CN114734072A - 一种雨天感应智能门窗的生产用多工位高效打孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种雨天感应智能门窗的生产用多工位高效打孔装置，涉及门窗生产用的打孔装置技术领域，包括：底座板，用于提高装置整体的稳固性；打孔机构，位于底座板顶端的一侧；送料排料机构，位于底座板顶端的另一侧；所述送料排料机构包括送料筒，所述底座板顶端一端的一侧固定连接有第四支撑板。本发明的有益效果是：便于循环送料，送料时，较为便捷快速，有利于提高门窗打孔的效率，便于在送料的过程中对要打孔的门窗进行夹箍固定，夹箍固定时较为便捷，便于在打好孔后对门窗进行运输，便于在对门窗进行打孔的过程中对打孔产生的粉渣进行抽尘，有利于防止粉渣影响打孔的效果，便于对打孔的位置进行定位，便于对收集的粉渣进行排料。

Description

一种雨天感应智能门窗的生产用多工位高效打孔装置

技术领域

本发明涉及门窗生产用的打孔装置技术领域，具体是一种雨天感应智能门窗的生产用多工位高效打孔装置。

背景技术

门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分，门和窗又是建筑造型的重要组成部分，所以它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都有很大的影响，门窗在生产的过程中要需要用到打孔装置对门窗上要安装装饰物品的位置上打孔。

现有的打孔装置，在对门窗进行打孔时，需要对门窗手动送料和夹箍固定，夹箍固定要打孔的门窗时，较为麻烦，且打孔好后，需要手动将打过孔的门窗取走，使得打孔的效率降低，且现有的打孔装置，无法再打孔的过程中对产生的碎屑进抽取清理，产生的粉渣容易影响打孔的效果，现有的粉渣清除装置在清除粉渣后需要手动清理掉粉渣，增加了工作量。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有的打孔装置，在对门窗进行打孔时，需要对门窗手动送料和夹箍固定，夹箍固定要打孔的门窗时，较为麻烦，且打孔好后，需要手动将打过孔的门窗取走，使得打孔的效率降低，且现有的打孔装置，无法再打孔的过程中对产生的碎屑进抽取清理，产生的粉渣容易影响打孔的效果，现有的粉渣清除装置在清除粉渣后需要手动清理掉粉渣，增加了工作量的问题，提供一种雨天感应智能门窗的生产用多工位高效打孔装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种雨天感应智能门窗的生产用多工位高效打孔装置，包括：

底座板，用于提高装置整体的稳固性；

打孔机构，位于底座板顶端的一侧；

送料排料机构，位于底座板顶端的另一侧；

所述送料排料机构包括送料筒，所述底座板顶端一端的一侧固定连接有第四支撑板，所述送料筒位于第四支撑板一端的顶端，所述送料筒的外侧固定连接有卡箍腔槽，所述卡箍腔槽内侧两侧的侧壁上固定连接有滑动调节腔，所述滑动调节腔内侧的顶端滑动连接有固定夹块，所述固定夹块内侧中部的一侧固定连接有调节拉杆，所述调节拉杆一侧的顶端转动连接有齿轮块，所述齿轮块的一端与固定夹块啮合连接，所述齿轮块的顶端与固定夹块的顶端旋转连接，所述齿轮块底端的中部固定连接有第二螺旋转杆，所述第二螺旋转杆的底端设有螺旋孔块，所述螺旋孔块位于滑动调节腔内侧中部的底端，所述滑动调节腔底端一侧的中部固定连接有收拉腔，所述收拉腔的内侧与调节拉杆滑动连接，所述收拉腔顶端的一端旋转连接有第一双头梯形齿轮杆，所述第一双头梯形齿轮杆顶端的一侧啮合连接有调节梯形齿轮转杆，所述调节梯形齿轮转杆的中部啮合连接有第二双头梯形齿轮杆，所述调节梯形齿轮转杆的顶端固定连接有调节齿轮钮，所述卡箍腔槽的一端旋转连接有第五支撑板，所述第五支撑板顶端的一侧固定连接有第一弧形齿槽板，所述第五支撑板底端的一侧固定连接有第二弧形齿槽板，所述底座板顶端一侧的中部固定连接有引流台，所述底座板顶端的中部固定连接有传送带。

