CN114736999B - 一种环保重组牛皮布料的解纤成型装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及牛皮布料技术领域，具体是一种环保重组牛皮布料的解纤成型装置，包括处理箱、隔板、搅碎组件、成型组件、加热组件和污水净化组件，所述隔板设置在处理箱内，并且隔板将处理箱的内部空间分为处理腔和成型腔，所述搅碎组件设置在处理腔内，并且搅碎组件的顶端延伸至处理箱的顶部，所述成型组件设置在成型腔内，并且成型组件的顶端延伸至处理箱的顶部，所述加热组件设置在处理箱的旁侧，并且加热组件与成型组件相连通，所述污水净化组件安装在处理箱的旁侧，并且污水净化组件与成型腔相连通，本发明避免加热锅炉维护造成无法正常生产，提高成型效率，污水净化组件工作对成型腔内的污水进行净化沉淀处理，避免污水污染环境。

Description

一种环保重组牛皮布料的解纤成型装置

技术领域

本发明涉及牛皮布料生产技术领域，具体是一种环保重组牛皮布料的解纤成型装置。

背景技术

传统的牛皮加工工艺通过洗片柔很多加工而成，特别是二层皮要通过含浸涂层贴面加工，而且动物牛皮形状不规则、位置不一致、强度与表面纹理不其相同，大大影响使用效果。在加工的过程中具有铬与六价铬的存在，对环境造成污染，而且六价铬是致癌物质。

重组环保牛皮先把牛皮的胶原蛋白纤维，通过物理的解纤方法把纤维提取岀来，然后再把提取的牛皮纤维通过湿法或干法成网片，再把所需定量的网片重叠成絮片状，再通过高压射流水剌缠结成皮坯，再经过表面磨光、起绒、柔软等物理加工方法后成重组环保牛皮卷材，这样没有任何的铬类重金属，和其它的苯类物质，无任何异味，是纯天然胶原蛋白动物皮。而且强度、表面纹理柔软度等都优于原生皮，卷材的裁剪利用率大大提高了，可用于沙发、皮鞋、运动鞋、汽车内饰件、箱包、手套、皮衣、家居装饰等多种场合，既环保又美观又透气等优点。

重组牛皮布料在生产的过程中需要用到解纤成型，现有的解纤成型装置一般采用将牛皮纤维加热烘干后成型，加热锅炉定期需要维护，维护过程中整个装置无法正常生产，成型效率低，并且解纤后的污水无法进行有效处理，污染较大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保重组牛皮布料的解纤成型装置，以解决上述背景技术中提出将牛皮纤维加热烘干后成型，加热锅炉定期需要维护，维护过程中整个装置无法正常生产，成型效率低，并且解纤后的污水无法进行有效处理，污染较大的问题。

本发明的技术方案是：一种环保重组牛皮布料的解纤成型装置，包括处理箱、隔板、搅碎组件、成型组件、加热组件和污水净化组件。所述隔板设置在处理箱内，并且隔板将处理箱的内部空间分为处理腔和成型腔，所述处理箱的外壁上设有输送泵，所述输送泵的输入端与处理腔之间设有第一输送管，所述输送泵的输出端与成型腔内设有第二输送管。所述第一输送管靠近处理腔处设有过滤网，所述搅碎组件设置在处理腔内，且搅碎组件的顶端延伸至处理箱的顶部。所述成型组件设置在成型腔内，并且成型组件的顶端延伸至处理箱的顶部。所述加热组件设置在处理箱的旁侧，并且加热组件与成型组件相连通，所述污水净化组件安装在处理箱的旁侧，并且污水净化组件与成型腔相连通。

