CN114751250A - 一种废纱卷绕设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种废纱卷绕设备，包括：支撑座、延伸座、导向座和收卷电机，所述支撑座上安装有收卷电机，所述收卷电机的输出端安装有收卷机构，所述滚筒的圆筒壁上呈环形阵列开设有杆孔，伸缩框在滚筒的外侧为可以调节状态，能够在收卷时，伸缩框保持外扩状态，在脱料时，伸缩框为收缩状态，能够为脱料时，提供充足的脱料空间，操作更加方便；对废纱的圈定，在两橡胶垫的配合下，能够在收卷过程中，实现对废纱的梳理，保证收卷整齐，便于后续的转运加工，通过电极球与不同的调频电极板接触，调整收卷电机的旋转速度，适配于收卷作业，保证收卷的连续性，同时能够适配上游加工环境，更加的智能化，提升生产的优化生产能力。

Description

一种废纱卷绕设备
技术领域
本发明涉及纺纱技术领域，具体涉及一种废纱卷绕设备。
背景技术
纺织机把许多动植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布。最早的纺纱机结构非常简单，是14世纪开始使用的,18世纪以后，人们发明了更好的纺纱机，就是这种纺纱机使纺织业成为第一大工业,所有的纺纱机都只做两件事:首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线，然后把棉线一点点的抽出来，捻搓成细密的棉线，棉线经过搓捻就变长了；
现有技术中也出现了一些关于废纱回收的技术方案，如公告号为CN213536833U的一项中国专利公开了一种整经机废纱绳收卷机构，属于整经机技术领域。包括立柱和废纱绳盘，所述立柱上设有导辊，所述导辊下方设有浮动辊，所述浮动辊设于摆动单元，所述摆动单元与立柱铰接；所述立柱上设置电机座，所述电机座上设有电机，所述废纱绳盘设于电机输出轴上，废纱绳经导辊导至浮动辊底部后引至废纱绳盘，使得废纱绳对浮动辊具有作用力；所述摆动单元上方设有上感应开关，所述摆动单元下方设有下感应开关，所述上感应开关和下感应开关分别与电机信号连接。本申请摆臂触发下感应开关时，控制电机开启，带动废纱绳盘对废纱绳的收卷、拉紧，使得废纱绳保持恒定的张力，防止废纱绳送塌，使得绕于废纱绳盘上的废纱绳排列均匀，在上述发明中，在脱料时，容易导致收卷的废纱卷松动，在收卷过程中，后端的生产能力不能与前端生产速度匹配，不能随机匹配上游的产能进行收卷，收卷过程不智能。
针对上述发明中的问题，现有的废纱卷绕结构，在废纱初步卷绕时，不方便固定，人工介入时间长，同时不便于脱料，在脱料时，容易导致收卷的废纱卷松动，在收卷过程中，后端的生产能力不能与前端生产速度匹配，不能随机匹配上游的产能进行收卷，收卷过程不智能。
为此，本发明提供一种废纱卷绕设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种废纱卷绕设备，解决以下技术问题：
在废纱初步卷绕时，不方便固定，人工介入时间长，同时不便于脱料，在脱料时，容易导致收卷的废纱卷松动，在收卷过程中，后端的生产能力不能与前端生产速度匹配，不能随机匹配上游的产能进行收卷，收卷过程不智能。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种废纱卷绕设备，包括：支撑座、延伸座、导向座和收卷电机，所述支撑座上安装有收卷电机，所述收卷电机的输出端安装有收卷机构；