作为本发明再进一步的方案：所述打孔机构包括滑动推板，所述滑动推板的一端滑动连接有限位滑块，所述限位滑块的一端固定连接有第一支撑板，所述滑动推板一端的一侧旋转连接有定位转板，所述定位转板的中部旋转连接有第二支撑板，所述第二支撑板的底端与底座板的顶端固定连接，所述定位转板一端的底端旋转连接有推拉板，所述推拉板的一侧与摇手的底端旋转连接，所述摇手一端的顶端固定连接有推移盘，所述推移盘一端的中部设有第一电机，所述第一电机的输出端与推移盘一端的中部固定连接，所述摇手与推移盘连接的中部旋转连接有第三支撑板，所述第三支撑板的底端与底座板的顶端固定连接，所述滑动推板的一侧固定连接有安装吊板，所述第二支撑板一端的顶端旋转连接有转杆，所述第四支撑板顶端的内侧旋转连接有固定连接杆，所述固定连接杆的一端固定连接有调节转动板，所述安装吊板的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有打孔钻头，所述第二电机的外侧固定连接有限位滑动腔，所述限位滑动腔内侧的一侧固定连接有限位滑杆，所述限位滑杆的外侧滑动连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一侧固定连接有第一螺旋转杆，所述限位滑杆一侧的外侧与第一螺旋转杆的内侧滑动连接，所述第一螺旋转杆的一侧固定连接有第一梯形齿轮，所述第一梯形齿轮一侧的顶端啮合连接有单头梯形齿轮杆，所述单头梯形齿轮杆顶端的外侧固定连接有抽气扇，所述抽气扇的外侧设有碎渣收集腔，所述碎渣收集腔位于定位压板内侧中部的腔壁里，所述碎渣收集腔顶端的一侧固定连接有灰尘进入孔。

作为本发明再进一步的方案：所述固定连接杆的一端与送料筒一端的中部固定连接，所述调节转动板的外侧固定连接有三组推移槽。

作为本发明再进一步的方案：所述推移盘一侧的中部固定连接有推移卡合杆，所述限位滑杆的数量有多组，所述复位弹簧的数量有多组，所述第一螺旋转杆的数量有多组。

作为本发明再进一步的方案：所述第一梯形齿轮的数量有多组，所述单头梯形齿轮杆的数量有多组，所述碎渣收集腔的数量有多组，所述抽气扇的数量有多组。

作为本发明再进一步的方案：所述调节齿轮钮的数量有多组，所述第二双头梯形齿轮杆和第一双头梯形齿轮杆的数量有多组，所述第二双头梯形齿轮杆的数量有多组。

作为本发明再进一步的方案：所述收拉腔的顶端固定连接有定位卡板，所述固定夹块与定位卡板滑动连接，所述定位卡板与调节拉杆的顶端固定连接，所述齿轮块的顶端与定位卡板旋转连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第一弧形齿槽板的侧视图为U形，所述第二弧形齿槽板的侧视图为U形，所述第一弧形齿槽板与第二弧形齿槽板的齿槽朝向是相对的。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：便于循环送料，送料时，较为便捷快速，有利于提高门窗打孔的效率，便于在送料的过程中对要打孔的门窗进行夹箍固定，夹箍固定时较为便捷，便于在打好孔后对门窗进行运输，便于在对门窗进行打孔的过程中对打孔产生的粉渣进行抽尘，有利于防止粉渣影响打孔的效果，便于对打孔的位置进行定位，便于对收集的粉渣进行排料。

