CN114739537A - 一种温度测量元件检定装置及检定方法 - Google Patents
一种温度测量元件检定装置及检定方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114739537A CN114739537A CN202210379779.7A CN202210379779A CN114739537A CN 114739537 A CN114739537 A CN 114739537A CN 202210379779 A CN202210379779 A CN 202210379779A CN 114739537 A CN114739537 A CN 114739537A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- detection
- measuring element
- temperature
- temperature measuring
- cavity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K15/00—Testing or calibrating of thermometers
- G01K15/005—Calibration
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K15/00—Testing or calibrating of thermometers
- G01K15/007—Testing
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
Abstract
本发明公开了一种温度测量元件检定装置,包括主箱体,主箱体内设有热检测腔、冷检测腔、用于给热检测腔加热的加热机构和用于给冷检测腔降温的制冷机构,热检测腔和冷检测腔内均设有温度传感器和供温度测量元件连接的连接端口,主箱体上设有控制模块和触摸屏单元,加热机构、制冷机构、温度传感器、连接端口、触摸屏单元分别与控制模块电连接,热检测腔和冷检测腔的一侧均设有取放口,取放口处设有可开闭的封口体。还公开了一种温度测量元件检定方法,采用温度测量元件检定装置进行,包括步骤热检测;冷检测;对比检定。本温度测量元件检定装置结构简单、使用方便、精准度高以及检定全面。本温度测量元件检定方法精准度高以及检定全面。
Description
技术领域
本发明涉及温度计检定设备技术领域,尤其涉及一种温度测量元件检定装置及检定方法。
背景技术
温度是生产工艺过程中最基本、最重要的控制参数之一,关系到生产条件的建立,产品的产量、质量、效率,以及生产设备的寿命与安全等。温度是物体冷热程度的表现参数。温度一般通过温度测量元件进行检测,温度测量元件的灵敏性和准确性相当重要,因此,在出产前和使用一段时间后,都要对温度测量元件进行检定。
现在,温度测量元件的检定方法一般通过人工和温度测量元件检定装置进行,检测精度和准确性难以控制,如果将好的产品检定成不良产品,就会造成产品浪费。并且,温度计检定装置的结构复杂,检测不方便,难以实现不同温度的精准检测。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构简单、使用方便、精准度高以及检定全面的温度测量元件检定装置;还提供了一种精准度高以及检定全面的温度测量元件检定方法。
为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:
一种温度测量元件检定装置,包括主箱体,所述主箱体内设有热检测腔、冷检测腔、用于给热检测腔加热的加热机构和用于给冷检测腔降温的制冷机构,所述热检测腔和冷检测腔内均设有温度传感器和供温度测量元件连接的连接端口,所述主箱体上设有控制模块和触摸屏单元,所述加热机构、制冷机构、温度传感器、连接端口、触摸屏单元分别与控制模块电连接,所述热检测腔和冷检测腔的一侧均设有取放口,所述取放口处设有可开闭的封口体。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述控制模块连接有存储器、通信模块和电源。
所述主箱体内设有安放腔,所述控制模块、存储器、通信模块和电源均安装在安放腔内。
所述加热机构包括加热腔、电热棒、导热棒和导热板,所述加热腔设于主箱体内,所述电热棒设于加热腔内并与控制模块电连接,所述导热板设于热检测腔内,所述导热棒的一端位于加热腔内,另一端与导热板连接,所述加热腔的一侧设有供水流进出的进出口,所述进出口上设有阀门。
