CN114730033A - 光学用的双轴拉伸塑料膜、偏光板、图像显示装置以及双轴拉伸塑料膜的选定方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供光学用的双轴拉伸塑料膜、偏光板及图像显示装置,并且提供光学用的双轴拉伸塑料膜的选定方法,所述光学用的双轴拉伸塑料膜能够在不提高面内相位差的情况下抑制用偏光太阳镜或偏光护目镜等观察时的黑屏。一种光学用的双轴拉伸塑料膜,其具有满足下述的条件1及条件2的区域。<条件1>通过100个测量点分别计算出在特定的测量1中得到的辉度与在特定的测量2中得到的辉度之差(L1.n‑L2.n),根据100个测量点的辉度差计算出的“辉度差的偏差3σ”为100以上。<条件2>面内相位差(Re)为2500nm以下。
Description
技术领域
本公开涉及光学用的双轴拉伸塑料膜、偏光板、图像显示装置以及双轴拉伸塑料膜的选定方法。
背景技术
为了在视觉上传递信息,液晶显示元件及有机EL元件被用于各种电子设备。这些显示元件不仅在室内使用,而且近年来由于智能手机和数字标牌的普及,使得在室外使用的机会增加。
在液晶显示元件的情况下,观察者会看到透过了光射出侧的偏光件的光,在有机EL元件的情况下,会看到透过了为了防止外部光的反射而设置在比发光层靠观察者侧的位置处的偏光件的光。因此,观察者在液晶显示元件及有机EL元件的情况下均会看到偏光的光。
这样,当图像显示装置在室外使用时,会产生这样的机会:佩戴了偏光太阳镜或偏光护目镜等的观察者接收到基于偏光的光的信息。此时,若透过了观察者侧的偏光件的光的振动面与偏光太阳镜或偏光护目镜等偏光件的吸收轴垂直,则从这些图像显示装置发出的光被偏光太阳镜或偏光护目镜等遮挡,观察者成为液晶显示元件被看到是全暗的所谓的黑屏(black out)的状态。偏光太阳镜或偏光护目镜有时不仅在室外佩戴而且也在室内佩戴,因此消除黑屏是重要的。
为了消除黑屏,公开了使用高分子膜将偏光板的偏光件的吸收轴与高分子膜的慢轴所成的角设置为约45度的方法(专利文献1)。
专利文献1公开了一种液晶显示装置,其通过将图像显示装置的光源设为特定的白色光源、将拉伸塑料膜的面内相位差(Re、延迟)提高至3000nm以上且30000nm以下、以及将偏光件的吸收轴与拉伸塑料膜的慢轴呈大致45度配置,由此能够消除用偏光太阳镜或偏光护目镜等进行观察时的黑屏。
但是,专利文献1的手段需要使用面内相位差大的拉伸塑料膜。而且,面内相位差大的拉伸塑料膜通常为单轴拉伸,因此存在容易在拉伸方向上断裂、在与拉伸方向垂直的方向上强烈地残留有弯曲倾向等问题。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2011-107198号
发明内容
发明所要解决的课题
本公开的课题在于提供一种光学用的双轴拉伸塑料膜、偏光板以及图像显示装置,其能够在不提高面内相位差的情况下抑制用偏光太阳镜或偏光护目镜等进行观察时的黑屏。
用于解决课题的手段
本发明人等进行了深入研究,结果发现,通过使后述的“辉度差的偏差3σ”为100以上、并使面内相位差(Re)为2500nm以下,能够解决上述课题。
本公开提供以下的光学用的双轴拉伸塑料膜、使用了该光学用的双轴拉伸塑料膜的功能性膜、偏光板及图像显示装置、以及光学用的双轴拉伸塑料膜的选定方法。
[1]一种光学用的双轴拉伸塑料膜,其中,
所述光学用的双轴拉伸塑料膜具有满足<条件1>和<条件2>的区域,
所述<条件1>
通过100个测量点算出在下述的测量1中得到的辉度与在下述的测量2中得到的辉度的辉度差(L1.n-L2.n),由100个测量点的辉度差算出的“辉度差的偏差3σ”为100以上,
《测量1》
制作在面光源上按照第1偏光件、光学用的双轴拉伸塑料膜、第2偏光件的顺序配置而成的第1测量样品,在第1测量样品中,将所述光学用的双轴拉伸塑料膜的慢轴的方向配置成与所述第1偏光件的吸收轴的方向大致垂直,将所述第2偏光件的吸收轴配置成与所述第1偏光件的吸收轴的方向大致垂直,
使所述第1测量样品的面光源进行白显示,在任意的第1区域内等间隔地设定的纵横100×100的测量点处测量从所述第2偏光件侧射出的透射光的辉度,从测量结果中提取任意的横向一列的100个点,依次作为第1测量点至第100测量点,将第1测量点的辉度定义为L1.1,将第100测量点的辉度定义为L1.100,将第n测量点的辉度定义为L1.n,
《测量2》
制作在与所述测量1相同的面光源上按照所述第1偏光件、所述第2偏光件的顺序配置而成的第2测量样品,在第2测量样品中,将所述第2偏光件的吸收轴配置成与所述第1偏光件的吸收轴的方向大致垂直,
使所述第2测量样品的面光源进行白显示,在与所述第1测量区域大致一致的区域内等间隔地设定的纵横100×100的测量点处测量从所述第2偏光件侧射出的透射光的辉度,从测量结果中提取任意的横向一列的100个点,依次作为第1测量点至第100测量点,将第1测量点的辉度定义为L2.1,将第100测量点的辉度定义为L2.100,将第n测量点的辉度定义为L2.n;
所述<条件2>
面内相位差(Re)为2500nm以下。
[2]根据[1]所述的光学用的双轴拉伸塑料膜,其中,面内相位差相对于厚度方向的相位差为0.10以下。
[3]根据[1]或[2]所述的光学用的双轴拉伸塑料膜,其中,所述光学用的双轴拉伸塑料膜的膜厚为20μm以上且200μm以下。
[4]一种功能性膜,其中,所述功能性膜是在[1]~[3]中的任意一项所述的光学用的双轴拉伸塑料膜的单面上具有功能层而成的。
[5]一种偏光板,其具有偏光件、配置于所述偏光件的一侧而成的第1透明保护板、以及配置于所述偏光件的另一侧而成的第2透明保护板,其中,所述第1透明保护板和所述第2透明保护板中的至少一方为[1]~[3]中的任意一项所述的光学用的双轴拉伸塑料膜。
[6]一种图像显示装置,其具有显示元件和配置于所述显示元件的光射出面侧而成的塑料膜,其中,所述塑料膜为[1]~[3]中的任意一项所述的光学用的双轴拉伸塑料膜。
[7]根据[6]所述的图像显示装置,其中,在所述显示元件与所述塑料膜之间具有偏光件。
[8]根据[6]或[7]所述的图像显示装置,其中,在所述光学用的双轴拉伸塑料膜的与所述显示元件相反的一侧还具有功能层。
[9]一种图像显示装置,其在显示元件的光射出面上具有第1偏光件和光学用的双轴拉伸塑料膜,其中,
所述图像显示装置是所述光学用的双轴拉伸塑料膜的慢轴的方向与所述第1偏光件的吸收轴的方向大致垂直地配置而成的,所述光学用的双轴拉伸塑料膜具有满足<条件1B>和<条件2B>的区域,
所述<条件1B>
通过100个测量点算出在下述的测量1B中得到的辉度与在下述的测量2B中得到的辉度的辉度差(L1.n-L2.n),由100个测量点的辉度差算出的“辉度差的偏差3σ”为100以上,
《测量1B》
制作在所述显示元件上按照所述第1偏光件、光学用的双轴拉伸塑料膜、第2偏光件的顺序配置而成的第1B测量样品,在第1B测量样品中,将所述光学用的双轴拉伸塑料膜的慢轴的方向配置成与所述第1偏光件的吸收轴的方向大致垂直,将所述第2偏光件的吸收轴配置成与所述第1偏光件的吸收轴的方向大致垂直,
使所述第1B测量样品的显示元件进行白显示,在任意的第1区域内等间隔地设定的纵横100×100的测量点处测量从所述第2偏光件侧射出的透射光的辉度,从测量结果中提取任意的横向一列的100个点,依次作为第1测量点至第100测量点,将第1测量点的辉度定义为L1.1,将第100测量点的辉度定义为L1.100,将第n测量点的辉度定义为L1.n,
《测量2B》
制作在与所述测量1B相同的显示元件上按照所述第1偏光件、所述第2偏光件的顺序配置而成的第2B测量样品,在第2B测量样品中,将所述第2偏光件的吸收轴配置成与所述第1偏光件的吸收轴的方向大致垂直,
使所述第2B测量样品的显示元件进行白显示,在与所述第1测量区域大致一致的区域内等间隔地设定的纵横100×100的测量点处测量从所述第2偏光件侧射出的透射光的辉度,从测量结果中提取任意的横向一列的100个点,依次作为第1测量点至第100测量点,将第1测量点的辉度定义为L2.1,将第100测量点的辉度定义为L2.100,将第n测量点的辉度定义为L2.n;
所述<条件2B>
面内相位差(Re)为2500nm以下。
[10]一种光学用的双轴拉伸塑料膜的选定方法,其是在显示元件的光射出面侧的面上具有光学用的双轴拉伸塑料膜的图像显示装置的双轴拉伸塑料膜的选定方法,其中,将具有满足<条件1>和<条件2>的区域作为判定条件,选定满足所述判定条件的双轴拉伸塑料膜作为光学用的双轴拉伸塑料膜。
发明效果
本公开的光学用的双轴拉伸塑料膜、使用了该光学用的双轴拉伸塑料膜的功能性膜、偏光板以及图像显示装置能够在不提高面内相位差的情况下抑制在用偏光太阳镜或偏光护目镜等观察时的黑屏。
附图说明
图1是示出计算“辉度差的偏差3σ”时的测量方式的示意图。
图2是示出计算“辉度差的偏差3σ”时的测量方式的示意图。
图3是示出计算“辉度差的偏差3σ”时的测量区域的例子的示意图。
图4是示出测量区域的例子的示意图。
图5是用于说明条件2~4中的5处测量点的俯视图。
图6是示意性地示出连续折叠试验的情况的图。
图7是将本公开的光学用的双轴拉伸塑料膜应用于液晶显示元件的示意图。
图8是将本公开的光学用的双轴拉伸塑料膜应用于有机EL元件的示意图。
图9是用于说明条件A的[+αB-(-αB)]、[+αG-(-αG)]以及[+αR-(-αR)]的图。
具体实施方式
以下,对本公开的实施方式进行说明。
[光学用的双轴拉伸塑料膜]
本公开的光学用的双轴拉伸塑料膜具有满足下述的条件1和条件2的区域(以下,有时也称为“测量区域”)。
<关于测量条件>
<条件1>
条件1的“辉度差的偏差3σ”是使用在以下的测量1中得到的L1.n和在测量2中得到的L2.n来求出的。并且,在本说明书中,3σ是指在统计学中使用的3σ。统计学的3σ是指:相对于从直方图得到的正态分布曲线的区域的100%,在±3σ的区域中以99.7%的概率存在测量数据。即,在条件1中,意味着:100个测量点的辉度差的直方图的±3σ的区域为100以上。另外,在本说明书中,“辉度”是指通过后述的测量步骤检测出的光的能量,是无量纲的值。
《测量1》
利用图1、图3及图4对第n测量点的辉度即L1.n的测量方法进行说明。
如图1所示,对于本发明的光学用的双轴拉伸塑料膜(10),按照面光源(1)、第1偏光件(2)、光学用的双轴拉伸塑料膜(10)、第2偏光件(3)的顺序进行重叠。将这作为第1测量样品(4)。
第1测量样品以光学用的双轴拉伸塑料膜的慢轴的方向与所述第1偏光件的吸收轴的方向大致垂直的方式配置,并且以所述第2偏光件的吸收轴与所述第1偏光件的吸收轴的方向大致垂直的方式配置。在本说明书中,只要没有特别说明,则大致垂直是指在90度±5度以内,优选在90度±3度以内,更优选在90度±1度以内。
接着,在距面光源的表面750mm的位置设置成像辉度计20。并且,所述第2偏光件也可以配置在成像辉度计20的正前方。即,光学用的双轴拉伸塑料膜与第2偏光件也可以不相接。
接着,将所述第1偏光件上的任意区域作为测量1的测量区域,如图3所示,在测量区域中均等地设定纵横100×100的合计10000点的测量点。将测量1的测量区域称为“第1测量区域”。关于任意的区域,优选为100mm×100mm,但在如移动设备那样为小型的显示元件的情况下,也可以设为更窄的区域。选择该纵向100中的任意行的1列,将最左边的单元格作为第1测量点,将最右边的单元格作为第100测量点,来定义从第1测量点到第100测量点。利用前述的成像辉度计测量该各测量点处的辉度。将第1测量点的辉度设为L1.1,将第100测量点的辉度设为L1.100,将第1测量样品中的第n测量点的辉度设为L1.n。
测量1的纵横100×100的测量点的纵向及横向如图3所示那样以第1测量样品的纵向及横向为基准。同样地,测量2的纵横100×100的测量点的纵向及横向以第2测量样品的纵向及横向为基准。若第1测量样品及第2测量样品的俯视形状为长方形或正方形,则纵向及横向的认定容易。并且,不需要进行纵向和横向的判别。
在第1测量样品及第2测量样品的俯视形状为长方形或正方形以外的形状(圆、三角形等)的情况下,只要描绘不从这些样品的外框形状突出的、面积成为最大的长方形或正方形并基于描绘的长方形或正方形来认定纵向或横向即可。
并且,辉度是在暗室中测量的。
第1偏光件优选以第1偏光件的吸收轴与面光源的横向或纵向大致平行的方式配置。在本说明书中,所谓大致平行是指偏光件的吸收轴与所述面光源的横向或纵向之差在±5度以内,优选在±3度以内,进一步优选在±1度以内。
面光源的横向及纵向的判别以上述的第1测量样品及第2测量样品的横向及纵向的判别为基准。对于第1偏光件的吸收轴的方向与面光源的左右方向或上下方向所成的角以大致平行的方式进行配置是考虑到如下情况而做出的:常用的图像显示装置的光射出面侧的偏光件是以这种方式进行配置的。
并且,在测量1中,与相邻的测量点之间的辉度变动超过30%的测量点被作为基于构成第1测量样品的部件的局部缺陷的测量点而从测量结果中排除。在存在这样的异常点的情况下,基于异常点以外的点计算条件1的3σ。后述的测量2也同样。另外,关于相邻的测量点,例如在图3的第1测量点的情况下,是第2测量点,在第5测量点的情况下,是第4测量点和第6测量点。
在计算“辉度差的偏差3σ”时所使用的辉度的测量点的数量优选为10以上,更优选为20以上,更优选为30以上,更优选为40以上,更优选为50以上,更优选为70以上,更优选为90以上。若在计算中使用的辉度的值较少,则无法反映第1测量样品的性质,因此不优选。
上述的测量点的数量在小型的显示装置中特别优选。
另一方面,在20英寸以上(进而50英寸以上)的大型显示装置的情况下,为了良好地测量偏差,测量点的数量优选为80以上,更优选为90以上。
辉度的测量点的数量的上限为100。辉度的测量点的数量最优选为100,但为了充分反映第1测量样品的性质,优选为80以上。
光学用的双轴拉伸塑料膜例如有如下情况:为片状的形态(参照图4);以及为卷状的形态。条件1的测量可以直接使用片状或卷状的光学用的双轴拉伸塑料膜,但在考虑处理的容易性的情况下、或者在光学用的双轴拉伸塑料膜较大而无法设置于测量装置的情况下,也可以切成纵100mm以上×横100mm以上的大小(以下称为测量样品),并将从其轮廓起上下左右1mm以上的内侧的纵100mm×横100mm的区域作为测量区域。对样品的内侧的区域进行测量的理由在于考虑了如下情况:在切断样品时,容易对塑料膜的边缘附近施加应力,因此样品的边缘附近的光轴有时会变形。在图4中,示出了从片状的光学用的双轴拉伸塑料膜10切出第1~第3样品(21、22、23)的例子。
在切出并使用的情况下,可以从光学用的双轴拉伸塑料膜的任意位置切出,但在能够确认片和卷的纵向及横向的方向性的情况下,沿着所确认的纵向及横向的方向切出样品。例如,在卷的情况下,可以将卷的传送方向(MD方向)视为纵向,将卷的宽度方向(TD方向)视为横向。另外,在能够确认片的传送方向及宽度方向的情况下,可以将传送方向视为纵向并将宽度方向视为横向。在难以确认片的传送方向及宽度方向的情况下,在片为长方形或正方形的情况下,只要通过构成长方形或正方形的四边来确认纵向及横向的方向性即可。在难以确认片的传送方向及宽度方向的情况下,在片为长方形或正方形以外的形状(圆、三角形等)的情况下,只要描绘不从片的外框形状突出的、面积成为最大的长方形或正方形并通过描绘出的长方形或正方形所具有的边来确认纵向及横向的方向性即可。另外,在片状的光学用的双轴拉伸塑料膜的情况下,优选从中央附近切出样品,在卷状的光学用的双轴拉伸塑料膜的情况下,优选从卷的宽度方向的中央附近切出样品。
上述的条件1的样品的实施方式能够应用于后述的条件2的样品的实施方式(其中,在条件2中,样品的大小为100mm×100mm)。