1、通过设置送料排料机构、调节转动板、推移盘和第一电机，使用时，将要打孔的门窗卡到卡箍腔槽里，然后由第一电机带动推移盘旋转，使得推移盘一端固定连接的推移卡合杆卡到调节转动板底端固定连接的推移槽里，使得旋转着的推移盘带动调节转动板旋转六十度，从而通过固定连接杆带动送料筒旋转六十度，从而带动放置过门窗的卡箍腔槽旋转六十度，旋转的过程中，卡箍腔槽顶端一端旋转连接的调节齿轮钮沿着第一弧形齿槽板旋转，从而带动第一弧形齿槽板旋转，通过与第一弧形齿槽板啮合连接的第二双头梯形齿轮杆，带动对应的三个第一双头梯形齿轮杆同时旋转，从而带动啮合连接的调节拉杆沿着收拉腔向内滑动，带动固定夹块沿着滑动调节腔向内滑动，带动连接的第二螺旋转杆滑动卡到螺旋孔块里，沿着螺旋孔块向内滑动，使得第二螺旋转杆产生旋转，从而带动与第二螺旋转杆固定连接的齿轮块旋转带动啮合连接的固定夹块向内滑动卡到门窗的外表面上，将放置的门窗夹箍固定好，打好孔后，当打好孔门窗所在的卡箍腔槽旋转移动到第二弧形齿槽板所在区域时，卡箍腔槽一端旋转连接的调节齿轮钮沿着第二弧形齿槽板的一端旋转，从而由啮合连接的第二弧形齿槽板带动调节齿轮钮产生反向旋转，带动第一弧形齿槽板反向旋转，通过与第一弧形齿槽板啮合连接的第二双头梯形齿轮杆，带动对应的三个第一双头梯形齿轮杆同时反向旋转，从而带动啮合连接的调节拉杆沿着收拉腔向外滑动，带动固定夹块沿着滑动调节腔向外滑动，带动连接的第二螺旋转杆沿着螺旋孔块向外滑动，使得第二螺旋转杆产生反向旋转，从而带动与第二螺旋转杆固定连接的齿轮块反向旋转带动啮合连接的固定夹块向滑动调节腔的内侧滑动使得固定夹块从门窗的外表面上分离，失去夹箍力的门窗，在重力的作用下，滑到引流台上，顺着引流台倾斜的角度滑动到传送带上，由传送带将打过孔的门窗传送到指定的位置上，起到了便于循环送料，送料时，较为便捷快速，有利于提高门窗打孔的效率，便于在送料的过程中对要打孔的门窗进行夹箍固定，夹箍固定时较为便捷，便于在打好孔后对门窗进行运输。

2、通过设置打孔机构，打孔时，由第一电机通过推移盘和调节转动板带动送料筒继续旋转六十度，带动下一个卡箍腔槽旋转移动到放置门窗的位置上的同时，带动放置好门窗的卡箍腔槽旋转移动到打孔的位置上，当第一电机通过推移盘和调节转动板带动送料筒旋转的同时，由推移盘一端固定连接的摇手带动推拉板缓慢的转动，从而通过转动连接的定位转板带动与定位转板固定连接的滑动推板稳固的旋转上移的同时，带动滑动推板沿着限位滑块稳固的向内滑动，从而带动安装吊板向送料筒的方向移动，使得安装吊板一端固定连接的第二电机卡到卡箍腔槽的一端，当定位压板卡到卡箍固定好的门窗上，将要打孔的位置定位好，安装吊板继续向内移动，在限位滑动腔和限位滑杆的作用下，使得第一螺旋转杆沿着限位滑动腔一端中部固定连接的螺旋孔滑动，从而带动第一螺旋转杆产生旋转，由旋转着的第一螺旋转杆带动第一梯形齿轮产生旋转，从而通过带动啮合连接的单头梯形齿轮杆旋转带动抽气扇旋转产生吸力，第一螺旋转杆向限位滑动腔里滑动的同时，由第二电机通过带动打孔钻头旋转对门窗要打孔的位置进行打孔，打孔产生的粉渣由抽气扇旋转产生的吸力将粉渣通过灰尘进入孔抽取进碎渣收集腔里，当推移盘一端固定连接的摇手带动推拉板缓慢的转动，从而通过转动连接的定位转板带动与定位转板固定连接的滑动推板稳固的旋转下移，使得带动滑动推板沿着限位滑块稳固的向外滑动，使得安装吊板向下旋转，垂直于传送带的顶端，使得碎渣收集腔里的粉渣在重力的作用下，滑到传送带上，由转动的传送带将粉渣运输到底座板一端底端设有的集尘槽里，起到了便于在对门窗进行打孔的过程中对打孔产生的粉渣进行抽尘，有利于防止粉渣影响打孔的效果，便于对打孔的位置进行定位，便于对收集的粉渣进行排料。

