CN221871396U - 一种板状金属制品用修边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属制品加工技术领域,公开了一种板状金属制品用修边装置,包括工作台,所述工作台的顶端设置有修边机构,所述工作台的内部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的左右两端均转动连接有连接杆,所述连接杆的顶端转动连接有安装块,所述安装块的前后两端下侧均固定连接有滑块,所述工作台的内部前后两侧均开设有滑槽。本实用新型中,通过电机、夹持块等结构配合转动组件使用,从而可以自动对金属板材进行夹持固定,并且通过转动组件可以带动夹持块进行转动,进而不需要工作人员对金属板材进行手动翻转,从而可以提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属制品加工技术领域,尤其涉及一种板状金属制品用修边装置。
背景技术
在对板状金属制品进行加工时,需要去除金属板材加工过程中产生的毛刺和不规则边缘,从而提高产品的整体质量和外观,通常会使用修边装置对板状金属制品进行修边,一般通过定位机构确保其正确对齐,夹紧机构则保持金属板材在加工过程中的稳定,通过旋转的刀片去除金属板材的边缘毛刺或多余材料。
经检索,现有中国专利公告号为:CN219094611U,提供了一种金属件打磨修边装置,该专利通过升降装置来调节主动轮与钢板之间的距离,使主动轮能与钢板接触,带动钢板移动;平板的顶部设置有转动辊,钢板在平板上移动的时候与转动辊相接触,减小摩擦力;钢板的侧边与打磨盘相接触,钢板移动的时候通过打磨盘打磨修边。
虽然上述专利可以不用需要人工来进行移动,减小劳动强度,但上述的一种金属件打磨修边装置还存在以下问题:该修边装置上的金属板材一侧修完边后,需要工作人员对金属板材进行手动翻转,从而对金属板材的另一侧进行修边,进而降低工作效率,增加生产成本。针对上述问题,为此本领域技术人员提出一种板状金属制品用修边装置来解决上述问题。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种板状金属制品用修边装置,旨在改善现有技术中的金属板材一侧修边完成后,需要人工对金属板材进行手动翻转的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种板状金属制品用修边装置,包括工作台,所述工作台的顶端设置有修边机构,所述工作台的内部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的左右两端均转动连接有连接杆,所述连接杆的顶端转动连接有安装块,所述安装块的前后两端下侧均固定连接有滑块,所述工作台的内部前后两侧均开设有滑槽,所述安装块的内部转动连接有夹持块,左侧所述安装块的左端设置有转动组件,所述工作台的后端设置有吸料组件。
通过上述技术方案,从而达到可以自动对金属板材进行夹持固定,并且通过转动组件可以对金属板材进行转动,和可以对金属板材修边产生的废料进行收集的效果。
进一步地,所述转动组件包括两个固定块,两个所述固定块均固定连接在左侧所述安装块的左端,两个所述固定块的内部转动连接有蜗杆,所述蜗杆的前端固定连接有转盘,左侧所述夹持块的左端固定连接有蜗轮。
通过上述技术方案,从而达到固定块可以对蜗杆进行限位,并且转盘可以转动蜗杆的效果。
进一步地,所述吸料组件包括收集盒,所述收集盒固定连接在所述工作台的后端,所述收集盒的后端固定连接有风机,所述收集盒的内部固定连接有过滤网,所述收集盒的顶端固定连接有吸料管,所述吸料管的前端固定连接有吸料罩。
通过上述技术方案,从而达到启动风机可以通过吸料罩对废料进行收集,并且通过过滤网可以对风机进行保护的效果。
进一步地,所述螺纹杆的外部与所述工作台的内部转动连接,所述连接杆的外部与所述工作台的内部滑动连接。
通过上述技术方案,从而达到工作台对螺纹杆和连接杆进行限位的效果。
进一步地,所述滑块的外部与所述滑槽的内部滑动连接,所述安装块的外部与所述工作台的内部滑动连接。
通过上述技术方案,从而达到滑槽对滑块进行限位,并且工作台对安装块进行限位的效果。
进一步地,所述蜗杆的外部与所述蜗轮的外部啮合连接,所述螺纹块的外部与所述工作台的内部滑动连接。
通过上述技术方案,从而达到蜗杆可以带动蜗轮进行转动,并且工作台对螺纹块进行限位的效果。
