CN114734728A - 一种印刷质量监测调整方法及系统 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及印刷技术领域，尤其涉及一种印刷质量监测调整方法及系统，包括：依据不可调因素设置可调因素的初始值；在可调因素的初始值环境下进行初始印刷，并且实时采集初始印刷的实际油墨使用量；依据初始印刷的实际油墨使用量与该批次印刷的预估油墨使用量，在可调因素的初始值的基础上，获得下一次印刷的可调因素的过程值；在下一次印刷的可调因素的过程值环境下进行下一次印刷，并且实时采集下一次印刷的实际油墨使用量；依据下一次印刷的实际油墨使用量与该批次印刷的预估油墨使用量，在下一次印刷可调因素的过程值的基础上，获得再下一次印刷的可调因素的过程值。本申请可以实时监测印刷质量，并且依据印刷质量及时进行调整。

Description

一种印刷质量监测调整方法及系统
技术领域
本申请涉及印刷技术领域，尤其涉及一种印刷质量监测调整方法及系统。
背景技术
印刷品是现代人日常生活和工作的重要组成部分，例如：报纸、图书、杂志和产品包装等，因此印刷品的质量直接影响着人们日常生活和工作。
通常，印刷品会出现蹭脏、印迹发花、糊版、版面起脏、印迹不实等质量问题。目前，对于印刷品质量的监测是通过对抽样进行人工监测判断，而对于印刷品质量的调整是通过人工调整各个印刷参数。
而这种依靠人工进行质量监测及调整的方法容易因人为原因出现错误，并且由于是通过抽样进行质量监测的，所以在进行监测调整之前必然已经印刷了很多印刷品，即使发现了存在印刷品质量问题，那么发现存在质量问题之前印刷的这部分印刷品必然会成为次品，从而造成了资源浪费。
因此，如何实时监测印刷质量，并且依据印刷质量及时进行调整，是本领域技术人员目前急需解决的技术问题。
发明内容
本申请提供了一种印刷质量监测调整方法及系统，可以实时监测印刷质量，并且依据印刷质量及时进行调整，以降低次品率，避免造成浪费。
为解决上述技术问题，本申请提供如下技术方案：
一种印刷质量监测调整方法，包括如下步骤：步骤S110、依据不可调因素设置可调因素的初始值；步骤S120、在可调因素的初始值环境下进行初始印刷，并且实时采集初始印刷的实际油墨使用量；步骤S130、依据初始印刷的实际油墨使用量与该批次印刷的预估油墨使用量，在可调因素的初始值的基础上，获得下一次印刷的可调因素的过程值；步骤S140、在下一次印刷的可调因素的过程值环境下进行下一次印刷，并且实时采集下一次印刷的实际油墨使用量；步骤S150、依据下一次印刷的实际油墨使用量与该批次印刷的预估油墨使用量，在下一次印刷可调因素的过程值的基础上，获得再下一次印刷的可调因素的过程值，以指导再下一次印刷。
如上所述的印刷质量监测调整方法，其中，优选的是，依据可调因素的初始值，对印刷设备进行设置，设置好的印刷设备在可调因素的初始值环境下进行初始印刷。
如上所述的印刷质量监测调整方法，其中，优选的是，依据下一次印刷的可调因素的过程值，对印刷设备进行设置，设置好的印刷设备在下一次印刷的可调因素的过程值环境下进行下一次印刷。
如上所述的印刷质量监测调整方法，其中，优选的是，在初始印刷之前，根据该批次印刷的版本估计出该批次印刷的预估油墨使用量。
如上所述的印刷质量监测调整方法，其中，优选的是，油墨性能、纸张性能是不可调因素，墨层厚度、印刷压力、印刷温度、印刷速度、输水量大小是可调因素。
一种印刷质量监测调整系统，包括：初始值设置模块、采集模块和过程值获取模块；初始值设置模块依据不可调因素设置可调因素的初始值；在可调因素的初始值环境下进行初始印刷，并且采集模块实时采集初始印刷的实际油墨使用量；依据初始印刷的实际油墨使用量与该批次印刷的预估油墨使用量，在可调因素的初始值的基础上，过程值获取模块获得下一次印刷的可调因素的过程值；在下一次印刷的可调因素的过程值环境下进行下一次印刷，并且采集模块实时采集下一次印刷的实际油墨使用量；依据下一次印刷的实际油墨使用量与该批次印刷的预估油墨使用量，在下一次印刷可调因素的过程值的基础上，过程值获取模块获得再下一次印刷的可调因素的过程值，以指导再下一次印刷。
