CN1147482A - 从水渠中的流动液体中去除所筛出物质的装置 - Google Patents

Abstract

一种从液体中除去漂浮的和悬浮的渣滓的装置，该装置包括一个分离器，它设置在水渠中，一个带有细长的管壳的输送部件构成该装置的一部分，输送部件的第一输送部分设置在分离器中并从其中延伸，输送部件的第一部分以及输送部件相对于分离器都是独立安装的，在该第一输送部分上有一进料斜槽，它通常正对着该分离装置，该分离装置设置在分离器中，用于疏松捕集在分离器上的渣滓，并将这些渣滓排入进料斜槽中，输送部件的第二输送部分有一个卸料槽。

Description

从水渠中的流动液体中去除所筛出物质的装置

本发明通常涉及一种从水渠的流动液体中除去筛出物质的装置，更具体地说，本发明涉及一种从污水处理厂的穿过水渠流动的液体中除去漂浮和悬浮渣滓的装置，但是本发明的装置还能用于纺织工业、屠宰场、家禽饲养场、制革厂和类似的场所。

德国专利DE4213847A1揭示了一种从流过水渠的液体中除去渣滓的已有装置的一个实例。象大多数已有技术那样，在其分离器和输送器之间有明显的连接结构，输送螺杆具有双重功能，作为分离器的一部分，螺杆用于从分离区除去筛出的物质，和清理分离区；另一方面，作为输送器的一部分，输送螺杆还要执行输送功能。根据该项技术，输送螺杆仅仅是输送器的一部分，分离器与输送器之间存在着空间关系，其中，过滤物质的排放点集中在分离区，并与输送器的进料斜槽在垂直投影上至少部分是交错的。此外，输送器的外壳以固定的方式与分离器的部件分离，并用来支承一个分离器和输送器两者的普通传动装置。在一个实施例中，分离器的轴线平行于输送器的轴线，并与输送器的轴线隔开一定距离，输送器的轴线位于分离器轴线的下方。然而，在这一实施例的装置中，仍然装备有一个用于分离器和输送器两者的普通驱动装置，使得传动装置必须有功率分布，有不同的转动速度和/或不同的转动方向。此外，在该已有技术的一种变形中，分离器与输送器之间还是存在着实质上的或结构上的联系，例如，分离器的部件支承在输送器的外壳上。

根据德国专利DE9113761U1可以知道，一方面设置着输送器螺杆的转动轴，另一方面设置着分离器，相互之间留有一定的距离，尤其是相互之间是平行的，最好是一个相对于另一个定位，这里输送器的输送螺杆和多孔格栅或过滤器形式的分离器的分离区仍然需要一个普通的驱动装置和分配机构。

德国专利DE3630755C2展示了一个分离区是格栅的装置，该格栅由多个栅条组成，并且被动旋转，液体穿过敞开的开口流进分离区，并在水渠内沿液体流动的方向流过水渠，要被筛除的物质沉积在圆柱形分离区的内表面，通过分离区的旋转被向上举起，该装置上设置有一个作为剥离装置的刮板，用于从分离区除去沉积的物质，该刮板至少部分插入栅条之间的间隙。输送器与分离器同轴设置，输送器的螺杆输送装置移开分离区上沉积的物质，并沿着水槽中液体的流动方向，向水渠的斜上方输送筛除的物质，并将它们送至水渠，然后在排放点将这些物质排放掉。将装置的圆柱形分离区支承在输送器的外壳上，因此，分离器的分离区和输送器都是普通单元，该单元倾斜地安装在水渠中，在一定的范围内可以改变分离器和输送器的轴线相对于水平面的角度。根据安装条件，需要建造彼此之间相对的分离区和输送器，然而加工、运输并将分离器和输送器两者作为独立单元安装好，必须根据不同的水槽宽度、排放高度等等加工不同的装置。

在德国专利DE3420157C1中揭示了一种相似的装置，这里分离区是一滤网或格栅，它与输送器都是独立的结构单元，相互之间同轴设置，分离区与螺旋输送装置的转轴相连，通过一连接部件间接地驱动分离器，使得仅用一个发动机就可以既驱动分离器又驱动螺杆输送器。