并且,在市售的图像显示装置内组装有光学用的双轴拉伸塑料膜的情况下,可以将图像显示装置分解,并从配置于显示元件上的层叠体将光学用的双轴拉伸塑料膜剥离等而取出,对于取出的光学用的双轴拉伸塑料膜,评价是否满足条件1和2。
在测量1和测量2中,如下这样测量辉度。如上所述,测量1和测量2中的辉度是指通过以下的测量步骤检测出的光的能量,是无量纲的值。
测量1和测量2中的测量气氛为:温度为23℃±5℃,相对湿度为40%RH以上且65%RH以下。另外,在实施测量1和测量2之前,将第1测量样品和第2测量样品在所述气氛中静置30分钟以上。
《测量1的测量步骤》
使第1测量样品的面光源进行白显示。
对于测量装置,使用Cybernet公司的产品编号为“Prometric PM1423-1、成像辉度计、CCD分辨率:1536×1024”的装置。以图1的位置关系设置第1测量样品和所述成像辉度计。将照相机与面光源的距离设为750mm。
接着,实施下述的“测量前的设定”和“曝光时间的调整”,然后,实施下述的“测量和解析”。测量是在暗室环境下实施的。
<测量前的设定>
(1)在个人计算机上连接所述成像辉度计,启动个人计算机内的所述成像辉度计的附属软件(RADIANT IMAGING Prometric 9.1Version 9.1.32)。
(2)当所述软件启动时,所述成像辉度计内的CCD温度被自动调整为蓝色显示(-10℃)。等待至CCD温度稳定在-10℃。
(3)在所述软件的“测量设置”中,指定“Color,1x1 binning”。
(4)将透镜的光圈设定的拨盘设为1.8,使焦点对准第2偏光件。
<曝光时间的调整>
实施所述软件的“曝光时间调整”。具体而言,按照Y(绿)、X(红)、Z(蓝)的顺序按压“调整”,然后保存。每当测量样品时,实施曝光时间的调整。
<测量和解析>
选择工具栏的“聚焦模式”,确认在聚焦模式的影像中映出测量对象区域。
按压“测量执行”,实施测量。保存测量结果。
从工具栏中选择“工具”和“测量数据处理”。接着,从“选择处理内容”的下拉菜单中选择“切取范围”。接着,指定与样品的100mm×100mm相当的范围并保存。将所述保存数据称为“保存数据1”。(另外,在如移动设备那样为小型的显示元件的情况下,也可以指定比100mm×100mm小的范围。例如,在为小型的显示元件的情况下,也可以指定30mm×100mm、30mm×70mm、30mm×50mm、30mm×30mm等范围。另外,在小型的显示元件的情况下,可以按照与元件的形状对应的大小和形状来指定范围。)
打开保存数据1。接着,从工具栏中选择“工具”和“测量数据的导出”。接着,将数据的种类选择为“辉度”,将分辨率设为“X:100、Y:100”,将输出形式设为“XY表”,导出Excel数据。
通过上述的步骤,得到纵横100×100的测量点的辉度数据。通过从测量结果中提取任意的横向一列的100个点,得到图3所示的100点的辉度数据(L1.n。测量1的辉度)。
《测量2的测量步骤》
在测量1的测量步骤中,如果将“第1测量样品”以及“L1.n。测量1的辉度”替换为“第2测量样品”以及“L2.n。测量2的辉度”,则成为测量2的测量步骤。
《测量2》
使用图2、图3及图4对第n测量点的辉度即L2.n的测量方法进行说明。
使用从测量1的第1测量样品去除光学用的双轴拉伸塑料膜而成的第2测量样品,除了将光学用的双轴拉伸塑料膜去除这一点以外,相同地测量辉度。使作为测量2的测量区域的第2测量区域与作为测量1的测量区域的第1测量区域大致一致。本说明书中的大致一致是指测量区域的偏移在0.5mm以内,优选在0.3mm以内,更优选在0.1mm以内。
与使用图3在测量1中所说明的情况同样地设定100点的测量点,在各点处测量辉度。第2测量样品中的第1测量点与第1测量样品中的第1测量点大致一致,将辉度设为L2.1,第2测量样品中的第100测量点与第1测量样品中的第100测量点大致一致,将辉度设为L2.100,将第2测量样品中的第n测量点的辉度设为L2.n。
并且,使测量2的L2.n所涉及的横向一列与测量1的L1.n所涉及的任意的横向一列一致。例如,在测量1的L1.n所涉及的任意的横向一列为第50行的横向一列的情况下,测量2的L2.n所涉及的任意的横向一列也设为第50行的横向一列。
计算在所述测量1得到的第1测量点处的辉度与在测量2中得到的第1测量点处的辉度之差。同样地,针对到第100测量点为止的100点,分别计算辉度差,根据得到的100点的辉度差计算“辉度差偏差3σ”。
若为了确认而进行记载,则在测量2中,依次重叠面光源(1)、第1偏光件(2)、第2偏光件(3)。此时,以使第2偏光件的慢轴的方向与所述第1偏光件的吸收轴的方向大致垂直的方式配置。
并且,关于本申请中的上限值及下限值的值,可以将所记载的值适当组合,来表示将它们作为最大值及最小值的范围。
条件1规定“辉度差偏差3σ”为100以上。
由于L1.n和L2.n是包括背光的特性和环境因素等的值,因此在本公开的条件1中,利用作为L1.n与L2.n之差的辉度差(L1.n-L2.n)来计算“辉度差偏差3σ”。
若“辉度差偏差3σ”为100以上,则不会产生黑屏、或者其影响较弱,能够在戴着偏光太阳镜或偏光护目镜等的状态下读取使用了光学用的双轴拉伸塑料膜的智能手机等的信息。因此,“辉度差偏差3σ”的下限值需要为100以上,优选为105以上,更优选为110以上。另一方面,若使“辉度差偏差3σ”过大,则容易产生机械强度的降低等不良情况,另外,有时会产生由湿度等引起的光学用的双轴拉伸塑料膜的褶皱、由变形引起的彩虹不均的产生等。因此,上限值优选为800以下,更优选为600以下,更优选为500以下,更优选为450以下。
通过满足后述的条件3和4,能够容易地满足条件1。
关于条件1的辉度差的偏差3σ的优选范围,例如可以举出100以上且800以下、100以上且600以下、100以上且500以下、100以上且450以下、105以上且800以下、105以上且600以下、105以上且500以下、105以上且450以下、110以上且800以下、110以上且600以下、110以上且500以下、110以上且450以下。
根据100列中的任意的横向一列来计算条件1的辉度差的偏差3σ。在本实施方式中,满足条件1的列优选为100列中的50列以上,更优选为70列以上,更优选为90列以上,更优选为95列以上,更优选为100列。
在“辉度差偏差3σ”的计算中使用的L1.n的下限优选为80以上,更优选为100以上。另外,L1.n的上限优选为1200以下,更优选为1000以下,进一步优选为500以下。
作为L1.n的优选范围,可举出80以上且1200以下、100以上且1000以下、80以上且500以下、100以上且1200以下、100以上且1000以下、100以上且500以下。
另外,L1.n的100点的平均值的下限优选为150以上,更优选为200以上,进一步优选为250以上,上限优选为800以下,更优选为600以下,进一步优选为500以下。通过将L1.n的100点的平均值设为前述范围,能够容易地满足条件1。
在“辉度差偏差3σ”的计算中使用的L2.n的下限优选为20以上,更优选为30以上。另外,L2.n的上限优选为600以下,更优选为500以下,进一步优选为300以下。
作为L2.n的优选范围,可以举出20以上且600以下、30以上且600以下、20以上且500以下、30以上且500以下、20以上且300以下、30以上且300以下。
另外,L2.n的100点的平均值的下限优选为20以上,更优选为30以上,上限优选为600以下,更优选为500以下,进一步优选为300以下。通过将L2.n的100点的平均值设为所述范围,能够容易地满足条件1。
面光源只要能够进行白显示即可,没有特别限定。并且,使面光源进行白显示时的色温的下限优选为5000K以上、更优选为6000K以上、进一步优选为6500K以上,上限优选为13000K以下、更优选为12000K以下、进一步优选为11000K以下。通过将白显示的色温设为所述范围,能够容易地使测量结果均质化。
关于面光源,例如能够使用液晶显示装置、有机EL显示装置等常用的图像显示装置。但是,在图像显示装置在显示元件上具有观察侧偏光件的情况下,将除了观察侧偏光件以外的部分视为面光源。这是由于观察侧偏光件能够成为第1偏光件。另外,在面光源为液晶显示装置的情况下,作为液晶显示装置的背光源,可举出使用量子点的背光源、使用白色发光二极管的背光源。
第1偏光件优选不是配置于市售的图像显示装置的显示元件上的偏光件,而是另行准备。并且,在以良好的状态取出配置于市售的图像显示装置的显示元件上的偏光件的情况下,可以将取出的偏光件用作第1偏光件。
关于在面光源上配置第1偏光件而从第1偏光件侧射出的透射光的辉度,作为从测量2中除去第2偏光件的测量区域中的100点的平均值,下限优选为15000以上,更优选为17000以上,更优选为18000以上,更优选为20000以上,上限优选为60000以下,更优选为50000以下,更优选为40000以下,更优选为38000以下。如果是该范围,则能够再现性高地计算出“辉度差的偏差3σ”。
作为所述透射光的辉度的优选范围,可举出15000以上且60000以下、15000以上且50000以下、15000以上且40000以下、15000以上且38000以下、17000以上且60000以下、17000以上且50000以下、17000以上且40000以下、17000以上且38000以下、18000以上且60000以下、18000以上且50000以下、18000以上且40000以下、18000以上且38000以下、20000以上且60000以下、20000以上且50000以下、20000以上且40000以下、20000以上且38000以下。
关于在面光源上配置第1偏光件而从第1偏光件侧射出的透射光的辉度的3σ,作为根据从测量2中除去第2偏光件后的测量区域中的100点所计算出的值,下限优选为1000以上,更优选为1300以上,更优选为1500以上,上限更优选为10000以下,更优选为8000以下,更优选为70000以下。如上所述,“辉度差的偏差3σ”通过取得差来排除面光源等的影响,但通过将所述透射光的辉度的3σ设为上述范围,能够再现性高地计算出“辉度差的偏差3σ”。
作为所述透射光的辉度的3σ的优选范围,可举出1000以上且10000以下、1000以上且8000以下、1000以上且70000以下、1300以上且10000以下、1300以上且8000以下、1300以上且70000以下、1500以上且10000以下、15000以上且8000以下、1500以上且70000以下。
另外,为了易于抑制彩虹不均,面光源优选满足以下的条件A。满足条件A意味着:在蓝色的波长区域、绿色的波长区域以及红色的波长区域中分别存在的强度的峰值的半峰全宽的至少任一个为规定的值以上(10nm以上)。
图9是用于说明条件A的[+αB-(-αB)]、[+αG-(-αG)]以及[+αR-(-αR)]的图。另外,图9的分光光谱是常用的有机EL元件的面光源的分光光谱。
<条件A>
在面光源上配置第1偏光件,每1nm波长地测量从第1偏光件侧向垂直方向射出的光L1的强度。将蓝色的波长区域设为400nm以上且小于500nm,将绿色的波长区域设为500nm以上且小于570nm,将红色的波长区域设为570nm以上且780nm以下。将所述L1的蓝色的波长区域的最大强度设为Bmax,将所述L1的绿色的波长区域的最大强度设为Gmax,将所述L1的红色的波长区域的最大强度设为Rmax。
将表示所述Bmax的波长设为L1λB,将表示所述Gmax的波长设为L1λG,将表示所述Rmax的波长设为L1λR
将表示所述Bmax的1/2以下的强度的波长、且为位于L1λB的负方向侧的最小波长设为-αB,将表示所述Bmax的1/2以下的强度的波长、且为位于L1λB的正方向侧的最小波长设为+αB,将表示所述Gmax的1/2以下的强度的波长、且为位于L1λG的负方向侧的最大波长设为-αG,将表示所述Gmax的1/2以下的强度的波长、且为位于L1λG的正方向侧的最小波长设为+αG,将表示所述Rmax的1/2以下的强度的波长、且为位于L1λR的负方向侧的最大波长设为-αR,将表示所述Rmax的1/2以下的强度的波长、且为位于L1λR的正方向侧的最大波长设为+αR。
[+αB-(-αB)]、[+αG-(-αG)]以及[+αR-(-αR)]中的至少任意为10nm以上。
在条件A中,[+αB-(-αB)]、[+αG-(-αG)]以及[+αR-(-αR)]中的2个以上显示为10nm以上是更优选的,3个全部显示为10nm以上是进一步优选的。
[+αB-(-αB)]更优选为15nm以上,进一步优选为17nm以上。[+αB-(-αB)]优选为70nm以下,更优选为50nm以下,进一步优选为30nm以下。
[+αG-(-αG)]更优选为15nm以上,进一步优选为20nm以上。[+αG-(-αG)]优选为70nm以下,更优选为50nm以下,进一步优选为45nm以下。
[+αR-(-αR)]更优选为15nm以上,进一步优选为20nm以上,进一步优选为30nm以上。[+αR-(-αR)]优选为70nm以下,更优选为65nm以下,进一步优选为60nm以下。
<条件2>
关于面内相位差(Re),测量从纵100mm×横100mm的样品的四角朝向中央部前进10mm的部位这4个部位、和所述样品的中央部的合计5个部位的面内相位差(图5的黑圆)。在将所述5个部位的面内相位差分别定义为Re1、Re2、Re3、Re4、Re5时,Re1~Re5的平均值为2500nm以下。其是根据在各点处折射率最大的方向即慢轴方向的折射率nx、与所述慢轴方向垂直的方向即快轴方向的折射率ny、以及双轴拉伸塑料膜的厚度T[nm],并通过下述算式(1)算出的面内相位差的平均值。并且,本说明书中,面内相位差及厚度方向的相位差是指波长为550nm处的值。另外,在慢轴的方向在双轴拉伸塑料膜的面内不均匀的情况下,双轴拉伸塑料膜的慢轴的方向是指双轴拉伸塑料膜的面内的慢轴的平均方向。
面内相位差(Re)=(nx-ny)×T[nm](1)
慢轴的方向及面内相位差例如可通过大塚电子公司(Otsuka Electronics Co.,Ltd.)的商品名为“RETS-100”的设备来测量。
在使用大塚电子公司(Otsuka Electronics Co.,Ltd.)的商品名为“RETS-100”的设备测量面内相位差(Re)等的情况下,优选按照以下的步骤(A1)~(A4)进行测量的准备。
(A1)首先,为了使RETS-100的光源稳定,在安装光源后放置60分钟以上。其后,选择旋转检偏振器法,并且选择θ模式(角度方向相位差测量及Rth计算的模式)。通过选择该θ模式,工作台成为倾斜旋转工作台。
(A2)接着,在RETS-100中输入以下的测量条件。
(测量条件)
·延迟测量范围:旋转检偏振器法
·倾斜角度范围:0°
·测量波长范围:400nm以上且800nm以下
·双轴拉伸塑料膜的平均折射率。例如,在PET膜的情况下,N=1.617。并且,塑料膜的平均折射率N能够基于nx、ny及nz并通过(N=(nx+ny+nz)/3)的算式算出。
·厚度:用SEM或光学显微镜另行测量的厚度
(A3)接着,在该装置中不设置样本而得到背景数据。将装置设为封闭系统,每当使光源点亮时实施该设置。
(A4)然后,在装置内的工作台上设置样品并进行测量。
条件2将光学用的双轴拉伸塑料膜的Re的值规定为2500nm以下。
由于进行了双轴拉伸,因此本公开的光学用的双轴拉伸塑料膜的机械强度良好。
另外,由于本公开的光学用的双轴拉伸塑料膜的Re为2500nm以下,因此纵横的拉伸比率为适当的范围,能够使机械强度更良好,并且能够使抗撕裂性良好。另外,本公开的光学用的双轴拉伸塑料膜由于Re为2500nm以下,因此也能够有助于塑料膜的薄膜化。
