CN114719621A - 一种陶器用炉体烟气净化装置及净化方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种陶器用炉体烟气净化装置及净化方法，属于陶器生产设备领域。一种陶器用炉体烟气净化装置，包括上端设有排烟管的加热炉，还包括：输送管，固定连接在所述排烟管的输出端，其中，所述输送管末端固定连接有开口向下的过滤罩，所述过滤罩的下端口固定安装有排气风机；支板，固定连接在所述输送管内，其中，所述支板上通过抖动机构连接有扇叶，所述输送管的上端固定安装有水箱，所述水箱的下端固定连接有延伸至输送管内的滴水管，所述滴水管的末端朝向扇叶的叶片；本发明可以对烟气进行净化的同时还能对烟气的余热进行回收，进而保证了车间内的工作环境，减少了资源的浪费。

Description

一种陶器用炉体烟气净化装置及净化方法

技术领域

本发明涉及陶器生产设备技术领域，尤其涉及一种陶器用炉体烟气净化装置及净化方法。

背景技术

陶器，是用黏土或陶土经捏制成形后烧制而成的器具。陶器历史悠久，在新石器时代就已初见简单粗糙的陶器。陶器在古代作为一种生活用品，在现在一般作为工艺品收藏。

在陶器的制造中，陶器成型后需要使用加热炉对其进行加热处理，最后才能得到成品陶器，而在加热炉加热过程中，合成成品陶器时会产生大量的无毒或有毒的污染气体，这些废气的直接排放将会严重污染环境，而且废气中残留的大量余热还会使车间内室温较高，影响工作人员工作时的舒适度。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中的不足，而提出的一种陶器用炉体烟气净化装置及净化方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种陶器用炉体烟气净化装置，包括上端设有排烟管的加热炉，还包括：输送管，固定连接在所述排烟管的输出端，其中，所述输送管末端固定连接有开口向下的过滤罩，所述过滤罩的下端口固定安装有排气风机；支板，固定连接在所述输送管内，其中，所述支板上通过抖动机构连接有扇叶，所述输送管的上端固定安装有水箱，所述水箱的下端固定连接有延伸至输送管内的滴水管，所述滴水管的末端朝向扇叶的叶片；冷凝过滤组件，设置在所述过滤罩内，并与所述抖动机构连接。

为了提升水滴产生蒸汽的效率，优选地，所述抖动机构包括设置在支板上的第一滑孔，所述第一滑孔内滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端转动连接有圆盘，所述扇叶固定安装在圆盘上，所述圆盘的侧壁转动连接有转盘，所述转盘与支板之间通过复位弹簧弹性连接，所述支板上固定连接有多个圆周分布的弧面凸块，所述圆盘上转动安装有与支板相抵的滑轮。

为了净化过滤罩内的烟气，进一步地，所述冷凝过滤组件包括设置在过滤罩内的薄板，所述薄板内固定连接有曲形管，所述过滤罩的外壁固定连接有延伸至其内部的进水管与排水管，所述进水管与排水管均通过软管分别与曲形管的两端相连通，所述薄板的下端套设有回收盒，所述回收盒固定连接在过滤罩的下端口内，所述回收盒的下端固定连接有延伸至过滤罩外壁的排放管。

为了使薄板高效的甩落外壁的凝结的水滴，更进一步地，所述薄板的侧壁固定连接有延伸至过滤罩外壁的导向杆，所述过滤罩的外壁设有与导向杆配合的第二滑孔，所述滑杆的一端通过联动杆与薄板固定连接。

为了提升曲形管内液体导热的效率，更进一步地，所述曲形管内通过多组抖动弹簧弹性连接有多组抖动块。

为了将薄板外壁的水滴向下吹落，更进一步地，所述薄板的顶部固定连接有喷管，所述喷管的下端固定安装有多个朝向薄板上端的喷嘴。

为了将薄板外壁的水滴向下吹落，更进一步地，所述薄板与过滤罩内壁之间连接有弹性气囊，所述弹性气囊的侧壁固定连接有与其连通的吸气管与排气管，所述吸气管与排气管内均安装有单向阀，所述排气管的通过连接管与喷管相连通。

