CN114749089A - 一种水产养殖饲料混合装置及操作方法 - Google Patents
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Abstract
一种水产养殖饲料混合装置及操作方法，包括工作台、中心螺旋桨、螺旋桨、一号中心轮、一号行星轮、料斗、封板、二号中心轮、二号行星轮、连杆、插板、下料齿轮、漏斗，所述工作台中间具有一号中心轮孔,一号中心轮孔周围均布多个一号行星轮孔,一号行星轮孔外侧具有定位环，工作台后侧具有料架,料架前侧具有料盘,料盘中心具有中心叶轮孔,中心叶轮孔圆周方向均布多个行星轮轴,行星轮轴外侧均布多个分料斗，分料斗底部具有漏料孔，分料斗下部具有插板槽，一号中心轮的中心轴下部转动连接一号中心轮孔。
Description
技术领域
本发明涉及水产养殖领域，尤其涉及一种水产养殖饲料混合装置及操作方法。
背景技术
在水产养殖过程中，经常需要将各种饲料进行混合，以满足水产品的营养需求，饲料混合需要充分搅拌才能混合均匀，现有装置存在搅拌时间长、混合不均匀问题，需要一种装置解决以上问题。
发明内容
本发明针对现有技术存在的上述不足，提供一种分批投料、不间断搅拌、搅拌均匀的一种水产养殖饲料混合装置及操作方法。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现：
一种水产养殖饲料混合装置，包括工作台、中心螺旋桨、螺旋桨、一号中心轮、一号行星轮、料斗、封板、二号中心轮、二号行星轮、连杆、插板、下料齿轮、漏斗，所述工作台中间具有一号中心轮孔,一号中心轮孔周围均布多个一号行星轮孔,一号行星轮孔外侧具有定位环，工作台后侧具有料架,料架前侧具有料盘,料盘中心具有中心叶轮孔,中心叶轮孔圆周方向均布多个行星轮轴,行星轮轴外侧均布多个分料斗，分料斗底部具有漏料孔，分料斗下部具有插板槽，一号中心轮的中心轴下部转动连接一号中心轮孔,一号中心轮在一号中心轮孔中转动，一号行星轮的中心轴下部转动连接一号行星轮孔，每个一号行星轮在一号行星轮孔中转动，多个一号行星轮同时和一号中心轮相互啮合，一号中心轮的中间轴下部穿过一号中心轮孔和电机输出轴固定连接，电机下部固定连接电机座,电机座上部固定连接工作台下部。
所述料斗中心具有中心螺旋桨孔，中心螺旋桨孔周围均布多个螺旋桨孔，料斗外侧下部具有出料口,出料口上部具有封板槽，中心螺旋桨中间具有中心螺旋桨轴,中心螺旋桨下部具有中心螺旋桨孔,螺旋桨下部具有螺旋桨孔，料斗下部固定连接定位环外侧，一号中心轮的中间轴上部穿过中心螺旋桨孔,一号中心轮的中间轴上部和中心螺旋桨孔固定连接，每个一号行星轮的中间轴上部穿过对应的螺旋桨孔,一号行星轮的中间轴上部固定连接螺旋桨孔，封板滑动连接封板槽,封板在封板槽中滑动。
所述二号行星轮中间具有二号行星轮孔,二号行星轮端面具有销轴，插板左侧具有插板销轴,插板右侧具有齿条，下料齿轮中间具有下料齿轮轴,下料齿轮轴圆周方向均布多个下料叶片，中心螺旋桨轴上部穿过中心叶轮孔,中心螺旋桨轴上部和二号中心轮固定连接，每个行星轮轴转动连接二号行星轮孔,每个二号行星轮绕行星轮轴转动，二号中心轮和每个二号行星轮相互啮合，插板滑动连接插板槽,插板在插板槽中滑动，连杆一侧铰接销轴,连杆另外一侧铰接插板销轴，每个下料轴孔内部转动连接一个下料齿轮轴，每个下料齿轮轴在下料轴孔中转动，下料齿轮和齿条相互啮合，料盘下部固定连接漏斗上部。
有益效果：