所述收卷机构包括滚筒，所述滚筒的圆筒壁上呈环形阵列开设有杆孔，所述杆孔内穿插有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定有锲形块，所述锲形块与滚筒的内壁之间固接有第一弹簧，所述伸缩杆的顶端固定有伸缩框，所述伸缩框的内部通过辊轴配合安装有翻转辊，所述翻转辊的圆周面上粘贴有魔术贴，所述伸缩框上安装有翻转马达，所述翻转马达的输出轴端部通过联轴器与翻转辊的辊轴连接。
作为本发明进一步的方案：,所述滚筒的一端固定有液压缸，所述液压缸的作用端固定有液压杆，所述液压杆的端部固定有圆台，所述圆台的圆周面与锲形块的斜面相切，配合实现对伸缩框的调整。
作为本发明进一步的方案：所述圆台的中心轴线与滚筒的中心轴线在同一直线上，所述滚筒固定在收卷电机的输出端部，配合实现对伸缩框的调整。
作为本发明进一步的方案：所述支撑座的一侧固定有延伸座，所述延伸座的一侧沿竖直方向开设有滑槽，所述滑槽的内部卡设有滑动板，所述滑动板的一侧通过辊轴配合安装有配合辊，所述滑动板的一侧固定有电极球，所述滑槽的内侧固定有调频电极板。
作为本发明进一步的方案：所述电极球与调频电极板的侧面相切，所述电极球、调频电极板、收卷电机和市电通过导线连接，能够配合实现对收卷电机的功率的调节。
作为本发明进一步的方案：所述支撑座的底部一侧固定有梳理组件，所述梳理组件包括收紧框和活动扣，所述收紧框上固定有固定板，所述收紧框的框壁上开设有贯穿孔，所述活动扣的底部两侧固定有活动杆，所述活动杆穿设在贯穿孔内，所述收紧框与固定板的对立面上均粘贴有橡胶垫。
作为本发明进一步的方案：所述收紧框的一侧固定有推动气缸，所述推动气缸的作用端安装有挡板，所述挡板上固接有连杆，所述连杆与活动杆通过焊接连接，能够实现联动收紧。
作为本发明进一步的方案：所述活动扣为“L”型结构，所述固定板的顶部开设有限位豁口，所述活动扣的顶部卡设在限位豁口内。
作为本发明进一步的方案：所述延伸座上固定有导向座，所述导向座上通过辊轴配合安装有导向辊，配合实现对废纱的收卷作业。
本发明的有益效果：
(1)本申请通过在滚筒的内部设置有锲形块，同时与锲形块匹配的为圆台，在液压缸的配合作用下，实现对圆台的推送或收缩，在圆台推送过程中，实现对锲形块的挤压，在挤压后，推动活动杆沿滚筒内部的孔壁滑动，实现伸缩框的外扩，在圆台收缩时，在第一弹簧的配合下，实现伸缩框的收缩，伸缩框在滚筒的外侧为可以调节状态，能够在收卷时，伸缩框保持外扩状态，在脱料时，伸缩框为收缩状态，能够为脱料时，提供充足的脱料空间，操作更加方便；在伸缩框内设置有翻转辊，在翻转辊的一半圆周面上设置有魔术贴，在初始收卷时，废纱直接粘黏在魔术贴上，在收卷稳定后，翻转马达作业，带动翻转辊翻转，翻转辊的光滑面向外，废纱与魔术贴分离，能够减少初始收卷的操作步骤，保证收卷状态稳定，减少物料的消耗；
(2)本申请在废纱整理时，将废纱卡进活动扣与固定板之间的缝隙内，通过推动气缸作业，推动挡板运动，在连杆的配合下，带动活动杆在收紧框内的滑孔内滑动，实现活动扣和固定板的合并，活动扣的顶部卡进限位豁口，实现对废纱的圈定，在两橡胶垫的配合下，能够在收卷过程中，实现对废纱的梳理，保证收卷整齐，便于后续的转运加工；
(3)本申请当废纱过多时，配合辊在自由重力下位于滑槽的正下方，收卷电机的作业转速最高，输出能力最高，在废纱释放较少时，废纱自输出处产生拉力，废纱收卷时，废纱的绷紧程度提升，配合辊能够在绷紧程度不同时，滑动板沿滑槽向上滑动，通过电极球与不同的调频电极板接触，调整收卷电机的旋转速度，适配于收卷作业，保证收卷的连续性，同时能够适配上游加工环境，更加的智能化，提升生产的优化生产能力。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明的正视立体结构示意图；
图2是本发明的仰视立体结构示意图；
图3是本发明的主视剖视结构示意图；