为了减小抖动块与水之间的阻力，更进一步地，所述抖动块的形状呈球形。

为了提升对烟气热量回收的效率，更进一步地，所述过滤罩内设有多组相互平行的薄板。

一种陶器用炉体烟气的净化方法，操作步骤如下：

步骤1：流动的高温烟气对扇叶进行持续加热，并带动扇叶转动；

步骤2：在此过程中，滴水管将水持续滴落到扇叶的叶片上，进而产生水汽；

步骤3：与此同时，通过进水管向曲形管内持续供水；

步骤4：当水汽与烟气混合物经过薄板时，烟气与水汽的热量则会被曲形管内的水吸收；

步骤5：水汽预冷液化，并吸附烟气中的烟尘；

步骤6：液化后的水滴会沿着薄板的表面滑落到回收盒内；

步骤7：在扇叶转动时，扇叶与圆盘会因为滑轮与弧面凸块进行往复抖动，进而带动薄板抖落外壁的水滴。

与现有技术相比，本发明提供了一种陶器用炉体烟气净化装置，具备以下有益效果：

1、该陶器用炉体烟气净化装置，通过曲形管内的水吸收烟气中的热量，并使水汽预冷液化，液化后的水滴会吸附烟气中的烟尘，并沿着薄板的表面滑落到回收盒内，即可有效的对烟气进行净化的同时对其进行余热回收，进而保证了车间内的工作环境；

2、该陶器用炉体烟气净化装置，通过转动的扇叶会带动圆盘转动，扇叶与圆盘会因为滑轮与弧面凸块进行往复抖动，进而使滴落到扇叶上的水可以更加快速高效的蒸发，并且圆盘还会带动薄板往复抖动，薄板则会使外壁的水滴可以更加高效的抖落到回收盒内，进而使薄板更高效率的对后续水汽进行接触以及液化；

3、该陶器用炉体烟气净化装置，通过水滴在高温扇叶上时，水在蒸发时会剧烈沸腾而带动扇叶进行高频震动，扇叶则会带动薄板进行高频震动，从而提升薄板甩落液化后水滴的效率；

4、该陶器用炉体烟气净化装置，通过往复抖动的薄板带动抖动块在曲形管内抖动，进而提升水吸取热量的效率，并且抖动的薄板还会间接性挤压弹性气囊，喷嘴则会将薄板外壁的水滴向下吹落，即可进一步提升薄板甩落水滴的效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种陶器用炉体烟气净化装置的轴测结构示意图；

图2为本发明提出的一种陶器用炉体烟气净化装置的图1第二视角结构示意图；

图3为本发明提出的一种陶器用炉体烟气净化装置的主视剖切结构示意图；

图4为本发明提出的一种陶器用炉体烟气净化装置的图3局部结构示意图；

图5为本发明提出的一种陶器用炉体烟气净化装置的图4中A处结构示意图；

图6为本发明提出的一种陶器用炉体烟气净化装置的图4中B处结构示意图；

图7为本发明提出的一种陶器用炉体烟气净化装置的图4中C处结构示意图；

图8为本发明提出的一种陶器用炉体烟气净化装置的局部轴测结构示意图。

图中：1、加热炉；2、排烟管；3、输送管；4、过滤罩；5、排气风机；6、支板；7、扇叶；8、第一滑孔；9、滑杆；10、圆盘；11、复位弹簧；12、滑轮；13、弧面凸块；14、水箱；15、滴水管；16、薄板；17、曲形管；18、进水管；19、排水管；20、软管；21、导向杆；22、第二滑孔；23、联动杆；24、回收盒；25、排放管；26、抖动弹簧；27、抖动块；28、喷管；29、喷嘴；30、弹性气囊；31、吸气管；32、排气管；33、震动弹簧；34、震动薄片；35、转盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

参照图1-8，一种陶器用炉体烟气净化装置，包括上端设有排烟管2的加热炉1，还包括：输送管3，固定连接在排烟管2的输出端，其中，输送管3末端固定连接有开口向下的过滤罩4，过滤罩4的下端口固定安装有排气风机5；支板6，固定连接在输送管3内，其中，支板6上通过抖动机构连接有扇叶7，输送管3的上端固定安装有水箱14，水箱14的下端固定连接有延伸至输送管3内的滴水管15，滴水管15的末端朝向扇叶7的叶片；冷凝过滤组件，设置在过滤罩4内，并与抖动机构连接，当加热炉1需要排气时，排气风机5对排烟管2进行吸气，加热炉1内高温气体则会进入到排烟管2、输送管3以及过滤罩4内，高温烟气则会对扇叶7的每个叶片进行持续加热，并且流动的烟气还会带动扇叶7转动，从而使扇叶7加热更加的充分，在此过程中，水箱14内的水会通过滴水管15持续滴落到扇叶7的叶片上，高温的扇叶7则会快速的将水蒸发到输送管3内，使水汽与烟气混合，并且转动的扇叶7会使水汽与烟气混合的效果更好，而与此同时，冷凝过滤组件会使吸收烟气中的温度，并使水汽预冷液化成水滴，水滴会吸附烟气中的烟尘，即可有效的对烟气进行净化的同时对其进行余热回收，进而保证了车间内的工作环境，抖动机构可以带动冷凝过滤组件抖动。