进一步的，所述搅碎组件包括固定架、驱动电机、主动齿轮、安装架、第一液压推杆、升降架、投药部件、搅碎部件和两个移动部件，两个所述移动部件对称设置在处理箱的顶部。每个所述移动部件均包括承载板、滑轨、移动架、丝杆滑台、连接板、竖轨和升降块。所述承载板安装在处理箱的顶部，所述滑轨水平设置在承载板的顶部，所述移动架滑动安装在滑轨上，所述丝杆滑台水平设置在承载板的顶部。所述连接板安装在丝杆滑台的移动端上，并且连接板与移动架连接，所述竖轨竖直设置在移动架的内壁上，所述升降块滑动安装在竖轨上。所述固定架安装在其中一个移动部件中的移动架的顶端，所述安装架安装在另一个移动部件中的移动架的顶端，所述驱动电机水平设置在固定架的顶部，所述主动齿轮安装在驱动电机的输出轴上，所述升降架的两侧分别与两个移动部件中的升降块连接，所述第一液压推杆竖直设置在安装架的顶部，并且第一液压推杆的输出端与升降架连接，所述投药部件安装在安装架的顶部，所述搅碎部件安装在升降架内，并且搅碎部件的底端延伸至处理腔内。

进一步的，所述搅碎部件包括第一转动轴、第二转动轴、转动板、从动齿轮、搅碎电机、皮带和两个搅碎件。所述第一转动轴和第二转动轴转动安装在升降架的内壁上，并且第一转动轴的一端延伸至升降架的外部，所述转动板的两侧分别与第一转动轴和第二转动轴连接，所述从动齿轮安装在第一转动轴延伸至升降架外部的一端，并且从动齿轮与主动齿轮对应，两个所述搅碎件对称设置在转动板上。并且两个搅碎件的底端延伸至处理腔内，每个所述搅碎件均包括搅碎轴、带轮和若干个搅碎刀组，所述搅碎轴转动安装在转动板上，并且搅碎轴的底端延伸至处理腔内，所述带轮安装在搅碎轴的顶部，若干个所述搅碎刀组等间距设置在搅碎轴的底端，所述搅碎电机竖直设置在转动板的顶部，并且搅碎电机的输出轴与其中一个搅碎件中的搅碎轴连接，所述皮带套设在两个搅碎件中的带轮的外部。

进一步的，所述投药部件包括药罐、添加管、投药管和电磁阀，所述药罐竖直设置在安装架的顶部。所述添加管竖直设置在药罐的顶部，所述投药管设置在药罐的底部，所述电磁阀安装在投药管上。

进一步的，所述成型组件包括龙门架、加热框、加热罩、加热管、上压板、下压板和两个第二液压推杆。所述龙门架架设在处理箱的顶端，两个所述第二液压推杆对称设置在龙门架的顶部，所述加热框设置在两个第二液压推杆的输出端上，所述加热罩设置在加热框的内部，所述加热管安装在加热罩内，所述上压板安装在加热框的底部，所述下压板安装在成型腔内，所述上压板和下压板上均设有若干个滤孔。

进一步的，所述加热组件包括中空箱、切换部件、风机、第一连接管、第二连接管、两个加热锅炉和两个连通管。两个所述加热锅炉对称设置在处理箱的旁侧，两个所述连通管分别设置在两个加热锅炉的顶部，所述中空箱安装在两个连通管的顶部，并且中空箱与两个连通管相连通，所述风机设置在中空箱的顶部，所述第一连接管的两端分别与风机的输入端和中空箱相连通，所述第二连接管的两端分别与风机的输出端和加热罩相连通，所述切换部件安装在中空箱内，并且切换部件的一端延伸至中空箱的外部。

进一步的，所述切换部件包括U型架、第三液压推杆和两个切换块，两个所述切换块间隔设置在中空箱内。并且两个切换块与中空箱的内部底端滑动配合，所述U型架安装在两个切换块的顶部，所述第三液压推杆水平设置在中空箱的外部，并且第三液压推杆的输出端与U型架连接。

进一步的，所述污水净化组件包括净化箱、水泵、第一管道、第二管道、沉淀箱、两个限位杆和两个拉动部件。所述净化箱设置在处理箱的旁侧，所述水泵水平设置在净化箱和处理箱之间。所述第一管道的两端分别与水泵的输入端和成型腔相连通，所述第二管道的两端分别与水泵的输出端和净化箱相连通，两个所述限位杆对称设置在净化箱内，所述沉淀箱设置在净化箱内，并且沉淀箱与两个限位杆滑动配合。所述沉淀箱的底部设有若干个通孔，两个所述拉动部件对称设置在净化箱的顶端，并且两个拉动部件的底端与沉淀箱连接。

