CN114750322B - 一种复合尼龙板材制造设备及复合尼龙板材制造工艺 - Google Patents

一种复合尼龙板材制造设备及复合尼龙板材制造工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN114750322B
CN114750322B CN202210048040.8A CN202210048040A CN114750322B CN 114750322 B CN114750322 B CN 114750322B CN 202210048040 A CN202210048040 A CN 202210048040A CN 114750322 B CN114750322 B CN 114750322B
Authority
CN
China
Prior art keywords
stirring
puddler
agitator tank
box
fixed connection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202210048040.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114750322A (zh
Inventor
何日劲
刘彬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Linyi Yangbin New Decoration Materials Co ltd
Original Assignee
Linyi Yangbin New Decoration Materials Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Linyi Yangbin New Decoration Materials Co ltd filed Critical Linyi Yangbin New Decoration Materials Co ltd
Priority to CN202210048040.8A priority Critical patent/CN114750322B/zh
Publication of CN114750322A publication Critical patent/CN114750322A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114750322B publication Critical patent/CN114750322B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/02—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
    • B29B7/06—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/10—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary
    • B29B7/12—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft
    • B29B7/14—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with screw or helix
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
    • B29B13/02—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by heating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/02—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
    • B29B7/06—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/10—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary
    • B29B7/12—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft
    • B29B7/16—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with paddles or arms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/02—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
    • B29B7/06—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/10—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary
    • B29B7/18—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/02—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
    • B29B7/22—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/24—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for feeding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/02—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
    • B29B7/22—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/26—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for discharging, e.g. doors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
    • B29B7/7461—Combinations of dissimilar mixers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/82—Heating or cooling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)

Abstract

本发明公开的属于复合尼龙板材制造加工技术领域，具体为一种复合尼龙板材制造设备及复合尼龙板材制造工艺，包括搅拌箱，所述搅拌箱的底部固定连接有支撑板，所述搅拌箱顶部的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至搅拌箱的内腔并固定连接有旋转杆，解决了现有的复合尼龙板通常采用挤出后成型的方法制造，其挤出前对物料进行混合，达到混合效果好需要的时间耗费过久，在混合完成后进行拉伸流变塑化挤出工作，且在拉伸流变塑化挤出过程中，需要对混合好的物料进行加热，由于物料从常温到高温过程中需要耗费部分时间，导致复合尼龙板材挤出过程中的效率低下，比较浪费时间，给使用者带来不便的问题。