实施例2：

参照图3-图5以及图8，与实施例1基本相同，更进一步的是：抖动机构包括设置在支板6上的第一滑孔8，第一滑孔8内滑动连接有滑杆9，滑杆9的一端转动连接有圆盘10，扇叶7固定安装在圆盘10上，圆盘10的侧壁转动连接有转盘35，转盘35与支板6之间通过复位弹簧11弹性连接，支板6上固定连接有多个圆周分布的弧面凸块13，圆盘10上转动安装有与支板6相抵的滑轮12，在扇叶7转动时，扇叶7会带动圆盘10转动，圆盘10则会带动滑轮12圆周扫动，当滑轮12触碰到弧面凸块13时，滑轮12则会向扇叶7方向滑动，从而道东圆盘10与扇叶7同步滑动，当滑轮12脱离弧面凸块13时，圆盘10则会带动扇叶7与滑轮12滑动复位，于是在扇叶7转动时，扇叶7与圆盘10会因为滑轮12与弧面凸块13进行往复抖动，进而使滴落到扇叶7上的水可以更加快速高效的蒸发。

实施例3：

参照图3、图4以及图7，与实施例1基本相同，更进一步的是：冷凝过滤组件包括设置在过滤罩4内的薄板16，薄板16内固定连接有曲形管17，过滤罩4的外壁固定连接有延伸至其内部的进水管18与排水管19，进水管18与排水管19均通过软管20分别与曲形管17的两端相连通，薄板16的下端套设有回收盒24，回收盒24固定连接在过滤罩4的下端口内，回收盒24的下端固定连接有延伸至过滤罩4外壁的排放管25，通过进水管18向曲形管17内持续供水，当水汽与烟气混合物经过薄板16时，烟气与水汽的热量则会被曲形管17内的水吸收，水汽则会预冷液化，并吸附烟气中的烟尘，并且液化后的水滴会沿着薄板16的表面滑落到回收盒24内，即可有效的对烟气进行净化的同时对其进行余热回收，进而保证了车间内的工作环境。

实施例4：

参照图3、图4以及图7，与实施例1基本相同，更进一步的是：薄板16的侧壁固定连接有延伸至过滤罩4外壁的导向杆21，过滤罩4的外壁设有与导向杆21配合的第二滑孔22，滑杆9的一端通过联动杆23与薄板16固定连接，在扇叶7与圆盘10抖动时，圆盘10还会通过滑杆9与联动杆23带动薄板16往复抖动，薄板16则会使外壁的液化后的水滴可以更加高效的抖落到回收盒24内，进而使薄板16更高效率的对后续水汽进行接触以及液化，并且水滴在高温扇叶7上时，水在蒸发时会剧烈沸腾而带动扇叶7进行高频震动，扇叶7则会带动薄板16进行高频震动，从而提升薄板16甩落液化后水滴的效率；其中，第二滑孔22的直径大于导向杆21的直径，从而使导向杆21在第二滑孔22内的活动空间增大，即可提升薄板16抖动的幅度，更进一步的是，扇叶7上叶片的末端均通过震动弹簧33连接有震动薄片34，高温的震动薄片34在接触水滴时震动频率会更高，从而使扇叶7因为水滴而震动的效果进一步提升。

更进一步的是，曲形管17内通过多组抖动弹簧26弹性连接有多组抖动块27，在薄板16往复抖动时，薄板16还会带动抖动块27在曲形管17内通过抖动弹簧26进行抖动，抖动块27则会使曲形管17内的水得到搅拌，提升曲形管17内水的均匀性，进而间接提升水吸取热量的效率。

