CN107470206A - 一种液压阀加工用清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种液压阀加工用清洗装置,包括机体,机体内部前后两侧内壁上靠下位置水平设有滑轨,滑轨上侧滑动连接有清洗槽,清洗槽两侧设有凸缘,在机体右侧侧壁上设有开关门,开关门的底端与清洗槽底端齐平,开关门顶端通过转轴与机体转动连接,在开关门的右侧外壁上设有把手,机体上侧内壁上左右设有若干个高压清洗喷头,本发明液压阀加工用清洗装置,清洗效果好、效率高,便于取放液压阀,降低了操作难度,采用刷洗和循环高压喷洗对液压阀进行清洗,能够有效的去除毛刺,可对清洗液进行加热,加热后的清洗液去污能力更好,提高了清洗效果,且升温快、热效率高,能耗低,另外能够有效降低装置的震动,提高稳定性。

Description

一种液压阀加工用清洗装置
技术领域
[0001]本发明涉及液压件加工技术领域,具体是一种液压阀加工用清洗装置。
背景技术
[0002] 液压阀是一种用压力油操作的自动化元件,它受配压阀压力油的控制,通常与电 磁配压阀组合使用,可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。常用于夹紧、控 制、润滑等油路。有直动型与先导型之分,多用先导型。在液压阀的生产加工过程中,需要用 到清洗装置对液压阀进行清洗,现有的清洗装置大都清洗效果差、工作效率低,不能满足液 压阀的加工使用需求。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于提供一种液压阀加工用清洗装置,采用刷洗和循环高压喷洗对 液压阀进行清洗,能够有效的去除毛刺,可对清洗液进行加热,加热后的清洗液去污能力更 好,提高了清洗效果,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种液压阀加工用清洗装置,包括机 体,所述机体为长方体形状,所述机体内部前后两侧内壁上靠下位置水平设有滑轨,滑轨上 侧滑动连接有清洗槽,清洗槽两侧设有凸缘,在机体右侧侧壁上设有开关门,开关门的底端 与清洗槽底端齐平,开关门顶端通过转轴与机体转动连接,在开关门的右侧外壁上设有把 手,机体上侧内壁上左右设有若干个高压清洗喷头,开关门与机体的接触处设有密封垫,所 述机体内部上侧设有第一清洗转轴,第一清洗转轴外壁上设有第一清洗毛刷层,第一清洗 转轴下侧水平设有第二清洗转轴,第一清洗转轴和第二清洗转轴平行设置,第二清洗转轴 的外壁上设有第二清洗毛刷层,第一清洗转轴左端伸出机体外侧并与第一从动齿轮连接, 第二清洗转轴伸出机体外侧并与第二从动齿轮连接,第一从动齿轮和第二从动齿轮之间设 有主动齿轮,且第一从动齿轮和第二从动齿轮都与主动齿轮啮合连接,主动齿轮左端与驱 动电机的输出轴连接,所述机体内部下侧左右设有三个加热器,机体下侧左右设有两个排 污孔,机体左侧底端开设有循环出水口,循环出水口处连接有循环出水管,循环出水管与竖 直设置的循环管道连接,循环管道上设有循环泵,所述循环管道外壁上包裹有保温材料,循 环管道顶端与机体上侧设置的喷水管连接,喷水管通过若干个喷水支管分别与高压清洗喷 头连接。
[0005] 优选的,所述清洗槽上均匀开设有多个沥水小孔。
[0006] 优选的,所述把手上设有防滑纹,在开关门底端与机体的接触处设有锁紧机构。
[0007] 优选的,所述第一清洗毛刷层和第二清洗毛刷层均为硬质毛刷。
[0008] 优选的,所述加热器包括底座和加热器主体,加热器主体包括外壳、电热丝和氧化 镁粉,加热机主体焊接于底座上,电热丝位于外壳内,在外壳内部电热丝周围填充氧化镁 粉,在加热器主体的外侧壁上均匀设置加热支管,加热支管也填充有氧化镁粉。
[0009] 优选的,所述支撑板呈三角形,支撑板设有三个,均匀间隔设置在连接托板和支撑 座之间,支撑座通过螺钉固定在地面上。
[0010]优选的,所述机体的下侧设有减震装置,减震装置包括左压杆、第一减震弹簧、第 一 u型钢、连接托杆、支撑板、支撑座、第二u型钢、第二减震弹簧和右压杆,所述减震装置设 有两个,左压杆和右压杆连接在机架上,下端分别连接第一 u型钢和第二u型钢,第一 u型钢 和第二U型钢内分别设有第一减震弹簧和第二减震弹簧,所述连接托杆呈U字形,连接托杆 连接第一 U型钢和第二U型钢。
[0011 ]与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明液压阀加工用清洗装置,清洗效果 好、效率高,便于取放液压阀,降低了操作难度,采用刷洗和循环高压喷洗对液压阀进行清 洗,能够有效的去除毛刺,可对清洗液进行加热,加热后的清洗液去污能力更好,提高了清 洗效果,且升温快、热效率高,能耗低,另外能够有效降低装置的震动,提高稳定性。