图4是本发明中的梳理组件的结构示意图；
图5是本发明图3中的A区域结构示意图；
图6是本发明图3中的B区域结构示意图；
图7是本发明图3中的C区域结构示意图；
图8是本发明图2中的D区域结构示意图；
图中：1、支撑座；2、延伸座；3、导向座；4、收卷电机；5、导向辊；6、配合辊；101、滚筒；102、伸缩杆；103、第一弹簧；104、锲形块；105、圆台；106、液压杆；107、液压缸；108、伸缩框；109、翻转马达；110、翻转辊；111、魔术贴；201、收紧框；202、挡板；203、推动气缸；204、连杆；205、固定板；206、橡胶垫；207、活动杆；208、活动扣；209、限位豁口；301、滑动板；302、电极球；303、滑槽；304、调频电极板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8所示，本发明为一种废纱卷绕设备，包括：支撑座1、延伸座2、导向座3和收卷电机4，支撑座1上安装有收卷电机4，收卷电机4的输出端安装有收卷机构；
收卷机构包括滚筒101，滚筒101的圆筒壁上呈环形阵列开设有杆孔，杆孔内穿插有伸缩杆102，伸缩杆102的底端固定有锲形块104，锲形块104与滚筒101的内壁之间固接有第一弹簧103，伸缩杆102的顶端固定有伸缩框108，伸缩框108的内部通过辊轴配合安装有翻转辊110，翻转辊110的圆周面上粘贴有魔术贴111，伸缩框108上安装有翻转马达109，翻转马达109的输出轴端部通过联轴器与翻转辊110的辊轴连接，滚筒101的一端固定有液压缸107，液压缸107的作用端固定有液压杆106，液压杆106的端部固定有圆台105，圆台105的圆周面与锲形块104的斜面相切,圆台105的中心轴线与滚筒101的中心轴线在同一直线上，滚筒101固定在收卷电机4的输出端部，工作时，在支撑座1上设置有收卷电机4，收卷电机4作为收卷作业的主要动力，在收卷过程中，通过在滚筒101的内部设置有锲形块104，同时与锲形块104匹配的为圆台105，在液压缸107的配合作用下，通过液压杆106配合，实现对圆台105的推送或收缩，在圆台105推送过程中，实现对锲形块104的挤压，在挤压后，推动伸缩杆102沿滚筒101内部的孔壁滑动，实现伸缩框108的外扩，在圆台105收缩时，在第一弹簧103的配合下，实现伸缩框108的收缩，伸缩框108在滚筒101的外侧为可以调节状态，能够在收卷时，伸缩框108保持外扩状态，在脱料时，伸缩框108为收缩状态，能够为脱料时，提供充足的脱料空间，操作更加方便；
在伸缩框108内设置有翻转辊110，在翻转辊110的一半圆周面上设置有魔术贴111，在初始收卷时，废纱直接粘黏在魔术贴111上，在收卷稳定后，翻转马达109作业，带动翻转辊110翻转，翻转辊110的光滑面向外，废纱与魔术贴111分离，能够减少初始收卷的操作步骤，保证收卷状态稳定，减少物料的消耗。
支撑座1的一侧固定有延伸座2，延伸座2的一侧沿竖直方向开设有滑槽303，滑槽303的内部卡设有滑动板301，滑动板301的一侧通过辊轴配合安装有配合辊6，滑动板301的一侧固定有电极球302，滑槽303的内侧固定有调频电极板304,电极球302与调频电极板304的侧面相切，电极球302、调频电极板304、收卷电机4和市电通过导线连接，延伸座2上固定有导向座3，导向座3上通过辊轴配合安装有导向辊5，工作时，在延伸座2的一侧开设有滑槽303，在滑槽303的内部设置有滑动板301,滑动板301的一侧安装有支撑座1,滑动板301的另一侧安装有电极球302，在滑槽303的一侧设置有多个调频电极板304，在延伸座2上设置有导向座3,导向座3上设置有导向辊5,配合辊6设置导向辊5与梳理组件之间，当废纱过多时，配合辊6在自由重力下位于滑槽303的正下方，收卷电机4的作业转速最高，输出能力最高，在废纱释放较少时，废纱自输出处产生拉力，废纱收卷时，废纱的绷紧程度提升，配合辊6能够在绷紧程度不同时，滑动板301沿滑槽303向上滑动，通过电极球302与不同的调频电极板304接触，调整收卷电机4的旋转速度，适配于收卷作业，保证收卷的连续性，同时能够适配上游加工环境，更加的智能化，提升生产的优化生产能力。