附图说明

图1为本发明立体图的结构示意图；

图2为本发明侧视图剖视图的结构示意图；

图3为本发明图2A部放大图的结构示意图；

图4为本发明图2B部放大图的结构示意图；

图5为本发明第五支撑板侧视图的结构示意图。

图中：1、底座板；2、打孔机构；21、滑动推板；22、第一支撑板；23、定位转板； 24、第二支撑板；25、推拉板；26、第三支撑板；27、摇手；28、推移盘；29、第一电机； 210、调节转动板；211、限位滑块；212、转杆；213、安装吊板；214、固定连接杆；215、第二电机；216、限位滑动腔；217、限位滑杆；218、复位弹簧；219、第一螺旋转杆；220、第一梯形齿轮；221、单头梯形齿轮杆；222、定位压板；223、碎渣收集腔；224、抽气扇； 225、灰尘进入孔；226、打孔钻头；3、第四支撑板；4、送料排料机构；41、送料筒；42、卡箍腔槽；43、滑动调节腔；44、固定夹块；45、第五支撑板；46、调节齿轮钮；47、第一弧形齿槽板；48、引流台；49、传送带；410、调节拉杆；411、收拉腔；412、齿轮块； 413、第二螺旋转杆；414、螺旋孔块；415、第一双头梯形齿轮杆；416、第二双头梯形齿轮杆；417、调节梯形齿轮转杆；418、第二弧形齿槽板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

实施例1

请参阅图1～5，本发明实施例中，一种雨天感应智能门窗的生产用多工位高效打孔装置，包括：

底座板1，用于提高装置整体的稳固性；

打孔机构2，用于对门窗进行打孔，位于底座板1顶端的一侧；

送料排料机构4，用于循环推送门窗，位于底座板1顶端的另一侧；

送料排料机构4包括送料筒41，底座板1顶端一端的一侧固定连接有第四支撑板3，送料筒41位于第四支撑板3一端的顶端，送料筒41的外侧固定连接有卡箍腔槽42，卡箍腔槽42内侧两侧的侧壁上固定连接有滑动调节腔43，滑动调节腔43内侧的顶端滑动连接有固定夹块44，用于对门窗进行夹箍推送，固定夹块44内侧中部的一侧固定连接有调节拉杆410，调节拉杆410一侧的顶端转动连接有齿轮块412，齿轮块412的一端与固定夹块44啮合连接，齿轮块412的顶端与固定夹块44的顶端旋转连接，齿轮块412底端的中部固定连接有第二螺旋转杆413，第二螺旋转杆413的底端设有螺旋孔块414，螺旋孔块 414位于滑动调节腔43内侧中部的底端，滑动调节腔43底端一侧的中部固定连接有收拉腔411，收拉腔411的内侧与调节拉杆410滑动连接，收拉腔411顶端的一端旋转连接有第一双头梯形齿轮杆415，第一双头梯形齿轮杆415顶端的一侧啮合连接有调节梯形齿轮转杆417，调节梯形齿轮转杆417的中部啮合连接有第二双头梯形齿轮杆416，调节梯形齿轮转杆417的顶端固定连接有调节齿轮钮46，卡箍腔槽42的一端旋转连接有第五支撑板45，第五支撑板45顶端的一侧固定连接有第一弧形齿槽板47，第五支撑板45底端的一侧固定连接有第二弧形齿槽板418，用于调节固定夹块的位置，调节固定夹块位置时较为便捷快速，底座板1顶端一侧的中部固定连接有引流台48，底座板1顶端的中部固定连接有传送带49，用于对打孔好的门窗进行传输。