附图说明
[0012] 图1为液压阀加工用清洗装置的结构示意图。
[0013] 图2为液压阀加工用清洗装置中加热器的结构示意图。
[0014] 图3为液压阀加工用清洗装置中减震装置的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例,都属于本发明保护的范围。
[0016]请参阅图1-3,本发明实施例中,一种液压阀加工用清洗装置,包括机体丨,机体1为 长方体形状,机体1内部前后两侧内壁上靠下位置水平设有滑轨2,滑轨2上侧滑动连接有清 洗槽3,清洗槽3两侧设有凸缘,清洗槽3上均匀开设有多个沥水小孔,在机体1右侧侧壁上设 有开关门4,开关门4的底端与清洗槽3底端齐平,开关门4顶端通过转轴5与机体1转动连接, 在开关门4的右侧外壁上设有把手6,把手6上设有防滑纹,在开关门4底端与机体1的接触处 设有锁紧机构7,机体1上侧内壁上左右设有若千个高压清洗喷头〖丨丨,开关门4与机体1的接 触处设有密封垫,清洗机工作时,打开开关门4将清洗槽3抽出,将待清洗液压阀放在清洗槽 内后将清洗槽3塞入机体1内,锁紧开关门即可进行清洗,设置的高压清洗喷头111喷出的清 洗液对液压阀进行高压喷洗,设置的沥水小孔便于沥水,在清洗结束后,打开开关门4将清 洗槽3抽出取出液压阀即可,取放液压阀方便,省时省力,操作简单,有效的提高了清洗机的 工作效率,降低了操作工的工作难度。
[0017]机体1内部上侧设有第一清洗转轴S,第一清洗转轴8外壁上设有第一清洗毛刷层 9,第一清洗转轴8下侧水平设有第二清洗转轴10,第一清洗转轴8和第二清洗转轴10平行设 置,第二清洗转轴10的外壁上设有第二清洗毛刷层11,第一清洗毛刷层9和第二清洗毛刷层 11均为硬质毛刷,弟一清洗转轴8左端伸出机体1外侧并与第一从动齿轮12连接,第二清洗 转轴10伸出机体1外侧并与第二从动齿轮13连接,第一从动齿轮12和第二从动齿轮13之间 设有主动齿轮14,且弟一从动齿轮12和第二从动齿轮13都与主动齿轮14啮合连接,主动齿 轮14左端与驱动电机I5的输出轴连接,驱动电机is带动主动齿轮14旋转,由于两个从动齿 轮都与王动齿轮14啮合连接,从而使得两个从动齿轮同时以相反方向转动,使得第一清洗 毛刷层9和第二清洗毛刷层119以相反的方向转动对液压阀进行刷洗,两个刷洗机构刷洗液 压阀,^够将液压阀身上不易清洗掉的杂质去除,还能够有效去除毛刺,提高了清洗效果和 效率,采用一台电机驱动两个刷洗机构,节约了成本。
[0018]机体1内部下侧左右设有三个加热器16,加热器16包括底座161和加热器主体162, 加热器主体162包括外壳163、电热丝164和氧化镁粉165,加热机主体162焊接于底座161上, 电热丝164位于外壳163内,在外壳163内部电热丝21周围填充氧化镁粉165,在加热器主体 I62的外侧壁上均匀设置加热支管166,加热支管166也填充有氧化镁粉165,机体1下侧左右 设有两个排污孔17,机体1左侧底端开设有循环出水口,循环出水口处连接有循环出水管 1S,循环出水管18与竖直设置的循环管道19连接,循环管道19上设有循环栗20,循环管道19 外壁上包裹有保温材料,循环管道19顶端与机体1上侧设置的喷水管21连接,喷水管21通过 若干个喷水支管分别与高压清洗喷头111连接,清洗机工作时,采用电加热器16对清洗水进 行加热,加热后的清洗液去污能力更强,有效的提高了清洗效果,加热支管填充氧化镁粉, 可以增大加热管与清洗液的接触面积,提高加热速度,加热后的水被抽入喷水管21中并由 高压清洗喷头111喷出对液压阀进行喷洗,不仅有效的提高了清洗液的升温速度,降低了能 耗,还实现了循环喷洗,提高了清洗机的工作效率,节约了水资源。
[0019]机体1的下侧设有减震装置19,减震装置19包括左压杆20、第一减震弹簧21、第一 U 型钢22、连接托杆23、支撑板24、支撑座25、第二U型钢26、第二减震弹簧27和右压杆28,减震 装置I9设有两个,左压杆20和右压杆28连接在机架上,下端分别连接第一 U型钢22和第二U 型钢26,第一 U型钢22和第二U型钢26内分别设有第一减震弹簧21和第二减震弹簧27,连接 托杆23呈U字形,连接托杆23连接第一 U型钢22和第二U型钢26,支撑板24呈三角形,支撑板 24设有三个,均匀间隔设置在连接托板23和支撑座25之间,支撑座25通过螺钉固定在地面 上,通过在机体1的下侧设置减震装置,能够对装置工作时产生的振动进行减震处理,避免 震动过大损坏装置,同时也避免了震动造成的噪音,改善了装置操作工的工作环境。
[0020] 清洗机工作时,打开开关门将清洗槽抽出,将待清洗液压阀放在清洗槽内后将清 洗槽塞入机体内,锁紧开关门即可进行清洗,设置的高压清洗喷头喷出的清洗液对液压阀 进行高压喷洗,设置的沥水小孔便于沥水,在清洗结束后,打开开关门将清洗槽抽出取出液 压阀即可,取放液压阀方便,省时省力,操作简单,有效的提高了清洗机的工作效率,降低了 操作工的工作难度。
