CN114722472A - 一种钢构件批量吊重分析方法 - Google Patents

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CN114722472A CN202210398253.3A CN202210398253A CN114722472A CN 114722472 A CN114722472 A CN 114722472A CN 202210398253 A CN202210398253 A CN 202210398253A CN 114722472 A CN114722472 A CN 114722472A
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魏大江
崔旭爽
李帅
李志永
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Abstract

本发明涉及吊装分析技术领域,具体涉及一种钢构件批量吊重分析方法。本发明提供的钢构件批量吊重分析方法,通过获取第N个网架分块单元的重量参数,并基于塔吊的吊装范围及第N个所述网架分块单元的预设安装位置,确定其是否符合第一吊装要求,进一步基于塔吊的吊装性能及所述网架分块单元的重量参数,确定其是否符合第二吊装要求,并对不符合所述第二吊装要求的所述网架分块单元,进行二次分块,再次判定是否符合第二吊装要求;进而可以快速确定网架的分块尺寸问题及吊装设备选择问题,提高分析效率,提高准确性,无需花费大量的时间,节约人力成本,无需人工反复核算。

Description

一种钢构件批量吊重分析方法
技术领域
本发明涉及吊装分析技术领域,具体涉及一种钢构件批量吊重分析方法。
背景技术
大跨度空间网架是由多根杆件按照一定的网格形式通过节点连接而成的空间结构,其广泛应用于厂房、电厂煤棚等场景。由于大跨度空间网架通常需要将网架分块后进行吊装,现有技术中在面对大跨度空间复杂双曲网架的吊装方法分析问题上,主要需要解决的是网架的分块尺寸问题及吊装设备选择问题,传统解决这两个问题均需要大量的人工重复计算。不仅需要花费大量的时间,同时准确性难以保证。
发明内容
因此,本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中大跨度空间网架的吊装分析计算效率低下的缺陷,从而提供一种高效的钢构件批量吊重分析方法。
为解决上述技术问题,本发明提供的一种钢构件批量吊重分析方法,包括:
获取第N个网架分块单元的重量参数;
基于塔吊的吊装范围及第N个所述网架分块单元的预设安装位置,确定第N个所述网架分块单元是否符合第一吊装要求;
对符合第一吊装要求的所述网架分块单元,基于塔吊的吊装性能及所述网架分块单元的重量参数,确定是否符合第二吊装要求;
对不符合所述第二吊装要求的所述网架分块单元,进行二次分块,再次判定是否符合第二吊装要求;其中,N为正整数。
可选的,在所述获取第N个网架分块单元的重量参数之前还包括:
获取网架主体的分块数据。
可选的,所述获取第N个网架分块单元的重量参数,包括:
确定第N个所述网架分块单元的杆件信息;
获取各个所述杆件的重量参数;
基于所述杆件的重量参数,计算各个所述杆件的重量之和。
可选的,所述基于塔吊的吊装范围及第N个所述网架分块单元的预设安装位置,确定第N个所述网架分块单元是否符合第一吊装要求,包括:
若所述第N个所述网架分块单元的预设安装位置位于所述塔吊的吊装范围内,则确定第N个所述网架分块单元符合第一吊装要求。
可选的,所述对符合第一吊装要求的所述网架分块单元,基于塔吊的吊装性能及所述网架分块单元的重量参数,确定是否符合第二吊装要求,包括:
若所述网架分块单元的重量参数满足所述塔吊的吊装性能,则确定所述网架分块单元符合第二吊装要求。
可选的,所述对不符合所述第二吊装要求的所述网架分块单元,进行二次分块,再次判定是否符合第二吊装要求,包括:
对所述网架分块单元进行二次分块获得M个子网架分块单元;
逐个判定所述子网架分块单元的重量参数是否满足所述塔吊的吊装性能;其中,M为大于1的正整数。
另一方面,本发明还提供一种钢构件批量吊重分析装置,包括:
获取模块,用于获取第N个网架分块单元的重量参数;
判断模块,用于基于塔吊的吊装范围及第N个所述网架分块单元的预设安装位置,确定第N个所述网架分块单元是否符合第一吊装要求;对符合第一吊装要求的所述网架分块单元,基于塔吊的吊装性能及所述网架分块单元的重量参数,确定是否符合第二吊装要求;对不符合所述第二吊装要求的所述网架分块单元,进行二次分块,再次判定是否符合第二吊装要求;其中,N为正整数。