进而,即使是光学用的双轴拉伸塑料膜,但若Re过小,则有时也得不到充分的机械强度。
为了增大Re,需要将塑料膜高度拉伸。但是,若将塑料膜高度拉伸,则塑料膜的高分子链的取向一致,会产生容易在拉伸方向上断裂等机械强度上的问题。因此,本公开的光学用的双轴拉伸塑料膜的Re的上限值优选为2500nm以下,更优选为2000nm以下,更优选为1800nm以下,更优选为1600nm以下,更优选为1490nm以下,更优选为1400nm以下,更优选为1200nm以下,更优选为1150nm以下,更优选为1000nm以下,更优选为800nm以下,更优选为600nm以下。
并且,在将光学用的双轴拉伸塑料膜的厚度薄膜化至10μm以上且50μm以下的情况下,Re优选为1400nm以下。
并且,当光学用的双轴拉伸塑料膜的面内相位差过小时,即使是双轴拉伸,有时也无法使机械强度充分。因此,光学用的双轴拉伸塑料膜的面内相位差优选为20nm以上,更优选为100nm以上,进一步优选为300nm以上,更进一步优选为520nm以上。
条件2的Re的优选范围为20nm以上且2500nm以下、20nm以上且2000nm以下、20nm以上且1800nm以下、20nm以上且1600nm以下、20nm以上且1490nm以下、20nm以上且1400nm以下、20nm以上且1200nm以下、20nm以上且1150nm以下、20nm以上且1000nm以下、20nm以上且800nm以下、20nm以上且600nm以下、100nm以上且2500nm以下、100nm以上且2000nm以下、100nm以上且1800nm以下、100nm以上且1600nm以下、100nm以上且1490nm以下、100nm以上且1400nm以下、100nm以上且1200nm以下、100nm以上且1150nm以下、100nm以上且1150nm以下、100nm以上且1000nm以下、100nm以上且800nm以下、100nm以上且600nm以下、300nm以上且2500nm以下、300nm以上且2000nm以下、300nm以上且1800nm以下、300nm以上且1600nm以下、300nm以上且1490nm以下、300nm以上且1400nm以下、300nm以上且1200nm以下、300nm以上且1150nm以下、300nm以上且1000nm以下、300nm以上且800nm以下、300nm以上且600nm以下、520nm以上且2500nm以下、520nm以上且2000nm以下、520nm以上且1800nm以下、520nm以上且1600nm以下、520nm以上且1490nm以下、520nm以上且1400nm以下、520nm以上且1200nm以下、520nm以上且1150nm以下、520nm以上且1000nm以下、520nm以上且800nm以下、520nm以上且600nm以下。
在片状的光学用的双轴拉伸塑料膜中,同时满足条件1和条件2的测量区域的比例优选为50%以上,更优选为70%以上,进一步优选为90%以上,更进一步优选为100%。
另外,在能够从卷状的光学用的双轴拉伸塑料膜采集多个条件1和2的测量所涉及的样品的情况下,优选的是,从卷的宽度方向的规定位置采集的样品在卷的传送方向的大半部分满足所述条件。通过满足前述的结构,如果拾取卷的宽度方向的规定位置的光学用的双轴拉伸塑料膜,则能够制成可发挥本公开的效果的光学用的双轴拉伸塑料膜。即,卷状的光学用的双轴拉伸塑料膜无需在整个宽度方向上满足条件1和2,只要至少在宽度方向的规定位置满足条件1和2即可。并且,对于卷状的塑料膜来说,在宽度方向上,各物性容易变化,但在传送方向上,各物性几乎相同。因此,在从卷的宽度方向的规定的位置采集的样品满足条件1和条件2的情况下,对于宽度方向的位置相同的部位,能够拟制为在卷的传送方向的整体上满足条件1以及2。
进而,在光学用的双轴拉伸塑料膜内,优选满足下述条件3和4中的至少任意。
<条件3>
在条件2中得到的Re1、Re2、Re3、Re4、Re5的最大值与Re1~Re5的最小值之差优选为5nm以上,更优选为30nm以上,更优选为50nm以上。
通过增大所述差,能够容易满足条件4。
另外,为了抑制光学特性和机械强度的偏差,所述差优选为100nm以下,更优选为70nm以下。
<条件4>
对条件2的所述5个部位的慢轴的方向进行测量,在将条件2的测量区域的任意1边与各测量部位的慢轴的方向所成的角度分别定义为D1(Re1的测量点的角度)、D2、D3、D4、D5时,优选的是,D1~D5的最大值与最小值之差为5.0度以上。并且,“条件2的测量区域的任意1边”是指条件2的测量样品(100mm×100mm)的任意1边。任意的1边只要在D1~D5中全部以相同的边为基准,则可以是样品的纵向和横向的任一边。
条件4规定了D1~D5的最大值与D1~D5的最小值之差为5.0度以上。如果所述差为5.0度以上,则在用偏光太阳镜或偏光护目镜等进行观察时,能够在样品的区域内观测不到黑屏、或者能够减轻黑屏。
以往的光学用的塑料膜以在狭窄的区域内使慢轴的方向不偏移的方式进行设计,但满足条件4的光学用的双轴拉伸塑料膜在狭窄的区域内特意使慢轴的方向偏移,在这一点上,结构与以往的光学膜不同。狭窄的区域是指所述测量样品的大小(100mm×100mm)。另外,也能够使用减弱了拉伸强度、且未使慢轴的方向充分一致的光学用的双轴拉伸塑料膜。通过满足该条件4,由此更容易满足条件1和2。另外,通过满足条件4,能够容易地使后述的耐弯折性良好。
D1~D5的最大值与D1~D5的最小值之差优选为6.0度以上,更优选为8.0度以上,进一步优选为10.0度以上。
并且,当D1~D5的最大值与D1~D5的最小值之差过大时,存在光学用的双轴拉伸塑料膜的取向性变低、机械强度降低的倾向。因此,所述差优选为20.0度以下,更优选为17.0度以下,进一步优选为15.0度以下。
在条件4中,关于D1~D5的最大值与最小值之差的优选范围,例如可以举出5.0度以上且20.0度以下、6.0度以上且20.0度以下、8.0度以上且20.0度以下、10.0度以上且20.0度以下、5.0度以上且17.0度以下、6.0度以上且17.0度以下、8.0度以上且17.0度以下、10.0度以上且17.0度以下、5.0度以上且15.0度以下、6.0度以上且15.0度以下、8.0度以上且15.0度以下、10.0度以上且15.0度以下。
本公开的一个实施方式的光学用的双轴拉伸塑料膜的D1~D5分别优选为5度以上且30度以下或60度以上且85度以下,更优选为7度以上且25度以下或65度以上且83度以下,进一步优选为10度以上且23度以下或67度以上且80度以下。
通过使D1~D5分别为5度以上或85度以下,能够容易地抑制用偏光太阳镜或偏光护目镜等观看时的黑屏。另外,通过使D1~D5分别为30度以下或60度以上,能够容易地抑制因光学用的双轴拉伸塑料膜的取向性变低所导致的机械强度的降低。
关于本公开的一个实施方式的光学用的双轴拉伸塑料膜,面内相位差相对于厚度方向的相位差(面内相位差/厚度方向的相位差)优选为0.10以下。在本说明书中,有时用“Re/Rth”表示相对于厚度方向的相位差的面内相位差。Re/Rth例如可以如下这样测量。
将在上述样品的5个部位处测量的面内相位差分别定义为Re1、Re2、Re3、Re4和Re5,将在上述样品的5个部位处测量的厚度方向的相位差分别定义为Rth1、Rth2、Rth3、Rth4和Rth5。
光学用的双轴拉伸塑料膜优选为:Re1/Rth1、Re2/Rth2、Re3/Rth3、Re4/Rth4及Re5/Rth5的平均值为0.10以下。
面内相位差与厚度方向的相位差之比(Re/Rth)较小意味着双轴拉伸塑料膜的双轴的拉伸接近均等的双轴性。因此,通过使Re/Rth为0.10以下,能够使双轴拉伸塑料膜的机械强度良好。Re/Rth更优选为0.07以下,进一步优选为0.05以下。Re/Rth的下限为0.01左右。
完全的单轴性的拉伸塑料膜的Re/Rth为2.0。常用的单轴拉伸塑料膜在传送方向上也被稍微拉伸。因此,常用的单轴拉伸塑料膜的Re/Rth为1.0左右。
Re1/Rth1、Re2/Rth2、Re3/Rth3、Re4/Rth4及Re5/Rth5分别优选为0.10以下,更优选为0.07以下,进一步优选为0.05以下。它们的比的下限为0.01左右。
厚度方向的相位差(Rth)是根据折射率最大的方向即慢轴方向的折射率nx、与所述慢轴方向垂直的方向即快轴方向的折射率ny、塑料膜的厚度方向的折射率nz、以及塑料膜的厚度T[nm]且由下述算式表示的。
Rth=((nx+ny)/2-nz)×T[nm]
光学用的双轴拉伸塑料膜的厚度方向的相位差(Rth)优选为2000nm以上,更优选为3000nm以上,进一步优选为4000nm以上。Rth的上限为10000nm左右,优选为8000nm以下,更优选为7000nm以下。通过将Rth设为所述范围,能够更容易抑制彩虹不均。
光学用的双轴拉伸塑料膜的Rth的优选范围可以举出2000nm以上且10000nm以下、2000nm以上且8000nm以下、2000nm以上且7000nm以下、3000nm以上且10000nm以下、3000nm以上且8000nm以下、3000nm以上且7000nm以下、4000nm以上且10000nm以下、4000nm以上且8000nm以下、4000nm以上且7000nm以下。
为了使光学用的双轴拉伸塑料膜的Rth为上述范围,优选增大纵向和横向的拉伸倍率。通过增大纵向和横向的拉伸倍率,双轴拉伸塑料膜的厚度方向的折射率nz变小,因此能够容易增大Rth。
<折叠试验的详情>
另外,满足条件1和2在下述方面是优选的:能够改善光学用的双轴拉伸塑料膜的机械强度,例如能够改善朝向拉伸方向的易断裂性;以及能够使耐弯折性良好。
另一方面,关于不满足条件1和2的塑料膜,在弯曲试验后,膜发生断裂,或者强烈地残留有弯曲倾向。具体而言,专利文献1那样的单轴拉伸膜在沿着慢轴进行弯曲试验的情况下发生断裂,在与慢轴垂直的方向上进行弯曲试验的情况下,弯曲倾向强烈地残留。另外,常用的双轴拉伸膜在与慢轴垂直的方向上进行弯曲试验的情况下,弯曲倾向强烈地残留。
另一方面,本公开的光学用的双轴拉伸塑料膜在下述方面是优选的:能够与弯折的方向无关地抑制在弯曲试验后弯曲倾向残留或发生断裂的情况。并且,为了容易使耐弯折性更良好,优选使塑料膜满足条件4。
如图6的(A)所示,在连续折叠试验中,首先,利用平行配置的固定部60分别固定光学用的双轴拉伸塑料膜10的边部10C和与边部10C对置的边部10D。固定部60能够沿水平方向滑动移动。
接着,如图6的(B)所示,通过使固定部60以相互接近的方式移动,由此使光学用的双轴拉伸塑料膜10以折叠的方式变形,进而,如图6的(C)所示,使固定部60移动至光学用的双轴拉伸塑料膜10的由固定部60固定的对置的2个边部的间隔成为2mm的位置,然后使固定部60向反方向移动而消除光学用的双轴拉伸塑料膜10的变形。
通过如图6的(A)~(C)所示那样使固定部60移动,能够将光学用的双轴拉伸塑料膜10折叠180度。另外,以光学用的双轴拉伸塑料膜10的弯曲部10E不从固定部60的下端伸出的方式进行连续折叠试验,并且,通过将固定部60最接近时的间隔控制为2mm,由此能够使光学膜10的对置的2个边部的间隔为2mm。
优选的是,光学用的双轴拉伸塑料膜在进行10万次实施例所示的折叠试验后(更优选进行30万次后)不产生裂纹或断裂。另外,关于光学用的双轴拉伸塑料膜,在进行10万次实施例所示的折叠试验后(更优选进行30万次后),将测量样品放置在水平的台上时,样品的端部从台上翘起的角度优选为20度以下,更优选为15度以下。样品的从端部翘起的角度为15度以下意味着难以产生由折叠引起的倾向。另外,对于光学用的双轴拉伸塑料膜的慢轴的方向的平均和快轴的方向的平均中的任一方向,优选均显示出前述的结果(不产生裂纹、断裂以及由折叠引起的倾向。试验后的样品的端部的翘起角度为20度以下)。
并且,单轴拉伸塑料膜在进行折叠试验时会在拉伸方向上发生断裂,且会在与拉伸方向垂直的方向上强烈地残留弯曲倾向。
<光学用的双轴拉伸塑料膜>
光学用的双轴拉伸塑料膜的层叠结构可列举出单层结构及多层结构。其中,优选为单层结构。
对于光学用的双轴拉伸塑料膜,为了在使机械强度良好的同时抑制用偏光太阳镜或偏光护目镜等观看时的黑屏和彩虹不均,需要使“辉度差的偏差3σ”为100以上、且是Re为2500nm以下。而且,为了减小光学用的双轴拉伸塑料膜的面内相位差,使纵向和横向的拉伸接近均等等细微的拉伸控制很重要。关于细微的拉伸控制,在多层结构中,由于各层的物性的差异等而难以进行细微的拉伸控制,但单层结构在容易进行细微的拉伸控制这一点上是优选的。
作为构成光学用的双轴拉伸塑料膜的树脂成分,可举出聚酯、聚酰胺、聚酰亚胺、聚醚砜、聚砜、聚丙烯、聚甲基戊烯、聚氯乙烯、聚乙烯醇缩醛、聚醚酮、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚氨酯及非晶质烯烃(Cyclo-Olefin-Polymer:COP)等。其中,从容易使机械强度良好的方面考虑,优选聚酯。即,光学用的双轴拉伸塑料膜优选为聚酯膜。
作为构成聚酯膜的聚酯,可以举出聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)以及、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)等。其中,在容易使“辉度差的偏差3σ”为100以上这一点上,PET是优选的。
光学用的双轴拉伸塑料膜可以含有紫外线吸收剂、光稳定剂、抗氧化剂、抗静电剂、阻燃剂、防凝胶剂和表面活性剂等添加剂。
光学用的双轴拉伸塑料膜的厚度的下限优选为10μm以上、更优选为15μm以上、更优选为20μm以上、更优选为25μm以上、更优选为30μm以上,上限优选为200μm以下、更优选为180μm以下、更优选为150μm以下、更优选为100μm以下、更优选为80μm以下、更优选为60μm以下、更优选为50μm以下。为了实现薄膜化,光学用的双轴拉伸塑料膜的厚度优选为50μm以下。
通过使厚度为10μm以上,能够容易使机械强度良好。另外,通过将厚度设为200μm以下,能够容易满足条件2。
双轴拉伸塑料膜的厚度的优选范围例如为10μm以上且200μm以下、15μm以上且200μm以下、20μm以上且200μm以下、25μm以上且200μm以下、30μm以上且200μm以下、10μm以上且180μm以下、15μm以上且180μm以下、20μm以上且180μm以下、25μm以上且180μm以下、30μm以上且180μm以下、10μm以上且150μm以下、15μm以上且150μm以下、20μm以上且150μm以下、25μm以上且150μm以下、30μm以上且150μm以下、10μm以上且100μm以下、15μm以上且100μm以下、20μm以上且100μm以下、25μm以上且100μm以下、30μm以上且100μm以下、10μm以上且80μm以下、15μm以上且80μm以下、20μm以上且80μm以下、25μm以上且80μm以下、30μm以上且80μm以下、10μm以上且60μm以下、15μm以上且60μm以下、20μm以上且60μm以下、25μm以上且60μm以下、30μm以上且60μm以下、10μm以上且50μm以下、15μm以上且50μm以下、20μm以上且50μm以下、25μm以上且50μm以下、30μm以上且50μm以下。
关于光学用的双轴拉伸塑料膜,JIS K7136:2000的雾度优选为3.0%以下,更优选为2.0%以下,进一步优选为1.5%以下,更进一步优选为1.0%以下。
另外,关于光学用的双轴拉伸塑料膜,JIS K7361-1:1997的总透光率优选为80%以上,更优选为85%以上,进一步优选为90%以上。
