CN114717732A - 一种一体成型的抗压缩回弹纬编织物 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种一体成型的抗压缩回弹纬编织物。纬编织物由非织造布条带作为纬编纱线编织成,具体步骤为先将非织造布切割成非织造布条带,然后将非织造布条络筒、加捻、并线和上浆后再纬编。本发明由非织造布条带作为原材料编织成的针织物为一体成型,且具有一定的厚度,拥有优异的抗压缩回弹性能。
Description
技术领域
本发明涉及纺织技术领域,尤其涉及一种一体成型的抗压缩回弹纬编织物。
背景技术
针织物是将纱线弯成线圈,并将其相互串套起来形成的一种织物,主要分为经编织物和纬编织物两类。大部分参与编织的原料纱线的直径较细,面料的密度较高,导致压缩回复率低,回弹性能差,使用过程中易产生永久变形。
现有抗压缩弹性的针织物主要采用贴合复合层的方式,但是贴合复合层存在一些缺陷,例如:(1)将泡棉、橡胶等弹性薄片贴合于针织布片,使其具有抗压缩弹性。但泡棉易老化,橡胶会导致柔软度不佳等缺陷;(2)在织有纤维支撑层的针织布上贴合另一层针织布,由针织层提供抗压缩弹性。但是,贴合后的剥离强度不如一体成型的布料结构。
因此,有必要提出一种一体成型的抗压缩回弹纬编织物。
发明内容
本发明的目的在于,针对现有技术的上述不足,提出一种一体成型的抗压缩回弹性高的纬编织物。
本发明的一种一体成型的抗压缩回弹纬编织物,纬编织物由非织造布条带作为纬编纱线编织成,具体步骤为先将非织造布切割成非织造布条带,然后将非织造布条络筒、加捻、并线和上浆后再纬编。
进一步的,所述非织造布条带的宽度为20mm-60mm。
进一步的,所述非织造布为水刺非织造布,克重为35g/m2-60g/m2。
进一步的,所述非织造布条带内部包裹纱线或粉体进行加捻。
进一步的,所述非织造布条带中包裹的粉体为碳纳米管、石墨、纳米二氧化钛粉体的一种或多种;包裹粉体是通过漏斗匀速且均匀的将粉体洒在非织造布条带上后进行加捻。
进一步的,所述非织造布条带中包裹的纱线为聚酯纤维、氨纶、碳纤维的一种或多种。
进一步的,所述水刺非织造布采用的水刺纤维包括棉纤维、涤纶纤维、丙纶纤维、锦纶纤维、粘胶纤维、腈纶纤维、木浆纤维、麻纤维中的任意一种或多种。
进一步的,所述非织造布条加捻的捻度为10捻/米-300捻/米。
进一步的,并线的根数为2-4根,捻度为10-50捻/米。
进一步的,上浆采用的浆料为淀粉溶液或/和聚乙烯醇溶液。
本发明具有如下有益效果:
由非织造布条带作为原材料编织成的针织物为一体成型,且具有一定的厚度,拥有优异的抗压缩回弹性能。
由于水刺是柔性缠结,不影响纤维原有特征,对纤维损伤小,且水刺制备的非织造布手感柔软、透气性及悬垂性好,利用水刺非织造布条带制备的纬编织物更透气柔软。
在非织造布条带中包裹不同的粉体或纱线,使编织的抗压缩回弹纬编织物具备不同的功能性。
附图说明
图1为本发明中加捻机在非织造布条带中包裹粉体的结构示意图。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例和附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
在一个具体实施方式中,一种一体成型的抗压缩回弹纬编织物,织物由非织造布条带作为纬编纱线编织成,具体步骤为先将非织造布切割成非织造布条带,将非织造布条络筒、加捻、并线和上浆后再纬编。
由非织造布条带作为原材料编织成的针织物为一体成型,且具有一定的厚度,拥有优异的抗压缩回弹性能。
非织造布通过非织造布分条机切割成非织造布条带,将分割好的非织造布条带通过络筒机卷绕在筒子上。非织造布条带的宽度为20mm-60mm,以保证加捻后非织造布条带具有合适的直径及强力。
非织造布为水刺非织造布,克重为35g/m2-60g/m2,该克重范围内非织造布兼具柔软和蓬松性,易于加捻和并线,获得的纬编织物也会更蓬松及柔软,利于提高压缩回弹性。由于水刺是柔性缠结,不影响纤维原有特征,对纤维损伤小,且水刺制备的非织造布手感柔软、透气性及悬垂性好,利用水刺非织造布条带制备的纬编织物更透气柔软。
水刺非织造布材料为棉纤维、涤纶纤维、丙纶纤维、锦纶纤维、粘胶纤维、腈纶纤维、木浆纤维、麻纤维其中的任意一种或多种。