进一步的，每个所述拉动部件均包括竖板、滑轮、拉动轮、拉动电机、拉动环和钢绳，所述竖板设置在净化箱的顶端，所述滑轮和拉动轮转动安装在竖板的顶端内壁上，所述拉动电机水平设置在竖板的顶端外壁上，并且拉动电机的输出轴与拉动轮连接。所述拉动环安装在沉淀箱的顶部，所述钢绳的顶端与拉动轮连接，所述钢绳的底端穿过滑轮后与拉动环连接。

本发明通过改进在此提供一种环保重组牛皮布料的解纤成型装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本发明通过将牛皮放入至处理腔内，然后向处理腔内添加一定量的水，接着搅碎组件工作对处理腔内的牛皮进行打碎搅拌处理，同时搅碎组件向处理腔内投放降解药剂，搅碎后的牛皮降解成细小纤维状，接着输送泵工作将细小纤维状牛皮经过第一输送管和第二输送管进入至成型腔内。细小纤维状牛皮落至成型组件内，然后成型组件和加热组件配合工作对细小纤维状牛皮进行加热烘干挤压成型，加热组件中的加热锅炉能够切换工作，避免加热锅炉维护造成无法正常生产，提高成型效率，最后污水净化组件工作对成型腔内的污水进行净化沉淀处理，避免污水污染环境。

其二：本发明通过搅碎电机工作带动其中一个搅碎件中的搅碎轴转动，这个搅碎轴利用带轮和皮带带动另一个搅碎件中的搅碎轴同步转动，搅碎轴最后带动若干个搅碎刀组对牛皮进行打碎搅拌处理。打碎搅拌处理完成后，主动齿轮向上移动至与从动齿轮啮合时，此时驱动电机工作带动主动齿轮和从动齿轮转动，从动齿轮带动第一转动轴、第二转动轴和转动板转动，转动板转动90度，进而实现将两个搅碎件翻转90度，方便人工对搅碎刀组中粘附的细小纤维状牛皮进行清理。

其三：本发明通过第三液压推杆工作带动U型架移动，U型架带动两个切换块移动，其中一个切换块移动至对未工作的加热锅炉对应的连通管进行阻挡，另一个切换块移动至与工作的加热锅炉对应的连通管不对应，进而实现控制两个连通管与中空箱是否连通。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:

图1是本发明的立体结构示意图一；

图2是本发明的立体结构示意图二；

图3是本发明的立体结构示意图三；

图4是本发明的搅碎组件的立体结构示意图一；

图5是本发明的搅碎组件的立体结构示意图二；

图6是本发明的搅碎组件的立体结构示意图三；

图7是本发明的局部立体结构示意图一；

图8是本发明的局部立体结构示意图二；

图9是本发明的局部剖视图；

图10是本发明的污水净化组件的立体结构示意图一；

图11是本发明的污水净化组件的立体结构示意图二。

附图标记说明：

处理箱1，处理腔11，成型腔12，输送泵13，第一输送管14，第二输送管15，过滤网16，隔板2，搅碎组件3，固定架31，驱动电机32，主动齿轮33，安装架34，第一液压推杆35，升降架36，投药部件37，药罐371，添加管372，投药管373，电磁阀374，搅碎部件38，第一转动轴381，第二转动轴382，转动板383，从动齿轮384，搅碎电机385，皮带386，搅碎件387，搅碎轴3871，带轮3872，搅碎刀组3873，移动部件39，承载板391，滑轨392，移动架393，丝杆滑台394，连接板395，竖轨396，升降块397，成型组件4，龙门架41，加热框42，加热罩43，加热管44，上压板45，下压板46，第二液压推杆47，滤孔48，加热组件5，中空箱51，切换部件52，U型架521，第三液压推杆522，切换块523，风机53，第一连接管54，第二连接管55，加热锅炉56，连通管57，污水净化组件6，净化箱61，水泵62，第一管道63，第二管道64，沉淀箱65，限位杆66，拉动部件67，竖板671，滑轮672，拉动轮673，拉动电机674，拉动环675，钢绳676，通孔68。