支撑座1的底部一侧固定有梳理组件，梳理组件包括收紧框201和活动扣208，收紧框201上固定有固定板205，收紧框201的框壁上开设有贯穿孔，活动扣208的底部两侧固定有活动杆207，活动杆207穿设在贯穿孔内，收紧框201与固定板205的对立面上均粘贴有橡胶垫206,收紧框201的一侧固定有推动气缸203，推动气缸203的作用端安装有挡板202，挡板202上固接有连杆204，连杆204与活动杆207通过焊接连接,活动扣208为“L”型结构，固定板205的顶部开设有限位豁口209，活动扣208的顶部卡设在限位豁口209内，工作时，在支撑座1的底部一侧设置有收紧框201，在废纱整理时，将废纱卡进活动扣208与固定板205之间的缝隙内，通过推动气缸203作业，推动挡板202运动，在连杆204的配合下，带动活动杆207在收紧框201内的滑孔内滑动，实现活动扣208和固定板205的合并，活动扣208的顶部卡进限位豁口209，实现对废纱的圈定，在两橡胶垫206的配合下，能够在收卷过程中，实现对废纱的梳理，保证收卷整齐，便于后续的转运加工。
本发明的工作原理：在支撑座1上设置有收卷电机4，收卷电机4作为收卷作业的主要动力，在收卷过程中，通过在滚筒101的内部设置有锲形块104，同时与锲形块104匹配的为圆台105，在液压缸107的配合作用下，通过液压杆106配合，实现对圆台105的推送或收缩，在圆台105推送过程中，实现对锲形块104的挤压，在挤压后，推动伸缩杆102沿滚筒101内部的孔壁滑动，实现伸缩框108的外扩，在圆台105收缩时，在第一弹簧103的配合下，实现伸缩框108的收缩，伸缩框108在滚筒101的外侧为可以调节状态，能够在收卷时，伸缩框108保持外扩状态，在脱料时，伸缩框108为收缩状态，能够为脱料时，提供充足的脱料空间，操作更加方便；
在伸缩框108内设置有翻转辊110，在翻转辊110的一半圆周面上设置有魔术贴111，在初始收卷时，废纱直接粘黏在魔术贴111上，在收卷稳定后，翻转马达109作业，带动翻转辊110翻转，翻转辊110的光滑面向外，废纱与魔术贴111分离，能够减少初始收卷的操作步骤，保证收卷状态稳定，减少物料的消耗；
在支撑座1的底部一侧设置有收紧框201，在废纱整理时，将废纱卡进活动扣208与固定板205之间的缝隙内，通过推动气缸203作业，推动挡板202运动，在连杆204的配合下，带动活动杆207在收紧框201内的滑孔内滑动，实现活动扣208和固定板205的合并，活动扣208的顶部卡进限位豁口209，实现对废纱的圈定，在两橡胶垫206的配合下，能够在收卷过程中，实现对废纱的梳理，保证收卷整齐，便于后续的转运加工；
在延伸座2的一侧开设有滑槽303，在滑槽303的内部设置有滑动板301,滑动板301的一侧安装有支撑座1,滑动板301的另一侧安装有电极球302，在滑槽303的一侧设置有多个调频电极板304，在延伸座2上设置有导向座3,导向座3上设置有导向辊5,配合辊6设置导向辊5与梳理组件之间，当废纱过多时，配合辊6在自由重力下位于滑槽303的正下方，收卷电机4的作业转速最高，输出能力最高，在废纱释放较少时，废纱自输出处产生拉力，废纱收卷时，废纱的绷紧程度提升，配合辊6能够在绷紧程度不同时，滑动板301沿滑槽303向上滑动，通过电极球302与不同的调频电极板304接触，调整收卷电机4的旋转速度，适配于收卷作业，保证收卷的连续性，同时能够适配上游加工环境，更加的智能化，提升生产的优化生产能力。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (9)

