级解吸泵17将缓冲罐7内的解吸液输送至三级脱吸树脂塔6继续脱吸，再进入二次吸附，缓冲罐7内的解吸液将树脂塔内的卤水顶至尾卤管，同时对树脂床层进行第一次润洗，进一步控制树脂塔内的杂质含量；
S3.顶水
预先设定该电导率仪12并流量控制顶水量，预先设定顶水量固定值，将尾卤通过尾卤增压泵14输送至顶水树脂塔3，经料顶水过滤器9及设置在旁边的电导率仪12检测后输送至解吸水罐1，完成解吸液的回收；
S4.反冲
当树脂塔内的树脂床层的位置可能出现偏流时，树脂塔内杂质离子富集速度过快打破了脱吸的平衡，杂质含量脱离控制，此时则需对树脂塔进行反冲，调整树脂床层的位置。
在使用含锂溶液杂质控制系统进行盐湖提锂的操作过程中，即在吸附、脱吸、顶水、反冲的过程中，进行塔位变换，通过电导率仪12对合格液进行电导波动情况的测定，对合格液内的杂质含量进行均相分析，根据分析得到的解析量、水洗量设定塔位变换时间，通过公式“吸附停留时间＝塔位变换时间*串联塔数*阀阵数”计算步骤S1过程中吸附树脂塔2的吸附停留时间；
在A系列的吸附单元A中，在同一阀阵内完成抽塔和补塔的塔位变换；
在B系列的吸附单元B中，在三塔串联B吸附组的阀阵内抽塔，并在双塔串联B吸附组的阀阵内补塔，塔位变换之间相隔两个阀阵；
当塔位变换的进度出现衰减，并且电导率仪12波动较大时，说明树脂塔内的树脂床层的位置可能出现偏流，及时进行反冲操作。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种盐湖提锂过程中的含锂溶液杂质控制系统，其特征在于：
包括1台解吸水罐(1)、若干树脂塔、至少2台缓冲罐(7)、若干过滤器、若干阀阵(11)、至少4台电导率仪(12)、若干输送泵，
所述树脂塔包括吸附树脂塔(2)、顶水树脂塔(3)、脱吸树脂塔；
所述含锂溶液杂质控制系统可拆分为A系列和B系列，
所述A系列和B系列由吸附单元和脱吸单元构成，
所述吸附单元用于将老卤中的锂离子吸附至吸附树脂塔(2)内的吸附剂上，
所述脱吸单元用于将锂离子从吸附剂上脱吸出来，
所述A系列和B系列的吸附单元中包括的树脂塔数量和阀阵(11)数量不同。
2.根据权利要求1所述的一种盐湖提锂过程中的含锂溶液杂质控制系统，其特征在于：
所述A系列和B系列的脱吸单元均为三级脱吸；
所述脱吸树脂塔包括一级脱吸树脂塔(4)、二级脱吸树脂塔(5)、三级脱吸树脂塔(6)，
所述过滤器包括尾卤过滤器(8)、料顶水过滤器(9)、合格液过滤器(10)，
所述输送泵包括老卤输送泵(13)、尾卤增压泵(14)和解吸泵，解吸泵包括一级解吸泵(15)、二级解吸泵(16)、三级解吸泵(17)。
3.根据权利要求2所述的一种盐湖提锂过程中的含锂溶液杂质控制系统，其特征在于：
所述含锂溶液杂质控制系统包括1台解吸水罐(1)、55台树脂塔、2台缓冲罐(7)、6台过滤器、11个阀阵(11)、4台电导率仪(12)以及若干输送泵；
所述A系列包括25台树脂塔和5个阀阵(11)，所述B系列包括30台树脂塔和6个阀阵(11)。
4.根据权利要求3所述的一种盐湖提锂过程中的含锂溶液杂质控制系统，其特征在于：
所述A系列由吸附单元A和脱吸单元A构成；
所述吸附单元A包括5组双塔串联A吸附组、尾卤过滤器(8)、输送泵，每组双塔串联A吸附组包括1个阀阵(11)和2台吸附树脂塔(2)；
所述脱吸单元A包括1台顶水树脂塔(3)、料顶水过滤器(9)、一级解吸泵(15)、4台一级脱吸树脂塔(4)、二级解吸泵(16)、3台二级脱吸树脂塔(5)、三级解吸泵(17)、7台三级脱吸树脂塔(6)、合格液过滤器(10)、缓冲罐(7)、2台电导率仪(12)、尾卤增压泵(14)。
5.根据权利要求3所述的一种盐湖提锂过程中的含锂溶液杂质控制系统，其特征在于：
所述B系列由吸附单元B和脱吸单元B构成；