请着重参阅图1和图3，调节齿轮钮46的数量有多组，第二双头梯形齿轮杆416和第一双头梯形齿轮杆415的数量有多组，第二双头梯形齿轮杆416的数量有多组。

请着重参阅图2和图3，收拉腔411的顶端固定连接有定位卡板，固定夹块44与定位卡板滑动连接，定位卡板与调节拉杆410的顶端固定连接，齿轮块412的顶端与定位卡板旋转连接。

请着重参阅图1、图2、图3和图5，第一弧形齿槽板47的侧视图为U形，第二弧形齿槽板418的侧视图为U形，第一弧形齿槽板47与第二弧形齿槽板418的齿槽朝向是相对的。

实施例2

请着重参阅图1、图2和图4，打孔机构2包括滑动推板21，滑动推板21的一端滑动连接有限位滑块211，限位滑块211的一端固定连接有第一支撑板22，滑动推板21一端的一侧旋转连接有定位转板23，定位转板23的中部旋转连接有第二支撑板24，第二支撑板24的底端与底座板1的顶端固定连接，定位转板23一端的底端旋转连接有推拉板25，推拉板25的一侧与摇手27的底端旋转连接，摇手27一端的顶端固定连接有推移盘28，推移盘28一端的中部设有第一电机29，第一电机29的输出端与推移盘28一端的中部固定连接，摇手27与推移盘28连接的中部旋转连接有第三支撑板26，第三支撑板26的底端与底座板1的顶端固定连接，滑动推板21的一侧固定连接有安装吊板213，用于带动送料筒41稳固转动，用于调节安装吊板213滑动的位置，第二支撑板24一端的顶端旋转连接有转杆212，第四支撑板3顶端的内侧旋转连接有固定连接杆214，固定连接杆214的一端固定连接有调节转动板210，安装吊板213的一侧固定连接有第二电机215，第二电机215的输出端固定连接有打孔钻头226，用于对门窗进行打孔，第二电机215的外侧固定连接有限位滑动腔216，限位滑动腔216内侧的一侧固定连接有限位滑杆217，限位滑杆217的外侧滑动连接有复位弹簧218，复位弹簧218的一侧固定连接有第一螺旋转杆219，限位滑杆217一侧的外侧与第一螺旋转杆219的内侧滑动连接，用于带动第一螺旋转杆219 产生旋转，第一螺旋转杆219的一侧固定连接有第一梯形齿轮220，第一梯形齿轮220一侧的顶端啮合连接有单头梯形齿轮杆221，单头梯形齿轮杆221顶端的外侧固定连接有抽气扇224，抽气扇224的外侧设有碎渣收集腔223，用于对打孔产生的碎渣进行抽尘吸收，碎渣收集腔223位于定位压板222内侧中部的腔壁里，碎渣收集腔223顶端的一侧固定连接有灰尘进入孔225，用于对收集的碎渣进行吸收。