具体实施方式

下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种环保重组牛皮布料的解纤成型装置，如图1-图11所示，包括处理箱1、隔板2、搅碎组件3、成型组件4、加热组件5和污水净化组件6。所述隔板2设置在处理箱1内，并且隔板2将处理箱1的内部空间分为处理腔11和成型腔12。所述处理箱1的外壁上设有输送泵13，所述输送泵13的输入端与处理腔11之间设有第一输送管14，所述输送泵13的输出端与成型腔12内设有第二输送管15。所述第一输送管14靠近处理腔11处设有过滤网16，所述搅碎组件3设置在处理腔11内，并且搅碎组件3的顶端延伸至处理箱1的顶部，所述成型组件4设置在成型腔12内，并且成型组件4的顶端延伸至处理箱1的顶部。所述加热组件5设置在处理箱1的旁侧，并且加热组件5与成型组件4相连通，所述污水净化组件6安装在处理箱1的旁侧，并且污水净化组件6与成型腔12相连通。

通过将牛皮放入至处理腔11内，然后向处理腔11内添加一定量的水，接着搅碎组件3工作对处理腔11内的牛皮进行打碎搅拌处理，同时搅碎组件3向处理腔11内投放降解药剂。搅碎后的牛皮降解成细小纤维状，接着输送泵13工作将细小纤维状牛皮经过第一输送管14和第二输送管15进入至成型腔12内，细小纤维状牛皮落至成型组件4内，然后成型组件4和加热组件5配合工作对细小纤维状牛皮进行加热烘干挤压成型，加热组件5中的加热锅炉56能够切换工作。避免加热锅炉56维护造成无法正常生产，提高成型效率，最后污水净化组件6工作对成型腔12内的污水进行净化沉淀处理，避免污水污染环境。

具体的，所述搅碎组件3包括固定架31、驱动电机32、主动齿轮33、安装架34、第一液压推杆35、升降架36、投药部件37、搅碎部件38和两个移动部件39，两个所述移动部件39对称设置在处理箱1的顶部，每个所述移动部件39均包括承载板391、滑轨392、移动架393、丝杆滑台394、连接板395、竖轨396和升降块397。所述承载板391安装在处理箱1的顶部，所述滑轨392水平设置在承载板391的顶部，所述移动架393滑动安装在滑轨392上，所述丝杆滑台394水平设置在承载板391的顶部，所述连接板395安装在丝杆滑台394的移动端上，并且连接板395与移动架393连接，所述竖轨396竖直设置在移动架393的内壁上。所述升降块397滑动安装在竖轨396上，所述固定架31安装在其中一个移动部件39中的移动架393的顶端。所述安装架34安装在另一个移动部件39中的移动架393的顶端，所述驱动电机32水平设置在固定架31的顶部，所述主动齿轮33安装在驱动电机32的输出轴上，所述升降架36的两侧分别与两个移动部件39中的升降块397连接，所述第一液压推杆35竖直设置在安装架34的顶部，并且第一液压推杆35的输出端与升降架36连接，所述投药部件37安装在安装架34的顶部，所述搅碎部件38安装在升降架36内，并且搅碎部件38的底端延伸至处理腔11内。

通过投药部件37工作向处理腔11内投放降解药剂，然后搅碎部件38工作对处理腔11内的牛皮进行打碎搅拌处理，同时丝杆滑台394工作带动连接板395和移动架393移动。移动架393带动搅碎部件38移动，方便搅碎部件38对处理腔11的所有处进行工作，打碎搅拌处理完成后，第一液压推杆35工作带动升降架36向上移动，升降架36带动两个移动部件39中的升降块397向上移动，同时升降架36带动搅碎部件38向上移动出处理腔11，搅碎部件38中的一端向上移动至与主动齿轮33啮合。随后驱动电机32工作带动主动齿轮33转动，主动齿轮33带动搅碎部件38翻转90度，方便人工对搅碎部件38中粘附的细小纤维状牛皮进行清理。