如上所述的印刷质量监测调整系统，其中，优选的是，依据可调因素的初始值，对印刷设备进行设置，设置好的印刷设备在可调因素的初始值环境下进行初始印刷。
如上所述的印刷质量监测调整系统，其中，优选的是，依据下一次印刷的可调因素的过程值，对印刷设备进行设置，设置好的印刷设备在下一次印刷的可调因素的过程值环境下进行下一次印刷。
如上所述的印刷质量监测调整系统，其中，优选的是，在初始印刷之前，根据该批次印刷的版本估计出该批次印刷的预估油墨使用量。
如上所述的印刷质量监测调整系统，其中，优选的是，油墨性能、纸张性能是不可调因素，墨层厚度、印刷压力、印刷温度、印刷速度、输水量大小是可调因素。
相对上述背景技术，本申请提供的印刷质量监测调整方法及系统，可以在一个批次印刷中，依据前一次印刷的实际油墨使用量和该批次印刷的预估油墨使用量，在前一次印刷的可调因素的基础上修正得到后一次印刷的可调因素，因此本申请可以实时监测印刷质量，并且依据印刷质量及时进行调整，降低了次品率，避免资源浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例提供的印刷质量监测调整方法的流程图；
图2是本申请实施例提供的印刷质量监测调整系统的示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。
实施例一
请参阅图1，图1是本申请实施例提供的印刷质量监测调整方法的流程图。
本申请提供了一种印刷质量监测调整方法，包括如下步骤：
步骤S110、依据不可调因素设置可调因素的初始值；
影响印刷品质量的因素有很多，例如：油墨性能a、纸张性能b、墨层厚度h、印刷压力l、印刷温度t、印刷速度s、输水量大小c等。具体的，墨层厚度h、印刷压力l、印刷温度t、印刷速度s等因素可以导致蹭脏；油墨性能a、纸张性能b、印刷压力l等因素可以导致印迹发花；印刷压力l、输水量大小c等因素可以导致糊版；印刷压力l、输水量大小c等因素可以导致版面起脏；油墨性能a、纸张性能b、印刷压力l等因素可以导致印迹不实。
影响印刷品质量的因素中有部分是不可调因素，而有部分是可调因素，例如：油墨性能a、纸张性能b是不可调因素，而墨层厚度h、印刷压力l、印刷温度t、印刷速度s、输水量大小c是可调因素。将所有的不可调因素集合在一起形成不可调因素集合X＝{x1、x2、…、xi、…、xn}，其中，x1为第1个不可调因素，x2为第2个不可调因素，xi为第i个不可调因素，xn为第n个不可调因素，例如：油墨性能a可以是x1、纸张性能b可以是x2。将所有的可调因素集合在一起形成可调因素集合Y＝{y1、y2、…、yj、…、ym}，其中，y1为第1个可调节因素，y2为第2个可调因素，yj为第j个可调因素，ym为第m个可调因素，例如：墨层厚度h可以是y1、印刷压力l可以是y2、印刷温度t可以是yj、印刷速度s可以是ym。
因此，在进行印刷前，可以依据不可调因素设置可调因素的初始值。例如：在印刷开始前，先获得油墨性能a和纸张性能b，然后依据获得的油墨性能a和纸张性能b设置墨层厚度h、印刷压力l、印刷温度t、印刷速度s、输水量大小c的初始值。
具体的，通过公式
Figure BDA0003583194870000051
得到第j个可调因素yj的初始值
Figure BDA0003583194870000052
其中，P为不可调因素对可调因素的初始值的影响因子(该影响因子是个经验值，取值为0.957<P<0.986)，Aji为第i个不可调因素xi对第j个可调因素yj的初始值
Figure BDA0003583194870000053
的影响权重，n为不可调因素的数量。依次计算得到可调因素初始值集合
Figure BDA0003583194870000054
其中，
Figure BDA0003583194870000055
为第1个可调节因素的初始值，
Figure BDA0003583194870000056
为第2个可调节因素的初始值，
Figure BDA0003583194870000057
为第j个可调节因素的初始值，
Figure BDA0003583194870000058
为第m个可调节因素的初始值。