本发明可以对饲料分批投料、不间断搅拌，下料、搅拌、出料连续进行，效率高，搅拌均匀，插板不停的打开和关闭漏料孔，下料齿轮不停的转动，使得每个分料斗中的饲料，逐步投入，避免一次性将各种饲料投入，搅拌时间长，不容易搅拌均匀的缺点，漏斗将分料斗中的饲料导流到中心螺旋桨周围，中心螺旋桨初步将各种饲料搅拌并在中心螺旋桨周围均匀洒落，使得投料均匀，中心螺旋桨周围的饲料被外围的多个螺旋桨不停的搅拌，使得饲料迅速被搅拌均匀，中心螺旋桨起到初步将各种饲料混合的作用，同时中心螺旋桨和周围的螺旋桨转向相反，使得中心螺旋桨叶片上的饲料流向和螺旋桨叶片的流向相反，从螺旋桨叶片流出的饲料和中心螺旋桨叶片流出的饲料能够充分的混合，极大提高了混合效率，极大提高了混合的均匀度。
附图说明
图1为本发明所述的水产养殖饲料混合装置整体结构示意图。
图2为本发明所述的水产养殖饲料混合装置底部结构示意图。
图3为本发明所述的水产养殖饲料混合装置俯视结构示意图。
图4为本发明所述的水产养殖饲料混合装置内部结构示意图。
图5为本发明所述的工作台结构示意图。
图6为本发明所述的工作台剖视结构示意图。
图7为本发明所述的料斗结构示意图。
图8为本发明所述的料斗剖视结构示意图。
图9为本发明所述的中心螺旋桨结构示意图。
图10为本发明所述的螺旋桨结构示意图。
图11为本发明所述的二号行星轮结构示意图。
图12为本发明所述的插板结构示意图。
图13为本发明所述的下料齿轮结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明：
一种水产养殖饲料混合装置，包括工作台110、中心螺旋桨130、螺旋桨140、一号中心轮150、一号行星轮160、料斗170、封板180、二号中心轮210、二号行星轮220、连杆230、插板240、下料齿轮250、漏斗260，所述工作台110中间具有一号中心轮孔111,一号中心轮孔111周围均布多个一号行星轮孔112,一号行星轮孔112外侧具有定位环113，工作台110后侧具有料架114,料架114前侧具有料盘115,料盘115中心具有中心叶轮孔116,中心叶轮孔116圆周方向均布多个行星轮轴117,行星轮轴117外侧均布多个分料斗118，分料斗118底部具有漏料孔119，分料斗118下部具有插板槽120，一号中心轮150的中心轴下部转动连接一号中心轮孔111,一号中心轮150在一号中心轮孔111中转动，一号行星轮160的中心轴下部转动连接一号行星轮孔112，每个一号行星轮160在一号行星轮孔112中转动，多个一号行星轮160同时和一号中心轮150相互啮合，一号中心轮150的中间轴下部穿过一号中心轮孔111和电机190输出轴固定连接，电机190下部固定连接电机座191,电机座191上部固定连接工作台110下部。
所述料斗170中心具有中心螺旋桨孔171，中心螺旋桨孔171周围均布多个螺旋桨孔172，料斗170外侧下部具有出料口173,出料口173上部具有封板槽174，中心螺旋桨130中间具有中心螺旋桨轴131,中心螺旋桨130下部具有中心螺旋桨孔132,螺旋桨140下部具有螺旋桨孔141，料斗170下部固定连接定位环113外侧，一号中心轮150的中间轴上部穿过中心螺旋桨孔171,一号中心轮150的中间轴上部和中心螺旋桨孔132固定连接，每个一号行星轮160的中间轴上部穿过对应的螺旋桨孔172,一号行星轮160的中间轴上部固定连接螺旋桨孔141，封板180滑动连接封板槽174,封板180在封板槽174中滑动。
所述二号行星轮220中间具有二号行星轮孔221,二号行星轮220端面具有销轴222，插板240左侧具有插板销轴241,插板240右侧具有齿条242，下料齿轮250中间具有下料齿轮轴251,下料齿轮轴251圆周方向均布多个下料叶片252，中心螺旋桨轴131上部穿过中心叶轮孔116,中心螺旋桨轴131上部和二号中心轮210固定连接，每个行星轮轴117转动连接二号行星轮孔221,每个二号行星轮220绕行星轮轴117转动，二号中心轮210和每个二号行星轮220相互啮合，插板240滑动连接插板槽120,插板240在插板槽120中滑动，连杆230一侧铰接销轴222,连杆230另外一侧铰接插板销轴241，每个下料轴孔122内部转动连接一个下料齿轮轴251，每个下料齿轮轴251在下料轴孔122中转动，下料齿轮250和齿条242相互啮合，料盘115下部固定连接漏斗260上部。