具体的，所述搅碎部件38包括第一转动轴381、第二转动轴382、转动板383、从动齿轮384、搅碎电机385、皮带386和两个搅碎件387，所述第一转动轴381和第二转动轴382转动安装在升降架36的内壁上，并且第一转动轴381的一端延伸至升降架36的外部。所述转动板383的两侧分别与第一转动轴381和第二转动轴382连接，所述从动齿轮384安装在第一转动轴381延伸至升降架36外部的一端，并且从动齿轮384与主动齿轮33对应。两个所述搅碎件387对称设置在转动板383上，并且两个搅碎件387的底端延伸至处理腔11内，每个所述搅碎件387均包括搅碎轴3871、带轮3872和若干个搅碎刀组3873，所述搅碎轴3871转动安装在转动板383上，并且搅碎轴3871的底端延伸至处理腔11内，所述带轮3872安装在搅碎轴3871的顶部，若干个所述搅碎刀组3873等间距设置在搅碎轴3871的底端。所述搅碎电机385竖直设置在转动板383的顶部，并且搅碎电机385的输出轴与其中一个搅碎件387中的搅碎轴3871连接。所述皮带386套设在两个搅碎件387中的带轮3872的外部；通过搅碎电机385工作带动其中一个搅碎件387中的搅碎轴3871转动，这个搅碎轴3871利用带轮3872和皮带386带动另一个搅碎件387中的搅碎轴3871同步转动，搅碎轴3871最后带动若干个搅碎刀组3873对牛皮进行打碎搅拌处理。打碎搅拌处理完成后，主动齿轮33向上移动至与从动齿轮384啮合时，此时驱动电机32工作带动主动齿轮33和从动齿轮384转动，从动齿轮384带动第一转动轴381、第二转动轴382和转动板383转动，转动板383转动90度，进而实现将两个搅碎件387翻转90度，方便人工对搅碎刀组3873中粘附的细小纤维状牛皮进行清理。

具体的，所述投药部件37包括药罐371、添加管372、投药管373和电磁阀374，所述药罐371竖直设置在安装架34的顶部，所述添加管372竖直设置在药罐371的顶部，所述投药管373设置在药罐371的底部，所述电磁阀374安装在投药管373上。通过电磁阀374开启药罐371内的降解药剂经过投药管373落入至处理腔11内，方便降解药剂对处理腔11内的牛皮进行降解，添加管372用于将降解药剂添加补充至药罐371内。

具体的，所述成型组件4包括龙门架41、加热框42、加热罩43、加热管44、上压板45、下压板46和两个第二液压推杆47，所述龙门架41架设在处理箱1的顶端，两个所述第二液压推杆47对称设置在龙门架41的顶部，所述加热框42设置在两个第二液压推杆47的输出端上。所述加热罩43设置在加热框42的内部，所述加热管44安装在加热罩43内，所述上压板45安装在加热框42的底部，所述下压板46安装在成型腔12内。所述上压板45和下压板46上均设有若干个滤孔48；细小纤维状牛皮经过第一输送管14和第二输送管15进入至下压板46表面，然后加热组件5工作向加热罩43内提供大量热气，同时加热管44也对加热罩43内提供热气，随后两个第二液压推杆47工作带动加热框42向下移动，加热框42带动加热罩43和下压板46向下移动。下压板46向下移动对上压板45表面的细小纤维状牛皮进行压实去水，同时加热罩43内的大量热气对细小纤维状牛皮进行烘干成型，压实挤出的水经过若干个滤孔48进入至成型腔12的底端。

