CN114737442A - 一种混凝土透水砖结构及透水路面 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种混凝土透水砖结构，涉及道路结构施工的技术领域，包括砖体和透水件,砖体上开设有连接孔，连接孔贯穿砖体，透水件包括管体，管体插入连接孔中，砖体平铺在地面上时，管体下端抵接在地面的泥土上。本申请具有能够提升透水路面的结构强度的效果。

Description

一种混凝土透水砖结构及透水路面

技术领域

本申请涉及道路结构施工的技术领域，尤其是涉及一种混凝土透水砖结构及透水路面。

背景技术

透水砖又叫渗水砖，是使用水泥、砂、粉煤灰等环保材料为主通过高压压制形成，透水砖的透水透气性能较好，使用透水砖铺设形成透水路面，能够提升路面的透水性能，减少雨天形成积水的几率，改善车辆行驶和行人行走的体验，提升安全性。

相关的透水路面使用透水砖铺设形成，透水砖铺设在地面之前，需要在地面铺设找平层，使地面平整，施工人员可使用混凝土或砂石铺设找平层，找平层设置完成后，通过在找平层上铺设透水砖，使积水能够渗透进入透水砖下方，进而减少透水砖上方堆积雨水的量。

上述中的相关技术方案存在以下缺陷：在地面上铺设找平层并铺设透水砖后，形成的透水路面结构强度较差，难以支撑汽车等交通工具通过，造成透水砖活动或下陷。

发明内容

为了能够提升透水路面的结构强度，本申请提供一种混凝土透水砖结构及透水路面。

本申请提供的一种混凝土透水砖结构采用如下的技术方案：

一种混凝土透水砖结构，包括砖体和透水件,砖体上开设有连接孔，连接孔贯穿砖体，透水件包括管体，管体插入连接孔中，砖体平铺在地面上时，管体下端抵接在地面的泥土上。

通过采用上述技术方案，通过在砖体上开设连接孔，在连接孔中插入管体，使管体起到引流作用，砖体平铺在地面上形成路面后，路面上的积水能够沿连接孔流入地下，使用人员能够将管体竖直设置在地面上，在地面上浇筑水泥形成混凝土层结构，进而使混凝土层结构对砖体提供较强支撑，提升路面的结构强度，积水从连接孔流入管体后，能够通过管体与路面下方的泥土接触，使泥土吸收水分，在保证较强透水性的前提下，提升路面的结构强度。

可选的，透水件还包括过滤件,过滤件为中部开设空腔的盒体结构，过滤件插入连接孔中并与管体端部连接，过滤件一侧表面开设有上层孔，另一侧表面开设有下层孔,上层孔和下层孔均与过滤件的空腔连通，上层孔的直径大于下层孔的直径，过滤件插入连接孔中时，上层孔朝上，下层孔朝下对准管体。

通过采用上述技术方案，通过在管体上设置过滤件，使过滤件能够过滤路面上的积水，通过在过滤件上开设上层孔和下层孔，使积水从上层孔流入后能够从下层孔流出至管体中，使用人员能够从砖体中取出过滤件并清理过滤件中的固体杂物，方便使用。

可选的，过滤件包括顶盖和底盖,顶盖和底盖可拆卸连接，顶盖和底盖拼成盒体结构。

通过采用上述技术方案，通过使顶盖和底盖可拆卸连接，使用人员能够将顶盖和底盖脱离连接，进一步方便清理过滤件中的固态杂物。

可选的，过滤件上安装有连接件，连接件连接在开设有下层孔的过滤件表面，连接件设置为圆筒体结构，连接件上开设外螺纹，管体端部开设内螺纹，连接件插入管体并与管体螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过在过滤件上设置连接件，使连接件能够插入管体中并与管体螺纹连接，从而使过滤件在砖体中与管体连接，能够减少过滤件在积水中漂浮并与砖体脱离连接的几率。