另一方面,本发明还提供一种电子设备,包括:处理器和存储器,所述处理器用于执行所述存储器中存储的钢构件批量吊重分析程序,以实现所述的钢构件批量吊重分析方法。
另一方面,本发明还提供一种存储介质,所述存储介质存储有一个或者多个程序,所述一个或者多个程序可被一个或者多个处理器执行,以实现所述的钢构件批量吊重分析方法。
本发明技术方案,具有如下优点:
1.本发明提供的钢构件批量吊重分析方法,通过获取第N个网架分块单元的重量参数,并基于塔吊的吊装范围及第N个所述网架分块单元的预设安装位置,确定其是否符合第一吊装要求,进一步基于塔吊的吊装性能及所述网架分块单元的重量参数,确定其是否符合第二吊装要求,并对不符合所述第二吊装要求的所述网架分块单元,进行二次分块,再次判定是否符合第二吊装要求;进而可以快速确定网架的分块尺寸问题及吊装设备选择问题,提高分析效率,提高准确性,无需花费大量的时间,节约人力成本,无需人工反复核算。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明钢构件批量吊重分析方法的流程图;
图2为本发明各个杆件的重量参数的标示图;
图3为本发明网架分块单元的重量参数的标示图;
图4为塔吊的吊装范围及网架分块单元的重量参数示意图;
图5为符合第二吊装要求时的网架分块单元的示意图;
图6为本发明电子设备的硬件结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例一
结合图1-图6所示,本实施例提供的钢构件批量吊重分析方法,包括:
S1、获取第N个网架分块单元的重量参数。其中,N为正整数。
优选的,为完成一个空间网架的拼装,需要先将空间网架划分为N个网架分块单元;结合图4所示,由于塔吊存在吊装范围的限制,同时,每个塔吊根据自身参数的存在吊装能力的限制,因此,在网架分块单元的吊装过程中,需要对N个网架分块单元逐个进行分析,根据每个网架分块单元的预定安装位置,判断其是否在塔吊的吊装范围内,并根据每个网架分块单元的重量,判断其是否在塔吊的吊装能力的范围内。
优选的,所述网架分块单元由多根杆件拼装而成。
具体地,所述获取第N个网架分块单元的重量参数,包括:
确定第N个所述网架分块单元的杆件信息;
获取各个所述杆件的重量参数;
基于所述杆件的重量参数,计算各个所述杆件的重量之和。
在具体应用过程中,需要先将图纸中网架的杆件信息表导出,获取杆件的编号及重量参数,并保存为只含杆件编号及对应重量信息的文件,即网架杆件重量信息文档,以供程序读取。随后基于每个网架分块单元所包含的杆件信息,在网架杆件重量信息文档中查找每一个杆件对应的重量参数,进而获取该网架分块单元所包含的全部的杆件的重量参数,其中,杆件信息可以为杆件编号。
进一步的,基于该网架分块单元所包含的全部的杆件的重量参数进行求和,从何获取该网架分块单元的重量参数。
优选的,结合图2,可以将图纸中的杆件编号图元内容改写为其对应的重量参数,以便于查看杆件的重量参数的标示。
具体地,在所述获取第N个网架分块单元的重量参数之前还包括:
获取网架主体的分块数据。
通过获取网架主体的分块数据,从而方便对网架主体进行分块,从而获得N个网架分块单元。
作为一种安装示例,空间网架可以安装于柱顶支座上,柱距均为9m,拟定空间网架分块的大小为9m×9m,即在初始状态时每个网架分块单元的尺寸均为9m×9m,通过获取第N个网架分块单元的重量参数,结合图3所示,并在图纸中将计算所得的每块网架分块单元的重量参数标示于网架分块单元的中心,即网架分块单元的重量参数统计标示图,以便于后续读取信息用于吊装分析。
S2、基于塔吊的吊装范围及第N个所述网架分块单元的预设安装位置,确定第N个所述网架分块单元是否符合第一吊装要求。
具体地,所述基于塔吊的吊装范围及第N个所述网架分块单元的预设安装位置,确定第N个所述网架分块单元是否符合第一吊装要求,包括:
若所述第N个所述网架分块单元的预设安装位置位于所述塔吊的吊装范围内,则确定第N个所述网架分块单元符合第一吊装要求。
优选的,由于每个网架分块单元均有其预设的安装位置,如果第N个所述网架分块单元的预设安装位置位于所述塔吊的吊装范围内,则表明该网架分块单元能够被塔吊的吊装范围覆盖,可以在此基础上进一步分析网架分块单元是否符合第二吊装要求。
