CN114718278B - 狭小空间的智能化涂刷回收防水涂料装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了狭小空间的智能化涂刷回收防水涂料装置。其包括：一涂料腔，用以存放待涂刷的防水涂料；一涂刷组件，用以采用涂料腔内的防水涂料进行涂刷动作；一余料收集槽，用以容纳在涂刷过程中所落下的防水涂料涂料；一收料桶，连通余料收集槽；和一第三滑轨，用以承载收料桶并使收料桶传输至用以连通涂料腔的第二进料口。本技术方案中。在实施涂刷作业时，涂刷所洒落的未被利用的涂料落入余料收集槽，之后进入收料桶。收料桶所收集的余料通过第三滑轨传送至第二进料口的附近。此时，可将收料桶所收集的余料倒入第二进料口而进入涂料腔，这样余料会被回收利用到涂刷作业中。以此，能够有效避免涂刷作业洒落涂料造成的污染。

Description

狭小空间的智能化涂刷回收防水涂料装置

技术领域

本申请涉及墙体涂刷作业的技术领域，尤其涉及狭小空间的智能化涂刷回收防水涂料装置。

背景技术

相关技术中，随着建筑技术的发展，地下室外墙涂刷防水涂料趋于表面，涂刷不均匀，对于一些狭小空间，人工无法有效作业的情况未能得到很好的解决，许多施工单位都依靠人工进行涂刷防水涂料，且容易污染墙体，涂料撒落一地，花费大量的人工成本在涂料和清理垃圾。

发明内容

有鉴于此，本申请提供狭小空间的智能化涂刷回收防水涂料装置，能够有效避免涂刷作业洒落涂料造成的污染。

本申请提供一种狭小空间的智能化涂刷回收防水涂料装置，包括：

一涂料腔，用以存放待涂刷的防水涂料；

一涂刷组件，用以采用所述涂料腔内的防水涂料进行涂刷动作；

一余料收集槽，用以容纳在涂刷过程中所落下的防水涂料涂料；

一收料桶，连通所述余料收集槽；

和一第三滑轨，用以承载所述收料桶并使所述收料桶传输至用以连通所述涂料腔的第二进料口。

可选地，所述第三滑轨的末端设有卡杆，所述收料桶上设有与供所述卡杆插入的插孔。

可选地，所述插孔的孔壁内开设有定位槽。

可选地，所述余料收集槽的槽口部设有用以贴合待涂刷的涂刷墙体的橡胶片。

可选地，还包括第一滑轨，所述第一滑轨用以承载并在水平方向上传送所述涂刷组件、涂料腔、余料收集槽和第三滑轨。

可选地，还包括第二滑轨，所述第二滑轨用以承载并在竖直方向上传送所述涂刷组件、涂料腔、余料收集槽和第三滑轨。

可选地，所述涂刷组件包括竖向滚筒、竖向喷头、横向滚筒、横向喷头，所述竖向喷头、竖向滚筒相互配合以在竖向上进行喷漆滚刷动作，所述横向滚筒、横向喷头相互配合以在横向上进行喷漆滚刷动作。

可选地，还包括用以对涂层进行测厚的超声波测厚仪。

以上提供狭小空间的智能化涂刷回收防水涂料装置，在实施涂刷作业时，涂刷所洒落的未被利用的涂料落入余料收集槽，之后进入收料桶。收料桶所收集的余料通过第三滑轨传送至第二进料口的附近。此时，可将收料桶所收集的余料倒入第二进料口而进入涂料腔，这样余料会被回收利用到涂刷作业中。以此，能够有效避免涂刷作业洒落涂料造成的污染。

附图说明

下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。

图1为本申请实施例提供智能化涂刷回收防水涂料装置在使用状态下一视角的结构示意图。

图2为本申请实施例提供智能化涂刷回收防水涂料装置另一视角的结构示意图；

图3为本申请实施例提供第一滑轨的结构示意图；

图4为本申请实施例提供第二滑轨的结构示意图；

图5为本申请实施例提供第三滑轨的结构示意图。

图6为本申请实施例提供横向滚筒或竖向滚筒的立体结构图。

图7为本申请实施例提供收料桶的结构示意图。

其中，图中元件标识如下：

110-涂料腔；112-第一进料口；113-第二进料口；114-挡板；120-涂刷组件；121-横向滚筒；122-竖向滚筒；123-横向喷头；124-竖向喷头；130-余料收集槽；131-橡胶片；140-收料桶；140a-插孔；140b-定位槽；150-第一滑轨；160-第二滑轨；170-第三滑轨；171-卡杆；180-搅拌桶；180a-输料口；181-搅拌器；190-超声波测厚仪；200-墙体。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