已有技术的从水渠流动的液体中去除液筛除物质的装置都有这样一种分离区，要么固定地安装在输送器上，要么被动地转动。固定的分离区不能被设计成圆柱形，并且它也不能在分离区的周围延伸，但是可以在它高于水渠中液位的区域设置一个分段间隙。然而，除了这些装置以外，该领域的研究方向一方面对准密封分离区，另一方面对准输送器，使它们形成一个独立的或普通的单元，部件相互之间不仅有空间联系，而且这些部件之间还有功能和结构上的连接，尤其是当分离器的轴或分离器与输送器的轴或输送螺杆同轴安装时。此外，输送器总是安装在水渠中的，以便使它能够沿着液体流动的方向，向水渠的斜上方输送被筛除和除去的物质，并向上输送到排放点。有益的一点是，这里输送器将圆柱形分离区入流开口的阻塞减小到最低程度，输送器外壳中的大部分都设置有接收分离器待除去物质的进料斜槽，且输送器外壳的大部分位于水渠液面之上。已有装置的缺点是，每一使用的装置，其单元都必须分别加工，即使当水渠的宽度相同但倾斜角度不同时，同样安装高度都必须改变整个装置的长度。

本发明的一个目的是提供一种上述装置，其分离器和输送器之间存在着非常小的结构依存关系，这样就使得该装置的组成部件在分离器和输送器轴线倾斜不同的倾斜角度时都通用，和/或相对于不同的安装条件也通用。

本发明的目的是这样实现的，将带有分离区的分离器和输送器建造成独立单元，并对它们分别安装，分别驱动。输送器穿过分离区的内部，并沿水渠中液体流动的反方向，也就是说对着液体的流动方向输送所捕集的物质和渣滓。

本发明起源于分别制造带有分离区的分离器，如过滤器和输送器部件的思想，以便使这些部件之间没有结构上的连接，只有使排放的物质从分离器落入输送器的进料斜槽，并从那里输送到水渠外的排放点的空间关系。输送器进料斜槽仅需要设置在相对于分离区的一空间位置上，这样使得两个独立的结构单元无需同轴设置，并且提供了分别加工作为独立构件的分离器和输送器的可能性，将这两种不同的构件组装成一个装置，使它适合特殊的工作地段，并满足安装条件。

安装输送器其轴线的倾斜位置与安装分离器其轴线的倾斜位置是无关的，可以利用轴线可移动这一优点。新装置的设计不仅与该设备已有技术的发展方向相反，而且还产生了与己有装置不同的新一代去除筛出物质的装置，其中，输送器输送过滤物质的移动方向与常规的输送方向相反。更具体地说，输送方向与水渠中液体的流动方向不相同，而是与流动方向相反。

输送部件由两个独立的输送部分组成，它们相互之间以一定的角度设置并相连接，第一输送部分用于在水平方向输送被筛除的物质，第二输送部分用于在垂直方向输送被筛除物质。这种输送器的优点是：在水渠中液体流动范围内的长度较短，故可以减少装置的总长度。因此，新装置还可以用于安装在环境较窄的地方。通过改变输送部件轴线的倾斜角度，采用同样的装置可以实现不同的排放高度。当然，这种改变的可能性还要受分离器轴线倾斜的几何结构的限制。另一方面，用于在垂直方向输送物质的输送器的第二部分无需一个从动输送螺杆，这样当排放高度必须改变时，有可能将这部分管子制成可增加或减小管段数，使它能够加长或缩短。这部分输送器通常在垂直方向延伸，伸出水渠，或者相对于第一输送部分的轴线向上倾斜。

输送器的第一和第二部分是独立的单元，在结构上彼此相互连接，借助于一个有角度的管或弯管使两输送部分相互连接在一起，并通过法兰固定在一起。根据工作场地的条件，可以建造和设计出不同类型和预制结构的输送部分。

