CN114718052A - 一种免焊防漏浆型预制管桩连接装置及混凝土管桩 - Google Patents

一种免焊防漏浆型预制管桩连接装置及混凝土管桩 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种免焊防漏浆型预制管桩连接装置及混凝土管桩，包括第一端板、第二端板、连接销、插接盒和封堵连接件；所述第一端板上设置有若干个第一螺纹孔，所述第二端板上设置有与第一螺纹孔位置一一对应的第二螺纹孔；每一所述第一螺纹孔上均安装有封堵连接件，每一所述第二螺纹孔上均安装有插接盒；与现有技术相比，本发明通过设置封堵连接件和具有端盖的插接盒，采用螺纹连接的方式与所述第一端板和第二端板进行连接，不仅省去插接盒与第二端板焊接的麻烦，还降低了混凝土管桩在生产时混凝土进入至所述插接盒内和第一螺纹孔内造成堵孔发生的几率。

Description

一种免焊防漏浆型预制管桩连接装置及混凝土管桩
技术领域
本发明涉及管桩技术领域，具体涉及的是一种免焊防漏浆型预制管桩连接装置及混凝土管桩。
背景技术
混凝土预制管桩具有结构强度高、施工效率高等优点，被广泛应用于建筑地基建设中。为使混凝土预制管桩能够插入至地下深处，在施工中，需要通过连接装置将两根以上的混凝土预制管桩首尾串连使用。
管桩两端设置有端板，端板与端板的采用如中国专利CN110468835A所示的连接结构，通过连接销将两个端板进行连接。在管桩进行生产时，管桩模具进行旋转，在离心力作用下，使得混凝土在凝固形成管状结构。若此时混凝土进入至端板上的插接盒中或者用于安装连接销的螺孔中，待混凝土凝固后，将会影响连接销与端板或者连接销与插接盒的连接，使得混凝土管桩报废。现有的做法是插接盒外壳与端板焊接后，再涂抹防水胶进行密封，但是还是存在密封不完全的情况。因此，如何进一步避免管桩生产时混凝土进入至螺纹孔或者插接盒中而引起堵塞，是管桩生产厂家和端板配件厂家亟待解决的问题。
有鉴于此，本申请人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种免焊防漏浆型预制管桩连接装置及混凝土管桩，其具有避免管桩制造时发生漏浆堵孔的情况，降低管桩因为堵孔导致报废的几率。
为了达成上述目的，本发明的解决方案是：
一种免焊防漏浆型预制管桩连接装置，其中，包括第一端板、第二端板、连接销、插接盒和封堵连接件；所述第一端板上设置有若干个第一螺纹孔，所述第二端板上设置有与第一螺纹孔位置一一对应的第二螺纹孔；每一所述第一螺纹孔上均安装有封堵连接件，每一所述第二螺纹孔上均安装有插接盒；
所述封堵连接件包括连接筒和一体密封连接在所述连接筒上的上盖，所述连接筒外壁设置有第一外螺纹，所述连接筒内壁设置有第一内螺纹；所述封堵连接件通过连接筒外壁的第一外螺纹安装在第一螺纹孔上，所述封堵连接件的上盖位于所述第一端板背离第二端板的一面，所述封堵连接件的上盖完全遮盖所在的所述第一螺纹孔；
所述插接盒包括外壳体、端盖和单向连接部件，所述端盖具有螺纹套筒和一体连接在螺纹套筒下端的外沿板，所述外壳体的上端开口边缘与所述外沿板焊接密封连接；所述螺纹套筒内形成有沿轴向贯通设置的过孔，所述单向连接部件位于外壳体内并能够抵顶在所述外沿板的下表面，所述螺纹套筒外壁形成有第二外螺纹；所述螺纹套筒通过螺纹套筒与所述第二螺纹孔螺纹连接，所述插接盒位于第二端板背离所述第一端板的一面；
所述连接销一端与所述连接筒上的第一内螺纹螺纹连接，所述连接销的另一端穿过第二螺纹孔和过孔并与所述插接盒内的单向连接部件连接。
进一步，所述上盖贴合在所述第一端板表面，所述外沿板贴合在第二端板表面。