Description

一种复合尼龙板材制造设备及复合尼龙板材制造工艺
技术领域
本发明涉及复合尼龙板材制造加工技术领域，具体为一种复合尼龙板材制造设备及复合尼龙板材制造工艺。
背景技术
尼龙是分子主链上含有重复酰胺基团—NHCO—的热塑性树脂总称，其命名由合成单体具体的碳原子数而定，优越性包括机械强度、刚度、硬度、韧性高、耐老化性能好、机械减振能力好、良好的滑动性等，复合尼龙板材是对尼龙板材加入复合材料改性制成的新型板材。
复合尼龙板按生产工艺不同分为挤出和浇铸两种，现有的复合尼龙板通常采用挤出后成型的方法制造，其挤出前对物料进行混合，达到混合效果好需要的时间耗费过久，在混合完成后进行拉伸流变塑化挤出工作，且在拉伸流变塑化挤出过程中，需要对混合好的物料进行加热，由于物料从常温到高温过程中需要耗费部分时间，导致复合尼龙板材挤出过程中的效率低下，比较浪费时间，给使用者带来不便。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式，在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于现有复合尼龙板材制造设备中存在的问题，提出了本发明。
为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：一种复合尼龙板材制造设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱的底部固定连接有支撑板，所述搅拌箱顶部的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至搅拌箱的内腔并固定连接有旋转杆，所述旋转杆的表面固定连接有搅拌叶片，所述搅拌箱右侧的顶部从上至下依次连通有第一进料仓和第二进料仓，所述搅拌箱内腔的左侧设置有与搅拌叶片配合使用的搅拌组件，所述搅拌组件的顶部设置有与旋转杆配合使用的传动组件，所述搅拌箱底部的左侧连通有出料管，所述出料管的表面活动连接有电磁阀，所述搅拌箱的底部设置有与出料管配合使用的保温箱，所述保温箱的内腔横向固定连接有输送组件，所述保温箱的底部套设有与支撑板配合使用的固定卡板，所述保温箱底部的左侧设置有与固定卡板和输送组件配合使用的加热组件。
作为本发明所述的一种复合尼龙板材制造设备的一种优选方案，其中：所述搅拌组件包括物料提升箱，所述物料提升箱的内腔设置有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的表面套设有第一螺旋叶片，所述第一搅拌杆的顶部贯穿至物料提升箱的外侧，所述第一搅拌杆的顶部和底部分别与搅拌箱和物料提升箱活动连接，所述物料提升箱右侧的底部开设有与第一螺旋叶片配合使用的进料口，所述物料提升箱左侧的顶部开设有与出料管配合使用的出料口。
作为本发明所述的一种复合尼龙板材制造设备的一种优选方案，其中：所述传动组件包括传动齿套，所述传动齿套内腔的左侧啮合有与第一搅拌杆配合使用的第一齿轮，所述传动齿套内腔的右侧啮合有与旋转杆配合使用的第二齿轮。
作为本发明所述的一种复合尼龙板材制造设备的一种优选方案，其中：所述输送组件包括物料输送箱，所述物料输送箱的内腔设置有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的表面套设有第二螺旋叶片，所述第二搅拌杆的左侧依次贯穿物料输送箱和保温箱并固定连接有第二电机，所述第二搅拌杆的右侧与物料输送箱活动连接，所述物料输送箱的右侧贯穿至保温箱的外侧，所述物料输送箱右侧的底部开设有排料口。
作为本发明所述的一种复合尼龙板材制造设备的一种优选方案，其中：所述加热组件包括加热器、输气管、过滤罩和加热管，所述加热器的顶部与固定卡板固定连接，所述过滤罩的左侧与加热器固定连接，所述输气管靠近加热器的一侧与加热器连通，所述输气管远离加热器的一侧与搅拌箱连通，所述加热管缠绕于物料输送箱的表面。