具体的，所述加热组件5包括中空箱51、切换部件52、风机53、第一连接管54、第二连接管55、两个加热锅炉56和两个连通管57。两个所述加热锅炉56对称设置在处理箱1的旁侧，两个所述连通管57分别设置在两个加热锅炉56的顶部。所述中空箱51安装在两个连通管57的顶部，并且中空箱51与两个连通管57相连通，所述风机53设置在中空箱51的顶部，所述第一连接管54的两端分别与风机53的输入端和中空箱51相连通，所述第二连接管55的两端分别与风机53的输出端和加热罩43相连通。所述切换部件52安装在中空箱51内，并且切换部件52的一端延伸至中空箱51的外部；通过其中一个加热锅炉56工作将热气经过对应的连通管57进入至中空箱51内，切换部件52用于控制两个连通管57与中空箱51是否连通。中空箱51内的热气经过风机53的工作通过第一连接管54和第二连接管55进入至加热罩43内。当工作的加热锅炉56需要维护时，切换部件52工作使另一个加热锅炉56对应的连通管57与中空箱51连通，然后另一个加热锅炉56工作为加热罩43提供热气，避免加热锅炉56维护造成无法正常生产，提高成型效率。

具体的，所述切换部件52包括U型架521、第三液压推杆522和两个切换块523，两个所述切换块523间隔设置在中空箱51内，并且两个切换块523与中空箱51的内部底端滑动配合。所述U型架521安装在两个切换块523的顶部，所述第三液压推杆522水平设置在中空箱51的外部，并且第三液压推杆522的输出端与U型架521连接；通过第三液压推杆522工作带动U型架521移动，U型架521带动两个切换块523移动，其中一个切换块523移动至对未工作的加热锅炉56对应的连通管57进行阻挡，另一个切换块523移动至与工作的加热锅炉56对应的连通管57不对应，进而实现控制两个连通管57与中空箱51是否连通。

具体的，所述污水净化组件6包括净化箱61、水泵62、第一管道63、第二管道64、沉淀箱65、两个限位杆66和两个拉动部件67。所述净化箱61设置在处理箱1的旁侧，所述水泵62水平设置在净化箱61和处理箱1之间，所述第一管道63的两端分别与水泵62的输入端和成型腔12相连通，所述第二管道64的两端分别与水泵62的输出端和净化箱61相连通，两个所述限位杆66对称设置在净化箱61内。所述沉淀箱65设置在净化箱61内，并且沉淀箱65与两个限位杆66滑动配合，所述沉淀箱65的底部设有若干个通孔68。两个所述拉动部件67对称设置在净化箱61的顶端，并且两个拉动部件67的底端与沉淀箱65连接；通过水泵62工作抽取成型腔12内部底端的污水经过第一管道63和第二管道64进入至净化箱61内，然后污水在净化箱61内沉淀处理，沉淀物聚集在沉淀箱65内。一定时间后两个拉动部件67工作带动沉淀箱65在两个限位杆66上向上移动，沉淀箱65向上移动出净化箱61，方便人工对沉淀箱65内的沉淀物进行清理。