进一步，所述单向连接部件包括三个连接锁块和弹簧卡箍，所述连接锁块呈扇形结构并环形间隔设置，所述弹簧卡箍位于所述连接锁块的外周；所述连接锁块的上端外径大于所述过孔的内径；所述连接锁块内设置有单向锁齿；所述连接锁块外周于外壳体内壁之间设置有限位件。
进一步，所述连接锁块的上端外径大于所述第二螺纹孔的大径。
进一步，所述连接筒的长度小于所述第一端板的厚度；所述螺纹套筒的长度小于所述第二端板的厚度。
进一步，所述外沿板的外边缘与所述外壳体的上端边缘形状大小相同，所述外沿板的外边缘与所述外壳体的上端边缘焊接连接。
进一步，所述上盖外周具有用于拧动上盖和连接筒的驱动结构；所述驱动结构为形成在所述上盖外周的六边形外边。
进一步，所述插接盒的外壳体的截面呈方形，所述单向连接部件包括第一牙片、第二牙片、第一支撑弹片和第二支撑弹片；所述第一牙片和第二牙片内均设置有单向锯齿结构；所述外壳体内形成有内腔，所述内腔内设置有两个定位条；所述第一牙片和第二牙片分别位于定位条的两侧，所述第一支撑弹片位于第一牙片背离第二牙片的一侧，所述第二支撑弹片位于第二牙片背离第一牙片的一侧。
进一步，所述第一支撑弹片和第二支撑弹片均具有中间段和连接在中间段两侧的支撑段；两个支撑段两端之间的距离为方形的外壳体内腔宽度的三分之二。
一种混凝土管桩，包括两根以上的混凝土管桩，相邻两根混凝土管桩通过连接装置固定连接，所述连接装置为上述的免焊防漏浆型预制管桩连接装置。
采用上述结构后，本发明涉及的一种免焊防漏浆型预制管桩连接装置，其至少具有以下有益效果：
一、所述封堵连接件通过螺纹连接的方式安装在所述第一螺纹孔中，管桩生产时，第一端板一侧的混凝土由于受到所述封堵连接件的阻挡，混凝土无法穿过封堵连接件上的第一外螺纹与第一螺纹孔之间的间隙，如此避免了漏浆堵孔的发生。
二、所述插接盒的外壳体的上端开口处焊接密封连接有端盖，端盖中部设置有具有过孔的螺纹套筒；所述过孔供连接销穿过；螺纹套筒与第二螺纹孔螺纹连接后，外壳体外侧的混凝土不会进入至外壳体内体，混凝土也无法穿过螺纹套筒外侧与第二螺纹孔之间的螺纹间隙，如此外沿板将所述外壳体的上端开口边缘盖设密封，所述螺纹套筒外侧与第二螺纹孔通过螺纹密封连接，避免了混凝土进入至插接盒内导致漏浆堵孔情况。
三、由于所述插接盒与所述封堵连接件采用螺纹连接方式分别安装在第一端板和第二端板上，无需传统的将插接盒与端板进行焊接的方式；这样管桩生产厂家可以就地加工具有第一螺纹孔和第二螺纹孔的第一端板和第二端板，再将采购的封堵连接件和插接盒螺纹安装在所述第一端板和第二端板。省去需要将端板钢材发给管桩端板厂家进行焊接加工的麻烦。
四、所述上盖与外沿板分别贴合在第一端板的表面和第二端板的表面，这样连接销的两端分别与所述连接筒外壁连接和单向连接部件连接后，所述连接销抗拔时，所述上盖和外沿板能够辅助承受一定的拉力，减少拉力完全集中在所述连接筒外壁和螺纹套筒上。
与现有技术相比，本发明通过设置封堵连接件和具有端盖的插接盒，采用螺纹连接的方式与所述第一端板和第二端板进行连接，不仅省去插接盒与第二端板焊接的麻烦，还降低了混凝土管桩在生产时混凝土进入至所述插接盒内和第一螺纹孔内造成堵孔发生的几率。
附图说明
图1为本发明涉及一种免焊防漏浆型预制管桩连接装置的使用状态示意图。
图2为第一端板、封堵连接件与连接销的连接结构示意图。
图3为第二端板与插接盒的连接结构剖视结构示意图。
图4为本发明的连接装置的分解结构示意图。
图5为连接销的立体结构示意图。
图6为连接装置的局部剖视结构示意图。
图7为图3中A处的放大结构示意图。
图8为封堵连接件的立体结构示意图。
图9为封堵连接件安装在第一端板上的剖视结构示意图。
图10为具有方形的外壳体的插接盒的分解结构示意图。