使用本发明时，将各种饲料分类装在每个分料斗118中，启动电机190,电机190转动带动一号中心轮150转动，一号中心轮150转动带动和其啮合的一号行星轮160转动，一号行星轮160转动带动螺旋桨140转动，一号中心轮150转动带动中心螺旋桨130转动，中心螺旋桨130转动带动二号中心轮210转动，二号中心轮210转动带动二号行星轮220转动，二号行星轮220转动通过连杆230带动插板240在插板槽120中滑动，插板240滑动带动下料齿轮250转动，插板240往内侧滑动时，漏料孔119被打开，分料斗118中的饲料在下料叶片252作用下不断从漏料孔119落下去，插板240往外侧滑动时，漏料孔119被封住，分料斗118中的饲料不能落下，从各个漏料孔119落下的各种饲料沿着漏斗260侧面滑落到下部端口，然后在中心螺旋桨130作用下，均匀洒落在中心螺旋桨130的周围的料斗170内，落到料斗170中的各种饲料，在螺旋桨140作用下不停的被搅拌，从封板槽174中拉出封板180，搅拌均匀的混合饲料从封板槽174中落下，从出料口173出口流出。
本发明可以对饲料分批投料、不间断搅拌，下料、搅拌、出料连续进行，效率高，搅拌均匀，插板240不停的打开和关闭漏料孔119，下料齿轮250不停的转动，使得每个分料斗118中的饲料，逐步投入，避免一次性将各种饲料投入，搅拌时间长，不容易搅拌均匀的缺点，漏斗260将分料斗118中的饲料导流到中心螺旋桨130周围，中心螺旋桨130初步将各种饲料搅拌并在中心螺旋桨130周围均匀洒落，使得投料均匀，也防止了投料不均导致螺旋桨140抖动，中心螺旋桨130周围的饲料被外围的多个螺旋桨140不停的搅拌，使得饲料迅速被搅拌均匀，防止发生搅拌不均匀，中心螺旋桨130起到初步将各种饲料混合的作用，同时中心螺旋桨130和周围的螺旋桨140转向相反，使得中心螺旋桨130叶片上的饲料流向和螺旋桨140叶片的流向相反，相互作用受力均衡，也防止了螺旋桨140抖动，从螺旋桨140叶片流出的饲料和中心螺旋桨130叶片流出的饲料能够充分的混合，极大提高了混合效率，极大提高了混合的均匀度，有效的防止发生搅拌不均匀。
本发明每个分料斗118中的饲料是逐步投入的，避免一次性将各种饲料投入，造成中心螺旋桨130和周围的螺旋桨140受力不均发生抖动或造成发生阻塞，搅拌不均匀，同时下部的中心螺旋桨130和周围的螺旋桨140转向相反，上部的插板240不停的打开和关闭漏料孔119，下料齿轮250不停的转动，使得每个分料斗118中的饲料，逐步投入，上下相互作用实现中心螺旋桨130和周围的螺旋桨140受力均衡，平衡性好，从螺旋桨140叶片流出的饲料和中心螺旋桨130叶片流出的饲料能够充分的混合，极大提高了混合效率，有效的防止发生搅拌不均匀，极大提高了混合的均匀度，部件之间相互作用配合顺畅，防止卡顿，受力均衡，平衡性好。
一种水产养殖饲料混合装置的操作方法，其特征是:包括以下步骤：第一步、使用本发明时，将各种饲料分类装在每个分料斗118中，启动电机190；第二步、搅拌均匀后，从封板槽174中拉出封板180，搅拌均匀的混合饲料从封板槽174中落下，从出料口173出口流出，根据搅拌情况也可以让封板槽174一直敞开。