作为本发明所述的一种复合尼龙板材制造设备的一种优选方案，其中：所述支撑板的数量为四个，且均匀分布于搅拌箱的底部，所述旋转杆的表面与搅拌箱的连接处通过第一轴承活动连接，所述搅拌叶片的数量为若干个，且均匀分布于搅拌叶片的表面，所述旋转杆的底部套设有第一轴承座，第一轴承座的底部与搅拌箱的内壁固定连接，所述搅拌箱内腔底部的左侧固定连接有与出料管配合使用的第一导流板，所述固定卡板的数量为两个，所述保温箱靠近固定卡板的一侧与固定卡板固定连接，所述固定卡板靠近支撑板的一侧与支撑板固定连接，所述固定卡板为U形。
作为本发明所述的一种复合尼龙板材制造设备的一种优选方案，其中：所述物料提升箱的底部与搅拌箱固定连接，所述第一搅拌杆的表面与第一螺旋叶片的内壁固定连接，所述第一搅拌杆的顶部和底部均套设有第二轴承座，第二轴承座靠近搅拌箱和物料提升箱的一侧分别与搅拌箱和物料提升箱固定连接。
作为本发明所述的一种复合尼龙板材制造设备的一种优选方案，其中：所述第一齿轮的内壁与第一搅拌杆的表面固定连接，所述第二齿轮的内壁与旋转杆的表面固定连接。
作为本发明所述的一种复合尼龙板材制造设备的一种优选方案，其中：所述物料输送箱的左侧与保温箱固定连接，所述物料输送箱采用导热金属材料制成，所述第二搅拌杆的表面与第二螺旋叶片的内壁固定连接，所述第二搅拌杆的表面与物料输送箱和保温箱的连接处均通过第二轴承活动连接。
作为本发明所述的一种复合尼龙板材制造设备的一种优选方案，其中：所述第二电机的右侧与保温箱固定连接，所述第二搅拌杆的右侧套设有第三轴承座，第三轴承座的右侧与物料输送箱的内壁固定连接，所述保温箱的右侧开设有与物料输送箱配合使用的通口。
一种复合尼龙板材制造工艺,该复合尼龙板材制造工艺由上述任一种复合尼龙板材制造设备配合完成。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过第一电机、搅拌箱、旋转杆和搅拌叶片的设置，可以初步对物料进行均匀混合，通过设置第一进料仓和第二进料仓，方便使用者将不同的物料加入搅拌箱的内部，通过设置出料管和电磁阀的设置，可以方便将混合后的物料进行输送，通过设置保温箱和固定卡板，可以起到保温和固定的作用，防止温度散发，增加使用能耗，同时增加保温箱的稳定性。
2、通过搅拌组件和传动组件的设置，可以再次对混合后的物料进行混合，提高物料的混合效果，减少物料达到混合均匀后耗费的时间，增加了该装置在混合过程中的效率。
3、通过输送组件的设置，可以对混合后的物料进行输送，方便将混合完成后的物料输送至下一步加工设备内，提高了输送效率，避免人工输送时耗费的时间，同时可以再次提高对混合后物料的混合效果，使物料在输送过程中可以不断进行混合。
4、通过加热组件的设置，可以在物料混合和输送过程中进行加热，减少在下一步加工过程中对物料进行加热耗费的时间，提高了在对复合尼龙板材加工的效率，便于使用者的使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1是本发明一种复合尼龙板材制造设备立体结构示意图；
图2是本发明一种复合尼龙板材制造设备中局部结构的立体示意图；
图3是本发明一种复合尼龙板材制造设备中传动组件的立体示意图；
图4是本发明一种复合尼龙板材制造设备中加热组件的立体示意图；
图5是本发明一种复合尼龙板材制造设备中搅拌箱和物料提升箱的正视剖视图；
图6是本发明一种复合尼龙板材制造设备中保温箱和物料输送箱的正视剖视图。
图中标号：1、搅拌箱；2、支撑板；3、第一电机；4、旋转杆；5、搅拌叶片；6、第一进料仓；7、第二进料仓；8、搅拌组件；801、物料提升箱； 802、第一搅拌杆；803、第一螺旋叶片；804、进料口；805、出料口；9、传动组件；901、传动齿套；902、第一齿轮；903、第二齿轮；10、出料管；11、电磁阀；12、保温箱；13、输送组件；1301、物料输送箱；1302、第二搅拌杆；1303、第二螺旋叶片；1304、第二电机；1305、排料口；14、固定卡板； 15、加热组件；1501、加热器；1502、输气管；1503、过滤罩；1504、加热管；16、导流板；17、通口。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