在介绍本申请的技术方案之前，有必要阐述下本申请的发明创造的创立背景。

已为普遍存在的是，相关技术中，狭小空间的涂刷作业时，涂刷辊筒或喷头所留出的涂料会难以避免地落入涂刷墙体200周围的地面。不仅容易污染地面，导致花费大量的人工成本在涂料和清理垃圾。而且，还导致洒落的涂料因落入地面而被浪费。

基于上述发明人意识上述难题，本发明人在实施涂刷作业时，涂刷所洒落的未被利用的涂料落入余料收集槽130，之后进入收料桶140。收料桶140所收集的余料通过第三滑轨170传送至第二进料口113的附近。此时，可将收料桶140所收集的余料倒入第二进料口113而进入涂料腔110，这样余料会被回收利用到涂刷作业中。以此，能够有效避免涂刷作业洒落涂料造成的污染。由此，创立了本发明创造。

参考图1，本申请实施例的狭小空间的智能化涂刷回收防水涂料装置，包括：

一涂料腔110，用以存放待涂刷的防水涂料；

一涂刷组件120，用以采用所述涂料腔110内的防水涂料进行涂刷动作；

一余料收集槽130，用以容纳在涂刷过程中所落下的防水涂料涂料；

一收料桶140，连通所述余料收集槽130；

和一第三滑轨170，用以承载所述收料桶140并使所述收料桶140传输至用以连通所述涂料腔110的第二进料口113。

尽管本文所涉及技术主题“狭小空间的智能化涂刷回收防水涂料装置”中带有字眼“狭小空间”，这些字眼表面上包含对涂刷作业的限定。然而，这些字眼应当被理解为使用环境，其仅仅是一种示例性说明，并不构成对本申请装置的实质限定。本申请实施效果是否能够取得与作业空间的狭小无任何因果关联，其它任何形式的涂刷对象，即作业空间较为宽阔的作业，也是能够适用于本申请技术方案的。为了说明之方便性，后文均以地下室等狭小空间为例来说明，而省略其它形式的示范，以避免带来的篇幅不简要。

容易想到的是，第三滑轨170将收料桶140传输至其末端即第二进料口113处时，可以通过操作人员从第三滑轨170上取下收料桶140并使收料桶140倾覆至第二进料口113。当然，在第三滑轨170的末端恰好位于第二进料口113的上方时，此时，可省略从第三滑轨170上取下收料桶140的操作，直接倾倒收料桶140，余料便通过倾倒的收料桶140的桶口倒入第二进料口113内。

参考图5、图7，为了方便实施从第三滑轨170上取下收料桶140的操作，作为一种示范的实现方式，上述第三滑轨170的末端设有卡杆171，上述收料桶140上设有与供上述卡杆171插入的插孔140a。

以此，具体地，在需要实施从第三滑轨170上取下收料桶140的操作，将卡杆171插入收料桶140的插孔140a内，手持卡杆171便可使收料桶140从第三滑轨170上脱离，进而移动收料桶140至第二进料口113倾倒。

在一个典型的实施方案中，上述插孔140a的孔壁内开设有定位槽140b。

以此，定位槽140b的设计考虑是：卡杆171插入插孔140a内时，之后手持卡杆171时，在收料桶140的自重的作用下，卡杆171可能容易从插孔140a内脱落，以造成收料桶140从卡杆171上落下。此时，定位槽140b可放置卡杆171从插孔140a内的脱落，避免收料桶140从卡杆171上落下的问题。

上述第二进料口113可设有挡板114，用以在收料桶140的余料倾倒至第二进料口113时在余料的压力下能够自动打开挡板114，从而余料顺利进入涂料腔110。

关于余料收集槽130的安装位置，容易想到的是，架设在待涂刷面的下方位置，可根据涂刷作业涂料可能的洒落范围进行布设。

在一个典型的实施方案中，上述余料收集槽130的槽口部设有用以贴合待涂刷的涂刷墙体200的橡胶片131。

以此，橡胶片131的设计考虑是：在涂刷作业时，涂刷至墙面的涂料可能会沿着涂刷作业的墙面向下流动。橡胶片131的设置，可以保证沿着涂刷作业的墙面向下流动的防水涂料余料能够落入余料收集槽130，以提高对防水涂料余料的收集效果。