当用于收集从分离器的降落点或降落区域排放到输送装置中的物质的进料斜槽必须位于降落点的下方，以保证被筛除的物质向下落入进料斜槽中时，分离器和输送器之间存在着空间关系，这样作可以避免多次输送这些物质。

可以在大约60°-90°的范围内使两输送部分的外壳相互连接，其中，在两输送部分的外壳之间设置一个弯管、T形管、支管类似的管子。尤其容易选择的角度是90°，甚至可以使第一输送部分不倾斜，而是水平设置，从而使第二输送部分相对于水渠的侧壁垂直或倾斜地设置，根据分离器轴线的定位位置和倾斜角度，输送器构件可以相对于分离器安装在不同角度的位置上。至于两输送部分的连接件，它们必须对它们各自的外壳段有普通的直径。通过采用法兰管外壳段可以实现标准化。

输送螺杆至少部分位于第一输送部分的外壳中，也就是说输送螺杆的一部分穿过分离区的内部，可以在所输送的物质上施加压力，以便穿过第二输送部分输送收集到的渣滓，从而产生一个压实作用，这样会增加渣滓在第二输送部分中的输送时间。

通过使分离器和输送构件实质上和功能上相互独立，有可能使第一输送部分的轴线相对于分离区的轴线偏心地和/或成角度地设置。也可以同心设置，然而，第一输送部分的轴线可以位于分离器轴线的上部区域中，并与分离器的轴线相平行，这样会减小物料从分离器到输送器进料斜槽的降落高度，采用这种结构的另一个优点是，第一输送部分和分离器在它们轴向方向上的重叠部分比较短，从而在液体上流动方向上缩短了该装置的总长度。此外，输送器可能的倾斜位置，也就是其轴线不同的倾斜角度还具有另一个优点，即驱动输送螺杆所必需的驱动电动机可以安装在水渠的最大液位之上，在分离器内距分离装置较短的距离上，输送构件沿水渠中液体流动的反方向延伸，并部分穿过液体，但是只有很小的一部分分离器入流开口被阻塞，所以不会给这种分离器的使用带来问题。

驱动第一输送部分的输送螺杆的电动机安装在第一输送部分末端的顶部，该末端是顺着液体流动方向的末端。然而，沿流动方向延伸的范围比较短。

在输送器的进料斜槽的区域内设置一个冲洗装置，用来冲刷分离器排出的落入进料斜槽的筛除后的物质，冲洗装置包含多个喷射液体的喷嘴，该喷嘴设置在进料斜槽的区域内以及第一输送部分外壳的底部区域中。这样做能够搅拌进入的被筛出物质，以便除去并分开任何留在液体中的有机物质。这样通过输送器输送出的物质就比较干净，排放起来比较容易，不会在排泥场产生恶臭或不好的气味，第一输送部分的外壳也是冲洗装置的外壳。

通过将分离器与输送构件相互分离开，提供了多个分别设计分离器和分离区的可能性，分离区可以是固定的，设置一个从动的分离装置用来去除并向进料斜槽排放筛出的物质。反过来，分离区也可以是运动的，设置一个固定的分离装置，用来去除并向输送器进料斜槽排放筛出的物质。从动的分离区可以设计成圆柱形的，例如一圆柱筒或滤筛吊笼或转筒，分离区还可以由栅条或类似物制成。另一方面，分离区可以由一个筛网筐、栅条的循环链条输送机或连接在一起的类似物组成，分离区被限定在滚筒、圆筒、支承板或类似物中，并被设置在水渠中。有益的一点是，该装置还可以有与水渠截面相适应的多边形分离区，例如一种V形截面，这样即使在低水位时，也能获得较高的流速。

输送器构件的第二输送部分还可以用于压实所筛出的物质，它有一个朝向设置在端部的卸料槽且直径变小的圆锥段，这样，对所筛出的和输送的物质产生一个压实作用。

通常，仅在第一输送部分设置输送螺杆就足够了，在第二输送部分的外壳中也可以设置第二输送螺杆，并由位于卸料槽区域的一个电动机来驱动。在这种情况下，输送器需要两个电动机，但是它们可以按不同的运行时间表运行，而且要相互适应，从而对物质进行可能的压实或压缩。

