CN212548327U - 一种减水剂生产用喷雾干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于减水剂生产技术领域，尤其为一种减水剂生产用喷雾干燥装置，包括干燥室、两个斜板、排气机构和送料机构，两个所述斜板分别设有所述干燥室的两侧内壁上；所述排气机构包括连接孔、滤网、冷却箱、蒸发皿和风机，所述连接孔开设于所述干燥室的一侧内璧上，所述滤网固定安装于所述连接孔内，所述冷却箱固定安装于所述干燥室的一侧，所述连接孔与所述冷却箱相连通。本实用新型将干燥室内的水汽及时的排出，保证了干燥室内的干燥效率，通过设置送料机构，能够提高减水剂粉料进入到旋风分离器内的效率，同时可降低旋风分离器的使用功率，降低能耗，一定程度上降低了生产的成本。

Description

一种减水剂生产用喷雾干燥装置

技术领域

本实用新型涉及减水剂生产技术领域，尤其涉及一种减水剂生产用喷雾干燥装置。

背景技术

减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。

经检索，申请号为201520986499.8的一种减水剂生产用喷雾干燥装置，包括包括鼓风机、热源、空气分配器、喷头、干燥室、物料泵、旋风分离器、引风机、水膜除尘器和出料桶，其中，鼓风机与热源连接，热源通过热风管与空气分配器连接，物料泵通过物料输送管与喷头连接，空气分配器和喷头均设于干燥室的顶部，旋风分离器通过出料管与干燥室的底部连通，出料桶与旋风分离器的出料口连接，水膜除尘器通过引风机与旋风分离器的出风口连接，该装置在使用时，空气经过加热进入干燥室顶部的空气分配器，热空气呈螺旋状均匀的进入干燥室内，而料液通过喷头雾化送入干燥室内与热空气接触并干燥为粉末状颗粒，成品颗粒由旋风分离器分离后进入出料桶中，废气由引风机排空，但是上述装置仍然存在不足之处，上述装置中的干燥室即为本设计中的干燥室，上述装置中干燥室在对减水剂干燥室，必然会产生一部分水汽，这些水汽在干燥室内积聚，当水汽积聚到一定量时，必然会影响干燥效率，所以应及时的将水汽排出，方可保证干燥的效率；当干燥后的减水剂在干燥室底部积聚，仅仅依靠旋风分离器的吸引力将减水剂分料吸入到旋风分离器内进行分离，这就要求旋风分离器的功率较大，功率较大的旋风分离器耗能就会增加，无形之中增加了生产成本，且旋风分离器的吸粉效果也不佳，为此，提出一种减水剂生产用喷雾干燥装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种减水剂生产用喷雾干燥装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种减水剂生产用喷雾干燥装置，包括干燥室、两个斜板、排气机构和送料机构，两个所述斜板分别设有所述干燥室的两侧内壁上；所述排气机构包括连接孔、滤网、冷却箱、蒸发皿和风机，所述连接孔开设于所述干燥室的一侧内璧上，所述滤网固定安装于所述连接孔内，所述冷却箱固定安装于所述干燥室的一侧，所述连接孔与所述冷却箱相连通，所述蒸发皿设于所述冷却箱内，所述冷却箱的远离所述干燥室的一侧固定安装有风机，所述风机与所述冷却箱相连通；所述送料机构包括送料管、转动杆、螺旋叶片、联轴器和电机，所述送料管设于所述干燥室的下方，所述转动杆转动在所述送料管的两侧内壁上，所述螺旋叶片安装在所述转动杆上，所述转动杆的一端延伸至所述送料管外并与所述联轴器固定连接，所述电机固定安装在所述联轴器远离所述转动杆的一端。

优选的，所述冷却箱的底部设有冷却水出水管。

优选的，所述干燥室的底部固定安装有连接管，所述连接管与所述送料管相连通。

优选的，所述送料管上设有出料管，所述出料管用于所述送料管出料。

优选的，所述送料管的一侧固定安装有电机架，所述电机架与所述电机固定连接。

优选的，所述送料管为倾斜设置。

优选的，将干燥室内的水汽及时的排出，保证了干燥室内的干燥效率，通过设置送料机构，能够提高减水剂粉料进入到旋风分离器内的效率，同时可降低旋风分离器的使用功率，降低能耗，一定程度上降低了生产的成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为图1中B部分的放大图。

