CN114734745A - 一种猪毛去皮清洗一体化设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种猪毛去皮清洗一体化设备,包括加工箱体,加工箱体上端一侧贯通连接有投料斗,加工箱体顶面前后侧均滑动连接有多根压杆,前后端所述压杆顶面均固定有顶板,压杆中部外壁均固定有拉环,拉环顶面固定有复位弹簧,所述加工箱体顶面还安装有用于间歇顶伸顶板的顶伸驱动组件,同对所述压杆之间均转动连接有去皮清洗杆,去皮清洗杆外侧均固定有钢丝刷,所述去皮清洗杆前后侧均延伸至压杆外侧并固定有旋转齿轮,旋转齿轮一侧均设置有齿条,所述加工箱体一侧还设置有供水箱。本发明设计合理,装置运行稳定,对猪毛清洗去皮彻底,很好的保证了猪毛制备的品质,为后续刷毛制品的高质量制备提供了一定的保障。
Description
技术领域
本发明涉及猪毛加工设备技术领域,尤其涉及一种猪毛去皮清洗一体化设备。
背景技术
猪毛是指被附于猪身上的软毛,主要用来制刷,还可以用来提取氨基酸,也有猪毛毛笔,我国猪毛原料产于全国各地,整毛晒干后,放在案板上,用双手搓开备用,在实际使用时需要。
经检索,申请号201710326231.5的专利,公开一种毛笔用笔毛清洗装置,包括有底板、支板、横板、第一弧形夹块、固定装置、旋转装置、水箱、出水管和阀门,底板顶部的左右两侧均竖直连接有支板,两个支板的上部之间通过螺栓连接有横板,横板上从左至右均匀间隔的开有多个通孔,通孔左侧的横板顶部通过螺栓连接有第一弧形夹块,通孔右侧的横板上设有固定装置,两个支板之间的底板顶部设有旋转装置,旋转装置的旋转部件上连接有水箱,水箱的右侧下部连接有出水管,出水管上设有阀门。
上述装置在使用时对毛体上残留的肉皮去除不彻底,其大大影响了毛体制备的质量,难以满足人们的使用要求,所以研究一种猪毛去皮清洗一体化设备是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中耗费人力且效率低的问题,而提出的一种猪毛去皮清洗一体化设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种猪毛去皮清洗一体化设备,包括加工箱体,加工箱体上端一侧贯通连接有投料斗,加工箱体顶面前后侧均滑动连接有多根压杆,前后端所述压杆顶面均固定有顶板,压杆中部外壁均固定有拉环,拉环顶面固定有复位弹簧,所述加工箱体顶面还安装有用于间歇顶伸顶板的顶伸驱动组件,同对所述压杆之间均转动连接有去皮清洗杆,去皮清洗杆外侧均固定有钢丝刷,所述去皮清洗杆前后侧均延伸至压杆外侧并固定有旋转齿轮,旋转齿轮一侧均设置有齿条,所述加工箱体一侧还设置有供水箱,供水箱内底面安装有电热板,所述供水箱顶面一侧还贯通连接有供水管,所述供水箱出水口与加工箱体顶侧之间还贯通连接有进水管,进水管上安装有控制阀,所述加工箱体底面还贯穿有出料管,出料管内侧安装有电磁阀,所述出料管下端还设置有用于猪毛沥水的收集组件。
优选的,所述顶伸驱动组件包括安装座,同组两个所述安装座之间均转动连接有驱动杆,相邻两个所述驱动杆的后侧均延伸至安装座后侧并转动连接有同步输送带,驱动杆外壁前后侧均固定有凸轮,且顶板底面两侧均开设有与凸轮相吻合的弧形槽,所述加工箱体后端一侧固定有水平架,水平架顶面通过螺钉固定有驱动电机,驱动电机输出端与其中一个根所述驱动杆固定连接,所述安装座设有多个并呈组设置,且每组所述安装座均设有两个并设置在相邻两个压杆之间,所述凸轮的初始安装位置一致。
优选的,所述压杆均匀分布在加工箱体顶面前后侧,位于同一竖直面上前后侧两个压杆呈对设置。
优选的,所述收集组件包括沥水皿,沥水皿前后侧内壁固定有沥水网,所述沥水皿两侧还开设有矩形槽,且矩形槽外端下侧均设置有集毛盒,所述沥水皿,沥水皿前后侧内壁固定有沥水网,所述沥水皿前端面下侧还贯穿连接有排水管,所述沥水网设有两块并与沥水皿内壁紧贴,两块所述沥水网均由沥水皿中部向两侧朝下倾斜设置,所述沥水网下端均延伸至矩形槽外侧。
优选的,所述加工箱体内底面由两侧向中部倾斜设置,且钢丝刷的初始安装点距离加工箱体内底面一致,所述复位弹簧均套设在压杆外侧,且复位弹簧上下端分别固定在加工箱体内顶面和拉环顶面上。
优选的,所述齿条均固定在加工箱体内壁上,齿条与旋转齿轮啮合连接。
与现有技术相比,本发明提供了一种猪毛去皮清洗一体化设备,具备以下有益效果:
1、本发明设计合理,装置运行稳定,对猪毛清洗去皮彻底,很好的保证了猪毛制备的品质,为后续刷毛制品的高质量制备提供了一定的保障;