下面参照附图描述本装置的最佳实施例。

图1是本发明第一实施例的侧视示意图。

图2是图1所示装置的端视图。

图3是本发明第二实施例的侧视示意图。

图4是图3所示装置的端视图。

图5是本发明第三实施例的侧视示意图。

图6是图5所示装置的端视图。

图7是本发明第四实施例的侧视示意图。

图8是本发明第五实施例的侧视示意图。

图9是沿图8的IX-IX线的剖面图。

图10是沿图8的X-X线的剖面图，表示的是本发明的第六实施例。

图11是图9和图10剖面的零件图。

图12是由图11的栅条链组成的部分分离区的端视图。

下面参照附图，在这几个附图中，相同的部件用相同的标示数字表示。图1和图2所示的装置包括一个圆柱形的分离区1，该分离区1可以是一种从动的多孔格栅，分离区1倾斜地设置在水渠3中，其轴线2倾斜大约25°角，水渠3的宽度与分离区1的直径相同，在分离区1的上端有一个至少部分密封的墙面4，在分离区1的下端是一个敞开的面5，这样带有被筛除物质的液体就能够沿箭头6所示的流动方向流入分离区1的内部。

分离区1有一个由密封墙面4支承的延长部分7，该延长部分7用于安装一个连续运行的电动机8，本文对本装置的细节，包括电动机8在内不再进行描述了，重要的一点是应当了解分离器9及其组成部件，本文所揭示的分离器作为一个独立单元是单独建造的，并与输送部件10是分开的。分离器9的轴线2在水渠3中是倾斜的，并可以以不同的角度倾斜，支承从动的分离区1和跨接水渠3的框架A在附图中没有详细清楚地表示出来。

此外，输送部件10被建造成一个独立的结构单元，它与分离器9在结构上是不连接的，框架B支承着输送部件10，并跨接在水渠3上，它相对于框架构件A是独立的。输送部件10包括一个第一输送部分11和一个第二输送部分12，输送部分11包括一个中空的、细长的管状外壳13，其中可旋转地安装着一个带输送螺杆14的轴15，该轴15和输送螺杆14由一电动机16驱动，如果需要也可以由一齿轮减速器或变速箱(未示出)驱动，电动机16沿箭头6所示的流动方向设置在第一输送部分11的发端部的外壳13上，该输送部分11的外壳13沿水渠3中液体流动的反方向延伸，沿着箭头6的方向穿过分离器9的内腔17，并被分离区1环绕。外壳13有一个侧壁(未示出)倾斜的进料斜槽18，用于接收从设置在分离器9中的分离装置24排出或落下的筛出物质，通过该分离装置将筛出物质引入该进料斜槽18中。因此，第一输送部分11设置有进料斜槽18，它对应于从分离区1排放筛除物质的排放区，例如分离装置24的设置，以便被筛除的物质能够全部落入进料斜槽18中。这是对结构单元相互之间，也就是分离器9相对于输送部件10唯一的空间布置要求，第一输送部分11的外壳13底部设置有多个开口、孔眼或类似物(图中未示)，如图1所示，它们位于水渠3的液位之上。

第一输送部分11的轴线19相对于分离器9的轴线2是不同心的，但它们是相互平行的，轴线2和轴线19都沿着轴向方向相互平行地延伸，轴线19高于轴线2，这样使被筛除和排出的物质在进料斜槽18之上有一个较小的降落高度，另一方面，需要将电动机16设置成占据第一输送部分11的较短部分，这样做有利于使装置的整个长度比较短。因此，第一输送部分11也具有一个相对短的沿箭头6的方向延伸的部分，用于水平输送捕集到的筛除物质，并把它们运出分离器9。

除了图中所示的以外，第一输送部分11还可以相对于分离器9的轴线2倾斜不同的角度，轴线2和轴线19可以相互之间平行地同心或偏心设置，或者甚至相互之间根本不平行而是相互倾斜。这样就提供了大量的可能性，例如，当企图使分离器9相对于水渠3轴线倾斜时，第一输送部分11象相对于水渠3一样，可以相对于分离器以一定的角度伸出分离器9。