可选的，管体为刚性件，管体插入连接孔中。

通过采用上述技术方案，通过使管体设置为刚性件，使管体插入连接孔中个，进而使管体起到对砖体的限位作用，能够减少砖体沿水平方向滑移的几率，提升砖体与地面连接的强度。

可选的，过滤件插入砖体后，过滤件上开设上层孔的表面和砖体表面平齐。

通过采用上述技术方案，通过使过滤件和砖体的上表面平齐，能够使砖体铺成的路面保持平整。

可选的，砖体、透水件、支撑框体和复合填充层，支撑框体设置在地面上，支撑框体包括多个横架和多个竖架，横架和竖架互相平行，横架和竖架互相交错围成矩形框体，矩形框体内设置复合填充层，透水件竖直设置且贯穿复合填充层，砖体盖设在支撑框体和复合填充层上。

通过采用上述技术方案，通过在地面上设置支撑框体，使支撑框体形成矩形框体，进而方便施工人员在支撑框体形成的空间中铺设复合填充层，通过在支撑框体上设置砖体，收集支撑框体和复合填充层能够共同支撑砖体，提升砖体承压的能力。

可选的，复合填充层包括细砂层、碎石层和混凝土层，细砂层使用粒径较小的砂子铺在地面上形成，碎石层使用粒径较大的碎石平铺在细砂层上方形成，混凝土层使用水泥砂浆浇入矩形框体中凝固形成。

通过采用上述技术方案，通过在矩形框体中设置细砂层，在细砂层上铺设碎石层，使细砂层和碎石层能够产生微小间隙并供积水向下流入地面，通过在碎石层上方设置混凝土层，使水泥砂浆能够填充碎石和细砂之间的空隙，进而使混凝土层凝固后，复合填充层能够具有较强的结构强度。

综上所述，本申请的有益技术效果为：

1.通过在砖体上开设连接孔，在连接孔中插入管体，使管体起到引流作用，砖体平铺在地面上形成路面后，路面上的积水能够沿连接孔流入地下，使用人员能够将管体竖直设置在地面上，在地面上浇筑水泥形成混凝土层结构，进而使混凝土层结构对砖体提供较强支撑，提升路面的结构强度，积水从连接孔流入管体后，能够通过管体与路面下方的泥土接触，使泥土吸收水分，在保证较强透水性的前提下，提升路面的结构强度；

2.通过在管体上设置过滤件，使过滤件能够过滤路面上的积水，通过在过滤件上开设上层孔和下层孔，使积水从上层孔流入后能够从下层孔流出至管体中，使用人员能够从砖体中取出过滤件并清理过滤件中的固体杂物，方便使用；

3.通过在过滤件上设置连接件，使连接件能够插入管体中并与管体螺纹连接，从而使过滤件在砖体中与管体连接，能够减少过滤件在积水中漂浮并与砖体脱离连接的几率。

附图说明

图1是本申请实施例1的砖体和透水件的连接结构示意图。

图2是本申请实施例1的过滤件的结构示意图一。

图3是本申请实施例1的过滤件的结构示意图二。

图4是本申请实施例1的过滤件的爆炸图一。

图5是本申请实施例1的过滤件的爆炸图二。

图6是本申请实施例2的砖体和支撑框体的安装结构示意图。

图7是本申请实施例2的透水件和复合填充层的结构示意图。

图8是图7中A-A面的剖视图。

附图标记：1、砖体；11、连接孔；2、透水件；21、管体；22、过滤件；221、上层孔；222、下层孔；223、连接件；23、顶盖；24、底盖；3、支撑框体；31、横架；32、竖架；4、复合填充层；41、细砂层；42、碎石层；43、混凝土层。