如图1-6所示，一种复合尼龙板材制造设备，包括搅拌箱1，搅拌箱1的底部固定连接有支撑板2，搅拌箱1顶部的右侧固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端贯穿至搅拌箱1的内腔并固定连接有旋转杆4，旋转杆4的表面固定连接有搅拌叶片5，搅拌箱1右侧的顶部从上至下依次连通有第一进料仓6和第二进料仓7，搅拌箱1内腔的左侧设置有与搅拌叶片5配合使用的搅拌组件8，搅拌组件8的顶部设置有与旋转杆4配合使用的传动组件9，搅拌箱1底部的左侧连通有出料管10，出料管10的表面活动连接有电磁阀11，搅拌箱1的底部设置有与出料管10配合使用的保温箱12，保温箱12的内腔横向固定连接有输送组件13，保温箱12的底部套设有与支撑板2配合使用的固定卡板14，保温箱12底部的左侧设置有与固定卡板14和输送组件13配合使用的加热组件15。
在本实例中，搅拌组件8包括物料提升箱801，物料提升箱801的内腔设置有第一搅拌杆802，第一搅拌杆802的表面套设有第一螺旋叶片803，第一搅拌杆802的顶部贯穿至物料提升箱801的外侧，第一搅拌杆802的顶部和底部分别与搅拌箱1和物料提升箱801活动连接，物料提升箱801右侧的底部开设有与第一螺旋叶片803配合使用的进料口804，物料提升箱801左侧的顶部开设有与出料管10配合使用的出料口805，通过搅拌组件8的设置，第一搅拌杆802带动第一螺旋叶片803转动，可以将通过进料口804进入物料提升箱801内部的物料进行提升，在提升过程中进行二次混合，混合完成后通过出料口805排出。
在本实例中，传动组件9包括传动齿套901，传动齿套901内腔的左侧啮合有与第一搅拌杆802配合使用的第一齿轮902，传动齿套901内腔的右侧啮合有与旋转杆4配合使用的第二齿轮903，通过传动组件9的设置，旋转杆4 带动第二齿轮903转动，第二齿轮903通过传动齿套901带动第一齿轮902 转动，第一齿轮902带动第一搅拌杆802转动，可以实现传动作用，使用第一电机3带动旋转杆4和第一搅拌杆802同时转动，减少了传动设备的使用，降低能源消耗，提高了混合效果。
在本实例中，输送组件13包括物料输送箱1301，物料输送箱1301的内腔设置有第二搅拌杆1302，第二搅拌杆1302的表面套设有第二螺旋叶片 1303，第二搅拌杆1302的左侧依次贯穿物料输送箱1301和保温箱12并固定连接有第二电机1304，第二搅拌杆1302的右侧与物料输送箱1301活动连接，物料输送箱1301的右侧贯穿至保温箱12的外侧，物料输送箱1301右侧的底部开设有排料口1305，通过输送组件13的设置，第二电机1304通过第二搅拌杆1302带动第二螺旋叶片1303转动，第二螺旋叶片1303对落入物料输送箱1301内部的物料进行输送，在输送的过程中再次对物料进行搅拌混合，最后通过排料口1305从物料输送箱1301的内部排出，可以减少人工输送时耗费的时间，便于使用者的使用。
在本实例中，加热组件15包括加热器1501、输气管1502、过滤罩1503 和加热管1504，加热器1501的顶部与固定卡板14固定连接，过滤罩1503的左侧与加热器1501固定连接，输气管1502靠近加热器1501的一侧与加热器 1501连通，输气管1502远离加热器1501的一侧与搅拌箱1连通，加热管1504 缠绕于物料输送箱1301的表面，通过加热器1501将过滤罩1503过滤后的空气进行加热，然后通过输气管1502对热气进行输送至搅拌箱1的内部，可以对搅拌箱1内部的物料进行预加热，加热管1504对物料输送箱1301进行加热，使物料输送箱1301内部的温度升高对物料进行加热。