步骤S120、在可调因素的初始值环境下进行初始印刷，并且实时采集初始印刷的实际油墨使用量；
依据可调因素的初始值，对印刷设备进行设置，例如：根据得到的墨层厚度h、印刷压力l、印刷温度t、印刷速度s、输水量大小c的初始值对印刷设备进行设置。然后，设置好的印刷设备开始进行初始印刷，以实现在可调因素的初始值环境下进行初始印刷。在初始印刷过程中，还实时采集初始印刷的实际油墨使用量d1。
步骤S130、依据初始印刷的实际油墨使用量与该批次印刷的预估油墨使用量，在可调因素的初始值的基础上，获得下一次印刷的可调因素的过程值；
由于油墨使用量与文字的大小、文字的字体、文案的面积等因素有关，因此在初始印刷之前，可以根据该批次印刷的版本估计出该批次印刷的预估油墨使用量D，该批次就是印刷的版本不发生变化的所有次的印刷。
在初始印刷过程中，还实时采集初始印刷的实际油墨使用量d1，然后根据采集的初始印刷的实际油墨使用量d1和估计出该批次印刷的预估油墨使用量D，在可调因素的初始值的基础上，对可调因素的初始值进行调整，得到下一次印刷的可调因素的过程值。
具体的，通过公式
Figure BDA0003583194870000061
计算得到第α+1次印刷的可调因素的过程值
Figure BDA0003583194870000062
也就是通过上述公式在α＝1时计算得到第2次印刷的可调因素的过程值
Figure BDA0003583194870000063
其中，Ej为第α次印刷的调因素的初始值或过程值
Figure BDA0003583194870000064
对第α+1次印刷的可调因素的过程值
Figure BDA0003583194870000065
影响权重，
Figure BDA0003583194870000066
为第α次印刷的可调因数的初始值或者过程值，即：α＝1时为初始值，而α>1时为过程值，dα为α次印刷的实际油墨使用量。
步骤S140、在下一次印刷的可调因素的过程值环境下进行下一次印刷，并且实时采集下一次印刷的实际油墨使用量；
依据计算得到的下一次印刷的可调因素的过程值，对印刷设备进行设置，然后，设置好的印刷设备开始进行下一次印刷，以实现在下一次可调因素的过程值环境下进行下一次印刷。在下一次印刷过程中，还实时采集下一次印刷的实际油墨使用量dα+1。
步骤S150、依据下一次印刷的实际油墨使用量与该批次印刷的预估油墨使用量，在下一次印刷可调因素的过程值的基础上，获得再下一次印刷的可调因素的过程值，以指导再下一次印刷；
在下一次印刷过程中，还实时采集下一次印刷的实际油墨使用量dα+1，然后根据采集的下一次印刷的实际油墨使用量dα+1和估计出的该批次印刷的预估油墨使用量D，在下一次印刷的可调因素的过程值
Figure BDA0003583194870000067
的基础上，对下一次印刷的可调因素的过程值
Figure BDA0003583194870000068
进行调整，得到再下一次印刷的可调因素的过程值
Figure BDA0003583194870000069
根据得到的再下一次印刷的可调因素的过程值，指导再下一次印刷。
实施例二
请参阅图2，图2是本申请实施例提供的印刷质量监测调整系统的示意图。
本申请提供了一种印刷质量监测调整系统200，包括：初始值设置模块210、采集模块220和过程值获取模块230。
初始值设置模块210依据不可调因素设置可调因素的初始值。
影响印刷品质量的因素有很多，例如：油墨性能a、纸张性能b、墨层厚度h、印刷压力l、印刷温度t、印刷速度s、输水量大小c等。具体的，墨层厚度h、印刷压力l、印刷温度t、印刷速度s等因素可以导致蹭脏；油墨性能a、纸张性能b、印刷压力l等因素可以导致印迹发花；印刷压力l、输水量大小c等因素可以导致糊版；印刷压力l、输水量大小c等因素可以导致版面起脏；油墨性能a、纸张性能b、印刷压力l等因素可以导致印迹不实。