具体的，每个所述拉动部件67均包括竖板671、滑轮672、拉动轮673、拉动电机674、拉动环675和钢绳676，所述竖板671设置在净化箱61的顶端，所述滑轮672和拉动轮673转动安装在竖板671的顶端内壁上，所述拉动电机674水平设置在竖板671的顶端外壁上，并且拉动电机674的输出轴与拉动轮673连接。所述拉动环675安装在沉淀箱65的顶部，所述钢绳676的顶端与拉动轮673连接，所述钢绳676的底端穿过滑轮672后与拉动环675连接；通过拉动电机674工作带动拉动轮673转动。拉动轮673带动钢绳676的顶端收卷，钢绳676的底端利用滑轮672带动拉动环675向上移动，拉动环675带动沉淀箱65在两个限位杆66上向上移动，方便人工对沉淀箱65内的沉淀物进行清理。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种环保重组牛皮布料的解纤成型装置，其特征在于：包括处理箱（1）、隔板（2）、搅碎组件（3）、成型组件（4）、加热组件（5）和污水净化组件（6），所述隔板（2）设置在处理箱（1）内，并且隔板（2）将处理箱（1）的内部空间分为处理腔（11）和成型腔（12），所述处理箱（1）的外壁上设有输送泵（13），所述输送泵（13）的输入端与处理腔（11）之间设有第一输送管（14），所述输送泵（13）的输出端与成型腔（12）内设有第二输送管（15），所述第一输送管（14）靠近处理腔（11）处设有过滤网（16），所述搅碎组件（3）设置在处理腔（11）内，并且搅碎组件（3）的顶端延伸至处理箱（1）的顶部，所述成型组件（4）设置在成型腔（12）内，并且成型组件（4）的顶端延伸至处理箱（1）的顶部，所述加热组件（5）设置在处理箱（1）的旁侧，并且加热组件（5）与成型组件（4）相连通，所述污水净化组件（6）安装在处理箱（1）的旁侧，并且污水净化组件（6）与成型腔（12）相连通，所述污水净化组件（6）包括净化箱（61）、水泵（62）、第一管道（63）、第二管道（64）、沉淀箱（65）、两个限位杆（66）和两个拉动部件（67），所述净化箱（61）设置在处理箱（1）的旁侧，所述水泵（62）水平设置在净化箱（61）和处理箱（1）之间，所述第一管道（63）的两端分别与水泵（62）的输入端和成型腔（12）相连通，所述第二管道（64）的两端分别与水泵（62）的输出端和净化箱（61）相连通，两个所述限位杆（66）对称设置在净化箱（61）内，所述沉淀箱（65）设置在净化箱（61）内，并且沉淀箱（65）与两个限位杆（66）滑动配合，所述沉淀箱（65）的底部设有若干个通孔（68），两个所述拉动部件（67）对称设置在净化箱（61）的顶端，并且两个拉动部件（67）的底端与沉淀箱（65）连接，每个所述拉动部件（67）均包括竖板（671）、滑轮（672）、拉动轮（673）、拉动电机（674）、拉动环（675）和钢绳（676），所述竖板（671）设置在净化箱（61）的顶端，所述滑轮（672）和拉动轮（673）转动安装在竖板（671）的顶端内壁上，所述拉动电机（674）水平设置在竖板（671）的顶端外壁上，并且拉动电机（674）的输出轴与拉动轮（673）连接，所述拉动环（675）安装在沉淀箱（65）的顶部，所述钢绳（676）的顶端与拉动轮（673）连接，所述钢绳（676）的底端穿过滑轮（672）后与拉动环（675）连接，所述搅碎组件（3）包括固定架（31）、驱动电机（32）、主动齿轮（33）、安装架（34）、第一液压推杆（35）、升降架（36）、投药部件（37）、搅碎部件（38）和两个移动部件（39），两个所述移动部件（39）对称设置在处理箱（1）的顶部，每个所述移动部件（39）均包括承载板（391）、滑轨（392）、移动架（393）、丝杆滑台（394）、连接板（395）、竖轨（396）和升降块（397），所述承载板（391）安装在处理箱（1）的顶部，所述滑轨（392）水平设置在承载板（391）的顶部，所述移动架（393）滑动安装在滑轨（392）上，所述丝杆滑台（394）水平设置在承载板（391）的顶部，所述连接板（395）安装在丝杆滑台（394）的移动端上，并且连接板（395）与移动架（393）连接，所述竖轨（396）竖直设置在移动架（393）的内壁上，所述升降块（397）滑动安装在竖轨（396）上，所述固定架（31）安装在其中一个移动部件（39）中的移动架（393）的顶端，所述安装架（34）安装在另一个移动部件（39）中的移动架（393）的顶端，所述驱动电机（32）水平设置在固定架（31）的顶部，所述主动齿轮（33）安装在驱动电机（32）的输出轴上，所述升降架（36）的两侧分别与两个移动部件（39）中的升降块（397）连接，所述第一液压推杆（35）竖直设置在安装架（34）的顶部，并且第一液压推杆（35）的输出端与升降架（36）连接，所述投药部件（37）安装在安装架（34）的顶部，所述搅碎部件（38）安装在升降架（36）内，并且搅碎部件（38）的底端延伸至处理腔（11）内，所述投药部件（37）包括药罐（371）、添加管（372）、投药管（373）和电磁阀（374），所述药罐（371）竖直设置在安装架（34）的顶部，所述添加管（372）竖直设置在药罐（371）的顶部，所述投药管（373）设置在药罐（371）的底部，所述电磁阀（374）安装在投药管（373）上，所述成型组件（4）包括龙门架（41）、加热框（42）、加热罩（43）、加热管（44）、上压板（45）、下压板（46）和两个第二液压推杆（47），所述龙门架（41）架设在处理箱（1）的顶端，两个所述第二液压推杆（47）对称设置在龙门架（41）的顶部，所述加热框（42）设置在两个第二液压推杆（47）的输出端上，所述加热罩（43）设置在加热框（42）的内部，所述加热管（44）安装在加热罩（43）内，所述上压板（45）安装在加热框（42）的底部，所述下压板（46）安装在成型腔（12）内，所述上压板（45）和下压板（46）上均设有若干个滤孔（48）。