更进一步的是，抖动块27的形状呈球形，减小抖动块27与水之间的阻力。

更进一步的是，过滤罩4内设有多组相互平行的薄板16，提升对烟气热量回收的效率。

实施例5：

参照图4以及图7，与实施例1基本相同，更进一步的是：薄板16的顶部固定连接有喷管28，喷管28的下端固定安装有多个朝向薄板16上端的喷嘴29；

薄板16与过滤罩4内壁之间连接有弹性气囊30，弹性气囊30的侧壁固定连接有与其连通的吸气管31与排气管32，吸气管31与排气管32内均安装有单向阀，排气管32的通过连接管与喷管28相连通，抖动的薄板16还会间接性挤压弹性气囊30，弹性气囊30被挤压时会通过排气管32将气体输送喷管28内，然后喷管28上的喷嘴29喷到薄板16的上端，即可将薄板16外壁的水滴向下吹落，即可进一步提升薄板16甩落水滴的效率，在弹性气囊30不受挤压时会通过吸气管31吸入外界空气。

一种陶器用炉体烟气的净化方法，操作步骤如下：

步骤1：流动的高温烟气对扇叶7进行持续加热，并带动扇叶7转动；

步骤2：在此过程中，滴水管15将水持续滴落到扇叶7的叶片上，进而产生水汽；

步骤3：与此同时，通过进水管18向曲形管17内持续供水；

步骤4：当水汽与烟气混合物经过薄板16时，烟气与水汽的热量则会被曲形管17内的水吸收；

步骤5：水汽预冷液化，并吸附烟气中的烟尘；

步骤6：液化后的水滴会沿着薄板16的表面滑落到回收盒24内；

步骤7：在扇叶7转动时，扇叶7与圆盘10会因为滑轮12与弧面凸块13进行往复抖动，进而带动薄板16抖落外壁的水滴。

工作原理：本发明中，当加热炉1需要排气时，排气风机5对排烟管2进行吸气，加热炉1内高温气体则会进入到排烟管2、输送管3以及过滤罩4内，高温烟气则会对扇叶7的每个叶片进行持续加热，并且流动的烟气还会带动扇叶7转动，从而使扇叶7加热更加的充分，在此过程中，水箱14内的水会通过滴水管15持续滴落到扇叶7的叶片上，高温的扇叶7则会快速的将水蒸发到输送管3内，使水汽与烟气混合，并且转动的扇叶7会使水汽与烟气混合的效果更好，而与此同时，通过进水管18向曲形管17内持续供水，当水汽与烟气混合物经过薄板16时，烟气与水汽的热量则会被曲形管17内的水吸收，水汽则会预冷液化，并吸附烟气中的烟尘，并且液化后的水滴会沿着薄板16的表面滑落到回收盒24内，即可有效的对烟气进行净化的同时对其进行余热回收，进而保证了车间内的工作环境，而在扇叶7转动时，扇叶7会带动圆盘10转动，圆盘10则会带动滑轮12圆周扫动，当滑轮12触碰到弧面凸块13时，滑轮12则会向扇叶7方向滑动，从而道东圆盘10与扇叶7同步滑动，当滑轮12脱离弧面凸块13时，圆盘10则会带动扇叶7与滑轮12滑动复位，于是在扇叶7转动时，扇叶7与圆盘10会因为滑轮12与弧面凸块13进行往复抖动，进而使滴落到扇叶7上的水可以更加快速高效的蒸发，并且圆盘10还会通过滑杆9与联动杆23带动薄板16往复抖动，薄板16则会使外壁的液化后的水滴可以更加高效的抖落到回收盒24内，进而使薄板16更高效率的对后续水汽进行接触以及液化，并且水滴在高温扇叶7上时，水在蒸发时会剧烈沸腾而带动扇叶7进行高频震动，扇叶7则会带动薄板16进行高频震动，从而提升薄板16甩落液化后水滴的效率，而在薄板16往复抖动时，薄板16还会带动抖动块27在曲形管17内通过抖动弹簧26进行抖动，抖动块27则会使曲形管17内的水得到搅拌，提升曲形管17内水的均匀性，进而间接提升水吸取热量的效率，并且抖动的薄板16还会间接性挤压弹性气囊30，弹性气囊30被挤压时会通过排气管32将气体输送喷管28内，然后喷管28上的喷嘴29喷到薄板16的上端，即可将薄板16外壁的水滴向下吹落，即可进一步提升薄板16甩落水滴的效率，在弹性气囊30不受挤压时会通过吸气管31吸入外界空气。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种陶器用炉体烟气净化装置，包括上端设有排烟管(2)的加热炉(1)，其特征在于，还包括：