进一步地,所述工作台的前端固定连接有控制器,所述控制器与所述电机为电性连接。
通过上述技术方案,从而达到控制器可以启动电机进行运作的效果。
进一步地,所述控制器与所述风机为电性连接。
通过上述技术方案,从而达到控制器可以启动风机进行运作的效果。
本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型中,通过电机、螺纹杆、螺纹块、连接杆、安装块、夹持块等结构配合转动组件使用,从而可以自动对金属板材进行夹持固定,并且通过转动组件可以带动夹持块进行转动,进而不需要工作人员对金属板材进行手动翻转,从而可以提高工作效率、保持一致性。
2.本实用新型中,通过收集盒、风机、过滤网、吸尘管、吸尘罩等结构的相互配合使用,从而可以自动对修边产生的废料进行清理,进而可以保持工作区清洁,减少废料处理成本,提升产品质量保持工作区清洁,减少废料处理成本,提升产品质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种板状金属制品用修边装置的立体图;
图2为本实用新型提出的一种板状金属制品用修边装置的螺纹杆结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种板状金属制品用修边装置的吸料罩结构示意图。
图例说明:
1、工作台;2、修边机构;3、电机;4、螺纹杆;5、螺纹块;6、连接杆;7、安装块;8、滑块;9、滑槽;10、夹持块;11、固定块;12、蜗杆;13、转盘;14、蜗轮;15、收集盒;16、风机;17、过滤网;18、吸料管;19、吸料罩;20、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-图3,本实用新型提供的一种实施例:一种板状金属制品用修边装置,包括工作台1,工作台1的顶端设置有修边机构2,工作台1的内部固定连接有电机3,电机3的输出端固定连接有螺纹杆4,螺纹杆4的外部与工作台1的内部转动连接,螺纹杆4的外部螺纹连接有螺纹块5,螺纹块5的外部与工作台1的内部滑动连接,螺纹块5的左右两端均转动连接有连接杆6,连接杆6的外部与工作台1的内部滑动连接,连接杆6的顶端转动连接有安装块7,安装块7的外部与工作台1的内部滑动连接,安装块7的前后两端下侧均固定连接有滑块8,工作台1的内部前后两侧均开设有滑槽9,滑块8的外部与滑槽9的内部滑动连接,安装块7的内部转动连接有夹持块10,工作台1的前端固定连接有控制器20,控制器20与电机3为电性连接。
具体的,修边机构2为现有技术,在此不做过多阐述,工作台1对电机3起固定作用,使得电机3得以稳定进行运作,工作台1对螺纹杆4、螺纹块5、连接杆6和安装块7起限位作用,使得螺纹杆4转动时、螺纹块5移动时、连接杆6移动时和安装块7移动时得以稳定,滑槽9对滑块8起限位作用,使得滑块8移动时不会偏移,从而保障了安装块7得以稳定进行平移,通过安装有控制器20,从而可以便利的对电机3进行启动,通过启动电机3运作,从而带动螺纹杆4转动,进而带动螺纹块5向下移动,从而带动连接杆6的底端向下移动,进而带动两个连接杆6的顶端向相近一端移动,从而带动安装块7向相近一端移动,进而带动夹持块10跟其移动,从而对金属板材进行夹持固定,进而不需要工作人员扶着金属板材进行修边,减少了工作人员的劳动强度。
参照图1和图2,左侧安装块7的左端设置有转动组件,转动组件包括两个固定块11,两个固定块11均固定连接在左侧安装块7的左端,两个固定块11的内部转动连接有蜗杆12,蜗杆12的前端固定连接有转盘13,左侧夹持块10的左端固定连接有蜗轮14,蜗杆12的外部与蜗轮14的外部啮合连接。
具体的,安装块7对固定块11起固定作用,使得固定块11的位置得以固定,固定块11对蜗杆12起限位作用,使得蜗杆12得以稳定进行转动,通过蜗杆12与蜗轮14的啮合连接,从而使得蜗杆12转动可以带动蜗轮14进行转动,通过转动转盘13,从而带动蜗杆12转动,进而带动蜗轮14转动,从而带动夹持块10跟其转动,进而使得金属板材得以翻转,从而可以方便的对金属板材另一侧进行修边,进而不需要工作人员对金属板材进行手动翻转,从而可以提高工作效率、保持一致性。
参照图1和图3,工作台1的后端设置有吸料组件,吸料组件包括收集盒15,收集盒15固定连接在工作台1的后端,收集盒15的后端固定连接有风机16,控制器20与风机16为电性连接,收集盒15的内部固定连接有过滤网17,收集盒15的顶端固定连接有吸料管18,吸料管18的前端固定连接有吸料罩19。