图11为具有方形的外壳体的插接盒的剖视立体结构示意图。
图12为第二端板与插接盒的分解结构示意图。
图13为具有方形的外壳体的插接盒的内部结构示意图。
图中：
第一端板1；第一螺纹孔11；第二端板2；第二螺纹孔21；连接销3；插接盒4；外壳体41；端盖42；螺纹套筒421；过孔4211；第二外螺纹4212；封盖4213；外沿板422；单向连接部件43；连接锁块431；弹簧卡箍432；第一牙片433；第二牙片434；第一支撑弹片435；第二支撑弹片436；中间段437；支撑段438；定位条439；封堵连接件5；连接筒51；第一外螺纹511；第一内螺纹512；上盖52。
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。
如图1至图13所示，其为本发明涉及的一种免焊防漏浆型预制管桩连接装置，包括第一端板1、第二端板2、连接销3、插接盒4和封堵连接件5；所述第一端板1上设置有若干个第一螺纹孔11，所述第二端板2上设置有与第一螺纹孔11位置一一对应的第二螺纹孔21；每一所述第一螺纹孔11上均安装有封堵连接件5，每一所述第二螺纹孔21上均安装有插接盒4。
所述封堵连接件5包括连接筒51和一体密封连接在所述连接筒51上的上盖52，所述连接筒51外壁设置有第一外螺纹511，所述连接筒51内壁设置有第一内螺纹512；所述封堵连接件5通过连接筒51外壁的第一外螺纹511安装在第一螺纹孔11上，所述封堵连接件5的上盖52位于所述第一端板1背离第二端板2的一面，所述封堵连接件5的上盖52完全遮盖所在的所述第一螺纹孔11。
所述插接盒4包括外壳体41、端盖42和单向连接部件43，所述端盖42具有螺纹套筒421和一体连接在螺纹套筒421下端的外沿板422，所述外壳体41的上端开口边缘与所述外沿板422焊接密封连接；所述螺纹套筒421内形成有沿轴向贯通设置的过孔4211，所述单向连接部件43位于外壳体41内并能够抵顶在所述外沿板422的下表面，所述螺纹套筒421外壁形成有第二外螺纹4212；所述螺纹套筒421通过螺纹套筒421与所述第二螺纹孔21螺纹连接，所述插接盒4位于第二端板2背离所述第一端板1的一面。所述连接销3一端与所述连接筒51上的第一内螺纹512螺纹连接，所述连接销3的另一端穿过第二螺纹孔21和过孔4211并与所述插接盒4内的单向连接部件43连接。
这样，本发明涉及的一种免焊防漏浆型预制管桩连接装置，所述封堵连接件5通过螺纹连接的方式安装在所述第一螺纹孔11中，管桩生产时，第一端板1一侧的混凝土由于受到所述封堵连接件5的阻挡，混凝土无法穿过封堵连接件5上的第一外螺纹511与第一螺纹孔11之间的间隙，如此避免了漏浆堵孔的发生。
所述插接盒4的外壳体41的上端开口处焊接密封连接有端盖42，端盖42中部设置有具有过孔4211的螺纹套筒421；所述过孔4211供连接销3穿过；螺纹套筒421与第二螺纹孔21螺纹连接后，外壳体41外侧的混凝土不会进入至外壳体41内体，由于螺纹的密封作用，混凝土也无法穿过螺纹套筒421外侧与第二螺纹孔21之间的螺纹间隙，如此外沿板422将所述外壳体41的上端开口边缘盖设密封，所述螺纹套筒421外侧与第二螺纹孔21通过螺纹密封连接，避免了混凝土进入至插接盒4内导致漏浆堵孔情况。
由于所述插接盒4与所述封堵连接件5采用螺纹连接方式分别安装在第一端板1和第二端板2上，无需传统的将插接盒4与端板进行焊接的方式；这样管桩生产厂家可以就地加工具有第一螺纹孔11和第二螺纹孔21的第一端板1和第二端板2，再将采购的封堵连接件5和插接盒4螺纹安装在所述第一端板1和第二端板2。省去需要将端板钢材发给管桩端板厂家进行焊接加工的麻烦。