为了使机械强度良好,光学用的双轴拉伸塑料膜更优选为双轴拉伸聚酯膜。进而,光学用的双轴拉伸塑料膜更优选为聚酯树脂层的单层结构。
光学用的双轴拉伸塑料膜可以通过如下方式得到:对包含有构成塑料膜的成分的树脂层进行拉伸。关于拉伸的方法,可列举出逐次双轴拉伸及同时双轴拉伸等双轴拉伸。在光学用的双轴拉伸塑料膜中,是双轴拉伸聚酯膜优选的,双轴拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯膜是更优选的。
-逐次双轴拉伸-
在逐次双轴拉伸中,在将流延膜沿传送方向拉伸后,进行膜的宽度方向的拉伸。
传送方向的拉伸通常借助一对拉伸辊的周速之差来实施。传送方向的拉伸可以以1个阶段进行,也可以使用多个拉伸辊对在多个阶段进行。为了抑制面内相位差等光学特性的过度的偏差,优选使多个夹持辊接近拉伸辊。传送方向的拉伸倍率通常为2倍以上且15倍以下,为了抑制面内相位差等光学特性的过度的偏差,优选为2倍以上且7倍以下,更优选为3倍以上且5倍以下,进一步优选为3倍以上且4倍以下。
为了抑制面内相位差等光学特性的过度的偏差,拉伸温度优选为树脂的玻璃化转变温度以上且玻璃化转变温度+100℃以下。在PET的情况下,优选为70℃以上且120℃以下,更优选为80℃以上且110℃以下,进一步优选为95℃以上且110℃以下。
关于拉伸温度,通过使膜快速升温等而缩短低温下的拉伸区间,由此,存在面内相位差的平均值变小的倾向。另一方面,通过使膜缓慢升温等而延长低温下的拉伸区间,由此存在取向性提高、面内相位差的平均值增大、并且慢轴的偏差减小的倾向。
并且,在拉伸时的加热时,优选使用产生紊流的加热器。通过利用包含紊流的风进行加热,由此,在膜面内的微细的区域中产生温度差,由于所述温度差而在取向轴上产生微细的偏移,从而能够容易满足条件1和条件4。
也可以通过在线涂布对沿着传送方向拉伸的膜赋予易滑性、易粘接性、抗静电性等功能。另外,在进行在线涂布之前,可以根据需要实施电晕处理、火焰处理(フレーム処理)、等离子体处理等表面处理。
像这样在在线涂布中形成的涂膜是厚度为10nm以上且2000nm以下左右的极薄的涂膜(另外,所述涂膜通过拉伸处理被拉伸得更薄)。在本说明书中,这样的薄层不作为构成光学用的双轴拉伸塑料膜的层的数量而进行计数。
宽度方向的拉伸通常是使用拉幅机法一边用夹具把持膜的两端一边进行输送而在宽度方向上进行拉伸的。宽度方向上的拉伸倍率通常为2倍以上且15倍以下,为了抑制面内相位差等光学特性的过度的偏差,优选为2倍以上且5倍以下,更优选为3倍以上且5倍以下,进一步优选为3倍以上且4.5倍以下。另外,优选使宽度拉伸倍率高于纵向拉伸倍率。
拉伸温度优选为树脂的玻璃化转变温度以上且玻璃化转变温度+120℃以下,优选使温度随着从上游朝向下游而升高。具体而言,将横向拉伸区间二等分的情况下,上游的温度与下游的温度之差优选为20℃以上,更优选为30℃以上,进一步优选为35℃以上,更进一步优选为40℃以上。另外,在PET的情况下,第一阶段的拉伸温度优选为80℃以上且120℃以下,更优选为90℃以上且110℃以下,进一步优选为95℃以上且105℃以下。
为了赋予平面性、尺寸稳定性,如上述那样被逐次双轴拉伸后的塑料膜优选在拉幅机内进行拉伸温度以上且低于熔点的热处理。具体而言,在PET的情况下,优选在150℃以上且255℃以下的范围内进行热固定,更优选为200℃以上且250℃以下。另外,为了抑制面内相位差等光学特性的过度的偏差,优选在热处理前半段进行1%以上且10%以下的追加拉伸。
对塑料膜进行热处理后,缓慢冷却至室温,然后进行卷取。另外,根据需要,也可以在热处理及缓慢冷却时并用松弛处理等。为了抑制面内相位差等光学特性的过度的偏差,热处理时的松弛率优选为0.5%以上且5%以下,更优选为0.5%以上且3%以下,进一步优选为0.8%以上且2.5%以下,更进一步优选为1%以上且2%以下。另外,为了抑制面内相位差等光学特性的过度的偏差,缓慢冷却时的松弛率优选为0.5%以上且3%以下,更优选为0.5%以上且2%以下,进一步优选为0.5%以上且1.5%以下,更进一步优选为0.5%以上且1.0%以下。为了使平面性良好,缓慢冷却时的温度优选为80℃以上且150℃以下,更优选为90℃以上且130℃以下,进一步优选为100℃以上且130℃以下,更进一步优选为100℃以上且120℃以下。
-同时双轴拉伸-
同时双轴拉伸是将流延膜导入同时双轴拉幅机,一边用夹具把持膜的两端一边输送,在传送方向和宽度方向上同时和/或阶段性地拉伸。作为同时双轴拉伸机,有缩放方式、螺杆方式、驱动马达方式、线性马达方式,但是,能够任意地变更拉伸倍率、能够在任意的场所进行松弛处理的驱动马达方式或线性马达方式是优选的。
同时双轴拉伸的倍率以面积倍率计通常为6倍以上且50倍以下。为了抑制面内相位差等光学特性的过度的偏差,面积倍率优选为8倍以上且30倍以下,更优选为9倍以上且25倍以下,进一步优选为9倍以上且20倍以下,更进一步优选为10倍以上且15倍以下。在同时双轴拉伸中,优选在传送方向的拉伸倍率及宽度方向的拉伸倍率为2倍以上且15倍以下的范围内,以成为前述的面积倍率的方式进行调整。
另外,在同时双轴拉伸的情况下,为了抑制面内的取向差,优选的是,使传送方向及宽度方向的拉伸倍率大致相同,并且使传送方向及宽度方向的拉伸速度也大致相同。
为了抑制面内相位差等光学特性的过度的偏差,同时双轴拉伸的拉伸温度优选为树脂的玻璃化转变温度以上且玻璃化转变温度+120℃以下。在PET的情况下,优选为80℃以上且160℃以下,更优选为90℃以上且150℃以下,进一步优选为100℃以上且140℃以下。
为了赋予平面性、尺寸稳定性,被进行了同时双轴拉伸的膜优选继续在拉幅机内的热固定室中进行拉伸温度以上且低于熔点的热处理。所述热处理的条件与逐次双轴拉伸后的热处理条件相同。
<形态、大小>
光学用的双轴拉伸塑料膜可以是切割为规定大小的单片状的形态,也可以是将长条片卷绕成卷状的卷状的形态。另外,单张的大小没有特别限定,但最大直径为大约2英寸以上且500英寸以下,在本公开中优选为30英寸以上且80英寸以下。“最大直径”是指连接光学膜的任意2点时的最大长度。例如,在光学膜为长方形的情况下,长方形的区域的对角线为最大直径。另外,在光学膜为圆形的情况下,直径为最大直径。
卷状的宽度和长度没有特别限定,一般而言,宽度为大约500mm以上且3000mm以下,长度为大约100m以上且5000m以下左右。卷状形态的光学膜可以根据图像显示装置等的大小而切割成单片状来使用。在切割时,优选将物性不稳定的卷端部去除。
另外,单张的形状也没有特别限定,例如可以是多边形(三角形、四边形、五边形等)、圆形,也可以是随机的不定形。更具体而言,在光学膜为四边形状的情况下,关于纵横比,只要作为显示画面没有问题,就没有特别限定。例如,可以举出横:纵=1:1、4:3、16:10、16:9、2:1等。
[功能性膜]
在本公开的光学用的双轴拉伸塑料膜中,可以进一步形成硬涂层、低折射率层、高折射率层、防眩层、防污层、防静电层、阻隔层、防雾层和透明导电层等功能层,来制成功能性膜。
即,本公开的功能性膜是在上述的本公开的光学用的双轴拉伸塑料膜上具有功能层而成的。可以在光学用的双轴拉伸塑料膜的至少一面具有功能层,也可以在两面具有功能层。
为了维持机械特性并抑制面内相位差等光学特性的过度的偏差以良好地抑制黑屏,功能性膜的整体厚度优选为100μm以下,更优选为60μm以下。另外,在功能性膜中,双轴拉伸塑料膜的厚度与功能层的厚度的平衡优选为10:4~10:0.5。
关于功能性膜,只要作为基材的光学用的双轴拉伸塑料膜满足条件1和2即可,进一步优选满足下述的条件1A。条件1A的优选实施方式与上述条件1的优选实施方式相同。另外,关于测量1A和测量2A,除了将双轴拉伸塑料膜变更为功能性膜以外,与上述的本公开的光学用的双轴拉伸塑料膜的测量1和测量2相同。
<条件1A>
通过100个测量点算出在下述的测量1A中得到的辉度与在下述的测量2A中得到的辉度的辉度差(L1.n-L2.n),由100个测量点的辉度差算出的“辉度差的偏差3σ”为100以上。
《测量1A》
制作在面光源上按照第1偏光件、功能性膜、第2偏光件的顺序配置而成的第1A测量样品,在第1测量样品中,将构成所述功能性膜的光学用的双轴拉伸塑料膜的慢轴的方向配置成与所述第1偏光件的吸收轴的方向大致垂直,将所述第2偏光件的吸收轴配置成与所述第1偏光件的吸收轴的方向大致垂直。
使所述第1A测量样品的面光源进行白显示,在任意的第1区域内等间隔地设定的纵横100×100的测量点处测量从所述第2偏光件侧射出的透射光的辉度,从测量结果中提取任意的横向一列的100个点,依次作为第1测量点至第100测量点,将第1测量点的辉度定义为L1.1,将第100测量点的辉度定义为L1.100,将第n测量点的辉度定义为L1.n。
《测量2A》
制作在与所述测量1A相同的面光源上按照所述第1偏光件、所述第2偏光件的顺序配置而成的第2A测量样品,在第2A测量样品中,将所述第2偏光件的吸收轴配置成与所述第1偏光件的吸收轴的方向大致垂直。
使所述第2A测量样品的面光源进行白显示,在与所述第1测量区域大致一致的区域内等间隔地设定的纵横100×100的测量点处测量从所述第2偏光件侧射出的透射光的辉度,从测量结果中提取任意的横向一列的100个点,依次作为第1测量点至第100测量点,将第1测量点的辉度定义为L2.1,将第100测量点的辉度定义为L2.100,将第n测量点的辉度定义为L2.n。
<功能层>
作为功能层,可举出硬涂层、低折射率层、高折射率层、防眩层、防污层、抗静电层、阻隔层、防雾层及透明导电层等。功能层可以是选自上述的层中的一种,也可以层叠两层以上的层。这些功能层优选为光学各向同性的功能层。光学各向同性是指面内相位差小于20nm,优选为10nm以下,更优选为5nm以下。
另外,功能层也可以是上述的功能的两种以上复合而成的层。即,在本说明书中,硬涂层、低折射率层、高折射率层、防眩层、防污层、抗静电层、阻隔层、防雾层及透明导电层等各功能层的表述不仅指具有单独功能的功能层,还指具有复合功能的功能层。例如,硬涂层包含防污性硬涂层、防眩性硬涂层及高折射率硬涂层等。另外,防污层包含防眩性防污层和低折射率防污层等。
作为功能层的具体例,可举出下述(1)~(9)。并且,下述(1)~(9)中,左侧表示位于光学用的双轴拉伸塑料膜侧的层。另外,在下述(1)~(9)中,防污层、硬涂层、高折射率层、低折射率层和防眩层也可以是具有其它功能的复合功能层。例如,(1)、(2)、(7)~(9)的低折射率层优选具有防污层。另外,(3)的防眩层、(5)的防污层优选具有硬涂性。
(1)在硬涂层上具有低折射率层的结构。
(2)在硬涂层上具有高折射率层及低折射率层的结构。
(3)防眩层的单层结构。
(4)在硬涂层上具有防眩层的结构。
(5)防污层的单层结构。
(6)在硬涂层上具有防污层的结构。
(7)在防眩层上具有低折射率层的结构。
(8)在高折射率硬涂层上具有低折射率层的结构。
(9)在硬涂层上具有防眩层及低折射率层的结构。
以下,对作为功能层的代表例的硬涂层、低折射率层、高折射率层、防眩层及防污层进行具体说明。
<硬涂层>
为了使耐擦伤性良好,作为功能层的一例的硬涂层优选包含热固化性树脂组成物或电离放射线固化性树脂组成物等固化性树脂组成物的固化物,更优选包含电离放射线固化性树脂组成物的固化物。
热固化性树脂组成物是至少包含热固化性树脂的组成物,并且是通过加热而固化的树脂组成物。作为热固化性树脂,可以举出丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、酚醛树脂、尿素三聚氰胺树脂、环氧树脂、不饱和聚酯树脂、硅酮树脂等。对于热固化性树脂组成物,根据需要在这些固化性树脂中添加固化剂。
电离放射线固化性树脂组成物是包含具有电离放射线固化性官能团的化合物(以下,也称为“电离放射线固化性化合物”)的组成物。作为电离放射线固化性官能团,可列举出(甲基)丙烯酰基、乙烯基、烯丙基等烯属不饱和键合基团、以及环氧基、氧杂环丁烷基等。作为电离放射线固化性化合物,优选具有烯属不饱和键基团的化合物,更优选是具有2个以上烯属不饱和键基团的化合物,其中,进一步优选是具有2个以上烯属不饱和键基团的(甲基)丙烯酸酯系化合物。作为具有2个以上烯属不饱和键基团的(甲基)丙烯酸酯系化合物,可以使用单体和低聚物中的任一种。
并且,电离放射线是指电磁波或带电粒子束中的、具有能够使分子聚合或交联的能量量子的射线,通常使用紫外线(UV)或电子束(EB),除此之外,也可以使用X射线、γ射线等电磁波、α射线、离子射线等带电粒子束。
本说明书中,(甲基)丙烯酸酯是指丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯,(甲基)丙烯酸是指丙烯酸或甲基丙烯酸,(甲基)丙烯酰基是指丙烯酰基或甲基丙烯酰基。
为了使耐擦伤性良好,硬涂层的厚度优选为0.1μm以上,更优选为0.5μm以上,进一步优选为1.0μm以上,更进一步优选为2.0μm以上。另外,为了抑制卷曲,硬涂层的厚度优选为100μm以下,更优选为50μm以下,更优选为30μm以下,更优选为20μm以下,更优选为15μm以下,更优选为10μm以下。为了使耐弯曲性良好,硬涂层的厚度优选为10μm以下,更优选为8μm以下。
<低折射率层>
低折射率层具有提高光学膜的防反射性、并且容易抑制用裸眼观察时的彩虹不均的作用。在此,彩虹不均是指在通过了偏光件的直线偏光通过拉伸塑料膜等双折射体时、由于直线偏光的偏光状态紊乱而观察到的彩虹模样的干涉图案。
从图像显示装置的内部朝向观察者侧的光在通过偏光件的阶段中为直线偏光,但在通过光学用的双轴拉伸塑料膜后,直线偏光的偏光状态紊乱,成为P波和S波混合存在的光。而且,由于P波的反射率与S波的反射率存在差异,且反射率差存在波长依赖性,因此可以想到用裸眼会看到彩虹不均。在此,可以想到,在光学用的双轴拉伸塑料膜上具有低折射率层的情况下,由于能够减小前述的反射率差,因此能够容易地抑制彩虹不均。
低折射率层优选形成于最远离光学用的双轴拉伸塑料膜的一侧。并且,通过在比低折射率层靠光学用的双轴拉伸塑料膜侧与低折射率层邻接地形成后述的高折射率层,由此,能够进一步提高防反射性,并且能够更容易地抑制彩虹不均。
低折射率层的折射率优选为1.10以上且1.48以下,更优选为1.20以上且1.45以下,更优选为1.26以上且1.40以下,更优选为1.28以上且1.38以下,更优选为1.30以上且1.32以下。
另外,低折射率层的厚度优选为80nm以上且120nm以下,更优选为85nm以上且110nm以下,更优选为90nm以上且105nm以下。另外,低折射率层的厚度优选大于中空颗粒等低折射率颗粒的平均粒径。
作为形成低折射率层的方法,可大致分为湿法和干法。作为湿法,可举出使用金属醇盐等并通过溶胶凝胶法来形成的方法、涂布氟树脂这样的低折射率的树脂来形成的方法、涂布在树脂组成物中含有低折射率颗粒的低折射率层形成用涂布液来形成的方法。作为干法,可举出如下这样的方法:从后述的低折射率颗粒中选择具有所期望的折射率的颗粒,并通过物理气相沉积法或化学气相沉积法来形成。
湿法在生产效率、斜向反射色相的抑制以及耐化学品性的方面优于干法。另外,在湿法中,为了密合性、耐水性、耐擦伤性及低折射率化,优选利用在粘合剂树脂组成物中含有低折射率颗粒的低折射率层形成用涂布液来形成。
低折射率层位于光学膜的最表面的情况较多。因此,对低折射率层要求良好的耐擦伤性,常用的低折射率层也被设计成具有规定的耐擦伤性。
近年来,为了降低低折射率层的折射率,使用粒径大的中空颗粒作为低折射率颗粒。本发明人等发现了如下课题(以下,有时将该课题称为“油尘耐性”):即使在利用仅附着有微细的固态物(例如砂)的物体、或仅附着有油分的物体对这样含有粒径大的中空颗粒的低折射率层的表面进行摩擦都无法观察到损伤的情况下,在利用附着有固态物和油分这两者的物体进行摩擦的情况下,会产生损伤。用附着有固态物和油分的物体进行擦拭的动作例如相当于使用者用附着有在化妆品和食品等中含有的油分和在大气中含有的沙子的手指来操作触摸面板式的图像显示装置的动作。