1.一种废纱卷绕设备，其特征在于，包括：支撑座(1)、延伸座(2)、导向座(3)和收卷电机(4)，所述支撑座(1)上安装有收卷电机(4)，所述收卷电机(4)的输出端安装有收卷机构；
所述收卷机构包括滚筒(101)，所述滚筒(101)的圆筒壁上呈环形阵列开设有杆孔，所述杆孔内穿插有伸缩杆(102)，所述伸缩杆(102)的底端固定有锲形块(104)，所述锲形块(104)与滚筒(101)的内壁之间固接有第一弹簧(103)，所述伸缩杆(102)的顶端固定有伸缩框(108)，所述伸缩框(108)的内部通过辊轴配合安装有翻转辊(110)，所述翻转辊(110)的圆周面上粘贴有魔术贴(111)，所述伸缩框(108)上安装有翻转马达(109)，所述翻转马达(109)的输出轴端部通过联轴器与翻转辊(110)的辊轴连接。
2.根据权利要求1所述的一种废纱卷绕设备,其特征在于，所述滚筒(101)的一端固定有液压缸(107)，所述液压缸(107)的作用端固定有液压杆(106)，所述液压杆(106)的端部固定有圆台(105)，所述圆台(105)的圆周面与锲形块(104)的斜面相切。
3.根据权利要求2所述的一种废纱卷绕设备,其特征在于，所述圆台(105)的中心轴线与滚筒(101)的中心轴线在同一直线上，所述滚筒(101)固定在收卷电机(4)的输出端部。
4.根据权利要求1所述的一种废纱卷绕设备,其特征在于，所述支撑座(1)的一侧固定有延伸座(2)，所述延伸座(2)的一侧沿竖直方向开设有滑槽(303)，所述滑槽(303)的内部卡设有滑动板(301)，所述滑动板(301)的一侧通过辊轴配合安装有配合辊(6)，所述滑动板(301)的一侧固定有电极球(302)，所述滑槽(303)的内侧固定有调频电极板(304)。
5.根据权利要求4所述的一种废纱卷绕设备,其特征在于，所述电极球(302)与调频电极板(304)的侧面相切，所述电极球(302)、调频电极板(304)、收卷电机(4)和市电通过导线连接。
6.根据权利要求1所述的一种废纱卷绕设备,其特征在于，所述支撑座(1)的底部一侧固定有梳理组件，所述梳理组件包括收紧框(201)和活动扣(208)，所述收紧框(201)上固定有固定板(205)，所述收紧框(201)的框壁上开设有贯穿孔，所述活动扣(208)的底部两侧固定有活动杆(207)，所述活动杆(207)穿设在贯穿孔内，所述收紧框(201)与固定板(205)的对立面上均粘贴有橡胶垫(206)。
7.根据权利要求6所述的一种废纱卷绕设备,其特征在于，所述收紧框(201)的一侧固定有推动气缸(203)，所述推动气缸(203)的作用端安装有挡板(202)，所述挡板(202)上固接有连杆(204)，所述连杆(204)与活动杆(207)通过焊接连接。
8.根据权利要求6所述的一种废纱卷绕设备,其特征在于，所述活动扣(208)为“L”型结构，所述固定板(205)的顶部开设有限位豁口(209)，所述活动扣(208)的顶部卡设在限位豁口(209)内。
9.根据权利要求1所述的一种废纱卷绕设备,其特征在于，所述延伸座(2)上固定有导向座(3)，所述导向座(3)上通过辊轴配合安装有导向辊(5)。
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