第二输送部分12用于纵向输送所捕集到的筛除物质，它包括一个中空管形式的外壳20，借助于一个弯折角度大约为65°的弯管21，将第一输送部分11的外壳13与第二输送部分12的外壳20连接在一起，在外壳20的上端，有一个卸料槽22，用于将所输送的物质排放到一个独立设置的容器23中。

图3和图4展示的是本发明的第二实施例，它与图1和图2所示的实施例具有非常相似的结构。然而，这里弯管21的弯折角度大约是90°，结果使得两输送部分11和12之间大约以90°相交。输送部分12的外壳20可以是垂直的，也可以如图4所示，相对于水渠3倾斜，这取决于所要求的排放高度，以及工作场地的安装条件，仅仅采用不同的弯管，就可以使轴线2和19倾斜不同的角度。就所作的设计来说，输送部件10和分离器9之间没有结构依赖关系，除了第一输送部分11必须穿过至少分离区1的内部17，以及进料斜槽18的一部分必须通常位于分离装置24降落区域的正下方以外。

分离器9也可以设计成完全不同的方式，可以使分离区1被动地旋转或静止，如果分离区1是静止的，那么分离装置24必须是被动旋转的。然而，如果分离区1是旋转的，那么用于将被筛除的物质除去并降落到输送部分11中的分离装置24可以设置成固定的。如图1和3所示，这种分离装置24包含一个带有喷嘴的喷管25，它从分离区1的外侧向内部17喷射水，结果从分离区1的内部区域除去这些被筛除的物质，然后，这些物质落入输送器10第一输送部分11的进料斜槽18中。第二输送部分12有一段直径变小的圆锥段，为集中和输送这些物质形成了一个压实区26(见图3)，这样可以对这些物质进行压缩，然后再输送到排放容器23中。

图5和6展示的是本发明的第三实施例，其中输送部分11和12通过一支管27相互连接在一起。此外，带有输送螺杆29的轴28可旋转地支承并安装在第二输送部分12的外壳20中，它被安装在外壳20顶部的电动机30所驱动，电动机16和30可以按不同的运行时间表运行，但是它们的运行相互之间要相对应。通过斜槽31(见图6)排放所输送的物质，轴线2和19彼此之间相互平行并偏心设置。通过比较图3-6所示的实施例，可以看出在一定的范围内，分离器9和输送器10之间能够有许多种可能的结构布置。

图7展示的是本发明的第四实施例，其中弯管21大约弯折90°，如果第一输送部分11的轴线19与分离器9的轴线2相平行，输送器10输送部分12的外壳20就要向上倾斜，伸入流动范围，这样与垂直降低输送部分12相比，会少量地降低从分离装置到进料斜槽的降落高度。如果降落高度不足够高，唯一必须做的是相对于分离器9沿顺时针方向转动输送器10，使得轴线2和19之间倾斜更大的角度，因此无需改变输送部件10。

图7所示的实施例还展示了冲洗装置32的结构，它设置在第一输送部分11的进料斜槽18区域内，在进料斜槽18的壁和外壳13的底部设置有若干个喷嘴33，该喷嘴33与一个进水导管(图中未示)相连，该进水导管置于水渠3的外侧，外壳13底部的开口用来对进料斜槽中摘集的物质进行冲洗和洗刷，喷嘴33喷出的水使留在液体中的有机物质分开并分散开，从而对所摘集的被筛除物质进行冲刷。冲洗装置32还可以安装到本文所揭示的去除被筛除物质的其它实施例的装置上。