所述制冷机构包括空调压缩机和与空调压缩机连接的冷却管路,所述冷却管路穿设于冷检测腔内。
所述主箱体内还设有安装腔,所述空调压缩机设于安装腔内,所述安装腔的一侧设有检修门。
所述热检测腔和冷检测腔内均设有用于夹放温度测量元件的夹放机构。
所述夹放机构包括两块夹板和用于使两块夹板相向夹紧的弹性件,两块所述夹板分别滑设于热检测腔或者冷检测腔内并相对布置。
所述主箱体的顶部设有提把手,底部设有移动轮。
一种温度测量元件检定方法,采用上述的温度测量元件检定装置进行,包括如下步骤:
热检测:将温度测量元件放入热检测腔内并与连接端口连接,再启动加热机构对热检测腔进行逐步升温加热,温度测量元件进行逐步升温检测;
冷检测:将温度测量元件放入冷检测腔内并与连接端口连接,再启动制冷机构对冷检测腔内部进行逐步降温制冷,温度测量元件进行逐步降温检测;
对比检定:在热检测和冷检测的过程中,温度传感器和温度测量元件将检测信号同步发送到触摸屏单元进行对比,若相同,则温度测量元件为合格产品,若不相同,则温度测量元件为次品。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
本发明的温度测量元件检定装置,,通过内部的温度传感器和温度测量元件测温,发送至控制模块进行对比,并将对比结果在触摸屏单元上显示,温度传感器和温度测量元件测温处于同样的温度环境,不用拿进拿出进行对比,并且,通过控制模块及时对比并及时显示在触摸屏单元上,测量精准度高。本温度测量元件检定装置结构简单、使用方便、精准度高以及检定全面。
本发明的温度测量元件检定装置,触摸屏单元的设置,可以方便输入控制指令并可显示相关数值和状态。通信模块的设置,可以方便对远程数据的接收与发送。
本发明的温度测量元件检定装置,通过电热棒、清水、导热棒和导热板的结合,对加热腔内进行加热,相对采用电热棒对加热腔直接加热,由于清水对电热棒具有冷却和隔离空气的保护作用,减少了电热棒在高温时的氧化损伤,提高了导热棒的使用寿命。
本发明的温度测量元件检定方法,可以对温度测量元件进行零上和零下不同温度值的全面检定。温度传感器和温度测量元件测温同步发送至控制模块进行对比,并将对比结果在触摸屏单元上显示,温度传感器和温度测量元件测温处于同样的温度环境,不用拿进拿出进行对比,并且,通过控制模块及时对比并及时显示在触摸屏单元上,测量精准度高。本温度测量元件检定方法精准度高,检定全面。
附图说明
图1是本发明温度测量元件检定装置的主剖结构示意图。
图2是图1中A处的放大图。
图3是本发明温度测量元件检定装置的主剖结构示意图。
图4是本发明温度测量元件检定装置的相关部件之间的连接原理图。
图5是本发明温度测量元件检定方法的流程图。
图中各标号表示:
1、主箱体;10、取放口;11、封口体;12、存储器;13、通信模块;14、电源;15、安放腔;16、安装腔;17、检修门;18、夹放机构;181、夹板;182、弹性件;19、提把手;191、移动轮;2、热检测腔;3、冷检测腔;4、加热机构;41、加热腔;42、电热棒;43、导热棒;44、导热板;45、进出口;46、阀门;5、制冷机构;51、空调压缩机;52、冷却管路;6、温度传感器;7、连接端口;8、控制模块;9、触摸屏单元。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
实施例一:
图1至图4示出了本发明温度测量元件检定装置的一种实施例,本温度测量元件检定装置包括主箱体1,主箱体1内设有热检测腔2、冷检测腔3、用于给热检测腔2加热的加热机构4和用于给冷检测腔3降温的制冷机构5,热检测腔2和冷检测腔3内均设有温度传感器6和供温度测量元件连接的连接端口7,主箱体1上设有控制模块8和触摸屏单元9,加热机构4、制冷机构5、温度传感器6、连接端口7、触摸屏单元9分别与控制模块8电连接,热检测腔2和冷检测腔3的一侧均设有取放口10,取放口10处设有可开闭的封口体11。
本温度测量元件检定装置使用过程:将温度测量元件放入热检测腔2内并与连接端口7连接,再启动加热机构4对热检测腔2进行逐步升温加热,温度测量元件进行逐步升温检测(如50°、65°、80°、95°检测);将温度测量元件放入冷检测腔3内并与连接端口7连接,再启动制冷机构5对冷检测腔3内部进行逐步降温制冷,温度测量元件进行逐步降温检测(如-10°、-20°、-30°、-40°检测);在热检测和冷检测的过程中,温度传感器6和温度测量元件将检测信号同步发送到触摸屏单元9进行对比,若每个温度值对比均相同,则证明温度测量元件为合格产品,若存在不相同,则说明温度测量元件为次品。本温度测量元件检定装置通过热检测腔2、冷检测腔3以及相配合的加热机构4和制冷机构5的设置,使检定装置可以进行零上和零下温度的改变,从而对温度测量元件进行不同温度值的全面检定。本温度测量元件检定装置通过内部的温度传感器6和温度测量元件测温,发送至控制模块8进行对比,并将对比结果在触摸屏单元9上显示,温度传感器6和温度测量元件测温处于同样的温度环境,不用拿进拿出进行对比,并且,通过控制模块8及时对比并及时显示在触摸屏单元9上,测量精准度高。本温度测量元件检定装置结构简单、使用方便、精准度高以及检定全面。