额外的,当所述塔吊的数量为多个时,可以对多个塔吊的吊装范围及第N个所述网架分块单元的预设安装位置进行分别匹配,从而确定所述网架分块单元是否符合第一吊装要求。
S3、对符合第一吊装要求的所述网架分块单元,基于塔吊的吊装性能及所述网架分块单元的重量参数,确定是否符合第二吊装要求。
具体地,所述对符合第一吊装要求的所述网架分块单元,基于塔吊的吊装性能及所述网架分块单元的重量参数,确定是否符合第二吊装要求,包括:
若所述网架分块单元的重量参数满足所述塔吊的吊装性能,则确定所述网架分块单元符合第二吊装要求。
所述塔吊的吊装性能包括吊装重量上限值,通过对比网架分块单元的重量参数与塔吊的吊装性能,从而进一步确定,该塔吊是否可以对该网架分块单元进行吊装。
优选的,通过选定某一塔吊中心位置,并选取需要进行吊装分析的网架分块单元的重量参数,获取该网架分块单元到塔吊的距离,并基于预设的塔吊性能,通过插值法计算起重设备吊装范围内各作业半径下的吊装能力,来确定该网架分块单元的重量参数是否在塔吊的吊装能力内。
优选的,结合图5所示,在网架分块单元的重量参数统计标示图中,如果网架分块单元的重量参数在塔吊的吊装能力内,则将该网架分块单元的重量参数信息在图纸中隐藏;反之显示其重量。额外的,还可以对于塔吊吊装范围外的网架分块单元的重量参数进行倾斜显示。
S4、对不符合所述第二吊装要求的所述网架分块单元,进行二次分块,再次判定是否符合第二吊装要求。
具体地,所述对不符合所述第二吊装要求的所述网架分块单元,进行二次分块,再次判定是否符合第二吊装要求,包括:
对所述网架分块单元进行二次分块获得M个子网架分块单元;
逐个判定所述子网架分块单元的重量参数是否满足所述塔吊的吊装性能;其中,M为大于1的正整数。
优选的,对不符合所述第二吊装要求的所述网架分块单元进行二次分块,获得M个子网架分块单元,逐个判定所述子网架分块单元的重量参数是否满足所述塔吊的吊装性能,从而确定是否可以将子网架分块单元进行吊装,例如可以将分块大小为9m×9m的网架分块单元,继续分割为4m×9m和5m×9m的两个子网架分块单元,从而减轻单次吊装的重量,从而保证超重的网架分块单元可以被顺利吊装。
额外的,当再次分块后,如果仍有不符合所述第二吊装要求的子网架分块单元,对剩余极少数超出塔吊吊重能力的子网架分块单元采用继续分块或者采用汽车吊等其他设备进行吊装。
作为变形,本实施例中预设了塔吊的吊装性能参数,还可以将其更改为吊车起重参数。
本实施例提供的钢构件批量吊重分析方法,通过获取第N个网架分块单元的重量参数,并基于塔吊的吊装范围及第N个所述网架分块单元的预设安装位置,确定其是否符合第一吊装要求,进一步基于塔吊的吊装性能及所述网架分块单元的重量参数,确定其是否符合第二吊装要求,进而可以快速确定网架的分块尺寸问题及吊装设备选择问题,提高分析效率,提高准确性,无需花费大量的时间,节约人力成本,无需人工反复核算。
本实施例提供的钢构件批量吊重分析方法,克服现有技术中大跨度空间网架的吊装分析计算效率低下的缺陷,利用CAD二次开发技术,大大减轻了工程技术人员计算分析的繁琐工作,大幅提高了安装分析的准确性与效率,满足对所有网架结构的吊装方法分析。
实施例二
本实施例提供一种钢构件批量吊重分析装置,包括:
获取模块,用于获取第N个网架分块单元的重量参数;
判断模块,用于基于塔吊的吊装范围及第N个所述网架分块单元的预设安装位置,确定第N个所述网架分块单元是否符合第一吊装要求;对符合第一吊装要求的所述网架分块单元,基于塔吊的吊装性能及所述网架分块单元的重量参数,确定是否符合第二吊装要求;对不符合所述第二吊装要求的所述网架分块单元,进行二次分块,再次判定是否符合第二吊装要求;其中,N为正整数。
本实施例还提供一种电子设备,包括:处理器和存储器,所述处理器用于执行所述存储器中存储的钢构件批量吊重分析程序,以实现所述的钢构件批量吊重分析方法。
图6所示的电子设备400包括:至少一个处理器401、存储器402、至少一个网络接口404和其他用户接口403。电子设备400中的各个组件通过总线系统405耦合在一起。可理解,总线系统405用于实现这些组件之间的连接通信。总线系统405除包括数据总线之外,还包括电源总线、控制总线和状态信号总线。但是为了清楚说明起见,在图6中将各种总线都标为总线系统405。
其中,用户接口403可以包括显示器、键盘或者点击设备(例如,鼠标,轨迹球(trackball)、触感板或者触摸屏等。