影响印刷品质量的因素中有部分是不可调因素，而有部分是可调因素，例如：油墨性能a、纸张性能b是不可调因素，而墨层厚度h、印刷压力l、印刷温度t、印刷速度s、输水量大小c是可调因素。将所有的不可调因素集合在一起形成不可调因素集合X＝{x1、x2、…、xi、…、xn}，其中，x1为第1个不可调因素，x2为第2个不可调因素，xi为第i个不可调因素，xn为第n个不可调因素，例如：油墨性能a可以是x1、纸张性能b可以是x2。将所有的可调因素集合在一起形成可调因素集合Y＝{y1、y2、…、yj、…、ym}，其中，y1为第1个可调节因素，y2为第2个可调因素，yj为第j个可调因素，ym为第m个可调因素，例如：墨层厚度h可以是y1、印刷压力l可以是y2、印刷温度t可以是yj、印刷速度s可以是ym。
因此，在进行印刷前，可以依据不可调因素设置可调因素的初始值。例如：在印刷开始前，先获得油墨性能a和纸张性能b，然后依据获得的油墨性能a和纸张性能b设置墨层厚度h、印刷压力l、印刷温度t、印刷速度s、输水量大小c的初始值。
具体的，通过公式
Figure BDA0003583194870000071
得到第j个可调因素yj的初始值
Figure BDA0003583194870000072
其中，P为不可调因素对可调因素的初始值的影响因子(该影响因子是个经验值，取值为0.957<P<0.986)，Aji为第i个不可调因素xi对第j个可调因素yj的初始值
Figure BDA0003583194870000073
的影响权重，n为不可调因素的数量。依次计算得到可调因素初始值集合
Figure BDA0003583194870000074
其中，
Figure BDA0003583194870000075
为第1个可调节因素的初始值，
Figure BDA0003583194870000076
为第2个可调节因素的初始值，
Figure BDA0003583194870000077
为第j个可调节因素的初始值，
Figure BDA0003583194870000078
为第m个可调节因素的初始值。
在可调因素的初始值环境下进行初始印刷，并且采集模块220实时采集初始印刷的实际油墨使用量。
依据可调因素的初始值，对印刷设备进行设置，例如：根据得到的墨层厚度h、印刷压力l、印刷温度t、印刷速度s、输水量大小c的初始值对印刷设备进行设置。然后，设置好的印刷设备开始进行初始印刷，以实现在可调因素的初始值环境下进行初始印刷。在初始印刷过程中，还实时采集初始印刷的实际油墨使用量d1。
依据初始印刷的实际油墨使用量与该批次印刷的预估油墨使用量，在可调因素的初始值的基础上，过程值获取模块230获得下一次印刷的可调因素的过程值。
由于油墨使用量与文字的大小、文字的字体、文案的面积等因素有关，因此在初始印刷之前，可以根据该批次印刷的版本估计出该批次印刷的预估油墨使用量D。
在初始印刷过程中，还实时采集初始印刷的实际油墨使用量d1，然后根据采集的初始印刷的实际油墨使用量d1和估计出该批次印刷的预估油墨使用量D，在可调因素的初始值的基础上，对可调因素的初始值进行调整，得到下一次印刷的可调因素的过程值。
具体的，通过公式
Figure BDA0003583194870000081
计算得到第α+1次印刷的可调因素的过程值
Figure BDA0003583194870000082
也就是通过上述公式在α＝1时计算得到第2次印刷的可调因素的过程值
Figure BDA0003583194870000083
其中，Ej为第α次印刷的调因素的初始值或过程值
Figure BDA0003583194870000084
对第α+1次印刷的可调因素的过程值
Figure BDA0003583194870000085
影响权重，
Figure BDA0003583194870000086
为第α次印刷的可调因数的初始值或者过程值，即：α＝1时为初始值，而α>1时为过程值，dα为α次印刷的实际油墨使用量。
在下一次印刷的可调因素的过程值环境下进行下一次印刷，并且采集模块220实时采集下一次印刷的实际油墨使用量。
依据计算得到的下一次印刷的可调因素的过程值，对印刷设备进行设置，然后，在下一次印刷的可调因素的过程值的环境下进行下一次印刷。在下一次印刷过程中，还实时采集下一次印刷的实际油墨使用量dα+1。
依据下一次印刷的实际油墨使用量与该批次印刷的预估油墨使用量，在下一次印刷可调因素的过程值的基础上，过程值获取模块230获得再下一次印刷的可调因素的过程值，以指导再下一次印刷。