优选地，所述插接盒4的螺纹套筒421上端设置有可拆卸的封盖4213。在需要插入连接销3前，将封盖4213进行拆下。
优选地，所述上盖52贴合在所述第一端板1表面，所述外沿板422贴合在第二端板2表面。这样连接销3的两端分别与所述连接筒51外壁连接和单向连接部件43连接后，所述连接销3抗拔时，所述上盖52和外沿板422能够辅助承受一定的拉力，减少拉力完全集中在所述连接筒51外壁和螺纹套筒421上。
优选地，所述单向连接部件43包括三个连接锁块431和弹簧卡箍432，所述连接锁块431呈扇形结构并环形间隔设置，所述弹簧卡箍432位于所述连接锁块431的外周；所述连接锁块431的上端外径大于所述过孔4211的内径；所述连接锁块431内设置有单向锁齿；所述连接锁块431外周于外壳体41内壁之间设置有限位件。所述连接销3的下侧外周的齿状结构自上而下穿过所述第二螺纹孔21和过孔4211后进入至所述三个连接锁块431围成单向连接部件43中间，并将连接锁块431向外抵顶，使得连接锁块431内侧的单向锁齿与所述连接销3下侧外周的齿状结构进行锁固连接。
优选地，所述连接锁块431的上端外径大于所述第二螺纹孔21的大径。这样，所述连接锁块431的上端所抵顶在的外沿板422位置能够直接抵顶在端板下表面，这样降低螺纹套筒421所承受的力量。
优选地，所述连接筒51的长度小于所述第一端板1的厚度；所述螺纹套筒421的长度小于所述第二端板2的厚度。如此，所述连接筒51不会从第一螺纹孔11朝向第二端板2的一端伸出，螺纹套筒421也不会从第二螺纹孔21朝向第一端板1的一端伸出，使得第一端板1和第二端板2能够更加紧密的靠近。
优选地，所述外沿板422的外边缘与所述外壳体41的上端边缘形状大小相同，所述外沿板422的外边缘与所述外壳体41的上端边缘焊接连接。
优选地，所述上盖52外周具有用于拧动上盖52和连接筒51的驱动结构；所述驱动结构为形成在所述上盖52外周的六边形外边。所述上盖52进行安装时，通过扳手等工具拧动上盖52以将连接筒51与所述第一螺纹孔11进行螺纹连接。所述驱动结构也可以其他可供扳手等工具连接地驱动结构。
优选地，所述插接盒4的外壳体41的截面呈方形，所述单向连接部件43包括第一牙片433、第二牙片434、第一支撑弹片435和第二支撑弹片436；所述第一牙片433和第二牙片434内均设置有单向锯齿结构；所述外壳体41内形成有内腔，所述内腔内设置有两个定位条439；所述第一牙片433和第二牙片434分别位于定位条439的两侧，所述第一支撑弹片435位于第一牙片433背离第二牙片434的一侧，所述第二支撑弹片436位于第二牙片434背离第一牙片433的一侧。通过采用支撑弹片的方式对第一牙片433和第二牙片434进行支撑，能够降低插接盒4的外形尺寸。
优选地，所述第一支撑弹片435和第二支撑弹片436均具有中间段437和连接在中间段437两侧的支撑段438；两个支撑段438两端之间的距离为方形的外壳体41内腔宽度的三分之二。所述第一支撑弹片435和第二支撑弹片436均采用金属弹性片，所述第一支撑弹片435和第二支撑弹片436发生形变时，所述中间段437与支撑段438之间发生弹性形变，所产生的支撑力作用在所述第一牙片433和第二牙片434上。
本发明还提供一种混凝土管桩，包括两根以上的混凝土管桩，相邻两根混凝土管桩通过连接装置固定连接，所述连接装置为上述的免焊防漏浆型预制管桩连接装置。
与现有技术相比，本发明通过设置封堵连接件5和具有端盖42的插接盒4，采用螺纹连接的方式与所述第一端板1和第二端板2进行连接，不仅省去插接盒4与第二端板2焊接的麻烦，还降低了混凝土管桩在生产时混凝土进入至所述插接盒4内和第一螺纹孔11内造成堵孔发生的几率。