使低折射率层的油尘耐性良好在能够长期维持彩虹不均抑制效果这一点上是优选的。
本发明人等进行了研究,结果发现,上述的损伤主要是由于低折射率层中所含的中空颗粒的一部分缺损、或中空颗粒脱落而产生的。作为其原因,被认为是由形成于低折射率层的表面的中空颗粒所引起的凹凸较大。即,在用附着有固态物和油分的手指擦拭低折射率层表面时,油分成为粘合剂,在固态物附着于手指的状态下,手指在低折射率层表面上移动。此时,可以想到:容易产生固态物的一部分(例如砂子的尖锐部位)进入低折射率层表面的凹部的现象、以及进入凹部的固态物与手指一起穿过凹部并越过凸部(中空颗粒)的现象,此时会对凸部(中空颗粒)施加较大的力,因此中空颗粒会发生损伤或脱落。另外,可以想到:位于凹部的树脂自身也因固态物的摩擦而损伤,因树脂的损伤而使得中空颗粒更容易脱落。
为了使油尘耐性良好,低折射率颗粒优选包含中空颗粒及非中空颗粒。
为了使油尘耐性良好,优选并用中空颗粒和非中空颗粒作为低折射率颗粒,并且使中空颗粒和非中空颗粒均匀地分散。
中空颗粒及非中空颗粒的材质可以是二氧化硅及氟化镁等无机化合物、和有机化合物中的任一种,但为了低折射率化及强度,优选二氧化硅。以下,以中空二氧化硅颗粒及非中空二氧化硅颗粒为中心进行说明。
中空二氧化硅颗粒是指这样的颗粒:其具有由二氧化硅构成的外壳层,被外壳层包围的颗粒内部为空洞,在空洞的内部含有空气。中空二氧化硅颗粒是通过含有空气而与二氧化硅本来的折射率相比折射率与气体的占有率成比例地降低的颗粒。非中空二氧化硅颗粒是指如中空二氧化硅颗粒那样内部未成为空洞的颗粒。非中空二氧化硅颗粒例如为实心的二氧化硅颗粒。
中空二氧化硅颗粒和非中空二氧化硅颗粒的形状没有特别限定,可以为正球状、旋转椭圆体状和能够近似于球体的多面体形状等大致球状等。其中,若考虑耐擦伤性,则优选为正球状、旋转椭圆体状或大致球状。
中空二氧化硅颗粒由于在内部含有空气,因此发挥出使低折射率层整体的折射率降低的作用。通过使用提高了空气比率的粒径大的中空二氧化硅颗粒,能够进一步降低低折射率层的折射率。另一方面,中空二氧化硅颗粒具有机械强度变差的倾向。特别是在使用提高了空气的比率的粒径大的中空二氧化硅颗粒的情况下,存在容易使低折射率层的耐擦伤性降低的倾向。
非中空二氧化硅颗粒通过分散于粘合剂树脂中,发挥出使低折射率层的耐擦伤性提高的作用。
为了使粘合剂树脂中以高浓度含有中空二氧化硅颗粒和非中空二氧化硅颗粒、并使颗粒在树脂内沿膜厚方向均匀地分散,优选以中空二氧化硅颗粒之间接近、进而非中空颗粒进入中空二氧化硅颗粒之间的方式设定中空二氧化硅颗粒的平均粒径和非中空二氧化硅颗粒的平均粒径。具体而言,非中空二氧化硅颗粒的平均粒径与中空二氧化硅颗粒的平均粒径之比(非中空二氧化硅颗粒的平均粒径/中空二氧化硅颗粒的平均粒径)优选为0.29以下,更优选为0.20以下。另外,所述平均粒径之比优选为0.05以上。
考虑到光学特性和机械强度,中空二氧化硅颗粒的平均粒径优选为20nm以上且100nm以下。为了容易降低低折射率层整体的折射率,中空二氧化硅颗粒的平均粒径更优选为50nm以上且100nm以下,进一步优选为60nm以上且80nm以下。
另外,若在防止非中空二氧化硅颗粒的凝聚的同时考虑分散性,则非中空二氧化硅颗粒的平均粒径优选为5nm以上且20nm以下,更优选为10nm以上且15nm以下。
关于中空二氧化硅颗粒及非中空二氧化硅颗粒,优选的是,表面被硅烷偶联剂包覆。更优选使用具有(甲基)丙烯酰基或环氧基的硅烷偶联剂。
通过对二氧化硅颗粒实施基于硅烷偶联剂的表面处理,二氧化硅颗粒与粘合剂树脂的亲和性得到提高,不易产生二氧化硅颗粒的凝聚。因此,二氧化硅颗粒的分散容易变得均匀。
作为硅烷偶联剂,可以举出:3-甲基丙烯酰氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷、3-丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、2-(3,4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷、3-环氧丙氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、3-环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷、3-环氧丙氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、3-环氧丙氧基丙基三乙氧基硅烷、N-2-(氨基乙基)-3-氨基丙基甲基二甲氧基硅烷、N-2-(氨基乙基)-3-氨基丙基三甲氧基硅烷、3-氨基丙基三甲氧基硅烷、3-氨基丙基三乙氧基硅烷、3-三乙氧基甲硅烷基-N-(1,3-二甲基-亚丁基)丙胺、N-苯基-3-氨基丙基三甲氧基硅烷、三-(三甲氧基甲硅烷基丙基)异氰脲酸酯、3-巯基丙基甲基二甲氧基硅烷、3-巯基丙基三甲氧基硅烷、3-异丙基三乙氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷、二甲基二甲氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、二甲基二乙氧基硅烷、苯基三乙氧基硅烷、正丙基三甲氧基硅烷、正丙基三乙氧基硅烷、己基三甲氧基硅烷、己基三乙氧基硅烷、辛基三乙氧基硅烷、癸基三甲氧基硅烷、1,6-双(三甲氧基甲硅烷基)己烷、三氟丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、以及乙烯基三乙氧基硅烷等。特别优选的是,使用选自3-甲基丙烯酰氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基甲基二乙氧基硅烷以及3-甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷中的一种以上。
中空二氧化硅颗粒的含量越多,粘合剂树脂中的中空二氧化硅颗粒的填充率越高,低折射率层的折射率越降低。因此,相对于100质量份的粘合剂树脂,中空二氧化硅颗粒的含量优选为100质量份以上,更优选为150质量份以上。
另一方面,当中空二氧化硅颗粒相对于粘合剂树脂的含量过多时,从粘合剂树脂露出的中空二氧化硅颗粒增加,而且将颗粒间结合的粘合剂树脂变少。因此,中空二氧化硅颗粒容易损伤或脱落,存在低折射率层的耐擦伤性等机械强度降低的倾向。另外,若中空二氧化硅颗粒的含量过多,则存在转印适应性受损的倾向。因此,相对于100质量份的粘合剂树脂,中空二氧化硅颗粒的含量优选为400质量份以下,更优选为300质量份以下。
若非中空二氧化硅颗粒的含量少,则即使在低折射率层的表面存在非中空二氧化硅颗粒,有时也不会对硬度上升造成影响。另外,若大量含有非中空二氧化硅颗粒,则能够减小由粘合剂树脂的聚合所引起的收缩不均的影响,从而能够减小树脂固化后在低折射率层表面产生的凹凸。因此,非中空二氧化硅颗粒的含量相对于100质量份的粘合剂树脂优选为90质量份以上,更优选为100质量份以上。
另一方面,若非中空二氧化硅颗粒的含量过多,则非中空二氧化硅容易凝聚,从而产生粘合剂树脂的收缩不均,表面的凹凸变大。另外,若非中空二氧化硅颗粒的含量过多,则存在转印适应性受损的倾向。因此,相对于100质量份的粘合剂树脂,非中空二氧化硅颗粒的含量优选为200质量份以下,更优选为150质量份以下。
通过以上述比例在粘合剂树脂中含有中空二氧化硅颗粒和非中空二氧化硅颗粒,能够提高低折射率层的阻隔性。这被推测是因为:二氧化硅颗粒以高填充率均匀地分散,从而气体等的透过受到阻碍。
另外,在防晒霜和护手霜等各种化妆品中,有时含有挥发性低的低分子聚合物。通过使低折射率层的阻隔性良好,能够抑制低分子聚合物渗透到低折射率层的涂膜内部,从而能够抑制因低分子聚合物长期残留于涂膜所导致的不良情况(例如外观异常)。
低折射率层的粘合剂树脂优选包含电离放射线固化性树脂组成物的固化物。另外,作为在电离放射线固化性树脂组成物中所含的电离放射线固化性化合物,具有烯属不饱和键基团的化合物是优选的。其中,具有(甲基)丙烯酰基的(甲基)丙烯酸酯系化合物更优选。
以下,将具有4个以上烯属不饱和键基团的(甲基)丙烯酸酯系化合物称为“多官能性(甲基)丙烯酸酯系化合物”。另外,将具有2以上且3以下烯属不饱和键基团的(甲基)丙烯酸酯系化合物称为“低官能性(甲基)丙烯酸酯系化合物”。
作为(甲基)丙烯酸酯系化合物,可以使用单体和低聚物中的任一种。特别是,为了抑制固化时的收缩不均而容易使低折射率层表面的凹凸形状平滑化,电离放射线固化性化合物更优选包含低官能(甲基)丙烯酸酯系化合物。
电离放射线固化性化合物中的低官能(甲基)丙烯酸酯系化合物的比例优选为60质量%以上,更优选为80质量%以上,进一步优选为90质量%以上,更进一步优选为95质量%以上,最优选为100质量%。
另外,为了抑制前述的固化时的收缩不均而容易使低折射率层表面的凹凸形状平滑化,低官能(甲基)丙烯酸酯系化合物优选为具有2个烯属不饱和键基团的(甲基)丙烯酸酯系化合物。
在(甲基)丙烯酸酯系化合物中,作为2官能(甲基)丙烯酸酯系化合物,可举出异氰脲酸二(甲基)丙烯酸酯、乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇二丙烯酸酯、聚丁二醇二(甲基)丙烯酸酯等聚亚烷基二醇二(甲基)丙烯酸酯、双酚A四乙氧基二丙烯酸酯、双酚A四丙氧基二丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯等。
作为3官能(甲基)丙烯酸酯系化合物,例如可列举出三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、异氰脲酸改性三(甲基)丙烯酸酯等。
作为4官能以上的多官能(甲基)丙烯酸酯系化合物,例如可列举出季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯等。
这些(甲基)丙烯酸酯系化合物也可以如后述那样改性。
另外,作为(甲基)丙烯酸酯系低聚物,可以举出氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯、环氧(甲基)丙烯酸酯、聚酯(甲基)丙烯酸酯、聚醚(甲基)丙烯酸酯等丙烯酸酯系聚合物等。
氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯例如能够通过多元醇及有机二异氰酸酯与羟基(甲基)丙烯酸酯的反应而得到。
另外,优选的环氧(甲基)丙烯酸酯是使3官能以上的芳香族环氧树脂、脂环族环氧树脂、脂肪族环氧树脂等与(甲基)丙烯酸反应而得到的(甲基)丙烯酸酯、使2官能以上的芳香族环氧树脂、脂环族环氧树脂、脂肪族环氧树脂等与多元酸和(甲基)丙烯酸反应而得到的(甲基)丙烯酸酯、以及使2官能以上的芳香族环氧树脂、脂环族环氧树脂、脂肪族环氧树脂等与酚类和(甲基)丙烯酸反应而得到的(甲基)丙烯酸酯。
另外,为了抑制由交联引起的收缩不均而提高表面的平滑性,上述(甲基)丙烯酸酯系化合物也可以是将分子骨架的一部分改性而成的。例如,作为上述(甲基)丙烯酸酯系化合物,也可以使用利用环氧乙烷、环氧丙烷、己内酯、异氰脲酸、烷基、环状烷基、芳香族、双酚等进行了改性而成的化合物。特别是,为了提高与低折射率颗粒(其中的二氧化硅颗粒)的亲和性而抑制低折射率颗粒的凝聚,上述(甲基)丙烯酸酯系化合物优选是用环氧乙烷、环氧丙烷等环氧烷进行改性而成的化合物。
电离放射线固化性化合物中的环氧烷改性的(甲基)丙烯酸酯系化合物的比例优选为60质量%以上,更优选为80质量%以上,进一步优选为90质量%以上,更进一步优选为95质量%以上,最优选为100质量%。另外,环氧烷改性的(甲基)丙烯酸酯系化合物优选为低官能(甲基)丙烯酸酯系化合物,更优选为具有2个烯属不饱和键基团的(甲基)丙烯酸酯系化合物。
作为进行环氧烷改性而成的具有2个烯属不饱和键基团的(甲基)丙烯酸酯系化合物,可举出双酚F环氧烷改性二(甲基)丙烯酸酯、双酚A环氧烷改性二(甲基)丙烯酸酯、异氰脲酸环氧烷改性二(甲基)丙烯酸酯和聚亚烷基二醇二(甲基)丙烯酸酯,其中优选是聚亚烷基二醇二(甲基)丙烯酸酯。聚亚烷基二醇二(甲基)丙烯酸酯中所含的亚烷基二醇的平均重复单元优选为3以上且5以下。另外,聚亚烷基二醇二(甲基)丙烯酸酯中所含的亚烷基二醇优选为乙二醇和/或聚乙二醇。
作为进行环氧烷改性而成的具有3个烯属不饱和键基团的(甲基)丙烯酸酯系化合物,可列举出三羟甲基丙烷环氧烷改性三(甲基)丙烯酸酯和异氰脲酸环氧烷改性三(甲基)丙烯酸酯。
上述电离放射线固化性树脂可以单独使用1种或组合使用2种以上。
在低折射率层中,为了防污性和表面平滑性,优选含有流平剂。
关于流平剂,可列举氟系及硅酮系,优选是硅酮系。通过含有硅酮系流平剂,能够使低反射率层表面更平滑。进而,能够使低反射率层表面的滑动性和防污性(指纹擦拭性、相对于纯水和十六烷的较大的接触角)良好。
相对于100质量份的粘合剂树脂,流平剂的含量优选为1质量份以上且25质量份以下,更优选为2质量份以上且20质量份以下,进一步优选为5质量份以上且18质量份以下。通过使流平剂的含量为1质量份以上,能够容易地赋予防污性等各种性能。另外,通过使流平剂的含量为25质量份以下,能够抑制耐擦伤性的降低。
低折射率层的最大高度粗糙度Rz优选为110nm以下,更优选为90nm以下,进一步优选为70nm以下,更进一步优选为60nm以下。另外,Rz/Ra(Ra为算术平均粗糙度)优选为12.0以下,更优选为10.0以下。在Rz大至90nm以上且110nm以下左右的情况下,将Rz/Ra设为前述的范围特别有效。
在本说明书中,Ra及Rz是将在岛津制作所公司(SHIMADZU CORPORATION)的扫描探针显微镜SPM-9600升级套件操作说明书(SPM-9600 2016年2月、P.194-195)中记载的2维粗糙度参数的粗糙度扩展为3维的值而成的。Ra和Rz如下这样定义。
(算术平均粗糙度Ra)
从粗糙度曲线中在其平均线的方向上仅提取基准长度(L),在该提取部分的平均线的方向上取X轴,在纵倍率的方向上取Y轴,用y=f(x)表示粗糙度曲线,此时,由下式求出。
[算式1]
(最大高度粗糙度Rz)
其是从粗糙度曲线在其平均线的方向上仅提取基准长度、并沿粗糙度曲线的纵倍率的方向测量该提取部分的山顶线与谷底线的间隔所得到的值。
在使用岛津制作所公司(SHIMADZU CORPORATION)的扫描探针显微镜SPM-9600的情况下,例如优选在以下的条件下测量及解析Ra及Rz。
<测量条件>
测量模式:相位
扫描范围:5μm×5μm
扫描速度:0.8Hz以上且1Hz以下
像素数:512×512
使用的悬臂:纳米世界公司(Nano World Holding AG,)的产品编号“NCHR”、共振频率:320kHz、弹簧常数:42N/m
<解析条件>
倾斜校正:线配合
Rz小意味着:微小区域中的由中空二氧化硅颗粒引起的凸部小。另外,Rz/Ra小意味着:微小区域中的由二氧化硅颗粒引起的凹凸均匀,不具有相对于凹凸的平均海拔高度差突出的凹凸。并且,在本公开中,Ra的数值没有特别限定,Ra优选为15nm以下,更优选为12nm以下,进一步优选为10nm以下,更进一步优选为6.5nm以下。
通过使低折射率层中的低折射率颗粒均匀地分散、或抑制低折射率层的收缩不均,容易满足上述的Rz及Rz/Ra的范围。