所述吸附单元B包括3组双塔串联B吸附组、3组三塔串联B吸附组、尾卤过滤器(8)、输送泵，每组双塔串联B吸附组包括1个阀阵(11)和2台吸附树脂塔(2)，每组三塔串联B吸附组包括1个阀阵(11)和3台吸附树脂塔(2)；
所述脱吸单元B包括1台顶水树脂塔(3)、料顶水过滤器(9)、一级解吸泵(15)、4台一级脱吸树脂塔(4)、二级解吸泵(16)、3台二级脱吸树脂塔(5)、三级解吸泵(17)、7台三级脱吸树脂塔(6)、合格液过滤器(10)、缓冲罐(7)、2台电导率仪(12)、尾卤增压泵(14)。
6.根据权利要求4或5任一所述的一种盐湖提锂过程中的含锂溶液杂质控制系统，其特征在于：
所述11个阀阵(11)均配置有独立的吸附管道(18)，
所述A系列和B系列各自配置一根横向总管管道(19)，
所述同一系列内的吸附单元和脱吸单元共同配置一根纵向总管管道(20)。
7.一种盐湖提锂过程中的含锂溶液杂质控制方法，应用于权利要求6所述的一种盐湖提锂过程中的含锂溶液杂质控制系统，其特征在于，包括如下步骤：
S1.吸附
用淡水对老卤进行稀释，通过老卤输送泵(13)将稀释后的老卤输送至吸附单元进行吸附，吸附结束后，尾卤经尾卤过滤器(8)排放至尾卤渠(22)；
S2.脱吸
预先设定电导率仪(12)的各项数值，利用解吸水罐(1)内的解吸液对树脂塔进行三级脱吸；当测得解吸液的电导率值低于预先设定的电导率值时，将解吸液输送至合格液过滤器(10)得到合格液，将合格液输送至后续工序；当测得解吸液的电导率值高于预先设定的电导率值时，通过三级解吸泵(17)将缓冲罐(7)内的解吸液输送至三级脱吸树脂塔(6)继续脱吸，再进入二次吸附；
S3.顶水
预先设定该电导率仪(12)并流量控制顶水量，预先设定顶水量固定值，将尾卤通过尾卤增压泵(14)输送至顶水树脂塔(3)，经料顶水过滤器(9)及设置在旁边的电导率仪(12)检测后输送回解吸水罐(1)，完成解吸液的回收；
S4.反冲
当树脂塔内的树脂床层的位置可能出现偏流时，树脂塔内杂质离子富集速度过快打破了脱吸的平衡，杂质含量脱离控制，此时则需对树脂塔进行反冲，调整树脂床层的位置。
8.根据权利要求7所述的一种盐湖提锂过程中的含锂溶液杂质控制方法，其特征在于：在吸附、脱吸、顶水、反冲的过程中进行塔位变换，通过电导率仪(12)对合格液进行电导波动情况的测定，对合格液内的杂质含量进行均相分析，设定塔位变换时间，计算步骤S1过程中吸附树脂塔(2)的吸附停留时间，完成A系列和B系列内吸附单元的塔位变换。
9.根据权利要求8所述的一种盐湖提锂过程中的含锂溶液杂质控制方法，其特征在于：所述步骤S4的反冲操作根据塔位变换的进度以及电导率仪(12)的电导波动进行，调整树脂床层的位置。
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|---|---|---|---|
| CN202210219327.2A CN114751535A (zh) | 2022-03-08 | 2022-03-08 | 一种盐湖提锂过程中的含锂溶液杂质控制系统与方法 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN116485265A (zh) * | 2023-04-26 | 2023-07-25 | 青海省第三地质勘查院 | 一种开放的含有盐湖样质控分析的实验室管理系统 |
| WO2024077870A1 (zh) * | 2022-10-12 | 2024-04-18 | 广东邦普循环科技有限公司 | 盐湖自运行的提锂装置 |
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2022
- 2022-03-08 CN CN202210219327.2A patent/CN114751535A/zh active Pending
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