输送管(3)，固定连接在所述排烟管(2)的输出端，

其中，所述输送管(3)末端固定连接有开口向下的过滤罩(4)，所述过滤罩(4)的下端口固定安装有排气风机(5)；

支板(6)，固定连接在所述输送管(3)内，

其中，所述支板(6)上通过抖动机构连接有扇叶(7)，所述输送管(3)的上端固定安装有水箱(14)，所述水箱(14)的下端固定连接有延伸至输送管(3)内的滴水管(15)，所述滴水管(15)的末端朝向扇叶(7)的叶片；

冷凝过滤组件，设置在所述过滤罩(4)内，并与所述抖动机构连接。

2.根据权利要求1所述的一种陶器用炉体烟气净化装置，其特征在于，所述抖动机构包括设置在支板(6)上的第一滑孔(8)，所述第一滑孔(8)内滑动连接有滑杆(9)，所述滑杆(9)的一端转动连接有圆盘(10)，所述扇叶(7)固定安装在圆盘(10)上，所述圆盘(10)的侧壁转动连接有转盘(35)，所述转盘(35)与支板(6)之间通过复位弹簧(11)弹性连接，所述支板(6)上固定连接有多个圆周分布的弧面凸块(13)，所述圆盘(10)上转动安装有与支板(6)相抵的滑轮(12)。

3.根据权利要求2所述的一种陶器用炉体烟气净化装置，其特征在于，所述冷凝过滤组件包括设置在过滤罩(4)内的薄板(16)，所述薄板(16)内固定连接有曲形管(17)，所述过滤罩(4)的外壁固定连接有延伸至其内部的进水管(18)与排水管(19)，所述进水管(18)与排水管(19)均通过软管(20)分别与曲形管(17)的两端相连通，所述薄板(16)的下端套设有回收盒(24)，所述回收盒(24)固定连接在过滤罩(4)的下端口内，所述回收盒(24)的下端固定连接有延伸至过滤罩(4)外壁的排放管(25)。

4.根据权利要求3所述的一种陶器用炉体烟气净化装置，其特征在于，所述薄板(16)的侧壁固定连接有延伸至过滤罩(4)外壁的导向杆(21)，所述过滤罩(4)的外壁设有与导向杆(21)配合的第二滑孔(22)，所述滑杆(9)的一端通过联动杆(23)与薄板(16)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种陶器用炉体烟气净化装置，其特征在于，所述曲形管(17)内通过多组抖动弹簧(26)弹性连接有多组抖动块(27)。

6.根据权利要求4所述的一种陶器用炉体烟气净化装置，其特征在于，所述薄板(16)的顶部固定连接有喷管(28)，所述喷管(28)的下端固定安装有多个朝向薄板(16)上端的喷嘴(29)。

7.根据权利要求6所述的一种陶器用炉体烟气净化装置，其特征在于，所述薄板(16)与过滤罩(4)内壁之间连接有弹性气囊(30)，所述弹性气囊(30)的侧壁固定连接有与其连通的吸气管(31)与排气管(32)，所述吸气管(31)与排气管(32)内均安装有单向阀，所述排气管(32)的通过连接管与喷管(28)相连通。

8.根据权利要求5所述的一种陶器用炉体烟气净化装置，其特征在于，所述抖动块(27)的形状呈球形。

9.根据权利要求4所述的一种陶器用炉体烟气净化装置，其特征在于，所述过滤罩(4)内设有多组相互平行的薄板(16)。

10.一种陶器用炉体烟气的净化方法，采用权利要求1-9任一项所述的一种陶器用炉体烟气净化装置，其特征在于，操作步骤如下：

步骤1：流动的高温烟气对扇叶(7)进行持续加热，并带动扇叶(7)转动；

步骤2：在此过程中，滴水管(15)将水持续滴落到扇叶(7)的叶片上，进而产生水汽；

步骤3：与此同时，通过进水管(18)向曲形管(17)内持续供水；

步骤4：当水汽与烟气混合物经过薄板(16)时，烟气与水汽的热量则会被曲形管(17)内的水吸收；

步骤5：水汽预冷液化，并吸附烟气中的烟尘；

步骤6：液化后的水滴会沿着薄板(16)的表面滑落到回收盒(24)内；

步骤7：在扇叶(7)转动时，扇叶(7)与圆盘(10)会因为滑轮(12)与弧面凸块(13)进行往复抖动，进而带动薄板(16)抖落外壁的水滴。

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