橡胶片131可以采用容易想到的任何方式可拆卸地连接余料收集槽130的槽口部。橡胶片131可以转动地连接在余料收集槽130的槽口部，这样可以调整橡胶片131相对于槽口面的倾斜姿态，以提高橡胶片131与待涂刷墙面的贴合程度。

在一个典型的实施方案中，还包括第一滑轨150，上述第一滑轨150用以承载并在水平方向上传送上述涂刷组件120、涂料腔110、余料收集槽130和第三滑轨170。

以此，第一滑轨150的设计考虑是：便于涂刷作业时对涂刷区域在竖直方向上的移动。

参考图3，第一滑轨150可以是U型滑轨，安装时只需加固几颗螺栓，就能保证滑轨正常运行。第一滑轨150可采用物料分拣常见的水平传送带形式，或者其它形式。

在一个典型的实施方案中，还包括第二滑轨160，上述第二滑轨160用以承载并在竖直方向上传送上述涂刷组件120、涂料腔110、余料收集槽130和第三滑轨170。

以此，第二滑轨160的设计考虑是：便于涂刷作业时对涂刷区域在水平方向上的移动。

参考图4，第二滑轨160可采用齿轮驱动。即在第二滑轨160上设置滑板，滑板上设置涂刷组件120、涂料腔110、余料收集槽130和第三滑轨170等，与该滑板固接有齿条，通过电机驱动传动齿轮，传动齿轮啮合齿条，传动齿轮被电机驱动。

关于上述第一滑轨150、第二滑轨160和第三滑轨170，其可以通过电机来驱动，可以共同一套电机驱动，也可设置独立的电机驱动。至于第一滑轨150、第二滑轨160和第三滑轨170的实现方式，可采用本领域技术人员容易想到的结构或原理等。

参考图2，在一个典型的实施方案中，上述涂刷组件120包括竖向滚筒122、竖向喷头124、横向滚筒121、横向喷头123，上述竖向喷头124、竖向滚筒122相互配合以在竖向上进行喷漆滚刷动作，上述横向滚筒121、横向喷头123相互配合以在横向上进行喷漆滚刷动作。

以此，可以通过竖向喷头124、横向喷头123朝着待涂刷的墙面喷洒涂料，并在向墙面喷洒涂料后使用横向滚筒121、竖向滚筒122进行辊动，以使喷洒后的湿膜更加均匀。同时，避免了单独使用涂辊所导致的粘附在涂辊上的涂料在辊刷过程中更多地洒落。

横向滚筒121、竖向滚筒122的构造或形状可参考图6，其可采用公知的任何形式的涂料辊筒。

再次参考图2，在一个典型的实施方案中，还包括用以对涂层进行测厚的超声波测厚仪190。

以此，超声波测厚仪190的设计考虑是：更好地对涂刷涂层的厚度进行检测，以提高涂刷的质量。

再次参考图1，为了便于对防水涂料的现场调配，可设置搅拌桶180。搅拌桶180上开设有用以通入待调配的涂料原料的输料口180a，搅拌桶180内设置搅拌器181，用以完成调配操作的搅拌。搅拌桶180与涂料腔110之间连通第一进料口112。第一进料口112设置挡板114，以通过电磁阀等公知器件来控制等。

为防水涂料配比后，通过内部的搅拌器181搅拌均匀，然后通过操作柄打开进料口1处的挡板114，倒入涂料腔110内

现在针对一个常见的应用场景中，来阐述本申请人涂刷的操作施工过程。应当注意的是，此常见的实施方案不可作为理解本申请所声称所要解决技术问题的必要性特征认定的依据，其仅仅是示范而已。

再次参考图1，

S1、清理基层：待模板拆除完毕，准备回填传力带前，清理干净外墙迎水面，做好基层的清洁，使得防水涂料更好的贴合外墙。

S2、安装第一滑轨150：在需求涂刷防水涂料的外墙面的上端安装U型滑轨，用于整个装置进行左右滑移，安装U型滑轨时只需加固几颗螺栓，就能保证滑轨正常运行。

S3、填充防水涂料：首先将所需调配的防水材料倒入搅拌桶180内，启动开关，搅拌器181开始搅动，待搅拌均匀后，打开挡板114，进而打开第一进料口112，流入涂料腔110内。