本实施例中,控制模块8连接有存储器12、通信模块13和电源14。如图4所示,温度传感器6、连接端口7、触摸屏单元9、存储器12和通信模块13分别与控制模块8电连接,控制模块8与加热机构4和制冷机构5的控制端连接,加热机构4、制冷机构5、温度传感器6、连接端口7、触摸屏单元9、存储器12、通信模块13和控制模块8分别与电源14连接。触摸屏单元9的设置,可以方便输入控制指令并可显示相关数值和状态。通信模块13的设置,可以方便对远程数据的接收与发送。
本实施例中,主箱体1内设有安放腔15,控制模块8、存储器12、通信模块13和电源14均安装在安放腔15内。
本实施例中,如图1所示,加热机构4包括加热腔41、电热棒42、导热棒43和导热板44,加热腔41设于主箱体1内,电热棒42设于加热腔41内并与控制模块8电连接,导热板44设于热检测腔2内,导热棒43的一端位于加热腔41内,另一端与导热板44连接,加热腔41的一侧设有供水流进出的进出口45,进出口45上设有阀门46。
加热腔41位于主箱体1的底部,用于对存放清水,进出口45方便导入或导入清水阀门46用于对清水流量进行控制,电热棒42用于对加热腔41内的清水进行加热。导热板44位于热检测腔2的内底部,用于将热量导入热检测腔2内,导热棒43设有多个,分别与导热板44的底部固定连接,导热棒43位于加热腔41内的一端固定套接有导热齿,增强导热速度。本温度测量元件检定装置通过电热棒42、清水、导热棒43和导热板44的结合,对加热腔41内进行加热,相对采用电热棒42对加热腔41直接加热,由于清水对电热棒42具有冷却和隔离空气的保护作用,减少了电热棒42在高温时的氧化损伤,提高了导热棒43的使用寿命。具体地,热检测腔2、冷检测腔3对称设置,且取放口10位于顶侧。热检测腔2和冷检测腔3的取放口10处均螺纹连接封口体11,防止杂物落入热检测腔2和冷检测腔3内,且便于开闭。
本实施例中,制冷机构5包括空调压缩机51和与空调压缩机51连接的冷却管路52,冷却管路52穿设于冷检测腔3内。主箱体1内还设有安装腔16,空调压缩机51设于安装腔16内,安装腔16的一侧设有检修门17。安装腔16位于主箱体1靠近冷检测腔3的一端,用于安装空调压缩机51,安装腔16的一侧设有安装口,检修门17设于安装口处,对空调压缩机51进行保护,且便于检修。检修门17的一端与安装口的内壁铰接,另一端与安装口内壁通过锁紧螺钉固定连接。空调压缩机51用于进行制冷。
本实施例中,如图1和图2所示,热检测腔2和冷检测腔3内均设有用于夹放温度测量元件的夹放机构18。夹放机构18的设置,可以方便对温度测量元件(如温度计)进行夹持固定。
本实施例中,如图2所示,夹放机构18包括两块夹板181和用于使两块夹板181相向夹紧的弹性件182,两块夹板181分别滑设于热检测腔2或者冷检测腔3内并相对布置。放置温度测量元件时,先将两块夹板181扳开,再将温度测量元件夹紧在两块夹板181之间即可,取出时,直接拿出即可,结构简单,取放方便。
具体地,热检测腔2和冷检测腔3的内壁上相对两侧均固定连接有支撑套,夹板181的一侧设有导杆,两块夹板181的导杆分别滑设于腔壁两侧的支撑套中,相对的夹板181与支撑套之间均抵接有弹性件182。弹性件182为弹簧,弹簧套设于相应的导杆上,弹簧的两端分别与夹板181和支撑套固定连接,对夹板181起到一定弹性抵撑。
本实施例中,主箱体1的顶部设有提把手19,底部设有移动轮191。提把手19的设置,可以方便提起装置。移动轮191的设置,可以方便移动主箱体1。
实施例二:
图5示出了本发明温度测量元件检定方法的一种实施例,本温度测量元件检定方法采用上述的温度测量元件检定装置进行,包括如下步骤:
热检测:将温度测量元件放入热检测腔2内并与连接端口7连接,再启动加热机构4对热检测腔2进行逐步升温加热,温度测量元件进行逐步升温检测。具体为,先打开热检测腔2顶侧的封口体11,再将温度测量元件夹持在热检测腔2内的两块夹板181之间,然后将温度测量元件与热检测腔2内的连接端口7连接,再盖上封口体11,接着,再启动加热机构4对热检测腔2进行逐步升温加热,温度测量元件进行逐步升温检测(如50°、65°、80°、95°检测)。