2、本发明在对猪毛清洗时,通过顶伸驱动组件带动顶板间歇上移,上移后复位弹簧拉动顶板下移,从而实现钢丝刷上移移动实现猪毛的搅动,在压杆上下移动的同时旋转齿轮与齿条相作用使钢丝刷转动,钢丝刷转动同时实现猪毛表皮个残留肉的去除,其操作简便,稳定性高,从而实现猪毛的高效高质量处理作业,且猪毛的高效加工提供了一定的保障;
3、本发明在猪毛处理时,通过向加工箱体内注入开水,开水对猪毛进行热烫,从而便于猪毛从猪皮和残留肉上脱落,进而保证了猪毛去皮清洗的品质;
4、本发明在完成猪毛去皮清洗后由出料管落入沥水皿内,此时水和小的杂质穿过沥水网落入沥水皿内,猪毛堆积受重力作用滑落至集毛盒内,从而实现猪毛的自动沥水收集作业。
附图说明
图1为本发明的正面结构示意图;
图2为本发明图1中A-A处放大图;
图3为本发明的正视图;
图4为本发明的俯视图;
图5为本发明中收集组件的结构示意图。
图中:加工箱体1、投料斗2、顶板3、压杆4、拉环5、复位弹簧6、安装座7、驱动杆8、凸轮9、水平架10、驱动电机11、去皮清洗杆12、钢丝刷13、旋转齿轮14、齿条15、供水箱16、电热板17、供水管18、进水管19、控制阀20、出料管21、收集组件22、沥水皿221、沥水网222、矩形槽223、集毛盒224、排水管225。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一
参照图1-4,一种猪毛去皮清洗一体化设备,包括加工箱体1,加工箱体1上端一侧贯通连接有投料斗2,加工箱体1顶面前后侧均滑动连接有多根压杆4,压杆4均匀分布在加工箱体1顶面前后侧,位于同一竖直面上前后侧两个压杆4呈对设置,前后端压杆4顶面均固定有顶板3,压杆4中部外壁均固定有拉环5,拉环5顶面固定有复位弹簧6,复位弹簧6均套设在压杆4外侧,且复位弹簧6上下端分别固定在加工箱体1内顶面和拉环5顶面上,加工箱体1顶面还安装有用于间歇顶伸顶板3的顶伸驱动组件,同对压杆4之间均转动连接有去皮清洗杆12,去皮清洗杆12外侧均固定有钢丝刷13,去皮清洗杆12前后侧均延伸至压杆4外侧并固定有旋转齿轮14,旋转齿轮14一侧均设置有齿条15,齿条15均固定在加工箱体1内壁上,齿条15与旋转齿轮14啮合连接,在对猪毛清洗时,通过顶伸驱动组件带动顶板3间歇上移,上移后复位弹簧6拉动顶板3下移,从而实现钢丝刷13上移移动实现猪毛的搅动,在压杆4上下移动的同时旋转齿轮14与齿条15相作用使钢丝刷13转动,钢丝刷13转动同时实现猪毛表皮个残留肉的去除,其操作简便,稳定性高,从而实现猪毛的高效高质量处理作业,且猪毛的高效加工提供了一定的保障,加工箱体1一侧还设置有供水箱16,供水箱16内底面安装有电热板17,供水箱16顶面一侧还贯通连接有供水管18,供水箱16出水口与加工箱体1顶侧之间还贯通连接有进水管19,进水管19上安装有控制阀20,在猪毛处理时,通过向加工箱体1内注入开水,开水对猪毛进行热烫,从而便于猪毛从猪皮和残留肉上脱落,进而保证了猪毛去皮清洗的品质,加工箱体1底面还贯穿有出料管21,出料管21内侧安装有电磁阀,出料管21下端还设置有用于猪毛沥水的收集组件22。
实施例二
如图1-4所示,本实施例与实施例1基本相同,优选地,顶伸驱动组件包括安装座7,同组两个安装座7之间均转动连接有驱动杆8,相邻两个驱动杆8的后侧均延伸至安装座7后侧并转动连接有同步输送带,驱动杆8外壁前后侧均固定有凸轮9,且顶板3底面两侧均开设有与凸轮9相吻合的弧形槽,加工箱体1后端一侧固定有水平架10,水平架10顶面通过螺钉固定有驱动电机11,驱动电机11输出端与其中一个根驱动杆8固定连接,安装座7设有多个并呈组设置,且每组安装座7均设有两个并设置在相邻两个压杆4之间,凸轮9的初始安装位置一致。
本实施例中,在使用时通过驱动电机11驱动,此时由多根同步输送带同步传动实现多根驱动杆8同步转动,转动时凸轮9间隙作用顶板3从而实现往复上下移动,进而实现猪毛的高质量清洗作业。
实施例三
如图1和5所示,本实施例与实施例1基本相同,优选地,收集组件22包括沥水皿221,沥水皿221前后侧内壁固定有沥水网222,沥水皿221两侧还开设有矩形槽223,且矩形槽223外端下侧均设置有集毛盒224,沥水皿221,沥水皿221前后侧内壁固定有沥水网222,沥水皿221前端面下侧还贯穿连接有排水管225,沥水网222设有两块并与沥水皿221内壁紧贴,两块沥水网222均由沥水皿221中部向两侧朝下倾斜设置,沥水网222下端均延伸至矩形槽223外侧。