图8展示的是本发明的第五实施例，该装置有一个多边形的分离区1，而不是圆柱形的分离区，分离器9由一个筛网筐、一组栅条或带有连接件的类似物组成，该分离器支承在滚筒、圆筒、支承板或类似物上，并被设置在水渠3(见图9和图10)中，分离器9的多边形形状要适应于水渠3的断面形状，反过来也是一样。有利的一点是，与矩形断面的水渠相比，在图7所示的装置中，可以获得较高的液体流动速度，尤其是当液位低时，水渠3和分离器9的底部采用V形结构更能获得较大流速。可以采用钢板的壁34将水渠3的部分端面密封起来，以便固定住分离器9，这些装置的实施例再次展示出分离器9和输送部件10是独立的构造，与传统的设计不同，相互之间没有实质性的连接，通过它们在水渠中的普通布置以及相互之间的空间关系，可以达到满意的效果。通过如此的设计，分离器9和输送部件10能够被调整、组装，使之适合各种水渠和/或工作场地的条件。

从图11和12可以看到，分离器9的分离区1其多边形的截面如果是环形链条组成的，那么将会产生一种自动卸料功能，每一根链条都是L形的，它们相互连接在一起，它们相互之间隔开很小的距离(见图12)，当通过滚轴或另一种连接点时，单个部件之间出现了相对运动，于是将被筛除的物质沿降下方向被推下。

尽管上述说明已经公开了本发明的最佳实施例，但是本领域普通技术人员应当理解，在不背离下面权利要求所阐述的本发明的精神和不超出本发明范围的前提下，可以做多种变化和变形。此外，后面权利要求书中的相应结构、部件、作用和部件的等同物或步骤加功能组件应当包括任何与其它明确要求的部件相结合具有上述功能的结构、部件或作用。

Claims (19)

1、一种从细长的水渠的流动液体中除去漂浮的和悬浮的渣滓的装置，包括：

一个细长的过滤部件，它相对于水渠以一定的角度设置在水渠中，并横向穿过流动的液体，以便从流动的液体中摘集漂浮的和悬浮的渣滓，该过滤部件沿着纵向轴延伸，流动的液体能够穿过它，上述过滤部件至少有一部分浸没在流动的液体中；

一个细长的输送部件，用于将上述过滤部件所摘集的渣滓从该过滤部件中移去并送出水渠，上述输送部件有一个细长的管状外壳，该输送部件由第一输送部分和第二输送部分组成，上述第一输送部分设置在上述过滤部件中并在其中延伸，上述第一输送部分上设置有一个进料斜槽；

一个相对于上述过滤部件和上述进料斜槽设置的分离装置，该分离装置设置在第一输送部分的进料斜槽的上方，并对准该进料斜槽，它被设计用来疏松捕集在上述过滤部分中的渣滓，并使这些渣滓落入上述进料斜槽中；

上述第二输送部件在与上述第一输送部分相连一端的相对端有一个卸料槽，该卸料槽的结构被设计并布置成适于从上述过滤部件中穿过上述输送部件输送所捕集的渣滓，并把它们排放掉。

2、如权利要求1所述的装置，其特征在于，上述输送部件从上述过滤部件沿着液体流动的反方向延伸穿过水渠。

3、如权利要求1所述的装置，其特征在于，上述输送部件相对上述过滤部件是独立安装的。

4、如权利要求1所述的装置，其特征在于，上述输送部件的第一输送部分独立安装在上述过滤部件中。

5、如权利要求1所述的装置，其特征在于，上述输送部件的外壳包括一段弯管，该弯管设置在第一和第二输送部件中间，上述弯管与上述输送部件是密封连接的。

6、如权利要求5所述的装置，其特征在于，上述弯管的弯折角度在大约60°-90°的范围内。

7、如权利要求1所述的装置，其特征在于，上述输送器的外壳包括一个细长的支管，它设置在上述第一和第二输送部件中间，上述支管与上述输送部件是密封连接的。

8、如权利要求1所述的装置，其特征在于，上述第一输送部分中旋转地设置着一个输送螺杆，用于将渣滓输送到上述第二输送部分，上述第一输送部分还有一个用于驱动上述输送螺杆的驱动部件。