[0021] 驱动电机带动主动齿轮旋转,由于两个从动齿轮都与主动齿轮啮合连接,从而使 得两个从动齿轮同时以相反方向转动,使得第一清洗毛刷层和第二清洗毛刷层以相反的方 向转动对液压阀进行刷洗,两个刷洗机构刷洗液压阀,能够将液压阀身上不易清洗掉的杂 质去除,还能够有效去除毛刺,提高了清洗效果和效率,采用一台电机驱动两个刷洗机构, 节约了成本。
[0022] 清洗机工作时,采用电加热器对清洗水进行加热,加热后的清洗液去污能力更强, 有效的提高了清洗效果,加热支管填充氧化镁粉,可以增大加热管与清洗液的接触面积,提 高加热速度,加热后的水被抽入喷水管中并由高压清洗喷头喷出对液压阀进行喷洗,不仅 有效的提高了清洗液的升温速度,降低了能耗,还实现了循环喷洗,提高了清洗机的工作效 率,节约了水资源。
[0023]通过在机体的下侧设置减震装置,能够对装置工作时产生的振动进行减震处理, 避免震动过大损坏装置,同时也避免了震动造成的噪音,改善了装置操作工的工作环境。 [0024]对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在 不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论 从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权 利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有 变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 [0025]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1. 一种液压阀加工用清洗装置,包括机体,其特征在于,所述机体为长方体形状,所述 机体内部前后两侧内壁上靠下位置水平设有滑轨,滑轨上侧滑动连接有清洗槽,清洗槽两 侧设有凸缘,在机体右侧侧壁上设有开关门,开关门的底端与清洗槽底端齐平,开关门顶端 通过转轴与机体转动连接,在开关门的右侧外壁上设有把手,机体上侧内壁上左右设有若 干个高压清洗喷头,开关门与机体的接触处设有密封垫,所述机体内部上侧设有第一清洗 转轴,第一清洗转轴外壁上设有第一清洗毛刷层,第一清洗转轴下侧水平设有第二清洗转 轴,第一清洗转轴和第二清洗转轴平行设置,第二清洗转轴的外壁上设有第二清洗毛刷层, 第一清洗转轴左端伸出机体外侧并与第一从动齿轮连接,第二清洗转轴伸出机体外侧并与 第二从动齿轮连接,第一从动齿轮和第二从动齿轮之间设有主动齿轮,且第一从动齿轮和 第二从动齿轮都与主动齿轮啮合连接,主动齿轮左端与驱动电机的输出轴连接,所述机体 内部下侧左右设有三个加热器,机体下侧左右设有两个排污孔,机体左侧底端开设有循环 出水口,循环出水口处连接有循环出水管,循环出水管与竖直设置的循环管道连接,循环管 道上设有循环泵,所述循环管道外壁上包裹有保温材料,循环管道顶端与机体上侧设置的 喷水管连接,喷水管通过若干个喷水支管分别与高压清洗喷头连接。
2. 根据权利要求1所述的液压阀加工用清洗装置,其特征在于,所述清洗槽上均匀开设 有多个沥水小孔。
3. 根据权利要求1所述的液压阀加工用清洗装置,其特征在于,所述把手上设有防滑 纹,在开关门底端与机体的接触处设有锁紧机构。
4. 根据权利要求1所述的液压阀加工用清洗装置,其特征在于,所述第一清洗毛刷层和 第二清洗毛刷层均为硬质毛刷。
5.根据权利要求1所述的液压阀加工用清洗装置,其特征在于,所述加热器包括底座和 加热器主体,加热器主体包括外壳、电热丝和氧化镁粉,加热机主体焊接于底座上,电热丝 位于外壳内,在外壳内部电热丝周围填充氧化镁粉,在加热器主体的外侧壁上均匀设置加 热支管,加热支管也填充有氧化镁粉。
6.根据权利要求1所述的液压阀加工用清洗装置,其特征在于,所述支撑板呈三角形, 支撑板设有三个,均匀间隔设置在连接托板和支撑座之间,支撑座通过螺钉固定在地面上。
7.根据权利要求1所述的液压阀加工用清洗装置,其特征在于所述机体的下侧设有减 震装置,减震装置包括左压杆、第一减震弹簧、第一U型钢、连接托杆、支撑板、支撑座、第二U 型钢、第二减震弹簧和右压杆,所述减震装置设有两个,左压杆和右压杆连接在机架上,下 端分别连接第一 U型钢和第二U型钢,第一 U型钢和第二U型钢内分别设有第一减震弹簧和第 二减震弹簧,所述连接托杆呈U字形,连接托杆连接第一 U型钢和第二U型钢。
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