具体实施方式

以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。

实施例1

本申请实施例公开一种混凝土透水砖结构。参照图1，包括砖体1和透水件2,砖体1设置为矩形立方体结构,砖体1中部开设有连接孔11,连接孔11为通孔并贯穿砖体1,砖体1用于平铺在地面上并形成路面。砖体1平铺在地面上时，连接孔11的长度方向为竖直方向。透水件2包括管体21和过滤件22，管体21竖直设置且插入砖体1的连接孔11中，管体21下端与地面抵接，过滤件22设置在管体21上端且位于连接孔11中，过滤件22用于过滤雨水和积水，进而使雨水和积水中的固体杂物能够堆积在过滤件22中，减少固体杂物封堵管体21的几率。管体21用于引导水流入地面，使地面的泥土能够吸收积水。通过在地面上铺设砖体1，使砖体1能够提升地面的强度并使地面平整，通过在砖体1中设置透水件2，使砖体1形成的路面上产生积水时，积水能够沿管体21的通道流入地面，进而提升路面整体的吸水性，能够加速积水排出，减少极端降雨环境下积水堆积的量。

参照图2和图3，管体21设置为圆管，连接孔11为圆孔，管体21为刚性件，管体21插入连接孔11中，管体21能够对砖体1起到限位作用，能够减少砖体1在水平方向上移动的几率，提升砖体1铺成路面的结构强度。过滤件22为圆柱形盒体结构，过滤件22中部开设空腔，过滤件22一端端面上开设有与空腔连通的上层孔221，另一端端面上开设有与空腔连通的下层孔222，上层孔221的直径大于下层孔222的直径，使用人员将过滤件22插入连接孔11时，上层孔221朝上，下层孔222朝下，过滤件22上开设有上层孔221的端面与砖体1的表面平齐。积水通过过滤件22流入管体21中时，固体杂质能够从上层孔221进入过滤件22的空腔中，积水能够通过下层孔222流入管体21中，从而使固体杂物能够堆积在过滤件22中，使用人员通过取出过滤件22并清理固体杂物，能够减少固体杂物堵住管体21的几率。

在其他实施例中，参照图4和图5，过滤件22上设置有连接件223，连接件223为圆筒形结构，连接件223与过滤件22同轴设置，连接件223固定在过滤件22上开设有下层孔222的一侧表面上。连接件223能够插入管体21中。连接件223的外壁上开设有螺纹，管体21上端开设内螺纹，连接件223通过螺纹连接在管体21上，进而使管体21和过滤件22可拆卸连接，减少过滤件22从连接孔11中飘出的几率。

参照图5，过滤件22包括顶盖23和底盖24，顶盖23和底盖24均为开设开口的圆形盒体，顶盖23和底盖24能够互相螺纹连接并拼成具有空腔的圆柱体结构，顶盖23和底盖24可拆卸连接，达到方便使用人员清理过滤件22中的固态杂物的效果。

本申请实施例的实施原理为：通过在砖体1上开设连接孔11，使砖体1平铺在地面上时，积水能够从连接孔11中流入地表下，通过在砖体1中设置管体21，使积水能够通过管体21流入泥土中，达到提升路面吸水性能的效果，通过在管体21上设置过滤件22，使过滤件22能够滤出积水中的固态杂物，能够减少固态杂物封堵管体21的几率。

实施例2

本申请实施例还公开一种混凝土透水路面,参照图6和图7,包括根据实施例1记载所制得的砖体1、根据实施例1记载所制得的透水件2、支撑框体3和复合填充层4，支撑框体3设置在地面上，支撑框体3形成多个框型空间，框型空间中设置复合填充层4，管体21竖直插入并贯穿复合填充层4，使管体21下端抵接在地面泥土层，砖体1平铺在支撑框体3上。

参照图7，支撑框体3包括多个横架31和竖架32，横架31沿直线方向等距间隔排列，竖架32沿直线方向等距间隔排列，横架31和竖架32互相垂直并围出框型空间。支撑框体3通过架设模板并浇筑混凝土形成。支撑框体3能够支撑砖体1，使砖体1铺成的路面具有较强的载重能力，支撑框体3形成的框型空间用于铺设复合填充层4，复合填充层4进一步为砖体1提供支撑。