可以理解,本发明实施例中的存储器402可以是易失性存储器或非易失性存储器,或可包括易失性和非易失性存储器两者。其中,非易失性存储器可以是只读存储器(Read-Only Memory,ROM)、可编程只读存储器(Programmable ROM,PROM)、可擦除可编程只读存储器(Erasable PROM,EPROM)、电可擦除可编程只读存储器(Electrically EPROM,EEPROM)或闪存。易失性存储器可以是随机存取存储器(Random Access Memory,RAM),其用作外部高速缓存。通过示例性但不是限制性说明,许多形式的RAM可用,例如静态随机存取存储器(Static RAM,SRAM)、动态随机存取存储器(Dynamic RAM,DRAM)、同步动态随机存取存储器(Synchronous DRAM,SDRAM)、双倍数据速率同步动态随机存取存储器(Double Data RateSDRAM,DDRSDRAM)、增强型同步动态随机存取存储器(Enhanced SDRAM,ESDRAM)、同步连接动态随机存取存储器(Synch link DRAM,SLDRAM)和直接内存总线随机存取存储器(DirectRambus RAM,DRRAM)。本文描述的存储器402旨在包括但不限于这些和任意其它适合类型的存储器。
在一些实施方式中,存储器402存储了如下的元素,可执行单元或者数据结构,或者他们的子集,或者他们的扩展集:操作系统4021和应用程序4022。
其中,操作系统4021,包含各种系统程序,例如框架层、核心库层、驱动层等,用于实现各种基础业务以及处理基于硬件的任务。应用程序4022,包含各种应用程序,例如媒体播放器(Media Player)、浏览器(Browser)等,用于实现各种应用业务。实现本发明实施例方法的程序可以包含在应用程序4022中。
在本发明实施例中,通过调用存储器402存储的程序或指令,具体的,可以是应用程序4022中存储的程序或指令,处理器401用于执行本方法实施例所提供的方法步骤,
上述本发明实施例揭示的方法可以应用于处理器401中,或者由处理器401实现。处理器401可能是一种集成电路芯片,具有信号的处理能力。在实现过程中,上述方法的各步骤可以通过处理器401中的硬件的集成逻辑电路或者软件形式的指令完成。上述的处理器401可以是通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor,DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit,ASIC)、现成可编程门阵列(FieldProgrammable Gate Array,FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。可以实现或者执行本发明实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。结合本发明实施例所公开的方法的步骤可以直接体现为硬件译码处理器执行完成,或者用译码处理器中的硬件及软件单元组合执行完成。软件单元可以位于随机存储器,闪存、只读存储器,可编程只读存储器或者电可擦写可编程存储器、寄存器等本领域成熟的存储介质中。该存储介质位于存储器402,处理器401读取存储器402中的信息,结合其硬件完成上述方法的步骤。
可以理解的是,本文描述的这些实施例可以用硬件、软件、固件、中间件、微码或其组合来实现。对于硬件实现,处理单元可以实现在一个或多个专用集成电路(ApplicationSpecific Integrated Circuits,ASIC)、数字信号处理器(Digital Signal Processing,DSP)、数字信号处理设备(DSPDevice,DSPD)、可编程逻辑设备(Programmable LogicDevice,PLD)、现场可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array,FPGA)、通用处理器、控制器、微控制器、微处理器、用于执行本申请所述功能的其它电子单元或其组合中。
对于软件实现,可通过执行本文所述功能的单元来实现本文所述的技术。软件代码可存储在存储器中并通过处理器执行。存储器可以在处理器中或在处理器外部实现。
本实施例还提供一种存储介质,所述存储介质存储有一个或者多个程序,所述一个或者多个程序可被一个或者多个处理器执行,以实现所述的钢构件批量吊重分析方法。