在本实例中，支撑板2的数量为四个，且均匀分布于搅拌箱1的底部，旋转杆4的表面与搅拌箱1的连接处通过第一轴承活动连接，搅拌叶片5的数量为若干个，且均匀分布于搅拌叶片5的表面，旋转杆4的底部套设有第一轴承座，第一轴承座的底部与搅拌箱1的内壁固定连接，搅拌箱1内腔底部的左侧固定连接有与出料管10配合使用的第一导流板16，固定卡板14的数量为两个，保温箱12靠近固定卡板14的一侧与固定卡板14固定连接，固定卡板14靠近支撑板2的一侧与支撑板2固定连接，固定卡板14为U形，通过支撑板2的设置，可以起到支撑固定的作用，增加了该装置在运行过程中的稳定性，通过第一轴承和第一轴承座的设置，方便了旋转杆4的转动，增加旋转杆4在转动时的灵活性，通过第一导流板16的设置，方便将物料通过出料管10排出，避免物料在搅拌箱1的内部发生残留，通过固定卡板14 的设置，可以起到固定作用，方便对保温箱12进行固定安装，通过设置保温箱12，可以起到防护作用，防止温度散发。
在本实例中，物料提升箱801的底部与搅拌箱1固定连接，第一搅拌杆802的表面与第一螺旋叶片803的内壁固定连接，第一搅拌杆802的顶部和底部均套设有第二轴承座，第二轴承座靠近搅拌箱1和物料提升箱801的一侧分别与搅拌箱1和物料提升箱801固定连接，通过第一搅拌杆802带动第一螺旋叶片803转动，可以对物料进行二次混合并对物料进行提升，通过第二轴承座的设置，方便了第一搅拌杆802转动，增加第一搅拌杆802在转动时的灵活性。
在本实例中，第一齿轮902的内壁与第一搅拌杆802的表面固定连接，第二齿轮903的内壁与旋转杆4的表面固定连接，通过旋转杆4带动第二齿轮903转动，第一齿轮902带动第一搅拌杆802转动，可以通过传动齿套901 起到传动作用，减少传动设备的使用，降低能源消耗，提高了混合效果。
在本实例中，物料输送箱1301的左侧与保温箱12固定连接，物料输送箱1301采用导热金属材料制成，第二搅拌杆1302的表面与第二螺旋叶片1303 的内壁固定连接，第二搅拌杆1302的表面与物料输送箱1301和保温箱12的连接处均通过第二轴承活动连接，通过第二搅拌杆1302带动第二螺旋叶片 1303在物料输送箱1301的内腔转动，可以对物料进行混合并起到输送作用，通过第二轴承的设置，方便了第二搅拌杆1302转动，增加第二搅拌杆1302 在转动时的灵活性。
在本实例中，第二电机1304的右侧与保温箱12固定连接，第二搅拌杆 1302的右侧套设有第三轴承座，第三轴承座的右侧与物料输送箱1301的内壁固定连接，保温箱12的右侧开设有与物料输送箱1301配合使用的通口17，通过设置第二电机1304的设置，方便带动第二搅拌杆1302转动，通过第三轴承座的设置，方便第二搅拌杆1302转动，增加第二搅拌杆1302在转动时的灵活性，通过通口17的设置，方便将物料输送箱1301延伸至保温箱12的外侧。
需要说明的是，本发明为一种复合尼龙板材制造设备，首先，开启第一电机3和加热器1501，第一电机3的输出端通过旋转杆4带动搅拌叶片5转动，旋转杆4带动第二齿轮903转动，第二齿轮903通过传动齿套901带动第一齿轮902转动，第一齿轮902通过第一搅拌杆802带动第一螺旋叶片803 转动，加热器1501将通过过滤罩1503过滤后的空气加热，通过输气管1502 将加热后的气体输送至搅拌箱1的内腔，然后将物料和复合材料分别通过第二进料仓7和第一进料仓6加入至搅拌箱1的内腔，搅拌叶片5对物料和复合材料进行搅拌，初次搅拌后混合的物料通过进料口804进入物料提升箱801 的内腔，第一螺旋叶片803带动混合后的物料在进行混合并向上移动，当物料与出料口805处于同一位置后通过出料口805排出物料提升箱801的内腔，热气在搅拌箱1内对物料进行预加热，当搅拌箱1左侧储存到一定量的物料后，开启电磁阀11、第二电机1304和加热管1504，加热管1504将物料输送箱1301进行快速加热，使物料输送箱1301内部的温度迅速提升，搅拌箱1 内腔混合完成后的物料通过出料管10落入物料输送箱1301的内腔，第二电机1304的输出端带动第二搅拌杆1302转动，第二搅拌杆1302带动第二螺旋叶片1303转动，第二螺旋叶片1303带动物料再次进行混合并对物料的位置进行输送，最后通过排料口1305排出，加热管1504会通过物料输送箱1301 不断的对混合的物料进行加热，物料在进行下一步加工时进行提前预加热。
虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (7)