2.根据权利要求1所述的一种环保重组牛皮布料的解纤成型装置，其特征在于：所述搅碎部件（38）包括第一转动轴（381）、第二转动轴（382）、转动板（383）、从动齿轮（384）、搅碎电机（385）、皮带（386）和两个搅碎件（387），所述第一转动轴（381）和第二转动轴（382）转动安装在升降架（36）的内壁上，并且第一转动轴（381）的一端延伸至升降架（36）的外部，所述转动板（383）的两侧分别与第一转动轴（381）和第二转动轴（382）连接，所述从动齿轮（384）安装在第一转动轴（381）延伸至升降架（36）外部的一端，并且从动齿轮（384）与主动齿轮（33）对应，两个所述搅碎件（387）对称设置在转动板（383）上，并且两个搅碎件（387）的底端延伸至处理腔（11）内，每个所述搅碎件（387）均包括搅碎轴（3871）、带轮（3872）和若干个搅碎刀组（3873），所述搅碎轴（3871）转动安装在转动板（383）上，并且搅碎轴（3871）的底端延伸至处理腔（11）内，所述带轮（3872）安装在搅碎轴（3871）的顶部，若干个所述搅碎刀组（3873）等间距设置在搅碎轴（3871）的底端，所述搅碎电机（385）竖直设置在转动板（383）的顶部，并且搅碎电机（385）的输出轴与其中一个搅碎件（387）中的搅碎轴（3871）连接，所述皮带（386）套设在两个搅碎件（387）中的带轮（3872）的外部。

3.根据权利要求1所述的一种环保重组牛皮布料的解纤成型装置，其特征在于：所述加热组件（5）包括中空箱（51）、切换部件（52）、风机（53）、第一连接管（54）、第二连接管（55）、两个加热锅炉（56）和两个连通管（57），两个所述加热锅炉（56）对称设置在处理箱（1）的旁侧，两个所述连通管（57）分别设置在两个加热锅炉（56）的顶部，所述中空箱（51）安装在两个连通管（57）的顶部，并且中空箱（51）与两个连通管（57）相连通，所述风机（53）设置在中空箱（51）的顶部，所述第一连接管（54）的两端分别与风机（53）的输入端和中空箱（51）相连通，所述第二连接管（55）的两端分别与风机（53）的输出端和加热罩（43）相连通，所述切换部件（52）安装在中空箱（51）内，并且切换部件（52）的一端延伸至中空箱（51）的外部。

4.根据权利要求3所述的一种环保重组牛皮布料的解纤成型装置，其特征在于：所述切换部件（52）包括U型架（521）、第三液压推杆（522）和两个切换块（523），两个所述切换块（523）间隔设置在中空箱（51）内，并且两个切换块（523）与中空箱（51）的内部底端滑动配合，所述U型架（521）安装在两个切换块（523）的顶部，所述第三液压推杆（522）水平设置在中空箱（51）的外部，并且第三液压推杆（522）的输出端与U型架（521）连接。

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