本实施例中,在完成猪毛去皮清洗后由出料管21落入沥水皿221内,此时水和小的杂质穿过沥水网222落入沥水皿221内,猪毛堆积受重力作用滑落至集毛盒224内,从而实现猪毛的自动沥水收集作业。
实施例四
如图1和2所示,本实施例与实施例1基本相同,优选地,加工箱体1内底面由两侧向中部倾斜设置,且钢丝刷13的初始安装点距离加工箱体1内底面一致。
本实施例中,钢丝刷13与加工箱体1内底面距离一致,从而使钢丝刷13下移能全部到达加工箱体1底部,进而使猪毛去皮清洗更彻底。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种猪毛去皮清洗一体化设备,包括加工箱体(1),加工箱体(1)上端一侧贯通连接有投料斗(2),其特征在于,加工箱体(1)顶面前后侧均滑动连接有多根压杆(4),前后端所述压杆(4)顶面均固定有顶板(3),压杆(4)中部外壁均固定有拉环(5),拉环(5)顶面固定有复位弹簧(6),所述加工箱体(1)顶面还安装有用于间歇顶伸顶板(3)的顶伸驱动组件;
同对所述压杆(4)之间均转动连接有去皮清洗杆(12),去皮清洗杆(12)外侧均固定有钢丝刷(13),所述去皮清洗杆(12)前后侧均延伸至压杆(4)外侧并固定有旋转齿轮(14),旋转齿轮(14)一侧均设置有齿条(15);
所述加工箱体(1)一侧还设置有供水箱(16),供水箱(16)内底面安装有电热板(17),所述供水箱(16)顶面一侧还贯通连接有供水管(18),所述供水箱(16)出水口与加工箱体(1)顶侧之间还贯通连接有进水管(19),进水管(19)上安装有控制阀(20),所述加工箱体(1)底面还贯穿有出料管(21),出料管(21)内侧安装有电磁阀,所述出料管(21)下端还设置有用于猪毛沥水的收集组件(22)。
2.根据权利要求1所述的一种猪毛去皮清洗一体化设备,其特征在于,所述顶伸驱动组件包括安装座(7),同组两个所述安装座(7)之间均转动连接有驱动杆(8),相邻两个所述驱动杆(8)的后侧均延伸至安装座(7)后侧并转动连接有同步输送带,驱动杆(8)外壁前后侧均固定有凸轮(9),且顶板(3)底面两侧均开设有与凸轮(9)相吻合的弧形槽,所述加工箱体(1)后端一侧固定有水平架(10),水平架(10)顶面通过螺钉固定有驱动电机(11),驱动电机(11)输出端与其中一个根所述驱动杆(8)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种猪毛去皮清洗一体化设备,其特征在于,所述安装座(7)设有多个并呈组设置,且每组所述安装座(7)均设有两个并设置在相邻两个压杆(4)之间,所述凸轮(9)的初始安装位置一致。
4.根据权利要求1所述的一种猪毛去皮清洗一体化设备,其特征在于,所述压杆(4)均匀分布在加工箱体(1)顶面前后侧,位于同一竖直面上前后侧两个压杆(4)呈对设置。
5.根据权利要求1或2所述的一种猪毛去皮清洗一体化设备,其特征在于,所述收集组件(22)包括沥水皿(221),沥水皿(221)前后侧内壁固定有沥水网(222),所述沥水皿(221)两侧还开设有矩形槽(223),且矩形槽(223)外端下侧均设置有集毛盒(224),所述沥水皿(221),沥水皿(221)前后侧内壁固定有沥水网(222),所述沥水皿(221)前端面下侧还贯穿连接有排水管(225)。
6.根据权利要求5所述的一种猪毛去皮清洗一体化设备,其特征在于,所述沥水网(222)设有两块并与沥水皿(221)内壁紧贴,两块所述沥水网(222)均由沥水皿(221)中部向两侧朝下倾斜设置,所述沥水网(222)下端均延伸至矩形槽(223)外侧。
7.根据权利要求1所述的一种猪毛去皮清洗一体化设备,其特征在于,所述加工箱体(1)内底面由两侧向中部倾斜设置,且钢丝刷(13)的初始安装点距离加工箱体(1)内底面一致。
8.根据权利要求1所述的一种猪毛去皮清洗一体化设备,其特征在于,所述复位弹簧(6)均套设在压杆(4)外侧,且复位弹簧(6)上下端分别固定在加工箱体(1)内顶面和拉环(5)顶面上。
9.根据权利要求1所述的一种猪毛去皮清洗一体化设备,其特征在于,所述齿条(15)均固定在加工箱体(1)内壁上,齿条(15)与旋转齿轮(14)啮合连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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