1.一种复合尼龙板材制造设备，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的底部固定连接有支撑板(2)，所述搅拌箱(1)顶部的右侧固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端贯穿至搅拌箱(1)的内腔并固定连接有旋转杆(4)，所述旋转杆(4)的表面固定连接有搅拌叶片(5)，所述搅拌箱(1)右侧的顶部从上至下依次连通有第一进料仓(6)和第二进料仓(7)，所述搅拌箱(1)内腔的左侧设置有与搅拌叶片(5)配合使用的搅拌组件(8)，所述搅拌组件(8)的顶部设置有与旋转杆(4)配合使用的传动组件(9)，所述搅拌箱(1)底部的左侧连通有出料管(10)，所述出料管(10)的表面活动连接有电磁阀(11)，所述搅拌箱(1)的底部设置有与出料管(10)配合使用的保温箱(12)，所述保温箱(12)的内腔横向固定连接有输送组件(13)，所述保温箱(12)的底部套设有与支撑板(2)配合使用的固定卡板(14)，所述保温箱(12)底部的左侧设置有与固定卡板(14)和输送组件(13)配合使用的加热组件(15)，所述搅拌组件(8)包括物料提升箱(801)，所述物料提升箱(801)的内腔设置有第一搅拌杆(802)，所述第一搅拌杆(802)的表面套设有第一螺旋叶片(803)，所述第一搅拌杆(802)的顶部贯穿至物料提升箱(801)的外侧，所述第一搅拌杆(802)的顶部和底部分别与搅拌箱(1)和物料提升箱(801)活动连接，所述物料提升箱(801)右侧的底部开设有与第一螺旋叶片(803)配合使用的进料口(804)，所述物料提升箱(801)左侧的顶部开设有与出料管(10)配合使用的出料口(805)，所述输送组件(13)包括物料输送箱(1301)，所述物料输送箱(1301)的内腔设置有第二搅拌杆(1302)，所述第二搅拌杆(1302)的表面套设有第二螺旋叶片(1303)，所述第二搅拌杆(1302)的左侧依次贯穿物料输送箱(1301)和保温箱(12)并固定连接有第二电机(1304)，所述第二搅拌杆(1302)的右侧与物料输送箱(1301)活动连接，所述物料输送箱(1301)的右侧贯穿至保温箱(12)的外侧，所述物料输送箱(1301)右侧的底部开设有排料口(1305)，所述加热组件(15)包括加热器(1501)、输气管(1502)、过滤罩(1503)和加热管(1504)，所述加热器(1501)的顶部与固定卡板(14)固定连接，所述过滤罩(1503)的左侧与加热器(1501)固定连接，所述输气管(1502)靠近加热器(1501)的一侧与加热器(1501)连通，所述输气管(1502)远离加热器(1501)的一侧与搅拌箱(1)连通，所述加热管(1504)缠绕于物料输送箱(1301)的表面，所述传动组件(9)包括传动齿套(901)，所述传动齿套(901)内腔的左侧啮合有与第一搅拌杆(802)配合使用的第一齿轮(902)，所述传动齿套(901)内腔的右侧啮合有与旋转杆(4)配合使用的第二齿轮(903)。
2.根据权利要求1所述一种复合尼龙板材制造设备，其特征在于：所述支撑板(2)的数量为四个，且均匀分布于搅拌箱(1)的底部，所述旋转杆(4)的表面与搅拌箱(1)的连接处通过第一轴承活动连接，所述搅拌叶片(5)的数量为若干个，且均匀分布于旋转杆(4)的表面，所述旋转杆(4)的底部套设有第一轴承座，第一轴承座的底部与搅拌箱(1)的内壁固定连接，所述搅拌箱(1)内腔底部的左侧固定连接有与出料管(10)配合使用的导流板(16)，所述固定卡板(14)的数量为两个，所述保温箱(12)靠近固定卡板(14)的一侧与固定卡板(14)固定连接，所述固定卡板(14)靠近支撑板(2)的一侧与支撑板(2)固定连接，所述固定卡板(14)为U形。
3.根据权利要求2所述一种复合尼龙板材制造设备，其特征在于：所述物料提升箱(801)的底部与搅拌箱(1)固定连接，所述第一搅拌杆(802) 的表面与第一螺旋叶片(803)的内壁固定连接，所述第一搅拌杆(802)的顶部和底部均套设有第二轴承座，第二轴承座靠近搅拌箱(1)和物料提升箱(801)的一侧分别与搅拌箱(1)和物料提升箱(801)固定连接。
4.根据权利要求3所述一种复合尼龙板材制造设备，其特征在于：所述第一齿轮(902)的内壁与第一搅拌杆(802)的表面固定连接，所述第二齿轮(903)的内壁与旋转杆(4)的表面固定连接。
5.根据权利要求4所述一种复合尼龙板材制造设备，其特征在于：所述物料输送箱(1301)的左侧与保温箱(12)固定连接，所述物料输送箱(1301)采用导热金属材料制成，所述第二搅拌杆(1302)的表面与第二螺旋叶片(1303)的内壁固定连接，所述第二搅拌杆(1302)的表面与物料输送箱(1301)和保温箱(12)的连接处均通过第二轴承活动连接。
6.根据权利要求5所述一种复合尼龙板材制造设备，其特征在于：所述第二电机(1304)的右侧与保温箱(12)固定连接，所述第二搅拌杆(1302)的右侧套设有第三轴承座，第三轴承座的右侧与物料输送箱(1301)的内壁固定连接，所述保温箱(12)的右侧开设有与物料输送箱(1301)配合使用的通口(17)。
7.一种复合尼龙板材制造工艺，其特征在于：该复合尼龙板材制造工艺由权利要求1-6任一所述一种复合尼龙板材制造设备配合完成。
CN202210048040.8A 2022-01-17 2022-01-17 一种复合尼龙板材制造设备及复合尼龙板材制造工艺 Active CN114750322B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210048040.8A CN114750322B (zh) 2022-01-17 2022-01-17 一种复合尼龙板材制造设备及复合尼龙板材制造工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210048040.8A CN114750322B (zh) 2022-01-17 2022-01-17 一种复合尼龙板材制造设备及复合尼龙板材制造工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114750322A CN114750322A (zh) 2022-07-15
CN114750322B true CN114750322B (zh) 2024-01-12