加捻为人工加捻或机器加捻,从而提高非织造布条带的强力,以用作纬编纱线,人工加捻是指工作人员握持非织造布条带的两端,同时向相反方向对非织造布条带进行加捻,机器加捻是指将非织造布条带喂入捻线机中进行加捻;机器加捻工序中,非织造布的尾端会与下一条非织造布的头端进行捻合和缠绕,从而形成连续的非织造布条带。非织造布条带加捻的捻度为10捻/米-300捻/米。2-4根加捻后的非织造布条带进行并线处理,以进一步增加非织造布条带的直径和强力,并线捻度为10-50捻/米,以增加其抱合力。
将并线后的非织造布条带通过上浆机进行上浆,上浆的浆料为淀粉或聚乙烯醇溶液中的一种或多种。
纬编步骤是将上浆后的非织造布条带沿纬向喂入纬编针织机的工作织针,顺序地弯曲成圈并相互穿套而形成针织物。
非织造布条带在加捻前可包裹纱线或粉体后进行加捻。在非织造布条带中包裹不同的粉体或纱线,使编织的抗压缩回弹纬编织物具备不同的功能性。
如图1所示,粉体包覆步骤通过漏斗1匀速且均匀的将待包覆的粉体洒在非织造条带上后,经过加捻机的罗拉2,非织造条带两边向中间卷曲,将粉体包覆在非织造布条带内,然后缠绕至钢领3上。
纱线包裹步骤即将纱线置于非织造布条带中间并同时牵引出筒后加捻。
在一个实施例中,非织造布条带在加捻前包覆碳纳米管、石墨粉体中的一种或两种,使得编织的抗压缩回弹纬编织物具有良好的导电性及导热性。
在一个实施例中,非织造布条带在加捻前包覆纳米二氧化钛粉体,使得编织的抗压缩回弹纬编织物具有良好的抗菌、抗紫外性能。
在一个实施例中,非织造布条带在加捻前包裹聚酯纤维,使得编织的抗压缩回弹纬编织物具有优异的力学性能。
在一个实施例中,非织造布条带在加捻前包裹氨纶,使得编织的抗压缩回弹纬编织物具有拉伸弹性。
在一个实施例中,非织造布条带在加捻前包裹碳纤维,使得编织的抗压缩回弹纬编织物具有良好的导电性及导热性。
以上未涉及之处,适用于现有技术。
虽然已经通过示例对本发明的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本发明的范围,本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例来做出各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的方向或者超越所附权利要求书所定义的范围。本领域的技术人员应该理解,凡是依据本发明的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种一体成型的抗压缩回弹纬编织物,其特征在于:纬编织物由非织造布条带作为纬编纱线编织成,具体步骤为先将非织造布切割成非织造布条带,然后将非织造布条络筒、加捻、并线和上浆后再纬编。
2.如权利要求1所述的一种一体成型的抗压缩回弹纬编织物,其特征在于:所述非织造布条带的宽度为20mm-60mm。
3.如权利要求1所述的一种一体成型的抗压缩回弹纬编织物,其特征在于:所述非织造布条带内部包裹纱线或粉体进行加捻。
4.如权利要求3所述的一种一体成型的抗压缩回弹纬编织物,其特征在于:所述非织造布条带包裹的粉体为碳纳米管、石墨、纳米二氧化钛粉体的一种或多种;包裹粉体是通过漏斗匀速且均匀的将粉体洒在非织造布条带上后进行加捻。
5.如权利要求3所述的一种一体成型的抗压缩回弹纬编织物,其特征在于:所述非织造布条带中包裹的纱线为聚酯纤维、氨纶、碳纤维的一种或多种。
6.如权利要求1所述的一种一体成型的抗压缩回弹纬编织物,其特征在于:所述非织造布为水刺非织造布,克重为35g/m2-60g/m2。
7.如权利要求6所述的一种一体成型的抗压缩回弹纬编织物,其特征在于:所述水刺非织造布采用的水刺纤维包括棉纤维、涤纶纤维、丙纶纤维、锦纶纤维、粘胶纤维、腈纶纤维、木浆纤维、麻纤维中的任意一种或多种。
8.如权利要求1-7任一项所述的一种一体成型的抗压缩回弹纬编织物,其特征在于:所述非织造布条加捻的捻度为10捻/米-300捻/米。
9.如权利要求1-7任一项所述的一种一体成型的抗压缩回弹纬编织物,其特征在于:并线的根数为2-4根,捻度为10-50捻/米。
10.如权利要求1-7任一项所述的一种一体成型的抗压缩回弹纬编织物,其特征在于:上浆采用的浆料为淀粉溶液或/和聚乙烯醇溶液。
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