上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。

Claims (10)

1.一种免焊防漏浆型预制管桩连接装置，其特征在于，包括第一端板、第二端板、连接销、插接盒和封堵连接件；所述第一端板上设置有若干个第一螺纹孔，所述第二端板上设置有与第一螺纹孔位置一一对应的第二螺纹孔；每一所述第一螺纹孔上均安装有封堵连接件，每一所述第二螺纹孔上均安装有插接盒；
所述封堵连接件包括连接筒和一体密封连接在所述连接筒上的上盖，所述连接筒外壁设置有第一外螺纹，所述连接筒内壁设置有第一内螺纹；所述封堵连接件通过连接筒外壁的第一外螺纹安装在第一螺纹孔上，所述封堵连接件的上盖位于所述第一端板背离第二端板的一面，所述封堵连接件的上盖完全遮盖所在的所述第一螺纹孔；
所述插接盒包括外壳体、端盖和单向连接部件，所述端盖具有螺纹套筒和一体连接在螺纹套筒下端的外沿板，所述外壳体的上端开口边缘与所述外沿板焊接密封连接；所述螺纹套筒内形成有沿轴向贯通设置的过孔，所述单向连接部件位于外壳体内并能够抵顶在所述外沿板的下表面，所述螺纹套筒外壁形成有第二外螺纹；所述螺纹套筒通过螺纹套筒与所述第二螺纹孔螺纹连接，所述插接盒位于第二端板背离所述第一端板的一面；
所述连接销一端与所述连接筒上的第一内螺纹螺纹连接，所述连接销的另一端穿过第二螺纹孔和过孔并与所述插接盒内的单向连接部件连接。
2.如权利要求1所述的一种免焊防漏浆型预制管桩连接装置，其特征在于，所述上盖贴合在所述第一端板表面，所述外沿板贴合在第二端板表面。
3.如权利要求1所述的一种免焊防漏浆型预制管桩连接装置，其特征在于，所述单向连接部件包括三个连接锁块和弹簧卡箍，所述连接锁块呈扇形结构并环形间隔设置，所述弹簧卡箍位于所述连接锁块的外周；所述连接锁块的上端外径大于所述过孔的内径；所述连接锁块内设置有单向锁齿；所述连接锁块外周于外壳体内壁之间设置有限位件。
4.如权利要求3所述的一种免焊防漏浆型预制管桩连接装置，其特征在于，所述连接锁块的上端外径大于所述第二螺纹孔的大径。
5.如权利要求1所述的一种免焊防漏浆型预制管桩连接装置，其特征在于，所述连接筒的长度小于所述第一端板的厚度；所述螺纹套筒的长度小于所述第二端板的厚度。
6.如权利要求1所述的一种免焊防漏浆型预制管桩连接装置，其特征在于，所述外沿板的外边缘与所述外壳体的上端边缘形状大小相同，所述外沿板的外边缘与所述外壳体的上端边缘焊接连接。
7.如权利要求1所述的一种免焊防漏浆型预制管桩连接装置，其特征在于，所述上盖外周具有用于拧动上盖和连接筒的驱动结构；所述驱动结构为形成在所述上盖外周的六边形外边。
8.如权利要求1所述的一种免焊防漏浆型预制管桩连接装置，其特征在于，所述插接盒的外壳体的截面呈方形，所述单向连接部件包括第一牙片、第二牙片、第一支撑弹片和第二支撑弹片；所述第一牙片和第二牙片内均设置有单向锯齿结构；所述外壳体内形成有内腔，所述内腔内设置有两个定位条；所述第一牙片和第二牙片分别位于定位条的两侧，所述第一支撑弹片位于第一牙片背离第二牙片的一侧，所述第二支撑弹片位于第二牙片背离第一牙片的一侧。
9.如权利要求8所述的一种免焊防漏浆型预制管桩连接装置，其特征在于，所述第一支撑弹片和第二支撑弹片均具有中间段和连接在中间段两侧的支撑段；两个支撑段两端之间的距离为方形的外壳体内腔宽度的三分之二。
10.一种混凝土管桩，包括两根以上的混凝土管桩，相邻两根混凝土管桩通过连接装置固定连接，所述连接装置为如权利要求1-9所述的免焊防漏浆型预制管桩连接装置。
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