Family

ID=82325242

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210048040.8A Active CN114750322B (zh) 2022-01-17 2022-01-17 一种复合尼龙板材制造设备及复合尼龙板材制造工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114750322B (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN209615917U (zh) * 2019-01-12 2019-11-12 中民筑友科技(焦作)有限公司 Pc构件布料机精准自动布料系统
JP2020168802A (ja) * 2019-04-04 2020-10-15 株式会社名機製作所 可塑化装置の材料供給方法および可塑化装置の材料供給装置
CN212400006U (zh) * 2020-05-18 2021-01-26 青岛华派新型建材科技有限公司 一种聚苯板原料混合装置
CN212795492U (zh) * 2020-07-23 2021-03-26 江苏锐嘉新能源科技有限公司 一种聚氨酯泡棉原料生产搅拌装置
CN213055503U (zh) * 2020-05-08 2021-04-27 东莞信鸿工程塑料有限公司 一种尼龙塑胶颗粒混料装置
CN112847883A (zh) * 2021-01-29 2021-05-28 李倩倩 一种有机硅橡胶制备装置
CN215095510U (zh) * 2021-06-02 2021-12-10 广东思汗新材料有限公司 一种高效的物料混合输送机构
CN215202858U (zh) * 2021-03-23 2021-12-17 安徽天瑞塑业有限公司 一种尼龙丝生产用原料搅拌装置