请着重参阅图1，固定连接杆214的一端与送料筒41一端的中部固定连接，调节转动板210的外侧固定连接有三组推移槽。

请着重参阅图1和图4，推移盘28一侧的中部固定连接有推移卡合杆，限位滑杆217的数量有多组，复位弹簧218的数量有多组，第一螺旋转杆219的数量有多组。

请着重参阅图4，第一梯形齿轮220的数量有多组，单头梯形齿轮杆221的数量有多组，碎渣收集腔223的数量有多组，抽气扇224的数量有多组。

本发明的工作原理是：使用时，将要打孔的门窗卡到卡箍腔槽42里，然后由第一电机29带动推移盘28旋转，使得推移盘28一端固定连接的推移卡合杆卡到调节转动板210 底端固定连接的推移槽里，使得旋转着的推移盘28带动调节转动板210旋转六十度，从而通过固定连接杆214带动送料筒41旋转六十度，从而带动放置过门窗的卡箍腔槽42旋转六十度，旋转的过程中，卡箍腔槽42顶端一端旋转连接的调节齿轮钮46沿着第一弧形齿槽板47旋转，从而带动第一弧形齿槽板47旋转，通过与第一弧形齿槽板47啮合连接的第二双头梯形齿轮杆416，带动对应的三个第一双头梯形齿轮杆415同时旋转，从而带动啮合连接的调节拉杆410沿着收拉腔411向内滑动，带动固定夹块44沿着滑动调节腔 43向内滑动，带动连接的第二螺旋转杆413滑动卡到螺旋孔块414里，沿着螺旋孔块414 向内滑动，使得第二螺旋转杆413产生旋转，从而带动与第二螺旋转杆413固定连接的齿轮块412旋转带动啮合连接的固定夹块44向内滑动卡到门窗的外表面上，将放置的门窗夹箍固定好，同步带动另一个没有放置门窗的卡箍腔槽42旋转移动到放置门窗的位置上，继续放置门窗，放置好后，由第一电机29通过推移盘28和调节转动板210带动送料筒41 继续旋转六十度，带动下一个卡箍腔槽42旋转移动到放置门窗的位置上的同时，带动放置好门窗的卡箍腔槽42旋转移动到打孔的位置上，当第一电机29通过推移盘28和调节转动板210带动送料筒41旋转的同时，由推移盘28一端固定连接的摇手27带动推拉板 25缓慢的转动，从而通过转动连接的定位转板23带动与定位转板23固定连接的滑动推板 21稳固的旋转上移的同时，带动滑动推板21沿着限位滑块211稳固的向内滑动，从而带动安装吊板213向送料筒41的方向移动，使得安装吊板213一端固定连接的第二电机215 卡到卡箍腔槽42的一端，当定位压板222卡到卡箍固定好的门窗上，将要打孔的位置定位好，安装吊板213继续向内移动，在限位滑动腔216和限位滑杆217的作用下，使得第一螺旋转杆219沿着限位滑动腔216一端中部固定连接的螺旋孔滑动，从而带动第一螺旋转杆219产生旋转，由旋转着的第一螺旋转杆219带动第一梯形齿轮220产生旋转，从而通过带动啮合连接的单头梯形齿轮杆221旋转带动抽气扇224旋转产生吸力，第一螺旋转杆219向限位滑动腔216里滑动的同时，由第二电机215通过带动打孔钻头226旋转对门窗要打孔的位置进行打孔，打孔产生的粉渣由抽气扇224旋转产生的吸力将粉渣通过灰尘进入孔225抽取进碎渣收集腔223里，当推移盘28一端固定连接的摇手27带动推拉板25 缓慢的转动，从而通过转动连接的定位转板23带动与定位转板23固定连接的滑动推板21 稳固的旋转下移，使得带动滑动推板21沿着限位滑块211稳固的向外滑动，使得安装吊板213向下旋转，垂直于传送带49的顶端，使得碎渣收集腔223里的粉渣在重力的作用下，滑到传送带49上，由转动的传送带49将粉渣运输到底座板1一端底端设有的集尘槽里，打好孔后，当打好孔门窗所在的卡箍腔槽42旋转移动到第二弧形齿槽板418所在区域时，卡箍腔槽42一端旋转连接的调节齿轮钮46沿着第二弧形齿槽板418的一端旋转，从而由啮合连接的第二弧形齿槽板418带动调节齿轮钮46产生反向旋转，带动第一弧形齿槽板47反向旋转，通过与第一弧形齿槽板47啮合连接的第二双头梯形齿轮杆416，带动对应的三个第一双头梯形齿轮杆415同时反向旋转，从而带动啮合连接的调节拉杆410 沿着收拉腔411向外滑动，带动固定夹块44沿着滑动调节腔43向外滑动，带动连接的第二螺旋转杆413沿着螺旋孔块414向外滑动，使得第二螺旋转杆413产生反向旋转，从而带动与第二螺旋转杆413固定连接的齿轮块412反向旋转带动啮合连接的固定夹块44向滑动调节腔43的内侧滑动使得固定夹块44从门窗的外表面上分离，失去夹箍力的门窗，在重力的作用下，滑到引流台48上，顺着引流台48倾斜的角度滑动到传送带49上，由传送带49将打过孔的门窗传送到指定的位置上，即可。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种雨天感应智能门窗的生产用多工位高效打孔装置，包括：