通过使低折射率层表面的Rz及Rz/Ra为上述范围,能够减小固态物越过低折射率层表面的凸部(由存在于表面附近的中空二氧化硅颗粒)时的阻力。因此,能够想到:即使一边施加载荷一边用伴有油分的砂砾摩擦,固态物也会在低折射率层表面平滑地移动。另外,被认为是,凹部的硬度本身也得到了提高。其结果是,能够推测到:防止了中空二氧化硅颗粒的破损或脱落,也防止了粘合剂树脂自身的损伤。
只要没有特别说明,Rz和Ra等表面粗糙度是指16处测量值的除了最小值和最大值之外的14处测量值的平均值。
在本说明书中,关于上述16处测量部位,优选的是,将距测量样品的外缘0.5cm的区域作为空白,关于比所述空白靠内侧的区域,引出将纵向和横向5等分的线,将此时的交点的16个部位作为测量的中心。测量样品优选使用与前述的条件1的样品相同的样品。
另外,表面粗糙度是在温度为23℃±5℃、相对湿度为40%RH以上且65%RH以下的条件下测量出的值。另外,在各测量开始前,将对象样品在上述气氛中暴露30分钟以上,然后进行测量和评价。
低折射率层可以通过涂布低折射率层形成涂布液并进行干燥来形成,其中,所述低折射率层形成涂布液是将构成低折射率层的各成分溶解或分散而成的。通常,在低折射率层形成涂布液中,为了调节粘度或使各成分能够溶解或分散而使用溶剂。
关于溶剂,例如可例示出:酮类(丙酮、甲基乙基酮、甲基异丁基酮、环己酮等)、醚类(二噁烷、四氢呋喃等)、脂肪族烃类(己烷等)、脂环式烃类(环己烷等)、芳香族烃类(甲苯、二甲苯等)、卤化碳类(二氯甲烷、二氯乙烷等)、酯类(乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯等)、醇类(丁醇、环己醇等)、溶纤剂类(甲基溶纤剂、乙基溶纤剂等)、溶纤剂乙酸酯类、亚砜类(二甲基亚砜等)、二醇醚类(乙酸1-甲氧基-2-丙酯等)、酰胺类(二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺等)等,也可为它们的混合物。
在溶剂的挥发过快的情况下,在低折射率层形成用涂布液干燥时,溶剂剧烈对流。因此,即使涂布液中的二氧化硅颗粒为均匀分散的状态,也容易因干燥时的溶剂的剧烈对流而破坏均匀分散的状态。因此,作为溶剂,优选包含蒸发速度慢的溶剂。具体而言,优选包含相对蒸发速度(将乙酸正丁酯的蒸发速度设为100时的相对蒸发速度)为70以下的溶剂,更优选包含30以上且60以下的溶剂。另外,相对蒸发速度为70以下的溶剂优选为全部溶剂的10质量%以上且50质量%以下,优选为20质量%以上且40质量%以下。
若列举蒸发速度慢的溶剂的相对蒸发速度的例子,则异丁醇为64,1-丁醇为47,1-甲氧基-2-丙基乙酸酯为44,乙基溶纤剂为38,环己酮为32。
并且,溶剂的剩余成分(蒸发速度慢的溶剂以外的溶剂)优选在树脂的溶解性方面优异。另外,溶剂的剩余部分优选是相对蒸发速度为100以上的成分。
另外,为了抑制干燥时的溶剂的对流而使二氧化硅颗粒的分散性良好,低折射率层形成时的干燥温度优选尽可能低。干燥温度可以考虑溶剂的种类、二氧化硅颗粒的分散性、生产速度等来适当设定。
<高折射率层>
作为功能层的一例的高折射率层的折射率优选为1.53以上且1.85以下,更优选为1.54以上且1.80以下,更优选为1.55以上且1.75以下,更优选为1.56以上且1.70以下。
另外,高折射率层的厚度优选为200nm以下,更优选为50nm以上且180nm以下,进一步优选为70nm以上且150nm以下。并且,在设为高折射率硬涂层的情况下,优选以硬涂层的厚度为基准。
高折射率层例如可由包含粘合剂树脂组成物及高折射率颗粒的高折射率层形成用涂布液形成。作为所述粘合剂树脂组成物,例如能够使用在硬涂层中例示的固化性树脂组成物。
作为高折射率颗粒,可举出五氧化锑、氧化锌、氧化钛、氧化铈、锡掺杂氧化铟、锑掺杂氧化锡、氧化钇及氧化锆等。并且,五氧化锑的折射率为约1.79,氧化锌的折射率为约1.90,氧化钛的折射率为约2.3以上且2.7以下,氧化铈的折射率为约1.95,锡掺杂氧化铟的折射率为约1.95以上且2.00以下,锑掺杂氧化锡的折射率为约1.75以上且1.85以下,氧化钇的折射率为约1.87,氧化锆的折射率为2.10。
高折射率颗粒的平均粒径优选为2nm以上,更优选为5nm以上,进一步优选为10nm以上。另外,为了抑制白化和实现透明性,高折射率颗粒的平均粒径优选为200nm以下,更优选为100nm以下,更优选为80nm以下,更优选为60nm以下,更优选为30nm以下。高折射率颗粒的平均粒径越小,透明性越良好,特别是,通过设为60nm以下,能够使透明性极其良好。
在本说明书中,高折射率颗粒或低折射率颗粒的平均粒径可以通过以下的(y1)~(y3)的操作算出。
(y1)用TEM或STEM拍摄高折射率层或低折射率层的截面。TEM或STEM的加速电压优选设为10kv以上且30kV以下,倍率优选设为5万倍以上且30万倍以下。
(y2)从观察图像中提取任意的10个颗粒,算出各个颗粒的粒径。粒径是作为在用任意的平行的2条直线夹着颗粒的截面时、所述2条直线之间的距离变为最大的2条直线的组合中的直线间距离来测量的。在颗粒凝聚的情况下,将凝聚的颗粒视为一个颗粒进行测量。
(y3)在相同样品的不同画面的观察图像中进行5次同样的操作,将由合计50个的粒径的数均得到的值作为高折射率颗粒或低折射率颗粒的平均粒径。
<防眩层>
作为功能层的一例的防眩层具有提高被粘物的防眩性的作用。
防眩层例如可以由包含粘合剂树脂组成物和颗粒的防眩层形成用涂布液形成。作为所述粘合剂树脂组成物,例如可以使用在硬涂层中例示的固化性树脂组成物。
颗粒可以使用有机颗粒和无机颗粒中的任一种。作为有机颗粒,可以举出由聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯酸-苯乙烯共聚物、三聚氰胺树脂、聚碳酸酯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、苯并胍胺-三聚氰胺-甲醛缩合物、硅酮、氟系树脂以及聚酯系树脂等构成的颗粒。作为无机颗粒,可举出由二氧化硅、氧化铝、锑、氧化锆及二氧化钛等构成的颗粒。
防眩层中的颗粒的平均粒径根据防眩层的厚度而不同,因此不能一概而论,但优选为1.0μm以上且10.0μm以下,更优选为2.0μm以上且8.0μm以下,进一步优选为3.0μm以上且6.0μm以下。
防眩层的颗粒的平均粒径可以通过以下的(z1)~(z3)的操作算出。
(z1)利用光学显微镜拍摄防眩层截面的透射观察图像。倍率优选为500倍以上且2000倍以下。
(z2)从观察图像中提取任意的10个颗粒,算出各个颗粒的粒径。粒径是作为在用任意的平行的2条直线夹着颗粒的截面时、所述2条直线间的距离变为最大的2条直线的组合中的直线间距离来测量的。
(z3)在相同样品的不同画面的观察图像中进行5次同样的操作,将由合计50个粒径的数均得到的值作为防眩层中的颗粒的平均粒径。
防眩层中的颗粒的含量根据目标防眩性的程度而不同,因此不能一概而论,但是,相对于100质量份的树脂成分,优选为1质量份以上且100质量份以下,更优选为5质量份以上且50质量份以下,进一步优选为10质量份以上且30质量份以下。
并且,为了赋予抗静电性、控制折射率、或者调整由固化性树脂组成物的固化引起的防眩层的收缩,防眩层可以含有平均粒径小于500nm的微粒。
防眩层的厚度优选为0.5μm以上,更优选为1.0μm以上,进一步优选为2.0μm以上。另外,防眩层的厚度优选为50μm以下,更优选为30μm以上,更优选为20μm以下,更优选为15μm以下,更优选为10μm以下。为了使耐弯曲性良好,防眩层的厚度优选为10μm以下,更优选为8μm以下。
<防污层>
防污层优选形成在离光学用的双轴拉伸塑料膜最远的一侧。
防污层例如可以由包含粘合剂树脂组成物和防污剂的防污层形成用涂布液形成。作为所述粘合剂树脂组成物,例如可以使用在硬涂层中例示的固化性树脂组成物。
作为防污剂,可列举出氟系树脂、硅酮系树脂和氟-硅酮共聚树脂等。
为了抑制从防污层的渗出,防污剂优选具有能够与粘合剂树脂组成物反应的反应性基团。换言之,在防污层中,防污剂优选固定于粘合剂树脂组成物。
另外,为了抑制从防污层的渗出,能够自交联的防污剂也是优选的。换言之,在防污层中,防污剂优选实现自交联。
防污层中的防污剂的含量优选为防污层的总固体成分的5质量%以上且30质量%以下,更优选为7质量%以上且20质量%以下。
防污层的厚度没有特别限定。例如,在制成防污性硬涂层的情况下,优选以硬涂层的厚度为基准。另外,在制成防污性低折射率层的情况下,优选依照低折射率层的厚度。
功能性膜的JIS K7136:2000的雾度优选为5%以下,更优选为4%以下,进一步优选为3%以下。另外,功能性膜的JIS K7136:2000的雾度优选为0.5%以上,更优选为1.0%以上,进一步优选为1.5%以上。
另外,功能性膜的JIS K7361-1:1997的总透光率优选为90%以上,更优选为91%以上,进一步优选为92%以上。
<用途>
本公开的光学用的双轴拉伸塑料膜能够恰当地用作图像显示装置的塑料膜。如上所述,本公开的双轴拉伸塑料膜能够抑制用偏光太阳镜或偏光护目镜等观察时的黑屏,特别是能够适合用作在室外使用的图像显示装置用。另外,在光学用的双轴拉伸塑料膜满足条件3和4的情况下,能够与弯折的方向无关地抑制如下情况:在弯曲试验后,弯曲倾向残留或发生断裂,因此,能够更适合用作曲面的图像显示装置、可折叠的图像显示装置的塑料膜。
另外,本公开的光学用的塑料膜可以恰当地用作配置于图像显示装置的光射出面侧的塑料膜。此时,优选在图像显示装置的光源与本公开的光学用的双轴拉伸塑料膜之间具有偏光件。
并且,作为图像显示装置的塑料膜,能够列举出作为偏光件保护膜、表面保护膜、防反射膜、构成触摸面板的导电性膜等各种功能性膜的基材来使用的塑料膜。
[偏光板]
本公开的偏光板是具有偏光件、配置于所述偏光件的一侧而成的第1透明保护板、以及配置于所述偏光件的另一侧而成的第2透明保护板的偏光板,所述第1透明保护板和所述第2透明保护板中的至少一方为上述的本公开的光学用的双轴拉伸塑料膜。
偏光板例如用于通过与λ/4相位差板的组合来赋予防反射性。在该情况下,在图像显示装置上配置λ/4相位差板,在比λ/4相位差板靠观察者侧配置偏光板。
另外,在将偏光板用于液晶显示装置用途的情况下,为了赋予液晶快门的功能而被使用。在该情况下,在液晶显示装置中,按照下侧偏光板、液晶层、上侧偏光板的顺序进行配置,下侧偏光板的偏光件的吸收轴与上侧偏光板的偏光件的吸收轴垂直地配置。上侧偏光板中所含的偏光件相当于第1偏光件。
偏光板包含后述的偏光件。
本公开的偏光板使用上述的本公开的光学用的双轴拉伸塑料膜作为第1透明保护板和第2透明保护板中的至少一方。优选的实施方式是:第1透明保护板和第2透明保护板双方都是上述的本公开的光学用的双轴拉伸塑料膜。
本公开的偏光板中的第1透明保护板和/或第2透明保护板可以是这样的结构:在本公开的光学用的双轴拉伸塑料膜上具有功能层。换言之,本公开的偏光板中的第1透明保护板和/或第2透明保护板可以是在上述的本公开的光学用的双轴拉伸塑料膜上具有功能层而成的功能性膜。
在第1透明保护板和第2透明保护板中的一个为上述的本公开的光学用的双轴拉伸塑料膜的情况下,另一个透明保护板没有特别限定,但优选是光学各向同性的透明保护板。光学各向同性是指面内相位差小于20nm,优选为10nm以下,更优选为5nm以下。关于具有光学各向同性的透明基材,可列举出丙烯酸膜、环状烯烃膜、三乙酰纤维素(TAC)膜等。并且,当透湿度性能与双轴拉伸塑料膜接近时,能够防止偏光板因吸水而变形,也能够防止偏光件的劣化,因此丙烯酸膜、环状烯烃膜是优选的。
另外,在第1透明保护板和第2透明保护板中的一方为上述的本公开的光学用的双轴拉伸塑料膜的情况下,优选使用上述的本公开的光学用的双轴拉伸塑料膜作为光射出侧的透明保护板。
<偏光件>
作为偏光件,例如可列举出:将利用碘等进行染色后的膜拉伸而成的片型偏光件(聚乙烯醇膜、聚乙烯醇缩甲醛膜、聚乙烯醇缩乙醛膜、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物系皂化膜等)、由平行排列的多个金属线构成的线栅型偏光件、涂布有溶致液晶及二色性客体-主体材料的涂布型偏光件、多层薄膜型偏光件等。并且,这些偏光件可以是具备反射不透射的偏光成分的功能的反射型偏光件。
关于偏光件,优选的是,偏光度为99.00%以上且平均透射率为35%以上,更优选的是,偏光度为99.90%以上且平均透射率为37%以上,进一步优选的是,偏光度为99.95%以上且平均透射率为40%以上。并且,在本说明书中,平均透射率是指波长为400nm以上且700nm以下的分光透射率的平均。平均透射率的测量波长间隔为5nm。
偏光件优选以如下方式配置:其吸收轴与按照上述方法切出的光学用的双轴拉伸塑料膜的样品的任意1边大致平行或大致垂直。
[图像显示装置(1)]
本公开的图像显示装置(1)具有:显示元件;和配置于所述显示元件的光射出面侧而成的塑料膜,其中,所述塑料膜为上述本公开的光学用的双轴拉伸塑料膜。
在本公开的图像显示装置中使用的本公开的光学用的双轴拉伸塑料膜可以在光学用的双轴拉伸塑料膜上具有功能层。换言之,本公开的图像显示装置中的光学双轴拉伸塑料膜可以是在上述本公开的光学用的双轴拉伸塑料膜上具有功能层而成的功能性膜。所述功能层优选配置于光学用的双轴拉伸塑料膜的与所述显示元件相反的一侧。
<显示元件>
作为显示元件,可列举出液晶显示元件、EL显示元件(有机EL元件、无机EL元件)、等离子体显示元件等,进而可列举出迷你LED、微型LED显示元件等LED显示元件、使用了量子点的液晶显示元件或LED显示元件等。
在显示元件为液晶显示元件的情况下,在液晶显示元件的与塑料膜相反一侧的面处需要背光。
另外,图像显示装置也可以是具备触摸面板功能的图像显示装置。
作为触摸面板,可举出电阻膜式、静电电容式、电磁感应式、红外线式、超声波式等方式。
关于触摸面板功能,可以如内嵌式触摸面板液晶显示元件那样在显示元件内附加功能,也可以在显示元件上载置触摸面板。
图7示出了具有本公开的光学用的双轴拉伸塑料膜和偏光件的图像显示装置(1)及后述的图像显示装置(2)的构成例。在图7中,1A表示显示元件,表示液晶显示元件或有机EL元件等。与该1A相对,2A是第1偏光件,是图像显示装置中的粘贴于最靠观察者30侧的偏光件。3A为第2偏光件,表示偏光太阳镜等。
图8是在图7中进一步附加了低折射率层40的图像显示装置的示意图。
关于该液晶显示元件,例如可例示出以薄膜晶体管型为代表的有源矩阵驱动型等、以扭曲向列型、超扭曲向列型为代表的单纯矩阵驱动型等。
本公开的光学用的双轴拉伸塑料膜也可以恰当地应用于有机EL元件。图8示出了有机EL元件的示意图。
通常,有机EL元件在透明基板上依次层叠透明电极、有机发光层和金属电极而形成发光体(有机电致发光体)。在此,有机发光层是各种有机薄膜的层叠体,已知例如由三苯胺衍生物等构成的空穴注入层和由蒽等荧光性的有机固体构成的发光层的层叠体、或者由这样的发光层和苝衍生物等构成的电子注入层的层叠体、这些空穴注入层、发光层以及电子注入层的层叠体等、具有各种组合的构成。
在有机EL元件中,为了取出有机发光层中的发光,至少一方的电极必须是透明的,通常使用由氧化铟锡(ITO)等透明导电体形成的透明电极作为阳极。另一方面,为了使电子注入变得容易而提高发光效率,重要的是对阴极使用功函数小的物质,通常使用Mg-Ag、Al-Li等金属电极。
在这种结构的有机EL元件中,有机发光层由厚度为10nm左右的极薄的膜形成。因此,有机发光层也与透明电极同样地使光几乎完全透过。其结果是,在非发光时从透明基板的表面入射、透过透明电极和有机发光层而被金属电极反射的光再次向透明基板的表面侧出射,因此在从外部观察时,有机EL显示装置的显示面看起来像镜面。
但是,如果将λ/4相位差板(未图示)等双折射层与偏光件(第1偏光件)组合、并将偏光件与前述双折射层的偏光方向所成的角调整为π/4,则能够完全遮蔽金属电极的镜面。