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002239360A (ja) * 2001-02-21 2002-08-27 Fuji Carbon Kk 被処理材撹拌処理装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN209615917U (zh) * 2019-01-12 2019-11-12 中民筑友科技(焦作)有限公司 Pc构件布料机精准自动布料系统
JP2020168802A (ja) * 2019-04-04 2020-10-15 株式会社名機製作所 可塑化装置の材料供給方法および可塑化装置の材料供給装置
CN213055503U (zh) * 2020-05-08 2021-04-27 东莞信鸿工程塑料有限公司 一种尼龙塑胶颗粒混料装置
CN212400006U (zh) * 2020-05-18 2021-01-26 青岛华派新型建材科技有限公司 一种聚苯板原料混合装置
CN212795492U (zh) * 2020-07-23 2021-03-26 江苏锐嘉新能源科技有限公司 一种聚氨酯泡棉原料生产搅拌装置
CN112847883A (zh) * 2021-01-29 2021-05-28 李倩倩 一种有机硅橡胶制备装置
CN215202858U (zh) * 2021-03-23 2021-12-17 安徽天瑞塑业有限公司 一种尼龙丝生产用原料搅拌装置
CN215095510U (zh) * 2021-06-02 2021-12-10 广东思汗新材料有限公司 一种高效的物料混合输送机构

Also Published As

Publication number Publication date
CN114750322A (zh) 2022-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN114750322B (zh) 一种复合尼龙板材制造设备及复合尼龙板材制造工艺
CN216874377U (zh) 一种植物组培快繁过程用培养基制备装置
CN216404235U (zh) 一种便于上料的自旋式夹层加温充气发酵罐
CN215586282U (zh) 一种辣椒乳酸菌发酵用混合装置
CN211941573U (zh) 一种用于搅拌pvc粉料的混料机构
CN220255654U (zh) 蚕饲料混合蒸煮设备
CN213160778U (zh) 一种聚乳酸专用共混反应设备
CN208956729U (zh) 一种龙虾养殖用具有定量功能的自动喂食装置
CN219968513U (zh) 一种塑料加工用原料预处理装置
CN219618280U (zh) 一种胶辊生产成型的混合输料机构
CN213166306U (zh) 一种用于橡胶加工的熔融装置
CN220561917U (zh) 一种管材生产用塑料混合机
CN214103170U (zh) 一种促吸收猪配合饲料生产用熟化设备
CN214491159U (zh) 一种用于生产防锈母粒的搅拌混料装置
CN217862202U (zh) 一种复合砧板加工用混料装置
CN218404159U (zh) 一种饲料添加剂混合发酵罐
CN218593529U (zh) 一种有利于提高注塑机工作效率的注塑机构
CN219946858U (zh) 一种增强耐低温pc复合材料生产用混合上料装置
CN211411820U (zh) 一种生物质颗粒二级混合设备
CN217189154U (zh) 一种饲料发酵混合装置
CN220973149U (zh) 一种塑料桶注塑生产线原料上料机构
CN218700312U (zh) 一种带有烘干功能的塑料母粒搅拌机
CN218174938U (zh) 一种猪饲料发酵储存设备
CN214982759U (zh) 一种注塑用混料机
CN215586167U (zh) 一种透明质酸生产用混合装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20231213

Address after: 276000, 130 meters east of the intersection of Xincheng 2nd Road and Jinluo 4th Road in Jinluo Science and Technology Park, Bancheng Town, Lanshan District, Linyi City, Shandong Province, south of the road

Applicant after: Linyi Yangbin New Decoration Materials Co.,Ltd.

Address before: No. 32, Dacheng 9th Road, Zhoushan high tech Industrial Park, Zhoushan City, Zhejiang Province 316000

Applicant before: He Rijin

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A Composite Nylon Sheet Manufacturing Equipment and Composite Nylon Sheet Manufacturing Process

Granted publication date: 20240112

Pledgee: Linyi Lanshan District Branch of China Postal Savings Bank Co.,Ltd.

Pledgor: Linyi Yangbin New Decoration Materials Co.,Ltd.

Registration number: Y2024980007215

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right