使用本发明时，将各种饲料分类装在每个分料斗中，启动电机,电机转动带动一号中心轮转动，一号中心轮转动带动和其啮合的一号行星轮转动，一号行星轮转动带动螺旋桨转动，一号中心轮转动带动中心螺旋桨转动，中心螺旋桨转动带动二号中心轮转动，二号中心轮转动带动二号行星轮转动，二号行星轮转动通过连杆带动插板在插板槽中滑动，插板滑动带动下料齿轮转动，插板往内侧滑动时，漏料孔被打开，分料斗中的饲料在下料叶片作用下不断从漏料孔落下去，插板往外侧滑动时，漏料孔被封住，分料斗中的饲料不能落下，从各个漏料孔落下的各种饲料沿着漏斗侧面滑落到下部端口，然后在中心螺旋桨作用下，均匀洒落在中心螺旋桨的周围的料斗内，落到料斗中的各种饲料，在螺旋桨作用下不停的被搅拌，从封板槽中拉出封板，搅拌均匀的混合饲料从封板槽中落下，从出料口出口流出。
Claims (7)
1.一种水产养殖饲料混合装置，其特征是:包括工作台、中心螺旋桨、螺旋桨、一号中心轮、一号行星轮、料斗、封板、二号中心轮、二号行星轮、连杆、插板、下料齿轮、漏斗，所述工作台中间具有一号中心轮孔,一号中心轮孔周围均布多个一号行星轮孔,一号行星轮孔外侧具有定位环，工作台后侧具有料架,料架前侧具有料盘,料盘中心具有中心叶轮孔,中心叶轮孔圆周方向均布多个行星轮轴,行星轮轴外侧均布多个分料斗，分料斗底部具有漏料孔，分料斗下部具有插板槽，一号中心轮的中心轴下部转动连接一号中心轮孔,一号中心轮在一号中心轮孔中转动，一号行星轮的中心轴下部转动连接一号行星轮孔，每个一号行星轮在一号行星轮孔中转动，多个一号行星轮同时和一号中心轮相互啮合，一号中心轮的中间轴下部穿过一号中心轮孔和电机输出轴固定连接，电机下部固定连接电机座,电机座上部固定连接工作台下部；所述料斗中心具有中心螺旋桨孔，中心螺旋桨孔周围均布多个螺旋桨孔，料斗外侧下部具有出料口,出料口上部具有封板槽，中心螺旋桨中间具有中心螺旋桨轴,中心螺旋桨下部具有中心螺旋桨孔,螺旋桨下部具有螺旋桨孔。
2.根据权利要求1所述的一种水产养殖饲料混合装置，其特征是: 料斗下部固定连接定位环外侧，一号中心轮的中间轴上部穿过中心螺旋桨孔,一号中心轮的中间轴上部和中心螺旋桨孔固定连接，每个一号行星轮的中间轴上部穿过对应的螺旋桨孔,一号行星轮的中间轴上部固定连接螺旋桨孔，封板滑动连接封板槽,封板在封板槽中滑动。
3.根据权利要求2所述的一种水产养殖饲料混合装置，其特征是: 所述二号行星轮中间具有二号行星轮孔,二号行星轮端面具有销轴，插板左侧具有插板销轴,插板右侧具有齿条。
4.根据权利要求3所述的一种水产养殖饲料混合装置，其特征是: 下料齿轮中间具有下料齿轮轴,下料齿轮轴圆周方向均布多个下料叶片。
5.根据权利要求4所述的一种水产养殖饲料混合装置，其特征是: 中心螺旋桨轴上部穿过中心叶轮孔,中心螺旋桨轴上部和二号中心轮固定连接，每个行星轮轴转动连接二号行星轮孔,每个二号行星轮绕行星轮轴转动，二号中心轮和每个二号行星轮相互啮合，插板滑动连接插板槽,插板在插板槽中滑动。
6.根据权利要求5所述的一种水产养殖饲料混合装置，其特征是: 连杆一侧铰接销轴,连杆另外一侧铰接插板销轴，每个下料轴孔内部转动连接一个下料齿轮轴，每个下料齿轮轴在下料轴孔中转动，下料齿轮和齿条相互啮合，料盘下部固定连接漏斗上部。
7.根据权利要求1所述的一种水产养殖饲料混合装置的操作方法，其特征是: 包括以下步骤：第一步、使用时，将各种饲料分类装在每个分料斗中，启动电机；第二步、搅拌均匀后，从封板槽中拉出封板，搅拌均匀的混合饲料从封板槽中落下，从出料口出口流出，根据搅拌情况也可以让封板槽一直敞开。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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