即,对于入射到该有机EL显示装置的外部光,因偏光件而仅使得直线偏光成分透过。该直线偏光通常通过双折射层而成为椭圆偏光,但在双折射层为λ/4相位差板且该双折射层与偏光件的偏光方向所成的角为π/4时,成为圆偏光。该圆偏光透过透明基板、透明电极、有机膜,被金属电极反射,再次透过有机膜、透明电极、透明基板,并通过λ/4相位差板再次成为直线偏光。然后,该直线偏光由于与偏光件的偏光方向垂直而无法透过偏光件。其结果是,能够完全遮蔽金属电极的镜面。
该2A是偏光件(第1偏光件),并且是粘贴于最靠观察者侧的、图像显示装置中的偏光件。
本公开的光学用的双轴拉伸塑料膜配置于第1偏光件与偏光太阳镜3A(第2偏光件)之间的图像显示装置中。光学用的双轴拉伸塑料膜和第1偏光件可以隔着粘合剂层(未图示。以下相同。)进行层叠。
作为在本公开的粘接层中使用的粘合剂,没有特别限定,例如可以适当地选择并使用以丙烯酸系聚合物、硅酮系聚合物、聚酯、聚氨酯、聚酰胺、聚醚、氟系以及橡胶系等聚合物作为基础聚合物的粘合剂。对于粘合剂,要求光学透明性、适度的润湿性、凝聚性、粘接性等粘合特性、耐候性、耐热性等优异。进而,从防止由吸湿引起的发泡现象和剥离现象、防止由热膨胀差等引起的光学特性的降低和液晶单元的翘曲、进而以高品质形成耐久性优异的图像显示装置等方面考虑,要求吸湿率低、耐热性优异的粘合剂层。为了满足这些要求,优选丙烯酸系粘合剂。
粘合剂中可以含有例如天然物的树脂类、合成物的树脂类、增粘树脂、玻璃纤维、玻璃珠、金属粉、颜料、着色剂、抗氧化剂等添加剂。另外,也可以是含有微粒而显示出光扩散性的粘合剂层。
上述粘合剂相对于本公开的偏光板的涂布没有特别限定,可以通过适当的方法进行。例如,可以列举出如下方法等:制备在由甲苯和乙酸乙酯等适当的溶剂的单独物或混合物构成的溶剂中溶解或分散基础聚合物或其组成物而成的10质量%以上且40质量%以下左右的粘合剂溶液,将其以流延方式和涂布方式等适当的展开方式直接涂布在本公开的偏光板上的方法;或者根据该方法在脱模性基膜上形成粘合剂层并将其转移到本公开的偏光板上的方法。
涂布方法可以是凹版涂布、棒涂、辊涂、逆转辊涂布、逗号涂布等各种方法,最一般的是凹版涂布。
粘合剂层也可以作为不同的组分或种类等的粘合剂层的重叠层而设置于本公开的偏光板的单面或两面。另外,在设置于两面的情况下,在本公开的偏光板的正反面,粘合剂不需要为相同的组分,另外也不需要为相同的厚度。也可以是不同的组分、不同厚度的粘合剂层。
另外,粘合剂层的厚度可以根据使用目的和粘接力等来适当确定,通常为1μm以上且500μm以下,优选为5μm以上且200μm以下,特别优选为10μm以上且100μm以下。
<其他塑料膜>
本公开的图像显示装置可以在不损害本公开的效果的范围内具有其它塑料膜。
作为其他塑料膜,优选是具有光学各向同性的塑料膜。
作为配置于显示元件的光射出面侧的塑料膜,能够列举出作为偏光件保护膜、表面保护膜、防反射膜、构成触摸面板的导电性膜等各种功能性膜的基材来使用的塑料膜。
[图像显示装置(2)]
<条件1B>
通过100个测量点算出在下述的测量1B中得到的辉度与在下述的测量2B中得到的辉度的辉度差(L1.n-L2.n),由100个测量点的辉度差算出的“辉度差的偏差3σ”为100以上。
《测量1B》
制作在所述显示元件上按照所述第1偏光件、光学用的双轴拉伸塑料膜、第2偏光件的顺序配置而成的第1B测量样品,在第1B测量样品中,将所述光学用的双轴拉伸塑料膜的慢轴的方向配置成与所述第1偏光件的吸收轴的方向大致垂直,将所述第2偏光件的吸收轴配置成与所述第1偏光件的吸收轴的方向大致垂直。
使所述第1B测量样品的显示元件进行白显示,在任意的第1区域内等间隔地设定的纵横100×100的测量点处测量从所述第2偏光件侧射出的透射光的辉度,从测量结果中提取任意的横向一列的100个点,依次作为第1测量点至第100测量点,将第1测量点的辉度定义为L1.1,将第100测量点的辉度定义为L1.100,将第n测量点的辉度定义为L1.n。
《测量2B》
制作在与所述测量1B相同的显示元件上按照所述第1偏光件、所述第2偏光件的顺序配置而成的第2B测量样品,在第2B测量样品中,将所述第2偏光件的吸收轴配置成与所述第1偏光件的吸收轴的方向大致垂直。
使所述第2B测量样品的显示元件进行白显示,在与所述第1测量区域大致一致的区域内等间隔地设定的纵横100×100的测量点处测量从所述第2偏光件侧射出的透射光的辉度,从测量结果中提取任意的横向一列的100个点,依次作为第1测量点至第100测量点,将第1测量点的辉度定义为L2.1,将第100测量点的辉度定义为L2.100,将第n测量点的辉度定义为L2.n。
<条件2B>
面内相位差(Re)为2500nm以下。
本公开的图像显示装置(2)是在所述显示元件的光射出面上具有所述第1偏光件和光学用的双轴拉伸塑料膜的图像显示装置,其中,所述图像显示装置是所述光学用的双轴拉伸塑料膜的慢轴的方向与所述第1偏光件的吸收轴的方向大致垂直地配置而成的,所述光学用的双轴拉伸塑料膜具有满足所述<条件1B>和所述<条件2B>的区域。
图像显示装置(2)的测量1B中的“第1B测量样品”是指在图像显示装置(2)的光射出面上配置第2偏光件而成的样品。另外,图像显示装置(2)的测量2B中的“第2B测量样品”是指从图像显示装置(2)除去上述的本公开的光学用的双轴拉伸塑料膜、并在第1偏光件的光射出面侧配置第2偏光件而成的样品。
关于本公开的图像显示装置(2)中的测量1B和测量2B,除了面光源和显示元件不同以外,与上述的本公开的光学用的双轴拉伸塑料膜的测量1和测量2相同。
另外,测量1B及测量2B的优选实施方式与测量1及测量2的优选实施方式相同(例如,在显示元件上配置第1偏光件且从第1偏光件侧射出的透射光的辉度的优选的范围与在面光源上配置第1偏光件且从第1偏光件侧射出的透射光的辉度的优选的范围相同)。另外,条件1B及条件2B的优选的实施方式与上述的条件1及条件2的优选的实施方式相同。
<图像显示装置的用途>
本公开的图像显示装置是具有显示元件和配置于所述显示元件的光射出面侧而成的光学用的双轴拉伸塑料膜的图像显示装置。
本公开的图像显示装置可以是在室内使用的图像显示装置,也可以是在室内使用的图像显示装置,但优选是在观察者使用偏光太阳镜或偏光护目镜等的环境、即在室外使用的图像显示装置。
具体而言,优选为用于平板电脑、智能手机、智能手表等钟表、汽车导航、PID(公共信息显示器)、鱼群探测器或无人机操作画面等的图像显示装置。在平板电脑和智能手机等可移动的图像显示装置的情况下,由于外部光的条件和观察者与光射出面的位置发生变化,因此,通过使用本申请发明的光学用的双轴拉伸塑料膜,不易产生黑屏,是优选的。另外,在如PID那样为固定型的图像显示元件装置的情况下,虽然图像显示装置不移动,但为了供观察者一边移动一边观看图像显示装置,要求在较大的视角下不产生黑屏,优选使用本公开的光学用的双轴拉伸塑料膜和应用了该双轴拉伸塑料膜的功能性膜。
另外,如上所述,本公开的光学用的双轴拉伸塑料膜能够抑制如下情况:在弯曲试验后,弯曲倾向残留或发生断裂。因此,关于本公开的图像显示装置,在是曲面的图像显示装置、可折叠的图像显示装置的情况下,在能够发挥更显著的效果这方面上是优选的。
另外,在图像显示装置为曲面的图像显示装置、可折叠的图像显示装置的情况下,图像显示装置优选为有机EL元件。
<偏光板的吸收轴与光学用塑料的慢轴的关系>
第2偏光件相当于偏光太阳镜或偏光护目镜等镜片,例如在偏光太阳镜的情况下,为了吸收水面等水平面的反射光,吸收轴成为水平方向。本公开的光学用的双轴拉伸塑料膜的慢轴优选与第2偏光件的吸收轴平行、即相对于地面为水平或大致水平。进而,在第1偏光件的吸收轴与第2偏光件的吸收轴垂直或大致垂直的情况下,本公开的效果被最大限度地发挥,因此是优选的。PID用的纵长的图像显示装置是将电视用的横长的图像显示装置旋转90度而成的,因此PID用的图像显示装置与电视用的图像显示装置的第1偏光件的吸收轴大多相差90度。因此,特别是在第1偏光件与第2偏光件的吸收轴垂直或大致垂直的情况下,本公开的效果被最大限度地发挥,因此是优选的。
并且,在光学用的双轴拉伸塑料膜的面内、慢轴的方向不均匀的情况下,光学用的双轴拉伸塑料膜的慢轴的方向是指光学用的双轴拉伸塑料膜的慢轴的平均方向。
[光学用的双轴拉伸塑料膜的选定方法]
本公开的图像显示装置的光学用的双轴拉伸塑料膜的选定方法是在图像显示装置的光射出面侧的面上具有偏光板和光学用的双轴拉伸塑料膜的图像显示装置的光学用的双轴拉伸塑料膜的选定方法,其中,将具有满足条件1和条件2的区域作为判定条件,选定满足所述判定条件的双轴拉伸塑料膜作为光学用的双轴拉伸塑料膜。
条件1和2是上述的条件。本公开的图像显示装置的光学用的双轴拉伸塑料膜的选定方法优选还具有追加的判定条件来作为判定条件。作为追加的判定条件,可列举出本公开的光学用的双轴拉伸塑料膜的优选的实施方式(例如,满足条件3和/或条件4的实施方式等)。
根据本公开的显示装置的光学膜的选定方法,能够高效地选定可抑制透过偏光太阳镜观察时的黑屏的光学膜,从而能够提高作业性。
实施例
接着,通过实施例更详细地说明本公开,但本公开不受这些例子的任何限定。
1.测量、评价
以下的测量和评价的气氛为:温度为23℃±5℃,相对湿度为40%RH以上且65%RH以下。另外,在测量和评价之前,将样品暴露于所述气氛中30分钟以上。
1-1.辉度
从光学用的双轴拉伸塑料膜切出纵120mm×横120mm的测量样品。
将后述的面光源、第1偏光件(以下,偏光件使用美馆成像公司(Me Can ImagingInc.)的“产品编号为MUHD40S、偏光度为99.97%、平均透射率为40.0%”的产品)、切出的双轴拉伸塑料膜以及第2偏光件依次重叠,制作出第1测量样品。将光学用的双轴拉伸塑料膜的慢轴的方向配置成与第1偏光件的吸收轴的方向垂直,将第2偏光件的吸收轴配置成与第1偏光件的吸收轴的方向垂直。
使第1测量样品的面光源进行白显示。
测量装置使用了Cybernet公司的产品编号为“Prometric PM1423-1、成像辉度计、CCD分辨率:1536×1024”的产品。以图1的位置关系设置第1测量样品和成像辉度计。将照相机与面光源的距离设为750mm。
将第1测量样品内的、从切出的双轴拉伸塑料膜的轮廓起的上下左右10mm内侧的纵100mm×横100mm的区域作为测量区域。
接着,实施下述的“测量前的设定”和“曝光时间的调整”,然后,实施下述的“测量和解析”。测量是在暗室环境下实施的。
<测量前的设定>
(1)将所述成像辉度计与个人计算机连接,启动个人计算机内的所述成像辉度计的附属软件(RADIANT IMAGING Prometric 9.1Version9.1.32)。
(2)当启动所述软件时,所述成像辉度计内的CCD温度被自动调整为蓝色显示(-10℃)。等待直至CCD温度稳定在-10℃。
(3)在所述软件的“测量设置”中,指定“Color,1x1 binning”。
(4)将透镜的光圈设定的拨盘设为1.8,使焦点对准第2偏光件。
<曝光时间的调整>
实施所述软件的“曝光时间调整”。具体而言,按照Y(绿)、X(红)、Z(蓝)的顺序按压“调整”,然后保存。在每次测量样品时实施曝光时间的调整。
<测量和解析>
选择工具栏的“聚焦模式”,确认在聚焦模式的影像中映出测量对象区域。
按压“执行测量”,实施测量。保存测量结果。
从工具栏中选择“工具”和“测量数据处理”。接着,从“选择处理内容”的下拉菜单中选择“切取范围”。接着,指定样品的与100mm×100mm相当的范围并保存。将所述保存数据称为“保存数据1”。
打开保存数据1。接着,从工具栏中选择“工具”和“测量数据的导出”。接着,将数据的种类选择为“辉度”,将分辨率设为“X:100、Y:100”,将输出形式设为“XY表”,导出Excel数据。
通过上述的步骤,得到纵横100×100的测量点的辉度数据。通过从测量结果中提取任意的横向一列的100个点,得到图3所示的100个点的辉度数据(L1.n。测量1的辉度)。
并且,在测量1中,将相对于相邻的测量点的辉度变动超过30%的测量点作为基于构成第1测量样品的部件的局部缺陷的测量点,从测量结果中排除。后述的测量2也同样。
作为面光源,使用下述3种面光源。
并且,下述所示的辉度是指在从测量2的测量进一步除去第2偏光件的条件下通过100点的测量点所求出的辉度的平均值,辉度的3σ由得到的100个点的辉度算出。
面光源的色温是使用Cybernet公司的产品编号为“Prometric PM1423-1、成像辉度计、CCD分辨率:1536×1024”的设备进行测量的。关于面光源的色温的数据,除了将导出的数据的种类从“辉度”变更为“相关色温”以外,能够与上述的辉度测量同样地得到。然后,将从100mm×100mm的测量区域的四角朝向中央部前进10mm的部位这4个部位、和样品的中央部的合计5个部位的色温的平均值作为各面光源的色温。
<LED光源(LED)>
LED光源:使用GraphicsPower公司的商品名为“Dbmier A4S”、薄型4.5mm、USB供电(278×372×4.5mm)的产品作为面光源。
辉度:23021、辉度的3σ:6917、白显示的色温:10526K
<RGB显示的OLED(OLED)>
使从Samsung公司的商品名为“galaxy Note4”的产品中除去偏光件后的结构进行白显示而将其用作面光源。
辉度:32995,辉度的3σ:2433,白显示的色温:6962K
<LCD显示器(LCD)>
使从EIZO公司的商品名为“EV2450Z”中除去显示元件的最表面的偏光件后的结构进行白显示而将其用作面光源。
辉度:36907,辉度的3σ:1564,白显示的色温:7772K
除了取下光学用的双轴拉伸塑料膜以外,与测量1同样地实施测量2,测量出了辉度(L2.n,测量2的辉度)。并且,使作为测量2的测量区域的第2测量区域与作为测量1的测量区域的第1测量区域大致一致。
1-2.“辉度差的偏差3σ”的计算
使用测量出的100个点的辉度L1.n和L2.n,分别算出辉度差(L1.n-L2.n)。除去所得到的100个点的辉度差中的负值,算出“辉度差的偏差3σ”。由于第1偏光件与第2偏光件以正交尼科尔棱镜的方式配置,因此L2.n的辉度通常变低。辉度差为负的测量点可以说是从正交尼科尔棱镜局部漏光而使得L2.n显示出较高的值的异常点,因此从3σ的计算中将其排除。
另外,在实施例和比较例中,计算辉度差偏差3σ时所使用的辉度的测量点的数量均为80以上。
1-2.面内相位差(Re)、厚度方向的相位差(Rth)及慢轴的偏差
从光学用的双轴拉伸塑料膜切出纵100mm×横100mm的测量样品。将所述测量样品的传送方向(MD方向)视为纵向,将塑料膜的宽度方向(TD方向)视为横向。对于从所述样品的四角朝向中央部前进10mm的部位这4个部位、和所述样品的中央部合计5个部位,测量面内相位差、厚度方向的相位差及慢轴的方向。在表1中示出由测量结果算出的Re1~Re5的平均等。测量装置使用大塚电子公司(Otsuka Electronics Co.,Ltd.)的商品名为“RETS-100(测量点:直径5mm)”的设备。并且,关于慢轴的方向,以塑料膜的传送方向(MD方向)作为基准的0度,在0度以上且90度以下的范围内进行了测量。
1-3.黑屏评价
黑屏的评价是通过评价18点文字的可读性来进行的。评价是在图像显示装置的电源断开的状态下的、图像显示装置的表面的亮度为300勒克斯以上且750勒克斯以下的明室环境下进行的。
接通图像显示装置的电源,在白色的背景上黑显示出18点文字,20名评价者(从大约20岁、大约30岁、大约40岁、大约50岁的各年代起各选5人)从距离图像显示装置约750mm的距离进行观察,评价文字能否辨认。评价者的视线与图像显示装置的高度一致。另外,将评价者的位置设为图像显示装置的正面方向。将15人以上且20人以下能够辨认的情况设为“A”,将10人以上且14人以下能够辨认的情况设为“B”,将9人以下能够辨认的情况设为“C”。