底座板(1)，用于提高装置整体的稳固性；

打孔机构(2)，位于底座板(1)顶端的一侧；

送料排料机构(4)，位于底座板(1)顶端的另一侧；

其特征在于，所述送料排料机构(4)包括送料筒(41)，所述底座板(1)顶端一端的一侧固定连接有第四支撑板(3)，所述送料筒(41)位于第四支撑板(3)一端的顶端，所述送料筒(41)的外侧固定连接有卡箍腔槽(42)，所述卡箍腔槽(42)内侧两侧的侧壁上固定连接有滑动调节腔(43)，所述滑动调节腔(43)内侧的顶端滑动连接有固定夹块(44)，所述固定夹块(44)内侧中部的一侧固定连接有调节拉杆(410)，所述调节拉杆(410)一侧的顶端转动连接有齿轮块(412)，所述齿轮块(412)的一端与固定夹块(44)啮合连接，所述齿轮块(412)的顶端与固定夹块(44)的顶端旋转连接，所述齿轮块(412)底端的中部固定连接有第二螺旋转杆(413)，所述第二螺旋转杆(413)的底端设有螺旋孔块(414)，所述螺旋孔块(414)位于滑动调节腔(43)内侧中部的底端，所述滑动调节腔(43)底端一侧的中部固定连接有收拉腔(411)，所述收拉腔(411)的内侧与调节拉杆(410)滑动连接，所述收拉腔(411)顶端的一端旋转连接有第一双头梯形齿轮杆(415)，所述第一双头梯形齿轮杆(415)顶端的一侧啮合连接有调节梯形齿轮转杆(417)，所述调节梯形齿轮转杆(417)的中部啮合连接有第二双头梯形齿轮杆(416)，所述调节梯形齿轮转杆(417)的顶端固定连接有调节齿轮钮(46)，所述卡箍腔槽(42)的一端旋转连接有第五支撑板(45)，所述第五支撑板(45)顶端的一侧固定连接有第一弧形齿槽板(47)，所述第五支撑板(45)底端的一侧固定连接有第二弧形齿槽板(418)，所述底座板(1)顶端一侧的中部固定连接有引流台(48)，所述底座板(1)顶端的中部固定连接有传送带(49)。