9、如权利要求1所述的装置，其特征在于，上述第一输送部分沿着一个纵向轴线延伸，上述轴线与上述过滤部件的轴线隔开一定的距离。

10、如权利要求9所述的装置，其特征在于，上述第一输送部件的轴线与上述过滤部件的轴线是偏心设置的。

11、如权利要求9所述的装置，其特征在于，上述第一输送部件的轴线相对于上述过滤部件的轴线有一定的角度。

12、如权利要求1所述的装置，其特征在于，位于上述第一输送部分中的进料斜槽有一冲洗装置，该冲洗装置上有多个液体喷嘴，用于向所摘集的落入上述进料斜槽中的渣滓喷射液体。

13、如权利要求1所述的装置，其特征在于，上述过滤部件固定地支承在液体流动的水渠中，上述分离装置被设置成沿着上述过滤部件的表面移动。

14、如权利要求1所述的装置，其特征在于，上述过滤部件旋转地支承在液体流动的水渠中，上述过滤部件有一个用于转动该过滤部件的驱动部件，其中上述分离装置相对于上述过滤部件固定地支承在所在的位置上，上述过滤部件围绕着其纵向轴转动，上述分离装置被设置成沿该过滤部件的表面。

15、如权利要求1所述的装置，其特征在于，上述第二输送部件在与第一输送部件相连接端一端的相对端有一个圆锥段，它靠近卸料槽，该圆锥段在趋向卸料槽的长度上直径是逐渐变小的。

16、如权利要求1所述的装置，其特征在于，上述第二输送部分有一个细长的旋转支承在其中的输送螺杆，该第二输送部分被设置成用来接收来自第一输送部分的渣滓，并将这些渣滓输送到上述卸料槽，该第二输送部分还有一个驱动上述第二输送部分的输送螺杆旋转的驱动部件。

17、如权利要求1所述的装置，其特征在于，上述过滤部件包括一个分离器，该分离器是一个中空的圆柱形的过滤筐，其敞开端的尺寸和形状要使水渠中的流动液体进入分离器，其相反的一端是封闭的，在上述过滤筐内形成了一个过滤区，该过滤筐的尺寸和形状要适于从穿过上述分离器流动的液体甲去除漂浮和悬浮的渣滓。

18、如权利要求1所述的装置，其特征在于，上述过滤部件包括一个分离器，该分离器是一个环形链条输送机，其尺寸和形状要适于从穿过上述分离器流动的液体中除去漂浮和悬浮的渣滓。

19、一种从水渠的流动液体中除去漂浮的和悬浮的渣滓的装置，其特征在于，包括：

一个细长的过滤部件，该部件相对于水渠以一定角度伸入水渠中，横向穿过流动的液体，并部分浸没在水渠中，从流动的液体中摘集漂浮的和悬浮的渣滓，该过滤部件为围绕中心轴的一个细长的管状物，流动的液体可以穿过它；

一个输送部件设置在上述过滤部件的管状物中，并从上述过滤部件延伸并伸出水渠，将上述过滤部件所摘集的渣滓从该过滤部件中移走并送出水渠；

上述输送部件有一个细长的管状外壳，一个细长的输送螺杆沿着一纵向轴可转动地支承在上述外壳内，它被设置成将摘集到的渣滓输送到一卸料槽中，该卸料槽位于上述输送外壳的一端，该端是在上述管状物内设置输送螺杆的相反的一端，上述输送器外壳有一个第一输送部分和一个第二输送部分，它们密封地相互连接在一起；

其中上述第一输送部分设置在一个由上述管状物形成的分离区内，该第一输送部分中有一个进料斜槽，用来接收由分离装置从上述过滤部件除去的物质，该分离装置位于分离区内，它隔开一定距离地设置在上述进料斜槽的上方并且通常正对着进料斜槽；

其中上述过滤部件和上述输送部件在结构上是相互独立的，它们之间没有实质上的连接；

上述过滤部件的驱动部件；

转动上述输送螺杆的驱动部件，该输送螺杆的驱动部件与上述过滤器的驱动部件是独立的；以及

其中上述输送部件将上述过滤部件内所摘集的渣滓移走，并沿着水渠中液体流动的反方向输送到输送部件中。

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