冷检测:将温度测量元件放入冷检测腔3内并与连接端口7连接,再启动制冷机构5对冷检测腔3内部进行逐步降温制冷,温度测量元件进行逐步降温检测。具体为,先打开冷检测腔3顶侧的封口体11,再将温度测量元件夹持在冷检测腔3内的两块夹板181之间,然后将温度测量元件与冷检测腔3内的连接端口7连接,再盖上封口体11,接着,再启动制冷机构5对冷检测腔3进行逐步降温制冷,温度测量元件进行逐步降温检测(如-10°、-20°、-30°、-40°检测)。
对比检定:在热检测和冷检测的过程中,温度传感器6和温度测量元件将检测信号同步发送到触摸屏单元9进行对比,若相同,则温度测量元件为合格产品,若不相同,则温度测量元件为次品。具体为,在热检测和冷检测的过程中,温度传感器6和温度测量元件将检测信号同步发送到触摸屏单元9进行对比,若每个温度值对比均相同,则证明温度测量元件为合格产品,若存在不相同,则说明温度测量元件为次品。
可以先进行热检测再进行冷检测,也可以先进行冷检测再进行热检测。
本温度测量元件检定方法,可以对温度测量元件进行零上和零下不同温度值的全面检定。温度传感器6和温度测量元件测温同步发送至控制模块8进行对比,并将对比结果在触摸屏单元9上显示,温度传感器6和温度测量元件测温处于同样的温度环境,不用拿进拿出进行对比,并且,通过控制模块8及时对比并及时显示在触摸屏单元9上,测量精准度高。本温度测量元件检定方法精准度高,检定全面。
虽然本发明已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围的情况下,都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均应落在本发明技术方案保护的范围内。
Claims (10)
1.一种温度测量元件检定装置,包括主箱体(1),其特征在于:所述主箱体(1)内设有热检测腔(2)、冷检测腔(3)、用于给热检测腔(2)加热的加热机构(4)和用于给冷检测腔(3)降温的制冷机构(5),所述热检测腔(2)和冷检测腔(3)内均设有温度传感器(6)和供温度测量元件连接的连接端口(7),所述主箱体(1)上设有控制模块(8)和触摸屏单元(9),所述加热机构(4)、制冷机构(5)、温度传感器(6)、连接端口(7)、触摸屏单元(9)分别与控制模块(8)电连接,所述热检测腔(2)和冷检测腔(3)的一侧均设有取放口(10),所述取放口(10)处设有可开闭的封口体(11)。
2.根据权利要求1所述的温度测量元件检定装置,其特征在于:所述控制模块(8)连接有存储器(12)、通信模块(13)和电源(14)。
3.根据权利要求2所述的温度测量元件检定装置,其特征在于:所述主箱体(1)内设有安放腔(15),所述控制模块(8)、存储器(12)、通信模块(13)和电源(14)均安装在安放腔(15)内。
4.根据权利要求1所述的温度测量元件检定装置,其特征在于:所述加热机构(4)包括加热腔(41)、电热棒(42)、导热棒(43)和导热板(44),所述加热腔(41)设于主箱体(1)内,所述电热棒(42)设于加热腔(41)内并与控制模块(8)电连接,所述导热板(44)设于热检测腔(2)内,所述导热棒(43)的一端位于加热腔(41)内,另一端与导热板(44)连接,所述加热腔(41)的一侧设有供水流进出的进出口(45),所述进出口(45)上设有阀门(46)。
5.根据权利要求1所述的温度测量元件检定装置,其特征在于:所述制冷机构(5)包括空调压缩机(51)和与空调压缩机(51)连接的冷却管路(52),所述冷却管路(52)穿设于冷检测腔(3)内。
6.根据权利要求5所述的温度测量元件检定装置,其特征在于:所述主箱体(1)内还设有安装腔(16),所述空调压缩机(51)设于安装腔(16)内,所述安装腔(16)的一侧设有检修门(17)。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的温度测量元件检定装置,其特征在于:所述热检测腔(2)和冷检测腔(3)内均设有用于夹放温度测量元件的夹放机构(18)。
8.根据权利要求7所述的温度测量元件检定装置,其特征在于:所述夹放机构(18)包括两块夹板(181)和用于使两块夹板(181)相向夹紧的弹性件(182),两块所述夹板(181)分别滑设于热检测腔(2)或者冷检测腔(3)内并相对布置。
9.根据权利要求1至6中任一项所述的温度测量元件检定装置,其特征在于:所述主箱体(1)的顶部设有提把手(19),底部设有移动轮(191)。
10.一种温度测量元件检定方法,采用权利要求1至9中任一项所述的温度测量元件检定装置进行,其特征在于,包括如下步骤:
热检测:将温度测量元件放入热检测腔(2)内并与连接端口(7)连接,再启动加热机构(4)对热检测腔(2)进行逐步升温加热,温度测量元件进行逐步升温检测;
冷检测:将温度测量元件放入冷检测腔(3)内并与连接端口(7)连接,再启动制冷机构(5)对冷检测腔(3)内部进行逐步降温制冷,温度测量元件进行逐步降温检测;
对比检定:在热检测和冷检测的过程中,温度传感器(6)和温度测量元件将检测信号同步发送到触摸屏单元(9)进行对比,若相同,则温度测量元件为合格产品,若不相同,则温度测量元件为次品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210379779.7A CN114739537A (zh) | 2022-04-12 | 2022-04-12 | 一种温度测量元件检定装置及检定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210379779.7A CN114739537A (zh) | 2022-04-12 | 2022-04-12 | 一种温度测量元件检定装置及检定方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114739537A true CN114739537A (zh) | 2022-07-12 |
Family
ID=82281828
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210379779.7A Pending CN114739537A (zh) | 2022-04-12 | 2022-04-12 | 一种温度测量元件检定装置及检定方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114739537A (zh) |
-
2022
- 2022-04-12 CN CN202210379779.7A patent/CN114739537A/zh active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105445321B (zh) | 一种程序温控条件下可燃材料热性能的检测装置 | |
CN105588958A (zh) | 一种快速多功能电子元器件温度特性测量仪器及测试腔体 | |
CN201464397U (zh) | 建筑围护结构传热系数现场检测装置 | |
CN110987239A (zh) | 电能表端子座测温检测装置 | |
CN105784765A (zh) | 粉体材料隔热效果评价装置及其使用方法 | |
CN203941252U (zh) | 一种高温老化环境试验箱 | |
CN207850621U (zh) | 塑料阀门的测试装置 | |
CN114739537A (zh) | 一种温度测量元件检定装置及检定方法 | |
CN102590274B (zh) | 薄膜热电材料热导率测试系统及方法 | |
CN110672658B (zh) | 一种适用于大温差、变压力条件的块体多孔材料隔热性能测试实验系统及测试方法 | |
CN206671238U (zh) | 一种导热系数测试仪 | |
CN218726827U (zh) | 一种复合保温板导热性能检测仪 | |
CN108872306B (zh) | 一种太阳能测定材料导热系数实验仪及其测量方法 | |
CN209680113U (zh) | 一种温度冲击试验箱 | |
CN111521298A (zh) | 一种铂铑热电偶加工用批量检定设备 | |
CN208125657U (zh) | 一种检测保温门窗热工缺陷的装置 | |
CN212903927U (zh) | 动车组风扇加热器试验工装 | |
CN102540099A (zh) | 微型温差电池热电转换效率测试系统及方法 | |
CN213518023U (zh) | 一种具有pid温控系统与高阻计的电阻率测试装置 | |
CN205507575U (zh) | 一种冻土低温特性分析用温控装置 | |
CN210155566U (zh) | 一种温度数据采集装置 | |
CN204903427U (zh) | 一种精密烘箱 | |
CN217277992U (zh) | 一种控温型硅酮胶测试装置 | |
CN209093393U (zh) | 新型加湿装置节能温度实验箱 | |
CN205665187U (zh) | 粉体材料隔热效果评价装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |