CN114751033B - 一种食品检测的质量安全智能追溯装置 - Google Patents

Abstract

本发明公布了一种食品检测的质量安全智能追溯装置，其包括，底座、输送带、安装架，输送带、安装架设置于底座上，安装架上设置有追溯机构，追溯机构处于输送带的上方，所述的追溯机构包括升降组件、下压组件，所述的下压组件安装于升降组件上，所述的升降组件包括电机、丝杆一、导柱一、导套一、导套二、压板，电机安装于安装架的顶部，压板的中心处设置有图像传感器，所述的下压组件设置有四个并且均匀分置于压板的边沿，食品包装输送至追溯机构的正下方时，电机驱动压板下移，从而带动下压组件抵触食品包装，压柱的底部抵触食品包装，从而将食品包装的褶皱袋面向四周碾平，图像传感器对品包装的条形码进行扫码追溯。

Description

一种食品检测的质量安全智能追溯装置

技术领域

本发明涉及食品检测技术领域，具体涉及一种食品检测的质量安全智能追溯装置。

背景技术

食品安全指食品无毒、无害，符合应当有的营养要求，对人体健康不造成任何急性、亚急性或者慢性危害。随着人们的生活水平提高，人们对食品安全的问题也越来越重视，食品包装后经输送带输送，需要对食品包装进行扫描，食品包装袋上易出现褶皱，不利于对食品包装条形码进行扫描，不利于食品的安全追溯。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的提供一种食品检测的质量安全智能追溯装置。

为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。

一种食品检测的质量安全智能追溯装置，其包括：

底座、输送带、安装架，输送带、安装架设置于底座上，安装架上设置有追溯机构，追溯机构处于输送带的上方，输送带用于对包装食品进行输送，所述的追溯机构包括升降组件、下压组件，所述的下压组件安装于升降组件上，所述的升降组件包括电机、丝杆一、导柱一、导套一、导套二、压板，电机安装于安装架的顶部，电机的输出轴竖直向下，所述的压板处于安装架的下方，导套一、导套二竖直设置于压板的顶部，丝杆一的一端与电机的输出轴端同轴固定连接、另一端伸入至导套一内，导柱一平行设置于丝杆一的一侧，所述的下压组件设置于压板的底部，压板的中心处设置有图像传感器，所述的下压组件设置有四个并且均匀分置于压板的边沿。

作为本技术方案的进一步改进，所述的下压组件包括连接管、压柱、进气管、排气管、弹簧一，所述的连接管固定连接于压板的底部，连接管呈倾斜布置，所述的压柱的顶部匹配伸入至连接管内，弹簧一套设于连接管内，弹簧一的底部与压柱的顶部接触、顶部与压板的底部接触，压柱的底部呈圆弧状，进气管、排气管连通于连接管的壁部，进气管、排气管相对布置，进气管、排气管内分别设置有单向阀一、单向阀二。

作为本技术方案的进一步改进，压板的底部设置有抚平组件，抚平组件包括连接柱、连接套、导轨、抚平板，导轨水平设置于压板的底部，所述的连接柱设置有两个且与导轨构成滑动导向配合，所述的抚平板处于压板的下方，所述的连接套竖直设置于抚平板的上方，连接套设置有两个且与两个连接柱匹配，连接柱套设于连接套内，连接柱、连接套上套设有弹簧二，弹簧二的一端与抚平板的顶部接触、另一端与压板的底部接触，抚平板与压板的底部之间设置有驱动组件，驱动组件能够驱动抚平板沿着导轨左右移动，从而将食品包装的褶皱碾平。

作为本技术方案的进一步改进，驱动组件包括支板一、支板二、支板三、凸块三、凸块四，所述的支板一竖直设置于抚平板的顶部并且处于抚平板的中心处，支板二、支板三竖直设置于压板的底部，支板一处于支板二、支板三之间，支板一的上端部靠近支板三的下端部，支板一的两板面上分别设置有凸块一、凸块二，凸块一、凸块二靠近支板一的顶部且相对布置，凸块三设置于支板二的板面上，凸块四设置于支板三的板面上，凸块三、凸块四相互靠近，沿着支板二的长度方向凸块三设置有若干个，沿着支板三的长度方向凸块四设置有若干个，凸块二处于凸块四的下方并且与支板三的板面接触。

作为本技术方案的进一步改进，凸块一、凸块二、凸块三、凸块四为圆弧形凸块。

作为本技术方案的进一步改进，抚平板的底部呈圆弧形凸面。

作为本技术方案的进一步改进，抚平板上设置有加热器。

本发明与现有技术相比，取得的进步以及优点在于本发明使用过程中，食品包装输送至追溯机构的正下方时，电机驱动压板下移，从而带动下压组件抵触食品包装，压柱的底部抵触食品包装，从而将食品包装的褶皱袋面向四周碾平，当压柱上移时，排气管排气，当压柱下移时，进气管进气，从而保证连接管内的压力平衡，避免包装袋受损，从而保证食品包装袋上的条形码不会出现褶皱，有利于对包装食品进行追溯检测。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的追溯机构安装示意图。

图3为本发明的升降组件示意图。

图4为本发明的下压组件、抚平组件安装示意图。

图5为本发明的下压组件结构示意图。

图6为本发明的抚平组件结构示意图。

图中标示为：

10、底座；110、输送带；120、安装架；

20、追溯机构；210、升降组件；211、电机；212、丝杆一；213、导柱一；214、导套一；215、导套二；216、压板；217、图像传感器；220、下压组件；221、连接管；222、压柱；223、进气管；224、排气管；230、抚平组件；231、连接柱；232、连接套；233、导轨；234、抚平板；235、支板一；236、凸块一；237、凸块二；238、加热器；239、支板二；240、支板三；241、凸块三；242、凸块四。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-6所示，一种食品检测的质量安全智能追溯装置，其包括：

底座10、输送带110、安装架120，输送带110、安装架120设置于底座10上，安装架120上设置有追溯机构20，追溯机构20处于输送带110的上方，输送带110用于对包装食品进行输送，所述的追溯机构20包括升降组件210、下压组件220，所述的下压组件220安装于升降组件210上，所述的升降组件210包括电机211、丝杆一212、导柱一213、导套一214、导套二215、压板216，电机211安装于安装架120的顶部，电机211的输出轴竖直向下，所述的压板216处于安装架120的下方，导套一214、导套二215竖直设置于压板216的顶部，丝杆一212的一端与电机211的输出轴端同轴固定连接、另一端伸入至导套一214内，导柱一213平行设置于丝杆一212的一侧，所述的下压组件220设置于压板216的底部，压板216的中心处设置有图像传感器217，所述的下压组件220设置有四个并且均匀分置于压板216的边沿。

更为具体的，所述的下压组件220包括连接管221、压柱222、进气管223、排气管224、弹簧一225，所述的连接管221固定连接于压板216的底部，连接管221呈倾斜布置，所述的压柱222的顶部匹配伸入至连接管221内，弹簧一225套设于连接管221内，弹簧一225的底部与压柱222的顶部接触、顶部与压板216的底部接触，压柱222的底部呈圆弧状，进气管223、排气管224连通于连接管221的壁部，进气管223、排气管224相对布置，进气管223、排气管224内分别设置有单向阀一、单向阀二，当压柱222上移时，排气管224排气，当压柱222下移时，进气管223进气，从而保证连接管221内的压力平衡，食品包装输送至追溯机构20的正下方时，电机211驱动压板216下移，从而带动下压组件220抵触食品包装，压柱222的底部抵触食品包装，从而将食品包装的褶皱袋面向四周碾平，从而保证食品包装袋上的条形码不会出现褶皱，有利于对包装食品进行追溯检测。

更为具体的，为了进一步使食品包装的褶皱碾平，压板216的底部设置有抚平组件230，抚平组件230包括连接柱231、连接套232、导轨233、抚平板234，导轨233水平设置于压板216的底部，所述的连接柱231设置有两个且与导轨233构成滑动导向配合，所述的抚平板234处于压板216的下方，所述的连接套232竖直设置于抚平板234的上方，连接套232设置有两个且与两个连接柱231匹配，连接柱232套设于连接套232内，连接柱231、连接套232上套设有弹簧二，弹簧二的一端与抚平板234的顶部接触、另一端与压板216的底部接触，抚平板234与压板216的底部之间设置有驱动组件，驱动组件能够驱动抚平板234沿着导轨233左右移动，从而将食品包装的褶皱碾平。

如图6所示，驱动组件包括支板一235、支板二239、支板三240、凸块三241、凸块四242，所述的支板一235竖直设置于抚平板234的顶部并且处于抚平板234的中心处，支板二239、支板三240竖直设置于压板216的底部，支板一235处于支板二239、支板三240之间，支板一235的上端部靠近支板三240的下端部，支板一235的两板面上分别设置有凸块一236、凸块二237，凸块一236、凸块二237靠近支板一235的顶部且相对布置，凸块三241设置于支板二239的板面上，凸块四242设置于支板三240的板面上，凸块三241、凸块四242相互靠近，沿着支板二239的长度方向凸块三241设置有若干个，沿着支板三240的长度方向凸块四242设置有若干个，凸块二237处于凸块四242的下方并且与支板三240的板面接触。

更为具体的，凸块一236、凸块二237、凸块三241、凸块四242为圆弧形凸块，当压板216下移时，抚平板234与食品包装抵触，抚平板234沿着连接柱231上移，接着凸块二237抵触凸块四242，从而使连接柱231沿着导轨233左右移动，接着抚平板234沿着导轨233左右移动，从而将食品包装的褶皱碾平。

更为具体的，抚平板234的底部呈圆弧形凸面，有利于与食品包装抵触。

更为具体的，抚平板234上设置有加热器238，有利于对食品包装进行加热抚平。

工作原理：

本发明在使用过程中，食品包装输送至追溯机构20的正下方时，电机211驱动压板216下移，从而带动下压组件220抵触食品包装，压柱222的底部抵触食品包装，从而将食品包装的褶皱袋面向四周碾平，当压柱222上移时，排气管224排气，当压柱222下移时，进气管223进气，从而保证连接管221内的压力平衡，避免包装袋受损，从而保证食品包装袋上的条形码不会出现褶皱，有利于对包装食品进行追溯检测，当压板216下移时，抚平板234与食品包装抵触，抚平板234沿着连接柱231上移，接着凸块二237抵触凸块四242，从而使连接柱231沿着导轨233左右移动，接着抚平板234沿着导轨233左右移动，从而将食品包装的褶皱碾平，图像传感器217对品包装的条形码进行扫码追溯。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本发明做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本发明的精神，都应在本发明的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

Claims (4)

1.一种食品检测的质量安全智能追溯装置，其特征在于，其包括：

底座、输送带、安装架，输送带、安装架设置于底座上，安装架上设置有追溯机构，追溯机构处于输送带的上方，输送带用于对包装食品进行输送，所述的追溯机构包括升降组件、下压组件，所述的下压组件安装于升降组件上，所述的升降组件包括电机、丝杆一、导柱一、导套一、导套二、压板，电机安装于安装架的顶部，电机的输出轴竖直向下，所述的压板处于安装架的下方，导套一、导套二竖直设置于压板的顶部，丝杆一的一端与电机的输出轴端同轴固定连接、另一端伸入至导套一内，导柱一平行设置于丝杆一的一侧，所述的下压组件设置于压板的底部，压板的中心处设置有图像传感器，所述的下压组件设置有四个并且均匀分置于压板的边沿；

所述的下压组件包括连接管、压柱、进气管、排气管、弹簧一，所述的连接管固定连接于压板的底部，连接管呈倾斜布置，所述的压柱的顶部匹配伸入至连接管内，弹簧一套设于连接管内，弹簧一的底部与压柱的顶部接触、顶部与压板的底部接触，压柱的底部呈圆弧状，进气管、排气管连通于连接管的壁部，进气管、排气管相对布置，进气管、排气管内分别设置有单向阀一、单向阀二；

压板的底部设置有抚平组件，抚平组件包括连接柱、连接套、导轨、抚平板，导轨水平设置于压板的底部，所述的连接柱设置有两个且与导轨构成滑动导向配合，所述的抚平板处于压板的下方，所述的连接套竖直设置于抚平板的上方，连接套设置有两个且与两个连接柱匹配，连接柱套设于连接套内，连接柱、连接套上套设有弹簧二，弹簧二的一端与抚平板的顶部接触、另一端与压板的底部接触，抚平板与压板的底部之间设置有驱动组件，驱动组件能够驱动抚平板沿着导轨左右移动，从而将食品包装的褶皱碾平；

驱动组件包括支板一、支板二、支板三、凸块三、凸块四，所述的支板一竖直设置于抚平板的顶部并且处于抚平板的中心处，支板二、支板三竖直设置于压板的底部，支板一处于支板二、支板三之间，支板一的上端部靠近支板三的下端部，支板一的两板面上分别设置有凸块一、凸块二，凸块一、凸块二靠近支板一的顶部且相对布置，凸块三设置于支板二的板面上，凸块四设置于支板三的板面上，凸块三、凸块四相互靠近，沿着支板二的长度方向凸块三设置有若干个，沿着支板三的长度方向凸块四设置有若干个，凸块二处于凸块四的下方并且与支板三的板面接触。

2.根据权利要求1所述的一种食品检测的质量安全智能追溯装置，其特征在于，凸块一、凸块二、凸块三、凸块四为圆弧形凸块。

3.根据权利要求2所述的一种食品检测的质量安全智能追溯装置，其特征在于，抚平板的底部呈圆弧形凸面。

4.根据权利要求1所述的一种食品检测的质量安全智能追溯装置，其特征在于，抚平板上设置有加热器。

Images