在下一次印刷过程中，还实时采集下一次印刷的实际油墨使用量dα+1，然后根据采集的下一次印刷的实际油墨使用量dα+1和估计出的该批次印刷的预估油墨使用量D，在下一次印刷的可调因素的过程值
Figure BDA0003583194870000091
的基础上，对下一次印刷的可调因素的过程值
Figure BDA0003583194870000092
进行调整，得到再下一次印刷的可调因素的过程值
Figure BDA0003583194870000093
根据得到的再下一次印刷的可调因素的过程值，指导再下一次印刷。
在该批次印刷中，后一次印刷的可调因素均是依据前一次印刷的实际油墨使用量和该批次印刷的预估油墨使用量，在前一次印刷的可调因素的基础上修正得来的，因此本申请可以实时监测印刷质量，并且依据印刷质量及时进行调整，降低了次品率，避免资源浪费。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种印刷质量监测调整方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S110、依据不可调因素设置可调因素的初始值；
步骤S120、在可调因素的初始值环境下进行初始印刷，并且实时采集初始印刷的实际油墨使用量；
步骤S130、依据初始印刷的实际油墨使用量与该批次印刷的预估油墨使用量，在可调因素的初始值的基础上，获得下一次印刷的可调因素的过程值；
步骤S140、在下一次印刷的可调因素的过程值环境下进行下一次印刷，并且实时采集下一次印刷的实际油墨使用量；
步骤S150、依据下一次印刷的实际油墨使用量与该批次印刷的预估油墨使用量，在下一次印刷可调因素的过程值的基础上，获得再下一次印刷的可调因素的过程值，以指导再下一次印刷。
2.根据权利要求1所述的印刷质量监测调整方法，其特征在于，依据可调因素的初始值，对印刷设备进行设置，设置好的印刷设备在可调因素的初始值环境下进行初始印刷。
3.根据权利要求1或2所述的印刷质量监测调整方法，其特征在于，依据下一次印刷的可调因素的过程值，对印刷设备进行设置，设置好的印刷设备在下一次印刷的可调因素的过程值环境下进行下一次印刷。
4.根据权利要求1或2所述的印刷质量监测调整方法，其特征在于，在初始印刷之前，根据该批次印刷的版本估计出该批次印刷的预估油墨使用量。
5.根据权利要求1或2所述的印刷质量监测调整方法，其特征在于，油墨性能、纸张性能是不可调因素，墨层厚度、印刷压力、印刷温度、印刷速度、输水量大小是可调因素。
6.一种印刷质量监测调整系统，其特征在于，包括：初始值设置模块、采集模块和过程值获取模块；
初始值设置模块依据不可调因素设置可调因素的初始值；
在可调因素的初始值环境下进行初始印刷，并且采集模块实时采集初始印刷的实际油墨使用量；
依据初始印刷的实际油墨使用量与该批次印刷的预估油墨使用量，在可调因素的初始值的基础上，过程值获取模块获得下一次印刷的可调因素的过程值；
在下一次印刷的可调因素的过程值环境下进行下一次印刷，并且采集模块实时采集下一次印刷的实际油墨使用量；
依据下一次印刷的实际油墨使用量与该批次印刷的预估油墨使用量，在下一次印刷可调因素的过程值的基础上，过程值获取模块获得再下一次印刷的可调因素的过程值，以指导再下一次印刷。
7.根据权利要求6所述的印刷质量监测调整系统，其特征在于，依据可调因素的初始值，对印刷设备进行设置，设置好的印刷设备在可调因素的初始值环境下进行初始印刷。
8.根据权利要求6或7所述的印刷质量监测调整系统，其特征在于，依据下一次印刷的可调因素的过程值，对印刷设备进行设置，设置好的印刷设备在下一次印刷的可调因素的过程值环境下进行下一次印刷。
9.根据权利要求6或7所述的印刷质量监测调整系统，其特征在于，在初始印刷之前，根据该批次印刷的版本估计出该批次印刷的预估油墨使用量。
10.根据权利要求6或7所述的印刷质量监测调整系统，其特征在于，油墨性能、纸张性能是不可调因素，墨层厚度、印刷压力、印刷温度、印刷速度、输水量大小是可调因素。
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