1-4.耐弯曲性
<TD方向>
从光学用的双轴拉伸塑料膜切出短边(TD方向)30mm×长边(MD方向)100mm的长条状的样品。将所述样品的短边(30mm)侧的两端固定(将距末端10mm的区域固定)于耐久试验机(产品名为“DLDMLH-FS”、YUASA系统设备公司(YUASA SYSTEM CO.,LTD.)),进行了10万次折叠180度的连续折叠试验。折叠速度为1分钟120次。折叠试验的更详细的方法如下所示。TD方向与慢轴的方向的平均方向大致一致。
在折叠试验后将长条状的样品放置于水平的台上,测量样品的端部从台上翘起的角度。将结果示于表1。并且,将样品在中途断裂的情况设为“断裂”。
<MD方向>
从光学用的双轴拉伸塑料膜切出短边(MD方向)30mm×长边(TD方向)100mm的长条状的样品,进行与上述同样的评价。
<折叠试验的详细>
如图6的(A)所示,在连续折叠试验中,首先,将塑料膜10的边部10C和与边部10C对置的边部10D分别用平行配置的固定部60固定。固定部60能够沿水平方向滑动移动。
接着,如图6的(B)所示,通过使固定部60以相互接近的方式移动,由此使塑料膜10以折叠的方式变形,进而,如图6的(C)所示,在使固定部60移动至塑料膜10的由固定部60固定的对置的2个边部的间隔成为2mm的位置之后,使固定部60向反方向移动而消除塑料膜10的变形。
通过如图6的(A)~(C)所示那样使固定部60移动,能够将塑料膜10折叠180度。另外,以塑料膜10的弯曲部10E不从固定部60的下端伸出的方式进行连续折叠试验,并且将固定部60最接近时的间隔控制为2mm,由此能够使光学膜10的对置的2个边部的间隔为2mm。
[实施例1~3]
将1kg的PET(熔点为258℃,吸收中心波长:320nm)和0.1kg的紫外线吸收剂(2,2’-(1,4-亚苯基)双(4H-3,1-苯并噁嗪酮-4-酮)在混炼机中以280℃进行熔融混合而制作出含有紫外线吸收剂的粒料。将该粒料和熔点为258℃的PET投入单螺杆挤出机中并在280℃下熔融混炼,从T型模头挤出,在表面温度被控制为25℃的流延鼓上流延而得到流延膜。流延膜中的紫外线吸收剂的量相对于100质量份的PET为1质量份。
在将得到的流延膜用设定为95℃的辊组加热后,以400mm的拉伸区间(起点为拉伸辊A,终点为拉伸辊B,拉伸辊A和B分别具有2根压辊)的250mm的地点处的膜温度成为103℃的方式,一边利用辐射加热器对膜的正反两侧进行加热一边将膜沿传送方向拉伸3.3倍,然后暂时冷却。并且,在利用辐射加热器进行加热时,从辐射加热器的与膜相反的一侧向膜吹送92℃、4m/s的风,由此使膜的正反面产生紊流,使得膜的温度均匀性紊乱。
接着,在空气中对该单轴拉伸膜的两面实施电晕放电处理,使基材膜的润湿张力为55mN/m,在膜两面的电晕放电处理面上在线涂布“包含玻璃化转变温度为18℃的聚酯树脂、玻璃化转变温度为82℃的聚酯树脂以及平均粒径为100nm的二氧化硅颗粒的易滑层涂布液”,从而形成易滑层。
接着,将单轴拉伸膜导入拉幅机,在用95℃的热风预热后,在第一阶段为105℃、第二阶段为140℃的温度下沿膜的宽度方向拉伸4.5倍。在此,在将横向拉伸区间二等分的情况下,以横向拉伸区间中间点处的膜的拉伸量(计测地点处的膜宽-拉伸前的膜宽)成为横向拉伸区间的结束时的拉伸量的80%的方式以2个阶段进行拉伸。对于横向拉伸后的膜,直接在拉幅机内阶段性地利用180℃至热处理温度即245℃的热风进行热处理,接着在相同温度条件下沿宽度方向实施1%的松弛处理,进一步骤冷至100℃后沿宽度方向实施1%的松弛处理,然后进行卷取,得到厚度为40μm的双轴拉伸聚酯膜1(在实施例1~3中使用的双轴拉伸聚酯膜)。
将所得到的双轴拉伸聚酯膜1的各物性值、以及使用上述3种面光源时的“辉度差的偏差”和“黑屏评价(可读性)”的评价汇总于表1。
[表1]
表1
实施例的双轴拉伸聚酯膜的可读性与面光源无关地成为良好的结果。另外,双轴拉伸聚酯膜1的耐弯曲性良好。
[比较例1~8]
作为聚酯膜,使用下述的比较膜1~3,除此以外,与实施例1同样地评价了黑屏(可读性)。另外,面光源使用了表2~4中记载的面光源。结果见表2~4。
<比较膜1>
东洋纺织株式会社(TOYOBO CO.,LTD.)的商品名为“コスモシャインA4300(Cosmoshine A4300)、双轴拉伸聚酯膜”(膜厚:188μm、Re的平均8259nm)
<比较膜2>
东洋纺织株式会社(TOYOBO CO.,LTD.)的商品名为“コスモシヤインTA048(Cosmoshine TA048)、单轴拉伸膜”(膜厚:80μm、Re的平均10302nm)
<比较膜3>
东洋纺织株式会社(TOYOBO CO.,LTD.)的商品名为“コスモシヤインA4300(CosmoshineA4300)、双轴拉伸聚酯膜”(膜厚:100μm、Re的平均4207nm)
[表2]
表2
比较例1 | 比较例2 | |
双轴拉伸膜 | 比较膜1 | 比较膜2 |
面光源 | LED | LED |
平均辉度 | 59 | 34 |
条件1:辉度差的偏差3σ | 49 | 65 |
黑屏评价(可读性) | C | C |
[表3]
表3
比较例3 | 比较例4 | 比较例5 | |
双轴拉伸膜 | 比较膜1 | 比较膜2 | 比较膜3 |
面光源 | OLED | OLED | OLED |
平均辉度 | 24 | 48 | 72 |
条件1:辉度差的偏差3σ | 79 | 38 | 95 |
黑屏评价(可读性) | C | C | C |
[表4]
表4
比较例6 | 比较例7 | 比较例8 | |
双轴拉伸膜 | 比较膜1 | 比较膜2 | 比较膜3 |
面光源 | LCD | LCD | LCD |
平均辉度 | 10 | 16 | 31 |
条件1:辉度差的偏差3σ | 52 | 28 | 77 |
黑屏评价(可读性) | C | C | C |
在比较例1~8中,可读性均低,且均发生了黑屏。
[实施例4]
制作出在实施例1的光学用的双轴拉伸塑料膜上进一步层叠反射率为0.15%的低折射率层来作为功能层而成的实施例4的功能性膜。除了使用实施例4的功能性膜代替实施例1的光学用的双轴拉伸塑料膜以外,与实施例1同样地进行了“辉度差的偏差3σ”和黑屏评价。面光源使用表5中记载的面光源。将结果示于表5。
[表5]
表5
实施例4 | |
面光源 | LED |
平均辉度 | 186 |
条件1:辉度差的偏差3σ | 153 |
黑屏评价(可读性) | A |
如表5所示,实施例4的功能性膜显示出良好的可读性。
另外,即使将实施例4的低折射率层的反射率变更为0.65%、1.00%或1.65%,可读性也与实施例4同样地良好。
[实施例5~7]
将宽度方向的拉伸倍率从4.5倍变更为4.9倍,除此以外,与双轴拉伸聚酯膜1同样地得到在实施例5~7中使用的双轴拉伸聚酯膜2。
将所得到的双轴拉伸聚酯膜2的各物性值、以及使用上述3种面光源时的“辉度差的偏差”和“黑屏评价(可读性)”的评价汇总于表6。
[表6]
表6
如表6所示,在实施例5~7中,可读性与面光源无关地成为良好的结果。另外,双轴拉伸聚酯膜2的耐弯曲性良好。
[参考例1~2]
作为参考例1的光学用的塑料膜,准备了市售的双轴拉伸聚酯膜(东洋纺织公司(TOYOBO CO.,LTD.)、商品名为“コスモシャインA4100(Cosmoshine A4100)”、厚度:50μm、Re的平均:2202nm)。
另外,作为参考例2的光学用的塑料膜,准备了市售的单轴拉伸聚酯膜(东洋纺织公司(TOYOBO CO.,LTD.)、商品名为“コスモシャインTA048(Cosmoshine TA048)”、厚度:80μm)。
使用参考例1和2的聚酯膜,与实施例相同地评价了耐弯曲性。将结果示于表7。
[表7]
表7
根据表7的结果能够确认:与单轴拉伸聚酯膜和一般的双轴拉伸膜相比,实施例的双轴拉伸聚酯膜的耐弯曲性良好。
标号说明
1:面光源;
1A:显示元件;
2:第1偏光件;
2A:最靠观察者侧的偏光件(第1偏光件);
3:第2偏光件;
3A:偏光太阳镜(第2偏光件);
4:第1测量样品;
5:第2测量样品;
10:光学用的双轴拉伸塑料膜;
10C:光学用的双轴拉伸塑料膜10的边部;
10D:与10C对应的边部;
10E:光学用的双轴拉伸塑料膜10的弯曲部;
20:成像辉度计;
21:第1个第1测量样品;
22:第2个第1测量样品;
23:第3个第1测量样品;
24:对角线;
30:观察者;
40:低折射率层;
60:互相平行地配置的固定部;
Re1~5:条件2的测量点。
Claims (10)
1.一种光学用的双轴拉伸塑料膜,其中,
所述光学用的双轴拉伸塑料膜具有满足<条件1>和<条件2>的区域,
所述<条件1>
通过100个测量点算出在下述的测量1中得到的辉度与在下述的测量2中得到的辉度的辉度差(L1.n-L2.n),由100个测量点的辉度差算出的“辉度差的偏差3σ”为100以上,
《测量1》
制作在面光源上按照第1偏光件、光学用的双轴拉伸塑料膜、第2偏光件的顺序配置而成的第1测量样品,在第1测量样品中,将所述光学用的双轴拉伸塑料膜的慢轴的方向配置成与所述第1偏光件的吸收轴的方向大致垂直,将所述第2偏光件的吸收轴配置成与所述第1偏光件的吸收轴的方向大致垂直,
使所述第1测量样品的面光源进行白显示,在任意的第1区域内等间隔地设定的纵横100×100的测量点处测量从所述第2偏光件侧射出的透射光的辉度,从测量结果中提取任意的横向一列的100个点,依次作为第1测量点至第100测量点,将第1测量点的辉度定义为L1.1,将第100测量点的辉度定义为L1.100,将第n测量点的辉度定义为L1.n,
《测量2》
制作在与所述测量1相同的面光源上按照所述第1偏光件、所述第2偏光件的顺序配置而成的第2测量样品,在第2测量样品中,将所述第2偏光件的吸收轴配置成与所述第1偏光件的吸收轴的方向大致垂直,
使所述第2测量样品的面光源进行白显示,在与所述第1测量区域大致一致的区域内等间隔地设定的纵横100×100的测量点处测量从所述第2偏光件侧射出的透射光的辉度,从测量结果中提取任意的横向一列的100个点,依次作为第1测量点至第100测量点,将第1测量点的辉度定义为L2.1,将第100测量点的辉度定义为L2.100,将第n测量点的辉度定义为L2.n;
所述<条件2>
面内相位差(Re)为2500nm以下。
2.根据权利要求1所述的光学用的双轴拉伸塑料膜,其中,
面内相位差相对于厚度方向的相位差为0.10以下。
3.根据权利要求1所述的光学用的双轴拉伸塑料膜,其中,
所述光学用的双轴拉伸塑料膜的膜厚为20μm以上且200μm以下。
4.一种功能性膜,其中,
所述功能性膜是在权利要求1~3中的任意一项所述的光学用的双轴拉伸塑料膜的单面上具有功能层而成的。
5.一种偏光板,其具有偏光件、配置于所述偏光件的一侧而成的第1透明保护板、以及配置于所述偏光件的另一侧而成的第2透明保护板,其中,
所述第1透明保护板和所述第2透明保护板中的至少一方为权利要求1~3中的任意一项所述的光学用的双轴拉伸塑料膜。
6.一种图像显示装置,其具有显示元件和配置于所述显示元件的光射出面侧而成的塑料膜,其中,
所述塑料膜为权利要求1~3中的任意一项所述的光学用的双轴拉伸塑料膜。
7.根据权利要求6所述的图像显示装置,其中,
在所述显示元件与所述塑料膜之间具有偏光件。
8.根据权利要求6或7所述的图像显示装置,其中,
在所述光学用的双轴拉伸塑料膜的与所述显示元件相反的一侧还具有功能层。
9.一种图像显示装置,其在显示元件的光射出面上具有第1偏光件和光学用的双轴拉伸塑料膜,其中,
所述图像显示装置是所述光学用的双轴拉伸塑料膜的慢轴的方向与所述第1偏光件的吸收轴的方向大致垂直地配置而成的,所述光学用的双轴拉伸塑料膜具有满足<条件1B>和<条件2B>的区域,
所述<条件1B>
通过100个测量点算出在下述的测量1B中得到的辉度与在下述的测量2B中得到的辉度的辉度差(L1.n-L2.n),由100个测量点的辉度差算出的“辉度差的偏差3σ”为100以上,
《测量1B》
制作在所述显示元件上按照所述第1偏光件、光学用的双轴拉伸塑料膜、第2偏光件的顺序配置而成的第1B测量样品,在第1B测量样品中,将所述光学用的双轴拉伸塑料膜的慢轴的方向配置成与所述第1偏光件的吸收轴的方向大致垂直,将所述第2偏光件的吸收轴配置成与所述第1偏光件的吸收轴的方向大致垂直,
使所述第1B测量样品的显示元件进行白显示,在任意的第1区域内等间隔地设定的纵横100×100的测量点处测量从所述第2偏光件侧射出的透射光的辉度,从测量结果中提取任意的横向一列的100个点,依次作为第1测量点至第100测量点,将第1测量点的辉度定义为L1.1,将第100测量点的辉度定义为L1.100,将第n测量点的辉度定义为L1.n,
《测量2B》
制作在与所述测量1B相同的显示元件上按照所述第1偏光件、所述第2偏光件的顺序配置而成的第2B测量样品,在第2B测量样品中,将所述第2偏光件的吸收轴配置成与所述第1偏光件的吸收轴的方向大致垂直,
使所述第2B测量样品的显示元件进行白显示,在与所述第1测量区域大致一致的区域内等间隔地设定的纵横100×100的测量点处测量从所述第2偏光件侧射出的透射光的辉度,从测量结果中提取任意的横向一列的100个点,依次作为第1测量点至第100测量点,将第1测量点的辉度定义为L2.1,将第100测量点的辉度定义为L2.100,将第n测量点的辉度定义为L2.n;
所述<条件2B>
面内相位差(Re)为2500nm以下。
10.一种光学用的双轴拉伸塑料膜的选定方法,其是在显示元件的光射出面侧的面上具有光学用的双轴拉伸塑料膜的图像显示装置的双轴拉伸塑料膜的选定方法,其中,
将具有满足<条件1>和<条件2>的区域作为判定条件,选定满足所述判定条件的双轴拉伸塑料膜作为光学用的双轴拉伸塑料膜,
所述<条件1>
通过100个测量点算出在下述的测量1中得到的辉度与在下述的测量2中得到的辉度的辉度差(L1.n-L2.n),由100个测量点的辉度差算出的“辉度差的偏差3σ”为100以上,
《测量1》
制作在面光源上按照第1偏光件、光学用的双轴拉伸塑料膜、第2偏光件的顺序配置而成的第1测量样品,在第1测量样品中,将所述光学用的双轴拉伸塑料膜的慢轴的方向配置成与所述第1偏光件的吸收轴的方向大致垂直,将所述第2偏光件的吸收轴配置成与所述第1偏光件的吸收轴的方向大致垂直,
使所述第1测量样品的面光源进行白显示,在任意的第1区域内等间隔地设定的纵横100×100的测量点处测量从所述第2偏光件侧射出的透射光的辉度,从测量结果中提取任意的横向一列的100个点,依次作为第1测量点至第100测量点,将第1测量点的辉度定义为L1.1,将第100测量点的辉度定义为L1.100,将第n测量点的辉度定义为L1.n,
《测量2》
制作在与所述测量1相同的面光源上按照所述第1偏光件、所述第2偏光件的顺序配置而成的第2测量样品,在第2测量样品中,将所述第2偏光件的吸收轴配置成与所述第1偏光件的吸收轴的方向大致垂直,
使所述第2测量样品的面光源进行白显示,在与所述第1测量区域大致一致的区域内等间隔地设定的纵横100×100的测量点处测量从所述第2偏光件侧射出的透射光的辉度,从测量结果中提取任意的横向一列的100个点,依次作为第1测量点至第100测量点,将第1测量点的辉度定义为L2.1,将第100测量点的辉度定义为L2.100,将第n测量点的辉度定义为L2.n;
所述<条件2>
面内相位差(Re)为2500nm以下。
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