具体的,工作台1对收集盒15起固定作用,使得收集盒15的位置得以稳定,通过控制器20与风机16的电性连接,从而可以便利的启动风机16运作,通过收集盒15内的过滤网17,从而使得废料不会进入风机16内,进而保障了风机16的正常运作,延长其使用寿命,通过启动风机16运作,从而使得吸料罩19可以对工作台1上的废料进行收集,进而通过吸料管18进入至收集盒15内,从而通过过滤网17可以对风机16进行保护,进而可以自动对修边产生的废料进行收集,从而使得工作台1得以保持清洁,进而减少了对废料处理的成本。
工作原理:当需要对金属板材进行夹持固定时,通过启动电机3运作,从而带动螺纹杆4转动,进而带动螺纹块5向下移动,从而带动连接杆6的底端向下移动,进而带动两个连接杆6的顶端向相近一端移动,从而带动安装块7向相近一端移动,进而带动夹持块10跟其移动,从而对金属板材进行夹持固定;
另外,当需要对金属板材一侧修边完成后需对另一侧进行修边时,通过转动转盘13,从而带动蜗杆12转动,进而带动蜗轮14转动,从而带动夹持块10跟其转动,进而使得金属板材得以翻转,从而可以方便的对金属板材另一侧进行修边;
另外,当需要对修边产生的废料进行清理时,通过启动风机16运作,从而使得吸料罩19可以对工作台1上的废料进行收集,进而通过吸料管18进入至收集盒15内,从而通过过滤网17可以对风机16进行保护,进而可以自动对修边产生的废料进行收集。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种板状金属制品用修边装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶端设置有修边机构(2),所述工作台(1)的内部固定连接有电机(3),所述电机(3)的输出端固定连接有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)的外部螺纹连接有螺纹块(5),所述螺纹块(5)的左右两端均转动连接有连接杆(6),所述连接杆(6)的顶端转动连接有安装块(7),所述安装块(7)的前后两端下侧均固定连接有滑块(8),所述工作台(1)的内部前后两侧均开设有滑槽(9),所述安装块(7)的内部转动连接有夹持块(10),左侧所述安装块(7)的左端设置有转动组件,所述工作台(1)的后端设置有吸料组件。
2.根据权利要求1所述的一种板状金属制品用修边装置,其特征在于:所述转动组件包括两个固定块(11),两个所述固定块(11)均固定连接在左侧所述安装块(7)的左端,两个所述固定块(11)的内部转动连接有蜗杆(12),所述蜗杆(12)的前端固定连接有转盘(13),左侧所述夹持块(10)的左端固定连接有蜗轮(14)。
3.根据权利要求1所述的一种板状金属制品用修边装置,其特征在于:所述吸料组件包括收集盒(15),所述收集盒(15)固定连接在所述工作台(1)的后端,所述收集盒(15)的后端固定连接有风机(16),所述收集盒(15)的内部固定连接有过滤网(17),所述收集盒(15)的顶端固定连接有吸料管(18),所述吸料管(18)的前端固定连接有吸料罩(19)。
4.根据权利要求1所述的一种板状金属制品用修边装置,其特征在于:所述螺纹杆(4)的外部与所述工作台(1)的内部转动连接,所述连接杆(6)的外部与所述工作台(1)的内部滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种板状金属制品用修边装置,其特征在于:所述滑块(8)的外部与所述滑槽(9)的内部滑动连接,所述安装块(7)的外部与所述工作台(1)的内部滑动连接。
6.根据权利要求2所述的一种板状金属制品用修边装置,其特征在于:所述蜗杆(12)的外部与所述蜗轮(14)的外部啮合连接,所述螺纹块(5)的外部与所述工作台(1)的内部滑动连接。
7.根据权利要求3所述的一种板状金属制品用修边装置,其特征在于:所述工作台(1)的前端固定连接有控制器(20),所述控制器(20)与所述电机(3)为电性连接。
8.根据权利要求7所述的一种板状金属制品用修边装置,其特征在于:所述控制器(20)与所述风机(16)为电性连接。
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