参照图8，复合填充层4包括细砂层41、碎石层42和混凝土层43，细砂层41使用粒径较小的砂子铺设形成，细砂层41铺设在地面泥土上方，碎石层42铺设在细砂层41上方，碎石层42使用粒径较大的碎石铺设形成，施工人员首先将管体21竖直设置在框型空间中，再在框型空间中铺设细砂层41和碎石层42，混凝土层43使用水泥砂浆浇筑形成，施工人员将水泥砂浆浇入框型空间中，使水泥砂浆流入并填充碎石层42和细砂层41之间的空隙中，达到使复合填充层4密实和结构强度提升的效果，通过设置细砂层41和碎石层42，使复合填充层4凝固后具有一定细小通道，积水能够从复合填充层4的通道中下流至地面的泥土中。在复合填充层4施工过程中，预留的管体21中部能够保持畅通，形成预留的通道，减少浇筑后在复合填充层4中开孔的步骤，加快施工速度。

参照图6和图7，砖体1设置为尺寸大于支撑框体3形成的框型空间的尺寸，砖体1能够盖设在支撑框体3上并盖住框型空间。复合填充层4设置完毕后，复合填充层4和支撑框体3共同支撑砖体1，进一步提升砖体1的强度，减少砖体1下陷和活动的几率。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土透水砖结构，其特征在于：包括砖体(1)和透水件(2),砖体（1）上开设有连接孔（11），连接孔（11）贯穿砖体（1），透水件（2）包括管体（21），管体（21）插入连接孔（11）中，砖体（1）平铺在地面上时，管体（21）下端抵接在地面的泥土上。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土透水砖结构，其特征在于：所述透水件（2）还包括过滤件（22）,过滤件（22）为中部开设空腔的盒体结构，过滤件（22）插入连接孔（11）中并与管体（21）端部连接，过滤件（22）一侧表面开设有上层孔（221），另一侧表面开设有下层孔（222）,上层孔（221）和下层孔（222）均与过滤件（22）的空腔连通，上层孔（221）的直径大于下层孔（222）的直径，过滤件（22）插入连接孔（11）中时，上层孔（221）朝上，下层孔（222）朝下对准管体（21）。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土透水砖结构，其特征在于：所述过滤件（22）包括顶盖（23）和底盖（24）,顶盖（23）和底盖（24）可拆卸连接，顶盖（23）和底盖（24）拼成盒体结构。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土透水砖结构，其特征在于：所述过滤件（22）上安装有连接件（223），连接件（223）连接在开设有下层孔（222）的过滤件（22）表面，连接件（223）设置为圆筒体结构，连接件（223）上开设外螺纹，管体（21）端部开设内螺纹，连接件（223）插入管体（21）并与管体（21）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土透水砖结构，其特征在于：所述管体（21）为刚性件，管体（21）插入连接孔（11）中。

6.根据权利要求2所述的一种混凝土透水砖结构，其特征在于：所述过滤件（22）插入砖体（1）后，过滤件（22）上开设上层孔（221）的表面和砖体（1）表面平齐。

7.一种根据权利要求1所述的混凝土透水路面，其特征在于：包括砖体（1）、透水件（2）、支撑框体（3）和复合填充层（4），支撑框体（3）设置在地面上，支撑框体（3）包括多个横架（31）和多个竖架（32），横架（31）和竖架（32）互相平行，横架（31）和竖架（32）互相交错围成矩形框体，矩形框体内设置复合填充层（4），透水件（2）竖直设置且贯穿复合填充层（4），砖体（1）盖设在支撑框体（3）和复合填充层（4）上。

8.一种根据权利要求7所述的混凝土透水路面，其特征在于：包括复合填充层（4）包括细砂层（41）、碎石层（42）和混凝土层（43），细砂层（41）使用粒径较小的砂子铺在地面上形成，碎石层（42）使用粒径较大的碎石平铺在细砂层（41）上方形成，混凝土层（43）使用水泥砂浆浇入矩形框体中凝固形成。

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