CN114717053A - 沙棘精华萃取设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种沙棘精华萃取设备，包括：萃取工作仓和快速均匀加热机构。快速均匀加热机构设置在萃取工作仓内部的上侧，快速均匀加热机构包括：混合加热仓、快速加热板、侧边连接支撑块、驱动连接杆、驱动电机、固定连接套和快速搅拌叶。混合加热仓设置在萃取工作仓的内部。快速加热板设置在混合加热仓内腔侧壁上，且快速加热板设置有若干个，并分别对称分布在混合加热仓内壁的四周。本发明的有益之处在于，使得萃取前的沙棘和SC‑CO溶剂能够更加均匀快速地受热，避免沙棘精华分子因加热不均而被破坏。
Description
技术领域
本发明涉及萃取加工技术领域，具体是一种沙棘精华萃取设备。
背景技术
在对沙棘果精华进行萃取时，为了使得沙棘果精华萃取的更加优质，会采用超临界CO2(SC-CO2)萃取技术对其进行萃取加工。超临界CO2(SC-CO2)萃取技术是目前国内外竞相研究开发的新一代高效分离及分析技术，因其具有良好的溶剂性质，被广泛地应用于植物油脂的提取。利用SC-CO2作为溶剂萃取植物油脂，与传统的油脂萃取技术相比，具有显著的优势。表现出工艺简单、环境友好、保护生理活性物质和产品质量高的特点。目前已经广泛应用于葡萄籽、南瓜籽、胡麻籽、亚麻籽、紫苏籽、茶籽、沙棘果、玉米、胚芽等植物油。
在利用超临界CO2萃取技术对沙棘精华进行萃取时，需要对沙棘和CO2进行加热，使其形成溶液相互融合。而一般的萃取加热方式是直接采用酒精喷灯对加热箱进行加热。此种方式的加热效果一般。不仅使得混合液加热较为缓慢，且还会因对混合溶液加热不均匀而导致沙棘内部精华分子被破坏。非常不利于沙棘精华的萃取作业。
发明内容
本发明的目的在于提供一种沙棘精华萃取设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种沙棘精华萃取机构，包括：萃取工作仓和快速均匀加热机构。快速均匀加热机构设置在萃取工作仓的内部，快速均匀加热机构包括：混合加热仓、快速加热板、侧边连接支撑块、驱动连接杆、驱动电机、固定连接套和快速搅拌叶，混合加热仓设置在萃取工作仓的内部。快速加热板设置在混合加热仓的内腔，且快速加热板设置有若干个，并分别对称分布在混合加热仓内壁的四周。侧边连接支撑块将混合加热仓与萃取工作仓内壁连接。驱动连接杆水平连接至混合加热仓。驱动连接杆的一端与混合加热仓的内壁之间转动相连，驱动连接杆的另一端转动穿出混合加热仓的内壁并延伸至萃取工作仓的外侧。驱动电机设置在萃取工作仓的外侧，驱动电机的输出轴与驱动连接杆穿出萃取工作仓的端部固定连接。固定连接套设置有若干个。快速搅拌叶设置有若干个，且若干个快速搅拌叶均与固定连接套相连。
作为本发明进一步的方案：快速搅拌叶包括：自转连接杆、增效混合孔、破碎连接底座、破碎支撑柱、第一破碎刀片和第二破碎刀片。自转连接杆设置在快速搅拌叶上，自转连接杆与固定连接套固定连接。快速搅拌叶上还均匀设置有增效混合孔，增效混合孔能够对混合加热仓内部的混合溶液进行再次搅拌打散。快速搅拌叶的侧边对称设置有若干个破碎连接底座。破碎连接底座上垂直转动设置有破碎支撑柱。破碎支撑柱上设置有第一破碎刀片和第二破碎刀片。
作为本发明进一步的方案：沙棘精华萃取机构还包括：上料密闭机构。上料密闭机构包括：上料入料管、闭合密封板、密封支撑杆、支撑杆固定底座、中部滑动腔和复位弹簧。上料入料管设置在萃取工作仓的顶端，上料入料管的端部与混合加热仓相连通。闭合密封板对称铰接设置在上料入料管的内壁。密封支撑杆的一端与闭合密封板铰接相连。密封支撑杆的另一端活动插入到支撑杆固定底座上开设的部滑动腔内。支撑杆固定底座与上料入料管的内壁相连。复位弹簧设置在中部滑动腔内。复位弹簧的一端与密封支撑杆相连，复位弹簧的另一端与中部滑动腔的内壁相连。
作为本发明进一步的方案：上料入料管的顶端为方便萃取溶液快速下料的漏斗状。
作为本发明进一步的方案：第一破碎刀片两端呈双面刀刃状，第二破碎刀片两端呈与第一破碎刀片相同的双面刀刃状。
作为本发明进一步的方案：混合加热仓的顶端为方便萃取溶液排出的向下倾斜状。
作为本发明进一步的方案：上料密闭机构还包括：端部闭合磁铁。端部闭合磁铁对称设置在闭合密封板的端部。
作为本发明进一步的方案：沙棘精华萃取机构还包括：萃取分离机构；所述萃取分离机构包括：进料连通管、第一闭合阀门、底端出料口、出料控制管、精华出液管、溶剂出料管、第二闭合阀门和第三闭合阀门。萃取分离仓设置在萃取工作仓的底端。进料连通管将萃取分离仓与混合加热仓相连通。第一闭合阀门设置在进料连通管的外侧，底端出料口设置在萃取分离仓的底端。出料控制管设置在底端出料口处。精华出液管与萃取分离仓相连通。溶剂出料管设置在出料控制管的底端。第二闭合阀门设置在精华出液管的管身上，第三闭合阀门设置在溶剂出料管的管身上。
作为本发明进一步的方案：精华出液管与位于萃取分离仓之间的连通口位于沙棘混合液精华析出层。
作为本发明进一步的方案：萃取分离仓的底端为方便混合溶剂流出的向下倾斜状。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：使得萃取前的沙棘和SC-CO溶剂能够更加均匀快速地受热，避免沙棘精华分子因加热不均而被破坏。
主要通过在混合加热仓内壁上均匀设置的快速加热板，对进入到混合加热仓内部的混合液进行更加全方位的加热。同时配合上快速搅拌叶在驱动电机的驱动下进行转动，使得快速搅拌叶能够不断地对混合加热仓内部的混合液进行搅动。从而使快速搅拌叶带动混合液反复与快速加热板的加热处相接触，进而使得热量的传递更加均匀高效。
同时在快速搅拌叶转动的过程中，又能带动破碎连接底座上设置的破碎支撑柱。通过破碎支撑柱上设置的第一破碎刀片和第二破碎刀片，进一步对混合溶液中的沙棘颗粒进行再次破碎。增大其受热面积，提高沙棘颗粒与SC-CO颗粒相互互溶的进度。
本发明的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
图1为本发明的一种沙棘精华萃取机构的整体结构示意图。
图2为本发明中图1A处的结构放大示意图。
图3为本发明中图1快速搅拌叶的结构示意图。
图4为本发明中图3第一破碎刀片的结构示意图。
附图标号清单：沙棘精华萃取机构100；萃取工作仓10；快速均匀加热机构20；混合加热仓21；快速加热板22；侧边连接支撑块23；驱动连接杆24；驱动电机25；固定连接套26；快速搅拌叶27；自转连接杆271；增效混合孔272；破碎连接底座273；破碎支撑柱274；第一破碎刀片275；第二破碎刀片276；上料密闭机构30；上料入料管31；闭合密封板32；密封支撑杆33；支撑杆固定底座34；中部滑动腔35；复位弹簧36；端部闭合磁铁37；萃取分离机构40；进料连通管41；第一闭合阀门42；底端出料口43；出料控制管44；精华出液管45；溶剂出料管46；第二闭合阀门47；第三闭合阀门48。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图4所示，本发明实施例中，一种沙棘精华萃取机构100，包括：萃取工作仓10和快速均匀加热机构20。快速均匀加热机构20设置在萃取工作仓10内部的上侧。快速均匀加热机构20包括：混合加热仓21、快速加热板22、侧边连接支撑块23、驱动连接杆24、驱动电机25、固定连接套26和快速搅拌叶27。混合加热仓21通过外部支撑架设置在萃取工作仓10的内部，且混合加热仓21的底端呈向下倾斜的漏斗状。快速加热板22设置在混合加热仓21内腔上，且快速加热板22设置有若干个，并分别对称分布在混合加热仓21内壁的四周。以使混合加热仓21内部的待加热的沙棘混合物受热更加快速与均匀。侧边连接支撑块23将混合加热仓21与萃取工作仓10内壁进行再次连接，加强对混合加热仓21的固定。驱动连接杆24水平设置在混合加热仓21的中部。驱动连接杆24的一端与混合加热仓21的内壁之间转动相连，驱动连接杆24的另一端转动穿出混合加热仓21的内壁并延伸至萃取工作仓10的外侧。驱动电机25设置在萃取工作仓10的外侧，驱动电机25的输出轴与驱动连接杆24穿出萃取工作仓10的端部固定连接。固定连接套26设置有若干个，且若干个固定连接套26均套设在驱动连接杆24的杆身上。快速搅拌叶27设置有若干个，且若干个快速搅拌叶27均与固定连接套26相连。快速搅拌叶27上设置有自转连接杆271，自转连接杆271与固定连接套26固定连接。快速搅拌叶27上还均匀设置有增效混合孔272，增效混合孔272能够对混合加热仓21内部的混合溶液进行再次搅拌打散。快速搅拌叶27的侧边对称设置有若干个破碎连接底座273。破碎连接底座273上垂直转动设置有破碎支撑柱274。破碎支撑柱274上设置有第一破碎刀片275和第二破碎刀片276。第一破碎刀片275设置在第二破碎刀片276的外侧。
当沙棘溶液和SC-CO2溶液共同进入到混合加热仓21时，此时SC-CO2溶液作为溶剂用于萃取沙棘溶液中的植物油脂。同时启动驱动电机25和快速加热板22。快速加热板22用于对混合加热仓21内部注入的混合溶液进行快速加热处理，使其在适当的温度下能够将沙棘与SC-CO2溶液充分混合。且由于快速加热板22均匀分布在混合加热仓21的四周，进而能够对混合加热仓21内部的溶液进行更加均匀的传递热量，稳步提高混合溶液的温度。接着，驱动电机25的输出轴与驱动连接杆24穿出萃取工作仓10侧的端部相连，带动驱动连接杆24进行转动。驱动连接杆24的杆身上套设有若干个固定连接套26。固定连接套26在驱动连接杆24的转动下带动与固定连接套26相连的快速搅拌叶27转动。快速搅拌叶27在混合加热仓21中转动时，会对其内部添加的混合待萃取溶液进行充分的搅动。使得混合溶液在混合加热仓27中受热更加的均匀，避免混合萃取溶液在某一处被快速加热板22持续进行加热。为了再次提高混合萃取溶液的加热速率，通过在快速搅拌叶27上设置的第一破碎刀片275和第二破碎刀片276。第一破碎刀片275和第二破碎刀片276能够对混合萃取溶液中的大颗粒沙棘多次进行切割破碎，从而使其内部的精华油脂能够更好的溢出。而大颗粒沙棘颗粒被切割破碎呈小颗粒沙棘粒时，则会增加其受热表面积。从而使其受热程度得到进一步的加快，对于整个萃取过程使用时长有所减少。而设置在快速搅拌叶27上的增效混合孔272侧会加快萃取混合液的流动。使其受热更加均匀。
沙棘精华萃取机构100还包括：上料密闭机构30。上料密闭机构30包括：上料入料管31、闭合密封板32、密封支撑杆33、支撑杆固定底座34、中部滑动腔35和复位弹簧36。上料入料管31设置在萃取工作仓10的顶端，上料入料管31的底端与混合加热仓21相连通。闭合密封板32对称铰接设置在上料入料管31内壁的两侧，闭合密封板32能够对上料管31的上料通道进行闭合。以防止混合加热仓21中被加热搅拌的萃取混合液再次从上料入料管31中溅出，避免产生资源的浪费。同时又能对混合加热仓21内部的热量进行一定的保存，提高混合加热仓21内部的加热效率。密封支撑杆33的一端与闭合密封板32铰接相连。密封支撑杆33的另一端活动插入到支撑杆固定底座34中部开设的中部滑动腔35内。支撑杆固定底座34与上料入料管31的内壁相连。复位弹簧36设置在中部滑动腔35内。复位弹簧36的一端与密封支撑杆33相连，复位弹簧36的另一端与中部滑动腔36的内壁相连。
上料入料管31的顶端为方便萃取溶液快速下料的漏斗状。
第一破碎刀片275两端呈双面刀刃状，第二破碎刀片276两端呈与第一破碎刀片相同的双面刀刃状。
混合加热仓21的顶端为方便萃取溶液排出的向下倾斜状。
上料密闭机构30还包括：端部闭合磁铁37。端部闭合磁铁37对称设置在闭合密封板32相靠近一侧的端部。在复位弹簧36的回弹力作用下对闭合密封板32进行支撑，使得两个闭合密封板32相互靠近。再通过设置的端部闭合磁铁37相互磁吸进行连接，使闭合密封板32的密封效果更好。
沙棘精华萃取机构100还包括：萃取分离机构40。所述萃取分离机构40包括：进料连通管41、第一闭合阀门42、底端出料口43、出料控制管44、精华出液管45、溶剂出料管46、第二闭合阀门47和第三闭合阀门48。萃取分离机构40设置在萃取工作仓10的底端。进料连通管41将萃取分离机构40与混合加热仓21相连通。第一闭合阀门42设置在进料连通管41的外侧，用于控制进料连通管41内部的混合萃取物下料。底端出料口43设置在萃取分离机构40的底端。出料控制管44设置在底端出料口43上。精华出液管45与萃取分离机构40相连通。溶剂出料管46设置在出料控制管44的底端。第二闭合阀门47设置在精华出液管45的管身上，第三闭合阀门48设置在溶剂出料管46的管身上。第二闭合阀门47和第三闭合阀门48分别用以控制精华出液管45和溶剂出料管46出液速率。
当混合加热仓21内部的物料经过均匀加热相互互溶后，通过打开第一闭合阀门42，使得混合加热仓21内部的物料进入到萃取分离机构40内部进行静置，进而从沙棘果内部析出的植物油漂浮在混合液的上表面，而沙棘果颗粒则溶入到SC-CO2溶剂中，静置一段时间后，用户通过打开第二闭合阀门47得以将漂浮在萃取分离机构40内部的萃取沙棘精华植物油进行排出。通过打开第三闭合阀门48得以将萃取分离机构40底端和出料控制管44内部的沙棘混合物进行，从而快速萃取得到沙棘精华萃取物。
精华出液管45与位于萃取分离机构40之间的连通口位于沙棘混合液精华析出层。
萃取分离机构40的底端为方便混合溶剂流出的向下倾斜状。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种沙棘精华萃取机构，其特征在于，包括：萃取工作仓和快速均匀加热机构；所述快速均匀加热机构设置在所述萃取工作仓的内部，所述快速均匀加热机构包括：混合加热仓、快速加热板、侧边连接支撑块、驱动连接杆、驱动电机、固定连接套和快速搅拌叶，所述混合加热仓设置在所述萃取工作仓的内部；所述快速加热板设置在所述混合加热仓的内腔，且所述快速加热板设置有若干个，并分别对称分布在所述混合加热仓内壁的四周；所述侧边连接支撑块将所述混合加热仓与所述萃取工作仓内壁连接；所述驱动连接杆水平连接至所述混合加热仓；所述驱动连接杆的一端与所述混合加热仓的内壁之间转动相连，所述驱动连接杆的另一端转动穿出所述混合加热仓并延伸至所述萃取工作仓的外侧；所述驱动电机设置在所述萃取工作仓的外侧，所述驱动电机的输出轴与所述驱动连接杆穿出所述萃取工作仓的端部固定连接；所述固定连接套设置有若干个；所述快速搅拌叶设置有若干个，且若干个所述快速搅拌叶均与所述固定连接套相连。
2.根据权利要求1所述的沙棘精华萃取设备，其特征在于，
所述快速搅拌叶包括：自转连接杆、增效混合孔、破碎连接底座、破碎支撑柱、第一破碎刀片和第二破碎刀片；所述自转连接杆设置在所述快速搅拌叶上，所述自转连接杆与所述固定连接套固定连接；所述快速搅拌叶上还均匀设置有所述增效混合孔；所述快速搅拌叶的侧边对称设置有若干个所述破碎连接底座；所述破碎连接底座上垂直转动设置有所述破碎支撑柱；所述破碎支撑柱上设置有所述第一破碎刀片和所述第二破碎刀片。
3.根据权利要求2所述的沙棘精华萃取设备，其特征在于，
沙棘精华萃取机构还包括：上料密闭机构；所述上料密闭机构包括：上料入料管、闭合密封板、密封支撑杆、支撑杆固定底座、中部滑动腔和复位弹簧；所述上料入料管设置在所述萃取工作仓的顶端，所述上料入料管的端部与所述混合加热仓相连通；所述闭合密封板对称铰接设置在所述上料入料管的内壁；所述密封支撑杆的一端与所述闭合密封板铰接相连；所述密封支撑杆的另一端活动插入到所述支撑杆固定底座上开设的所述部滑动腔内；所述支撑杆固定底座与所述上料入料管的相连；所述复位弹簧设置在所述中部滑动腔内；所述复位弹簧的一端与所述密封支撑杆相连，所述复位弹簧的另一端与所述中部滑动腔的内壁相连。
4.根据权利要求3所述的沙棘精华萃取设备，其特征在于，
所述上料入料管的顶端为方便萃取溶液快速下料的漏斗状。
5.根据权利要求4所述的沙棘精华萃取设备，其特征在于，
所述第一破碎刀片两端呈双面刀刃状，所述第二破碎刀片两端呈与所述第一破碎刀片相同的双面刀刃状。
6.根据权利要求5所述的沙棘精华萃取设备，其特征在于，
所述混合加热仓的顶端为方便萃取溶液排出的向下倾斜状。
7.根据权利要求6所述的沙棘精华萃取设备，其特征在于，
所述上料密闭机构还包括：端部闭合磁铁；所述端部闭合磁铁对称设置在所述闭合密封板的端部。
8.根据权利要求7所述的沙棘精华萃取设备，其特征在于，
沙棘精华萃取机构还包括：萃取分离机构；所述萃取分离机构包括：进料连通管、第一闭合阀门、底端出料口、出料控制管、精华出液管、溶剂出料管、第二闭合阀门和第三闭合阀门；所述萃取分离仓设置在所述萃取工作仓的底端；所述进料连通管将所述萃取分离仓与所述混合加热仓相连通；所述第一闭合阀门设置在所述进料连通管的外侧，所述底端出料口设置在所述萃取分离仓的底端；所述出料控制管设置在所述底端出料口处；所述精华出液管与所述萃取分离仓相连通；所述溶剂出料管设置在所述出料控制管的底端；所述第二闭合阀门设置在所述精华出液管的管身上，所述第三闭合阀门设置在所述溶剂出料管的管身上。
9.根据权利要求8所述的沙棘精华萃取设备，其特征在于，
所述精华出液管与位于所述萃取分离仓之间的连通口位于沙棘混合液精华析出层。
10.根据权利要求9所述的沙棘精华萃取设备，其特征在于，
所述萃取分离仓的底端为方便混合溶剂流出的向下倾斜状。
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