2.根据权利要求1所述的一种雨天感应智能门窗的生产用多工位高效打孔装置，其特征在于，所述打孔机构(2)包括滑动推板(21)，所述滑动推板(21)的一端滑动连接有限位滑块(211)，所述限位滑块(211)的一端固定连接有第一支撑板(22)，所述滑动推板(21)一端的一侧旋转连接有定位转板(23)，所述定位转板(23)的中部旋转连接有第二支撑板(24)，所述第二支撑板(24)的底端与底座板(1)的顶端固定连接，所述定位转板(23)一端的底端旋转连接有推拉板(25)，所述推拉板(25)的一侧与摇手(27)的底端旋转连接，所述摇手(27)一端的顶端固定连接有推移盘(28)，所述推移盘(28)一端的中部设有第一电机(29)，所述第一电机(29)的输出端与推移盘(28)一端的中部固定连接，所述摇手(27)与推移盘(28)连接的中部旋转连接有第三支撑板(26)，所述第三支撑板(26)的底端与底座板(1)的顶端固定连接，所述滑动推板(21)的一侧固定连接有安装吊板(213)，所述第二支撑板(24)一端的顶端旋转连接有转杆(212)，所述第四支撑板(3)顶端的内侧旋转连接有固定连接杆(214)，所述固定连接杆(214)的一端固定连接有调节转动板(210)，所述安装吊板(213)的一侧固定连接有第二电机(215)，所述第二电机(215)的输出端固定连接有打孔钻头(226)，所述第二电机(215)的外侧固定连接有限位滑动腔(216)，所述限位滑动腔(216)内侧的一侧固定连接有限位滑杆(217)，所述限位滑杆(217)的外侧滑动连接有复位弹簧(218)，所述复位弹簧(218)的一侧固定连接有第一螺旋转杆(219)，所述限位滑杆(217)一侧的外侧与第一螺旋转杆(219)的内侧滑动连接，所述第一螺旋转杆(219)的一侧固定连接有第一梯形齿轮(220)，所述第一梯形齿轮(220)一侧的顶端啮合连接有单头梯形齿轮杆(221)，所述单头梯形齿轮杆(221)顶端的外侧固定连接有抽气扇(224)，所述抽气扇(224)的外侧设有碎渣收集腔(223)，所述碎渣收集腔(223)位于定位压板(222)内侧中部的腔壁里，所述碎渣收集腔(223)顶端的一侧固定连接有灰尘进入孔(225)。

3.根据权利要求2所述的一种雨天感应智能门窗的生产用多工位高效打孔装置，其特征在于，所述固定连接杆(214)的一端与送料筒(41)一端的中部固定连接，所述调节转动板(210)的外侧固定连接有三组推移槽。

4.根据权利要求2所述的一种雨天感应智能门窗的生产用多工位高效打孔装置，其特征在于，所述推移盘(28)一侧的中部固定连接有推移卡合杆，所述限位滑杆(217)的数量有多组，所述复位弹簧(218)的数量有多组，所述第一螺旋转杆(219)的数量有多组。

5.根据权利要求1所述的一种雨天感应智能门窗的生产用多工位高效打孔装置，其特征在于，所述第一梯形齿轮(220)的数量有多组，所述单头梯形齿轮杆(221)的数量有多组，所述碎渣收集腔(223)的数量有多组，所述抽气扇(224)的数量有多组。

6.根据权利要求1所述的一种雨天感应智能门窗的生产用多工位高效打孔装置，其特征在于，所述调节齿轮钮(46)的数量有多组，所述第二双头梯形齿轮杆(416)和第一双头梯形齿轮杆(415)的数量有多组，所述第二双头梯形齿轮杆(416)的数量有多组。

7.根据权利要求1所述的一种雨天感应智能门窗的生产用多工位高效打孔装置，其特征在于，所述收拉腔(411)的顶端固定连接有定位卡板，所述固定夹块(44)与定位卡板滑动连接，所述定位卡板与调节拉杆(410)的顶端固定连接，所述齿轮块(412)的顶端与定位卡板旋转连接。

8.根据权利要求1所述的一种雨天感应智能门窗的生产用多工位高效打孔装置，其特征在于，所述第一弧形齿槽板(47)的侧视图为U形，所述第二弧形齿槽板(418)的侧视图为U形，所述第一弧形齿槽板(47)与第二弧形齿槽板(418)的齿槽朝向是相对的。

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