S4、喷射防水涂料：喷头共设两排，一排是横向喷头123，设置于横向滚筒121上方；一排纵向喷头，设置在竖向滚筒122的左侧；可通过操作柄控制喷头喷射，喷头可有效喷射防水涂料至外墙面。

S5、涂刷防水涂料：首先需要确定哪排的喷头先作业，若是横向喷头123先喷射，则收缩竖向滚筒122，伸长横向滚筒121至贴合墙面，在喷头喷射防水涂料后，装置进行左右滑移，进而滚筒进行左右涂刷；反之纵向喷头先喷射，则相反。

S6、回收多余防水涂料：在涂刷防水涂料的过程中，必然有多余的防水涂料未能充分利用。因此，多余的防水涂料会滴落到滑槽内，直至流到收料桶140中，当回收满后，可通过操作柄移动收料桶140至第二进料口113再次注入涂料腔110内进行涂刷二次利用。

S7、测量防水涂料厚度：待防水涂料干燥后，通过操作柄控制超声波测厚仪190打开，放射声波，进行测量涂料厚度，操作柄接收测量数据；第二道防水涂料涂刷，也是同上述作业，最后测量厚度，来保证合格率。

本申请技术方案具有以下有益效果：

1、本申请通过第一滑轨150和第二滑轨160的设计，可以有效控制整体装置的左右上下移动，从而控制滚筒进行涂刷。

2、采用搅拌桶180的设计，可实现快速混合防水涂料，进行喷涂，避免在外露空间进行搅拌，污染环境。

3、采用余料收集槽130、收料桶140和第三滑轨170的设计，能够有效的回收多余未利用的防水涂料，减少材料的浪费，降低材料成本。

4、采用超声测厚仪的设计，相对于传统人工验收防水涂料厚度来说，提高了验收效率，减少了人工的浪费。

5、整体结构装置的设计，相对于相关技术涂刷防水涂料来说，不仅提高了工作效率，减少了人工成本的投入，也减少了人工涂刷不均匀，材料滴落浪费，还有效减少防水涂料对墙面的污染，提高墙体200的观感，同时还能够测量涂料厚度，回收数据；并且回收多余防水涂料，避免材料浪费、污染环境，具有良好的环保性能。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种狭小空间的智能化涂刷回收防水涂料装置，其特征在于，包括：

一涂料腔，用以存放待涂刷的防水涂料；

一涂刷组件，用以采用所述涂料腔内的防水涂料进行涂刷动作；

一余料收集槽，用以容纳在涂刷过程中所落下的防水涂料；

一收料桶，连通所述余料收集槽；

和一第三滑轨，用以承载所述收料桶并使所述收料桶传输至用以连通所述涂料腔的第二进料口；第二进料口位于第三滑轨的末端；

所述第三滑轨的末端设有卡杆，所述收料桶上设有与供所述卡杆插入的插孔；

所述插孔的孔壁内开设有定位槽。

2.根据权利要求1所述智能化涂刷回收防水涂料装置，其特征在于，所述余料收集槽的槽口部设有用以贴合待涂刷的涂刷墙体的橡胶片。

3.根据权利要求1所述智能化涂刷回收防水涂料装置，其特征在于，还包括第一滑轨，所述第一滑轨用以承载并在水平方向上传送所述涂刷组件、涂料腔、余料收集槽和第三滑轨。

4.根据权利要求1所述智能化涂刷回收防水涂料装置，其特征在于，还包括第二滑轨，所述第二滑轨用以承载并在竖直方向上传送所述涂刷组件、涂料腔、余料收集槽和第三滑轨。

5.根据权利要求1所述智能化涂刷回收防水涂料装置，其特征在于，所述涂刷组件包括竖向滚筒、竖向喷头、横向滚筒、横向喷头，所述竖向喷头、竖向滚筒相互配合以在竖向上进行喷漆滚刷动作，所述横向滚筒、横向喷头相互配合以在横向上进行喷漆滚刷动作。

6.根据权利要求1所述智能化涂刷回收防水涂料装置，其特征在于，还包括用以对涂层进行测厚的超声波测厚仪。