图中：1、干燥室；2、斜板；3、连接孔；4、滤网；5、冷却箱；6、蒸发皿；7、冷却水出水管；8、风机；9、连接管；10、送料管；11、转动杆；12、螺旋叶片；13、联轴器；14、电机；15、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种减水剂生产用喷雾干燥装置，包括干燥室1、两个斜板2、排气机构和送料机构，两个斜板2分别设有干燥室1的两侧内壁上；排气机构包括连接孔3、滤网4、冷却箱5、蒸发皿6和风机8，连接孔3开设于干燥室1的一侧内璧上，滤网4固定安装于连接孔3内，冷却箱5固定安装于干燥室1的一侧，连接孔3与冷却箱5相连通，蒸发皿6设于冷却箱5内，冷却箱5的远离干燥室1的一侧固定安装有风机8，风机8与冷却箱5相连通；送料机构包括送料管10、转动杆11、螺旋叶片12、联轴器13和电机14，送料管10设于干燥室1的下方，转动杆11转动在送料管10的两侧内壁上，螺旋叶片12安装在转动杆11上，转动杆11的一端延伸至送料管10外并与联轴器13固定连接，电机14固定安装在联轴器13远离转动杆11的一端。

冷却箱5的底部设有冷却水出水管7。

干燥室1的底部固定安装有连接管9，连接管9与送料管10相连通。

送料管10上设有出料管15，出料管15用于送料管10出料。

送料管10的一侧固定安装有电机架，电机架与电机14固定连接。

送料管10为倾斜设置，便于将减水剂粉料送入到旋风分离器内。

本实用新型将干燥室内的水汽及时的排出，保证了干燥室内的干燥效率，通过设置送料机构，能够提高减水剂粉料进入到旋风分离器内的效率，同时可降低旋风分离器的使用功率，降低能耗，一定程度上降低了生产的成本。

工作原理：将蒸发皿6与制冷组件连接，使蒸发皿6能够进行制冷，在减水剂在干燥室1内干燥时，启动风机8，风机8将干燥室1内的水汽吸入到冷却箱5内，水汽经过蒸发皿6的作用凝结成小水珠，通过冷却水出水管7流出，滤网4可阻挡减水剂粉料进入到冷却箱5内，从而将干燥室1内的水汽及时的排出，两个斜板2可引导减水剂粉料下落，同时也减少风机8在启动时，带动更多的减水剂粉料运动，落到1底部的减水剂粉料经过连接管9进入到送料管10内，此时启动电机14，电机14转动通过联轴器13带动转动杆11转动，转动杆11转动带动螺旋叶片12转动，螺旋叶片12转动，可将减水剂粉料向旋风分离器内输送，最后粉料通过出料管15进入到旋风分离器内，从而能够再短时间内将较多的减水剂粉料输送到旋风分离器内，同时旋风分离器的功率也可适当的较小，从而一定程度上降低了生产成本，降低了能耗。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种减水剂生产用喷雾干燥装置，其特征在于：包括干燥室(1)、两个斜板(2)、排气机构和送料机构，两个所述斜板(2)分别设有所述干燥室(1)的两侧内壁上；

所述排气机构包括连接孔(3)、滤网(4)、冷却箱(5)、蒸发皿(6)和风机(8)，所述连接孔(3)开设于所述干燥室(1)的一侧内璧上，所述滤网(4)固定安装于所述连接孔(3)内，所述冷却箱(5)固定安装于所述干燥室(1)的一侧，所述连接孔(3)与所述冷却箱(5)相连通，所述蒸发皿(6)设于所述冷却箱(5)内，所述冷却箱(5)的远离所述干燥室(1)的一侧固定安装有风机(8)，所述风机(8)与所述冷却箱(5)相连通；

所述送料机构包括送料管(10)、转动杆(11)、螺旋叶片(12)、联轴器(13)和电机(14)，所述送料管(10)设于所述干燥室(1)的下方，所述转动杆(11)转动在所述送料管(10)的两侧内壁上，所述螺旋叶片(12)安装在所述转动杆(11)上，所述转动杆(11)的一端延伸至所述送料管(10)外并与所述联轴器(13)固定连接，所述电机(14)固定安装在所述联轴器(13)远离所述转动杆(11)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种减水剂生产用喷雾干燥装置，其特征在于：所述冷却箱(5)的底部设有冷却水出水管(7)。

3.根据权利要求1所述的一种减水剂生产用喷雾干燥装置，其特征在于：所述干燥室(1)的底部固定安装有连接管(9)，所述连接管(9)与所述送料管(10)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种减水剂生产用喷雾干燥装置，其特征在于：所述送料管(10)上设有出料管(15)，所述出料管(15)用于所述送料管(10)出料。

5.根据权利要求1所述的一种减水剂生产用喷雾干燥装置，其特征在于：所述送料管(10)的一侧固定安装有电机架，所述电机架与所述电机(14)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种减水剂生产用喷雾干燥装置，其特征在于：所述送料管(10)为倾斜设置。

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