本发明实施例还提供了一种存储介质(计算机可读存储介质)。这里的存储介质存储有一个或者多个程序。其中,存储介质可以包括易失性存储器,例如随机存取存储器;存储器也可以包括非易失性存储器,例如只读存储器、快闪存储器、硬盘或固态硬盘;存储器还可以包括上述种类的存储器的组合。
当存储介质中一个或者多个程序可被一个或者多个处理器执行,以实现上述方法。
专业人员应该还可以进一步意识到,结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤,能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现,为了清楚地说明硬件和软件的可互换性,在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行,取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能,但是这种实现不应认为超出本发明的范围。
结合本文中所公开的实施例描述的方法或算法的步骤可以用硬件、处理器执行的软件模块,或者二者的结合来实施。软件模块可以置于随机存储器(RAM)、内存、只读存储器(ROM)、电可编程ROM、电可擦除可编程ROM、寄存器、硬盘、可移动磁盘、CD-ROM、或技术领域内所公知的任意其它形式的存储介质中。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种钢构件批量吊重分析方法,其特征在于,包括:
获取第N个网架分块单元的重量参数;
基于塔吊的吊装范围及第N个所述网架分块单元的预设安装位置,确定第N个所述网架分块单元是否符合第一吊装要求;
对符合第一吊装要求的所述网架分块单元,基于塔吊的吊装性能及所述网架分块单元的重量参数,确定是否符合第二吊装要求;
对不符合所述第二吊装要求的所述网架分块单元,进行二次分块,再次判定是否符合第二吊装要求;其中,N为正整数。
2.根据权利要求1所述的钢构件批量吊重分析方法,其特征在于,在所述获取第N个网架分块单元的重量参数之前还包括:
获取网架主体的分块数据。
3.根据权利要求1所述的钢构件批量吊重分析方法,其特征在于,所述获取第N个网架分块单元的重量参数,包括:
确定第N个所述网架分块单元的杆件信息;
获取各个所述杆件的重量参数;
基于所述杆件的重量参数,计算各个所述杆件的重量之和。
4.根据权利要求3所述的钢构件批量吊重分析方法,其特征在于,所述基于塔吊的吊装范围及第N个所述网架分块单元的预设安装位置,确定第N个所述网架分块单元是否符合第一吊装要求,包括:
若所述第N个所述网架分块单元的预设安装位置位于所述塔吊的吊装范围内,则确定第N个所述网架分块单元符合第一吊装要求。
5.根据权利要求4所述的钢构件批量吊重分析方法,其特征在于,所述对符合第一吊装要求的所述网架分块单元,基于塔吊的吊装性能及所述网架分块单元的重量参数,确定是否符合第二吊装要求,包括:
若所述网架分块单元的重量参数满足所述塔吊的吊装性能,则确定所述网架分块单元符合第二吊装要求。
6.根据权利要求5所述的钢构件批量吊重分析方法,其特征在于,所述对不符合所述第二吊装要求的所述网架分块单元,进行二次分块,再次判定是否符合第二吊装要求,包括:
对所述网架分块单元进行二次分块获得M个子网架分块单元;
逐个判定所述子网架分块单元的重量参数是否满足所述塔吊的吊装性能;其中,M为大于1的正整数。
7.一种钢构件批量吊重分析装置,其特征在于,包括:
获取模块,用于获取第N个网架分块单元的重量参数;
判断模块,用于基于塔吊的吊装范围及第N个所述网架分块单元的预设安装位置,确定第N个所述网架分块单元是否符合第一吊装要求;对符合第一吊装要求的所述网架分块单元,基于塔吊的吊装性能及所述网架分块单元的重量参数,确定是否符合第二吊装要求;对不符合所述第二吊装要求的所述网架分块单元,进行二次分块,再次判定是否符合第二吊装要求;其中,N为正整数。
8.一种电子设备,其特征在于,包括:处理器和存储器,所述处理器用于执行所述存储器中存储的钢构件批量吊重分析程序,以实现权利要求1-6中任意一项所述的钢构件批量吊重分析方法。
9.一种存储介质,其特征在于,所述存储介质存储有一个或者多个程序,所述一个或者多个程序可被一个或者多个处理器执行,以实现权利要求1-6中任意一项所述的钢构件批量吊重分析方法。
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